电气设备管理制度[经典15篇]
在现在的社会生活中，我们每个人都可能会接触到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。到底应如何拟定制度呢？下面是小编整理的电气设备管理制度 ，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
![电气设备管理制度[经典15篇]](/uploads/00/d6c6b6c803_6136d9e1da57e.jpg)
电气设备管理制度 1
1.目的
目的
加强对电气设备的管理，建立和完善各项制度章程，对日常的使用检修工作进行规范，是确保电气设备安全、正常运行，防范各种事故发生，延长设备使用寿命，保障生产顺利进行的必要措施。为此，特制定本制度。
范围：
全厂各部门均适用本管理办法；
2、权责：
设备部
对电气设备的管理需要有科学的态度和严谨、认真、细致的工作作风，因此机电机要加强对配电室及电气修理组的日常工作管理，使工作人员保持高度负责的工作状态，完成各项工作任务。
由于电气设备的管理专业性很强，公司电气工程师应在专业技能上加强对工作的指导，特别是对关键、重要设备的操作和检修，更要经常深入到现场进行工作督导，防止意外事故发生。
3.电气设备预防性试验管理
凡新建、技改安装的电气设备，必须经交接试验合格，方可交付制造部投入运行。 预防性试验是检查鉴定运行中供电设备和高压电气设备（电力变压器、电力电缆、高压配电装置）的绝缘性能、导线接头的质量及电气保护装置动作的可靠灵敏程度，是确保电气设备安全运行的重要手段。
预防性试验周期规定，原则上结合工厂的电气设备大、中、小修进行，一年一次预防试验工作。
由机电部编制预防性试验规程、报表等，预防性试验人员实施执行。 预防性试验工作，由设备主管部门统一归口管理，其工作程序如下： 配电室高压电气，由设备部提出计划，直接与市供电部门联系试验工作。 设备部提出计划报生产副总经批准，电工班负责试验工作。试验后，由设备部提供试验报告，交资料室归档备查。
列入计划的预防性试验的高压电气设备应做到不漏试，标准不得降低，严格按国家现行规定的规程执行。
电气在预试过程中，若发现主要设备的绝缘显著降低或重大绝缘缺陷和击穿时，应及时向主管领导汇报，组织分析及时抢修或更换，抢修或更换试验合格后，方可投人运行。
4.继电保护装置的整定、校验
继电保护装置是电气设备安全运行的卫士，它可以排除或缩小故障的范围，保护电力系统和设备的安全运行。
各种高压电气设备保护整定计算要正确，定值要合理，不能因鉴定不当造成保护枢动误动或越级跳闸。
继电保护装置调整校验动作要可靠，灵敏度要高，运行要正确，动作率必须达百分之百。
凡经整定的继电保护装置要加以铅封，不准随意乱动、乱调。 按照国家现行试验标准，每年进行保护调整校验。
投人运行中的继电保护装置，由配电值班人员或维护电工进行定时巡回检查，在运行日志上，要详细记录保护装置动作的次数和原因、信号反映影响范围。运行中出现误动或越级跳闸时，值班人员应立即到现场检查整定值及保护装置，必要时重新调整，先做传动试验，找不出原因再做继电器的解体检查直至解决问题。5.电气设施的`防雷保护
建立和完善电气设施的防雷保护设施，是防止雷电对电气设施造成损坏的重要安全措施。
各变（配）电室必须具有防止直击雷、感应雷及防止雷电波人侵的保护设施。防雷保护设施应做到先进合理，参数配合恰当，动作灵敏可靠。
随着电网系统的逐步扩大，从设计上应不断采用国内外先进防雷措施和设备，提高全厂电网系统的耐雷水平。
要定期对防雷设施进行检测，以保持其性能良好可靠。
全厂应于每年雷雨季节到来之前，以机修车间为主，设备科参加，组成电气防雷检查组，对防雷设施进行监督检查，在检查中发现的问题应限期解决。6.绝缘油的管理
绝缘油的管理是一项有特殊要求、技术性很强的管理，管理好可以提高绝缘强度，延长电气设备的检修周期，保证电气设备的安全正常运行。
运行中电气设备的绝缘油，必须符合国家颁发的试验标准，凡不合格者，不得投人使用。
不同牌号的绝缘油一般不宜混合使用，必须混合使用时事前应做好混合试验，符合下列要求，方准许投人使用：
混合油质不低于其中安定性较差的一种油质。
新油与运行中的油相混合时，其油质不应低于运行油之质量。
所有电气设备上变压油，应每年进行一次取样击穿试验，做简化试验，其简化试验项目包括闪点、酸、酸碱反应（其结果报告应存人档案），不合格者，必须立即处理或更换。
电气值班人员对运行中的变压器、电压互感器、油开关等备应定期检查（对公用设施，机修车间负责定期检查）于规定油品和泄漏者，应向主管人员反映，及时处理。
对大型变压器（1000KVA及以上的）每三年做一次油色谱分析。7.主要电气设备检修
主要电气设备的检修周期，应损、腐蚀、老化等规律，安排检修。
对主要电气设备应强调“检”字，只有及时地检查出问题及时排除，才能保障其使用中的监控管理。
对于正在运行中的设备故障，在接到报告后，电工班要立即组织修复工作，使设备尽快运行。
对于按间隔周期定时定点检修的设备，应在检修前三天通知相关部门，并在计利检修期完成作业，恢复工作状态。
设备在检修过程应根据不同设备的具体情况，按公司制定检修标准严格执行。8．双票制度管理
