动火管理制度
在充满活力，日益开放的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编精心整理的动火管理制度，希望对大家有所帮助。
动火管理制度1
目录（一）动火作业安全管理制度
（二）高空作业管理制度
（三）受限空间作业安全管理制度
（一）动火作业安全管理制度
1范围
2规范性引用文件
3职责
3.1各车间负责本单位辖区内动火证的审批和办理；
3.2各车间各部门负责本制度在本单位的落实检查和考核；
3.3安监处负责除车间辖区外动火证的审批和办理，负责对违反动火规定的单位和个人进行考核。
4管理内容和方法
4.1动火作业定义和术语
4.1.1动火作业：能直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。
4.1.2易燃易爆场所：本标准是指生产和储存物品的场所符合GB50016、GB50160 、GB50074中火灾危险分类为甲、乙类区域的场所。
4.2动火作业分级：动火作业分为特殊动火作业、一级动火作业和二级动火作业三级。注：企业应划定固定动火区及禁火区。
4.2.1特殊动火作业
在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所（如重大危险源罐区等）进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理。
4.2.2一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业。厂区管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.2.3二级动火作业:除特殊动火作业和一级动火作业以外的禁火区的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、取样分析合格并采取切实可行的安全隔离措施后，可根据其火灾、爆炸危险性大小，全部或局部动火作业可按二级动火作业管理。
4.2.4遇节日、假日或其他特殊情况，动火作业应升级管理。
4.3.4本公司以外人员的动火作业，由主管单位人员凭动火申请表向办理、审批单位申请办理动火证；
4.3.5办理动火证前，由本公司相关单位管理人员及以上人员填写动火申请表，并注明安全措施，签字确认。
4.4动火证的审批
4.4.1各车间所辖区域内的特殊动火，动火证由该车间中层管理人员办理、审批，经安全管理部门审核后，再经分管副总经理或总经理批准。
4.4.2各车间所辖区域内的一级、二级动火，动火证由该车间中层管理人员负责办理、审批。
4.4.3生产厂区的其余地方的动火，由安监处负责办理、审批。
4.4.4动火证上应写明动火等级、动火方式、动火有效期限、动火具体地点部位、风险分析、动火安全措施及注意事项确认人签名等内容，填写不得漏项、缺项。
4.5进入受限空间、高处等进行动火作业，还应执行公司受限空间作业安全规定、公司高处作业安全规定等内容。
4.6动火作业必须有专人监火。
4.7动火作业安全防火要求
4.7.1凡盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于GB 50016、GB50160规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，在动火作业前必须将其与生产系统可靠隔离，并进行清洗置换，经分析合格后方可动火作业。
4.7.2凡处于GB 50016、GB50160规定的甲、乙类区域的动火作业，地面如有可燃物、孔洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距动火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
4.7.3在容器、设备、管道、暗井、暗沟内动火时，动火分析和环境卫生浓度都必须合格，氧含量不应超过18--21%。各种动火工具应随动火人出入受限空间，不得因暂时中断作业而留放在设备内。
4.7.4拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。
4.7.5在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23.5%。
4.7.6五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
4.7.7动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物质，或采取其它有效的安全防火措施，动火部位应配备足够适用的消防、防护器材或灭火措施。
4.7.8危险化学品罐车物流通道沿线进行动火作业时，遇装有危险化学品的车辆通过或停留时，应立即停止作业。
4.7.9凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
4.7.10动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及动火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
4.7.11动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
4.7.12使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者与明火均应不小于10m,气瓶不得在烈日下曝晒，应设置防晒设施。
4.8特殊动火作业的安全防火要求
4.8.1特殊动火作业在符合以上规定的同时,还应符合以下规定：
4.8.1.1在下列情况下不得进行带压不置换动火作业
a)生产不稳定；
b)设备、管道等腐蚀严重；
c)设备内不能避免产生负压。
4.8.2应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请公司消防队到现场监护；
4.8.3动火作业前，生产车间应通知公司生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
4.8.4动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
4.8.5动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
4.8.6特殊动火作业监火人必须由班长及以上级别人员监火。
4.9动火分析及合格标准
4.9.1动火分析由质环处中心化验室或质环处授权的分析车间人员（采样分析）负责进行。凡是在易燃易爆装置、管道、储罐、阴井等部位及其它认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
4.9.2动火分析的取样点要有代表性。动火采样分析的取样点，应由动火所在单位的工艺员、专（兼）职安全员、岗位顶班人员或当班班长等管理人员负责提出。在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m。
4.9.3取样动火分析与动火作业间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过60 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。
4.9.4使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
4.9.5动火分析合格判定4.9.5.1如使用仪器分析时，被测的气体或蒸汽浓度应小于或等于其爆炸下限的20%；
4.9.5.2如使用采样分析手段，被测气体或蒸气的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）；
4.9.5.3两种或两种以上的混合气体，其动火分析则以爆炸下限最低的为合格标准。
4.9.6如现场分析手段无法实现上述要求者，应由分管副总经理或总经理签字同意，另做具体处理。
4.9.7使用测爆仪分析，检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格。
4.9.8严禁使用明火试验现场空气中有无可燃气体。
4.10动火作业中各项责任人的职责
4.10.1动火作业负责人负责申请办理动火证并对动火作业负全面责任。应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项。
4.10.2动火人应参与风险危害因素辨识和安全措施的制定。应逐项确认相关安全措施的'落实情况，确认动火地点和时间。若发现不具备安全条件时有权拒绝动火作业。每次动火作业前，必须向现场当班班长或其他监火人呈验动火证，经确认审批手续齐全，措施落实并经其签字后，动火人方可动火。动火证应随身在现场携带。
4.10.3监火人负责动火现场的监护与检查。动火过程中有交接班时，上班监火人应对下班监火人交接本区域动火作业情况，接班人应立即到现场要求动火人出示动火证，确认措施落实后进行签字监火。在班中巡检时，发现本区域有动火作业但动火人未找监火人签字确认，监火人有权立即要求停止动火，确认防范措施落实后签字监火，并向本单位和上级部门反映。现场当班班长或其他监火人发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及时联系有关人员采取措施。监火人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作。当发现动火人违章作业时应立即制止。
