工装管理制度集合15篇
在日常生活和工作中，制度的使用频率逐渐增多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。拟定制度的注意事项有许多，你确定会写吗？下面是小编为大家收集的工装管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
工装管理制度1
1.范围和目的
本规定适用于xx公司所有计量器具的维护、管理和使用。
本规定是为了保证计量器具处于合格状态的要求。
2.职责
2.1.公司各部设备管理是计量器具的归口管理部门，负责各部计量器具的外送校验、计量器具使用的监督。
2.2.公司各使用部门具体负责各自部门计量器具台帐的建立、计量器具的维护、管理和使用。
3.计量器具台帐的分工
3.1.各使用部门编制、修订、完善本部门计量器具台帐并保存。各部设备管理根据各部门上报的台帐编制各部计量器具台帐，并每年进行修订，由各部副总审批。
4.计量器具台帐管理
4.1.根据我公司计量器具使用情况，分强制检定计量器具台帐(a级管理)、控制级计量器具台帐(b级管理)和其它类(c级管理)，并根据国家规定制定相应的周期检定计划表。
4.2.台帐内容包括本单位编号、器具名称、型号规格、制造厂家、出厂编号、测量范围、分度值、精度、检定周期、位号。
4.3.周期检定计划表内容包括：本厂编号、器具名称、型号规格、测量范围、分度值、精度、检定周期、上次检定时间、计划检定时间、检定单位。
5.强制检定计量器具的管理
5.1.凡是用于贸易结算、安全防护、环境监测并列入《中华人民共和国强制检定计量器具管理目录》中的我厂计量器具都属强制检定计量器具。
5.2.依据规定做好强制检定计量器具的登记、建帐工作，并报上级计量行政部门备案。
5.3.强制检定计量器具应送往有政府计量行政部门或授权计量检定机构进行检定。
5.4.强检计量器具检定证书，由各部设备管理统一管理、交档案室存档。
5.5.强检计量器具的检定周期，必须按规定的周期执行，特殊情况时，需提前做出申请并报相关部门批准。
6.计量器具流转管理
6.1.计量器具的配备由使用单位提出配备计划，报各部设备管理批准后，按采购控制程序执行审批流程。
6.2.计量器具的验收由各部设备管理与使用单位共同组织进行。设备完好，资料(技术说明书、出厂合格证书、附件)齐全，方可入帐，发放，使用。
6.3.计量器具的封存和报废必须报各部设备管理同意后，方可进行处理。启用封存的计量器具也要报各部设备管理同意后才能启封。封存、报废和启封需填制表格，并对相关计量器具贴相应标签，在台帐中注明状态。
7.计量器具分级管理原则
7.1.在统一管理计量器具的基础上，根据我公司的实际情况，对全公司计量器具划分为a、b、c三级并实施管理。根据计量器具的分级管理范围，对我公司a级、b级、c级计量器具范围明确规定如下：
7.1.1.a级计量器具范围：我公司列入强制检定的计量器具。列入a级管理范围的计量器具，必须按国家检定规程要求向政府计量行政部门或经政府计量行政部门授权的检定单位申请检定。
7.1.2.b级计量器具范围：用于公司内部贸易结算及内部经济核算的能源、物料管理的计量器具；用于产品质量检验及检验规范中所指定的计量器具；用于生产过程中带控制回路的计量器具；精密测试中精度较高的计量器具、使用频繁量值易变的计量器具。列入b级管理范围的在连续运转装置上的计量器具，按设备大检修的自然周期安排检定。对生产装置上不可拆卸或拆卸易造成损坏的b级计量器具，应由专业人员对其进行判断或由使用人员认可，可以不进行周期检定。对列入b级管理范围的其它计量器具应根据国家检定规程的要求安排周期检定。
7.1.3.c级计量器具范围：低值易损性计量器具，固定安装不能拆卸的计量器具和一般工具类计量器具(如：玻璃器具、玻璃液体温度计、风压表、设备随机携带的电流表、电压表、直尺等)。列入c级管理范围的计量器具在使用前安排检定。并根据使用情况实行有效期管理。
7.1.4.延长周期检定：对于非生产关键部位用于监测的计量器具、使用频率低的计量器具，以及性能稳定、耐用的计量器具，检定周期控制在国家规定周期时间的2~4倍。
8.不合格计量器具的处理办法
8.1.不合格计量检测设备是指：已经损坏；过载或误动作；工作不正常；示值超差；功能出现了可疑；超过了规定的确认间隔；封印完整性已被破坏。
8.2.不合格计量检测设备的处理
8.2.1.凡不合格的计量检测设备应立即停止使用，隔离存放。
8.2.2.查明不合格原因，先进行调整，仔细检查或修理，再经检定或校准合格后重新投入使用。
8.2.3.对不能调整或修复的计量检测设备，使用部门应视工作具体情况，对其计量检测设备做出相应的处理意见，如降级、报废。计量检测设备降级或报废由使用单位填写相关审批表，上报各部设备管理，审批后方可实施。
8.2.4.价格低、数量大、易损坏的计量器具(如工业压力表等)的报废可不履行报废审批手续，使用部门应严格管理，以旧换新，做好更换(报废)记录，每季一次汇总，报各部设备管理备案，每年修改一次台帐。
8.2.5.对不合格计量检测设备的处理应及时做好记录，对降级、报废的.审批手续要妥善保管并存档。
9.计量人员管理办法
9.1.计量检定人员按国家制定的检定员管理办法进行所从事检定项目的考核，合格者由单位主管部门或政府计量行政部门颁发检定员证。执行国家、地方及部门校准规范的校准人员可参照检定人员考核发证办法取得校准人员证。自编校准规范以及用测试、校验、比对等方法确认计量特性的人员，可参照以上办法对人员进行考核，由公司确定相应的资格。
9.2.计量调试维护人员：对大型、精密、贵重检测设备的调试和维护人员通过考核取得资格证明。
9.3.计量员：通过培训考核取得资格证的人员。
9.4.计量管理人员：有某种学历或经过管理方面培训取得合格证的人员。
9.5.计量人员培训
9.5.1.所有计量人员应了解和掌握计量基础知识、计量确认体系所依据的国际标准，国家计量法律、法规以及本单位计量确认体系的有关文件、程序等。
9.5.2.计量校准、调试、维护、操作人员，应掌握或了解相关的检测设备工作原理、结构、性能、使用和溯源方面知识。
9.5.3.计量管理人员：熟练掌握法制计量管理和科学计量管理基本知识，应熟悉本公司计量管理的有关制度和工作程序，检测设备配置和管理知识，了解先进计量管理方法。
9.5.4.各部设备管理负责制定计量人员培训计划，经人力资源岗位审核后实施，将培训结果记录培训档案。并对计量人员进行考核，对不称职的人员取消资格。
工装管理制度2
1.0目的：
完善内部管理，以较好的精神面貌投入到工作中去。
2.0适用范围：
公司实施工装管理所涵盖的.部门和个人。
3.0内容：
3.1公司视员工岗位及工作需要，按不同规定发给员工不同的工装，工装属公司公物之一，全体员工请自觉爱护公司公物。
3.2员工上班应按规定着工装，工装必须整齐、清洁。
3.3下班后，不得着工装离开小区以外的区域(除因公或特殊批准外)。
3.4工装不得私自调换、赠送、转让。
3.5工装应妥善保管，如有遗失和破损，均按价赔偿，并根据其行为情节严重承担相应的经济处罚。
3.6员工工装按工种的不同，规定发放洗衣票，员工凭洗衣票去酒店洗衣房换洗工装。
工程部、护卫部：15张/人月
其它部门：10张/人月
3.7洗衣票的领取每月各部门按规定到公司综合事务部领取。
3.8员工离开公司时，必须将洗涤干净、无破损完好的交回综合事务部。
4.0工装管理流程：
入职时领取
职员日常自行保管
离职时退还
4.1工装领取和退还均在综合事务部办理。
4.2员工着装管理监督：
4.2.1公司领导对全体职员工装使用情况进行抽查。
4.2.2综合事务部定期对各部门职员工装使用情况进行抽查。
4.2.3部门责任人对本部门职员工装使用情况进行监督。
工装管理制度3
第一条、着装要求
1、男员工着装要求：夏天穿衬衣，系领带，衬衣不得挽起袖口，衬衣原则上每天清洗，领、袖口不能有污迹;
2、女员工着装要求：上班穿着公司配发的制服，不得穿吊带装、低胸衫、短裤、凉拖。
第二条：着装规定
1、所有员工上班都必须戴挂工牌。如有损坏，重做费由个人承担，如丢失，按所造成后果的轻重处以制做费5倍以下的罚款。
2、新员工入职，试用期满后，方可配备制服，如有特殊情况需在试用期间着制服的，制服的使用期限从试用期满之日算起。
3、员工上班，必须按规定统一着装。未按规定着装者，一经发现违反规定员工20元/人次、部门经理50元/人次。
4、所有员工大型集会或有关活动按通知要求着装。
第三条、工服使用期限
1、工服的使用期限定为两年。
2、试用期员工因个人原因离职，按服装价值全额交纳。因公司内部调整或试用人员工作能力有限被公司解雇者，将从其工资中扣除80%的`服装折旧，工服归个人所有。
