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设备使用管理制度

设备使用管理制度15篇

　　在学习、工作、生活中，各种制度频频出现，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。制度到底怎么拟定才合适呢？下面是小编帮大家整理的设备使用管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

设备使用管理制度15篇

设备使用管理制度1

　　一、龙门吊机一般安全控制措施。

　　1、参加施工的有关人员必须接受入场前安全教育，考试合格后才能上岗。

　　2、进入现场的施工龙门吊机操作人员必须按规定着装，并佩戴好安全防护用品。

　　3、特种作业人员必须持证上岗，非特种作业人员不得操作。

　　4、开工前负责人应组织施工，技术安全人员对现场情况进行检查，符合要求后方可开工。

　　5、施工作业前应做好安全技术交底工作，并按要求做好记录。

　　6、现场施工人员应严格遵守安全操作规程和相关安全管理规定，正确使用工器具，服从安全人员的管理。

　　7、高处作业时施工人员必须系好安全带，安全带的固定位置应安全可靠，并尽量高挂低用。

　　8、爬梯、平台、通道等必须牢固可靠，临空面、悬空作业必须挂好安全。

　　9、施工设备、工器具等应经常检查、维护和保养。

　　10、起重、运输设备操作人员作业前应对设备的安全性能进行检查，确保设备安全运行。

　　11、转运及起重作业前应对起重或捆绑用具及设施进行检查，正确选择和使用，并严格执行“十不吊”规定，确保其安全性符合要求。

　　12、大件吊装必须严格执行吊装方案，统一指挥，协同配合。

　　13、构件对接时禁止用手探孔找正。

　　14、电气系统通电调试时，必须有两人同时作业，其中一人监护。

　　15、起重作业应设专人指挥并佩带袖标，并且指挥明确，信号清楚统一，参加施工的人员必须服从管理，统一行动。

　　16、安装部位应设置安全作业警戒线，并派设安全警戒人员，禁止无关人员进入。

　　17、施工现场应悬挂必要的安全标识牌。

　　18、安全人员应坚持现场巡视，发现违规必须及时制止和处理。

　　19、安装作业中，遇有六级以上大风和雷、雨、雪、大雾时应停止作业。

　　二、具体控制指施。

　　1、技术交底。

　　2、由项目总工程师组织进行技术交底，使参与安装项目有关技术人员，管理人员，操作人员了解本起重设备的特点、结构、施工质量、施工安全和工期进度计划要求，并对起吊手段，施工方法，施工程序和措施等做到心中有数，防止因施工人员不熟悉施工工艺而造成各类伤害。

　　3、在安装过程中可以组织多次技术活动，但无论何种形式的技术交底都必须做好“施工技术交底记录”并在生产过程中检查落实，避免施工人员技术上工艺上的失误造成人为伤害。

　　4、工程技术人员应制定出可靠的.安全技术措施，并在施工中督促落实，确保措施到位。

　　5、工程技术人员应当履行本岗位安全职责，深入现场检查，对直接威胁人身安全和健康的重大安全技术问题及时组织处理，避免恶性事故的发生。

设备使用管理制度2

　　1、井下所使用的一切防爆电气设备（包括五小电器）必须经过防爆检查其安全性能，取得合格证后方准入井，否则一律不准入井。

　　2、对新进的防爆防备，必须认真逐项检查，验收、合格后方可入井。

　　3、对验收合格的防爆设备，应有记录，其内容包括（设备型号、设备编号、设备验收情况、设备检修人、设备验收人，设备验收时间）。

　　4、防爆合格证有效期为一年，长期使用超过有效期的设备，防爆检查员应重新检验。

　　5、井下防爆设备的安装，必须按照防爆和完好标准进行，对没有合格证的'设备一律不允许安装。

　　6、定期对开闭锁继电保护装置、计量仪器进行检验和整定，其检验周期为一年。

　　7、避雷器、地面电气设备接地及防雷保护用的所有接地装置，每年雷雨季前测试一次。

　　8、各类电器检验保护装置的绝缘耐压试验，每四年进行一次。

　　9、新装、大修变压器后必须进行检测。

　　10、井下高压设备继电保护装置，每季应根据短路电流和负荷变化进行一次整定值检查，每年进行一次定期检验。

　　11、各种保安用具（绝缘手套、绝缘鞋、绝缘台、拉杆、高压验电笔、放电棒、绝缘夹）使用中每年进行一次试验。

　　12、计量仪表每二年检验一次。

　　13、矿井主要设备（主扇、水泵、绞车）每年进行一次检验、测试。

　　14、高压电缆的泄漏和耐压试验每年进行一次。

　　15、井下低压开关继电保护每季检验整定一次，负荷变化时应及时整定。

　　16、井下接地网电阻每季测定一次。

　　17、主提升机，主扇风机，主排水泵、人车罐笼等除日检外，还要定期检修，月检，半年检，其周期按有关规定进行。

　　18、加强机电设备的运行与维修保养，建立健全各种规章制度。

设备使用管理制度3

　　一、特种设备维护、保养管理

　　特种设备的维护保养应符合国家法规、规范和技术要求。

　　特种设备的日常维护和保养工作，由使用部门、操作人员负责，并做好记录。

　　特种设备维护、保养应由有资质的单位进行，其中电梯应至少每15天进行一次清洁、润滑、调整和检查。

　　特种设备检查实行班组日检、车间周检、公司特种设备管理人员月检的三级检查制度，并做好检查记录。有关部门必须对特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置和附属仪表进行定期校验、检修。