为了确保安全停电、送电，对电力检修作业，实行工作票制度。
电气工作人员在高压电气设备、配电室、大型电器设备上进行安装、检修、调整和试验等工作，必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
架空线路及电缆计划停电检修和试验等工作，必须断开电源开关时，施工负责人必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
制造部电源进线开关及配电屏计划停电检修和试验等工作，必须断开一级电源开关时，部门主管及施工负责人必须到安环后勤部办理工作票手续。
事故处理及消除严重设备缺陷，所属部门主管必须到全安/生产管理部办理工作票手续。
凡计划停电检修或试验，以及事故处理等工作结束后，必须由原履行工作票手续人员到全安/生产管理部办理复电手续。9.关于避免触电事故
严禁无电工证人员在电气设备上的工作。
严禁在生产现场不挂“警示”标识开展电气设备或相关联设备的检修。
严禁无经验电工和未在工作地段两段挂接地线的情况下在高压电气设备上作业。同时，验电和接地均需使用合格工具。
严禁约定时间停、送电，配电线路停电必须使用“停电区域图”。
严禁无人监护，单人在高压设备上工作，施工前必须遵守悬挂标示牌和装设遮栏的规定。
严禁不使用操作票进行倒闸操作（事故处理可不用操作票的操作应记入操作记录本）。 严禁未经核对盲目操作（核对设备名称、编号、开关刀闸位置、操作模拟图）。 严禁不按规定使用相应的安全工具进行操作。
5、附则
本规定解释权归设备部，设备部将根据实际情况的变化进行适当调整和补 充新的条款。
本规定由总经理批准后实施。
本规定生效后，公司原有规定与本规定有抵触的，以本规定为准。
电气设备管理制度 2
1、特种设备操作人员须经过培训，考试合格后方可上岗。
2、一般设备操作人员上岗前须指定专人进行上岗前培训，并保留培训记录。
3、开机前要口头警示，并注意周围人群，确保已无人在设备上作业后方可开机。
4、设备操作人员在操作设备时须严格执行安全操作规程。
5、设备操作人员须调整设备内部零件或取出设备内部物品，须停止设备运行，并关闭设备电源。
6、设备操作人员在操作设备前须穿戴要求的防护用品。
7、设备操作人员在操作设备时发现设备有异常时须立即停止设备运行，并立即通知主管。
8、设备操作人员在下班前须关闭设备电源，检查设备安全停止后方能离开。
电气设备管理制度 3
一、明确管理的'责任部门和责任人；
二、采购电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；
三、燃气管路、电气线路敷设、电气设备安装和维修应由具备职业资格的人员操作；
四、不得随意改动燃气管路，不得随意乱接电线，擅自增加用电设备；
五、燃气、电器设备周围应与可燃物保持0。5m以上的间距；
六、对燃气管路、设备及电气线路、设备应定期检查、检测，严禁电气设备超负荷运行。
电气设备管理制度 4
(一)总则
为规范移动电气设备和手持式电动工具的安全管理,确保作业人员的人身安全,特制定本制度。
(二)适用范围
本制度适用于公司管理范围内移动电气设备和手持式电动工具的安全管理。
(三)管理职责
生产运行部负责移动电气设备和手持式电动工具的采办、定期检验,使用保管和维护管理的检查、监督。
(四)管理内容与要求
1.公司管理范围内使用的移动电气设备和手持式电动工具主要有:
1.1移动电气设备包括:电焊机、套丝机、切割机等。
1.2手持式电动工具包括:手电钻、冲击钻、角磨机、手持式切割机等。
2.移动电气设备和手持式电动工具的采办
2.1移动电气设备和手持式电动工具的购买,未列入设备资产管理的,由生产线提出申请,公司经理签署审批,交采办管理岗购买;列入设备资产管理的',由车间向生产运行部提出申请。
2.2生产运行部接到申请后应核实是否需要,报公司经理批准后交采办岗位购买。
2.3购置的移动电气设备和手持式电动工具应符合国家有关安全技术标准要求,选择具有资质且信誉度高的企业产品。
2.4购置的移动电气设备和手持式电动工具应随机携带相应的合格证、安全技术说明书等有关技术和安全资料。
2.5采办、库房均对购买的移动电气设备和手持式电动工具应建立登记台帐和技术档案。
3.移动电气设备和手持式电动工具的出入库登记和保管
3.1正常情况下,移动电气设备和手持式电动工具由车间库房负责管理。
3.2生产线需要临时借出使用时,库管员应建立出、入库登记本,记录所有借出和还回情况。
3.3生产线对部分经常使用的移动电气设备和手持式电动工具需要长期借用时,征得库管员同意可以借出。库管员对借出情况应进行签字登记,并定期检查借出设备或工具的使用和维护情况。
3.4长期借用的移动电气设备和手持式电动工具,由借出生产线指定人员负责维护和保管,并建立临时登记。
4.移动电气设备和手持式电动工具的日常使用和维护管理。
4.1移动电气设备和手持式电动工具在使用前应进行全面安全检查,确保无故障和问题后再使用。
4.2禁止使用外观破损、电线老化、明显存在隐患和没有经过定期检验的不合格移动电气设备和手持式电动工具。
4.3使用过程中应严格按照安全技术说明书和安全操作规程进行操作。
