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仓储管理制度

仓储管理制度通用[15篇]

　　在现在的社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。相信很多朋友都对拟定制度感到非常苦恼吧，下面是小编收集整理的仓储管理制度，欢迎阅读与收藏。

仓储管理制度通用[15篇]

仓储管理制度1

　　1、仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的消防器材，并由专人维护和保养

　　2、危险化学品必须分类，分垛储存。

　　3、在仓库堆垛设立明显的防火登记标志，出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

　　4、危险化学品仓管部门根据物品的危险性，为保管配备必要的防护用品，器具。

　　5、危险化学品入库时，保管员应按入库验收标准进行检查，验收，登记，严格核对和检验物品的名称，规格，数量，包装。物品经检验合格方可入库，无产地，品牌安全标签和产品合格证的物品不得入库。

　　6、危险化学品发放，应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

　　7、易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的'安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器，作业人使用的工具，防护用品应符合防爆要求。

　　8、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的检查，选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

　　9、易燃、易爆仓库内各种安全设施，必须经常检查，定期校验，保持完好状态，做好记录。

　　10、储存易燃和可燃物品的仓库，堆垛附近，不准私自动火作业，如因特殊需要应由仓库负责人上报，经企业有关负责人指认，采取安全措施后才能进行上述的作业，作业结束后，检查确无火种，才可离开现场。

仓储管理制度2

　　一、目的:

　　为了加强仓库的安全管理，保护人身、财产安全，做好防火、防电、防盗、防机械安全事故、防资料信息泄密等预防工作，特制定本规定。

　　二、依据:

　　《药品经营质量管理规范》

　　三、内容:

　　(一)仓库防火安全基本规定管理;

　　1 仓库管理人员全面负责仓库的消防安全管理工作。

　　2 仓库范转不准吸烟、点火，也不准堆放易燃易爆物品，不得携带火种进入仓库。

　　3 消防器材应设置在明显和便于取用的地点，周围不准堆放物品和杂物。

　　4 仓库管理人员应熟悉贮存物品的名称、危险特性、灭火方法、消防器材的使用和日常维护，严格执行仓库的有关制度。

　　5 仓库应根据贮存物品的危险特性和数量，配备相应的灭火器材和消防设施，并保持长期有效。

　　6 仓库内不得使用易产生火花的工具，如有使用，现场必须有人监督。

　　7 仓库应定期每周检查防火设施，做好《消防设施安全检查记录表》。

　　(二)仓库防电安全基本规定管理;

　　1 仓库内除了固定的照明灯具外，不允许使用其他电器。个别存放特殊物资的仓库确实需要使用抽湿、降温、排风设备，应单独设置。

　　2 仓库的'电气设备及照明设备必须是防爆型，并定期检查，保证完整无缺。

　　3 仓库人员不准私自架设临时电源线路。

　　4 仓库的电线必须装置在金属管或非燃硬塑料管内，电源应设总闸和分闸。

　　5 仓库的电线、电路改装必须由相关专业电工人员进行操作。

　　6 仓库管理人员下班前应巡视库房，关掉电脑、风扇、空调、饮水机的电源开关方可下班离开。

　　(三)仓库库存防盗、防资料、信息泄密安全基本规定管理;

　　1 库房防盗设施，防护栏、门、窗、锁等牢固完好，并定期检查。

　　2 特殊药品库必须执人双人双锁管理，并安装防盗报警设备及安装防盗报警系统并与当地公安局联网。

　　3 仓库系物资保管重地，非库房人员未经批准不得进入储存作业区，储存作业区内的人员不得有影响药品质量和安全的行为。

　　4 仓库范围及仓库办公地点，不准会客，其他部门职工更不准围聚闲聊，不准带亲友到仓库范围参观。

　　5 因业务、工作需要需进入仓库时，必须先办理入仓登记手续。

　　(1) 进仓要有仓库人员陪同，不得独自进仓。

　　(2) 凡进仓人员工作完毕，出仓时应主动请仓管人员检查。

　　(3) 进仓人员不准摄像、拍照。

　　6 仓库无用的账务单据要及时销毁处理。

　　7 仓库值班人员下班前应巡视库房，消除隐患，关好门窗。

仓储管理制度3

　　一、总则

　　1、为了保障仓库货物保管安全、提高仓库工作效率和物流对接规范，特制定仓库管理制度，以确保公司的货物储运安全。

　　2、本办法适用于公司仓储部门（简称仓库）。

　　二、货物进出仓库制度

　　（一）货物入库

　　1、收货后，办理入库手续时，库管员必须对照货物与采购单、提货单所列的型号、数量或规格是否相符；如发现型号、数量、规格不符及包装破损的，应做好相应记录，并不迟于次日报送办公室处理。

　　2、入库货物明细（入库单）必须由库管员确认货物验收无误后，由库管员把单据交给文员及时入库。由系

　　统生成进货单后，交予库管员核对并签字确认。做到帐、货相符。

　　3、若库管员因工作失误，出现货物与单据不符等问题所造成的经济损失由该库管员承担。

　　（二）货物出库

　　1、库管员应按照文员提供的出库单认真核对出货型号及数量。

　　2、库管员在确认出库货物的型号、数量无误后，按出库单所列型号进行配货作业；配货作业完成后，同时对货物及单据进行再次检验核查；物料装运前，库管员应妥善处理装箱、包装等整装工作，并将货物集中至出货区。

　　3、货物出库时，库管员在出库单上签字，并交由办公室统一管理。

　　4、若库管员因工作失误导致货物与单据不符等问题，所造成的直接或间接经济损失均由该库管员承担。

　　5、发放货物时，要按照“先进先出”的顺序原则出库。

　　（三）货物盘库

　　1、文员：必须在每月月底前2天做好“库存盘点表”交与库管员，并配合库管员进行库存盘点，确认库存货物与系统中的数据实际情况后，发邮件通知办公室。

　　2、库管员：每月月底前2天进行盘库，库管员必须对存货进行定期清查，确定各种存货的实际库存量，按照文员提供的“库存盘点表”进行库存盘点，与电脑中记录的结存量核对，并存档盘点后的.单据。

　　3、盘库完毕确认无误后，仓管员须在“库存盘点表”上签字认可，并交由办公室统一管理。

　　三、货物保管制度

　　1、货物入库验收后，按品种、规格、体积、重量等特征，堆放整齐平稳，分类清楚，包装外表要保持清洁，合理安排货位；

　　2、货物堆码做到科学、标准，符合“安全第一、进出方便、节约仓容”的原则，合理规划仓库空间，做到分区、分库、分类存放和管理；

　　3、仓库内不得存放易燃易爆的危险品，并保持仓库环境卫生。

　　4、仓库所有人员不得擅自挪用、转送仓库内的任何物品，其他人员需要到仓库借用货物，必须持有办公室批准的借条，才能让其借走。该借条由办公室保留至货物归还后，交借货人自行销毁。