　　对特种设备进行科学管理，合理保养，计划检修，巩固提高设备完好率，保证指标的实现。

　　发现故障及时消除，不能立即消除的故障，要详细记录，及时上报，并结合设备检修计划予以消除。

　　定期检查维护，并主动向操作工了解设备运行情况。

　　设备执行"定人定机"的`专人负责制，认真填写运行记录。

　　认真做好设备重点部位的维护保养工作。

　　特种设备作业人员工作时应严格遵守安全操作规程。

　　特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或其他不安全因素应立即整改，或报告主管领导处理。

　　二、特种设备应急救援

　　对特种设备公司应制订《事故应急救援预案》。事故应急救援是指对威胁人员生命或造成公司财产损失的紧急情况，所采取的一系列抢险救治工作。

　　全体员工在公司发生事故时，应积极参加紧急救援工作。

　　发生事故或人员伤亡，知情人必须以最快的速度通过电话或其他通信方式，将事故情况报告部门领导；部门领导应迅速报告公司领导和特种设备安全管理部门。

　　员工在发生危及人身安全的紧急情况时，应采取可能的紧急措施后撤离作业。

　　公司事故应急救援领导小组和各有关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴现场，根据本《事故应急救援预案》或其它有效办法指挥救援工作，不论采取何种措施进行紧急救援，应首先采用减少人员伤亡、减轻伤员痛苦的各种措施。

　　事故应急救援人员，在救援过程中，必须听从事故应急救援领导小组的指挥，各就各位地对事故进行必要的救援工作，并注意自我保护，正确佩戴防护用品和使用防护器具，避免自身伤害。

　　当事故性质严重，事故应急救援工作领导小组，应向市各应急救援部门和附近生产经营单位、社区求援。

　　三、特种设备事故处理

　　特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

　　爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

设备使用管理制度4

　　一、设备器材本着“谁使用、谁维护”的原则,由使用单位对所使用的设备器材负责日常维护、检修工作,保证设备完好运行。

　　二、动力科负责全矿机电、运输设备的管理工作,负责矿井仪器、仪表的定期校验管理,负责全公司机电运输设备的设计选型、购置、厂家选定、建议计划、调拔、发放、更新、报废、大型设备的`图纸、资料及技术档案的管理及设备的平衡工作,建立健全设备的帐、卡、物、牌板管理,设备的三率达到上级规定的指标。

　　三、加强设备日常性检查、维护及修理,加强安全保护装置使用与维护,各单位必须按规定期限检查、试验,确保设备运转正常、动作灵敏可靠。动力科、安监科负责对各单位使用的机电设备完好情况进行随时抽检及监督管理,确保设备的日常维护、检修到位。

　　四、设备实行包机制,各单位必须配备专职维护、检修人员,负责每天对所分片包干的设备进行维护、检修,发现问题必须立即处理,确保设备随时处于完好状态;现场自己不能处理的问题,必须及时向上级主管部门和领导汇报,并作好各种记录。

　　五、操作人员或值班的岗位人员必须严格按设备规定的周期和内容进行班前及班中检查、维护,严禁空检、漏检。

　　六、专职检修人员必须严格按《矿山企业机电设备完好标准》和

　　《矿山企业机电设备检修标准》及规定的周期对分片包干设备进行日常维护、检修,严禁不完好设备投入运行。

　　七、各使用单位对所使用的设备和易损件、润滑油等在使用地点应有一定的备用量,以保证设备的日常维护、检修到位。

　　八、因日常维护检修不到位造成设备损坏或造成事故的,设备损坏的加倍处罚;造成事故的追究责任人及单位领导的责任。

设备使用管理制度5

　　一、目的

　　要求生产操作人员与维检人员密切配合，严格履行各自承担的责任，对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理，使设备保持良好工作环境和工作条件，延长设备使用寿命。

　　二、适用范围

　　本制度适用于顺达公司在线生产设备使用、维护作业区。

　　三、定义

　　设备在使用过程中，由于设备的物理运动和化学作用，必然会产生技术状况的不断变化和不正常现象，以及人为因素造成的损耗，如果不及时处理会造成设备的过早磨损，甚至形成严重事故。设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的程度。

　　四、职责

　　1、凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作，其中生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任。

　　2、设备科具有指导、检查、监督和协调作用。

　　五、设备的使用

　　1、岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求，切实做到“三好”、“四会”即:“三好”-用好设备;管好设备;维护好设备;“四会”-会使用;会维护;会点检;会紧急处理故障。

　　2、使用设备必须遵守“六不准”规定。

　　(1)不准拼设备、严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

　　(2)不准乱开、乱拆、乱装、乱割、乱焊。

　　(3)不准随意改动整定值，严禁取消安全装置。

　　(4)不准在无润滑状态下运行。

　　(5)不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

　　(6)不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

　　3、设备环境管理:

　　各生产部门必须把设备环境划分为责任区，把管理责任落实到作业区、班组及个人。

　　a、设备环境的管理标准

　　(1)无垃圾，无积尘，无积水，无油垢。

　　(2)根据设备性能的要求和工作条件，分别设有防火、防焊、防冻、防漏、防鼠等措施，无易燃、易爆危险。

　　(3)规定安全走行路线，设置安全标记。

　　(4)各种设施及管道涂色鲜明，易于识别。

　　(5)场地平整，物品堆放整齐。

　　b、设备的“四整”活动

　　整理:把不用的物品清除掉。

　　整顿:把有用的物品有秩序地存放好。

　　整洁:工作场所要每天清扫，责任区要定期清扫，保持清洁整齐。

　　整修:物品、道路、场地、标志、安全防护设施等若有损坏时，要及时修复。

　　c、设备“四保持”的内容

　　保持设备的外观整洁;

　　保持设备的结构完整性;

　　保持设备的性能和精度;

　　保持设备的自动化程度。

　　d、设备清扫的一般分工

　　(1)设备的外表面清扫:岗位操作工(生产运行人员)。

　　(2)电气室内设备外表清扫:维修电工。

　　(3)设备内部的清扫:由点检委托维修方进行。

　　4、发现设备异常时的处置:生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时进行处理，若有困难时应由点检责任员提交检修人员处理或列入检修计划

　　5、设备的润滑及紧固

　　(1)设备的`各部螺丝要经常保紧固状态，为防止松动，必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划，平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目，随时发现随时紧固。

　　(2)为保持设备在正常润滑状态下运行，必须加强润滑的设备都必须严格执行给油脂标准。

　　(3)凡人工或手动加油的设备由岗位工按规定进行加油，难以承担时可由维修工(或专职点检人员)按规定加油。

　　(4)凡自动加油或一次性加油的设备，由专职点检人员委托检修人员按计划定期补加或更换油脂。

　　(5)点检中发现有漏油时要及时处理。

　　6、给油脂标准的主要内容

　　给油脂部位、该油脂方式、油脂牌号、给油脂点数、给油脂量与周期、更换量与周期、作业分工等。

　　7、润滑工作的“三个”要点

　　选择合适的油种;

　　选择给油量;

　　选择给油周期。

　　8、安全装置的检查，校正试验及防腐工作。

　　(1)对设备上的安全防护、行程控制等装置必须严加监护检查，及时校验。责任分工的原则是:谁点检，认负责。如责任者不能承担时，可委托有关部门专业人员进行。

　　(2)四周有腐蚀性气体的和要求控制温度的设备，必须经常开动排气或空调设备，使设备处理正常的工作环境。

　　(3)安装在地下的设备，必须保持排水设施的良好和畅通。

　　(4)做好设备本体、钢结构件及管道等防腐工作。

　　六、设备维护的检查评比

　　设备维护保养状况的检查评比是搞好设备维护保养工作的主要措施，应作为作业区、班组操作工和维修保养工生产考核的主要内容之一.

　　1、定期进行生产厂与生产厂，作业区与作业区之间设备使用维护检查评比，是推动文明生产和群众性维护活动，保证设备正常运转，不断提高设备完好率的重要措施。

　　2、“四级检查”制度，即“日检查”、“月检查”、“季检查”、“春秋集团大检查”。

　　(1)日检查，即班组长每天日常检查一次，发现问题及时反映和处理问题，

　　(2)月检查，即每月月末由设备科、作业区组成综合检查小组逐台设备进行一次检查和评比。

　　(3)季检查，以主管厂长组成检查组，每季一次检查。

　　(4)春秋集团大检查，由北营机动部组织，对全厂春秋各进行一次设备状况大检查。

　　七、设备技术状况管理

　　1、评定设备有效或失效的主要内容(七条标准)

　　(1)对生产有无影响(质量、品种、规格、成本);

　　(2)设备运行参数(如功率、压力、速度、振动、温度)是否超过规定;

　　(3)有无威胁设备、人身安全或影响主要零部件的隐患缺陷;

　　(4)对设备有重要影响的外部工作条件是否正常;

　　(5)主要能源消耗指标是否已超过规定值;

　　(6)主要零部件磨损程度是否已超过规定;

　　(7)设备主要零部件的使用寿命是否明显缩短。

　　2、设备的分级(三级)

　　a级:关键设备;

　　b级:重要设备;

　　c级:一般设备。

　　3、设备技术状况实行三级考核管理。

　　(1)钢铁工业协会考核的“钢铁企业主要生产设备及主体生产设备”。

　　(2)北营公司考核各分公司的“公司考核主要生产设备”。

　　(3)厂矿自行管理的设备称为“厂矿考核一般生产设备”。

　　4、设备技术状况分为一、二、三级，一、二级设备称为完好设备，三级设备称为不完好设备。

　　(1)一级设备标准

　　a、基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹，连接牢靠，无松动断裂脱落现象。

　　b、结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许的技术范围内，一般定修能处理。

　　c、润滑良好，无明显渗油现象;其他水、风、气(汽)等，无明显跑、冒、滴、漏现象。

　　d、计量器具、仪器、仪表、安全防护装置和继电保护设施齐全，灵敏、安全、可靠。

　　e、运行正常，电气设备绝缘良好，达到公称能力(按设计标准、出厂铭牌、科学试验或经三结合小组鉴定后规定的能力)。凡是同时具备以上五条标准的设备称为一级设备。

　　(2)二级设备标准

　　a、基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹、连接紧密、无松动、断裂、脱落现象。

　　b、结构和零件部位基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般年修能处理。

　　c、润滑基本良好，无严重漏油现象，其他水、风、气(汽)等亦无严重跑冒滴漏现象。

　　d、主要安全防护装置和计量器具、仪器仪表齐全，动作可靠。

　　e、运行正常，可达公称能力90%以上。

　　(3)三级设备标准

　　凡不符合二级设备5条标准之一者称为三级设备。

　　1、要求上报设备完好率的计算公式:

　　主要生产设备一级台数+主要生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　主要生产设备考核台数

　　主要生产设备一级台数+生产设备二级台数

　　主要生产设备完好率=×100%

　　公司考核主要设备台数

　　一般生产设备一级台数+设备二级台数

　　一般生产设备完好率=×100%

　　一般生产设备考核台数

　　6、设备维护状况为甲级、乙级、丙级维护标准。

　　(1)甲级维护标准

　　设备本体及周围，整齐清洁，无明显跑冒滴漏现象。

　　设备润滑装置保持齐全完好。

　　设备各部紧固、调整良好，基础螺栓及各部连接键等齐全无缺，全部紧固无松动现象。

　　电气设备、继电器保护装置和设备安全防护装置及各种仪表完整齐全，准确可靠。

　　严格贯彻岗位责任制，认真填写交接班记录、运行记录、点检记录等。

　　(2)凡有下列情况之一者，为乙级维护。

　　a、润滑基本完好，但油量不足或油脂不净尚未造成有关部位明显磨损和损坏。

　　b、地脚螺丝齐全紧固，其他螺丝有个别松动。

　　c、虽有设备运行记录，但记录不够认真。

　　(3)有下列之一者为丙级维护。

　　a、设备本体及其周围长时间没有清扫，有大量积灰、油垢、砂泥或杂物堆积。

　　b、润滑部位严重缺油或油脂不净，以及油号不符，以致造成有关部件不应有的磨损和损坏。

　　c、地脚螺丝或主要部件连接螺丝松动，没有及时紧固，以致引起振动或造成有关部位不应有的损坏。

　　d、油、风、水、气(汽)有较严重的跑、冒、滴、漏现象。

　　e不贯彻岗位责任制度，没有设备运行记录或在设备运行记录上乱写乱画，不认真记录，不注意保管等。

　　7、设备技术状况检查和隐患整改。

　　(1)设备技术状况的检查坚持自检和专业检查相结合，检查和整改相结合，认真检查，详细记录。

　　(2)设备科每月组织作业区进行一次检查，根据检查记录结果填报设备完好率报表，并对作业区进行考核。

　　(3)检查发现隐患和缺陷应按分级管理原则进行整改。

　　a、能通过正常维护保养解决的隐患，作业区应安排维护人员整改。

　　b、通过计划检修整改的项目，应列入各类检修计划。

　　c、不能处理的项目上报设备科，由上一级部门协助整改。

　　八、附则

　　本管理制度自批准下发之日起执行。

　　本管理制度解释权归顺达公司设备科。

设备使用管理制度6

　　(一)特种设备安全技术档案管理制度

　　特种设备使用工区应建立特种设备安全技术档案,并保证特种设备安全技术档案的完整、准确。其主要内容包括:特种设备的设计、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;定期检验和定期自行检查的记录;日常使用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及其有关附属仪器仪表的日常维护保养记录;运行故障和事故记录等。

　　特种设备档案是从特种设备的设计、制造、使用、检修全过程的文字记载,它向人们提供各个过程的具体情况,也是特种设备定期检验和更新报废的'根据。通过建立特种设备档案,可以使特种设备的管理部门和操作人员全面掌握其技术状况,了解和掌握运行规律,防止盲目使用特种设备,从而能有效地控制特种设备事故。

　　(二)特种设备的注册登记制度

　　新增特种设备在投入使用前或投入使用后30日内,使用工区应持监督检验机构(特种设备检验检疫所)出具的监督检验报告等,到指挥部生产安全部注册登记。特种设备使用登记后应将检验合格标志固定在特种设备显著位置,并在有效期内安全使用。

　　(三)特种设备报废制度

　　特种设备或者零部件标准或者技术规程有寿命期限要求的,或者特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,应当按照相应要求予以报废处理。特种设备进行报废处理后,使用工区必须到负责该特种设备注册登记的特种设备安全监察管理部门办理注销手续。

　　(四)特种设备安全技术性能定期检验制度

　　在用特种设备实行安全技术性能定期检验制度。对特种设备进行定期检验,是确保安全使用的必要手段。所有特种设备在运行中,因各种原因会产生一些缺陷,或原有允许的缺陷逐步扩大,产生事故隐患。通过定期检验可以及时发现缺陷,以便能够得到及时处理,消除事故隐患。

　　根据特种设备的使用情况及自身结构特点,在有关特种设备的技术规范中,规定了特种设备的检验周期,如电梯为1年、起重机械为2年等。使用单位必须按照安全技术规范的定期检验要求,在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构申请定期检验,及时更换安全检验合格标志中的有关内容。检验合格标志超过有效期的特种设备不得使用。

