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质量控制管理制度

　　在社会一步步向前发展的今天，制度的使用频率呈上升趋势，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编整理的质量控制管理制度，希望能够帮助到大家。

质量控制管理制度

质量控制管理制度1

　　本质量控制管理制度旨在构建一套全面、严谨的质量管理体系，确保产品和服务的优质、高效，满足客户需求，提升企业竞争力。内容主要包括质量标准设定、质量监控、质量改进、责任分配和奖惩机制。

　　内容概述：

　　1.质量标准设定：明确各环节的'质量要求，包括原材料采购、生产过程、成品检验等，制定具体、可衡量的指标。

　　2.质量监控：建立持续的质量检测和评估机制，对生产过程进行实时监控，确保符合既定标准。

　　3.质量改进：通过数据分析，识别质量问题，提出并实施改进措施，持续优化流程。

　　4.责任分配：明确各部门及员工在质量控制中的职责，确保每个人都对质量负责。

　　5.奖惩机制：设立激励制度，奖励质量优秀的行为，对质量问题进行严肃处理。

质量控制管理制度2

　　职业危害控制管理制度旨在保护员工健康，预防工作场所的事故和疾病，确保企业运营的可持续性和效率。它涵盖了识别、评估、控制和监测职业危害的各个方面，以实现安全、健康的工作环境。

　　内容概述：

　　1.职业危害识别：定期进行工作场所的评估，确定潜在的物理、化学、生物和心理危害。

　　2.危害评估：量化风险，确定危害的严重性和员工暴露的可能性。

　　3.控制措施实施：制定和执行预防措施，如工程控制、行政控制和个人防护设备。

　　4.员工培训：确保员工了解危害，知道如何避免风险，并掌握应急处理程序。

　　5.监测与评审：定期检查控制措施的`有效性，更新管理策略以适应变化的环境。

　　6.法规遵从：确保所有活动符合国家和地方的职业健康和安全法规。

　　7.记录与报告：记录事故、疾病和未遂事件，及时上报并分析原因。

质量控制管理制度3

　　过程控制管理制度旨在确保企业各项活动的高效有序进行，它涵盖了计划制定、执行监督、反馈调整等多个环节，通过规范流程、明确责任，提高企业的运营质量和效率。

　　内容概述：

　　1.过程定义：明确每个业务流程的步骤、参与者、所需资源及预期结果。

　　2.权限分配：设定各岗位的职责权限，确保任务的合理分配和有效执行。

　　3.监控机制：建立监控系统，定期检查过程执行情况，识别潜在问题。

　　4.反馈与改进：设立反馈渠道，收集意见和建议，持续优化过程控制。

　　5.培训与发展：为员工提供必要的`培训，提升其执行能力。

　　6.应急管理：制定应急预案，应对可能出现的异常情况。

质量控制管理制度4

　　本风险评估和控制管理制度旨在明确企业内部的风险管理流程，确保企业在面对各种潜在风险时能做出及时、有效的应对。制度涵盖风险识别、评估、控制和监控四个主要环节，旨在提升企业的风险管理能力，保障企业的.稳定运营。

　　内容概述：

　　1.风险识别：识别企业运营中可能面临的所有风险，包括市场风险、信用风险、操作风险、法律风险等。

　　2.风险评估：对识别出的风险进行量化分析，确定其可能性和影响程度。

　　3.风险控制：制定相应的策略和措施，降低风险发生的可能性或减轻其影响。

　　4.风险监控：定期检查风险控制的效果，及时调整策略，确保风险管理体系的有效性。

质量控制管理制度5

　　关键控制管理制度是企业管理的核心组成部分，旨在确保企业运营的高效性和合规性。它涵盖了企业的各个层面，从财务到生产，从人力资源到市场营销，确保每一项关键业务活动都在严格的控制之下。

