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车间生产制度

时间:2023-03-18 14:13:34 制度 我要投稿

车间生产制度

  随着社会一步步向前发展,制度起到的作用越来越大,制度是一种要求大家共同遵守的规章或准则。拟起制度来就毫无头绪?以下是小编帮大家整理的车间生产制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间生产制度

车间生产制度1

  1.员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机.MP3.手袋.食品等。

  2.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3.员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,静电表同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  6.员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  7.工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  9.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

  10.任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  11.本车间鼓励员工提倡好的`建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

  制度好定落实难,我们公司为了让制度落在实处,配合日事清管理工具将责任层层落实,增加相互之间的透明度,避免出现推诿扯皮现象。

车间生产制度2

  第一条为贯彻公司《安全生产制度》,结合喷雾干燥车间的.实际情况,特制定本规定。

  第二条操作人员上岗前须经过培训,经考试合格后方可上岗。

  第三条操作人员要严格遵守操作规程,不准违章作业,确保设备安全运行。

  第四条设备运行中如出现异常现象,要立即采取紧急措施,绝对不可带病运行。

  第五条车间设安全员,定时进行巡检,发现问题及时解决,并做好记录。

  第六条注意用电安全,严禁违章用电,防止漏、触电事故发生。

  第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效,做到经常检查,定期校验,并做好记录。

  第八条车间内环境要保持清洁,物品码放整齐,禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫,不准潮湿脏乱。

  第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》,消防器材要定点放置,专人管理并熟练掌握消防器材的使用方法,定期检查,保证完好有效,随时可用。

  第十条定期进行设备维护保养和检修,并做好记录。

  第十一条按时到岗,做好交接班工作。

  第十二条本规定由生产部制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

车间生产制度3

  1、生产前对排风机、进风机、气包、高压泵等设备进行详细的检查,确保无隐患。

  2、缓缓打开蒸气阀,打开排污阀排污。

  3、开进风机,塔内温度在70℃左右的时候开启排风机。

  4、排风温度达到85℃左右的时候,一次开进料阀、高压泵。

  5、按照《均质机或高压泵操作规程》来操作高压泵。

  6、高压泵启动后,应先排风后缓缓加压,塔内温度控制在80℃左右,以出粉合格为依据。

  7、根据塔的'自身特点和环境因素调节蒸汽压力、进风温度和排风温度(但蒸汽压力应小于10个大气压,进风温度应小于180℃,排风温度应小于90℃)。

  8、每30分钟抖布袋一次,抖布袋时应做到快速有效,适当减少进料量。

  9、1、5―2小时扫塔一次,扫塔前必须依次关闭进风机和排风机。

  10、扫塔过程中必须严格遵守《扫塔安全规定》、《扫塔卫生规定》及《电动葫芦操作规程》。

  11、生产过程中发现异常,应立即停机,依次关闭进料阀门、高压泵、进风机、排风机,检修完毕后方可继续生产。

  12、生产结束后,先停料,再适当喷水,再停机,关闭冷却水,及时做好设备的内外部清理工作。

车间生产制度4

  一、工作职责及处罚办法

  1、上时按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,挂好上岗证,违者每次处以5元罚款,工作服不得穿出车间,违者罚款10元。

  2、车间严格按照生产计划部指令,根据车间设备状况和人员,精心组织生产,违者每次处以20元罚款。

  3、车间如遇原辅材料、包装材料不符合规定,有权拒绝生产,并报告质保部和生产计划部。如继续生产造成损失,将按《质量管理条例》进行处罚。

  4、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程和sop进行操作,不得擅自提高或降低标准,在操作的同时并作好记录,违者每次处以10元罚款。造成较大经济损失将按《质量管理条例》进行处罚。造成安全事故者将交公司处罚。