设备使用管理制度7

　　物业部所有办公设备都是公司财产，任何人员无权损毁及因私使用，同时必须遵守以下制度。

　　一、所有办公设备须由经理指定专人负责管理及操作，要求负责人具备熟练操作能力，懂得基本的`维修知识，具体内容包括；

　　1、检查设备，每天上班开机、操作，下班关机。

　　2、清理设备卫生，保持设备干净。

　　3、更换电话机消毒膜、打印机色带等。

　　4、定期保养检修设备。

　　5、登记使用情况(使用人、日期、内容、打字内容提要等)。

　　二、办公设备的使用要遵守先公后私，先急后缓，先客户后自己，能节省不浪费的原则。

　　三、电脑的使用只限于工作，任何人不得用电脑干私人事宜，禁止用电脑玩游戏。

　　四、当设备发生故障时请技术人员修理，除此之外不得擅自拆弄，以免加重故障。

设备使用管理制度8

　　一、总则

　　为保证高温季节和高峰负荷期间设备和电网的安全运行，提高红外检测的技术水平和管理水平，根据《带电设备红外诊断技术应用导则》，针对配电网实际情况,制定红外测温管理规定。本规定适用于配电工区所辖的10kV及以下电压等级配电设备的红外检测工作。

　　二、适用范围

　　本规定主要包括电气设备红外检测诊断工作的技术和管理方面的要求及过热缺陷的判别方法。

　　规定适用于各电压等级中具有电流、电压致热效应或其他致热效应的设备，包括变压器、断路器、互感器、电力电容器、避雷器、母线、导线（接头）、低压电器及二次回路等。

　　三、技术要求

　　㈠人员要求

　　电气设备红外诊断是直接为保证电力安全生产服务的一项带电检测技术，从事电气设备红外检测人员应具备如下条件：

　　1.了解红外成像诊断技术的基本条件和诊断程序，熟悉红外成像仪的工作原理，技术参数和性能，应认真阅读红外测温仪使用说明书，熟悉掌握仪器的操作程序和调试方法。测温时，应根据红外测温仪的使用要求，对不同的被测设备材料，采用不同的发射率，以保证测温的准确性。

　　2.红外测温是技术性较强的工作，测试人员应接受有关的红外检测技术的培训，持证上岗。

　　3.了解被检测设备的结构特点、外部接线、运行状况和导致设备故障的基本因素等。

　　4.测试人员应具有一定现场工作经验，熟悉并能严格遵守电力生产和工作现场的有关安全规程。

　　㈡检测环境要求

　　1.被检设备是带电运行设备，在保证安全的情况下（符合安规及有关安全规定）尽量移开视线中的遮挡物如绝缘罩、门和盖板等。

　　2.环境温度一般不宜低于5℃、空气湿度不大于85%。

　　3.不应在有雷、雨的情况下进行，风速一般不大于5m/s。雾、雪的'情况下不宜进行。

　　4.气候为阴天、多云为宜，最好在夜间进行，晴天检测要避开阳光直接照射或反射入镜。在室内检测避开灯光的直射，室内最好闭灯检测。

　　5.检测电流致热型的设备，最好在设备负荷高峰状态下进行，至少不低于额定负荷的30%。

　　㈢诊断方法

　　1.表面温度判断法

　　根据测得的设备表面温度值，对照GB/T11022-1999《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》中，高压开关设备和控制设备各种部件、材料和绝缘介质的温度和温升极限的有关规定（见附录二），结合环境气候条件、负荷大小进行分析判断。

　　2.相对温差判断法

　　当设备接头超温时，还应采用相对温差对超温性质作进一步判断。相对温差：两个对应点之间温差与较热点温升之比的百分数。相对温差可用下式求出：δ=（T1-T2）/（T1-T0）×100%。式中：T1—发热点的温度；T2—正常相对应点的温度；T0—环境参照体的温度。当相对温差值小于80%时，一般应作为三类缺陷处理；当相对温差值大于等于80%但小于95%时，应作为二类缺陷处理；当相对温差值大于等于95%，应作为紧急缺陷上报。

　　对电流致热的设备，采用相对温差判断法可减小设备小负荷下的缺陷漏判。

　　3.同类比较判断法

　　根据同组三相设备间对应部位的温差进行比较分析。

　　一般情况下，对于电压致热的设备，当同类温差超过允许温升值的30%时，应定为重大缺陷。

　　4.图像特征判断法

　　根据同类设备的正常状态和异常状态的热图像判断设备是否正常（利用软件进行分析）。

　　5.诊断判据

　　5.1电流致热的判据

　　5.2电压致热的判据

　　四、红外缺陷的管理

　　运行班为配电工区设备红外测温的责任班组。红外检测工作人员及管理人员应执行有关红外检测工作的各项标准、规章、制度，制定红外检测诊断工作计划并报工区监督实施，编写年度总结报告，负责电力设备红外检测诊断数据库系统的管理工作，负责红外仪器的保管、使用和校验比对管理工作，发现重大缺陷及时向工区领导汇报并提出处理意见供领导决策，确定重大过热缺陷的预防对策预案。

　　㈠缺陷管理：红外检测发现的设备过热缺陷同其他设备缺陷一样，纳入设备缺陷管理制度的范围，按照设备缺陷管理流程进行处理。

　　红外测试人员应对测温记录根据各种不同情况进行综合判断，并根据设备发热的发展情况、设备在系统中的地位、设备负荷大小、环境温度、是否影响对用户的供电等情况进行综合分析，并将结果以规定的报表方式报工区领导以便做出处理安排。