　　四、人员管理制度

　　1、仓库人员要加强对仓库日常防火、防盗、防潮的工作，注意清洁卫生，定期实施安全检查，每天下班前在关闭各种电器电源后，必须关闭电源的总闸和门窗，以确保安全。

　　2、非仓库人员未经同意不准入内；不得在仓库内会客；任何进入仓库的人员必须遵守仓库管理制度

仓储管理制度4

　　一、收货流程

　　1、正常图书收货

　　（1）根据供应商或货运公司的到货通知在货物到达后，收货人员根据随货清单清点收货。

　　（2）收货人员当场检查货物状况，如货物有严重受损状况，需马上通知货运部门以及相关部门等候处理，如货物状况完好，开始收货工作。

　　（3）清点无误后，收货人员签收送货单，并填写相关所需单据，将有关的收货资料如图书名称、数量等交内勤保管。

　　（4）接单后必须在当天完成将相关数据录入电脑或记入台帐。

　　（5）污损图书须与正常图书分开单独存放，等候处理办法，并存入相关记录。

　　2、退货或污损图书收货

　　（1）退货或污损图书入库都须有相应单据，如运输公司或司机不能提供相应单据，仓库人员有权拒收货物。

　　（2）收货人员依据单据验收货物后，将不同的图书分开单独存放，将退货或污损单据及收货入库单，记录图书名称、数量、状态等。

　　（3）依据单据录入电脑或记入台账。

　　二、发货流程

　　（1）所有的出库必须有公司统一的电脑发货清单作为发货依据。

　　发货清单一联交财务、一联交销售部门相关业务人员、一联随包同行。

　　（2）接到公司出库通知时，仓管进行单据审核（检查发货清单的正确性，是否有充足的库存），审核完毕后，安排车辆准备发货。

　　（3）仓管严格依据发货清单发货，如发现发货清单上或货物数量有任何差异，必须及时通知主管，并在发货清单上清楚注明问题情况，以便及时解决。

　　（4）仓管依据发货单核对发货数量后方可将货物装车。

　　（5）仓管按照收货单位顺序将每单图书依次出库，并与司机共同核对出库图书件数等。

　　（6）须提供货运公司货运单，以备销售部与收货方及时联系，确认到货情况。

　　三、库存管理

　　1、图书存放

　　（1）所有图书不可以直接放置在地面上，必须按照货位标准整齐的码放在木托盘上。图书必须保持清洁，长期存放的图书须定期打扫尘土，图书上不许放置任何与图书无关的物品，如废纸，废袋，胶带等。

　　（2）破污损及不良图书单独放置在搁置区，并保持清洁的状态，准确的记录。

　　2、盘点流程

　　（1）每半年进行一次全面盘点。

　　（2）针对每天出库的图书进行电脑盘点，并对其他图书的一部分进行循环盘点，以保证图书数量的准确性。

　　（3抽盘:打印盘点表，不包括图书数量，交给盘点人员。至少两名盘点人员进行盘点，将盘点数量填写在空白处，盘点后由二人共同签字确认数量。将盘点表交于电脑操作人员，电脑操作人员将盘点数量输入盘点表，进行数量的匹配，如有数量的差异，需重新打印盘点差异单，进行二次盘点，二次盘点后无差异存档。如有差异，需进行核查，如发现有收发货错误的，需及时联系客户，是否能挽回损失，无法挽回的损失，按照事故处理程序办理。

　　四、仓库日常管理检查内容

　　1、库区和库内地面保持无淤泥、杂物等。

　　2、作业工具在不用时，停放在指定区域。

　　3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭，确保状况良好，有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。

　　4、仓库照明设备需完好、安全。

　　5、仓库打单处是否整洁。（要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类）

　　6、空托盘在指定区域堆放整齐。

　　7、图书堆码无倒置和无超高现象。

　　8、图书堆放整齐、无破损（破损、搁置区存放的图书除外）

　　9、各类警示标识（包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等）有效、整洁、张贴规范。

　　10、破损、搁置、禁发货物分开存放并张贴相应标签。

　　11、破损、搁置货物是否及时处理完毕?

　　12、所有退货的.处理必须在2天内完成。

　　13、台账或电脑库存和实际库存是否一致?

　　14、仓库是否完全按“发货清单”备货发货。

　　15、同品种的图书必须堆放于同区域或相近区域;同品种的图书应该存放于同一仓库。

　　五、仓库的保管原则

　　1．根据图书出库频率选定位置。出货和进货频率高的图书应放在靠近出入口，易于作业的地方;出货和进货频率低的图书放在距离出入口稍远的地方。

　　2．同一图书品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率同一物品或类似图书应放在同一地方保管，员工对库内图书放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将同类的图书放在邻近的地方也是提高效率的重要方法。

　　3.仓库管理人员必须熟悉仓库储存图书的类别、数量、分布情况等问题。

　　六、仓库安全防火责任制

　　1、要认真执行《消防法》关于仓库防火安全管理的有关规定。

　　2、不准在仓库周围堆放易燃可燃物，并要经常清理杂物。

　　3、按规定安装所需要的照明设备，不准随便乱拉线，安装电气设备、电加热器。

　　4、禁止在库内动用明火。

　　5、不准在库内住人，无关人员禁止入库。

　　6、管理人员对消防用水地点，必须十分清楚，要经常保持道路畅通，要会报警、会使用、保养灭火器。

　　七、仓库管理要求

　　1、坚守工作岗位，不得擅离职守，不做与上班无关的事项。

　　2、熟悉业务，认真钻研，提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。

　　3、重大、紧急和超出职责范围内的业务，应及时地向公司领导汇报和请示，以便把工作做好。

　　4、加强安全责任，保守机密，不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。

　　5、维护好仓库秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入。爱护公物，杜绝浪费。

仓储管理制度5

　　为加强企业的安全管理，规范员工的安全行为。根据《中华人民共和国消防法》、国务院关于《化学危险物品安全管理条例》、以及公安部《仓库防火安全管理规则》等法律、法规，特制定本公司危险品安全管理和仓储制度

　　本公司的危险物品主要是氧气、乙炔、三氧化氮，油漆类，清洗剂、除锈剂等。

　　1.危险器仓储必须按相关规定专门存放，设立警戒区域，明显警示标志。

　　2.仓库保管员应经培训考试合格方可上岗。

　　3.危险品申请、采购与发放，必须严格执行申购、领用审批手续，根据控制和限定数量的原则：“用多少、申购多少、领用多少”。领用易燃、易爆或有毒化学危险品必须有部门领导审批，严格控制。没有部门领导签字不准发货

　　4.物品入库严格按验收要求，核对进库物品规格、质量、危险标识和数量后方可入库。对无检验合格证和无危险标识的物品不得入库。

　　5.建立仓库物资明细台帐，做到危险品入库必须登记造册，要做到帐目清楚、日清月结。严密把锁、专人负责保管。并做好危险品及其危险品容器的领用和回收工作

　　6.危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定，对不可配装的危险物品必须严格隔离。

　　7.禁忌物不得同库存放。对性能相抵触的危险物品、钢瓶不得同库存放。

　　8.部门贮存的危险品，必须分类贮存在专门的储存室或储藏柜内，存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作并落实专人管理。

　　9.有毒品严格按照规定，专库存放，储存在规范的.库房内；

　　10.油漆、香焦水等易燃液体必须专库储存；氧化性物质要与易燃液体或酸性腐蚀品分开储存。

　　11.氧气、乙炔、二氧化氮瓶必须控规定存放在保护架内。空瓶和有气瓶要有明显的标志。

　　12.危险物品贮存处防火间距内，不得存放任何易燃物。通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。

　　13.危险品仓库应有明显的危险品标识，并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材，并经常检查，确保灭火器材的完好无损。

　　14.每种危险物品都要按垛分别存放（特殊情况应用定制的铁箱，并保持2米以上的间距分类储存），并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。

　　15.垛堆距离应符合要求，货堆应距离地面15cm，堆距≥10cm，主通道≥180cm，支通道≥80cm，墙距≥30cm，柱距10cm。

　　16.危险物品存放的支架、垫板必须用钢材或不燃材料制作。搬运危险品时必须轻拿轻放，严禁抛、扔、掼、滚，防止散落，注意按危险品标识要求放置。

　　17.库房严禁火种和明火，库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。确需动火必须经安全办审核，经主管领导批准。并在安全办消防核实、确认安全之后方可动火作业。

　　18.物品装卸、搬运应做到轻装轻放，严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和流动。

　　19.保管人员应配备必要的防护用品、器具。

　　20.包装容器应在国家定点厂家采购，容器应牢固密封，发现破损、泄漏、残缺、变形、变质，及时进行安全处理。

　　21.危险品的领用，必须填写专用领料单，领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。

　　22.库房内不准设立办公室、休息室，每天工作结束后，应进行安全检查，关闭窗户，切断电源方可离开。停止作业后，应及时将用剩的易燃、易爆或有毒化学危险品送回仓库。使用后的废溶剂不得随地乱倒，必须用专用桶及时回收，并加盖密闭，及时送危险品仓库集中处理。