　　内容概述：

　　1.风险评估：识别和评估可能影响企业目标实现的风险因素。

　　2.内部控制设计：建立和实施一套有效的`控制措施，以降低风险。

　　3.职责分配：明确各部门和个人的职责，确保权责分明。

　　4.监控与审计：定期检查和评估控制系统的运行效果。

　　5.流程文档化：记录关键业务流程，以便于理解和执行。

　　6.培训与沟通：提升员工对控制制度的理解和执行力。

　　7.持续改进：根据业务变化和反馈进行制度的更新和完善。

质量控制管理制度6

　　1、目的

　　为加强对分承包方的控制，并符合程序文件，提高本厂产品的实物质量，对承包方配套的产品应视同本厂产品加以控制，以保证本厂向用户的质量承诺。

　　本办法适用于所有向工厂提供原材料、外购(协〉件的合格分承包方。

　　2、管理要求

　　2.1被本厂列为a、b两类的原材料、外购(协)件应对分承包方进行质量保证能力的调查，对批量采购试用半年后未发现问题，随本广产品出厂后，最终在用户处也无不良反映的，经厂评审小组讨论后，可列入合格分承包方名单，实行定点采购。

　　2.2分承包方应严格按合同条款按质、按量、按期提供合格的外购(协〉件，对质量信息不积极整改或质量不稳定，经常出现问题或事故的分承包方，可由厂评定小组决定取消其定点资格。

　　2.3工厂在与分承包方签订供货合同时应明确物资进广检验项目、执行的标准、检验的方法等，并签订质量赔偿协议。

　　2.4质检科将日常分承包方的实物质量状况信息及时反馈给分承包方，督促其整改提高，必要时随时派人对分承包方的质保能力进行复审。

　　2.5质检部将对分承包方提供的产品质量状况建立档案，将其作为评定合格分承包方的依据之一。

　　2.6本厂根据定点变化情况，每年公布一次合格分承包方名单，供应部将严格按'采购控制程序'进行采购、外协。

　　3、责任赔偿

　　3.l在进货检验时发现属于分承包方的质量问题由分承包方负责包修、包换、包退，并承担因此而造成的直接经济损失。同时甲方从乙方贷款中扣去该批不合格物资总额的5%作为质量赔偿金。

　　3.2甲方在生产过程中发现属于乙方产品的.质量问题，应由乙方负责包修、包换、包退，并承担因此而造成的直接经济损失。

　　3.3甲方的产品在用户处安装或投运过程中发生属于乙方产品的质量问题，而造成'三包'赔偿时，乙方应及时参与售后服务过程，并承担全部服务费用，同时，对由此而造成直接和间接经济损失，由甲方酌情对乙方提出赔偿要求。

　　3.4甲方委托乙方运输的产品，因运输过程中的，由于乙方搬运或防护不当等原因而造成甲方产品出现质量问题时，乙方应承担经济损失，赔偿要求由乙方酌情提出。

　　3.5当在处理质量问题双方意见不一致时，可请仲裁机构进行仲裁，所需费用由责任方承担。

质量控制管理制度7

　　1、主题及适用范围

　　为了加强工序质量管理,有效控制生产现场影响质量特性的诸项因素,以得到稳定的制造过程,保证产品质量生产效率的稳定提高,特制订本制度。

　　2、工序质量控制程序

　　2.1工序质量控制点设置原则

　　凡符合下列条件之一者,应设立质控点:

　　2.1.1按《质量特性重要度分级》中属关键(a级〉特性的工序。

　　2.1.2加工工艺有特殊要求或对下道工序有影响的关键的工序或工序的关键部位。

　　2.1.3经常出现不良品或质量长期不稳定状态工序。

　　2.1.4用户比较集中反映不良环节。

　　2.2工序质量控制点设置

　　工序质量控制点的设置由技术科根据质控点设置原则确定。车间不得擅自取消或更改质控点。车间增减质控点必须向技术科申报,按工序质量控制点的.管理程序办理审批手续。

　　2.3工序质量控制的程序(见工序质量控制程序图〉。

　　3、工序原量控制对各部门要求及考查办法

　　3.1对技术科的要求

　　3.1.1按建立质控点的原则确定质控点,编制下达《工序质量控制点明细表》,同时,组织质检科、供应部、生产车间等部门进行工序分析。根据《工序质量控制点明细表》制订《工序质量分析表》、《作业指导书》、《工装周期检验卡》等,并根据车间生产过程中实际情况和工序质量控制原则,及时调整质控点,完善质保文件。