　　根据过热缺陷对电气设备或运行的影响程度，一般分成三类：

　　一般缺陷：指设备存在过热，有一定温差，温度场有一定梯度，但还不会马上引起事故，一般要求记录在案，注意观察其缺陷的发展，利用停电检修机会，有计划的安排试验检修消除缺陷。

　　重大缺陷：指设备存在过热，程度较重，温度场分布梯度较大，温差较大，应尽快安排处理。电流致热的设备应降低负荷电流，电压致热的设备应安排其它测试手段，确认缺陷性质后，立即消缺。

　　紧急缺陷：指设备最高温度超过GB/T11022规定的最高允许温度，应立即安排处理。电流致热的设备应立即紧急降低负荷电流，电压致热的设备应立即安排其它试验手段，确定缺陷性质，立即消缺。

　　电压致热的设备缺陷一般定为重大缺陷和紧急缺陷。

　　㈡电气设备的红外检测周期

　　正常运行的配电设备应遵循检修和预试前普查、高温高负荷等特殊情况下的巡查相结合的原则，一般每年检测不少于2次（一般在夏季和冬季高温和高负荷季节）。

　　新建、扩改建或大修投运的电气设备，红外检测应在投运后，不超过1个月内进行（最早不少于24小时），并对避雷器、电容器、互感器、断路器、变压器、套管等进行精确测温，对原始数据及图像进行存档。

　　对变压器、开关等设备大修前，应进行红外检测，为检修提供指导。

　　每年必须对避雷器、电容器、互感器、断路器、变压器、套管等电压致热的设备进行一次精确测温，做好记录，并存入红外数据库，进行动态管理。

　　对运行环境差、设备老旧及缺陷设备应缩短周期，重大事件、重大节日、设备负荷突然增加或运行方式改变等需增加设备测温次数。

　　㈢数据管理

　　电气设备的红外检测作为设备缺陷检测手段之一，其测试记录和诊断报告、检修报告应详细、全面、妥善保管，并建立诊断数据库。

　　红外检测报告应包含检测日期、检测环境条件、检测地点、检测人员、设备名称、缺陷部位、缺陷性质、负荷、图像资料、诊断结果及处理意见等内容。

　　现场应详细记录缺陷的相关资料，并及时提出检测诊断报告。附现场检测记录和诊断报告样本。

　　对记录的数据和图像及时存档，诊断结论和处理结果要求登记在案，缺陷和异常及时上报工区领导。

设备使用管理制度9

　　现代教育设备是学院开展多媒体教育教学、络化办公和无纸化办公的物质保证。为了管理使用好现代教育设备，使现有设备在教育教学活动中发挥更大的作用，避免流失，减少损坏，特制定本制度。

　　一、现代教育设备应一式二份统一登记入账，分别由现代教育中心设备技术部和部门保管员留存。

　　二、所有使用现代教育设备的老师，在使用设备时必须履行借用手续，填好借用的时间与归还日期，并按时归还。

　　三、使用设备时要严格按操作规程进行操作，要做到操作规范无误，并及时记录好设备的运行情况，发现问题及时向主管部门汇报。

　　四、交还设备时使用者和保管员同时验好设备的完好程度，若有损坏现象发生，填好报告单等候处理。

　　五、任何老师不得随意将借用学院的现代教育设备再转借他人，更不准拿回家使用。违者按有关规定论处。造成设备丢失、损坏等，后果自负（酌情赔偿）。

　　六、现代教育设备是为教学服务的，任何人不得以用于教学为名，用其参与社会商品经营活动。一经发现严肃处理。

　　七、学院现代教育设备一般不外借，如有特殊情况，应报请学院领导批准后方可外借。同时要履行借用手续。

　　八、对语音室、微机室、微格室、多功能教室的使用，任课教师务必要按学生的学号顺序入座，相对稳定座位，责任明确。学生不经老师同意不得随意调机换座，下课后任课教师填好"设备使用记录"，以备设备正常使用。

　　九、贵重设备（如摄相机、录相机、多媒体外设备等）的使用，要严格按照规定履行借还手续，并在使用期间妥善保管，确保安全，没有特殊情况不得让设备在库房以外的任何地方过夜，应当天借用当天归还。

　　十、现代教育设备管理人员、老师和实验实训教师，要以高度的'主人翁责任感关心爱护每一台设备，随时注意提高防范意识，养成人走关机、关灯、关窗、关门的良好习惯，并经常搞好室内卫生，保持设备清洁。