第四条、除清洗、修补外，工作服不得带出公司。
第五条、工作服应保持清洁，有损坏时，应及时修补，如损坏严重，则员工必须自己付钱重新订做。
第六条、员工不得随意改动工作服的样式，不得穿着跟工作服颜色相同或式样不同的服装。
第七条、员工领取工服一律填写工服申领表，由办公室统一管理。
第八条、本办法由办公室负责解释修改。 第九条、本办法自批准之日起实施。
工装管理制度4
1范围
本标准明确了xx公司综合统计工作的管理职责、管理内容、检查与考核。
本标准适用于xx公司综合统计工作的管理。
2规范性引用文件
《中华人民共和国统计法》1983年12月8日
3管理职责
3.1公司生产技术部技术管理负责协调组织公司的统计盘点与核算工作；负责制定公司综合统计管理规定及报表制度；负责制定各项消耗定额及技术经济指标的核算方法，对各装置的执行情况负有指导、监督、检查与考核的管理责任；负责公司盘点数据的审核和汇总，对公司统计数据的准确负责；负责公司统计信息的发布；负责组织完成各级统计机构下达的各项统计工作；负责对各装置盘点数据的质量进行检查与考核。
3.2各装置专兼职统计员负责协调组织所在装置的统计盘点与核算工作；负责按规定完成“日对量、月盘点”数据的录入与汇总；负责填报所在装置各种统计报表制度；负责按规定完成所在装置统计盘点报表的审核与统计核算工作，对数据的真实、准确负责。
4管理内容与要求
4.1盘点时间与核算频次
4.1.1公司统一盘点时点为早8：00时；统计核算为月核算，每月第一天对上月进行月核算。月核算原则上逢节假日不顺延。如有特殊情况，按公司的具体规定执行。
4.1.2月核算：各装置应于核算当日14：00时前完成基础数据录入及收付双方的对量确认工作，生产技术部技术管理应于核算隔日17：00时前完成公司全部盘点数据的录入情况检查与汇总并封帐。
4.2盘点内容
4.2.1各生产装置：原料、燃料、动力能源(水、电、蒸汽、工业风、氮气、天然气)和水处理剂、助剂的接收量及加工消耗量；产品、协议品、副产品、废品的产量及交付量；原料、燃料、产品、在制品、协议品和水处理剂、助剂的装置库存量。
4.2.2化工仓储部：公司外购原料、燃料、部分水处理剂和助剂的实际进厂数量、入库数量、出库数量、结算数量；产品、协议品的实际出厂数量、出库量、入库量、结算量；收库产品的库存量。
4.2.3生产技术部能源管理：公司与天然气公司等双良集团公司外部的特一级计量盘点数据，与集团公司热电厂等的双良集团公司内部的一级计量盘点数据。
4.3月核算数据的传递与管理
4.3.1各装置于核算日早8：00时对本装置所属储罐、仓库中的存货进行盘点，装置之间进行收付对量确认后，装置统计人员应于当日14：00时前将所属产品流向与罐存以及各类物资的.盘点数据录入完成，并将经报表人及主管领导签字确认的纸介质统计报表报送生产技术部技术管理作为统计核算的依据存档。
4.3.2化工仓储部统计人员要与开票员、计量员、地磅员、市场营运部等进行报告期内外购原料、燃料、水处理剂、助剂接收量的核对，以及报告期内产品、协议品出库量的核对，确保erp系统出入库数据的正确性。装置统计人员应于当日14：00时前将所属产品流向与罐存以及各类物资《统计盘点台账》的盘点数据录入完成，并将经报表人及主管领导签字确认的纸介质统计报表报送生产技术部技术管理作为统计核算的依据存档。
4.3.3生产技术部技术管理综合统计员应在核算隔日17：00时前完成公司基础数据的核定与汇总工作；审核储运装置的苯、乙烯送苯乙烯装置的量；审核erp系统盘点期间是否正确；将产品、原料的盘盈、亏量输入erp系统；检查erp系统所有入出库发生单是否审核；检查统计报表与erp系统数据是否完全一致等工作，并将完整统计报表(包括电子版)报送财务部用于核算数据的核定；同时要做好各类基础资料的存档保存工作。
4.3.4生产技术部技术管理综合统计员应于每月5日前发布公司统计信息快报，按照各级统计机构的要求完成各类统计报表的上报。
4.3.5公司各部门对有关统计数据负有保密责任，无权擅自对其他单位和个人提供。无权对公司外提供任何统计数据，公司各专业部门可代表公司对外提供的统计数据，必须经生产技术部技术管理审核有关指标并签字、存档后，方可报出，确保全公司报出统计数据在同一基准下数据一致。
4.4调整维护
4.4.1为保证统计数据的真实与完整，如有装置存在产品的增加，物料走向改变，成本核算变更，技术指标算法变更等情况，相关部门要在实施前10天报知生产技术部技术管理。生产技术部技术管理综合统计员要在实施前协调变更相关盘点核算报表的调整工作。
4.4.2任何人员不得擅自进行统计盘点报表制度的调整和更改，如需要调整，要提前与生产技术部技术管理综合统计员进行沟通协商，保证同步调整。
5检查与考核
5.1生产技术部技术管理负责公司统计工作的检查与考核工作。
5.2考核标准
5.2.1装置统计工作责任人不明确，追究装置主管责任。
5.2.2装置基础资料保存不完整--票据、记录不全、无责任人签字等，追究装置主管责任。
5.2.3统计报表迟报、漏报、改报或错报并对公司造成严重不良影响的，按公司有关规定处罚。
工装管理制度5
一、目的
为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，加强员工的规范管理，现对公司员工工服的制作、发放、着装进行统一管理，特制订本制度。
二、管理职责
1、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，包括衬衣、领带、西装外套、裤（裙）。各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。
2、行政人事部负责制服预算、样式选定、登记造册、验收、发放、折旧、退还登记等，同时负责抽查各部门员工制服着装情况。
3、财务部负责员工制服破损、丢失、报废时制服折旧款结算。
4、行政人事部发放给各部门后，由各部门主管负责保管，行政人事部、财务部负责抽查收发、保管情况。
三、员工工服穿戴领用规定
1、员工入职时可填写《工服领用登记表》，员工凭登记表在各部门领用服装。
2、员工离职时，工服需交回公司，在离职时由部门主管对所交还工服进行全面检查，如有损坏、破漏、丢失及未清洗情况者，应进行扣款，具体扣款标准如下：
1）未清洗者：扣除干洗费（按干洗店收费标准支付，由部门内勤及时送干洗店清洗）；
2）损坏或破漏：根据实际情况及工服价值进行扣款处理；
3）丢失：按照工服原有价值（扣除折旧率）进行扣款；并到行政人事部进行登记。
3、工服要注意保持清洁，做到无污渍、油渍、墨迹等各类不洁的痕迹。清洗后应作定期的熨烫，保持工服的平整；
4、工服仅限于工作时间内穿着，每日上下班前，应在员工更衣室更换服装，换下的工服应用衣架悬挂晾好，以保持服装的洁净和造型；
5、着工服人员应穿着黑色或深色皮鞋，女员工皮鞋高度不得超过5CM，须保持斜面清洁。如无特殊规定，不得穿凉鞋或拖鞋式凉鞋；
6、工服清洗标准：
1）冬季工服每周至少清洗一次；夏季工服上衣需每天清洗，裤装/裙装至少2天清洗一次；
2）清洗时需对工服上的污渍、油渍、墨渍等各类痕迹整理干净并熨烫整齐，穿着时不得有明显褶皱痕迹；
7、员工不得随意改动工服的样式和穿着方法；工服应保持干净、整齐、无破损，不得卷起裤脚。
8、试用期员工应自行添置工装相近的服装；
9、在岗员工上班时间的着装情况是个人的考评内容之一，对不按规定使用及维护工装的'，将在考评记录中备注。着装不合格者经指正后仍不改正者的，将予以警告、记过直至取消上岗资格的处分；
10、换季时间：夏装，5月1日至10月15日；冬装，10月16日至4月30日，特殊情况由行政人事部根据天气情况统一通知。
四、工服报损、折损管理规定
1、员工工服由个人妥善保管。如发现丢失、被盗，要立即报告行政人事部，及时办理补领手续，同时按照工服折旧规定予以赔偿。
2、工服在使用期限内，确因工装使用时间过长导致严重破损，影响着装效果、整体形象的，其个人可以按正常程序提出申请要补做工服，由所在部门出具证明，写明事情经过，部门经理签字报公司领导批准后重新定制或更换，费用由公司承担；
3、非工作原因损坏工服造成提前报废的，员工须按工服折旧规定予以赔偿，并由行政人事部统一补做制服或更换工服。
4、对折旧、替换以及员工离职回收后的工服由部门汇总后上交行政人事部统一进行处理；
1）对折旧年限已到以及破损严重的工服行政人事部将进行报废处理；
2）对保存较为完好，成色较新的工服则由新入职员工接替使用，所交押金根据工服折旧率重新核算；
五、工服折旧
1、工服丢失或发生非工作原因破损报废时，员工按以下规定进行折旧赔偿：工服在使用年限不满3个月的，按原价的100%赔偿；