4.10.4动火所在区域负责人对所属生产系统在动火过程中的安全负责。参与制定、负责落实动火安全措施，负责生产与动火作业的衔接。检查、确认动火证审批手续，对手续不完备的动火证应及时制止动火作业。在动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。
4.10.5动火分析人对动火分析方法和分析结果负责。应根据动火点所在车间或单位的要求，到现场取样分析，并出具分析人签名的分析单。不得用合格等字样代替分析数据。
4.10.6动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责。审查动火证的办理是否符合要求。到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施。
4.10.7动火结束后，监火人会同动火人检查现场，消除余火后方可离开。
4.11动火证的管理
4.11.1动火证实行一个动火点、一张动火证的动火作业管理。
4.11.2动火证不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围。
4.11.3动火证一式三联，由审批部门、动火人和动火点所在岗位各持一份存查；公司各使用部门办理的动火证要妥善保存，备查。
4.11.4作业证保存期限至少为1年。
4.11.5特殊动火作业和一级动火作业的动火证有效期不超过8h。二级动火作业的动火证有效期不超过72h。
4.11.6动火作业超过有效期限，应重新办理或续签动火证，特级动火证不得续签，一级和二级动火证续签不得超过两次。续签人员应具备审批资格。续签后的动火证也要按要求落实防范措施。
5检查与考核
5.1安监处负责本制度的监督落实和考核，各车间各部门负责本制度在本车间或本部门的落实检查和考核。
5.2在厂区内无证动火或动火证未经审批或动火证超期动火作业，或违反本制度相关规定的，一律按违章违纪处理。
5.3属于该单位办理动火证而不予办理或有意刁难办证人员、或无安全方面的原因推迟办证的，处罚该单位100元。
5.4具有动火审批权的人员，无故不审批者，处罚该人员50元。
5.5监火人在安全措施落实，具备动火条件时，不在动火证上签字，不予监火者，处罚该人员50元。
5.6对于高处动火，必须采取围栏措施。动火辖区单位为动火人提供石棉布或其他安全措施，动火人根据动火作业火花飞溅情况布置围栏措施。动火辖区单位未提供围栏措施，处罚50元；高处动火作业人或动火作业单位火花围栏不好不允许作业，否则处罚50元。
5.7动火作业个人安全防护措施，如护目镜、皮手套、安全帽、安全带等由动火人本人落实；动火辖区单位要为动火作业提供安全作业条件，当条件不具备时，不得办理动火作业证。除火花围栏外，其余现场安全措施由辖区单位落实，一项安全措施不落实，给予本单位50元的处罚；不具备安全作业条件而签批动火证的，处罚100元；
5.8动火人是安全措施落实的监督人，当安全措施未落实，动火人可以拒绝作业。如安全措施未落实而进行动火作业的，处罚动火人100元；
5.9监火人交班时未进行交接动火情况，处罚交班监火人50元，动火人在监火人未签字的情况下动火作业的，处罚50元。
5.10因违反本制度造成事故的，按公司事故管理制度对责任人进行处理。
（二）高空作业管理制度
1范围
2规范性引用文件
3职责
3.1安全监管处负责高处作业许可证的监督和管理。
3.2各车间负责本区域高处作业的安全管理。
3.3作业单位负责人负责按规定办理高处作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全。
3.4作业人员应遵守高处作业安全管理制度，按规定佩戴劳保用品和正确使用高处作业安全保护用具，认真落实、执行安全措施，在措施未落实和无证时坚持不登高作业。
3.5监护人负责确认安全措施和执行应急预案，遇到危险情况时命令停止作业，作业过程不得离开工作现场，在现场监督作业人员按规定完成作业，并及时纠正、制止违章行为。
4管理内容与方法
4.1高处作业术语和定义
4.1.1高处作业：在距离坠落基准面2米及2米以上有可能坠落的高处进行的作业。
4.1.2坠落基准面：从作业位置到最低坠落着落点的水平面。
4.1.3坠落高度（作业高度）：从作业位置到坠落基准面的垂直距离。
4.1.4异温高处作业：在高温或低温情况下进行的高处作业。高温是指作业地点具有生产性热源，其环境温度高于本地区夏季室外通风设计计算温度2°C及以上。低温是指作业地点的气温低于5°C 。
4.1.5带电高处作业：作业人员在电力生产和供用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位方式接近或接触带电体，对带电设备和线路进行检修的高处作业
4.2高处作业分级
4.2.1作业高度在2m≤h＜5m时，称为一级高处作业。
4.2.2作业高度在5m≤h＜15m时，称为二级高处作业。
4.2.3作业高度在l5m≤h＜30m时，称为三级高处作业。
4.2.4作业高度在h≥30m以上时，称为特级高处作业。
4.3高处作业安全要求
4.3.1厂区内凡是从事高处作业的单位必须办理高处作业许可证（以下简称“高处作业证”），落实安全防护措施后方可施工。
4.3.2从事高处作业的单位作业负责人按照要求到高处作业办理部门，办理核批票证。
4.3.3高处作业证的审批
4.3.3.1各车间辖区内的一级高处作业，由车间主任或车间安全员负责办理审批。
4.3.3.2各车间辖区内的二级、三级高处作业及下列情形的高处作业由车间审核后，报公司安全管理部门审批。
4.3.3.2.1在升降(吊装)口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行高处作业；
4.3.3.2.2在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行高处作业；
4.3.3.2.3在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行高处作业；
4.3.3.2.4在塔、釜、炉、罐等设备内进行高处作业；
4.3.3.2.5在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备高处作业。
4.3.3.3特级高处作业及下列情形的高处作业，由公司安全管理部门审核后，报主管安全负责人审批。
4.3.3.3.1在阵风风力为6级(风速10.8 m／s)及以上情况下进行的强风高处作业；
4.3.3.3.2在高温或低温环境下进行的异温高处作业；4.3.3.3.3在降雪时进行的雪天高处作业；4.3.3.3.4在降雨时进行的雨天高处作业；
4.3.3.3.5在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业；4.3.3.3.6在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业；4.3.3.3.7在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
4.3.3.4公司厂区其余地方的一级、二级、三级高处作业由公司安全管理部门办理、审批。
4.3.3.5高处作业证的办理应写明作业等级、作业内容、作业有效期限、风险分析、高处作业安全措施等内容，填写不得漏项、缺项。
4.3.4高处作业许可证应严格履行审批手续。审批人员应赴现场认真检查，落实安全措施后方可批准。
4.3.5高处作业前的安全要求
4.3.5.1进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素及制定出的对应安全措施写入高处安全作业证（以下简称作业证）。
4.3.5.2作业单位负责人应对高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。
4.3.5.3高处作业人员及搭设高处作业安全设施的人员，应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌证（如高血压、心脏病、贫血病、癫痫病、精神疾病等）、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及其他不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。
4.3.5.4从事高处作业的单位应办理作业证，落实安全防护措施后方可作业。
4.3.5.5高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。
4.3.5.6高处作业前要制定高处作业应急预案，内容包括：作业人员紧急状况时的逃生路线和救护方法，现场应配备的救生设施和灭火器材等。有关人员应熟知应急预案的内容。
4.3.5.7在紧急状态下（有下列情况下进行的高处作业的）应执行单位的应急预案：
4.3.5.7.1遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候下的露天攀登与悬空高处作业；
4.3.5.7.2在临近有排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱的场所进行高处作业时，作业点的有毒物浓度不明。
4.3.5.8高处作业前，作业单位现场负责人应对高处作业人员进行必要的安全教育，交代现场环境和作业安全要求以及作业中可能遇到意外时的处理和救护方法。
4.3.5.9高处作业前，作业人员应查验作业证，检查验收安全措施落实后方可作业。