　　十一、在设备基地，未经批准不得带领外单位人员来操作，不准任课教师利用学院设备私自搞培训（以赢利为目的）等活动。

　　十二、教师若使用设备，要求提前三天约好，以便协调使用。

　　十三、设备出现故障，不得私自拆卸，不得私自更换器件，最少两人在场且在允许的情况下方可进行维修，以确保机件的完备性。

　　十四、实验教师、保管员及有关教研室要经常检查电源情况出现问题应及时反应给有关方面，争取及时解决问题。

　　十五、任何人不得在库房、机房内吸烟，保持室内卫生。

　　十六、凡属淘汰、报废设备不得随便丢弃，各种仪器设备要清点记账，应妥善保存，经学院领导批准后方可进行适当处理，并及时销账（一式二份）。

设备使用管理制度10

　　一、学校所有的电教设备,无论是购置的或是赠送的或统配的均要登记入帐。

　　二、对电教设备的`记帐,要严格按照要求对每一件物品进行详细的登记,一物一卡,账物相符,账账相符,账表相符。

　　三、“谁使用、谁负责、谁管理”,使用人对固定资产负完全责任,部门管理员负管理责任。

　　四、由于管理不善或违章操作等原因造成电教设备丢失、损坏的,管理人负赔偿责任。

　　五、要有资产存放地点的分布账。

　　六、对部分共同使用的资产,由所在科室的负责人负责管理。

　　七、学校资产,外单位借用,必须有校长批准,且办理有关手续。

　　八、每学期末对资产进行彻底清查,并及时登记账簿。

设备使用管理制度11

　　1、要规范设备管理，做到实物、帐目分类标签，资产编号统一，每学年由分管领导组织有关人员将帐物核对一次。

　　2、所有电教设备应科学分类，根据设备不同类型定橱定位，做到有序摆放并作好登记编号。

　　3、所有电教设备要做到专室、专用、专人保管，学校电教设备只能用于教学、教育活动，不得移作它用，非经学校分管领导同意，不得借出。

　　4、严禁任何人使用电教设备接收、散布、录放谣言、小道消息或录音、录像。

　　5、严格实行借用、归还、验收制度，借用须办理借用手续，用后归还时由管理人员验收，并做好记录。如有丢失、损坏，由审批和借用人员负全责。

　　6、电教人员必须加强业务学习，不断提高管理水平，经常检查所负责的电教设备，并作好保养。力争小修不出校门，使设备处于良好状态。

　　7、严格执行赔偿制度，对因管理不善、私拆玩弄、擅自借用或用于非教育活动而致设备损坏丢失，一律由管理人员按价赔偿。对于因不熟悉性能或操作不慎而致设备损坏，视情节轻重由管理人员负部分责任或全责。

　　8、凡属正常报损设备，必须严格履行手续，经专业人员鉴定，并填报固定资产报损表，由校长室审批，总务处、电教组销帐后，统一由总务处处理。

　　9、加强对设备存放处的安全防范，每天下班前必须检查电源、消防、防盗、防火状况。

　　10、定期向校长室汇报设备管理使用情况，并根据教学需要请示补充必要设备。

设备使用管理制度12

　　一、为加强医疗器械临床使用安全管理工作，降低医疗器械临床使用风险，提高医疗质量，保障医患双方合法权益，根据《医疗器械临床使用安全管理规范》的规定和要求，由医院医疗器械质量安全管理委员会制定本制度。

　　二、医疗器械临床使用安全管理是指医疗机构医疗服务中涉及的医疗器械产品安全、人员、制度、技术规范、设施、环境等的安全管理。

　　三、为确保进入临床使用的医疗器械合法、安全、有效，对首次进入我院使用的医疗器械严格按照医院的.要求准入;对器械的采购严格按照相关法律法规采购规范、入口统一、渠道合法、手续齐全;将医疗器械采购情况及时做好对内公开;对在用设备及耗材每年要进行评价论证，提出意见及时更新。

　　四、疗器械采购、评价、验收等过程中形成的报告、合同、评价记录等文件进行建档和妥善保存。

　　五、事医疗器械相关工作的技术人员，应当具备相应的专业学历，技术职称或者经过相关技术培训，并获得国家认可的执业技术水平资格。

　　六、对医疗器械临床使用技术人员和从事医疗器械保障的医学工程技术人员建立培训，考核制度。组织开展新产品，新技术应用前规范化培训，开展医疗器械临床使用过程中的质量控制，操作规程等相关培训，建立培训档案，定期检查评价。

　　七、临床使用科室对医疗器械应当严格遵照产品使用说明书，技术操作规范和规程，对产品禁忌症及注意事项应当严格遵守，需向患者说明的事项应当如实告知，不得进行虚假宣传，误导患者。

　　八、发生医疗器械出现故障，使用科室应当立即停止使用，并通知设备科按规定进行检修，经检修达不到临床使用安全标准的医疗器械，不得再用于临床。

　　九、发生医疗器械临床使用不良反应及安全事件，临床科室应及时处理并上报质控科及委员会，由质控科上报上级卫生行政部门及药品食品监督管理局。

　　十、严格执行《医院感染管理办法》、《医用耗材管理制度》的有关规定，对消毒器械和一次性使用医疗器械相关证明进行审核。一次性使用的医疗器械按相关法律规定不得重复使用，按规定可以重复使用的医疗器械，应当严格按照要求清洗，消毒或者灭菌，并进行效果监测。医护人员在使用各类医用耗材时，应当认真核对其规格、型号、消毒或者有效日期等，并进行登记及处理。

　　十一、临床使用的大型医用设备，植入与介入类医疗器械名称，关键性技术参数及唯一性标识信息应当记录到病历中。

　　十二、制定医疗器械安装，验收(包括商务、技术、临床)使用中的管理制度与技术规范。

　　十三、对在用设备类医疗器械的预防性维护，检测与校准，临床应用效果等信息进行分析与风险评估，以保证在用设备类医疗器械处于完好与待用状态，保障所获临床信息的质量。预防性维护方案的内容与程序，技术与方法，时间间隔与频率，应按照相关规范和医疗机构实际情况制订。