　　3.1.2进行工序能力分析,把影响工序质量特性的主要因素和相关管理标准编入《工序质量分析表》。

　　3.1.3根据车间质控点反馈表情况及时进行分析、处理,并现场具体指导,每月对质控点质量保证文件执行情况进行检查一次,并做好记录。

　　3.1.4对质控点长期不稳定因素应采取措施解决。

　　3.1.5考查由技术科抽查。

　　3.1.6认真参加工序分析活动,制订检验规程,编制“检验指导书”

　　3.1.7检验员要熟悉本耳职只范围内的工序质量控制点及某控制方法,严格按检验指导书规定进行检验,协助操作者及时发现影响质量特性的不稳定因素,并协助解决。

　　3.1.8技术科应督促检验员按检验指导书和有关规定进行检验,做好检验记录并及时向技术科反馈信息,

　　3.1.9考核自查,技术科抽查,纳入质量考核。

　　3.1.10对不稳因素加强分析,及时采取有效措施解决。

　　3.2对生产科的要求

　　3.2.1质控点计量器具抽、送检率达100%,合格率达98%以上,当抽查低于这一指标时,及时调整检定周期。

　　3.2.2加强对质控点计量器具的巡回检查工作,及时发现非正常使用计量器具情况,并督促纠正。

　　3.2.3督促车间做好三级保养、设备三检和预防性维修。保证质控点的设备完好率达100%。

　　3.2.4考查由生产科抽查。

　　3.3对车间的要求

　　3.3.1车间要积极配合各职能科室不断完善工序质量保证文件,并由车间技术主任负责车间质控点管理工作,负责日常检查、督促、指导操作者。严格执行《工艺守则》、《作业指导书》等有关质量保证文件并做好记录,填好反馈表。

　　3.3.2车间设一名质控点负责人,负责做好质控点的检查验证和进行提高工序能力的分析。根据质量保证文件的要求,对质控点的原始数据资料进行审核、归档。每月将检查分析情况汇总上报技术科。

　　3.3.3操作者必须严格按工艺守则或作业指导书操作。正确使用图表,认真填写各种记录,准确记录有关数据,不得弄虚作假。因故中断应在图表上说明停歇日期、原因等以便备查。

　　3.3.4在生产过程中操作者发现异常情况时,应立即采取措施使生产过程正常。如不能排除不稳定因素,应采取措施解决。车间如不能排除不稳定因素,应立即将信息反馈技术科,

　　3.3.5考查由车间自查,技术科抽查。

　　4、工序质量控制点的撤消

　　由于工序质量提高,已经能按工艺文件正常操作和管理,或由于质量要求改变,不需要特别控制的质控点可撤消,但必须由车间填写'质控点撤消审核表'报技术科,经技术科验审后在'审核表'上签字,办理撤消手续。车间不得自行取消或更改。

