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机械使用管理制度

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机械使用管理制度

　　在快速变化和不断变革的今天，制度在生活中的使用越来越广泛，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编收集整理的机械使用管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。

机械使用管理制度

机械使用管理制度1

　　一、起重机机械日常检查、维修制度

　　1、使用前日常检查：由司机在每日使用前进行检查，多班作业由交接班司机共同按规定的项目进行检查。

　　2、经常性检查：每月由维修保养单位的机械员同司机共同对起重机的主要部位和润保养情况进行检查，对查出的问题组织处理。

　　2、定期检查：每年由起重机械安全责任人、专责人和维修保养单位的机械员共同对起重机进行一次全面的检查。

　　检查内容：

　　（1）起重机正常工作的技术性能。

　　（2）安全保护装置和仪器的可靠性。

　　（3）传动机构、制动系统、液压系统、电气线路及电器元件。

　　（4）金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊接，鉚接的联接情况。

　　（5）钢丝绳的磨损、变形和尾端固定情况。

　　对检查发现的问要立即组织修复。

　　4、检验：除按定期检查的内容进行外，邀请维修保养单位的机械员承担对其重机械的技术性能、安全保护装置做全面试验。

　　需全面试验的起重机械包括有：

　　（1）正常工作的起重机械，每二年进行一次。

　　（2）经过大修、新安装、及改造过的起重机械，交付使用前。

　　（3）闲置时间超过一年的起重机械，在重新使用前。

　　（4）当起重机械的强度、刚度、构件的稳定性、机构的重要性能受到损害时。

　　二、起重机械事故处理制度

　　1、发生起重机械事故，专责司机应保护好现场，并立即向市质量技术监督局、维修保养单位报告。事故中伴有重大人员伤亡的，专责司机还应按国家有关规定在二十四小时内向有关部门报告。

　　2、事故现场调查、处理完毕后，专责司机应会同维修保养单位的机械员对发生事故的起重机械进行及时检查、维修和处理。

　　3、市质量技术监督局聘请专业人员对发生事故的起重机械进行鉴定。鉴定人员有权向发生事故的单位和有关人员了解相关情况、索取有关资料。任何单位和个人不得拒绝、阻碍或者干涉事故调查的正常进行。

　　4、扣发起重机械第一责任人、安全责任及专责人安全奖。

　　三、起重机械现场安全管理防范事故措施及应急方案

　　为了保证一旦发生起重相关事故，能够迅速、有效的开展电气生产现场处置救援工作，采取有效措施尽快恢复生产工作，防止事故扩大，确保起重机械的正常工作和操作人员的人身安全，特制订现场安全管理防范事故措施及应急方案。

　　1、初期处置：有关领导接到起重事故报告后，应立即进入工作状态，通知有关部门人员到场成立救援组，指导现场人员防止事故扩大。各相关部门接到事故通知后，应立即赶赴现场，积极控制事态发展和进行处理，按各自职责立即开展工作，把现场情况及时向领导报告。

　　2、密切配合，合力救援。若事故现场发生人员伤亡时，以“救人第一”为原则，全力抢救生命。救援组及现场人员必须严格履行职责，保证救援各环节工作落实到位。

　　3、防止事态扩大，把事故控制在最小范围。及时弄清电力设备受损情况，采取技术措施，隔离事故设备。对受影响而停运的生产工作，在保证安全的前提下，尽快恢复生产工作。

　　4、全力开展事故救援工作。

　　a）组根据现场情况，制定救援方案和救援计划，报有关领导审批后，组织现场人员实施。同时组织事故的调查、分析、落实救援工作的安全技术、组织实施。

　　b）所属各部门和有关生产班组要全力支持救援组的工作，按照救援方案和救援计划，各施其职，及时落实救援所需物资、器材、设备、资金等。

　　c）救援工作结束后，由起重机械安全责任人组织人员验收，救援组制订《起动方案》，报领导批准后，撤离现场。

　　四、起重机械安全使用责任制

　　1、设立起重机械第一责任人：xxx安全责任人：xxx

　　2、经起重机械作人员全面检查（检查保养起重机械时必须停止作业），确认起重机已具备安全可靠使用条件，方可按指挥信号作业。起重机械如发生异常要及时报告处理，应修理好后再投入工作，严禁带故障作业。