  5、按照GMP、《医疗器械生产条例》要求对原辅材料、包装材料进行管理并作好记录,违者每次处以20元罚款。

  6、加强现场管理随时保证场地整洁、设备光洁。操作人员下班前均要打扫场地和设备卫生,违者每次处以10元罚款。

  7、车间生产所剩的边角余料将由专职人员运出车间,由有关部门统一处理,未按时运出车间,每次处以10元罚款。

  8、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全,违者每次处以20元罚款。

  9、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行,对影响生产者每次处以10元罚款。

  10、禁止在车间聊天、嘻戏打闹,违者每次处以10元罚款。

  11、车间员工必须服从车间安排,对不服从安排、谩骂者每次处以50元罚款,对人身攻击者每次处以100元罚款并交公司人事部。

  12、对盗窃公司财产者,不论价值多少一律交公司行政部处理。

  13、本部门人员违反制度当月罚款达100元以上,车间负责人按其金额的20%处罚,车间副职分管人员当月罚款金额在100元以上,

  按其金额的25%罚款(本制度不包括第11条)。

  二、考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指工作能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的.多少,能否开展创造性的工作等等。

  三、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发

  上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  四、本制度从20xx年xx月xx日起执行。

车间生产制度5

  本公司为了加强生产管理,有效地运用物料、人力,设备并使之在时间上、数量上适当地配合,以便提高生产效率和质量,并达到降低成本,互惠双赢的目的',特制订以下规定:

  一、服从领导,听从分配,工作积极主动,不挑拣,不讲价钱,工作期间不带情绪,团结互助,不讲不利生产的话,不做不利于生产的事,统一行动规划,按时生产公司下达的生产任务。

  二、保守公司机密,对私自泄露机密者给予开除并扣发工资。

  三、按时上下班,不迟到、不早退、不旷工,有事提前请假,并认真写请假条,事假一天由组长批,两天(含两天)以上有车间主管批,并报陈生(生产总负责人),否则视为旷工。每旷工一天罚三天正班工资,每迟到1—5分钟罚款5元、5—20分钟罚款10元、30分钟以上按旷工处理。

  四、认真做好对玻璃的验收工作,清洗过程中如发现不合格产品不予印刷,如将不合格产品印刷,造成次品按本班破碎处理。认真检查玻璃面上是否有灰尘,胶布、水珠等污染物,如有要及时清理完毕后方可印刷。