2、工服在使用年限满3个月不满6个月的，按原价的70%赔偿；
3、工服在使用年限满6个月不满12个月的，按原价的40%赔偿；
4、工服在使用年限12个月（含）以上的（包括使用年限延长期），不用赔偿。
六、工服监督检查
1、各部门负责人应认真执行、督促属下员工遵守本规定。
2、工作时间不着工作服者，一次罚款30元。
3、工作时间未佩戴胸牌者，一次罚款10元。
4、各部门在一个月内员工违反本规定累计超过5人次的，该部门负责人罚款100元。
5、罚款直接从当月工资中扣除。
七、本规定由各部门具体负责实施，由行政人事部负责监督、检查及执行；
统领娱乐行政人事部
二〇xx年八月十日
工装管理制度6
1.范围
本标准规定了xx公司安全、消防设施的定义、分类、管理与使用、安装与拆除、维修和检验、评价检查标准等内容。
本标准适用于xx公司(以下简称公司)范围内的安全、消防设施管理。
2.规范性引用文件
《中华人民共和国安全生产法》
《中华人民共和国消防法》
《石油化工企业设计防火规范》
《特种设备安全监察条例》
《自动喷水灭火系统设计规范》
《建筑灭火器配置验收及检查规范》
3.术语和定义
3.1.本标准中安全设施的概念是广义的，指为了保护劳动者安全、防止生产安全事故发生以及在发生事故时用于救援而安装、配备使用的所有机械设备和器械、装置等。
3.2.消防设施是指能够使人员免受火灾事故的伤害，防止火灾事故发生和防止火灾事故蔓延等的所有设施。
4.管理职责
4.1.机械、设备上的安全防护装置，如压力容器上的安全阀、压力表、起重设备上的负荷、行程限制装置，电气方面的安全防护装置，如继电保护装置、避雷装置，工艺过程中的温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置等均由设备所在部门全面负责管理和维修。
4.2.凡生产区域中有火灾报警装置、自动灭火装置和固定、半固定灭火装置等，均由安全环保部负责监督、检查，督促各部门加强管理和维护，设备所在部门负责对损坏设施的维修。
4.3.各部门负责本部门的安全、消防设施的管理，包括建立健全台帐，日常巡检、维护等工作。
5.管理内容与要求
5.1.设施分类
5.1.1.检测设施：包括压力计、真空计、温度计、分析仪器、气体检测器、可燃气体检测报警器及超限报警装置等；
5.1.2.泄压设施：包括安全阀、爆破片、呼吸阀、放空阀、回流阀、减压阀、放空管等；
5.1.3.防止火灾蔓延设施：包括阻火器、安全水封、回火防止器、防火堤、水幕等；
5.1.4.紧急处理设施：包括紧急切断电源、紧急切断阀、紧急分流、紧急排放、紧急冷却、紧急通入惰性气体、仪表联锁等装置；
5.1.5.组份控制设施：包括气体、液体物料组份控制装置、反应原料配比控制装置以及防止助燃物混入、掺入惰性气体等装置；
5.1.6.防护设施：包括防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、制动装置、限速装置、电器过载保护装置、防静电装置、防雷装置、防噪声装置、防暑降温装置、通风除尘排毒装置、传动设备安全锁闭装置、防护装备等；
5.1.7.灭火设施：包括自动水喷淋装置、墙壁消火栓、地下消火栓、半固定泡沫灭火装置、固定式泡沫灭火装置、高压水枪、水炮装置等。
5.2.管理与使用
5.2.1.各类安全、消防设施，要与生产设备等同看待，使用单位要设专人负责管理。
5.2.2.岗位操作人员，要懂得本岗位安全、消防设施的结构、原理、使用和维护方法。
5.2.3.安全、消防设施，必须与主机同时投运，发生故障，应立刻组织检修，使其恢复正常。
5.3.安装与拆除
5.3.1.新建、扩建、改建工程，必须按设计要求安装、配备安全、消防设施。
5.3.2.新设计或经过改造的安全、消防设施，必须经消防部门审核及验收合格后方准使用。
5.3.3.选用新型的安全、消防设施，必须通过技术鉴定方可使用。
5.3.4.安全、消防设施不准随意挪用、废置和拆除。
5.3.5.使用单位认为有必要拆除或报废安全、消防设施时，需提出申请经安全环保部上报市消防部门，经审批同意后方可拆除。
5.4.维修和校验
5.4.1.各部门设备管理人员对安全、消防设施的校验(检验)维修保养具体负责。
5.4.2.各部门设备管理对安全设施均要建立档案；随同主机纳入设备升级进行考核，编入设备检修计划，按有关规程进行维修、校验(检验)。发现问题及时处理，并将检查、校验(检验)结果记入档案。
5.4.3.破坏性、消耗性安全、消防设施(如爆破片等)动作后，要及时安装、补充使其恢复正常状态。
5.4.4.安全、消防设施，除维修人员外其他人员一律不准乱动，使用消防设施前需向设备所在部门安全管理人员进行申请。
5.4.5.工艺、设备及施工条件发生变动时，使用单位必须将安全、消防设施作相应调整，需提出申请经安全环保部上报市消防部门、经审批同意后方可变动。
5.5.评价检查标准
5.5.1.检测设施
5.5.1.1.压力表、真空计、温度计
5.5.1.1.1.应根据被测介质的.性质、压力、温度及工作条件正确选型；
5.5.1.1.2.精度等级满足要求；
5.5.1.1.3.量程满足工艺要求，日常检查无超程、无不回零等问题；
5.5.1.1.4.仪表指示正确无误，误差在规定允许范围内；
5.5.1.1.5.安装正确，便于观察；
5.5.1.1.6.有定期校验记录；
5.5.1.1.7.导压管、阀门、接头、表壳体密封良好，无泄漏；
5.5.1.1.8.必须设置上下警界线(可移动的玻璃罩，警界线必须贴在表盘上)。
5.5.1.2.液位计
5.5.1.2.1.安装位置正确、便于观察；
5.5.1.2.2.液位显示清晰，无假液位；
5.5.1.2.3.有指示最高、最低安全限位的明显标志；
5.5.1.2.4.液位计无泄漏；
5.5.1.2.5.易破损或损坏后可能伤人的，应有防护装置，但不能影响观察。
5.5.1.3.分析仪器
5.5.1.3.1.检测器完好，无泄漏；
5.5.1.3.2.防爆区内仪表用防爆开关，用安全电压传输信号，仪表用防爆型；
5.5.1.3.3.控制室仪表电源和输出有防雷设施和可靠接地；
5.5.1.3.4.“微特”电机转动平稳、无振动，启动良好；
5.5.1.3.5.标准气瓶安装可靠、不漏、减压正常；
5.5.1.3.6.零点、量程的校验，按规程和规定时间进行；
5.5.1.3.7.可燃气报警器取样点不准污染，要用专门仪表标样校正；
5.5.1.3.8.工业色谱的信息处理器外形完整、清洁、无缺件，工作正常。
5.5.1.4.可燃气体检测报警器
5.5.1.4.1.产品必须是消防部消防局颁发的型式认可证书厂家生产的，且适用检测介质，技术先进，质量稳定；国产和进口产品必须具有国家检测中心检测合格证书；
5.5.1.4.2.安装时应达到安装现场所要求的防爆等级，安装位置合理；
5.5.1.4.3.多点报警器，必须具有准确识别各路报警状态的性能；
5.5.1.4.4.报警值设定合理；
5.5.1.4.5.报警器安装率、使用率、完好率达100%；
5.5.1.4.6.探测器内不得吸入可燃液体或进水；
5.5.1.4.7.定期对过滤芯和吸入口的过滤网用甲苯或酒精清洗，以保护通气性能良好；
5.5.1.4.8.防爆结构，不允许随便拆卸及松动螺丝，更不允许在现场拆卸；
5.5.1.4.9.可燃气体报警器探头每年应进行一次校验。
5.5.1.5.超限报警联锁装置
5.5.1.5.1.工作电压、气源压力、开关工作电流、继电器负载、电压功率符合技术指标；
5.5.1.5.2.露天装置要有防雨措施；
5.5.1.5.3.与联锁有关的继电器、端子排等应有醒目的标志；
5.5.1.5.4.联锁仪表安装位置(特别是修改、变动后)必须与图纸标号一致；
5.5.1.5.5.运行中的联锁及重要仪表急需修理时，要办理联锁保护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人签字并有安全措施；
5.5.1.5.6.报警设定值准确；
5.5.1.5.7.延时报警线路、延时时间准确；
5.5.1.5.8.声光报警系统反应灵敏。
5.5.2.泄压设施
5.5.2.1.安全阀
5.5.2.1.1.安装符合规定要求；
5.5.2.1.2.安全阀定压符合规范或设计要求，且开启压力不得超过容器设计压力；
5.5.2.1.3.安全阀排放量大于工艺所需的安全泄放量；
5.5.2.1.4.动作灵敏、可靠无泄漏；
5.5.2.1.5.安全阀校验应送交市质量技术监督局进行检测整定。
5.5.2.1.6.安全阀与设备间的隔离阀应全开；
5.5.2.1.7.运行、检修、试验技术资料齐全。