　　23.做好危险的养护，做到以下几点：

　　1>保持储存场所的温度控制在允许范转内。

　　2>每天对储存仓库检查，检查内容：堆垛牢固，有无泄漏，有无异常，有无刺激性气体，包装有无破碎。

　　3>检查消防设备是否完好。

　　4>每次检查应做好记录。

　　5>处置废弃危险品、化学品，必须依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定统一回收处理，不得随意抛扔或倾倒。

　　13.仓库严禁吸烟，违规罚款。

　　14.保持储存场所清洁，散落的物品要及时按规定方法处理。

仓储管理制度6

　　物资采购由分管经营副经理负责，物资仓储管理属财务部负责。具体分为申请采购、组织购进、入库验收、仓储保管、物资领用审批、统计汇总。

　　一、申购计划根据生产经营需要由各部门编制，申购程序是：部门申请，分管领导同意，总经理批准，申购计划本着必须及时、节约的原则。

　　二、组织采购应根据计划货比三家，比质比价。专用物资采购、会同技术人员共同采购，重要物资采购要用质保书。

　　三、入库应验收数量、质量。质量验收有货验部门出具化验报告。不合格的`要请示汇报分管领导直至总经理。数量有仓储保管员按实际过磅验收重量。入库验收应及时如实反应，计量准确。及时汇报传递、质量、数量信息。杜绝不合格物资流入生产流域。

　　四、物资领用坚持先入库先领用的原则。（可以一次性，由使用人保管）物资领用分生产性消耗用于正常使用与正常领用。正常领用由部门申请，分管领导同意即可领用。

　　五、仓库储存保管应建立台帐。帐、卡、物相符。化工产品是重点物资，应重点管理。防止跑、冒、滴、漏。工作不细，造成损失要予以赔偿。

　　六、产品出厂，坚持复磅监督制度。

　　七、产品销售、原料库存要实行日报制度，其它物资实行月底盘点制度。

仓储管理制度7

　　一、仓库平均每月组织一次盘点，盘点时间一般在月底，由仓库管理员负责组织，采供科负责审核。

　　二、仓库每年进行一次大盘点，盘点时间一般在12月底，年终盘点由仓储管理员负责组织，财务部和采供科负责稽核。

　　三、不定期盘点由仓储管理员自行根据需要进行安排，且可灵活调整。盘点采用实盘实点方式，禁止目测数量、估计数量。盘点过程中注意保管好“盘点表”，避免遗失。

　　四、盘点结果出现差异，须总结盘点差异的原因，制定以后的工作改善措施，写成盘点总结和报告，分别报采供科与院长审核。

仓储管理制度8

　　1.目的

　　为了加强集团仓储安全管理工作,确保库存物品和人员安全。

　　2.适用范围

　　本制度适用于集团内所有库房安全的管理,所属各公司、处(室)可依据本制度,结合本单位实际制定具体的规定。

　　3.职责

　　3.1各公司、处(室)总经理负责本单位仓储安全管理相关事宜的审批和总监督。

　　3.2各公司相关部门负责本单位库房安全管理工作的监督、日常管理、库房安全的自检自查、制订安全生产技术措施和劳动防护计划等。

　　4.工作程序和要求

　　4.1库房安全管理原则:库房管理“六要”“六不准”

　　4.1.1库房管理“六要”:

　　a)库房内堆放物品与墙之间要有适当距离;

　　b)库房内外要保持道路畅通;

　　c)库房内要保持干燥、内外清洁,堆放整齐;

　　d)库房外要保证不准有火种、易燃物品接近;

　　e)库房内电源线路距物品要有一定的安全间距;

　　f)要提高警惕,防止盗窃。

　　4.1.2库房管理“六不准”:

　　a)库房内不准吸烟;

　　b)库房内不准设灶;

　　c)库房内不准点蜡烛;

　　d)库房内不准乱接电线;

　　e)库房内不准把易燃物品带进去寄放;

　　f)库房内不准无关人员出入。

　　4.2库房物资安全管理

　　仓库应配备专(兼)职安全员,对物资的日常安全管理负责,库房管理部门应定期组织盘点,做到账物相符,并对现场安全状况进行检查,做好防潮等各类安全工作。

　　4.3库房设施、设备的管理

　　库房设施、设备应有专人管理,做到正确使用,经常维护,定期检修,线路的.安装应符合国家安全标准,在特殊工作场所,如粉尘场所,应使用密闭型设备,必须符合相应防护等级的安全技术要求。特殊场所,要有安全防护设施和明显的安全警示标志

　　4.4仓储消防安全的管理

　　4.4.1仓库主要防火责任人要定时进行日常安全巡逻,及时发现、处置安全隐患,仓储管理部门应组织库管人员做好定期消防演练,提高相关员工消防意识,

　　4.4.2库房内应设置醒目的禁止烟火标志,禁止煮食及用火取暖,并禁止使用明火。库外动火作业时,必须按照本单位《动火审批制度》执行。

　　4.4.3应根据仓储地点的面积、储存物品的性质等特性配备足够、有效的消防设施和灭火器材;消防通道和安全出口等必须保证畅通无阻,周围不得堆放物品,需留出有效的安全操作间距。

　　4.4.4仓库内的电器线路搭设、连接必须由专业人员操作,需符合国家安全标准。

　　4.5仓储安全培训、检查的管理

　　4.5.1安全培训的管理

　　4.5.1.1对新入职员工、实习人员,必须先进行安全生产三级(即公司级、部门级、班组级)教育培训后,才能准其进入操作岗位。

　　4.5.1.2对改变工种的员工,必须重新进行转岗安全教育才能上岗。

　　4.5.1.3对从事起重、车辆(包括叉车)驾驶作业等特殊工种(特种作业)人员,必须进行专业安全技术培训,经有关部门严格考核并取得合格操作证(执照)后,才能准其独立操作。

　　4.5.2安全检查

　　应根据本单位的相关检查制度,按时对仓储地点进行安全检查,在检查过程中发现的安全隐患,必须及时整改,并做好相关记录。

　　5.附则

　　5.1各公司、处(室)可结合本制度对本单位的《仓储安全管理制度》进行修订和完善。

　　5.2本制度由集团企管处负责解释,集团保留修改的权力。

　　5.3本制度自公布之日起施行。

仓储管理制度9

　　第一章总则

　　为使仓库管理工作规范化，保证仓库和库存物料的安全完整，降低消耗，减少制造成本；更好地为公司生产管理服务，结合本公司的具体情况，特制订本制度。

　　一、仓库管理工作的任务：

　　1.1根据本制度做好物料及产品的入库\出库工作，并使物料及产品的储存、供应、销售各环节平衡衔接。

　　1.2做好物料及产品的保管工作，据实登记物资明细帐和产成品明细帐，及时编制库存报表，经常清查、盘点库存物料和库存产成品，做到帐、卡、物相符。

　　1.3积极开展废旧物料的回收、整理、利用工作，做好呆滞物料及库存产品的处理工作。

　　1.4做好仓库安全预防工作，确保仓库物料及产成品的安全与完整，保持库容整洁。

　　1.5公司各部门所申购一切物料、材料以及各部门所生产的产品，应严格履行先检验后入库、再出库的规定，并做好料卡和样品卡。如属直提使用部门或场所，亦必须事后及时补办检验及出、入库手续。时限半天。

　　二、运用范围:本规定适用于公司所有仓储部门及仓储部门工作人员。

　　第二章入库管理规定

　　第一条

　　采购物料抵库入仓前,仓管员要及时通知品管课品检员根据已核准的 “指令单”或“采购申请单”和“送货单”，依据指令单号和采购物料的性质对物料的品名、规格、型号（色别）、数量、质量及外包装要求等进行检验（测试）。经检验合格的物料，仓管员依据“指令单”、“检验报告单”，填写“收料单”，办理入库手续，不合格或未经检验的'物料严禁进仓。产成品入仓前必须经品管部门确认品质并按生产指令单要求的数量入库（包括残次品）。