  五、上班前认真检查生产设备(如:印刷机、网板等)并定期保养,确保安全生产,如发现故障及时排除,如因不检修或人为原因造成事故者,责任人及车间照价赔偿。

  六、印刷油墨必须提前调试好,严格按操作规程进行调配确保印刷质量,对于新进的每一批油墨,先试验没有问题后再印刷。如果印刷出现问题由调墨人负全责。

  七、印刷时认真检查质量,操作按程序,如发现异常立即停下并检查原因,不能扩大损失,对于印坏的玻璃及时处理,如不严格把关造成的损失,该班承担原料费用。

  八、冲网时必须冲刷干净,由组长负责并记录,如因网不净造成损失者由冲网人负责。在领网或交送网过程中,因抬网不慎造成网版损毁的,由抬网人负全责,罚款100元。

  九、下班后如实填写报表,如虚报一块扣2块,搞好本车间及卫生区卫生,如发现卫生脏、乱、差罚款10元。

  十、生产区禁止吸烟,对辱骂他人、打架、斗殴者一律给予开除。

  十一、加强本班技能或知识学习,增强上进心,坚持做好每天班前及班后会议。

车间生产制度6

  一、车间主任岗位职责

  车间主任接受厂长领导承办生产管理部门安排的任务,全面负责车间生产和行政管理工作,保证车间正常的生产秩序和生产任务的顺利完成。

  1、负责车间的劳动组织,主持生产会议,向车间布置工作。

  2、制订车间管理制度,并抓好制度的落实。

  3、负责生产计划的全面落实,制定车间的生产计划,并向职工做生产总结汇报。

  4、负责对职工进行安全生产和劳动纪律教育。

  5、负责技术教育和技术考核的组织工作。

  6、负责改革技术措施,全面质量管理和增产节约工作。

  7、负责职工的转正、定级、人事调动、探亲请假、奖罚等行政事务。

  8、车间主任应组织每天的碰头会和技术组工作,参与每周一次的综合大检查,参加周一的厂调度会。

  二、车间副主任岗位职责

  1、车间副主任协助车间主任完成生产计划及技术管理工作。

  2、组织有关人员实施车间生产计划,参与厂调度会,落实厂有关方面的各项指令、指示,保证生产全面完成任务。组织技术人员对职工进行文化技术考核。

  3、落实各生产工艺指标执行情况,检查各项生产制度执行情况,发现问题及时解决。

  4、组织技术人员制定车间改革措施计划并组织实施。

  5、负责制定车间节能计划并组织实施。

  6、定期召开班长会议,总结生产布置生产任务。

  7、负责车间质量管理,提高全面质量管理水平。

  8、配合车间主任全面完成各项工作任务。

  三、车间安全员岗位职责

  1、对本车间安全生产全面负责,并整理好每周生产检查表、机台维修保养记录归档资料

  2、保证国家和企业安全生产法令规定指示的有关规章制度在车间贯彻执行,把职业安全卫生工作列入议事日程,做到“五同时”。

  3、组织制定并完善车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。

  4、组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育对职工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育,开展岗位技术练兵。定期组织安全技术考核,组织并参与班组安全活动。

  5、每周组织一次全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育职工加强维护,正确使用。

  6、组织开展各项安全生产活动,总结交流安全生产经验,并奖励先进班组和个人。

  7、对本车间发生的事故要坚持“四不放过”的原则,及时报告和处理,负责保护事故现场,查清原因,分清责任采取防范措施,对事故责任者提出处理意见报厂部批准后执行。

  8、负责一级动火和固定动火点的申请,审批二级动火,组织并落实好动火人的安全措施。

  9、建立本车间安全管理网,配备安全技术人员及安全员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

  10、建立健全车间干部值班制度,做到24小时有人管生产管安全。

  四、车间副主任安全职责

  1、对车间安全生产负主要责任。

  2、即使传达、贯彻、执行上级有关安全生产的指示,坚持生产与安全“五同时”。

  3、在保证安全的前提下组织指挥生产,及时制止违反安全生产制度和安全技术规程的行为。

  4、在生产过程中发现不安全因素、隐情及事故时,要果断正确处理,立即报告主管领导,并通知有关部门防止事态扩大。

  5、贯彻执行工艺操作纪律和操作规程,杜绝或减少非计划停工的跑、冒、串事故,实现安、稳、长、满、优生产。

  6、负责组织车间范围内的安全检查。

  7、负责落实车间大修及临时抢修施工时的`安全措施,制订安全措施方案,安排监护人员。

  8、负责对车间干部职工进行安全技术培训和好和,负责检查新入厂人员的车间级安全教育工作。

  五、车间技术员岗位职责

  车间技术员在车间主任领导下,协助车间管理日常车间生产,并对车间主任负责。

  1、管理好车间生产第一手资料,操作记录、交接班日志等,每天记录车间上班人员名单,负责车间主任安排的日常事务,认真管理好生产所必须的台帐。

  2、定期向车间主任和生产主任及生产处汇报生产情况。

  3、监督车间工艺指标执行,负责车间质量管理,保证产品质量合格。

  4、协助车间主任完成加工量、产量、收率等生产任务,处理日常生产中出现的问题,并认真总结分析。

  5、对生产中的损耗、能耗情况做出分析,并不断提出改进措施。

  6、搞好车间工人技术学习和技术培训。

  7、配合车间主任制订改革措施,达标规范等,并组织落实。

  8、积极参与车间组织的“五小”活动,针对装置存在的问题提出合理化建议,并协调有关部门组织落实。

  班组长安全职责

  1、贯彻执行厂和车间对安全生产的指令和要求,全面负责本班组的安全生产。

  2、组织职工学习贯彻执行厂,车间生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵章守纪,制止违章行为。

  3、组织并参加班组安全活动及其他安全活动,坚持班组讲安全,班中检查安全,班后总结安全。4负责对新工人进行岗位安全教育。

  5、负责班组安全检查,发现安全隐患,及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即报告组织检校,保护好现场,做好详细记录。

  6、负责生产设备,安全装备,消防设施,防护器材和急救器具的检查和维护工作,使其经常保持完好和正常运行,教育职工合理使用劳动保护用品用具,正确使用灭火器材。

  7、班组开展安全生产竞赛活动,表彰先进,总结经验。

  8、负责班组建设,提高班组管理水平,保持生产作业现场整齐,清洁。实现文明生产。

  班组安全职责

  1、班组长安全接受车间(处室)安全员的业务指导可由班组长直接兼任,做好本组的安全工作。

  2、组织开展本组的各种安全活动,负责安全活动记录,提出改进安全工作意见和建议,坚持班前安全讲话,班后安全总结。

  3、对新工人进行班组、岗位安全教育,组织岗位技术练兵和开展事故预案演练。

  4、严格执行安全生产的各项规章制度,对违章作业有权制止并及时报告。

  5、检查督促本组,岗位人员正确使用和管理劳动保护用品,各种防护器具及器材。

  6、发生事故时,及时了解情况,维护好现场,救护伤员并向领导报告。

车间生产制度7

  第一章总则

  第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

  第二章员工管理

  第三条工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并

  做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十九条生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。第二十四条员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

  第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第二十六条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的`保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  第二十七条加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论-公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章员工考核.