4.4使用后应及时收回库房或放置在合适的场所,并进行日常的简单维护和整理。
4.5移动电气设备和手持式电动工具的检修应委托具有维修资格的单位进行,禁止私自拆解和修理。
4.6每年定期由生产运行部安全管理岗负责联系对有关移动电气设备和手持式电动工具进行检验。
5.移动电气设备和手持式电动工具使用前的检查内容应包括:
5.1外壳、连接部位是否良好,有无松动和破损。
5.2电气线路是否有严重老化、破损、断裂现象。
5.3电气线路各处连接是否牢固、插头是否完好。
5.4有无定期检验标志或确认经过定期检验。
5.5转动部位固定是否正常,有无变形、裂纹现象。
5.6带有防护罩的工具,其防护罩是否牢固、,有无缺失、变形和破损现象等。
(五)附则
1.本制度由生产运行部负责起草并解释。
2.本制度自发布之日起实施。
电气设备管理制度 5
近年来，随着石化工业的发展以及国家原油战略储备库项目的实施，油罐的大型化将成为发展的必然趋势， 10万m的储罐已经屡见不鲜。油库火灾、事爆炸故已成为石油化工行业的主要危害。油库中用于易燃、易爆危险场所的防爆电气设备运行管理过程中如果出现问题，可能会导致防爆电气设备防爆性能下降，甚至使防爆性能丧失。一旦发生故障，产生火花、电弧或其他热效应，极易引起火灾和爆炸事故。下面以危险化学品生产企业中比较具代表性的石油化工生产企业为例，具体探讨油库防爆电气设备存在的问题和如何加强油库防爆电气设备的安全管理。
油库防爆电气设备存在的问题
一、电气设备选型不对，防爆等级低，不适合油库使用。
油库各危险场所应选择相应防爆级别的防爆电气设备，最低为“d1iat3”型（据gb50058— 92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范）。但是，目前油库还有使用煤矿用的“kb ”型防爆电气设备，有的甚至还使用普通非防爆电气设备，有的油库虽然选用了防爆等级较高的“d1ibt4 型电气设备，但由于整体防爆性处理欠完善，每一个危险场所总有一 两种防爆电气设备的防爆等级不够，或者安装工艺不符合防爆要求，使整个场所仍然具有危险性。
二、危险场所的建筑物结构 。
平面布局不合理，使部分非防爆电气设备工作在危险场所。例如：泵房动力配电阃与装车栈桥距离小（应大于1 5m，《石油库设计规范》gbj74— 84）、与泵房的隔墙不密封、门窗位置不当等，使动力配电间成为爆炸危险场所。有的轻油洞库设置配电间而使用非防爆电气设备。所有这些，都增加了油库的不安全因素。
三、安装不合格 ，使用维修不当，损坏严重。
由于缺乏防爆知识、对防爆电气设备使用维修不当，造成大量防爆电气设备损坏。例如：当电机轴承发热，使用人员不去寻找发热原因，从根本上排除故障，而是用冷水冷却，结果使电机进水，端盖严重锈蚀；没有建立健全的维护保养制度，电机安装后没有维护检查，平时只是进行表面除尘，使一部分电机的'防爆面严重锈蚀；库存的防爆电气设备没有保养，有的电机由于润滑油变质而使轴承生锈，电机转不动；有的不按规定修理防爆电气设备，结果在修理时将设备损坏。
加强油库防爆电气设备安全管理
油库防爆电气设备事关油库的安全大计，一次小小的疏忽很可能造成不可估量的损失。因此，对于油库的防爆电气设备，必须严格进行安全管理，从以下几个方面做起，防止油库爆炸事故的发生。
一、合理选择油库防爆电气设备。
应根据具体场所的危险等级及工作环境，选择合适的防爆电气设备类型。同时根据设计要求和技术要求选用参数相匹配的设备，既要避免大马拉小车造成资源浪费，也要避免容量过小引起发热烧毁设备等恶性事故。在选择购买防爆电气设备时，还应注意防爆电气设备的质量问题。个别商家为了谋利，其产品的各项参数并未全部达到规定要求，甚至市场还出现了铭牌上无防爆合格证号、无生产厂家以及假冒其他厂家的伪劣产品。因此，在购买时应选择正规厂家以及信誉好的厂家的产品。
二、严格按油库防爆电气设备规程操作。
严格按规程操作是保证设备安全运行的基础。油库收、储、发油场所众多，防爆电气设备很多。由于结构、工作原理、用途及工作环境、工作条件各不相同，每1台设备的操作方法也不尽相同，但它们的操作都具有一定的规律。如果操作人员不掌握这些规律，盲目操作，会使防爆电气设备在非正常条件下运行，易引发事故。
因此，油库针对每台防爆电气设备的特点制定了相应的操作规程，并要求操作人员工作时严格按规程操作。为保证操作人员能够严格按规程操作，油库业务部门要把好“三关”：一是把好宣传教育关。通过开展安全规程知识竞赛、操作技能比武、安全月等活动进行宣传教育，使操作人员充分认识严格按规程操作的重要性；二是把好考核关。通过业务考核及相关的奖惩措施，促使操作员不断学习，提高专业技能；三是把好检查关。通过定期或不定期的检查，及时纠正违规、违章现象，促使其严格按规程操作。
三、提高油库防爆电气设备操作人员素质。
采取措施提高操作人员素质是保证设备安全运行的关键。操作员在上岗前一定要经过严格的专业技能培训，合格后方能持证上岗。通过培训，使操作人员牢记电气设备操作规程，熟悉电气设备的结构、工作原理，掌握电气设备使用时的注意事项及应急处理方法。除此之外，操作人员应通过自身努力，不断积累设备的运行经验，在电气设备运行管理中逐渐培养“望、闻、听、记” 能力。望，即能够通过观察设备震动、温度及各项参数变化判断设备运行是否正常；闻，即能够闻气味判断设备是否发生故障；听，即能够通过听设备运转时发出的声音判断设备是否正常；记，即记录设备运转情况、故障情况、保养及维修情况等，并将其定期归档，留做以后参考。通过这些能力的培养，及时发现问题，解决问题。另外，还要在思想上加以重视，杜绝设备运行中的不安全隐患。