　　第二条

　　生产急需的物料，在来不及检验情况下，可以采取紧急放行措施。但必须得到有权放行的主管人员的批准。仓管员应在该批物料“入库单和出库单”上注明“紧急放行”字样，有权放行人员必须在入库单和出库单上签名以示负责。必要时物料使用部门、品管课和采购课同时会签。但事后应对该批物料重新检验。填制检验报告。

　　第三条

　　大货材料在订单采购的情况下，严格按订单接受，订购单须注明客户、单号、数量、单价、色别、规格，并在订单上贴上色样。如未按上述规定填单或填单不清或单货不符，原则上仓管员可以不予办理收货入库手续，超出指令单用量部分的材料原则上不收。

　　第四条

　　经检验不合格的物料，品管课应及时将检验报告单传真给供应商和上报财务部及采购部，采购部应及时与供应商联系，协同仓库办理退货、打折和索赔手续。退货物料未出库前，仓管员应将其按区域单独标识存放。

　　第五条

　　生产单位因生产之需领补材料时，补料单位应填写“补料单”经主管审批，生产经理批准。没有批的仓管员拒绝补材料；

　　第六条

　　仓管员应严格按指令单发料，超出指令数的应开补料单。如查出有超出指令数无补料单的，仓管员应对超出额承担全部责任；

　　第七条

　　控制车间乱领料现象，只有车间的领料员才能领料，领料前应按指领单的内容填写“领料单”，“指令单”内的由车间主管批准领料、超消耗的，须经生产经理审批，在领料前必须把前单剩余材料退回，方可发下个单的物料；凡是补料领料都必须落实到责任人，并明确责任原因。没有落实的仓管员不能发料。

　　第八条机电配件、修理备件、低值易耗品、办公用品的领用需以旧换新（日常消耗品除外）；机械/机电配件、修理备件、易耗品的领换用需经领用部门主管审核，部门经理批准；办公用品（日常消耗品除外）的领用由部门领导审核，行政部经理批准。仓管员才可发货。领用人必须登记签名。

　　第九条对于生产/使用单位退库的物料，仓管员要依据退库部门领导签署的退料原因，分别对物料进行处理，如确系供应商材质有问题的，仓管员要立即通知采购部门联络供应商，办理退、换料手续。若是计算失误而造成材料多购的，由材料核算员负责。

　　第十条物料或产品入库时仓管员要认真填写入库单，要求项目填写完整，特别是单号和客户名，同时，做好入库台帐，每日业务终了，及时将入库单报至统计员处输入计算机。不得遗漏。

　　第三章出库管理规定

　　第一条办理出库时要认真审核“领料单”或发货清单，核查出库批准手续（特别是有无部门或有批准权的领导批准）是否齐全，严格依据所列项目办理出库，并核签有关单据（如指令单、领料单、发货清单等）。发现计算数据有误时要立即通知开票人员更正重开再发货。

　　第二条发放物料时要坚持“按指令单的要求、推陈储新、先进先出”的物料管理原则，坚持“单货不符、无批准不出库、残损变形不出库”。对贪图方便，违反发货原则造成物料变质、大料小用、优材劣用以及差错损失，仓管员应负经济责任。

　　第三条出库时要认真填写领料单或发货清单，领、发人员应当面点清，并相互签字。

　　第四条仓管员每日应集中精力统计、编制当日进出库、欠料动态报表，上交生产部；每月30日前应对库存材料进行一次全面彻底、准确盘点，并将表上报财务部；每日21：00点停止一切发料。以免出现差错。集中精力整理当天的库容和进出帐务。并与统计员进行核对。

　　第五条产成品出货，要认真核对发货指令，组织、调度、指挥装卸人员装柜，不合格品坚决不允许出货。

　　第六条装柜时要认真核对数量、产品名称、单号等。不准错发。

　　第四章物料储存保管规定

　　第一条物料或产品的储存保管，原则上应以物料或产品的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划分区域，合理有效使用仓库面积。

　　第二条周转量大和比较笨重的用托板落地堆放，落地堆放以分类和规格的次序排列编号标识存放；周转量小的物料按其性质上架标识存放。

　　第四条物料堆放的原则是：

　　（一）本着“整洁有序、标识清晰、作业方便、通风良好、安全可靠”的原则合理安排物料的垛位并规定好各垛位的地距、墙距、垛距、顶距、灯距。

　　（二）按物料品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点方便、货号明显、成行成列。

　　第五条建立码放位置图，标记、物料卡置于明显位置，物料卡上载明物料名称、编号、规格、型号、产地或厂商、采购入库日期和检验状态等，特别要注意挂好生产单号标识。

　　第六条库存物料在装卸、搬运过程中要轻拿轻放，不可倒置，保证完好无损。

　　第七条仓库建立库存物资明细帐，（一本按定单的流水帐，一本分类总帐），每日根据出入库凭单及时登记仓库台帐，月终进行帐实盘点，完毕后与财务部门对帐。结出盈亏。

　　第八条定期盘点，做到日清月结，按规定时间编制库存月报表。每月必须对库存物料进行实物盘点一次，并填报库存盘点表。发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理意见，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调帐。

　　第九条物资报废处理的控制程序：

　　（一）物资报废的控制

　　第十条积极配合财务部门做好全面盘点和抽检工作，定期与财务部门对帐，保证帐实、账帐、帐表、表表相符。

　　第十一条按照“5S”的要求做好仓库环境卫生，要每日清扫并作好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证库容整洁。

　　第十二条做好各种防患工作，确保物料的安全保管。预防内容包括：防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。

　　第十三条确实做好防火安全工作，库区内严禁吸烟、携入易燃易爆物品和明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。对易燃品、危险品要设立明显的警示标志。

　　第五章仓管人员工作要求与纪律

　　第一条严格履行出入库手续，对无效凭单或审批手续不健全的出、入库作业请求有权拒绝办理，并及时向上级反映。

　　第二条仓管员调动工作时，一定要办理交接手续，由上级监交，只有当交接手续办妥之后，才能离开工作岗位。移交中的未了事宜及有关凭单，要列出清单三份，写明情况，双方与上级签字，各保留一份。

　　第三条监督做好文明安全装卸、搬运工作，保证物料完整无损。

　　第四条做好仓库的安全、防火和卫生工作，确保仓库和物料安全完整，库容整洁。

　　第五条做好仓库所使用的工具、设备设施的维护与管理工作。

　　第六条做到四“检查”：

　　(一)上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢夫。

　　(二)下班必须检查是否锁门、拉闸、断电及是否存在其他不安全隐患。

　　(三)经常检查库内温度、湿席、保持通风。

　　(四)检查易燃、易爆物品或其他特殊物料是否单独存储、妥善保管。

　　第七条严格遵守仓库工作纪律：

　　(一)严禁在仓库内吸烟、动用明火。

　　(二)严禁酒后值班。

　　(三)严禁无关人员进入仓库。

　　(四)严禁未经财务经理同意涂改账目、抽换帐页。

　　(五)严禁在仓库堆放杂物。

　　(六)严禁在仓库内存放私人物品。

　　(七)严禁私领、私分仓库物品。

　　(八)严禁在仓库内谈笑、打闹。

　　(九)严禁随意动用仓库的消防器材。

　　(十)严禁在仓库内私拉乱接电源、电线。

　　(十一)严禁向供应商索要财物和故意刁难供应商。

　　(十二)严禁接受供应商提供的礼品、钱物或好处费。

　　第八条未按本规定办理物料入、出库手续而造成物料短缺、规格或质量不合要求的或帐实不符，仓管员要承担由此引起的经济损失，其上级负领导责任，并视情节按公司《员工奖惩制度》相应条款进行处罚。