  第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2.勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3.能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4.绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十一条考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

  第三十三条本制度自20xx年5月1日起实施。

  生产车间管理是公司经营计划实施的主体,管理过程的顺利与否,直接关系到公司方针目标能否顺利实现。

  我们公司新区车间的优势在于拥有一只高素质、年轻化的员工队伍,厂房、设施也是全公司最新最好的,头孢氨苄产品的工艺技术也是最成熟的,车间已经具备了很好的人力和设施、技术资源,而劣势则在于人员和设备尚处于磨合期,车间管理的许多方面还不到位。因此,在新区车间管理团队成立以后,所面临的首要任务是整合现有资源、加强管理,早日实现正常运转。在此认识指导下,新区车间主要采取了以下措施:

  1、制定实施新的管理制度。我们逐步建立完善了车间的管理制度体系,制定出员工的行为规范,起草文件注重可操作性,尽量使每一项行动都有明确的规定,并根据使用反馈情况及时更新,变无规定可依为有规定可依,从各个方面规范员工的行为。并通过日常的检查督促,逐步培养员工良好的工作习惯,鼓励员工自觉按规程去做,固化良好行为,改正错误行为,为车间管理的正规化打下了坚实的基础。

  2、采取各种有效措施,激发员工的工作积极性和主动性。对此,车间遵照按劳分配、多劳多得的公平分配原则,采取灵活多样的考核措施,每月评选岗位标兵,鼓励先进,大大提高了员工的工作热情和工作主动性。譬如针对离心时间长的“瓶颈”问题,采取离心时间单项考核,实现了每班离心一批产品的目标;针对干燥水分控制波动较大,影响产品质量的问题,实行固定操作人员,干燥水分单项考核,很快使水分控制维持在较好水平。现在车间又实行树立岗位生产骨干的措施,使员工的工作热情空前高涨,工作积极性和主动性大大提高,产品质量逐步趋于稳定,无效劳动的减少,带来了工作效率的提高。因此,虽然现在新区车间产量逐月增加,实际劳动量逐步加大,但员工却感觉劳动强度减小了,工作起来反而比以前轻松了。

  3、管理人员明确分工,准确定位。车间管理团队成员来自公司不同部门,具有不同的专业特长,明确其职责之后,车间各项工作都有了专业管理人员分工负责。车间管理结构清晰,各司其职,分层次进行,使得车间面貌发生了很大的转变,这些都体现出团队合作的强大作用。同时,还给管理人员的进行准确定位,使其转变思想观念,树立全心全意为员工服务的意识,处处为员工着想,及时为他们解决生产过程中遇到的困难,做员工的贴心人。例如,针对生产过程中的一些不合理的环节和增加无效劳动的关键部位进行改进,尽量为员工创造一个轻松舒适的工作环境,譬如擦地机的安装,洗衣机的购置,真空输料器的使用,一些小料车、小工具的定做等。这样,许多工作的目标明确,开展起来有了针对性,就能得到员工的积极配合,整个车间的工作也就做好了,管理的目的也就达到了。

  4、加强内部沟通,倡导以“真诚合作”为主要内容的文化理念。车间管理团队作为公司与员工之间的桥梁,应准确把公司的管理意图传达到车间的每一个员工,真正落实到车间的日常生产工作中去。同时,通过深入生产现场、保持与员工的沟通交流、鼓励员工根据工作中的细致观察和思考提出合理化建议等多种方式,把员工的建议和需求信息收集起来,并及时采取措施为他们排忧解难,做好服务工作。现在,新区车间管理团队坚持每天召开车间生产例会,把上个工作日的工作进行总结,发现的问题及时安排解决,把当天的工作安排进行部署,借此机会管理团队成员之间加强沟通,做到每个人都心中有数。通过从管理团队自身做起,加强沟通交流,搞好团结协作,逐步在全车间形成一种“人人都把事情做好,我为他人创造条件”的良好工作氛围,充分激发出了员工的工作主动性和积极性。