四、定期维护保养油库防爆电气设备。
定期维护保养是保证设备安全运行的手段。受到防爆电气设备制造工艺、使用年限、使用环境和条件等内在、外在因素的影响，在使用过程中，防爆电气设备不可避免地会出现部件磨损、老化、电气绝缘变差、防爆性能降低等现象。为了使防爆电气设备保持良好的电气性能及保证各种保护装置的可靠性，减少事故发生的可能性，保证油库的安全，油库对防爆电气设备要按规定检修和维护保养。
设备检修分为二种：一是故障检修，寻找并修复故障部位，这是有针对性的，也是必须的；二是定期检修，即对电气设备进行预防性的检查修复，目的是在设备发生故障前发现设备缺陷，及时进行修复。设备检修应该在设备正常运行达到检修周期时进行，不能等设备出现故障后才进行检修。因为那样的话，设备势必已经带病运行了一段时间，这对于设备的磨损程度是比较严重的，还加速了其他损坏。设备维护保养可随时进行。每次关机后对设备进行必要的擦拭或吹扫，使设备保持清洁。每次运行前要认真检查设备外壳有无裂纹和有损防爆性能的变形，各部件是否齐全，保护装置是否完整。
五、保证良好的工作环境。
良好的工作环境是设备安全运行的保证。防爆电气设备工作在易燃、易爆场所中，对周围环境的要求非常严格。工作环境的好坏对防爆电气设备能否安全运行影响很大。良好的工作环境能保证设备正常安全运行，但如果设备的工作环境条件太差，会导致设备防爆性能下降，甚至丧失。
例如：如果环境中湿度太大，容易造成设备金属部件锈蚀，绝缘性能迅速下降，会降低防爆性能；如果环境温度太高或太低，会引起机构比较剧烈的热胀冷缩变化，也会降低设备的防爆性能；如果环境中灰尘密度较大，则容易在设备的内、外部堆积，也会降低设备的防爆性能。因此，需要采取增高设备离地距离或局部降湿、局部降温或升温、加防尘罩等措施，使环境满足设备使用和保管的要求，使防爆电气设备安全地运行。
加强油库防爆电气设备安检和维护，防范爆炸事故发生。
电气设备管理制度 6
1、目的为了确保LNG厂电气装置的安全稳定长周期运行，及时处理生产装置电气设备故障，保证电气设备维护维修质量，特制定本制度。
2、巡检工作安排
巡检时间安排
每班巡回检查四次，每次不少于半小时
巡检人员安排
巡检人员由独立巡视高、低压电气设备的人员担任。
3、巡检线路的设置
按照电仪车间电气设备巡视线路图为基本线路巡视.4、巡检点的设置
现场的巡检点设置：电仪车间电气设备巡视线路况图
巡检点的设置必须与被检设备有足够的安全距离。
巡检点的设置必须做到“重要设备要见牌”，巡检牌必须固定安装，表面清洁无损坏。
所有巡检线路和巡检点的设置都须经过电仪车间主管人员批准和现场确认方可实施。巡检工作要求
巡检人员按规定的巡检路线，实施巡检挂牌制度。每天巡检挂牌四次，每次巡检人数不少于2人，每次巡检时间不得少于半小时，每次巡检必须将电气设备的状况作好记录，接受不定期检查
巡检人员按规定巡检检查电气设备的声音、电流、电压、温度、振动、润滑油和油脂等情况，并做好记录。
巡回检查工作按巡视路线图，在值班长的统一安排下，由两人进行。如一人进行检查，不准进行任何操作。
巡检人员必须自带必要的器具(验电笔、点温计、及照明用具)，及时掌握
电气设备的运行与备用状态，认真做好巡检记录。
在巡检过程中，发现故障问题，要按轻、重、缓、急要求和经有关部门签发工作票或操作票后，再进行处理，力量不足时，应请求检修人员支援。暂时无法处理的应及时向电气工程师和厂长报告，同时做好设备的缺陷记录，并制定出措施和预案待批。
巡检人员每天用测温仪对所有运行电气设备的温度进行一次检测，并做好记录。
巡检人员每周对所有的运行电动机进行一次状态监测，对备用电动机进行一次绝缘检测，并做好记录.维修人员对电动机运行1500小时及以上，在停机后必须对接线盒内接线柱及引线进行检查和螺丝紧固，并建立相关的记录。
维护人员每周有要求的.电气设备进行一次清扫，并做好记录，且交当班班长会签，接受电气工程师不定期抽查。具备条件的电气设备按规程进行定期清扫。
对于要求特护的关健设备，按特护的要求加强巡回检查。
在恶劣天气及特殊环境条件下，应对高压电机、电缆室、架空线、露天设备等易出现问题的设备及部位、有缺陷的设备进行特殊的巡视。
巡回检查过程中，巡检人员接到紧急命令或发生事故，应立即停止检查，迅速回到变电所处理事故，待事故处理完毕后再进行检查。
生产操作人员反映的电气设备问题，维修人员应在5分钟内到达现场，按照有关规定程序处理问题，严禁扯皮、拖拉推诿，做到事不过夜，同时做好故障原因、处理情况和试运结果等记录。不具备条件处理的，应得到生产单元和电气工程师的准许，并做好缺陷记录，制定措施和报电气工程师审批后，在具备条件后应立即组织检修处理。
维修人员在故障处理中需要更换的配件告知电气工程师确认，换下的备件交给电气工程师回收；故障处理结束后要及时清理现场，做到“工完料尽场地清”