　　3、起重机械工作时，吊臂下严禁站人，重物上也不准站人，以免发生危险。

　　4、起重机械操作人员操作时要集中精力，注意信号和作业场区，避免发生过卷和碰撞。起重机起落臂杆、行走、回转时要注意观察周围情况，另一起重机械操作人员负责监护。

　　5、非起重机械操作人员不准进入起重机械操作室内。

　　6、起重机械轨道和电缆要符合规定，经常检查并做好记录。

　　7、对违章指挥，起重机械操作人员有权拒绝执行。

　　8、坚持做到“十不吊”。即：（1）超过额定负荷不吊。（2）指挥信号不明，重量不明不吊。（3）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。（4）吊车吊重物直接进行加工的不吊。（5）歪拉、斜吊不吊。（6）工件上站人或工件上浮动有活动物不吊。（7）氧气瓶、乙炔发生器等危险物品无安全措施不吊。（8）带棱角、刃口物件未垫好（防止钢丝绳磨断）不吊。（9）埋在地下的物件不拔、不吊。（10）非起重指挥人员指挥时不吊。

　　五、起重机械安全责任人、操作人员职责

　　起重机械安全责任人：

　　1、熟悉安全操作规程，并掌握起重机械的性能、结构、操作方法及保养规则。

　　2、负责组织起重机械操作人员定期进行技术培训及安全学习。

　　3、负责配合维修保养单位的`机械员对起重机械进行维修保养。

　　4、督促起重机械操作人员严格遵守《安全技术操作规定》和随机出厂的有关《安全规定》规程。

　　5、办理起重机械的年审工作及起重机械操作人员有关证件的年审换证工作。

　　指挥人员的职责及其要求：

　　1、指挥人员应根据标准信号要求，与起重机司机进行联系。

　　2、指挥人员发出的指挥信号必须清晰。准确。

　　3、指挥人员应站在能使司机看清指挥信号的安全位置上。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。

　　4、指挥人员不能同时看清司机和负载时。必须增设中间指挥人员。以便逐级传递信号。当发现错传信号时，应立即发出停止信号。

　　5、负载降落前、指挥人员必须确认降落区域安全时、方可发出降落信号。

　　6、当多人绑挂同一负载时，起吊前，应先作好呼唤应答，确认绑挂无误后，方可由一人负责指挥。

　　7、同时用两台起重机吊运同一负载时、指挥人员应双手分别指挥各台起重机，以确保同步吊运。

　　8、在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥。待负载离开地面100mm~200mm稳定后，再用正常速度指挥。必要时。在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。

　　9、指挥人员应佩带鲜明标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。

　　10、指挥人员所戴手套的手心和手背要易于辨别。

　　起重机司机的职责及其要求：

　　1、司机必须听从指挥人员的指挥，当指挥信号不明时，司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。

　　2、司机必须熟练掌握标准规定的通用手势信号和有关的各种指挥信号，并与指挥人员密切配合。

　　3、当指挥人员所发信号违反标准的规定时，司机有权拒绝执行。

　　4、司机在开车前必须鸣铃示警，必要时在吊运中也要鸣铃，通知受负载威胁的地面人员撤离。

　　5、在吊运过程中，司机对任何人发出的“紧急停止”信号都应服从。

　　六、起重机械操作人员培训制度（参考《培训制度》）

　　七、起重机的照明和信号的安全规定

　　在《起重机械安全规程》中对起重机的照明和信号做了明确的规定：

　　（1）起重机应设正常照明及可携式照明。

　　（2）照明应设专用电路。电源应由起重机主断路器进线端分接，当主断路器切断电源时，照明不应断电。各种照明均应设短路保护。严禁用金属结构做照明线路的回路。单一蓄电池供电，而电压不超过24v的系统除外。