  现在,新区车间生产能力实现充分发挥,产品产量逐月增加,质量水平逐步提高,收率指标稳步提升,成本指标日趋下降,员工也都展现出良好的精神面貌。新区车间的良好运转,必将为20xx年度公司经营目标的实现奠定坚实的基础

车间生产制度8

  1、要求车间四壁门窗洁净,地板及天花板保持干净清洁且无漏水,墙壁无脱落物,墙裙无青苔污渍。

  2、生产过程中,严禁开启门窗。

  3、生产车间所用器具生产前后都应保持整洁并合理放置。

  4、生产用刀器具、水池、工作台要求清洁,不得残留铁锈、污垢。

  5、严禁车间内存放有毒有害物质及生产无关的物品。

  6、严禁车间内吸烟、进食及随地吐痰。

  7、严禁患五大病症者应及时脱离岗位,待全愈后方可上岗从事生产。

  8、严禁闲杂人员入内。

  9、严禁上岗人员串岗打闹及从事与正常工作无关的事项。

  10、必须做到生产后及时清理废物料及垃圾离开车间,严禁车间内存在垃圾死角。

  11、排水沟应及时清理,做到流水畅通且无废渣残留及污水污泥。

  12、当天废弃物应盛放在规定地点规定密闭容器内,做到当天垃圾当天处理出厂。

  13、各种生产生活用水储水池应定期清洗消毒,保证用水质量。

车间生产制度9

  一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

  二、重视职工的劳动条件,经理(厂长)是企业的安全负责人,对本企业安全工作负全面责任,重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。

  三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。

  四、经常深入现场了解掌握安全生产情况,组织开展安全技术研究工作,推广先进的安全技术和管理方法,审定重大灾害事故的预防和处理方案。

  五、建立健全安全组织机构,根据实际情况配备、充实安全专业人员,提高专业人员的素质,稳定安全专业队伍。

  六、定期召开消防安全生产专题会议,及时研究和解决有关安全生产的重大问题,审核引进先进技术(设备)和开发新产品中的重要安全技术问题。

  七、组织全厂性安全教育与考核工作。

  八、企业内实行的'各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款,并认真考核。

  九、经理(厂长)不在时由代理者负责。

  十、副经理(厂长)在经理(厂长)指定的工作范围内对安全生产负责。

车间生产制度10

  一、劳动纪律

  1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操作造成人员伤害,需承担相应责任。

  2、员工进入车间禁止相互追逐、嬉戏打闹,防止滑、摔倒;进出车间时按照秩序,自觉排队,禁止拥挤,防止发生挤压踩踏的事故。

  二、用电安全

  1、禁止私拉电线、私接电器,非专业人员不得对车间线路进行改动。

  2、电器安装、接拉电线或电器维修必须由专业电工进行,不允许自行处理。车间电气设备发生故障时不要擅自处理,要立即通知维修人员。

  3、生产中应注意防止意外触电,任何设备需要移动前,先检查并关闭电源。

  4、所有工作台上的工作灯在下班后均要关闭电源,设备使用完毕或者长期不用要断开电源开关。

  5、车间清洗等用水后,应及时清理,及时清理地面积水,防止湿滑跌倒。

  6、车间产后清洗地面、工器具及设备时,做好设备防护,禁止将水溅到设备电机上,以免造成设备损坏;用水完毕后,应检查水龙头,确保关闭,防止水泄露造成其它设备、材料等损害。