　　5、质控点的标志和记录的管理

　　5.1质控点的标志牌

　　5.1.1技术科负责制作、发放、更改和撤消标志牌。

　　5.1.2各质控点所在班班长负责妥善保管标志牌。

　　5.2质控点的记录

　　5.2.1质控点活动记录各相关部门应认真填写,并报技术科。

　　5.2.2技到这科负责记录的收集、汇总、考核和管理。

质量控制管理制度8

　　本控制中心管理制度旨在规范控制中心的运作流程，确保其高效、安全、有序地运行。制度涵盖了人员管理、设备管理、操作流程、应急响应、信息安全和持续改进等多个方面。

　　内容概述：

　　1.人员管理：包括人员选拔、培训、职责分配及绩效评估。

　　2.设备管理：涉及设备的'采购、维护、更新及故障处理。

　　3.操作流程：制定详细的操作规程，明确工作步骤和责任划分。

　　4.应急响应：建立快速反应机制，应对突发事件和故障。

　　5.信息安全：保护数据安全，防止信息泄露，确保系统稳定。

　　6.持续改进：定期评估制度执行情况，持续优化工作流程。

质量控制管理制度9

　　第一条为加强医院医疗设备质量控制与安全管理，确保医疗设备在其生命周期中安全可靠工作，保障患者和医护人员健康和安全，保证医疗活动准确有效，根据卫生部《医疗器械临床使用安全管理规范（试行）》、《医疗卫生机构医疗设备管理办法》、中华人民共和国国家标准委员会《质量管理体系标准》、《医疗器械监督管理条例》等相关法律法规规定，制订本制度。

　　第二条医疗设备质量控制及安全管理的范围，包括医疗设备采购管理、资产管理、医疗设备使用管理、维修质量管理、计量质量管理、医疗设备不良事件管理以及基于上述过程中的改进活动。

　　二、组织机构及职责第三条设备科成立医疗设备质量控制及安全管理团队，成员由设备科具有相应资质

　　的管理和工程技术人员组成。团队名单：

　　组长：xx副组长：xx

　　成员：xxx

　　第四条医疗设备质量控制及安全管理团队职责：

　　（1）在主管院领导的直接领导下工作。

　　（2）按照质量控制目标负责医疗设备质量控制工作。

　　（3）督导相关部门完成年度、季度、月指控目标计划。

　　（4）督导相关部门修改、完善、补充质控检查标准。

　　（5）定期检查如下内容：设备使用率，设备完好率，采购执行率；

　　档案管理达标率；验收差错率；调拨差错率；帐物相符率；配送差错率及劳动纪律。

　　（6）检查质控汇总结果并提出改进意见。

　　（7）参加质控指导工作，定期听取汇报。

　　第五条根据医疗设备质量控制及安全管理的要求，分别制定专业技术人员负责医疗设备采购质量管理以及医疗设备维修质量和安全管理。

　　三、工作细则

　　第六条设备科对医疗设备供应商的资质进行审核，对采购计划及采购流程进行监督，对购入的医疗设备进行验证，对医疗设备进行计量检测及功能评估。

　　第七条对在用医疗设备与计量器具库存等进行管理，定期盘存，检查有无失效和淘汰产品，并进行处理；对医疗设备的入库、出库及报废进行管理。

　　第八条医疗设备投入使用前，应对相关使用人员进行操作培训，对维护工程师进行基本原理和维护技术的培训，并进行考核；对于在临床使用中出现的涉及设备器械的操作、技术和质量问题，应及时组织讨论，提出改进意见和措施，属于不良事件的应按规定主动及时上报。

　　第九条设备维修及预防性维护中出现的故障及故障隐患应进行记录分析，并追查故障原因，彻底检查问题根源，经维修的设备，应进行性能检测和电气安全检查。

　　第十条设备科制定年度医疗设备预防性维护计划，对在用医疗设备的状态进行检测，包括验收检测、状态检测和稳定性检测，必要时需要进行校正和修复；对急救类的设备要重点巡视，保证急救设备完好，建立计量监管体系，根据计量法规相关规定对医用计量设备进行定期检测并保存记录。

　　第十一条医疗设备质量控制及安全管理工作中，应建立临床应用风险评估体系，根据《医疗设备综合风险评估表》将医疗设备进行风险分级，根据风险等级制定设备管理计划；对重点设备实施重点监控，根据风险评估等级进行安全监测，分析数据并总结评估报告，根据评估报告内容持续改进。