经过故障处理后的电气设备，需进行试车或试验，并确保一次成功。
维修人员每月提供一次规范的检修报告和试验报告，及时建立健全电气系统及设备的技术档案资料，并按要求上报各种报表和信息等。
负责维护维修区域内临时用电的管理，按所接收的临时用电票进行接线、拆线和停送电，并负责对临时用电的设备和人员进行检查，每月的落实用电票收集整理后交电气工程师。
巡回检查完毕，应填写“巡检记录”，签名后交值班长审查。如值班长提出疑问，应对疑问再次检查，直至全部清楚为止。6巡检内容
高压配电室
各种电气设备的声音、温度是否正常；
各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
各种标志牌是否齐全；
各种安全消防工具是否齐全；
主风机、备用风机的运行情况是否正常；
检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
室内外卫生是否清洁；
低压变电所
设备运行情况是否正常；
各种计量仪表、监测仪表及指示灯是否正常；
配出回路是否正常；
供电方式、母线备自投状态的检查；
电容器检查有无放电、鼓胀、漏油现象三相电流平衡；
各种安全消防工具是否齐全；
检查室内“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通
风的情况；；
室内外卫生是否清洁；
蓄电池
蓄电池的电压、电流、液面、比重是否正常；
蓄电池的支架、箱体、支持绝缘子是否正常；
蓄电池是否渗漏，电解液有无溅出；
蓄电池柜是否通风，各种工具、仪表是否齐全好用；
变压器
变压器的温度、声音是否正常；
高低压出线套管是否正常，有无损坏和裂痕。
各种标志牌应正确；
电动机
电动机的声音、震动、温度、电流是否正常
电动机接线盒、保护地线，各紧固螺母是否完好；
各种冷却通风量、风罩、风叶是否完好；
检查空冷风机有无进水；
电缆线路
检查电缆夹层“四防一通”即防火、防水、防小动物、防窜油气、通风的情况；
检查电缆桥架及支架和接地情况；
检查电缆保护管的接地和防腐情况；
检查电缆的保护层、固定、绝缘和电缆终端头等情况。
照明系统检查
检查照明配出柜的配出回路是否正常；
检查自动控制设定与实际是否一致；
检查现场各照明箱是否完好；
检查灯具有无进水和损坏；
接地系统 接地联线是否完好；
接地螺丝是否紧固、可靠；
接地螺丝、断线卡等是否达到防腐要求。
电气设备管理制度 7
1.使用燃气、电气用具的质量必须符合国家标准;
2.各种电气设备要安全使用,维修保养,要符合技术操作规范和规程的要求,电工作业要严格执行电力操作规程和电工防火制度;
3.施工现场凡使用液化石油气前,必须提出申请,经项目部安全管理人员检查批准后,发给使用合格证后方可使用;
4.使用液化石油气应有专用房间存放,燃气灶与钢瓶连接必须使用硬管,严禁使用易燃物品搭设,钢瓶应与用气房间分开单独存放,并要保持通风。严禁在地下、半地下及工程内使用燃气;
5.检查液化气设备是否漏气应使用肥皂水,禁止用明火测试,若发现钢瓶角阀、减压阀漏气,应送供应单位更换,不得自行拆修;
6.使用燃气时应有专人看管,防止汤水沸出或吹风使火焰熄灭。严禁将钢瓶卧放、倒放使用,禁止用火烤开水烫或在阳光下暴晒。使用完毕应先关闭角阀。
7.液化石油气设备周围应配备充足的.灭火器材,发现火情应及时报警并组织人员扑救,做好灭火工作。
电气设备管理制度 8
1、明确燃气和电气设备安全管理的责任部门和责任人，确定设施登记、职业资格、检查部位和内容、检查工具、发现问题处置程序、情况记录等要点。
２、燃气、电气设备的管理应符合下列要求：
(1)采购燃气、电气、电热设备，应选用合格产品，并应符合有关安全标准的要求；
(2)燃气和电气线路敷设、设备安装和维修应由具备职业资格的'人员操作，严格执行安全操作规程；
(3)应安装防雷、防静电系统；
(4)不得随意乱接燃气线路、乱接电线，擅自增加燃气和电气设备；
(5)电器设备周围应与可燃物保持0.5m以上的间距；
(6)对燃气、电气线路、设备应定期检查、检测，严禁长时间超负荷运行；
3、防雷、防静电系统的自检自测应每半年不少于一次，并填写《防雷、防静电检测登记表》。
4、防雷、防静电系统的检查和管理应符合下列要求：
(1)每年雨季之前，应对防雷、防静电设备和接地装置进行检查、维护；
(2)检测中发现的问题限期维修，保证防雷、防静电系统的完好有效；
(3)对符合报废标准的设备，应及时报废和更新。
(4)自检结果应及时上报单位主管安全部门存档备查。
电气设备管理制度 9
1.目的
为了加强井下防爆电气设备的管理，保证防爆电气设备的防爆性能，杜绝井下失爆现象，确保煤矿安全生产的有序进行，特制定本管理制度。
2.范围
本规定适用于矿井井下电气设备的防爆要求。
3.引用标准
GB3836-20xx.1.2.3.4
4.职责
4.1机电科负责防爆电气设备的全面管理工作。机电科下设设备综合管理组、防爆检查组、电气管理组、小型电器管理组、电缆管理组。防爆电气检查员必须经过专业培训，经考核合格后持证上岗。
4.2机电科设备综合管理组负责全矿防爆设备的进货、验收、登记、入库、保管、发放、大修、报废等工作。