  7、厂区、车间内禁止吸烟,禁止带易燃易爆的物品进出厂区、车间。

  8、纸箱、托盘等易燃物品的`存放要在指定位置,避免随处乱放。

  9、禁止私拉电线、私接电器,防止引发火灾。

  10、保证消防通道畅通,员工应熟悉消防疏散通道,爱护各类消防施设,掌握灭火器等消防器材使用方法。

  11、限制区域(配电房、制冷房、泵房等),禁止非本区责任人员进入。

  三、设备安全

  1、每台生产设备设专人负责,经培训合格后上岗,未经培训、授权人员严禁操作。

  2、严格按设备操作规程操作设备,严禁违规指挥与违规操作机器。

  3、开机送电前要检查设备及配套设施是否正常,正常方可开机,按照规范操作。

  4、操作机械设备时,注意传送带等活动运行机构,避免手指、头发、衣物扯入。

  5、在设备出现故障等情况时,不允许擅自处理,应按“急停”或“停止”按钮,并立即通知设备维修人员前来处理。

  6、紧急情况下,拍下“急停”按钮,保证人员、设备安全,非紧急情况禁止按下“急停”或“停止”按钮,严禁在设备运行时直接将电闸拉下。

  四、其他要求

  1、上班期间禁止饮酒。

  2、堆垛不得超过规定高度,禁止在设备与电线上堆放东西,禁止各种危险动作。

  3、使用梯子等进行高处作业前先检查,确保没有损坏。应至少两人一组,保证一人在地面观察。

  4、采用次氯酸钠等化学品清洗消毒时遵循《化学品管理制度》,穿戴好橡胶手套等个人保护用品,避免直接接触身体特别是眼睛。禁止在较小的密闭空间使用,防止发生意外中毒事故。使用完毕后应及时紧闭盖好,避免翻倒泄露,并放回指定储存点,以免他人误用。

  5、员工上下班途中应遵守交通规则,使用电瓶车、摩托车等交通工具时应带好安全帽,穿反光服。注意观察路况,规避行人、车辆。

  6、发生任何情况下的事故,应保持镇定,及时把意外的发生地点、事故情况等通知主管领导或专业安全员进行处理。

  7、加工中心定期进行安全培训,全员参加,不得缺席。

车间生产制度11

  一、仓库五防管理制度

  1防虫:库房里不许用毒饵和各种化学物品灭虫。

  1.1库房窗户必须安装纱窗,库房门户在夏季安装纱门或门帘,防止蚊蝇进入。

  1.2原辅料、包装材料库房内安装光电蚊蝇杀灭器,每年从5月1日起到11月20日止,每天上、下午打开光电蚊蝇杀灭器40分钟,诱杀蚊蝇。

  1.3每年夏季,根据实际情况,对库房外环境5米内每周喷洒杀虫剂一次。

  1.4对易虫蛀的物料应经常检查货垛四周有无虫丝、蛀粉,尤其是雨季和高温季节,若发现虫丝、蛀粉、应立即通知QA取样,QA根据QC的检验结果采取处理措施。

  2防鼠:

  库房里不许用毒饵和各种化学物品灭鼠。

  库房门户入口安装高40厘米防鼠门槛,防止老鼠等啮齿动物进入。

  3防火

  3.1库房内配备必要的消防器材,要妥善保管,使之处于良好状态,每年请消防部门保养检查一次,凡失效的应及时更换。

  3.2保持库房外环境的清洁,每周一次清扫库房外的枯草、树叶及其他废弃物。

  3.3库内严禁吸烟,注意安全用电。

  3.4库外做到经常检查,防止火源隐患。

  4防潮

  4.1保持库内水管、阀门的良好状态,防止跑水现象发生。

  4.2库内要经常开窗通风,保持通风良好,夏季每天上午开启除湿机30分钟。

  4.3对易发霉的原辅料应重点检查其外包装是否受潮,要着重检查下层及接近墙壁易受潮部位。易风化、潮解的物料,应注意检查包装是否潮湿,有无析出粉末或有无板结现象。

  5防污染

  5.1库内不准存放与生产用物料无关的物品。

  5.2物料的存放不允许直接接触地面,必须衬垫隔板,防止受潮导致物料霉烂变质。

  5.3各种物料的摆放要间隔一定的空间,以保持良好的'通风。

  5.4固体物料和液体物料分开存放。

  5.5易挥发的物料包装要无破损、密闭,防止对其他物料的污染。

  二、物料验收管理制度

  1进厂的物料按一定的程序进行验收并及时记录,程序为:初验—清洁—编号—请验—取样检验—入库

  2保管员对物料进行接收和初验工作。

  2.1检查物料外包装标记系统与货物相符,印字清楚。应注明品名、规格、数量、生产厂家名称、批号、出厂日期。

  2.2检查物料的外包装,应牢固完好,无破损、无受潮、无污染、无混杂、虫蛀鼠咬。

  2.3包装材料进厂后,仓库保管员应先目检外观、尺寸、式样、是否符合规定要求;直接接触药品和食品添加剂的包装材料、容器要检查是否采用洁净的双层包装。

  2.4标签、使用说明书要有专人按标准样本检查外观、尺寸、颜色、文字内容。

  3经过上述检查后,若发现物料外包装有破损、污染、物料数量、质量不符等问题,要及时通知采购人员与有关单位联系,查明原因,并及时解决,不合要求的标签、使用说明书应计数封存,及时处理,以防外流。