5.5.2.2.爆破片
5.5.2.2.1.必须根据压力、温度、材质选用计算公式，计算爆破片厚度，合理进行选择；
5.5.2.2.2.爆破片的表面要平整、光洁、无划痕、结疤、纹裂、凹坑、气孔等缺陷，厚度必须均匀；
5.5.2.2.3.爆破片安装要可靠，夹持器和垫片表面不得有油污，夹紧螺栓应上紧，防止膜片受压后滑脱；
5.5.2.2.4.爆破片与设备间的隔断阀在运行中应全开；
5.5.2.2.5.爆破片更换要求具体执行公司《锅炉压力容器安全技术管理规定》。
5.5.2.2.6.运行中的爆破片的连接处应无泄漏。
5.5.2.3.呼吸阀
5.5.2.3.1.检查呼吸阀无堵塞、开关自如；
5.5.2.3.2.开关设定压力恒定不变；
5.5.2.3.3.有定期检查，具体执行有关《常压储罐呼吸阀使用管理规定》。
5.5.2.4.减压阀
5.5.2.4.1.根据接触介质正确选择减压阀的材质；
5.5.2.4.2.使用过程中要加强检查，保证阀体各部件灵活好用，无堵塞、无锈蚀，并有压力检测记录。
5.5.3.防止火灾蔓延设施
5.5.3.1.阻火器
5.5.3.1.1.根据作业场所合理选择阻火器的形式、材质；
5.5.3.1.2.要经常检修、清扫，保证阻火器无结垢、堵塞、损坏现象；
5.5.3.1.3.阻火器内及连接处的垫片不得使用动物或植物纤维；
5.5.3.2.防火堤
5.5.3.2.1.防火堤高度为0.5-1.6米；
5.5.3.2.2.防火堤的容量必须为罐区内最大贮罐贮量的110%以上；
5.5.3.2.3.在防火堤周围要有足够空地；
5.5.3.2.4.防火堤构造能承受自重、液体静压力、地震的影响；
5.5.3.2.5.防火堤的穿墙孔应用非燃材料封堵。
5.5.3.3.水幕
5.5.3.3.1.其有效宽度不小于6米；
5.5.3.3.2.供水强度、水幕喷头，每组水幕系统的安装喷头数，应按gb50084《自动喷水灭火系统设计规范》的规定确定；
5.5.3.3.3.与其他消防设施共用一个给水网时，应保证用水量不能互相影响；
5.5.3.3.4.每个水幕喷头布置不应小于3排；
5.5.3.3.5.应在每年春季和秋季对水幕喷头进行检查、清扫，保证喷头无堵塞、无腐蚀、无漏水；
5.5.3.3.6.水幕上部和下部不应有可燃构件及可燃物。
5.5.4.紧急处理设施
5.5.4.1.保证阀门开关灵活、无泄漏，电气信号传输线路通畅无干扰；
5.5.4.2.运行中紧急处理装置急需修理时，要联锁保护系统临时作业票，由仪表和工艺负责人员签字并有安全措施。
5.5.5.防护设施
5.5.5.1.防雷装置
5.5.5.1.1.应在每年雷雨季节前作定期检查和测试；
5.5.5.1.2.各处明装导体无因锈蚀或机械损伤而折断的情况，如发现锈蚀在30%以上则必须及时更换；
5.5.5.1.3.接闪器无因接受雷击后而发生熔化或折断，避雷器瓷套无裂纹、碰伤等情况，并定期作预防性试验和检查；
5.5.5.1.4.断接卡子无接触不良情况；
5.5.5.1.5.测量全部接地装置的接地电阻，如发现接地电阻有很大变化，应对接地系统进行全面检查；
5.5.5.1.6.接地引线距地面2米至地下0.3米原保护管无损坏；
5.5.5.1.7.避雷器接地引下线应采用焊接，其原钢直径不小于10毫米，扁钢截面积不小于80平方毫米；
5.5.5.1.8.独立避雷杆的杆塔、架空避雷网的支柱及其接地装置至被保护建筑物及其有联系的管道、电缆等金属之间的距离不得小于3米。
5.5.5.2.通风机
5.5.5.2.1.根据排送气体的性质及选择特性曲线图来选择通风机的类型；
5.5.5.2.2.通风机要牢固地安装在坚实基础上，电机和通风机要安装在同一底座或同一个基础上；
5.5.5.2.3.在安装通风机时，要按施工图和有关规程校正叶片的轴向间距；
5.5.5.2.4.通风机主轴和电机机轴的同轴度不大于0.05毫米，联轴器两端面平行度应小于0.1毫米；
5.5.5.2.5.通风机连接的风道重量不能加在风壳上，需另设支撑。
5.5.5.3.电气过载保护装置
5.5.5.3.1.熔断器、脱扣器要保证其材质正确，灵活好用，必要时要做性能试验；
5.5.5.3.2.电气过载保护装置接地要正确，有电路图且与实际相符；
5.5.5.4.起重机械超载保护装置
5.5.5.4.1.必须选用定型检验合格产品；
5.5.5.4.2.使用电源的装置，在装置上不得装设可切断电源的开关；
5.5.5.4.3.电气型装置应具抗干扰措施；
5.5.5.4.4.装置的任何部件安装于起重机械承载系统中时，其强度裕量不得小于该系统中承载零部件的强度裕量；
5.5.5.4.5.装置所用材料应具有足够强度和耐久性，连接件应有防松动措施，金属件应作防腐处理；
5.5.5.4.6.装置在规定使用条件下，累积工作3000小时，不得出现故障；
5.5.5.4.7.电气型装置动作误差不能超过±3%，机械型装置动作误差不能超过±5%；
5.5.5.4.8.按起重机安全检验调整周期对其进行检查调整和维护保养。
5.5.5.5.防静电装置
5.5.5.5.1.所有防静电设施、测试仪表要定期检查维修、并建立设备档案；
5.5.5.5.2.防火防爆区设备、贮存输送易燃物质的设备应采用防静电接地，接地电阻每年测试二次，以保证低于10欧姆；
5.5.5.5.3.防静电设施中有连接件时，应采用跨接接地；
5.5.5.5.4.防静电接地不应与第一类防雷系统的独立避雷针的接地体相接；
5.5.5.5.5.暗敷设的静电接地网应留不少于两处的静电接地测试卡；
5.5.5.5.6.汽车槽车和装卸站应设专用接地线。
5.5.5.6.救生柜
5.5.5.6.1.设置地点便于取用、干燥清洁；
5.5.5.6.2.有毒有害作业场所应配备足够数量的、与岗位相适应的个体防护用品、器具；
5.5.5.6.3.防毒面具应选用符合国家规定的厂家生产的产品、专人保管、定期进行检查；
5.5.5.6.4.救生柜可用铅封，不能上锁。
5.5.6.灭火设施
5.5.6.1.室内消火栓
5.5.6.1.1.箱内清洁无杂物；
5.5.6.1.2.水栓、水带齐全良好；
5.5.6.1.3.水源压力保证水枪的10米充实水柱；
5.5.6.1.4.布置数量应保证充实水柱同时可达到室内任何部位。
5.5.6.1.5.消火栓接口应与墙面垂直。
5.5.6.2.室外消火栓
5.5.6.2.1.无滴漏；
5.5.6.2.2.水压正常(常压不低于0.8mpa，高压不低于1.2mpa)；
5.5.6.2.3.室外消火栓有地上和地下式两种，地下消火栓应设有明显标志；
5.5.6.2.4.泄水设施应完整好用；
5.5.6.2.5.15米内严禁堆放杂物；
5.5.6.2.6.入冬前要做好防冻保温工作和泄排水工作。
5.5.6.3.消防水炮
5.5.6.3.1.完好无泄漏；
5.5.6.3.2.水炮管完好、无堵塞；
5.5.6.3.3.阀门及转向齿轮灵活、润滑无锈蚀；
5.5.6.3.4.水源正常、水压不低于0.8mpa；
5.5.6.3.5.入冬前要做好防冻保温和泄排水工作。
5.5.6.4.固定、半固定式泡沫灭火装置
5.5.6.4.1.泡沫液泵、泡沫比例混合器、泡沫液压力储罐、泡沫产生器、阀门、管道等系统组件，必须具有国家检测部门的检验合格证书；
5.5.6.4.2.泡沫液的储存温度应为0-40℃，且宜储存在通风干燥的房间或敞棚内。定期对泡沫液进行检查，泡沫液过有效期后，应每年检测一次，以确保泡沫液不失效；
5.5.6.4.3.管道外壁应进行防腐处理，其法兰连接处应采用石棉橡胶垫片；
5.5.6.4.4.泡沫产生的滤网应定期清除杂物，以确保空气通道畅通；
5.5.6.4.5.定期启动运转检查阀门应保证启闭灵活可靠，管道每年应冲洗一次，清除管道内锈屑和杂物；
5.5.6.4.6.定期检查泡沫液泵，以保证正常运转；
5.5.6.4.7.泡沫产生器各部件齐全完好，装配位置正确，泡沫产生器内无杂物；
5.5.6.4.8.每年对泡沫产生器涂刷一次防水油漆；
5.5.6.4.9.比例混合器进、出方向安装正确；
5.5.6.4.10.比例混合器指示牌所指泡沫量指数与控制孔的口径相对应；
5.5.6.4.11.每月必须启动消防泵运行一次，阀门也应经常开启，保证灵活好用；
5.5.6.4.12.使用后，要把灭火装置各部件用清水冲洗干净，以防锈蚀或堵塞；
5.5.6.4.13.出水接口必须连接在负压管路上；
5.5.6.4.14.连接胶管避免过于弯曲或被重物碰压，以免折裂；
5.5.6.4.15.泡沫管线上的泄水阀门要灵活好用，入冬前要检查、泄水一次。
5.5.6.5.喷水灭火装置