4.3防爆检查组负责对井下供电系统、防爆设备、三大保护、煤电钻综合保护、局扇风电联锁、电缆及各种安全保护设施等实行监督检查。
4.4使用单位负责防爆设备的搬运、安装、使用、维护、回收等工作。
5.管理要求
5.1失爆管理
矿用电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性就叫失爆，井下常见的失爆现象有：
5.1.1由于隔爆接合面严重锈蚀，有较大的机械伤痕凹坑，连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定而失爆。
5.1.2因外壳严重变形、隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不全等使其机械强度达不到规定要求而失爆。
5.1.3在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成弧光短路，使外壳击穿而失爆。
5.1.4连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，闲置喇叭嘴没有使用合格的密封圈、档圈、档板而失爆。
5.1.5接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
5.1.6隔爆外壳因焊缝开焊、有裂纹而失爆。
5.1.8隔爆接合面透孔紧固螺栓外露螺距为1-3个螺距，超过3个螺距时属不完好，达到持平时不能判定为失爆，但螺栓短，端部在螺孔内的情况属于失爆。
5.1.9橡胶密封圈在接线配合时，如遇切割过度，破坏了整体结构，按照失爆判定。密封圈较宽，与进线装置难以配合时，必须更换合适的密封圈，不得随意切割后使用。密封圈装配方向统一规定为同心槽侧向内，光面侧向外。
5.1.10新购开关一个喇叭口内配有两个挡板的，使用时必须取掉一个，否则判定为失爆。
5.1.11现有开关和专用接线盒内，由使用单位自行更改结构或添加其它部件，又无国家指定检验部门的'审批文件时，判定为失爆。
5.2防爆电气检查办法及规定
5.2.1使用中的防爆电气设备的防爆性能检查每月一次，分片负责电工应每日检查一次。
5.2.2配电系统继电保护装置每季度进行一次检查整定。
5.2.3凡入井使用的高压电气设备，如高压防爆开关、高压接线盒、高压电缆都必须在地面进行电气试验，并做好记录，符合规定方可下井使用。
5.2.4接地网设置必须符合《煤矿安全规程》规定，接地网电阻值每季测定一次。
5.2.5坚持使用检漏继电器、风电联锁装置。低压检漏保护装置每天必须进行一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.6煤电钻综合保护装置在每班使用前做一次跳闸试验，并做好记录。
5.2.7压紧螺母式引入装置的电缆(包括监测、监控线)松紧检查方法，按以下方法判定：
(1)以一只手的手指(拇指、食指、中指)把持电缆往里推，以推不动为合格，否则为失爆。禁止直接向外强力拉拔电缆。
(2)以一只手的手指(拇指、食指、中指)捏住引入装置，往拧紧方向能紧半圈以上的，为失爆。禁止往松动方向旋动。
5.2.8采掘巷道中，三台及以上电气设备的配电点必须装设局部接地极，规定主机上的低压电动机属于单台电气设备。但是，无论是否为配电点，只要设置局部接地极的地点，与辅助接地母线相距5米范围内的所有电气设备，包括主机上的低压电动机的外壳，都必须通过接地连线，与配电点的局部接地极进行有效连接。
5.2.9压盘式引入装置的紧固压板要压平行，压板螺钉上不得使用弹簧垫。
5.2.10电气设备挂牌实行完好牌、责任牌、标志牌三牌合一，并通称标志牌，各矿标志牌中填写的内容必须统一、齐全、规范。
5.2.11防爆电气检查人员必须具备资质要求，即经过专业技术培训并持有有效证件。检查时，对失爆性质的判定，一般应遵循检查人员与该单位维护员或机电负责人共同认定的原则。
5.3井下接地极管理规定
5.3.1接地极由器材供应科统一加工，机电科负责管理、发放。
5.3.2主接地极应在主副水仓中各埋设1块。
5.3.3主接地极用耐腐蚀的钢板制成，其面积不得小于0.75m2、厚度不得小于5mm。
5.3.4井下所有局部接地采用双接地极的接地方法，每根接地极埋入地下的长度不低于750mm,露出底板的长度不得大于30mm。接地极之间的距离不得小于5m。
5.3.5接地母线扁铁统一采用40×4的镀锌扁铁。
5.3.6井下开关群开关和移变接地扁铁同接地极母线连接时，扁铁要横平竖直，垂直上下。主扁铁要求贴帮敷设美观标准。
5.3.7电气开关外壳与接地母线或局部接地极需要用电缆连接时，应采用截面积不小于25mm2的铜线或截面积不小于50mm2的镀锌铁线。电缆连接时要平直美观。
5.3.8接地极应垂直埋入地下，且不得影响人员通行。
5.3.8接地装置不合格按公司有关接地要求的考核规定执行另追加考核每处50元。接地母线扁铁及电缆安装不标准的每处考核50元。
5.4关架的管理规定
5.4.1开关架由器材供应科统一委托加工、修复，并负责发放、登记、交接管理。回收单位负责回收上交。
5.4.2井下所有的开关都必须使用与之配套的开关架。
5.4.3固定开关可采用混凝土浇砌平台放置。