  4验收合格后,保管员在收料记录上签字,填写物料验收记录,一式两份,一份随请验单交QA。

  5编制物料进厂编号,并在物料的外包上标记,进厂编号原则按照《物料代码、进厂编号、供应商代码管理规程》编制。

  6物料进库后,保管员将物料放入待验区,并填写物料请验单,通知质量部(质监处)QA抽样检验;

车间生产制度12

  生产车间管理制度目的:

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适应于生产车间全体员工。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或组长的讲话,不得做一些与早会无关的事项。

  2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

  3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟内。

  4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.员工应准时上下班,不得迟到、早退。

  2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的.形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

  三、清洁卫生制度

  1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净,组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除(公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁)。

  3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专人保管,不得

车间生产制度13

  1、为确保达成生产目标与质量要求,根据本厂生产实际情况,特制订本制度。

  2、人才是第一生产力,公司必须将制度化管理与人性化管理结合起来,让员工有归宿感和凝集力,使员工自主自觉地更好地为公司服务。

  3、职能部门为生产服务,生产部门必须以较低的成本及时生产出合格的产品。

  一、均衡生产,调度有序

  1、配合客户,根据厂部下达的生产任务指标,结合本部的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  2、负责实施上级下达的生产任务指标,贯彻落实致员工。

  3、制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  4、实现全面均衡有节奏的同步生产,使最终的生产便于包装及装箱。

  二、产品质量控制有力

  1、车间管理人员接单后,应及时分析该款标准样衣的工艺特点,仔细阅读工艺单的制作要求。

  2、对标准样衣的各个部位协商制定质量标准,制定工艺流程。

  3、车间管理人员对一线生产员工缝制辅导到位,要求管理人员、质检人员进行巡检和半成品抽检。

  4、严格要求并督促各工种员工按工艺标准进行缝制,并及时向生产管理人员提供大货样。

  5、各款在上线生产前即将生产时,有关现场管理人员应组织车间员工开生产例会或早会,对该款做详细的说明,并将技术部提供的样衣、工艺单及质量标准标准书面通知,公布于众。

  6、车间管理人必须组织督促员工将质量问题解决于车位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  三、原辅材料,供应及时

  1、必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  2、组织车间有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的'配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  3、车间管理人准备好有关需用的定位板、实样板等各类生产前的必备用品,使每款上线,都井井有条,临阵不乱。

  四、设备完好,运转正常

  1、车间管理人督促员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

  2、车间管理人督促有关人员定期对生产设备进行检修、调整、维护和保养。

  3、车间管理人督促各组员工每天上班清洁机台,检查自用设备是否完好,娟异常及时通知维修人员进行维修,以保机台运作正常。

  五、安全第一,消除隐患

  1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。

  2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。

  3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。

  4、车间管理人每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。

  5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

  6、车间管理人督促每位员工养成人离机关的习惯,并提醒有关人员定期安检。

  六、堆放整齐,文明生产

  做到:裁片不落地,衣框不乱放;

  衣角不掉地,成品不乱堆;

  散线不乱抛,断针不乱丢;

  补片一换一,辅料次换优;

  食物不进车间,杂物不放衣框;

  机台保持清洁,场地整洁卫生。

  1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。

  3、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。4、保证生产现场的环境卫生清洁,车间管理人督促有关人员每天打扫生产现场,督促员工保持环境卫生。

  5、车间管理人督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。

  七、原始记录,齐、准、快、明

  1、生产管理人员做好日常事物记录,车间的人事记录,登记好员工名单,对每单货的投产日期及结束日期、生产员工等做好详细的记录,并妥善保管。

  2、现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

  3、落实有关呈上的报告及《生产日报表》、《质检记录》是否准确实际和在看板上公示。

  4、每天下班前处理好当天的日常事务。

  5、生产管理人员负责车间生产数量收发一致,及时处理好车间与各有关部门的交接手续。

  八、士气高涨,协调一致

  1、生产管理人员带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为工厂更好的服务。

  2、调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

  3、生产管理人员协调各工种的生产分配恰到好处。根据有关人员的缝制技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