　　第十二条医疗设备质量控制及安全管理工作中，应建立医疗设备不良事件管理制度，对医疗设备不良事件进行监测、报告、管理。

　　第十三条医疗设备质量控制及安全管理工作中的`所有活动，均须以规定的格式进行记录存档，以便于在必要时进行追溯。

　　第十四条定期通报医疗设备临床使用安全与风险管理监测的结果，并定期将结果上报院领导。

　　四、管理目标

　　第十五条医疗设备管理总体质量目标如下：

　　（1）严格采购制度、采购流程的执行率≥99%；

　　（2）档案管理、资质管理达标率≥95%；

　　（3）物品验收差错率严格控制在1%以内；

　　（4）医疗设备调拨差错率严格控制在1%以内；

　　（5）库房医疗设备账物相符率100%；

　　（6）大型医疗设备的开机保证率93%以上。

　　（7）中小型医疗设备完好率达96%以上。

　　（8）医疗设备强检完成率100%。

　　（9）医疗设备预防性维护计划完成率100%。

　　（10）医学工程技术人员每年参加相关继续教育和培训不低于2次。

　　（11）医疗设备安全（不良）事件数目10例/年。

　　（12）医学工程人员岗位考核完成率100%。

　　（13）临床医技科室医疗设备临床使用安全管理考核完成率98%；

　　（14）急救类、生命支持类设备完好率100%。

　　（15）急救、生命支持类设备和50万元以上医疗设备，使用登记完成率≥95%、一级保养完成率≥95%。（每日1次）

　　（16）50万元以内普通设备一级保养每周1次。

　　（17）临床医技科室医疗设备临床使用安全管理考核合格。

　　五、设备维修后的质控

　　六、质量检测设备的使用、保管和维护

　　使用质量检测设备及配套设备的人员，仅限于本实验室内熟悉该装置性能并能熟练操作的人员；质量检测设备应制定操作规程，并严格按操作规程开启、运行和关闭仪器；质量检测设备及配套设备应安置在固定位置上，不得随意移动，与之有关的质量检测设备一律不外借，更不能擅自改作它用。

质量控制管理制度10

　　1、医疗质量控制信息主要包括医疗质量控制、质量规定的执行情况，医疗技术与专科技术、科研教学、医疗的.检查情况，经济效益、社会效益、病人满意度等。

　　2、科负责收集、统计各项医疗数据，每月提供院领导并向相关科室反馈。

　　3、科室质量控制小组应每天对本科室进行医疗质量检查，利用周会、科务会反馈本科室医疗质量控制信息。

　　4、各职能部门每月均要按医疗质量标准，逐项进行检查，记录执行情况，汇总到医务科，将医疗质量控制信息整理、护理部负责护理质量控制信息的收集整理，提出整改及整改意见，每月利用科主任、护士长会反馈到科室，并定期以简报形式向全院通知。

　　5、财务科每月将医疗质量控制信息汇总成册，提供院领导决策，每季度向相关科室反馈本科室的医疗治疗质量控制成本。

　　6、纠风办负责收集医疗质量信息，每季度向全院反馈。

质量控制管理制度11

　　一、质量控制点(关键工序)是按产品制造过程中必须重点控制的质量特性和环节,凡符合下列要求的需考虑设立控制点:

　　a.产品性能、安全、寿命有直接影响的;

　　b.出现不良品较多的工序;

　　c.用户反映、定期检查等多次出现不稳定的项目。

　　二、控制点的确定由质保部会同生产部和有关车间,根据工艺文件或内容标准的质量特性,共同认定经厂务经理批准。

　　三、工序质量由车间负责按人、设备、材料、方法和环境五要素展开的内容严格管理,在质保部的组织下,工序质量的检验必须做到三自三检,即自检、自记、自分、首检、中检、终检。并进行不良品的分析。