5.4.4某些地点利用皮带架做开关架放置开关以代替目前有些开关吊在巷壁的水管上。
5.4.5开关架规格型号及适用开关见下表
开关架规格型号及适用开关见下表
5.4.6使用非标准开关架或开关与开关架不配套，每台考核使用单位50元。
5.4.7开关放置不平稳整齐,一处考核责任单位50元。
5.4.8开关架回收不及时或丢失、损坏一件考核责任单位100元。
5.5电气检查处罚细则
5.5.1未经机电科防爆检查验收的设备一律不准投入使用。否则，对责任单位处以每台(件)1000-3000元考核，由此所以造成的后果有责任单位自负。
5.5.2井下防爆电气设备失爆，每台(件)罚责任单位1000-5000元，罚责任人200元，单位行政一把手负管理责任罚100元;机械闭锁不起作用的，每台(件)罚责任单位1000元，罚责任人100元;使用非阻燃电缆的每根罚使用单位1000元,罚负有电缆管理责任的人员200元。
5.5.3电气设备、线路停电检修时，必须进行验电、放电、挂接地线、放置停电牌;否则，每项罚100元。
5.5.4非专职人员或非值班电气人员擅自操作电气设备的，对责任者处以100元罚款。
5.4.5操作高压电气设备主回路时，不佩带绝缘手套，不穿绝缘鞋、不站在绝缘板(台)上工作的，每项罚100元罚款。
5.5.6开关故障跳闸后，未查出故障原因，强行送电的，罚200元。
5.3.7井下任意停电、随意带电检修、带电作业、带电搬迁电气设备，每项罚200-500元。
5.5.8使用未贴防爆检验合格证的防爆电气设备及小型电气设备的，每台(件)罚200元;电气设备不挂“责任牌、完好牌”的，每缺少一个，罚50元。
5.5.9井下甩掉漏电继电器、电钻综保、照明综保、开关综合保护器;拆除过流、欠压等电气保护，每项罚200元。打开防爆开关盖子，开关带负荷起动的，罚500-1000元。用铁丝、木块等物品卡住按钮或继电器的，罚300-500元。
5.5.10井下供电保护系统整定电流值严重不符合要求的，用铜、铅、铁丝或其它材料代替保险丝的，罚500元。
5.5.11井下保护接地装置缺少的，每处罚400元，保护接地装置不合格的，每处罚200元;井下保护接地电阻测定周期不符合《煤矿安全规程》规定的，罚500元。
5.5.12采、掘等单位随意增加负荷的，罚500元。
5.5.13开关装置不上架、小型电器不上板或不吊挂的，每处罚50元。
5.5.14低压开关受潮或带有感应电，开关装置中的绝缘封堵件缺损，但仍在使用的，每台(件)罚200元。
5.4.15电动机运行时，被煤矸等埋住，影响电机散热条件的，每台罚200元。
5.5.16井下电气设备遭受淋水没有采取防护措施的，每台(件)罚100元。
5.5.17在井下随意打开矿灯者，罚300元。
5.5.18各种电气设备、电缆、保护设施等未按规定试验的，每台(件)罚100-300元。
5.5.19各种电气设备不完好的，罚50-150元。
5.5.20煤电钻综保在每班使用前，必须进行一次跳闸试验，否则罚款100元。
电气设备管理制度 10
一、目的
通过实施本制度,保证电气设备的正常运行，安全用电、节约能源，确保电气设备达到规定的性能和指标。
二、主题内容和适用范围
本制度描述了电气设备操作使用的内容与要求。
本制度适用于公司电气设备操作使用的管理。
三、电气设备管理职责范围
公司电气设备由生产(设备)部管理
1、生产(设备)部职责范围
1.1、全面负责公司电气设备的技术管理、运行管理和所辖范围内电气设备的管理设专职电气管理人员具体负责。
1.2、组织制定公司有关电气设备管理的各项规章制度。
1.3、负责电气设备大修和系统停车大检修计划的审批，监督实施和参与竣工后的验收。
1.4、负责电气设备新增、更新改造计划的审批、上报，组织计划的实施和参与竣工后的验收。
1.5、负责电气设备、备品配件的采购计划审批工作。
1.6、定期组织电气设备检查考核，监督检查电气设备的正常使用、维护和保养，掌握设备状态，及时组织有关部门消除隐患，保证电气设备的正常运行。
1.7、负责审查各单位电气设备统计报表，及时统计公司内电气设备的增减，组织电气设备的停用、封存、调拨、报废等鉴定工作，按规定办理审批和上报手续。
1.8、组织电气设备事故的调查、分析、处理的工作。
1.9、按有关规定上报电气设备统计报表，运行月报和考核表。
2、变电站职责范围
A.负责本站电气设备运行管理和设备管理，做好电气设备的日常维护、保养和检修工作，以及大修期间本站的清扫、检修、调整和验收工作。
B.严格执行岗位责任制、设备维护保养制、巡回检查制、交接班制、操作票制和各项安全操作制度，做好各项检查和试验工作。
C.正确操作，精心维护，确保电气设备“完好率”、“使用率”、“泄漏率”达到公司规定的`指标。
D.认真填写运行记录，故障记录，事故记录，检修记录，以及各项试验记录。
E.从事电气操作的人员要认真学习《电气安全规程》、《全国用电规程》并取得特种作业证,持证上岗。
F、严格执行运行工作票和检修工作票制度。
3、各使用单位职责范围。
3.1、各使用单位必须加强对电气设备的管理，完善各项规章制度，作好运行管理工作。
3.2、各使用单位不得随意拆除、增设、乱动电气设备，不得随意改变电气线路，凡需改造、扩建变配电线路的，必须事先报生产(设备)部审批，经公司领导批准后，由生产(设备)部统一组织实施。