　　第九条仓管员对待供应商要热情，做到有问必答。服务周到。详细解释，笑脸相迎。

　　第六章附则

　　第一条公司仓库主管部门要依据本制度制订实施细则。

　　第二条本制度由公司仓库主管部负责制订、解释、检查和考核。

　　第三条本制度报生产部、财务部共同审议批准后施行，修改时亦同。

　　第四条本制度施行后，原有的类似制度自行终止，与本制度有抵触的规定以本制度为准。本制度自颁布之日起施行。

仓储管理制度10

　　为了保证库房的安全，加强库房中的产品、原料、包装材料的管理，特制定以下制度：

　　1、库房的产品、原料、包装材料均是经检验合格的产品，未经检验合格不得入内；

　　2、库房必须建立台账，登记产品的进、出及库存情况，仓储管理应当设立原料、半成品、成品的保管账、统计账，真实、完整地反映库存原料、半成品、成品入库出库情况，并按有关规定妥善保管。

　　3、库房实行挂牌管理，建卡挂牌，帐、物、卡必须一致，当库存情况发生变化时，保管员应当立即更新库存货位卡和有关帐目，确保账账相符、账实相符；

　　4、库房的进出登记必须有库管和经手人一起签字认可；

　　5、库房原料、成品仓储应分开，不得混放，体现分批次管理；

　　6、库房必须通风、干燥，并有安全防护网，原料的储存应当满足防水、防潮、防火、防风、防虫鼠雀害的`要求，并采取测温、通风等必要的仓储措施；

　　7、库房必须标识清楚，无论原料或成品均按批次排放；

　　8、库房堆垛必须安全，堆垛不得高于2米，篱墙30厘米；

　　9、库房应干净、整洁，不得与其他物品混放；

　　10、库房应配备消防器材并保持在有效期内；

　　11、不得在库房抽烟、喝酒、使用电源等作与仓储运输无关的工作；

　　12、库房必须保持干燥，在地上10-20厘米处设置防潮材料，避免产品直接与地面接触，防止产品吸湿变质；

　　13、库房中的产品、原料、包装材料的存放均不得超过其规定的保存期限，同时，其进出均应体现先进先出的原则并记录。

仓储管理制度11

　　一、仓管员安全操作规程

　　1.仓管员作业时要按规定穿戴好安全帽，防护鞋及棉衣裤等劳保护具。

　　2.现场作业工程中，仓管员必须维持好现场秩序，保障安全作业。如发现安全隐患，应现场排除或上报仓储部长。

　　3.仓管员指导相关人员在穿堂叉车通道(黄线)外行走，如需横穿叉车通道，要明确告知注意躲避来往车辆，无关人员不准围观装卸作业。

　　4.仓管员严禁在叉车运行中靠近叉车，待叉车停稳后方可靠近，进行点数或传递票据等作业。

　　5.进库工作前，要认真检查库内设备的运转和照明情况，正常后方可进库作业。

　　6.库内货物码放整齐牢固，货物要与各种管路、线路、设施等保持一定的安全距离，无特殊情况下货物码放不准占用叉车通道。如发现险垛、歪垛要及时调整，在险垛未排除前不得安排人员、车辆到险垛周围作业。

　　7.正确使用和精心爱护库内的设备、设施，发现问题要及时报告有关人员维修，运用冷廊潮湿的电器开关必须戴好绝缘手套。

　　8.仓管员每半月检查一次库门安全脱险手柄，保证其能灵活使用并做好记录。

　　9.工作完毕和下班前，确认库内无人后方可锁门。

　　二、叉车司机安全操作规程

　　1.叉车驾驶员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证，并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

　　2.严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、使用手机或对讲机等有碍安全驾驶的行为。

　　3.车辆启动前，检查车辆、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣笛起步。

　　4.叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠，起步时须缓慢平稳起步。叉车在行驶时严禁任何人攀爬与乘坐，货叉腿上严禁站人。

　　5.除装卸货物外，必须靠右侧行驶。

　　6.空载时货叉距离地面50-150毫米;载货行驶时货价离地高度不得大于500毫米起升门架须后倾到上坡限。

　　7.应于其他叉车保持安全距离10米左右，叉车会车时除外。

　　8.叉车在运行途中若遇交叉路口或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。

　　9.进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物，非紧急情况下，不能急转弯和急刹车。

　　10.上坡载货时需要货叉向前行驶，倒退行驶下坡，这样重心会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上调头或停车。

　　11.叉车原则上不准超车，如需要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

　　12.严禁超载、偏载行驶。装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳，必须启动刹车。

　　13.作业速度要缓慢，严禁带有冲击性的`装载货物。停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常行驶位置后再行驶。

　　14.叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线或易滑的货物时，应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

　　15.货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、托盘等。

　　16.叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止站人。

　　17.运货上货柜车前，应先观察货柜车与装卸平台是否靠紧，车厢里是否有人，落实货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

　　18.尽量避免将叉车停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮，拉紧手刹车并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧手刹车，切断电路，但不能停放在坡度大于30度的路段上，不能将叉车停靠在紧急通道、出入口、消防设施等地方

　　19.严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。严禁自行维修叉车和装拆零部件。

　　20.遵守'七不准':

　　不准将货物升高后做长距离行驶(高度大于500毫米)。

　　不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

　　不准叉一托盘货物顶撞另外货物或顶撞其他物品。

　　不准将叉车交给无驾驶证人操作。

　　不准直接铲运危险品、用单货叉作业、利用惯性装卸货物。

　　不准用货叉载人作业，货叉升起后下方严禁站人和进行维修工作。

　　不准用叉车拖拽其他车辆，如确实需要叉车牵引，则需经过负责人同意。

　　三、充电工安全操作规范

　　1.充电室内禁止明火、火花，设立'禁止明火'标识，配备灭火器.

　　2.充电室内应保持良好的通风。充电时应打开门窗或通风设备。充电室禁止非工作人员随意进出。

　　3.工作前必须穿戴保护用具，耐酸手套，安全鞋，防护镜等。

　　4.充电前须检查蓄电池、连接线是否完好无损，并打开气盖。

　　5.不许打开或拔出电池上的注液塞。

　　6.须开启蓄电池上的盖板进行充电，充电前或充电时不许加液体。

　　7.充电室严禁吸烟，杜绝任何可能产生火花或明火行为，蓄电池要远离火源和热源。

　　8.充电时电池上不要搁置金属物品、不要修理电池、电解液温度须低于55摄氏度。

　　9.蓄电池充电环境必须通风良好，尤其随车充电四周须强行排风。室温不要高于40摄氏度，避免电池充电时积聚氢气氧气混合气体引起爆炸。

　　10.充电完毕须盖上气盖，擦净外溅电解液，保持接头清洁干燥，并涂抹黄油。

　　11.蓄电池冲洗必须吊离车外进行，备用蓄电池应存放在通风、阴凉的场所。

　　12.使用吸入式比重计检查比重作业时，不要让电解液溅洒出来。

　　13.每次充电前必须检查电解液的额定液面高度，按规定的液面添加蒸馏水。

　　14.如果因电解液太少而导致蓄电池发热损坏，责任由当事人自负。蓄电池接近使用寿命终期时单格电池内的电解液消减得非常快，应每天补充蒸馏水。

　　15.严禁为了延长加水间隔时间而添加过多的蒸馏水，以免因加水过多而导致电解液溢出。

　　16.电解液泄漏应立即进行以下紧急处理:

　　电解液溅到皮肤、眼睛上

　　立即用大量清水冲洗，然后接受专业医生治疗。

　　电解液溅洒到衣服

　　立即脱下衣服，用清水冲洗后再用弱碱性皂液冲洗。

　　电解液泄露到外部时

　　立即用石灰、碳酸苏打等进行中和，并用大量的清水冲洗。

　　四、电梯安全操作规程

　　a.行驶前准备工作

　　1.首先检查上个班次的设备运行记录，确认电梯有无问题。

　　2.开启层门进骄厢之前，须确认轿厢在该层。

　　3.进入轿厢后，打开照明灯，观察电梯内有无异常。

　　4.对电梯进行时运行，观察有无异常，尤其要注意平层准确度有无明显变化。

　　5.厅门外不能用手扒启。

　　b.工作时注意事项

　　1.电梯装卸货物时，防止碰撞，有散垛危险的货物不得进入梯内，严禁超载，严禁装运易燃易爆物品。

　　2.货梯除指定的操作人员外，未经允许，不许承载任何人。

　　3.行驶中不得突然换向，必要时应先停轿厢，再换向启动。不允许以手动轿门的启闭作为电梯的启动。

　　4.运行中如碰到停电，应将电源钥匙关闭，待来电时开启。

　　5.若发现下列情况，操作人员应立即按急停警铃按钮并通知维修人员维修:

　　操作骄内发出指令并关闭层轿门后，电梯不能启动。

　　在厅、轿门开启情况下，按下轿内指令按钮时，电梯启动。

　　厅、轿门关闭后未加指令，电梯启动。

　　内选、平层、换速、召唤等信号失灵失控。

　　电梯以额定速度运行而限速器和安全钳误动作。

　　超过端站而继续运行。

　　有异常噪音、较大振动和冲击。

　　电气部件有烧焦气味。

　　6.有故障的电梯要在一楼厅门外设立'禁止使用'或'正在维修'等安全警示牌，能够正常使用后，及时撤掉。

　　7.电梯使用完毕后，将轿厢停于基站，清理好机内外卫生，关闭照明开关，锁好厅门，并做好运行记录和交接记录。

　　五、装卸平台安全操作规程

　　1.平台必须由指定的操作人员负责操作，其他人不得擅自启动。

　　2.操作人员在升降平台时，必须告知他人远离升降平台，站在穿堂安全区域内。

　　3.车辆未安全停靠在站台时，操作人员不得启动装卸平台。

　　4.装卸平台出现故障或损坏时，操作人员不得强行启动装卸平台。

　　5.装卸平台的搭接板至少搭接在车厢板上100毫米处。

　　6.正在装卸货物时，操作人员不得将装卸平台紧急停止按钮转到停止位置。

　　7.装卸平台工作时，操作人员要关闭好电源，防止误操作。

　　8.作业结束后，操作人员要将装卸平台恢复到原位置，关闭电源。

　　9.维修人员每月按要求对装卸平台进行保养，并做好记录。

仓储管理制度12

　　某制造类企业为了更好地进行物料与仓储管理工作，建立了一系列规章制度来规范管理行为，包括企业物资消耗定额管理制度、用料预算和存量管理办法以及物料领用制度等，各项文件的具体内容如下：

　　(一)企业物资消耗定额管理制度

　　第一条物资消耗定额是国民经济中的一个重要技术经济指标，是正确确定物资需要量，编制物资供应计划的重要依据，是产品成本和经济等两种核算的基础。实行限额供料是有计划地合理利用和节约原材料的有效手段。

　　第二条物资消耗定额应在保证产品质量的前提下，根据本厂生产的具体条件，结合产品结构和工艺要求，以理论计算和技术测定为主，以经验估计和统计分析为辅来制订最经济、合理的消耗定额。

　　第三条物资消耗定额分工艺和非工艺消耗定额两部分：

　　工艺消耗定额：主要原材料消耗定额-指构成产品实体的材料消耗，如六角钢、氧化铝等。工艺性辅助材料消耗-工艺需要耗用而又未构成产品实体的材料，如石蜡，苏州土等。

　　非工艺性定额：指废品、材料代用、设备调整等三种损耗，但不包括途耗磅差、库耗等(此部分作仓库盘盈亏处理)。

　　(二)用料预算方法：

　　第一条由生产管理单位依生产及保养计划定期编制“材料预算及存量基准明细表”，拟定用料预算;

　　第二条由生产管理单位依生产及保养计划的材料耗用基准，按科别(产品表)定期编制“材料预算及存量基准明细表”拟定用料预算，其杂务用品直接依过去实际领用数量，并考虑库存情况，拟定次月用料预算;

　　第三条订货生产的用料，由生产管理单位依生产用料基准，逐批拟定产品用料预算，其它材料直接由使用单位定期拟定用料预算。

　　(三)存量管理方法

　　第一条物料管理单位依材料预算用量，交货所需时间、需用资金、仓储容量、变质速率及危险性等各种因素，选用适当管理方法以“材料预算及存量基准明细表”列示各项材料的'管理点，连同设定材料呈主管核准后，作为存量管理的基准，并拟“常备材料控制表”进行存量管理作业，但材料存量基准设定因素变动足以影响管理点时，物料管理单位应及时修正存量管理基准;

　　第二条由物料管理单位依据预算用量及库存情况实施管理(管理办法由各公司自定)。

　　(四)物料领用制度

　　第一条凡属本公司自办或代办工程的材料使用，一律使用材料管理表，分开进口、国产等两种材料一式五份单式填写。填表时表内应清楚地填上工程名称，成本中心，工程编号，施工单位，经成本中心授权人签名批准，并盖有工程部工程材料专用章，交由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

　　第二条各部、分公司部门领用正常的维护材料时，只须填写货仓取货申请单一式三份，清楚地填上部门或科室名称，成本中心编号，经成本中心授权人签名批准后，由物质部计划组办理计划审核，盖上计划审核章，仓库才办理领料手续;

　　第三条在填写工程材料管理表或货仓取货申请单时，将进口和国产等材料分开，单式填写，领取数量一栏必须用规定字体填上领取的数量。如果需将原数量修改，应由授权人确定签名，否则物资部有权不给办理审核发料;

　　第四条坚持工程、维护等两种材料专项专用的原则，不允许将工程、维护等材料用在其它工程上。各分公司承接的代办工程，经工程部门审核后，物资部才给予办理审核领料手续，代办工程需自购材料，要有工程部开具工程材料预算表，经物资部领导审批后才给予购买;

　　第五条各部、分公司需要的劳工保护用品，开单经本部门成本中心授权签名后，再由人事部主管劳动保护用品的有关人员审批签名，才给予办理审核领料手续;

　　第六条各单位严格按本单位拟定的年度材料计划进行领料。对无计划和超计划领料，物资部有权不给予审核发料，同时不允许维护材料多领多占，影响工程材料的正常使用。

仓储管理制度13

　　总则

　　第一条目的

　　为使本公司成品的缴库、保管、发运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循，特制定本准则。

　　第二条范围

　　有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务，依本准则的规定办理。

　　库位规划

　　第三条库位规划与配置

　　（一）仓库应依成品出入库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用。

　　（二）库位配置原则应依下列规定：

　　1、配合仓库内设备（例如手推车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道。

　　2、依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以利管理。

　　3、收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。

　　4、将各项成品依品名、规格、划定库位，标明于"库位配置图"上，并随时显示库存动态。

　　第四条成品堆放

　　配货中心应会同商品部的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。

　　第五条库位标示

　　（一）库位编号依下列原则办理，并于适当位置作明显标示：

　　1、层次类别，依A、B、C顺序由下而上逐层编订，没有时填"0"。

　　2、库位流水编号。

　　3、通道类别，依A、B、C顺序编订。

　　4、仓库类别，依A、B、C顺序编订。

　　（二）计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名规格及单位包装量。

　　（三）库管依库位配置情况绘制"库位标示图"悬挂于仓库明显处。

　　第六条库位管理

　　（一）仓库管理人员应掌握各库位，各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货及发货单位。

　　（二）计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位，以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。

　　收货管理

　　第七条成品缴库方式

　　（一）入库部门开立"入库单"，使用方法及流程前面已经讲述过。

　　第八条收货注意事项

　　物料管理科应就缴库内容与成品缴库单的内容确实核对，如发现入库产品款号、品名、规格、产品数量、包装或唛头等不符时，应即时通知入库部门更正。

　　发货管理

　　第九条发货注意事项

　　（一）配货中心接到"订货单"时，经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档，内容不明确应即时反映业务部门确认。