　　（3）手提行灯应采用不大于36v的双圈变压器供电，严禁采用自耦变压器，严禁用接地线作载流零线。

　　（4）起重司机室内照明，照度应不低于301x。

　　（5）起重机的机器房、电气室及机务专用电梯的照明，照度不应低于51x。

　　（6）障碍信号灯：总高大于3o米的室外起重视在下列情况之一时，应设置红色障碍灯：

　　1）周围无高于起重机顶尖的建筑物等设施时。

　　2）有碰撞可能时。

　　3）有可能成为飞机起落、飞行的危险障碍时。

　　障碍灯的电源不得受起重机停机影响而断电。

　　（7）起重机应有指示总电源分会状况信号，必要时还应设置故障信号或报警信号。

　　信号指示应设置在司机或有关人员视力、听力可及的地点。

机械使用管理制度2

　　为加强本项目部机械设备管理，提高机械的完好率、利用率，根据项目部实际情况，结合公司机械管理的有关规定，特制订如下制度：

　　1、使用机械设备做到定机定人，任何职工不得擅自使用，对非操作人员罚款10—50元/次，出现后果自负。

　　2、操作人员要做好'日常维修保养记录'，反映'调整、润滑、坚固、清洁、反腐'十字作业状况。

　　3、任何机械不得超负荷运转、作业，操作人员不准擅自离开岗位，更不能私自换人，否则对操作人员作出10—50元/次的'罚款处理。

　　4、项目部机械管理负责人每月检查不少于2次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩者进行一定的表扬奖励。

　　5、机械出现故障，应立即请机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障机械进行修理，机械绝对不允许带病作业。

机械使用管理制度3

　　一、《特种设备目录》范围内的起重机械应在投入使用前办理使用登记，公司应对所有起重机械建立相应台账。

　　二、起重机械停用的，应确保停用设备不危及人身、财产安全，并在显著位置设置停用标志。停用半年以上的，应办理停用手续。启用已办理停用手续的起重机械，应办理启用手续，启用已停用一年以上或者超过原检验有效期的起重机械，应当向检验机构申请检验。

　　三、起重机械安全检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构申请定期检验。

　　四、起重机械发生重大的设备事故和人员伤亡事故，或经受了可能影响其安全技术性能的自然灾害(火灾、水淹、地震、雷击、大风等)后也应该向特种设备检验机构申请检验。

　　五、申请起重机械安全技术检验应以书面的形式，一份报送执行检验的部门，另一份由起重机械安全管理人员负责保管，作为起重机械管理档案保存。

　　六、凡有下列情况之一的起重机械，必须经特种设备检验机构检验合格后方可使用：

　　(一)超期未检或检验不合格的;

　　(二)经大修、改造后的;

　　(三)发生事故后可能影响设备安全技术性能的`;

　　(四)自然灾害后可能影响设备安全技术性能的;

　　(五)转场安装和移位安装的;

　　(六)其他法律法规要求的。

机械使用管理制度4

　　一、严格执行施工机械的安全技术规范、安全规程、操作使用规程等中的有关规定；如：《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》《建筑卷扬机安全规程》。

　　二、相关项目为施工机具、井架。监理人员要对有关项目进行检查和落实。重点要查看以下几项是否落实：

　　1、下列安全装置必须齐全有效：

　　井架：制动停层装置、防冲天装置、防断落装置、卷扬机滚筒防钢丝绳滑脱装置、避雷装置（将一侧中间的.立杆接高，高出顶端2米作为接认器，并在该立杆下端设置接地线）。

　　其它机具：传动部位防护罩、防护挡板。

　　2、架机、机具基础须平整坚实，架体、井架卷扬机、钢筋拉直机与砼基础连接须采用地脚螺栓。大型建筑机械设备基础要求报验验收。井架基础采用砼条形基础，如地基太松软则施打松木桩或换填基础补强。

　　3、架体防倾覆措施：井架按规定设附墙架。

　　4、井架安装完毕后，严格办理验收手续，填写验收合格单并有责任人签字后方可使用。

　　5、井架设动送启动前自动响铃信号。

　　6、机具使用前应试运行并检查离合器、制动器、安全装置及其它关键总合的工作性能，钢丝绳的磨损程度等，机具不得带病或超负荷动转。

　　7、机具检修须由持证工负责。操作员持证上岗，专人操作。

　　8、所有施工机具进场要报验。提升机等建筑设备装拆要有专项方案并报审。

　　9、施工单位进场进行桩基础施工时，必须通知市建设期工程安全监督站到现场进行前期核查，确认企业施工资质、作业人员上岗证、桩机证及现场设备使用条件等符合安全生产要求，经批准后方可开工。