5.5.6.5.1.喷水灭火装置的管道系统要定期清洗，喷头灰尘定期吹扫、阀门应定期检查，时间为每年一次；
5.5.6.5.2.喷水灭火装置的泄水设施要完整好用，入冬前要检查一次；
5.5.6.6.干粉灭火装置
5.5.6.6.1.干粉灭火剂应储存在通阴凉、干燥处，储存温度最高不得高于40℃，最好不要超过40℃；
5.5.6.6.2.定期检查干粉管路、气体管道是否有损坏、腐蚀等现象，以免出现漏气，影响系统喷射。检查干粉罐的附属部件是否工作正常，如安全阀、进气阀、出口阀等是否灵活自如；
5.5.6.6.3.定期检查动力气瓶的压力数值是否在规定数值范围内；
5.5.6.6.4.动力气瓶组一般2-3年要拆下来称重，检查是否漏气；
5.5.6.6.5.干粉药剂一般2-3年打开干粉罐的装粉盖，检查干粉灭火剂是否结块，如果结块或性能不合格，立即更换。
5.5.6.7.灭火器
5.5.6.7.1.灭火器应放置在通风、干燥、阴凉、取用方便的地方，环境温度在-5℃-45℃为好。每年在充装之前或灭火器出厂三年后，应进行水压试验，水压试验合格后才能再次充装使用；
5.5.6.7.2.经常擦洗灭火器外壳灰尘，并检查喷嘴是否堵塞，重量有无明显减轻。如重量明显减轻，说明内部灭火剂已漏失，则应维修；
5.5.6.7.3.应根据灭火种类、场所、环境、温度选择适当的灭火器；
5.5.6.8.火灾自动报警装置
5.5.6.8.1.根据火灾的特点选择不同类型的火灾探测器；
5.5.6.8.2.区域报警控制器的容量不宜小于保护范围内探测区域总数；
6.消防泵及消防炮塔、消火栓
每月运转一次，具体时间：第一台每月1日；第二台每月10日；第三台每月20日；苯乙烯部生产部负责启动消防泵。在启动消防泵前须通知调度室，由调度室通知化工仓储部码头操作人员打开消防炮塔，调度室再通知苯乙烯部生产部操作人员开启消防泵，消防泵每次运行5-15分钟停止。
工装管理制度7
第一章 工具管理和供应
第一条 外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条 各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。
第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条 各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。
第二章 自制工装的管理和供应
第十二条 自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。
第十三条 各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。
第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。
第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。
第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。
第十七条 因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。
第十八条 工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。
第十九条 凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。
第二十条 工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。
第二十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。
第三章 工装的使用技术要求
第二十二条 各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。
第二十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的.现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。
第二十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。
第二十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。
第二十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。
第二十七条 操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。
第一章 工具管理和供应
第一条 外购工具入库前，由工具计划员填写入库单，仓库保管员核对工具的名称、规格、数量与入库单完全相符，外观完好无损后，方可签章验收。如属精密仪器和量具，由保管员请托计量室进行鉴定，取得入厂合格证后，方可验收办理入库手续。
第二条 库存工具应保证质量完好，帐物卡相符，并要定期盘点。如发生盈亏或报废，造表报主管领导和财审部批准，年终进行一次性处理。
第三条 各单位不得随意到外厂、外地采购和处理工具。如有特殊情况，须经供应公司同意后，方能购置和处理，并按规定办理手续。
第四条 工具发放实行以旧换新和按定额发放的办法。发放业务只对各单位工具员，发放手续由工具库负责办理。
第五条 万能量具凭计量室报废单，由使用单位工具员到仓库交旧换新办理领用手续。因生产和工艺需要，车间的万能量具需要补充时，由使用单位提出计划，报供应公司和质量管理部门批准后，给予补充。
第六条贵重工具（金刚石、金刚石砂轮等）设专用卡片，需增补时，经供应部门负责人签字批准后发放。使用单位必须珍惜爱护，严加保管。凡属无故损坏或丢失，本人写出损坏、丢失报告，单位签署处理意见，办理完赔偿手续方可发放。
第七条 供应公司负责对全公司工具进行调配。工具计划员协调各单位业务关系。
第八条 工具配备：机床工按机台配备；钳工、电工及其他工种按人员配备。学徒工不配备工具，与师傅合用一套；电工未取得操作证以前不配备工具。
第九条 公司内部人员调动，其工种不变者，办理转帐手续，工具可随人带走。如工种变动，工具一律退回原单位工具室。新工作岗位如需用的工具，由调入单位工具室重新按规定配备。
第十条 离厂人员应到工具室办理工具移交手续，交清后工具员给予签字证明。单位领导见工具员的证明后，方可在离厂手续单上签字。不交或丢失工具者按丢失损坏赔偿规定处理。
第十一条 各单位工具室必须建立健全“工具分类帐”和“个人专用工具帐”，及时将收入、发出、报废的工具按帐面要求记帐。工具室库存工具要做到帐、物、卡相符，摆放整齐有序，库内要做到整洁卫生。工具员每年要对个人在用工具清点一次，及时办理丢失赔偿手续。供应部门每年对各单位工具室进行一次检查。
第二章 自制工装的管理和供应
第十二条 自制工装在生产过程中，必须贯彻自检、互检、专检相结合的原则。专检人员按照图纸和加工工艺进行质量检查，合格后由检验人员办理合格证入库。工装须刻有图号和制造日期。对于同种件号多种尺寸的零件应刻有尺寸标记。量具上应该有被测尺寸及工、检、通、止等字样。对于不易检测的复杂模具可通过测模验证，合格后办理入库手续。
第十三条 各车间对使用的所有成套工装，分别建立模、夹、辅、量具档案，并要始终保持成套工装完好，处于正常状态。因长期使用而失去精度的工装，由使用单位将工装送工具部门并且说明存在的问题，办理好手续后，工具部门安排修理。
第十四条 成套模具因长期使用精度降低而接近报废的，使用单位需提前通知工具部门，工具部门安排计划，备好下一套新模具。
第十五条 凡精度高的标准件、量具等，使用单位应建立专门档案，落实专人使用保管。对使用不当而造成报废的，要追究使用单位的责任，并实行以旧换新。
第十六条 因图纸更改需要改制的工装，可根据工装的具体情况分别办理手续。已领用出库的由使用单位送修，库内存放的由保管员送修。
第十七条 因制造原因不合格的工装，领用单位送回工具部门，经检验员确认后由调度员安排修理，修理费由工具部门承担。如使用单位生产急需，工具部门应予调换。
第十八条 工装的供应实行按定额发放，若超过定额领用，使用单位应写出书面报告，经有关部门确认后方予补发。
第十九条 凡新增加的工装，必须提前向计划部门报计划，计划部门根据需求批转工具部门组织实施。工具部门接到图纸后，将所需材料计划报供应部门。供应部门应抓紧时间配齐材料。工具部门在规定时间内完成工具制造。