　　四、工序质量控制点的`操作人员必须按文件的内容,保证进行正确操作,自检和自控,并按要求做好原始记录工作,及时分析,及时解决,及时上报反馈。

　　五、工序质量控制点上的设备、工装、检具应键全日常点检制度,并按设备定期检查。

　　六、工序质量控制点应配备相应的设备操作规程。

　　七、车间质检员对控制点活动资料应及时分析,每月汇总一次,向领导汇报。

　　八、公司根据企业有关制度,对工序质量管理好,产品质量稳定或有所提高的有关人员给予奖励,对管理不好造成质量下降的将给予处罚。

质量控制管理制度12

　　一、化验室的样品采集，分析工具使用，数据分析，都必须按照国家标准检验法的要求和步骤进行。

　　二、化验室的质量控制措施，要求每个工作人员认真贯彻和领会。

　　三、化验室的检验项目必须有专人操作，一直到结果报出。

　　四、常规项目检测，所有分析人员必须会操作分析。

　　五、大型分析仪器，必须专人管理、操作和维护。

　　六、所有仪器和分析器具，分析前和分析后要保持一致。并认真填写好使用记录。

　　七、当天的`水样要当天作出分析结果，并于当日数据齐全后及时汇总上报调度室，若当天做不完的水样，必须妥善存放。

　　八、化验室要定期对使用的量器做计量鉴定，要对所承担的项目的检测方法和质控方法进行检定。

质量控制管理制度13

　　内部控制管理制度是企业管理的重要组成部分，旨在确保企业运营的有效性和效率，预防和发现错误、欺诈，以及保证财务报告的可靠性。它涵盖了一系列的政策、程序和实践，旨在实现企业的目标，保护资产，维护数据的'完整性，并确保合规性。

　　内容概述：

　　1.风险评估：识别和评估可能影响企业目标实现的风险，包括市场、运营、法律等风险。

　　2.控制环境：设定企业文化和道德标准，明确责任分工，确保员工理解和遵守规定。

　　3.控制活动：实施各种控制措施，如审批流程、授权机制、记录保存等，以防止错误和欺诈。

　　4.信息与沟通：确保信息准确、及时地传递，以便于决策和监控。

　　5.监控：定期检查内部控制的效果，调整和完善制度。

质量控制管理制度14

　　风险控制管理制度是企业管理的核心环节，旨在预防和应对潜在的商业风险，确保企业的.稳定运营。这一制度主要包括以下几个部分：

　　1.风险识别与评估

　　2.风险策略制定

　　3.风险监控与报告

　　4.应急响应计划

　　5.风险文化培育

　　内容概述：

　　1.法律法规遵从性：确保企业活动符合国家法律法规，防止法律风险。

　　2.财务风险管理：监控财务状况，预防财务危机。

　　3.市场风险控制：分析市场变化，降低市场波动对企业的影响。

　　4.操作风险防范：优化业务流程，减少人为错误和系统故障。

　　5.供应链风险管理：确保供应链稳定，减少供应中断的风险。

　　6.人力资源风险：管理员工绩效，防止人才流失。

质量控制管理制度15

　　本《采购控制管理制度》旨在规范企业采购流程，提高采购效率，降低运营成本，保障公司利益。主要内容涵盖以下几个方面：

　　1.采购策略与计划制定

　　2.供应商选择与管理

　　3.采购订单与合同管理

　　4.质量控制与验收标准

　　5.库存管理与成本控制

　　6.采购审计与风险管理

　　7.采购绩效评估与持续改进

　　内容概述：

　　1.采购策略与计划制定：明确采购目标，分析市场需求，预测物料需求，制定合理的`采购计划。

　　2.供应商选择与管理：建立供应商评价体系，进行资质审查，定期评估供应商的性能和服务质量。

　　3.采购订单与合同管理：规范订单流程，确保合同条款公平合理，防止法律风险。

　　4.质量控制与验收标准：设立严格的质量检验标准，执行验收程序，确保物料符合公司要求。

　　5.库存管理与成本控制：优化库存水平，防止过度库存或缺货，降低库存成本。

　　6.采购审计与风险管理：定期审计采购活动，识别潜在风险，采取预防措施。

　　7.采购绩效评估与持续改进：通过量化指标评估采购部门表现，不断优化采购流程。

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