机械使用管理制度5

　　一、龙门吊机一般安全控制措施。

　　1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

　　2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

　　3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

　　4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

　　5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

　　6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

　　7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

　　8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全网。

　　9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

　　10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

　　11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

　　12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

　　13、构件对接时禁止用手探孔找正。

　　14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

　　15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

　　16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

　　17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

　　18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

　　19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

　　二、具体控制指施。

　　1、技术交底。

　　2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

　　3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的`失误造成人为伤害。

　　4、工程技术人员应制定出可靠的安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

　　5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

机械使用管理制度6

　　1.0目的

　　通过正确使用、保养和管理,延长机械之使用寿命,节约成本,提高效率。

　　2.0适用范围

　　适用于专业清洁机械的操作。

　　3.0内容

　　序号项目内容

　　1洗地机适用范围用于硬性地面清洗。

　　操作程序

　　1)检查电源线外观无损坏、无裸露正常后,再插上电源(指示灯亮)。再拔下电源。

　　2)根据待清洗之物品选择软(硬)毛刷头,并安装在洗地机底盘上。(一般洗地用硬毛刷头,洗地毯则用软毛刷头)

　　3)按说明比例将水和清洁剂(洗地毯使用)或起蜡水,盛入盛液桶内。

　　4)双手把住洗地机把手,将把手调节至腰部适当高度,便于操作。

　　5)插上电源,准备开启洗地机。启动后电源线搭在肩上,避免电源线卷入机器内。

　　6)双手抓紧左右把手,合上电源按钮,抓住把手下左右边任一开关按钮后都可启动洗地机。熟练操作洗地机后,可左右开关轮流使用,便于休息。

　　7)启动后,洗地机随着地刷的旋转,会左右或前后移动。洗地机移动的方向是向上抬把手方向,把手下压洗地机向右移动。例如:要使洗地机向前移动,双手应适当用力向操作者方向往后压;要使洗地机向左移动时,双手应适当用力往右压。

　　8)清洗过程中,对较脏或有顽固污迹的地方,刷头停留的时间可延长,直至污迹清除。

　　9)清洗结束,拔掉电源,收好电源线,调节把手至垂直状态,便于拆下刷头和推着机器走动。

　　10)清洗干净刷头及盛液桶,并用毛巾擦干净洗地机,放回仓库。

　　操作程序

　　1)装地刷与针盘,并使地刷与针盘按逆时针方向旋转。

　　2)按比例往水箱内注入清水和清洁剂。

　　3)插上电源,按下调节开关,将手柄杆调至适合自己的高度。

　　4)从最靠电源插座的地方开始操作机器,防止机器压过电线。

　　注意事项

　　1)工作时必须避免刷子接触电源线,以免电源线卷进刷子内。

　　2)开动洗地机时,电源线要在操作者的背后。

　　3)使用清洁剂时,注意不要让水弄湿马达。

　　4)使用完毕,要注意安全,不要将手离开手柄、放开操纵杆等,机器完全停止后再切断电源,卸下地刷与针盘。

　　保养工作

　　1)使用完毕,把机身及配件清洗干净。

　　2)用干净布擦净机器、电线,将电线绕回机挂钩,机器必须存放在干燥地方。

　　2吸尘机适用范围用于地面、地毯、墙面等较平整部位吸尘的`专用清洁设备。

　　操作程序

　　1)打开吸尘器箱内,检查吸尘袋是否干净。

　　2)根据吸尘的内容,安装吸尘刷头。

　　3)检查电源线外观无损坏、无裸露正常后,再插上电源。启动机器。

　　4)按照从上到下,从里至外原则吸尘。

　　5)吸尘结束后,拔掉电源线并收好,清洁滤尘袋和装尘的溶器,保持设备清洁干净,送还仓库。

　　6)吸尘前先检查地面有没有铁钉、石子及坚硬的东西,以免扎破吸尘袋。

　　操作程序

　　1)把软管接驳在机身上,插入220伏电源。

　　2)开动时按顶上的开关按钮。

　　3)吸硬地面时,把吸嘴毛刷伸出,吸地毯时毛刷收入吸嘴内。

　　注意事项

　　1)使用前,检查机内尘袋是否已清尘。

　　2)使用后,检查尘袋,如满尘需倒尘,用吸尘机吸去机内及尘袋外微尘。

　　3)使用干性吸尘机时,切勿吸有水份的垃圾

机械使用管理制度7

　　一、总则

　　1.机械设备管理的基本任务是：合理装备、安全使用、服务生产，为保证工程质量，加快施工进度，提高生产效益，取良好经济效益创造条件。

　　2.搞好机械设备管理的基本原则是：尊重科学、规范管理、安全第一、预防为主。

　　二、机械设备管理的台帐档案制度

　　1.项目经理部设备员负责所在项目经理部的机械设备技术资料的建档设帐，其中《机械设备登记卡》、《施工设备组织计划》、《施工设备维修计划》、《施工设备购置申请表》、《施工设备报废申请表》一式二份，一份自存，一份报机务安全科备案。