4.3.5.10高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品，安全带符合GB 6095的要求，安全帽符合GB 2811的要求等。使用前要作详细检查。
4.3.5.11高处作业用的脚手架的搭设应符合建筑安装工程安全技术规程的有关规定。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设施是否坚固、牢靠。
4.3.5.12夜间高处作业应有充足的照明。
4.3.5.13供高处作业人员上下用的梯道、电梯、吊笼等要符合有关标准要求；作业人员上下时要有可靠的安全措施。固定式钢直梯和钢斜梯应符合GB 4053.1和GB 4053.2的要求，便携式木梯和便携式金属梯，应符合GB 7059和GB 12142的要求。
4.3.5.14便携式木梯和便携式金属梯梯脚底部应坚实，不得垫高使用。踏板不得有缺档。梯子的上端应有固定措施。立梯工作角度以75°±5°为宜。梯子如需接长使用，应有可靠的连接措施，且接头不得超过1处。连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。折梯使用时上部夹角以35°～45°为宜，铰链应牢固，并应有可靠的拉撑措施。
4.3.6高处作业中的安全要求与防护
4.3.6.1高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。
4.3.6.2作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。高处作业人员应使用与作业内容相适应的安全带，安全带应系挂在作业处上方的牢固构件上或专为挂安全带用的钢架或钢丝绳上，不得系挂在移动或不牢固的物件上；不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带不得低挂高用。系安全带后应检查扣环是否扣牢。安全帽必须戴稳，系好下颚带。
4.3.6.3作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业所使用的工具、材料、零件等应装入工具袋，上下时手中不得持物。工具在使用时应系安全绳，不用时放入工具袋中。不得投掷工具、材料及其他物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。高处作业中所用的物料，应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。
4.3.6.4雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行特级高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。
4.3.6.5在界区或附近有放空管线地方工作时（即化工危险部位），应事先与作业所在车间负责人或岗位班组长取得联系，登高过程中，生产系统如发生紧急或异常情况，可能危急登高安全时，所在岗位班组长应立即通知停止登高。并设置防护用具，以防发生意外。
4.3.6.6带电高处作业应符合GB/T 13869的有关要求。高处作业涉及临时用电时应符合JCJ 46的有关要求。
4.3.6.7高处作业应与地面保持联系，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责联系。尤其是在危险化学品生产、储存场所或附近有放空管线的位置高处作业时，应为作业人员配备必要的防护器材（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等），应事先与车间负责人或相关人员取得联系，确定联络方式，并将联络方式填入作业证的补充措施栏内。
4.3.6.8不得在不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料等)上作业，登不坚固的结构(如彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载的负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
4.3.6.9作业人员不得在高处作业处休息。
4.3.6.10凡高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，同时必须遵守有关安全作业的各项规定；多层交叉作业时，必须戴安全帽并设置安全网。禁止上下垂直作业，确因工作需要时，要设专用防护棚或其它可靠的隔离措施。
4.3.6.11在采取地（零）电位或等（同）电位作业方式进行带电高处作业时。应使用绝缘工具或穿均压服。
4.3.6.12发现高处作业的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决；危及人身安全时，应停止作业。
4.3.6.13因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，应经作业负责人同意，并采取相应的措施，作业后应立即恢复。
4.3.6.14防护棚搭设时，应设警戒区，并派专人监护。
4.3.6.15作业人员在作业中如果发现情况异常，应发出信号，并迅速撤离现场。
4.3.7高处作业完工后的安全要求
4.3.7.1高处作业完工后，作业现场清扫干净，作业用的工具、拆卸下的物件及余料和废料应清理运走。
4.3.7.2脚手架、防护棚拆除时，应设警戒区，并派专人监护。拆除脚手架、防护棚时不得上部和下部同时施工。
4.3.7.3高处作业完工后，临时用电的线路应由具有特种作业操作证书的电工拆除。
4.3.7.4高处作业完工后，作业人员要安全撤离现场，验收人在作业证上签字。
4.3.8项目负责人、施工负责人、安全员如发现高处作业施工人员不按规定作业者，要立即指出，责其改正；经指出仍不改正者，有权停止其作业，并按违章作业处理。
4.3.9公司组织的其他活动，如：贴刷标语、打扫卫生、擦玻璃等需要登高时，亦应严格执行高处作业安全规定，系好安全带，戴好安全帽。
4.3.10作业人员违反高处作业安全规定，不听劝阻而造成事故的由本人负责，监护人员应承担次要责任。
4.3.11因发生事故，紧急处理故障而必须登高作业，来不及办理高处作业许可证时，必须经现场最高管理人员同意，采取安全措施，并由事故所在地单位指定专人监护，方可登高作业，在岗位交接班记录中应记载清楚。
4.3.12高处安全作业证的管理
4.3.12.1作业负责人应根据高处作业的分级和类别向审批单位提出申请，办理作业证。作业证一式三份，一份交作业人员，一份交作业负责人，一份审批部门留存，保存期1年。
4.3.12.2作业证有效期7天，若作业时间超过7天，应重新审批。对于作业期较长的项目，在作业期内，作业单位负责人应经常深人现场检查，发现隐患及时整改，并做好记录。若作业条件发生重大变化，应重新办理作业证。
5检查与考核
违反本制度相关规定及条款的，对责任单位或责任人记一次违纪，处罚40元；情况严重的，处罚100-200元；造成事故的，按照公司的事故管理规定处理。
（三）受限空间作业安全管理制度
1范围
2规范性引用文件
3职责
3.1质环处负责受限空间内气体分析，出具分析报告单；
3.2安监处负责受限空间作业证的办理和审批；
3.3安监处负责对违反受限空间作业规定的单位和个人进行考核。
3.4作业单位和监护单位对受限空间作业安全措施落实负责。
4管理内容和方法
4.1受限空间的定义
4.1.1受限空间：进出口受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。
4.1.2受限空间作业：进入或探入受限空间进行的作业。
4.2受限空间作业安全要求
4.2.1作业前，应按下列要求对受限空间进行安全隔绝
a)与受限空间连通的可能危及安全作业的管道应采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝；
b)与受限空间连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵；
c)受限空间内的用电设备应停止运行并有效切断电源，在电源开关处上锁并加挂警示牌。
4.2.2作业前，应根据受限空间盛装（过）的物料特性，对受限空间进行清洗或置换，并达到如下要求：
a)氧含量为18%—21%，在富氧环境下不应大于23.5%；
b)有毒气体（物质）浓度应符合GBZ2.1的规定。工作场所最高允许浓度：氨30mg/m3、硫化氢10mg/m3 、一氧化碳30 mg/m3、二氧化碳18000 mg/m3、甲醇50 mg/m3、乙炔2.5 mg/m3；
c)可燃气体要求：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积分数）；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积分数）。
4.2.3应采取如下措施，保持受限空间空气流通良好
a)打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风；
b)必要时，应采用风机强制通风或管道送风，管道送风前应对管道内介质和风源进行分析确认。
4.2.4应按下列要求，对受限空间内的气体浓度进行严格监测：
a)作业前30分钟内，应对受限空间进行气体分析，分析合格后方可进入，如现场条件不允许，时间可适当放宽，但不应超过60分钟；
b)监测点应有代表性，容积较大的受限空间，应对上、中、下各部位进行监测分析；
c)分析仪器应在检验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态；