　　（二）因客户业务需要，收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的，依下列规定办理：

　　1、经销商的订货、交货地点非其营业所在地，其"订货单"应经业务部主管核签方可办理发运。

　　2、收货人非订购客户应有订购客户出具的收货指定通知始可办理发运。

　　（三）配货中心接获"订（货）单"才能发货，但有指定交运日期的，依其指定日期发运。

　　（四）订制品（计划品）在客户需要日期前入库或"订货单"注明"不得提前发运"的`，配货中心若因库位问题需提前交运时，应先联络业务人员转知客户同意，且收到业务部门的出货通知后始得提前交运，若系紧急出货时，应由业务部主管通知配货中心主管先予发运，再补办出货通知手续。

　　（五）未经办理入库手续的成品不得发运，若需紧急交运时需于发运同时办理入库手续。

　　（六）订制品发运前，配货中心如接到业务部门的暂缓出货通知时，应立即暂缓发运，等收到业务部门的出货通知后再办理发运。紧急时由业务部门主管先以电话通知配货中心主管，但事后仍应立即补办手续。

　　（七）"成品发运单"填立后，须于"订货通知单"上填注日期、"成品发运单"编号及数量等以了解发运情况，若已发运毕结案则依流水号顺序整理归档。

　　第十条承运车辆调派与控制

　　（一）配货中心应指定人员负责承运车辆与发货人员的调派。

　　（二）配货中心应于每日下午4点以前备妥第二天应发运的"成品发运单"，并通知公司总务科调派车辆。

　　（三）如承运车辆可能于营业时间外抵达客户交货地址者，成品发运前，配货中心应将预定抵达时间通知业务部门转告客户准备收货。

　　第十一条客户自运

　　（一）客户要求自运时，配货中心应先联络业务部门确认。

　　退货品管理

　　第十二条运输的联络

　　配货中心接到业务部门送达的"成品退货单"应先审查有无注明依据及处理说明，若没有应将"成品退货单"退回业务部让补充，若有则依"成品退货单"上的客户名称及承运地址联络承运商运回。

　　第十三条退货品的验收

　　（一）退货品运回公司后，配货中心应会同有关人员确认退回的成品异常原因是否正确，若确属事实，应将实退数量填注于"成品退货单"上，并经点收人员、质量管理人员签章后，依据前面介绍的退货单使用流程办理退货。

　　（二）配货中心收到尚无"成品退货单"的退货品时，应立即联络业务部门主管确认无误后暂予保管，等收到"成品退货单"后再依前款规定办理。

　　第十四条退货的更正

　　（一）若退回成品与"退货单"记载的退货品不符时，配货中心应暂予保管（不入库），同时于"成品退货单"填注实收情况后，报交业务部门。

　　（二）业务部门查验退货品确属无误时，应依实退情况更正"退货单"送配货中心办理销案。

　　第十五条盘点

　　（一）库存成品应作定期或不定期的盘点，盘点时由会计部门将盘点项目依规格类别填具"成品盘点表"会同配货中心盘点，并按实际盘点数量填入数量栏内。

　　（二）实施电脑化后，"成品盘点表"由电脑制表。

　　（三）会计部门将"成品盘点表"的盘点数量与帐面数量核对若有差异，即填具"盘点异常报告单"，并计算其盘点盈亏数及金额，送配货中心查明原因，再送销售部主管研判，拟具改善措施呈总经理核决。

　　（四）盘盈亏数量经核决后，由配货中心开立"调整单"，第二联送会计部门，第一联配货中心自存、

　　第十六条消防设备

　　仓库内一律严禁烟火，配货中心应于仓库明显处悬挂"严禁烟火"标志，并依工业安全卫生管理的规定设置消防设备，由总务科指定专人负责管理，每日至少检查一次，如有故障或失效，应立即申请修护补充，并配合厂区消防训练，以提高应对能力。

　　第十七条库房管理应注意事项

　　（一）仓库内应经常维持清洁，并随时注意通风情况。

　　（二）易燃品、易爆品或违禁品不得携入仓库，配货中心应随时注意。

　　（三）仓库内不得吸烟，若因工程需要烧焊时，应先报备，并有人专责允许后才可。

　　（四）配货中心对所经管的成品库存及仓运设备应负责安全使用之责，如果破损应立即反映主管并立即委托修护。

　　（五）未经配货中心主管核准有关人员不得进入仓库，搬运完毕后，亦不得在仓库逗留。

　　（六）配货中心人员于下班离开前，应巡视仓库及电源、水源是否开闭，以确保仓库的安全。

　　第十八条库房抽查考核制度

　　（一）为了了解仓库的工作效率以及工作进展，公司将不定期的对仓库的生产与管理情况进行抽查；

　　（二）抽查内容包括仓库的货品陈列、人员考勤、场地卫生等；

　　（三）抽查人员的安排由公司指定或派遣；

　　（四）抽查时间将不提前通知，每月抽查次数为2—3次。

　　附则

　　第十九条实施与修订

　　本管理准则呈总经理核准后实施，修改时亦同。

仓储管理制度14

　　摘要：打叶复烤企业生普遍存在烟叶仓储管理水平偏低，安全技防水平相对偏弱，现代技防、物防手段应用不足等问题，“人防”管理依旧是最核心、最有效的安全监管模式。围绕抓好“人防”管理，聚焦仓储安全检查这个核心，本文构建了可借鉴、可复制的“一库一表”烟叶仓储安全检查表管理制度，通过强化仓储安全过程管理和责任落实追究，有效解决“人防”管理易出现不深入、不到位、走过场，痕迹化管理不到位的问题，发挥出“人防”管理最大效能，确保烟叶仓储安全。

　　关键词：烟叶仓储；一库一表；安全检查表

　　一、前言

　　近年来，为持续提高企业盈利能力和市场竞争力，打叶复烤企业大力开展烟叶代存业务。以山东复烤为例，目前为卷烟企业代存成品烟叶库存量达到402万担（截止到20xx年5月份统计数据），价值高达两百亿元左右。烟叶属于丙类可燃物，一般采用码垛或货架分层方式存储，堆放数量多，密度大，如果仓储环境湿度控制不当，还易发生自燃、阴燃，具有较大的火灾危险性。烟叶一旦发生火灾，燃烧速度快、烟雾大、毒气重，扑救极为困难，易造成人员伤亡和极大的经济损失。此外，烟叶仓库熏蒸杀虫时产生大量磷化氢气体，会进一步加大火灾风险，消防安全监管压力沉重。通过查阅文献来看，近年来，很多学者、同行对烟叶仓储安全管理做了大量研究，提供了很多有效的管理手段和途径。但是，大部分研究集中在自动灭火系统、报警系统等“技防”、“物防”手段应用方面。在“人防”方面的研究往往是泛泛的谈责任落实、强化检查、严格考核等内容，在具体工作方面鲜有具体、有效的抓手。为此，笔者在系统总结、提炼山东复烤企业仓储安全管理实践基础上，围绕抓好“人防”管理，聚焦安全检查这个核心，探索建立了符合打叶复烤企业实际的“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度，并在所属5家企业推广使用，取得了明显成效。

　　二、“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的内涵

　　“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度是指在全面调查摸底企业烟叶仓库安全基本条件、消防、电气设施配备等情况和全面梳理归纳烟叶仓储安全管理规范、标准的基础上，按照“一一对应”原则，一栋烟叶仓库建立一张安全检查表的仓储安全管理制度。“一库一表”既是每栋烟叶仓库唯一的安全信息“身份证”，又是落实烟叶仓库安全管理的痕迹化凭证。其内容包括仓储安全基本信息、安全检查项目、安全隐患整改情况评价三个部分。