　　2.机械设备台帐应包括下列内容：

　　（1）设备的名称、类别、数量、统一编号；

　　（2）设备的购习买日期：

　　（3）产品合格证及生产许可证（复印件及其他证明材料）；

　　（4）使用说明书等技术资料；

　　（5）操作人员当班记录，维修、保养、自检记录；

　　（6）《大、中型设备安装、拆卸方案》，《施工设备验收单》及《安装验收报告》；

　　（7）各设备操作人员资格证明材料。

　　（8）《机械设备登记卡》、《施工设备购置申请表》、《机械设备检查评定表》、《施工设备验收单》、《设备运转当班记录》、《施工设备配置计划》、《施工设备检修计划》、《设备维修记录》、《租凭合同》、〈自制简易设备技术评定表〉。

　　凡设备技术资料[（2）、（3）、（4）]丢失或不全，由机务安全科组织对设备状况进行鉴定、评定，填写《早期购置机械设备技术档案补办表》，作为设备技术档案存档。

　　三、机械设备标识制度

　　1.设备标识应制作统一的标识牌，分为"大、中型施工设备"、"小型施工设备"及"施工机具"三类。

　　2.标识牌应按要求填写。项目经理部设备员应将由机务安全科施工设备技术监督员组织的每三个月对设备进行一次检查的检查结果填入设备标识牌的"检验状态"一栏中，检查结果分为："合格、不合格、停用",同时施工设备技术监督员将检查情况填入《机械设备检查评定表》中。

　　3.标识牌应固定在设备较明显的部位。

　　四、机械设备采购制度

　　为了不断的'提高企业施工生产能力，和改革装备结构，加速施工机械化的实现，本个业根据装备规划，结合施工生产需要，有计划地逐步增加，补充和更新机械设备，特制定下列采购制度：

　　1．设备采购范围

　　（1）大型设备：40KN.m以上塔吊（包括40KN.m）、人货电梯、输送泵等；

　　（2）中小型设备:各种混凝土搅拌机、井架、卷扬机、焊机、切断机、弯曲机、电焊机、木工机械等。

　　2．大型设备采购由公司设备科根据生产需要制定采购计划采购，在购置订货时必须严格按照材料管理制度执行。

　　（1）编制采购计划、填写：材料采购（要料）计划表。

　　（2）选择合格的供方，对供方进行评价，填写：特资供方评定表。

　　（3）按《经济合同法》签订订货合同。

　　（4）对采购的设备进行验收，填写：材料进场验收记录。

　　（5）对采购的设备在使用过程中进行评价，填写：

　　1）物资供方业绩评定表；

　　2）合格物资供方名录。

　　3．大型设备若项目部需要采购，必须将采购计划表报送公司设备科，经公司设备科审核并报总经理批准后方可采购，采购程序仍按材料管理制度中有关规定严格执行。

　　五、机械设备租凭制度

　　1.项目经理部租凭大、中型设备时，要签订《租凭合同》；并将《租凭合同》复印一份报机务安全科备案。

　　2.租凭设备进场使用前，由机务安全科施工设备监督员组织对其性能进行评定、验收，验收合格后，方可投入安装使用，并将验收结果填入《施工设备验收单》中。

　　3.租凭设备的管理应纳入项目经理部设备的统一管理中。

　　六、机械设备使用管理制度

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

　　1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　2.配备熟练的操作人员，操作人员必须身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　3.特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

　　4.实习操作人员必须有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　5.在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　6.新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都必须做标志、挂牌。

　　7.经过打修理的设备，应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、

机械使用管理制度8

　　为加强本项目部机械设备管理，提高机械的`完好率、利用率，根据项目部实际情况，结合公司机械管理的有关规定，特制订如下制度：

　　1、使用机械设备做到定机定人，任何职工不得擅自使用，对非操作人员罚款10—50元/次，出现后果自负。

　　2、操作人员要做好“日常维修保养记录”，反映“调整、润滑、坚固、清洁、反腐”十字作业状况。

　　3、任何机械不得超负荷运转、作业，操作人员不准擅自离开岗位，更不能私自换人，否则对操作人员作出10—50元/次的罚款处理。

　　4、项目部机械管理负责人每月检查不少于2次，并做好检查记录，反映安全操作和保养规程的执行情况，对机械保养有一定成绩者进行一定的表扬奖励。

　　5、机械出现故障，应立即请机修人员进行检修，机修人员要及时对出现故障机械进行修理，机械绝对不允许带病作业。

机械使用管理制度9

　　为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。

　　一、生活泵每周轮换运行。

　　二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。

　　三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。

　　四、消防水泵每季度全面保养一次。拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。

　　五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。

　　六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。

　　七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻（R≥0、5MΩ），用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。