d)监测人员深入或探入受限空间监测时应采取4.2.5中规定的个体防护措施；
e)作业中应定时监测，至少每2小时监测一次，如监测分析结果有明显变化，应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；
f)对可能释放有害物质的受限空间，应连续监测，情况异常时应立即停止作业，撤离人员，对现场进行处理，分析合格后方可恢复作业；
g)涂刷具有挥发性溶剂的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施；
h)作业中断时间超过60分钟时，应重新进行分析。
4.2.5进入受限空间作业应采取如下防护措施
a)缺氧或有毒的受限空间经清洗或置换仍达不到4.2.2要求的，应佩戴隔绝式呼吸器，必要时应栓带救生绳；
b)易燃易爆的受限空间经清洗或置换仍达不到4.2.2要求的，应穿防静电工作服及防静电工作鞋，使用防爆型低压灯具及防爆工具；
c)酸碱等腐蚀性介质的受限空间，应穿戴防酸碱防护服、防护鞋、防护手套等防腐蚀护品；
d)有噪声产生的受限空间，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具；
e)有粉尘产生的受限空间，应佩戴防尘口罩、眼罩等防尘工具；
f)高温的受限空间，进入时应穿戴高温防护用品，必要时采取通风、隔热、佩戴通讯设备等防护措施；
g)低温的受限空间，进入时应穿戴低温防护用品，必要时采取供暖、佩戴通讯设备等措施。
4.2.6照明及用电要求安全要求
a)受限空间照明电压应小于或等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于或等于12V；
b)在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠；
4.2.7作业监护要求：
a)在受限空间外应设专人监护，作业期间监护人员不得离开；
b)在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络；
4.2.8应满足的其他要求：
a)受限空间外应设置警示标志，备有空气呼吸器（氧气呼吸器）、消防器材和清水等相应的应急用品；
b)受限空间出入口应保持畅通；
c)作业前后应清点作业人员和作业工器具；
d)作业人员不应携带与作业无关的物品进行受限空间；作业中不得抛掷材料、工器具等物品；在有毒、缺氧环境下不应摘下防护面具；不应向受限空间充氧气或富氧空气；离开受限空间时应将气割（焊）工器具带出；
e)难度大、劳动强度大、时间长的受限空间作业应采取轮换作业方式；
f)作业结束后，受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间；
4.3票证办理及管理
4.3.1凡是进行受限空间作业的单位或个人必须办理受限空间安全作业证，落实相关安全措施后方可作业。
4.3.2进行受限空间作业的单位或个人凭质环处中心化验室出具的分析报告单到安全管理部门办理受限空间安全作业证。
4.3.3受限空间安全作业证中监护人、安全措施检查人和审查人必须为本人签字，如特殊原因本人不能签字，代签人须在征得本人同意后代为签字，签为“xxx（xxx代签）”。
4.3.4进入受限空间安全作业证最长作业时限不应超过24小时，特殊情况超过有效时限，应重新办理或续签受限空间安全作业证，但续签不得超过一次。
4.3.5受限空间安全作业证一式三份，一份交作业人员现场保存，一份交作业负责人，一份安全管理部门留存，保存期1年。
5检查与考核
安监处负责本制度的落实考核，违反本制度相关规定的，对责任单位或责任人记一次违纪，处罚40元；情况严重的，处罚100-200元；造成事故的，按照公司事故管理规定处理。
动火管理制度2
防爆动火管理制度是企业安全生产的重要组成部分，旨在规范在易燃易爆区域进行的动火作业，防止引发火灾爆炸事故，保障员工的生命安全和企业的财产安全。
内容概述：
1、动火作业审批：明确动火作业前需经过的`审批流程，包括申请、评估、审批和监督。
2、安全措施：规定动火作业前后的安全检查、防护设备的配备和使用。
3、作业人员资质：强调动火作业人员应具备的专业技能和安全培训要求。
4、应急预案：制定动火作业可能引发事故时的应对策略和疏散方案。
5、现场管理：对动火作业现场的安全监控和管理措施。
6、违规处罚：设定违反动火管理制度的处罚规定，以强化制度的执行力度。
动火管理制度3
1、参照《石油库动火安全管理办法》的有关规定,制定明火管理规定并严格落实。
2、凡是的爆炸危险区域和火灾危险区域内,使用各种直接或间接明火施工作业,均应按规定办理“动火票”手续。
3、“动火票”应经主管加油站审批,并报当地消防安全部门备案。作业期间,站长应亲临现场指挥,作业现场应临时增设消防器材,安全监护人必须在场。
4、严格执行“三不动火”规定,即“没有批准动火证不动火,监护人不在场不动火,防护措施不落实不动火”。动火完毕,由监护人和动火人共同对现场进行检查和清理。经防火责任人确认后,方可离开。
5、 不得自行变更或扩大用火范围和随意动火。因设备检修等情况必须动用明火时,要经批准后,停止加油作业,采取可靠安全措施后方可动火。
6、 加油站内不得采用明火取暖。
动火管理制度4
一、对商场内部和商场外部（屋顶、距商场地面二米以上的高空、距商场外墙一米以内的区域）的一切动火、用火作业的审批要谨慎并从严控制。
二、特殊情况必须在上述范围内进行动火、用火作业的，动火、用火作业的单位或个人必须以书面形式提出申请，申请的主要内容有：动火、用火的时间，具体地点（范围）、目的、燃烧成份，并提供作业人员的有效特殊工种操作证及复印件。
三、有效特殊工种操作证及复印件申请必须经商场总经理签字批准，并做好申请、审核及审批手续（含有效特殊工种操作证复印件）备案工作。
四、进场施工前须对动火、用火操作人员进行安全教育培训；动火前须清除作业现场（动火、用火部位周围三米以内区域）的一切可燃、易燃物品；并制定书面防范措施，须在现场配备足量的水和灭火器材。
五、动火、用火中，须定人定点监护到位（监护人在作业点周围三到五米范围内不间断看护），做好明火隔离及防焊渣溅落的防护，及时纠正并制止违章作业（现场监护人员有绝对权利勒令停工）。
六、动火、用火结束，及时清除现场一切用与动火、用火作业的设备和物资。
七、动火、用火结束后，定点监护人员必须认真进行不少于一个小时的.清查、检查，并作出监护及清查检查书面记录存档备查：检查作业现场周围十米以内的区域和动火现场所在楼层的上一层及所有下一层的相对应部位（区域），特别注意有水、电、暖、风及其它管线穿越水平或竖直的墙而存在的孔洞周围的区域，确认有无隐患等。
动火管理制度5
一、禁止在具有火灾、爆炸危险的场所使用明火,因特殊情况需要进行电、气焊等明火作业时,动火部门和人员应按照单位的用火管理制度办理审批手续,落实现场监护人,在确认无火灾、爆炸危险后方可动火施工。
二、动火前必须做到八个不:
1、防火、灭火设施不落实不动火。
2、周围的易燃杂物未清除不动火。
3、附近难以移动的'易燃结构未采取安全防范措施不动火。
4、凡盛装过油类易燃的容器、管道、未洗刷干净、排除残存的油质不动火。
5、凡盛装过气体膨胀有爆炸危险的容器和管道不动火。
6、凡储存有易燃易爆物品的厨房、仓库等场所,未经排除易燃易爆危险的不动火。
7、在空中焊接或切割作业时,下面的可燃物品未清理或未采取安全防范措施不动火。
8、未配备相应的灭火器材不动火。
动火管理制度6
动火工作票管理制度是企业安全生产管理中的关键环节，旨在规范涉及火源作业的行为，确保在进行焊接、切割、烘烤等可能产生火花的作业时，能够有效预防火灾事故的发生。该制度涵盖了动火工作的申请、审批、执行、监督和应急处理等多个方面。
内容概述：
1、动火工作申请：明确动火工作的必要性，详细描述工作内容、地点、时间，并评估潜在风险。
2、安全措施制定：规定必要的'防火措施，如配备消防器材、清理周围易燃物等。
3、审批流程：设定各级管理层的审批权限，确保动火作业的安全性得到充分审查。
4、工作执行：明确动火作业人员的职责，规定作业前后的安全检查及操作规程。
5、监督与检查：设置专职监督员，对动火作业过程进行实时监控，确保安全规程执行到位。
6、应急预案：制定火灾应急预案，包括火警报警、疏散路线和灭火方法等。
7、记录与存档：保存动火工作票及相关记录，以便日后复查和事故分析。
动火管理制度7
一、总则
1.1依据《中华人民共和国石油天然气行业标准》sy/t5858-XX《石油工业动火作业安全规程》制定本制度。
1.2工业动火实行工业动火申请报告书制度。申请报告书应详细说明动火作业范围、确定危害和评估风险、制定交叉作业防范措施。
1.3动火作业申请报告书只在签发的一个场所、一个作业班次有效。一级工业动火申请报告书有效时间不超过8小时，如在动火作业本班不能完成，应在交接班时重新确认，进行技术分析交底，并由接班人员签字认可方持续有效。二级动火申请报告书有效时间不超过3天，三级动火申请报告书有效时间不超过5天。
二、管理办法
2.1根据火灾爆炸危险程度及影响范围分,厂内动火分为三级：
2.1.1一级动火：在生产运行状态下或开、停工过程中的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上进行的动火作业;
2.1.2二级动火：经认真吹扫处理并经化验分析合格，停工检修的生产装置，系统管网。从易燃易爆及有毒装置、系统上拆除，且运到安全地点，经吹扫处理且化验合格的容器、管线;仓库、车库;
2.1.3三级动火：在生产区域内，除一、二级动火以外的临时动火均为三级动火。
2.2动火方案的规定：
2.2.1在进行动火作业前，要对动火项目进行风险识别和环境因素识别，识别项目和内容要全面;