　　十四、在大型医用设备使用科室的明显位置，公示有关医用设备的主要信息，包括医疗器械名称、注册证号、规格、生产厂商、启用日期和设备管理人员等内容。

　　十五、遵照医疗器械技术指南和有关国家标准与规程，定期对医疗器械使用环境进行测试，评估和维护。

　　十六、对于生命支持设备和重要的相关设备，制订相应应急备用方案。

　　十七、医疗器械保障技术服务全过程及其结果均应当真实记录并存入医疗器械信息档案。

设备使用管理制度13

　　为了保证公司办公设备正常运转，提高办公设备工作效率和使用效率，特制定本制度：（本制度办公设备包括电话、电脑、打印机、收银机、验钞机、空调等）

　　一、每台电脑指定专门人员上机，负责日常操作，非操作人员不得随意上机。

　　二、电脑使用人员设密码管理，密码属于公司机密，未经批准不得向任何人泄露。

　　三、严禁在电脑上从事与本职工作无关的事项。

　　四、上班时间人员短时间离开电脑，必须设置为密码保护界面，下班后所有设备（服务器除外）必须关闭。

　　五、办公室空调不得随意开启，严禁出现办公室无人情况下的`运转。

　　六、打印机、复印机严禁长时间打复印。收货部打印机使用频率较高，纸屑产生较多，致使散热效果变差。为了避免机器温度过高而影响使用寿命，需要关闭电源后进行定期清扫。（每周一次）

　　七、设备出现故障，严禁私自拆卸，第一时间上报且由专业人员来完成维修。

　　八、爱护设备，不得野蛮使用。原则上采用“谁使用、谁负责”。

　　九、如出现上述情况的任何一项，每次考核20元。

　　十、本制度从下发之日起执行

xxx

20xx年xx月xx日

设备使用管理制度14

　　为确保生活水泵、消防水泵良好及正常运行，按规定周期维修、保养并做记录。

　　一、生活泵每周轮换运行。

　　二、消防水泵每星期试运行一次（每次2分钟）。

　　三、消防水泵、喷淋泵每半年进行一次全面保养，对磨损零件及时进行更换。

　　四、消防水泵每季度全面保养一次。拆卸轴承清洁，加润滑油，对磨损零件更换。

　　五、按规程检查盘根是否良好，泵体无渗水、溢水，泵轴渗水有无流到地面。

　　六、按规定时间检查水泵轴与电机轴在同中心线，手盘转动灵活，无卡壳，机座紧固，螺丝垫片无锈。

　　七、按规定时间用摇表测量电机绝缘电阻，用接地电阻仪测试电机，绕阻值正常，三相电阻平。

　　八、按规定时间检查阀门，开闭灵活，关闭严密，内外无漏水，手柄完好。阀杆润滑好，外观整洁。

　　九、按规定时间检查压力表，指针灵活，指示准确，表盘清晰，水泵、电机外观整洁，铭牌清晰，各部位紧固。

　　十、控制柜内元件齐全，控制系统正确可靠，表面整洁。

设备使用管理制度15

　　一、设备的正确、合理使用，是保持设备性能，延长使用寿命，达到安全、高效、低耗和设备周期费用最经济的有效途经，为使用和管理好设备特制定本制度。

　　二、设备使用要严格按照出厂使用维护说明书和国家的有关设备运行规程进行操作，坚持做到定人、定机、定岗、定职责，凭操作证上岗操作。各分公司（项目部）应有一名领导主管设备工作，并指定一名设备管理人员，并报生产部备案。

　　三、设备使用人员，必须履行自己的责任和权利。各单位应按岗位人员设置及具体岗位的设备性能、管理范围，制定严格可行的岗位责任制度。

　　四、设备操作人员的责任和权利

　　1．正确的使用设备，完成各项定额指标，努力降低燃料、电力、配件等消耗。

　　2．严格按规程操作，认真按规定的`检查点、项对设备进行检查，保证设备安全运转。

　　3．认真填写设备运转、保养和交接班记录，做到齐全、准确、整洁。

　　4．不断提高技术和操作水平，做到“四懂三会”（懂性能、懂原理、懂结构、懂用途；会操作、会保养、会排除故障）。

　　5．有权制止非本岗位人员操作本岗位的设备，对需检修或有故障的设备，有权拒绝操作。

　　6．对违反岗位责任制、操作保养规程等不合理使用设备的指令意见，可拒绝执行。

　　五、设备操作人员应严格执行设备操作规程或工艺规程，对设备进行检查。

　　检查的一般方法内容：

　　1．采用听、看、摸、闻的方法，检查设备运转是否正常，发现异常异响，异味应及时采取措施报告班组长或值班干部，并详细记入运转记录以备交接考查。

　　2．检查设备是否过热、松垮、连接部位是否牢固，震动是否超标，根据情况及时排除。

　　3．按规定检查介质、温度、容量、压力、设备温升是否正常。

　　4．检查监视仪表是否灵敏，机―电―仪、机―电―液等自自控系统及安全防护装置是否可靠。检查油、气、水管线、闸门有无跑、冒、漏现象并及时清除。