第二十条 工装图纸更改时，必须同时通知对在制品、库存成品的处理意见。因更改图纸而造成价值1万元以上的产品报废或5万元以上的积压时，需经总经理和财务部门签署意见后方可组织实施。
第二十一条 凡消耗量大、精度高及考核奖惩的工装原则上实行以旧换新。
第三章 工装的使用技术要求
第二十二条 各单位应加强在用工装的管理，建立健全工装台帐，做好收付记录，保证工具室与工装库的发出帐相符。
第二十三条 严格工艺操作规程。新模具使用前，应认真对模，反复检查，反对盲目操作。杜绝违章作业和无故损坏工装的现象。如出现无故损坏工装的现象，责任单位应写出分析处理报告，报管理部门审批。管理部门根据情节轻重酌情批复，责任者应根据经济损失责任制的有关规定承担经济损失。
第二十四条 质量管理部门负责各单位在用工装的周期鉴定，周期长短由质量管理部门根据各类工装的使用频数和损坏率确定。鉴定时单位应给予大力配合，检查出超精度的工装应立即停止使用，由车间送工具管理部门修理。
第二十五条 专用量具领回后，应送交检定部门复验，确定无误后，方可交工序使用。检定部门在复验新量具的同时，还应鉴定工序中使用的同类量具，并根据精度的实际情况重新分配使用者，保证专检人员与操作者的量具不发生矛盾。
第二十六条 工装周检表由检定部门排出，检定部门的工作人员应严格遵守周检表所列周期，按时收检量具和到机床旁检查夹具，保证在用工装完好率达100%。
第二十七条 操作者应密切配合周检人员按时进行工装周检，凡因周检不及时而造成工装超精度使用，以致造成产品报废，责任者应对此损失负有一定经济责任。由所在单位提议，分管领导批准，给予责任者以批评教育和一定的经济处罚。
工装管理制度8
为进一步提升公司良好的品牌及整体形象，展示员工精神面貌，规范员工服装的领用、保管、缴回手续，特制订本规定。
一、各部门员工通过考察期（一星期）后，合格者向所在部门主管提出工作服领用申请。
二、管理中心将根据季节的不同为员工配发工作服。由行政部通知各部门申请领用夏装或冬装。
三、员工在工作时间必须按规定穿戴制服或工装，各部门经理负责落实、检查、监督本部门员工的制服着装。
四、着装要求
1、着工作装时应搭配与工作装颜色、款式得当的衬衣、袜子和鞋类鞋应保持清洁光亮无破损并符合工作要求在工作场所不得赤脚、不得穿拖鞋、拖鞋式凉鞋等。
2、着西装时须着衬衣系领带，衬衣束腰，不得挽袖或不系袖扣。 3、工作装应经常换洗不得出现掉扣、错扣、脱线现象。
4、工作时间应保持口腔清洁、双手整洁勤剪指甲，指甲不得留的过长不得涂指甲油。
5、工作时间必须佩戴公司统一发放的工作牌并佩戴在左胸前适当位置。
6、制服不准与便服混穿不同季节的制服不准混穿。
7、男员工着装要求
①头发梳理整齐、大方；头发前不过眉、旁不过耳、后不盖衣领；不得剔光头；不得留胡须。
②工作时间不得光膀子或穿挎拦背心及大短裤。
8、女员工着装要求
①工作时间着装以保守为宜。
②头发梳理整齐不得披发发型包括发式、颜色不得太夸张提倡化淡妆金银首饰或其他饰物应佩戴得当。
③工作时间不得穿超短裙、低胸衫、过于休闲或其他有碍观瞻的'奇装异服；着裙装时外露袜子须穿肉色丝袜。
④尽量避免用过浓的香水。
9、职员上班必须佩戴工牌，工牌应佩戴在左胸前适当位置上。
10、主管以上的员工，办公室一定要备有西服，以便有外出活动或重要业务洽谈时穿用。
五、一线员工服装的使用期限为1年，办公室人员服装使用期限为2年。员工要爱护、妥善保管好工作服并保持整洁。凡因员工个人保管或使用不善，导致工作服污染严重或破损需更换的要及时到行政人事部办理补领手续，但要支付相应的服装成本费同时将受污染或破损的工作服交回公司。
六、员工异动时工装的处理：
员工离职时，根据在职时间长短，服装费用的扣除作如下规定：
1、自入司之日起，工作未满3个月者，离职时，收取工作服的全部成本费用；
2、自入司之日起，工作满3个月以上未满半年者，离职时，收取工作服成本费用的50%；
3、自入司之日起，工作满半年以上未满一年者，离职时，收取工作服成本费用的20%；
4、自入司之日起，工作满一年以上者，离职时，不收取工作服费用（注：办公室人员及客服部员工期限为两年，即工作满两年者离职时不收取工作服费用）。
七、本规定由各部门负责具体实施；由行政人事部负责监督、执行。
八、本规定开始执行日期为：20xx年8月24日
本规定最终解释权归公司所有
公司有权根据本公司业务发展状况进行调整
XXXX公司行政人事部
二〇xx年八月二十四日
工装管理制度9
一、为了提升员工服务品质，展示良好的服务形象
加强公司工装管理工作，根据标准化要求，经分公司研究决定，特制定本工服管理制度
二、发放范围
xx项目工作人员
三、发放标准
夏装一套（含短袖衬衣2件，女士含裙子1条）； 春秋季长袖衬衣2件；
冬装1套（西服上衣、西裤）
注：以上服装使用期限1年，具体款式、面料由银雁公司、中行共同协商。
四、离职人员工装折旧标准
如遇员工辞职或被辞退，按下列规定执行
1、入职3个月以内，需支付工装费用的`70%；
2、入职4个月至6个月，需支付工装费用的50%；
3、入职7个月至9个月，需支付工装费用的30%；
4、入职10个月至12个月，需支付工装费用的10%；
5、员工离职前需将工装完好无损的归还公司，并保持工服的干净整洁，如有丢失应照价赔偿。
6、工装费用以离职前实际领用工装计算。
五、注意事项
1、员工必须爱惜工装，未得到公司允许不许擅自更改工服（修改裤脚长短除外）；
2、员工不许将服装转借他人使用；
3、员工入职时需签订《工服使用责任书》（详见附件）。
六、本制度自颁布之日起施行
工装管理制度10
第一条、为树立和保持公司良好的社会形象，营造企业文化、氛围，实现规范化管理，制定本规定，希望全体员工共同遵守。
第二条、职员着装、挂工牌管理办法：
1、员工在上班时间内要注意仪容仪表，要求得体、大方、整洁。
2、男员工着装要求：夏天穿衬衣，系领带，衬衣不得挽起袖口，衬衣原则上每天清洗，领、袖口不能有污迹；女员工着装要求：上班穿着公司配发的制服，不得穿吊带装、低胸衫、短裤、凉拖。
3、所有员工上班都必须戴挂工牌。如有损坏，重做费由个人承担，如丢失，按所造成后果的轻重处以制做费5倍以下的罚款。
4。新员工入职，试用期满后，方可配备制服，如有特殊情况需在试用期间着制服的，制服的'使用期限从试用期满之日算起。
5。员工上班，必须按规定统一着装。未按规定着装者，一经发现违反规定员工20元/人次、部门经理50元/人次。
6。所有员工大型集会或有关活动按通知要求着装。
第三条、工服使用期限
1、工服的使用期限定为两年。
2、工装及配饰的费用由单位承担20%，个人承担80%，工装归个人所有。个人承担部分划分为12个月，由企业给予员工以工装补贴形式发放。如员工因个人原因工作未满一年离职（包括员工因工作能力有限被公司提前解除劳动合同者），企业将停止工装补贴部分，工作服归个人所有。
3、试用期员工因个人原因离职，按服装价值全额交纳。因公司内部调整或试用人员工作能力有限被公司解雇者，将从其工资中扣除80%的服装折旧，工服归个人所有。
第四条、除清洗、修补外，工作服不得带出公司。
第五条、工作服应保持清洁，有损坏时，应及时修补，如损坏严重，则员工必须自己付钱重新订做。
第六条、员工不得随意改动工作服的样式，不得穿着跟工作服颜色相同或式样不同的服装。
第七条、员工领取工服一律填写工服申领表，由办公室统一管理。
第八条、本办法由办公室负责解释修改。
第九条、本办法自批准之日起实施。
工装管理制度11
1、主题内容与适用范围
1.1本制度规定了工装的使用、保养、更换、维修工作等内容。
1.2本制度适用于西铸公司各工装使用单位及管理人员对工装维护保养管理。
2、岗前准备
2.1.1根据当班生产产品和使用设备结构，检查必须品，包括调整工装及正常生产所涉及到的工具是否到位。
2.1.2检查班次标志、生产日期或包次号是否与当班年、月、日相符。
2.1.3检查模板或芯盒及配套件、紧固件、定位销、套是否齐全、完好。
2.1.4检查模板或芯盒合模定位销、套磨损情况。
2.1.5检查相近似的工装是否与当班生产产品所需求的零件号、名称、复模号一致，防止混淆。
2.1.6对水平芯盒上下板试合，查其吻合性是否符合要求。
3、工装的安装及调整
3. 1清除模板、芯盒本体、各配套件工作面与非工作面、安装基面的浮灰、积砂锈蚀、油污（垢）。
3. 2安装调整芯盒时，切断电源，先将芯盒镶挂于固定板上，调整芯盒位置，均匀紧固各螺栓，然后安装顶芯杆，调整芯盒开合。要求调整到：
3.2.1开合自如，无错边现象，芯盒复位必须准确无误。
3.2.2芯盒复位后顶芯杆端面允许高出芯腔表面0.2-0.5mm或平齐，不得低于表面。
3.2.3芯盒分盒面间隙应不大于0.2mm.