2.2.2在一、二级动火作业前，要制定动火方案。动火方案要详细、具体、有针对性，其中包括：置换、吹扫方案、盲板表、盲板图、各项安全措施等。动火方案制定完成后，要组织工艺、设备、安全管理人员进行会审，并签字确认后，报送公司主管生产、技术、安全部门及公司主管领导进行审核、批准;
2.2.3动火方案实施时，公司有关部门、施工单位及审批部门要在动火作业前、按《动火作业检查表》对动火的各项安全措施进行逐一检查、确认。以上各项工作完成后，方可办理《工业动火票》，进行动火作业。
2.3工业动火的审批程序及权限：
2.3.1一级动火前，必须由公司主管领导组织车间、动火作业单位有关技术、设备、安全人员深入现场调查、协商，按动火方案落实措施，由公司安全质量环保部审核并填写用火票后，报安全质量与生产运行部审批;
2.3.2二级动火前，由本公司负责组织有关人员进行现场调查、协商，按方案落实动火措施，填写用火票后，由公司安全质量环保部审核批准;
2.3.3三级动火前，由本厂负责人组织有关人员现场调查，按方案落实动火措施，由车间主管领导审核批准。
2.4动火人职责：
2.4.1参加动火作业的焊工、电工等特种作业人员应持证上岗;
2.4.2动火人必须持用火票作业;
2.4.3按用火票上规定的任务、地点、时间作业;
2.4.4动火前，应确认安全措施是否符合要求;
2.4.5按规定摆放动火设备，穿戴劳动防护服装、防护器具;
2.4.6熟悉应急预案，掌握应急处理方法;
2.4.7执行“四不动火”即无动火票、无动火监护人或动火监护人不在现场、预防措施不落实、与用火票内容不符的动火。
2.5动火监护人职责：
2.5.1动火监护人有责任守护动火作业人员的安全;
2.5.2了解动火区域和岗位的生产过程，熟悉工艺操作和设备状况，能熟练使用消防器材及其他救护器具;
2.5.3动火监护人应熟悉应急预案，并能指挥处理异常情况;
2.5.4动火监护人必须持用火票;
2.5.5逐项落实防火措施，措施不落实有权停止作业;
2.5.6动火过程中如发现异常情况应立即停止动火，及时采取措施;
2.5.7动火完工后，应对现场进行检查，确认无火种存在方可撤离。
2.6动火作业要求：正常生产的装置和罐区内，凡是可不动火的一律不动，凡是能拆下来的必须拆下来移到安全地点动火，节假日非生产必须，一律禁止动火，非动火不可的，必须提前通知有关人员。
2.7动火作业隔离要求：
2.7.1动火前应首先切断物料来源并加好盲板，经彻底吹扫、清洗、置换后，打开人孔，通风换气，经检测气体分析合格后方可动火。取样时间与动火时间间隔超过1小时，应对气体进行再次检测，合格后方可动火作业;
2.7.2需动火施工的设备、设施和与动火直接有关阀门的控制安排专人操作，作业未完工前不得擅离岗位;
2.7.3清除距动火区域周围5米之内的可燃物质或用阻燃物品隔离;
2.7.4动火施工区域应设置警戒，严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区;
2.7.5动火作业人员在动火点的上风作业，应位于避开油气流可能喷射和封堵物射出的方位，但在特殊情况下，可采取围隔作业并控制火花飞溅。
2.8动火作业气体测试要求：
2.8.1凡需动火的储罐、容器、工艺管线等设备应进行内部和周围环境气体分析，气体分析根据实际情况应包括可燃气体浓度、有毒有害气体检测、氧气浓度检测分析;
2.8.2动火施工中，动火点及操作区域空气中可燃气体浓度为0lel%时方可动火。若采取强制通风措施，其风向应与自然风向一致;
2.8.3分析报告单附在工业动火申请报告书上。
2.9动火作业进入有限空间要求：
2.9.1进入设备、设施及容器内部动火应进行气体检测和复查，测试合格后方可入内;
2.9.2所有可能影响该有限空间的物料来源都应被切断;
2.9.3有专人监护。
2.10高处动火作业要求：
2.10.1高处动火作业应具有有围栏和扶手的固定作业平台，并经专业人员确认，设立防落物设施，佩戴全身安全带，使用自动锁定连接，人造纤维绳;
2.10.2在架管线及脚手架上施工的'人员应系安全带;
2.10.3遇有五级以上(含五级)大风不应进行高处动火作业，遇有六级以上(含六级)大风不应进行地面动火作业。
2.11动火作业动土作业要求：
2.11.1动土作业应完成以下作业危险分析：所有地下管道、电缆、光缆应确定方位。地面堆土、堆物应加以控制，进行必要的支撑以防滑坡;
2.11.2埋地管线动火施工，操作坑大小应根据实际情况(如管径、埋深等)来确定，操作坑的深度、坡度应方便施工和动火作业有员逃生;
2.11.3在埋地管线操作坑内进行动火作业的人员应系不燃材料的安全绳。
2.12其它要求：
2.12.1动火作业时应将塔、罐、容器、机泵等设备、工艺管线内的易燃、可燃和有毒介质吹扫置换，化验合格并加盲板与装置隔绝;
2.12.2进设备内动火，必须遵守《进入有限空间作业安全规定》，高空作业必须符合高空作业安全要求;
2.12.3遇有6级以上大风(含6级)不准动火，特殊情况必须动火时要进行围隔并控制火花飞溅;
2.12.4用火票是动火依据，不得涂改，由作业人员本人签字不得代签，由相关人员保存一年;
2.12.5动火现场5米以内应无易燃物或用阻燃物隔离、无积水、无障碍物，便于在紧急情况下施工人员迅速撤离;
2.12.6四不动火即无用火票不动火、无监护人或监护人不在现场不动火、安全措施不落实不动火、动火作业与动火审批报告内容不符不动火;
2.12.7在轻烃分馏装置内承担施工任务的外来单位，必须按动火等级报请安全质量环保部批准后，方可动火;
2.12.8用火票的各项内容必须填写齐全，缺项或项目填写不符合要求，该用火票无效。
三、附则
3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。
3.2本制度由生产办负责解释。
3.3本制度自下发之日起施行。
动火管理制度8
1目的
规范石化公司所辖区域内各种动火管理，明确和落实动火职责和责任，保证生产维护动火和施工动火安全，防止火灾、爆炸事故的发生。
2适用范围
2.1本细则适用于公司所辖范围内各种临时动火作业的管理过程，新建项目参照执行。
2.2动火作业的范围:
2.1.1各种气焊、电焊、铅焊、锡焊、塑料焊等各种焊接作业及气割、等离子切割机、砂轮机、磨光机、电钻等各种金属切割作业；
2.1.2使用喷灯、液化气炉、火炉、电炉等明火作业；
2.1.3烧（烤、煨）管线、熬沥青、炒砂子、铁锤击（产生火花）物件，喷砂和产生火花的其他作业；
2.1.4生产装置和罐区联接临时电源并使用非防爆电器设备和电动工具。
2.1.5使用炸药等进行爆破作业。
3编制依据
AQ3022-20xx 《化学品生产单位动火作业安全规范》
中华人民共和国主席第70号令《中华人民共和国安全生产法》
GB50160 《石油化工企业设计防火规范》
GB50074 《石油库设计规范》
SH3505 《石油化工施工安全技术规程》
4释义
4.1特级动火作业
4.1.1在生产运行状态下的易燃易爆的输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业，带压不置换动火作业按特级动火作业管理；
4.1.2在20：00至次日8：00期间的一级动火作业；
4.1.3在运行的液化气球罐区防火堤内的动火作业；
4.1.4未拆除易燃填料的凉水塔内的动火作业。
4.2一级动火作业
4.2.1正在运行的工艺生产装置区；
4.2.2可燃气体、液化烃、可燃液体及有毒介质的泵房和机房(区)；
4.2.3各类可燃气体、液化烃、可燃液体充装站及可燃液体罐区防火堤内、液态烃罐区封闭管理区内；
4.2.4可燃气体、液化烃、可燃液体、有毒介质的装卸作业区、洗槽站；
4.2.5工业污水处理场、易燃易爆的循环水场、凉水塔和工业含水系统的隔油池、油沟、管道（包括距上述地点15米以内的区域）；
4.2.6切出运行，经吹扫、处理、分析合格的系统工艺设备管线；
4.2.7危险化学品库和空分的纯氧系统等动火作业；
4.2.8厂区内管廊上的动火作业按一级动火作业管理。
4.3二级动火作业
4.3.1停工检修经吹扫、处理、化验分析合格的工艺生产装置；
4.3.2厂区外的系统管网；
4.3.3经吹扫、处理、化验分析合格，并与系统采取有效隔离、不再释放有毒有害、可燃气体的大修油罐的罐内大修和喷砂防腐作业；
4.3.4从易燃易爆、有毒有害装置或系统拆除的，经吹扫、处理、分析合格，且运到安全地点的设备和管线；
4.3.5生产装置区、罐区内的非防爆场所及防火间距以外的区域(包括操作室、变配电间、办公室、绿化带等；
4.3.6铁路作业站、固体产品站台、仓库、车库、木材加工厂房等禁火区；
4.4三级动火作业
除特级、一级、二级动火范围以外的其他各类临时动火。
4.5固定动火区
除特级、一级、二级动火范围以外没有火灾危险性的区域划出的固定动火作业区。在二级以上动火区域内，不应设固定动火区。
4.6“三不动火”
即没有经批准的火票不动火，动火监护人不在现场不动火，防火措施没有落实不动火。
4.7五大纪律
指劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律和施工纪律。
4.8 《动火安全作业票》以下简称“动火票”。
5职责
5.1公司健康安全环保部负责制定本细则，监督检查所属各单位执行该细则的情况；负责特级动火作业方案的审核。
5.2化验中心负责安全动火的采样分析，并对分析检测数据准确性负责。
5.3所属各单位按照本细则的要求严格执行。
5.4作业相关人员职责
5.4.1作业人员职责
a)动火作业人员（电焊、气割工）应持有效的《特种作业操作证》，方可从事动火作业；
b)在作业前应充分了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素；