　　三、构建“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的必要性

　　1.打叶复烤企业烟叶仓储安全管理存在的问题

　　（1）仓储安全管理水平与生产要求不相适应烟叶仓库管理普遍采用无人值守方式，除常规检查外日常少有人员出入。长时间安全运行，仓储管理人员易出现麻痹松懈思想，消防安全检查不深入、不到位、走过场，消防、电气设备设施维护维保不及时问题时有发生，很多火灾隐患长期存在。同时，由于痕迹化管理落实不到位，安全管理部门缺乏对仓储管理人员监管考核的依据，“重结果、轻过程”问题普遍，仓储安全管理水平难以适应仓储业务的持续增长。（2）安全投入相对不足根据行业《关于全面加强烟草行业安全基础设施建设工作的指导意见》，烟草仓库必须安装火灾自动报警装置和灭火设施，按规定数量和种类配备消防器具。但是，由于打叶复烤企业在烟草行业定位为微利服务型企业，目前超过半数企业处于盈亏平衡或亏损状态，导致安全投入相对不足，制约了自动灭火系统等尖端高科技消防设施设备的配备。尤其是老旧烟叶仓库，防火墙功能不符合消防要求，防火门、事故照明灯损坏，疏散指示标志缺失等还不同程度存在，亟需进一步增加安全投入进行整改，确保符合消防安全规范要求。（3）安全技防水平相对偏弱以山东复烤企业为例，自有烟叶仓库既有近年新建成的配备自动灭火系统的高架立体库，又有八十年代建成的仅设置室外消火栓、配备灭火器的老旧普通堆码库。近年来，按照《烟草行业消防安全管理规定》，虽然占地面积超过500平方米或总建筑面积超过1000平方米的`库房，统一配置了火灾自动报警系统，但是由于老旧仓库占比较高，总体来看安全技防水平依旧偏弱。而且，随着仓储业务持续开拓，烟叶仓库现有储存面积适应不了当前实际储存需要，仓库防火分区超面积，烟叶堆垛超面积，堆垛间距及与梁、柱、墙等安全距离不够，堆垛占用消防通道等超量储存现象依旧时有发生，这对烟叶仓储安全管理提出了极大挑战。（4）现代技防手段应用具有一定的局限性一是烟草制品的特殊性制约了自动灭火系统的应用。烟草制品在谨防火灾的同时，还需防范水渍损害。烟叶一旦受到水渍损害，基本上就失去了使用价值。针对烟草制品的特殊性，不同专家、学者对烟叶仓库自动灭火系统的选型进行了研究，但是无论采用水基型还是干粉型（气体型不适用），在打叶复烤企业应用都具有一定的局限性。水基型自动灭火系统由于运行维护成本低，被打叶复烤企业及卷烟企业普通选用。但是受安装质量、设备老化、冬天冰冻等因素影响，会出现漏水浸渍烟叶的情况，存在一定的风险。实际安全检查中，发现很多企业为满足行业必须安装自动灭火系统的要求，虽然安装了自动喷淋灭火系统，但是实际运行时普通采用手动模式，违背了安装自动灭火系统的初衷。干粉型自动灭火系统需要定期更换灭火介质，运行维护成本高，对于本就生产经营较为困难的打叶复烤企业来说较难承受，因此选用较少。二是熏蒸杀虫一定程度上制约了自动报警、灭火系统的应用。烟叶仓库每年春、秋两季需对烟叶熏蒸杀虫，消除烟叶存储过程中产生的虫害。目前，普遍采用的杀虫介质是磷化铝，熏蒸过程中产生磷化氢，对金属具有强腐蚀性。设在杀虫区域内的自动报警探测器、报警按钮、电气线路、控制系统以及应急照明等在每次杀虫后都有被腐蚀的现象，甚至出现自动报警、灭火系统功能失灵的现象，需要及时进行维修更换。这样既增加了成本投入，又影响了仓库的正常使用，导致打叶复烤企业对烟叶仓储安装使用自动报警、灭火系统存在一定的顾虑。

　　2.构建“一库一表”制度意义

　　在仓储安全管理水平偏低，安全技防水平相对偏弱，现代技防手段应用不足的背景下，“人防”的作用显得尤为突出。“人防”重在巡查监视，强调“严防死守”，从而能在第一时间做出救援措施。如何做好“人防”管理？（1）“一库一表”是落实“严防死守”式巡查监视的有效手段“一库一表”引入“A3报告”精益管理理念，按照“守土有责”的原则，将仓库安全全部项目汇总在一张检查表上，明确仓储管理人员岗位安全检查内容、标准和责任，一方面加强了仓储安全知识宣贯，提升了安全意识，另一方面提高了安全检查工作效率和质量，为抓好“人防”管理提供了有效手段。（2）“一库一表”是强化仓储安全过程管理的有效途径“一库一表”将涉及仓储安全的全部标准、规范在梳理归纳后分条目列出，检查采用合格制，每次检查情况将全部落实在检查表上，强化了安全痕迹化管理。安全监管部门定期对“一库一表”制度落实情况进行督查，既可对照“一库一表”检查内容进行全面复核，也可对发现隐患整改情况进行评价，并可作为考核依据落实奖惩兑现，多管齐下督促仓储管理人员尽心尽力、尽职尽责的履行好岗位职责，从而杜绝消防安全检查不深入、不到位、走过场的现象的发生，是强化仓储安全过程管理的有效抓手。

　　四、“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度基本框架和内容

　　1.制度基本框架

　　“一库一表”内容包括仓储安全基本信息、安全检查项目、安全隐患整改情况评价三个部分。为便于痕迹化资料管理，在实际应用中，进一步将“一库一表”同仓储安全组织机构图、仓储基础设施平面图、仓储安全应急预案统一装订成册，形成了“一厂一册”，

　　2.“一库一表”主要内容

　　（1）仓储安全基本信息主要内容包括仓库所在位置、建筑结构、存储物资、消防设施及器具配备及布置图、消防通道指示图、仓储安全管理责任人等信息，形成了每栋烟叶仓库的安全“身份证”。同时，仓储安全基本信息、库区仓库平面布置总图、库区仓库消火栓平面布置总图、安全操作规程全部采用上墙管理，让管理人员和安全检查人员一目了然了解掌握仓库安全信息。（2）安全检查项目安全检查项目分为安全管理资料和现场检查两个部分，其内容是在系统分析行业烟草火灾事故案例和全面识别梳理烟叶仓储管理规范、标准的基础上，突出重大危险源防控和“三易”（易发生、易忽略、易反复）部位和环节，根据事故风险防控优先级，按照“便于掌握、便于执行、便于考核”原则，制定了涵盖安全记录台账、库房仓储管理、电气安全管理、消防设施配备、安全标识五个模块，穷举了100个仓储安全管理要点，采用合格制进行仓储安全检查。既克服了传统巡查易漏查、走马观花查的缺点，又可对该仓库安全情况进行量化评价，同时可对整改落实情况进行追踪评价，有效督促仓储管理人员责任落实到位、隐患排查落地运行。（3）安全隐患整改情况评价安全隐患整改情况评价主要包括检查日期、隐患内容、整改情况评价等内容，主要用于安全监管部门或各级安全检查组对仓储管理人员隐患整改落实情况进行评价。

　　五、落实“一库一表”烟叶仓储安全检查表制度的有关建议

　　任何制度发挥效能先决条件是落地运行。山东复烤通过近几年的探索实践，建议在以下两个方面下功夫。

　　1.循环往复、持续改进

　　安全检查就要循环往复、持续改进。仓储管理人员要对照安全检查表，定期组织开展自查自纠工作。安全监管部门要对制度执行情况要定期进行复查，尤其要注重对隐患整改情况进行追踪评价，从而形成“检查、整改、复查、追溯”闭环式管理，通过循环往复检查、持续进行改进，推动仓储安全管理上台阶、上水平。

　　2.加强考核、严格奖惩

　　安全检查表实行量化打分制为考核提供了有利条件。建议安全监管部门将“一库一表”复查评分和隐患整改情况评价得分纳入企业绩效考核体系，严格落实考核奖惩和责任追究，使其成为提高执行力的重要抓手，确保仓储安全管理工作见成效。

　　参考文献:

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　　[3]刘春林.烟草仓库自动灭火系统的方案选择[J].建筑建材装饰[J].20xx,(12).

　　[4]张建.青岛卷烟厂烟叶仓库建设项目仓储安全风险管理研究[D].天津:南开大学,20xx.