4、工装的日检、巡检
4.1工装模具、芯盒使用前必须进行点检，由当班班组长进行，其方法可依靠目视及利用测量工具进行。
4.2调整工在生产的中间过程中要进行巡检。
4.3点、巡检中发现问题应及时解决或向车间、工装模具管理员反映，确保不影响生产。
5、工装、模具芯盒的合理使用及维修
5.1芯盒在制芯前，必须按工艺要求加热到规定温度，要防止温度过高而损坏芯子质量。
5.2工装在造型和制芯中，当发生塌箱或芯盒型腔粘砂时，应用低于工装本体硬度的工具如铜、铝、竹板等清除，然后用枪吹掉，禁止用坚硬工具除砂，以免损伤工装。
5.3生产过程中，清除芯盒型腔内粘砂、污垢，修磨时应切断电源，待清除干净后，合模送电加热制芯。
续生产。
5.7工装在生产过程中，因工艺问题出现掉砂、气孔、进浆等由各信息来源及时上报车间领导及工艺部门，由工艺部门下发工装更改通知单，安排后防车间进行修改。
5.8工装在生产过程中，因非正常因素损坏如碰伤、换字刻伤等非工艺因素造成工装不能正常使用，由各信息来源及时上报车间及工装管理人员，填写工装非正常损坏通知单（详参照工装非正常损坏管理制度），安排后防车间进行修改。
5.9造型或制芯终止后，应清除模板残余浮砂及其它配件积砂，并在工作面喷脱型剂，干后脱模待用。
5.10凡送入库、检查、修理及现场存放的工装，必须按要求放置，环线模具要用木制垫块支撑放置，KOYO线模具要求全部上架放置，严禁直接放置地面（除部分安装有支撑腿模具），以防擦伤、损坏。使用单位再更换模具过程中必须运用周转小车进行换模，周转小车始终保持待换模具。
6、工装的现场保养规定
6.1工装保养主要由使用单位的生产操作工负责保养，由模具管理员负责监督、检查保养是否到位。
6.2工装的保养分为日常保养和定期保养。
6.2.1日常保养周期：每次更换工装保养。
6.2.2定期保养周期：每季度定期对工装保养。
6.3工装的'定期保养一般利用节、假日停产检修期间开展，各使用单位必须认真组织严格按保养标准进行。
6.4保养工作完成后，首先由各使用单位自检，然后由工装管理员组织相关人员进行验收并纳入考评。
7、工装现场保养标准
7.1模具
7.1.1使用单位使用完工装后必须清除模板工作表面积砂、杂物和污垢等。
7.1.2模板与模板框及砂箱的结合面必须清除干净，不允许有积砂。
7.1.3检查模板、模型浇注系统、试块、活块、松模器的固定螺钉“封皮”是否脱落，模型表面是否有磕碰伤、松模器及试块是否松动、脱落、定位销是否凸起或凹陷，发现异常立即向车间或有关部门通知更改。
7.1.4清除模样图号、序号及日期牌的字码、号码表面黏敷的积砂和污垢，保持清晰准确。
7.1.5保养后表面喷涂脱模剂，防止其锈蚀；工装摆放必须统一摆放指定区域并保证做到平稳、整齐、美观。
7.2芯盒
7.2.1清除芯腔结合面及芯盒销、套上的积砂和污垢、芯腔内表面的结壳层等。
7.2.2检查各部位紧固件是否牢固和缺损，检查排气系统是否畅通、排气塞与芯腔底面是否平整，发现异常立即通知模修工修复或更换。
7.2.3清除芯盒定位销、套和芯盒结合面的排气槽、道、塞的垫砂杂物和污垢，保持干净畅通。
7.2.4检查芯盒镶块、定位块、活块等是否松动或位移，发现异常立即通知模修工或相关部门处理。
7.2.5清除干净后在芯腔表面及射口处喷涂分型剂。
8、工装的入库管理
8.1工装定置管理
8.1.1外模要同一上架，摆放整齐，做到一模一位。
8.1.2外模摆放间隔合适，减少碰损。
8.1.3暂不使用的芯盒集中摆放，注明品名、编号。
8.1.4模具、芯盒作到按类摆放（厂家或编号），并作到模具芯盒对应摆放，便于领用。
8.2工装的标识
8.2.1填写工装档案、编号、登记分类。
8.2.2所有工装经检验员签发“合格证”后，方可进入库房。
8.3工装的收发
8.3.1工装领用要建立领用台帐，记录领用人、领用时间、工装状态等内容。
8.3.2领用的工装，必须有质控部签发的合格证，否则不得使用。
8.3.3更换工装时，要把工装上的杂物清理干净，做好保护措施，交回库房保管。
8.3.4所有使用过的工装，均由使用单位送还，检验员检验合格后方可入库，反之应及时上报相关部门进行修复，修复合格后方可入库。
9、报废工装的处理
9.1经质检员判定，对部分复制模进行封存处理。
9.2经质检员判定报废的工装，由质检员提出报废申请，经生产部、技术部、质控部验证后，填写“工装/模具报废通知单”并实施报废。
工装管理制度12
1、目的和目标
1.1目的
对设备、工装进行维护、保养及使用管理等活动进行控制,确保设备、工装处于完好状态,并满足工艺技术、产品质量的要求,
1.2目标
设备、工装完好率100%、事故出现率为0,关键设备、工装的cmk≥1.67。
2、适用范围
适用于对本公司的设备/工装的选型(设计)、外购、加工(外协加工)进厂验收、安装、调试、移交、日常维护与保养、预防/预测性维修、封存、报废及其备件的管理控制。
3、引用标准与术语
3.1引用标准
本程序采用gb/t18305-20xx(idtiso/ts16949:20xx)、gb/t19001-20xx(idtiso9001:20xx)确立的术语和定义。
3.2应急计划:组织制定的书面文件,确保在如公用设施中断、劳动力短缺,关键设备故障和使用中退货等紧急情况下满足顾客要求。
3.3“四大标准”:维修技术标准、设备点检标准、给油脂标准、维修作业标准
4、过程指标
设备综合利用率=设备实际利用时间/需要利用时间×100%
监控部门:生产部
监控频度:每半年一次
5、职责
5.1技术部负责提出设备、工装的技术要求或设计;进行设备的选型、选点,并组织设备、工装的进厂安装、调试、验收,负责建立、健全设备、工装的档案、资料;负责维修计划的编制并组织实施。
5.2采购部负责采购、外委制造;
5.3设备、工装的使用部门负责本部门范围内设备、工装的日常维护与保养;
5.5综合部行政办公室负责设备使用人员的培训工作。
6、工作程序
6.1设备、工装需求策划
6.1.1新产品、过程所用检测器具的策划:apqp小组根掘《工厂、设施、设备策划控制程序》及《先期质量策划过程控制程序》的要求对所需的设备、工装进行策划,提出《设备、工装需求清单》;
6.1.2已有过程、产品所增加设备工装的策划:过程评估小组、使用部门根扔:过程改进及产量要求,对所需的设备、工装进行策划,填写《设备、工装需求清单》。
6.2选型、采购
6.2.1采购部收集适合5.1.2所述要求的设备的相关信息及资料,提交技术部、生产部;
6.2.2生产部组织技术部、使用部门、财务部、采购部根据采购部提供的信息、资料进行选型、选点,并制定验收标准和验收方式;
6.2.3生产部根据选型结果填写《设备请购单》,经主管副总审孩、总经理批准后交采购部,采购部负责与厂商签订合同采购进而进行采购。
6.3设备、工装的安装、调试、验收
6.3.1设备或外委加工工装到厂后,采购部及时通知综合部部,并将设备放在指定地点;
6.3.2设备的开箱:由综合部会同使用部门、采购部共同开箱验收,按装箱单逐一验收清点,检查合格证、说明书、零配件、专用工具等是否齐全,检查设备在运输过程中是否完好,填写《设备进厂开箱验收单》,严禁擅自开箱。设备的附件、专用工具由使用部门保管;备件、易损件由综合部移交仓库统一保管,技术资料、说明书原件由综合部行政办公室负责归档。开箱过程所发现的问题由采购部及时与厂商联系解决;
6.3.3设备的安装:技术部组织相关部门进行内部安装或联系外单位安装:如合同规定由厂商安装的按合同执行;
6.3.4验收:安装后,综合部组织技术部、质保部、采购部、使用部门严格按照说明书及制定的验收标准和验收方式进行清洗、检查、调试、空运转、负荷实验、试生产、精度检验等技术状况的检查与验收,填写《设备调试记录》,合格后填写《设备安装竣工验收证明书》交付设备使用部门;
6.3.5已验收为不合格的设备、工装,一律不得验收、移交生产,并由主管副总经理组织有关部门,对不合格的设备、工装做出处理意见,对于价值超万元以上的设备、工装,应形成报告,报总经理;
6.3.6对本公司内自制的设备、工装,综合部根据使用技术要求负责设计,并以各级责任签字批准后,交生产部组织加工制造;加工完成后,由技术部参照6.3.4组织验收,逐项检定,验收合格后,交付使用部门试用,并报综合部行政办公室备案。
6.4作业指导书编制与培训
6.4.1技术部对每台设备编制设备操作指导书(作业指导书),确定设备的操作、设定、保及及预测性维护方法;
6.4.2综合部行政办公室组织对设备操作人员的进行培训。
6.5设备、工装使用、维护(修)、保养
6.5.1设备、工装操作人员必须经过培训或有相关专业知识,经考核合格后,取得设备操作证,方能上岗操作;