c)动火票所列的安全防护措施经确认无误，获监护人同意后方可进行动火作业；
d)严格执行“三不动火”原则，对违反本细则的强令作业、安全措施不落实等情况有权拒绝作业；
e)动火作业结束后应清理火种，在切断电源和气源后方可离开现场。
5.4.2监护人员职责
a)动火监护人应持有岗位操作合格证，对动火票中安全措施的落实情况进行认真检查，发现制定的措施不当或落实不到位等情况时，应当立即制止作业；
b)动火监护人应佩戴看火专用标志，作业期间不得擅离现场或做与监护无关的事；
c)当发现动火部位与动火票不相符合，或者动火安全措施不落实时，动火监护人有权制止动火；当动火出现异常情况时，有权停止动火；
d)对动火人不执行“三不动火”又不听劝阻或违反“五大纪律”的，有权收回动火票，并报告相关负责人。
e)动火作业完成后，检查作业现场，确认无安全隐患。
5.4.3申请单位作业负责人职责
a)负责动火作业方案、安全措施及特殊工种资质审查，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并确认安全措施的落实情况，随时纠正违章行为；作业完成后，负责完工验收；
b)负责动火分析申请。
5.4.4施工单位作业负责人或领导职责
负责施工作业风险削减措施的制定、审查和落实，向作业人员交代作业任务和安全注意事项，并监督执行；负责在动火票上签署意见（特级动火票必须由施工单位领导签署）。
5.4.5申请单位负责人或领导
5.火2收。必须到现场了解动火作业地点及周围环境情况，审查动火票上的措施是否全面并得到落实后，方可签字批准动火作业。（特级动火票必须由申请单位负责人审批）
6要求
6.1管理原则
6.1 。1动火作业必须办理动火票，作业涉及临时用电、进入受限空间等其他危险作业时，还需办理相关作业许可证。
6.1.2节假日期间原则上不允许动火作业，确因生产需要进行动火的需要提高一个动火等级。
6.1.3特级、一级动火票有效期不超过8小时，二级动火票有效期不超过72小时，但每天作业前应对条件进行确认；三级动火票有效期不超过120小时，但每天作业前应对条件进行确认；固定动火票有效期不超过1个月。
6.1.4动火作业涉及临时用电、进入受限空间、高处作业等其他危险作业时，还需办理相关作业许可证。
6.1.5特级动火作业需编制作业方案，作业方案应经过施工单位和申请单位领导签字批准后报公司健康安全环保部审核备案。
6.2管理内容
6.2.1动火作业安全防火基本要求
a)动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
b)凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于“建筑设计防火规范”规定的甲、乙类区域的生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业。因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按特级动火处理。
c)盲断点的选取应本着与作业点最近的原则，液体物料宜用水洗或低压蒸汽清洗，氮气置换要选好置换路径，不留死角；应尽量避免直接向大气释放置换气体，不得已时，应选好放空点，避免对人员造成伤害。
d)动火作业前，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施。
e)拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施。
f)在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量不得超过21%。
g)五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。
h)在铁路沿线（25 m以内）进行动火作业时，遇装有危险化学品的火车通过或停留时，应立即停止作业。
i)凡在有可燃物构件的凉水塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，应采取防火隔绝措施。
j)动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
k)动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠。
l)使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒。
m)电焊机回路线应直接接于焊接本体，严禁搭接在具有易燃、易爆介质的设备或管道上，二次线（把线）绝缘必须良好。
n)动火过程中能够对空的人孔、手孔、法兰连接、低排或高排应全部打开。
o)装置停工吹扫期间，严禁一切明火作业。在动火作业过程中，当作业内容或环境条件发生变化时，应立即停止动火作业，待采取安全措施后，且化验分析合格方可继续动火。
p)一张动火票只限用于一处动火点（一般情况10米作业范围内同一平面且同一作业内容的动火可以作为一处动火点），不得用以多处动火点；需要同时进行多处动火作业的，每一处动火点必须按规定办理相应的动火票。全面停工检修期间15米范围内不影响视线时可按照一处动火处理。
q)动火作业完毕，动火人和监护人以及参与动火作业的'人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
6.2.2特级动火管理
特级动火作业在符合6.2.1规定的同时，还应符合以下规定：
a)在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业。
b)应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护。
c)动火作业前，所属单位应通知生产调度及有关部门，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。
d)动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业。
e)动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
6.2.3在受限空间内动火，除遵守上述安全措施外，还要执行以下规定：
a)在受限空间内进行动火作业、临时用电作业时，不允许同时进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业。
b)在受限空间内进行刷漆、喷漆作业或使用可燃溶剂清洗等其他可能散发易燃气体、易燃液体的作业时，使用的电气设备、照明等，必须符合防爆要求，同时必须进行强制通风，监护人佩带便携式可燃气体报警仪，随时进行监测，当可燃气体报警仪报警时，必须立即组织作业人员撤离。
6.2.4动火分析及合格标准
a)动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性。
b)动火前必须进行气体取样分析，特级、一、二、三级动火作业在作业前1小时内，申请单位向化验中心提出委托，化验中心对动火部位和环境进行动火分析，分析人在分析结果上签字。申请单位作业负责人应选择足够的检测点以确保动火分析的样品具有代表性，确保测试点符合检测要求，装置人员必须在现场监护。尤其是在可能存有易燃易爆介质的设备管线上动火的，必须对设备管线内部的气体进行有效的分析。
c)在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10米。
d)收到动火分析结果后超过30分钟未动火，应重新分析。如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
e)使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。
f)一级动火时限已到，还需要继续动火的，在重新办理动火票前，必须重新取样分析。
g)一、二级动火作业过程中，每隔4小时由专业分析人员测爆分析一次，分析报告单粘贴在动火票第一联上。（凡是由于不足四小时就结束的作业而没有进行第二次分析的，申请单位作业负责人要在动火票第一联上写明施工结束时间并签字）。
h)动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
7工作程序
参见HSE-01-04-25《危险作业许可管理细则》。
8附则
本细则由公司健康安全环保部负责解释。
9附件
HSE-01-04-26-C01 《特级动火安全作业票》（保存期为1年）
HSE-01-04-26-C02 《一级动火安全作业票》（保存期为1年）
HSE-01-04-26-C03 《二级动火安全作业票》（保存期为1年）
HSE-01-04-26-C04 《三级动火安全作业票》（保存期为1年）
HSE-01-04-26-C05 《固定动火安全作业票》（保存期为1年）
动火管理制度9
酒店动火作业安全管理制度
1、按规定办理申报、审批手续。
(1)酒店和外来施工单位需要动火作业的工程,必须事先向保安部提出申请,填写动火作业申请表。
(2)保安部应按照三级动火审批制的规定,应上报上级领导和主管部门批准的必须按规定申报核准。如在原定的动火时间内未能完成任务而需延长时间继续动火作业的,必须重新办理动火手续。
2、动火前必须做到五不:
(1)防火、灭火措施不落实的不动火。
(2)周围的易燃物品未清除的不动火。
(3)附近难以移动的易燃,结构未采取安全防范措施的'不动火。
(4)凡储存有易燃易爆物品的仓库、场所,未经排除危险的不动火。
(5)未配备相应的灭火器材不动火。
3、动火中必须做到四要,动火后必须做到一清:
(1)要指定现场安全负责人,进行安全监护。
(2)要严密注意动火情况,发现不安全苗子,立即停火。、
(3)要严格执行安全操作规程。
(4)要及时补救作业中发生的火警和燃爆事故。
(5)动火后必须做到一清:即清理现场火种后方可撤离。
4、保安部在动火作业期间对施工现场要加强巡查,确保安全。
动火管理制度10
临时动火管理制度是企业安全管理的重要组成部分，旨在规范企业内部的临时动火作业行为，确保生产安全，防止火灾事故的发生。
内容概述：
这项制度主要包括以下几个方面：
1、动火作业的定义和分类：明确何为临时动火作业，如焊接、切割、烘烤等可能产生火花的活动，并依据风险程度进行分类。
2、动火审批流程：规定动火作业前必须经过申请、审批、监护等环节，确保作业的安全性。
3、安全防护措施：详细列出动火作业时应采取的防护措施，包括但不限于灭火器材的'配置、作业区域的清理、隔离等。
4、作业人员资质：要求动火作业人员必须具备相应的专业技能和安全培训证书。
5、应急预案：制定在突发情况下的应急预案，包括火源控制、人员疏散和报警程序。
6、后续检查与评估：对动火作业后的现场进行检查，评估作业效果，及时消除潜在风险。
动火管理制度11
三级动火管理制度旨在规范企业内部涉及火源的操作行为，确保生产安全，防止火灾事故的发生。该制度主要包括动火作业的分类、审批流程、安全措施以及责任划分等方面。
内容概述：
1、动火等级划分：根据火灾风险程度，将动火作业分为一级、二级和三级，分别对应不同的审批权限和安全要求。
2、审批流程：详细规定各级动火作业的申请、审批、监督和验收流程，确保每个环节都有专人负责。
3、安全规定：包括动火前的.安全检查、动火期间的监护措施、灭火设备的配备和使用方法等。
4、责任追究：明确各级管理人员和作业人员的责任，对于违反规定的处理办法。
动火管理制度12
第一章、总则
第一条、为了严格管理公司内部在易燃易爆区域的动火作业，预防安全生产事故，特制定本制度。
第二条、 《动火安全作业证》以下简称《作业证》，适用于本公司生产厂区。
第二章、术语和定义
第三条、动火作业是指能直接或间接产生明火的工艺设置以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。
第四条、易燃易爆场所包括原料罐区、装置罐区、油库、锅炉房等生产区域及其附属设施外缘两侧各5米范围内。
第五条、固定动火区为机动车间三修库房。
第六条、动火作业分级
（一）特殊动火作业是指在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所进行的动火作业。带压不置换动火作业按特殊动火作业管理；
（二）一级动火作业是指在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业；
（三）二级动火作业是指除特殊动火作业和一级动火作业以外易燃易爆区域的动火作业。
（四）遇节日、假日或其他特殊特殊情况时，动火作业前应升级管理。
第三章、职责
第七条、动火作业负责人
（一）负责办理《作业证》并对动火作业负全面责任；
动火作业安全管理制度
（二）应在动火作业前详细了解作业内容和动火部位及周围情况，参与动火安全措施的制定、落实，向作业人员交代作业任务和防火安全注意事项；
（三）作业完成后，组织检查现场，确认无遗留火种后方可离开现场；
（四）办理好《作业证》后，车间安全员应到现场检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监护人交代安全注意事项后，方可批准开始作业。
第八条、动火人
（一）参与危害因识别和安全措施的制定；
（二）逐项确认安全措施的落实情况；
（三）确认动火地点和时间；
（四）发现不具备安全条件不得进行动火作业；
（五）随身携带《作业证》。
第九条、监护人
（一）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，并联系有关人员采取措施；
（二）坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作；
（三）发现动火人违章作业时应立即制止；
（四）在动火作业完成后，应会同有关人员清理现场，清除残火，确认无遗留火种后方可离开现场。
第十条、动火负责人
（一）参与危害因识别和安全措施的制定；
（二）负责生产与动火作业的衔接；
（三）在动火作业中，如有紧急或异常情况，应立即通知停止动火作业。
第十一条、分析人
动火作业安全管理制度
（一）分析人对动火分析方法和分析结果负责；
（二）根据动火点所在车间现场情况，到现场取样、检测分析，在《作业证》上填写取样时间和分析数据并签字；
（三）不得用合格等字样代替分析数据。
第十二条、审批人
（一）动火作业的审批人是动火作业安全措施落实情况的最终确认人，对自己的批准签字负责；
（二）审查《作业证》的办理是否符合要求；
（三）到现场了解动火部位及周围情况，检查、完善防火安全措施；
（四）检查、确认《作业证》审批手续，对手续不完备的《作业证》应及时制止动火作业。
第十三条、二级动火作业由动火作业所在车间负责人终签，一级动火作业由安环部终签，特殊动火作业由生产副总终签。
第四章、安全管理
第十四条、 《动火安全作业证》管理
（一）特殊动火、一级动火、二级动火的《作业证》应以明显标记加以区分；
（二）《作业证》的办理和使用要求
1、动火作业负责人负责办理《作业证》，按《作业证》的项目逐项填写，不得空项；
2、一个动火点实行一张《作业证》管理；
3、《作业证》不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围；
4、《作业证》一式三联，二级动火由动火车间，动火人、动火点所在岗位各存留一份被查。一级动火和特级动火由安环部、动火车间、动火人各存留一份，《作业证》保存期限至少为1年；
动火作业安全管理制度
5、特殊动火作业和一级动火作业的《作业证》有效期不超过8 h。
6、二级动火作业的《作业证》有效期不超过72h，每日动火前应进行动火分析。
7、动火作业超过有效期限，应重新办理《作业证》；
8、遇节日、假日或其他特殊情况时，动火作业应升级管理。
（三）安环部负责动火作业证的管理。
第十五条、动火作业安全要求
（一）基本要求
1、动火作业应办理《作业证》，进入受限空间、高处等进行动火作业时，还须办理受限空间作业证和高处作业证；
2、动火作业应有专人监护，动火作业前应清除动火现场及周围的'易燃物品，或采取其它有效的安全防护措施，配备足够适用的消防器材；
3、凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置及处于易燃易爆场所生产设备上动火作业，应将其与生产系统彻底隔离，并进行清洗、置换，取样分析合格后方可动火作业，因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按2规定执行；
4、凡处于易燃易爆场区域的动火作业，地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等，应检查分析，距用火点15 m以内的，应采取清理或封盖等措施；对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取有效的空间隔离措施；
5、拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；
6、五级风以上（含五级风）天气，原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理；
动火作业安全管理制度
7、动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体；距动火点15 m内不得排放各类可燃液体；不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业；
8、动火作业前，应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度，保证安全可靠；
9、使用气焊、气割动火作业时，乙炔瓶应直立放置；氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地点不应小于10 m，并不得在烈日下曝晒；
10、动火作业完毕，动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场，监护人确认无残留火种后方可离开。
（二）特殊动火作业的安全要求
1、特殊动火作业在符合
（一）规定的同时,还应符合以下规定；
2、在生产不稳定的情况下不得进行带压不置换动火作业；
3、应事先制定安全施工方案，落实安全防火措施，必要时可请专职消防队到现场监护；
4、动火作业前，生产车间应通知生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施；
5、动火作业过程中，应使系统保持正压，严禁负压动火作业；
6、动火作业现场的通排风应良好，以便使泄漏的气体能顺畅排走。
（三）动火分析及合格标准
1、动火作业前应进行安全分析，动火分析的取样点要有代表性；
2、在较大的设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且分析范围不小于动火点10 m；
动火作业安全管理制度
3、取样与动火间隔不得超过30 min，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min，应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测；