  4、生产管理人员督促员工完成当日的生产计划指标,并保持员工的持续运作。5、生产管理人员督促质检员处理完当日交到验收室的成品,填写每日《检验记录》,督促发料员统计好当日发到车间的裁片,汇总、反馈给厂部。

  九、服务现场,以理服人

  1、生产管理人员负责及时处理好有关人员出现在生产线上的问题。

  2、生产管理人员在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为工厂更好的服务。3、操作过程中难免出现各种纠纷,经理和生产管理人员务必恰当的处理好内部的人际关系。杜绝在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

  4、生产管理人员负责维护好本车间的现场生产秩序,使生产有条不紊。

车间生产制度14

  一、组织职工学习,贯彻执行公司和车间的有关安全生产的规章制度。

  二、组织班组安全教育。

  三、定期组织安全活动,认真执行交接班制度,做到班前讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  四、检查岗位工艺指标及各项安全制度执行情况,做好设备和教育设施的巡回检查及维护保养工作,并做好记录。

  五、严格劳动纪律,不违章指挥,有权制止一切违章作业。监督检查本辖区非化工工种作业人员的作业,维护正常生产秩序。

  六、负责本岗位防护器具、安全装置和消防器材的'日常管理工作,使之完好。

  七、发现隐患要及时解决,作好记录,不能解决的要汇报领导,同时采取控制措施,发生事故要立即组织抢救,保护现场,及时报告。

车间生产制度15

  一、生产前准备

  在下月生产计划下达前,车间应做好有关原材料、技术、设备等各方面的准备工作。

  二、编制生产作业计划

  车间应在接到月计划二日内,编制好本车间详细生产作业计划产品质量要求及劳力安排计划,落实到工段(班组)

  三、生产调度

  1、车间主任每月主持召开一次生产调度会,由车间办公室人员及各工段(班组长)参加,检查落实生产进度,解决存在问题。

  2、会调配人员,按计划定额掌握原材料供应情况。

  四、物件定额管理

  严格按照车间物件管理规定,编制车间各只配件计划,定额存放在制、原材料及零配件,落实专人管理。

  五、产品质量管理

  1、每月召开一次质量分析会,研究质量保证与改进措施。

  2、严格控制生产过程质量,实行质量否决。

  六、工艺技术管理,不合格品不出车间原则。

  3、车间工艺技术资料及时收集、整理、归档。

  4、宣传贯彻工艺纪律,组织员工的技术学习和考核,从工艺技术上保证产量、质量、物耗等各项经济技术指标的'完成。

  5、组织车间技术问题,生产能力和物耗定额的审定,进行平衡计算,并由此提出最佳技术措施。

  6、组织技术经济活动分析会,及时发现映生产中的技术问题,参与车间技术改造,合理化建议的讨论和会审。

  7、参与技改,修项目的.验收试车,起草实物连动试车方案报技术中心审批后负责组织实施。

  七、设备技术管理

  1、认真贯彻执行和建立健全设备管理制度和技术规程,坚持对设备运行和检修进行全面的检查监督。

  2、加强设备运行检修的安全技术工作,调查处理设备事故。

  3、组织车间检修工作,应有检修方案技术措施,做好检修质量检查,试车验收和记录整理工作。

  4、组织技术培训,鼓励技术革新和改造。

  5、按规定填写各种报表。

  八、生产原始记录管理

  1、各种原辅材料质量分析情况由质监部提供,工艺员保管并通知生产班组。

  2、操作记录由操作人员如实填写,工艺员收集、整理。

  3、产品质量分析报告由公司化验室提供,工艺员负责收集整理。

  4、交接班记录应包括产量、质量、消耗、安全、设备运行、卫生情况等,由工艺员负责收集整理和保管。

  九、安全管理

  1、严格执行公司“安全生产制度”及化工生产禁令。

  2、经常对员工加强安全教育。

  3、定期安全检查。

  4、编制安全技术措施,开好事故分析会。

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