6.5.2设备(含工装)操作人员要严格按照设备说明书及操作指导书的要求,对设备进行操作、维护、保养,同时在《设备点检表》上做好记录;
6.5.3对关键设备(工装)实行定人、定机操作、维护及保养。各使用部门按行政办公室的规定进行预测性维护保养;
6.5.4技术部在每季度第三个月的上旬编制全公司设备大检查计划,经主管副总经理批准后,会同各部门领导进行检查,同时做好相应的记录;
6.5.5技术部于每年1月编制下一年度的设备检修计划。经主管副总经理批准后下发;
6.5.6技术部根据年度设备检修计划、设备运行情况、日常检查中的.问题及设备的维修记录,在每月18日前编制下月的《设备、工装预检修计划》,经生产部协调后,由维修人员按计划执行,并在《设备、工装维修保养记录》上记录。
6.6设备、工装封存管理
6.6.1凡列为封存的设备、工装,由使用部门填写《设备、工装启用、封存审批单》,经生产部审核(行政办公室备案),报主管副总审批后执行。
经批准封存的设备、工装,由使用部门就地封存,并负责日常的维护和保管工作,行政办公室列入大检查计划进行检查;
6.6.2经封存的设备、工装,任何单位、个人不得私自启用,未经批准,任何单位或个人不得将封存设备、工装上的配件拆件使用。
6.6.3当需要启用封存设备、工装时,由使用部门申请,经生产部审核,报主管副总审批准。设备启封时,由使用部门配合技术部进行清洗、除油、试运行,证明性能良好后,方可交付使用;行政办公室负责通知财务部提取资产折旧。
6.7.1符合报废条件的设备、工装,由使用部门提出申请,由技术部会同财务部、生产部及有关人员进行技术鉴定,作出报告,填写《设备报废审批单》报主管副总审核,总经理批准后,方可报废。技术部及时将《设备报废审批单》转交给财务部;
6.7.2经批准报废的设备、工装,需要更换、更新,或按技术方案需增购的设备按6.1执行。
6.8设备、工装的事故及处理
6.8.1设备、工装因非正常损坏造成停产或严重影响使用效能的均为设备事故。事故发生后,操作者应立即停止作业,报告部门负责人;
6.8.2一般事故由使用部门组织进行事故分析,采取纠正措施,并填写《设备事故报告单》,将分析处理结果报综合部;
6.8.3重大事故,使用部门应立即报综合部,并保护现场,技术部与使用部门处同进行事故分析,查明原因。分清责任,做出纠正和预防措施及处理意见,报主管副总经理。
6.9设备的日常维修
设备在使用过程中出现故障,操作者应立即通知设备维修人员(以电话或口头方式),设备维修人员接到通知后应立即组织维修,设备所在班组的班组长应填写《设备维修申请单》,主管审批后,交维修人员进行维修,维修结束且设备正常运转后,方可正常使用
6.10备件、易损件管理
6.10.1技术部根据设备的特性和使用条件,编制《备件、易损件清单》,确定最低库存量,将清单交库房;
6.10.2库房管理备件和易损件,当库存量少于最低库指标时,提出采购计划交采购部采购。
6.11设备、工装的标识
6.11.1设备、工装在验收正式交付生产使用部门后,技术部负责进行分类编号,填写《设备台账》、《工装模具台帐》,标出重点、一般设备,作为设备数量及变化情况的总台账;
6.11.2制定设备(工装)统一编号标牌,并固定在商标附近的明显处,对重点设备还应有“重点”字样;
6.11.3设备(工装)台账及标牌,不得涂改或丢失,设备(工装)统一编号不得重复、挪换或交替;
6.11.4对工装及工具,应按图纸要求给予编号标识,并根据实际所处情况予以状态标识(在用、维修、报废)。
6.12设备资料
6.12.1设备的备件及图纸的管理
按《文件和资料控制程序》执行
6.12.2设备技术资料及档案的管理
按《文件和资料控制程序》执行
7、相关的文件和记录
7.1相关的文件
7.1.1设备、工装管理制度7.1.2工装计划保养规定
7.1.3新设计工装验证制度7.1.4设备、工装事故管理条例
7.2相关的记录
7.2.1设备、工装需求清单7.2.2设备、工装请购单
7.2.3设备、工装进厂验收单7.2.4设备安装竣工验收证明书
7.2.5设备、工装调试记录7.2.6备件、易损件清单
7.2.7设备台帐7.2.8工装模具台帐
7.2.9特殊、重点、一般设备明细表
7.2.10闲置设备台帐
7.2.11设备点检表7.2.12设备定期检查记录表
7.2.13设备故障分析处理单7.2.14设备能力调查记录
7.2.15设备能力测定原始记录7.2.16预测、预防性维护保养计划
7.2.17设备故障登记台帐7.2.18设备故障统计分析
7.2.19设备、工装启用、封存审批单
7.2.20设备、工装维修保养记录7.2.21设备报废审批单
7.2.22设备事故报告单7.2.23设备维修申请单
7.2.24工装更改申请单7.2.25工装状况卡
工装管理制度13
1．目的和适用范围
对工艺装备和工位器具进行有效管理，确保其精度符合工艺，满足生产质量要求。
适用于公司所有生产工艺装备、工位器具（模具、夹具等）的管理。
2.职责
2.1技术部负责工装、工位器具的设计工作。
2.2生产部负责工装、工位器具的制作和管理工作。
2.3质检部协助工装、工位器具的验证。
2.4使用车间负责工装、工位器具的日常保养工作。
3.工作程序
3.1操作工应熟悉所使用的工装、工位器具要领及日常保养方法，严禁违章操作。
3.2公司内的工装、工位器具不准外借，若外借须公司领导批准。
3.3长期闲置又不报废的工装、工位器具，使用部门应报告生产部核实后，标上“待处理”标识牌。检修中的工装、工位器具挂“停机待检”牌，报废工装、工位器具挂“报废”牌进行标识。
3.4生产现场所使用良好的工装、工位器具不作标识。
4.工装、工位器具的`保养和维修
4.1使用者负责日常保养，生产部须不定期核查保养状况。
4.2在保养和/或操作过程中发现工装和工位器具须维修时，依以下原则办理：
4.2.1对于小零件的维护、更换由使用车间修理或申购；
4.2.2对于低价值的工装、工位器具，一般只作日常保养，随坏随修；
4.2.3对于高价值的工装、工位器具，应按《设备管理制度》进行保养和维修；
4.3工装、工位器具技术性能不能满足生产工艺要求和保证产品质量的，应申请报废；
4.4在净化车间内使用的工装、工位器具要定期进行清洗消毒。
5.相关文件
5.1《生产设备管理制度》
5.2《基础设施维护控制程序》
6.相关记录
6.1《模具清单》
6.2《工位器具（设备）消毒录表》
6.3《消毒液配制原始记录》
工装管理制度14
为了加强酒店工服管理工作，确保酒店员工按规定要求着装上岗，以整洁的仪表仪容为宾客提供优质服务，树立良好的企业形象，根据标准化要求，经行政人事部研究决定，特制订本酒店员工工服管理制度。
一、工服配装
1、前台配装
冬季:蓝黑西装，白衬衣，小黑跟皮鞋（不准穿亮色鞋和休闲鞋）
夏季:t恤和黑蓝色一步裙，小跟黑皮鞋，头花。
2、工程保安:上衣黑蓝色夹克，黑蓝色裤子。
3、客房服务员冬季:米黄色上衣和深色裤子，小黑布鞋，头花。
夏季:t恤休闲裤，小黑布鞋，头花。
二、冬装管理
1、新入职的员工如无合体的'工服，自行准备，等试用期过后，将由单位配装。
2、客房、工程、保安员工入职时到酒店领取各岗位统一制服，领用时工服如是旧的，员工离职时交回，如损坏或丢失，则按照工服折旧价格进行赔偿。工装发放时如果是酒店新购置的，在酒店工作满一年，则工装归个人所有。如不满一年，将会在离职时工资中扣除。
3、前台、管理人员须需进行量体裁衣，工服由酒店统一配发。员工在入职后每月在工资中扣除100元，扣完为止。如员在离职时，工作满一年，则工装归个人所有，酒店退还员工工装费用。如员工未做满一年，离职时工装自己带走，酒店不承担费用。
4、所有员工在进入工作岗位时必须按要求着装。
二、夏装管理
所有员工在夏装发放起之日，做满三月后，工装将归个人所有，酒店承担该费用。如未满三个月离职个人将承担该工装费用。
工装管理制度15
房地产经纪公司员工工装管理规定
为规范、统一公司对外形象，公司为员工统一定制工作服装，所有员工在工作时间须统一使用。具体规定如下：
一、公司负责提供统一工装，所有员工须身着工装并佩带统一标识上班或参加公司活动。未穿工装不得上班或参加公司活动，并罚款当事人每人每次50元。
二、公司员工须爱惜工装，随时保持工装的整洁。员工在外清洗工装应使用公休或倒休时间。
三、公司工装是公司统一对外形象的工作用具，属公司资产，所有权不在员工个人。员工离职时应将工装交回公司，如带走工装应按原价向公司进行补偿。
四、本规定自签发之日起执行。
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员工装管理制度02-23
自制工装管理制度06-18
员工工装管理制度11-06
[优]工装管理制度10-21
工装管理制度[实用]07-25
（精）员工工装管理制度04-07