4、使用便携式可燃气体检测仪进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格；
5、动火分析合格判定
当被测气体或蒸气的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度应不大于0.5%（体积百分数）；当被测气体或蒸气的爆炸下限小于4%时，其被测浓度应不大于0.2%（体积百分数）。
本制度自总经理签发之日起执行，最终解释权归安环部所有。
动火管理制度13
（一）目的
加强对火源的管理，防范火警事故的发生。
（二）责任
1、安全科负责执行本制度；
2、动火作业部门履行本制度。
（三）适应范围本制度适用于本公司易燃易爆场所动火作业。
（四）管理要求
本制度中的动火作业是指烧焊、打磨、切割等能引起火源的危险作业;
在公司范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品，远离进行动火地方最少10米范围内进行动火作业时，要先清理作业周围的易燃易爆物品。有烟感探头的场所，要做好保护，防止误报警，准备好应急的.消防器材，然后向安全科申请危险作业许可证；
安全科在发出危险作业许可证之前，要以作业现场进行检查，依据许可证上所列之项目逐条核对无误，确认不会由此引发火警事故后，才能发出危险作业许可证；
动火作业现场要有相应的消防灭火措施，例如准备水、灭火器等，以便发生火警时，能迅速灭火；
动火作业人员在作业前要了解该部位的消防设施及走火通道；
在动火作业过程中，安全科要全程监督，防止发生火警事故；
安全科有权制止有危险的动火作业；
动火作业完毕之后，要清理好作业现场，并监视现场至少30分钟，防止留有火种，引起后患；
对不申请危险作业许可证而进行动火作业的人员（或部门），除通报批评外，并应承担由此造成的一切事故责任。
动火管理制度14
动火管理制度的重要性不言而喻，它直接关系到企业的安全生产和可持续发展：
1. 防止火灾：动火作业可能导致的火灾不仅威胁员工的生命安全，也可能导致重大财产损失，甚至影响周边环境。
2. 法规合规：遵守国家消防法规，避免因违规动火导致的法律纠纷。
3. 企业形象：良好的`安全记录能提升企业形象，增强客户和合作伙伴的信任。
4. 降低保险成本：严格执行动火管理制度，可降低企业火灾风险，从而减少保险费用。
动火管理制度15
1.1 三级动火的概念与分级
所谓动火,是指在生产中动用明火或可能产生火种的作业。如熬沥青、烘砂、烤板等明火作业和凿水泥基础、打墙眼、电气设备的耐压试验、电烙铁锡焊、凿键槽、开坡口等易产生火花或高温的作业等都属于动火的范围。动火作业所用的工具一般是指电焊、气焊(割)、喷灯、砂轮、电钻等。
动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分为特级、一级、二级三个级别。
(1)特级动火 是指在处于运行状态的易燃易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危俭的动火作业。所谓特殊危险是相对的,而不是绝对的。如果有绝对危险,必须坚决执行生产服从安全的原则,就绝对不能动火。特级动火的作业一般是指在装置、厂房内包括设备、管道上的作业。凡是在特级动火区域内的动火必须办理特级动火证。
(2)一级动火。是指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。甲、乙类火灾危险区域是指生产、储存、装卸、搬运、使用易燃易爆物品或挥发、散发易燃气体、蒸汽的场所。凡在甲、乙类生产厂房、生产装置区、贮罐区、库房等与明火或散发火花地点的防火间距内的动火,均为一级动火。其区域为30m半径的范围,所以,凡是在这30m范围内的动火,均应办理一级动火证。
(3)二级动火 是指特级动火及一级动火以外的动火作业。即指化工厂区内除一级和特级动火区域外的动火和其他单位的丙类火灾危险场所范围内的动火。凡是在二级动火区域内的动火作业均应办理二级动火许可证。
以上分级方法只是一个原则,但若企业生产环境发生了变化,其动火的管理级别亦应做相应的变化。如全厂、某一个车间或单独厂房的内部全部停车,装置经清洗、置换分析都合格,并采取了可靠的隔离措施后的动火作业,可根据其火灾危险性的大小,全部或局部降为二级动火管理。若遇节假日、或在生产不正常的情况下动火,应在原动火级别上作升级动火管理,如将一级升为特级,二级升为一级等。
1.2 固定动火区和禁火区的划分
工业企业应当根据本企业的火灾危险程度和生产、维修、建设等工作的需要,经使用单位提出申请,企业的消防安全部门登记审批,划定出固定的动火区和禁火区。
一、 设立固定动火区的条件
固定动火区系指允许正常使用电气焊(割)、砂轮、喷灯及其他动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域。在固定动火区域内的动火作业,可不办理动火许可证,但必须满足以下条件:
(1)固定动火区域应设置在易燃易爆区域全年最小频率内的上风方向或侧风方向;
(2)距易燃易爆的厂房、库房、罐区、设备、装置、阴井、排水沟、水封井等不应小于30m,并应符合有关规范规定的防火间距要求;
(3)室区固定动火区应用实体防火墙与其他部分隔开,门窗向外开,道路要畅通;
(4)生产正常放空或发生事故时,能保证可燃气体不会扩散到固定动火区,在任何气象条件下,动火区域内可燃气体、蒸汽的浓度都必须小于爆炸下限的20%;
(5)固定动火区不准存放任何可燃物及其他杂物,并应配备一定数量的灭火器材;
(6)固定动火区应设置醒目、明显的标志。其标志应包括“固定动火区”的字样;动火区的范围(长*宽);动火工具、种类;防火责任人;防火安全措施及注意事项;灭火器具的名称、数量等内容。
除以上条件外,在实际工作中还应注意固定动火区与长期用火的区别。如在某一化工生产装置中,因生产工艺需要设有明火加热炉,那么在其附近并非是固定动火区,而可定为长期用火作业。
二、 禁火区的划定
在易燃易爆工厂、仓库区内固定动火区之外的区域一律为禁火区。在禁火区域内因检修、试验及正常的生产动火、用火等,均要办理动火或用火许可证。各类动火区、禁火区均应在厂图上标示清楚。
1.3 动火许可证及审核、签发的要求
一、 动火许可证
(一)动火许可证的主要内容
凡是在禁火区域内进行的动火作业,均须办理“动火许可证”。动火许可证应清楚地标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容、动火手段、安全防火措施和动火分析的取样时间、取样地点、分析结果、每次开始动火时间,以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。
(二)动火许可证的有效期
动火许可证的有效期根据动火级别而确定。特级动火和一级动火的许可证有效期不应超过1天(24h);二级动火许可证的有效期可为6天(144h)。时间均应从火灾危险性动火分析后不超过30min的动火时算起。
(三)动火许可证的审批程序和终审权限
为严格对动火作业的.管理,区分不同动火级别的责任,对动火许可证应按以下程序审批:
(1)特级动火 由动火部门(车间)申请,厂防火安全管理部门复查后报主管厂长或总工程师终审批准;
(2)一级动火 由动火部位的车间主任复查后,报厂防火安全管理部门终审批准;
(3)二级动火 由动火部位所属基层单位报主管车间主任终审批准。
二、 各项责任人的职责
从动火申请到终审批准,各有关人员不是签字了事,而应负有一定的责任,必须按各级的职责认真落实各项措施和规程,确保动火作业的安全。各项责任人的职责如下:
(一)动火项目负责人通常由分派给动火执行人动火作业任务的当班班长、组长或临时负责人担任。动火项目负责人对执行动火作业负全责,必须在动火之前详细了解作业内容和动火部位及其周围的情况,参与动火安全措施的制定,并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。
(二)动火执行人在接到动火许可证后,详细核对各项内容是否落实,审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时,有权拒绝动火,并向单位防火安全管理部门报告。动火执行人要随身携带动火许可证,严禁无证作业及审批手续不完,备作业。每次动火前30min(含动火停歇超过30min的再次动火)均应主动向现场当班的班、组长呈验动火许可证,并让其在动火许可证上签字。
(三)动火监护人一般由动火作业所在部位(岗位)的操作人员担任,但必须是责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的操作工。动火监护人负责动火现场的防火安全检查和监护工作,检查合格,应当在动火许可证上签字认可。动火监护人在动火作业过程中不准离开现场,当发现异常情况时,应立即通知停止作业,及时联系有关人员采取措施。作业完成后,要会同动火项目负责人、动火执行人进行现场检查,消除残火,确定无遗留火种后方可离开现场。
(四)班、组长(值班长、工段长)负责生产与动火作业的衔接工作。在动火作业中,生产系统如有紧急或异常情况时,应立即通知停止动火作业。
(五)动火分析人要对分析结果负责,根据动火许可证的要求及现场情况亲自取样分析,在动火许可证上如实填写取样时间和分析结果,并签字认可。
(六)各级审查批准人,必须对动火作业的审批负全责。必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况,审查并确定动火级别、防火安全措施等,在确认符合安全条件后,方可签字批准动火。
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