　　八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。阀杆润滑好，外观整洁。

　　九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。

　　十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。

机械使用管理制度10

　　一、机械设备使用管理归纳为合理使用机械设备，充分发挥机械效率，优质、高产安全、低耗完成施工生产任务，为企业提高经济效益。

　　二、加强使用管理要做到管用结合，合理使用，要求施工部门与设备部门密切配合。

　　三、制定施工组织设计方案，合理选用机械，做好机械的调配和组织工作。

　　四、根据施工组织设计编制的机械使用计划，应从施工进度、施工工艺、工程量方面尽量做到合理装备。

　　五、不要大机小用，多要少用，而要合理调度，及时进退场。

　　六、结合施工进度，利用生产间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保。使机械始终保持良好的技术状况，以便能随时投入使用。

　　七、对于使用完毕或暂时不用的机械设备，及时通知设备部门进行调配，提供给其他部门使用或对外出租，充分发挥其效能。

　　八、严格按照机械设备出厂说明书的要求和安全操作技术规程使用机械。

　　1、机械设备有其不同的'使用性能和要求。即使同工种设备由于制造厂在结构、工艺、材料上有所差别，因此必须严格按说明书来使用。

　　2、安全操作技术规程的法规，必须严格遵守。是保证机械设备安全、保证机械操作人员人身安全的基础。

　　3、机械设备的操作人员必须经过培训，做到“四会三懂”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　4、对于大中型机械设备的操作人员，应经过考核，取得岗位合格操作证后方可上机独立操作。

　　九、正确选用燃润油料，搞好机械设备润滑，是正常工作的重要条件。

　　1、机械设备使用的油料（燃料油、液压油、润滑油），都必须严格按照原机说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。

　　2、做到“五定”，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　3、在特殊情况下采用代用品，必须经过有关技术部门许可。

　　十、协调配合，为机械施工作业创造必要条件。

　　1、施工中，抓好机械能力配套，保证机械配件供应以及劳动力的合理组织和调配，为机械充分发挥其效能。

　　2、按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好的技术状态。

　　3、合理组织施工，缩短停工时间，增加作业时间，提高时间利用率。

　　4、培训司机，提高技术水平和熟练程度，定人定机，有证操作。

　　5、配备适当的维修人员，及时排除故障。

机械使用管理制度11

　　为加强供水管理、保证饮水安全、预防疾病、保障用水卫生，特对二次供水设备的清洁、消毒、维护、保养等管理制作如下标准。

　　一、露天水箱入孔均应加盖锁好，室内水箱房应加锁，钥匙统一保管。

　　二、水箱清洗人员均须有有效的“健康证”方能进入水箱操作。

　　三、水箱每半年清洗、消毒一次，清洗后取水样检查色度、浊度、有无异味、沉淀、测试其PH值，并做好清洗记录；如不合格应重新按标准清洗。

　　四、每年三季度清洗水池后，送地下室水池水样交防疫部门检验并取得合格证书。

　　五、清洗工作程序

　　1、所有清洗物品及人员装备均须事先消毒。

　　2、清除水池（箱）内淤泥、杂物和锈块等。

　　3、清淤后投药消毒30分钟。

　　4、放水冲洗2～3遍以清除异味。

　　5、重新灌水并恢复正常供水。

　　六、使用中如发现水质异常现象，应马上组织人员查找原因并进行清洁处理。

机械使用管理制度12

　　机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。

　　一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。

　　二、机械设备安装与拆卸

　　1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。

　　2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。

　　3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。

　　4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。

　　5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：

　　（一）安装拆卸合同；

　　（二）专项安全施工方案和技术措施；

　　（三）安装验收资料；

　　（四）检测资料；

　　（五）移交使用的文件。

　　机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的.操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。

　　6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：

　　（一）进行日常维护保养；

　　（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；

　　（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。

　　（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。

　　7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。