3.3、各使用单位必须对接地装置妥善管理，不得随意损坏或拆除，变电站应做好新增设备的接地验收，定期检查维护接地装置，并于每年雷雨季节以前试验一次，防止雷击或静电火花事故的发生。
3.4、生产(设备)部应加强电缆线路的运行与维护管理，厂内电缆必须有完整的电缆走向布置图(注明根数、规格型号、截面积和长度、方位等)。设有地下电缆的地面，不得随意动土和构筑建筑物，不许重型车辆通过(特殊情况下应采取必要的保护措施)。
3.5、操作人员有关电气设备使用的职责范围
A.经常保持电动机和电气设备的清洁，防止油、水及其它污物流入电动机内部，严禁用水冲洗电动机。
B.启动较大电机或使用软启动器启动电动机时必须通知电工到场操作，操作工现场配合，启动前的检查与准备工作，应严格执行各项操作规程。
C.电动机在运行中应经常检查工作电流，不得超过铭牌规定的额定电流;检查电动机本身及轴承温度应在规定范围内。
D.电动机在运行中发生异常情况，操作人员应及时通知电气值班人员和公司生产调度，电气值班人员应迅速予以检查处理。
四、电气设备的事故处理
电气设备发生事故，应按设备事故管理规定立即查明原因，迅速处理，并制定防范措施，使用单位会同动力车间在二日内写出事故报告，报生产(设备)部
五、附则
1、本制度由生产(设备)部负责制订、解释、管理和提出修改。
2、本制度自文件下发之日起生效。
电气设备管理制度 11
一、电气安全运行安全管理
1、电气操作人员必须严格执行《电业安全工作规程》([77]水电生字第13号)的有关规定。
2、根据本单位的实际情况和季节性特点，做好电气安全防预和安全检查工作，发现问题及时消除。
3、现场要备有安全用具、防护器具和消防器材等，定期进行检查维护保养。
4、电气设备要有可靠的接地装置，防雷防静电设施必须完好，每年进行定期检测。
5、电气作业人员必须经过专业培训、考核合格，持有电工作业操作证的人员担任。
6、电气人员上岗，应按规定穿戴好劳动防护用品和正确使用符合安全要求的电气工具。
7、变、配电所必须制定符全现场情况的运行规程，电气值班人员的职责必须在现场运行中有明确规定。
8、运行人员必须严格执行操作票、工作票制度、工作许可制度工作监护制度等。
9、高压设备无论是否带电，值班人员不得担任移开或越过护栏进行工作，若需要必须移开时，须有人在现场监护，并符合设备不停电的安全距离。
10、雷雨天气，需巡视室外高压设备时，巡视人员必须穿绝缘鞋，并不得靠近避雷装置。
11、在高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时，须由两人执行，并由技术熟练的人员担当监护。
12、供电单位预用户联系进行有关电器倒闸操作时，值班人员须校对无误，并将联系内容、时间和联系人姓名记录在案。
13、电炉变压器的`检修工作应由值班电工负责，检查线路、次数和检查内容应在电气巡回检查制度中明确规定。
14、要定时抄录电流、电压、功率、变压器上层油温、冷却系统各点温度、油压等内容，加强综合分析。
15、变压器油冷却系统的油压，必须大于水冷系统的水压0.05-0.1兆帕。
二、电气设备检修安全管理
1、电器检修必须执行电气检修工作票制度。工作票由指定签发人签发，经工作许可人许可，办理工作逊克手续后方可作业。
2、不准在电气设备、供电线路上带电作业，停电后应在电源开关处加锁和拆下熔断器，同时挂上“禁止合闸，有人工作”等标识牌，工作未结束或未得到许可，不准任何人随意拿掉标识牌或送电。
3、必须带电检修时，应经主管电气的工程技术负责人批准，并采取可靠的安全防范措施。作业人员和监护人员应由有带电作业经验的人员担任。
4、在停电线路和设备上装设接地线前，必须放电、验电，确认无电后在工作地段两侧挂接地线，凡有可能送电倒停电设备和线路工作地段的分支线，也要挂接地线。
5、停电、放电、验电和检修作业，必须由负责人指派有实践经验的人员担任监护。
6、外线、杆、电缆检修，在作业前必须进行全面检查，确认符合规定后方可作业。
7、在带电设备附近动火，火焰距带电部位10kv以下的1.5m，10kv以上的3m。
8、加设临时线路要严格遵守有关规定办理“临时接线装置申请单。
9、更换熔断器，耀眼个按照规定选用断丝，不得随意使用其他金属丝代替。
电气设备管理制度 12
一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。
二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。
三、防爆设备入井安装、验收制度:
1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收;由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证,并负责组织入井防爆电气设备的验收;各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。
2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后,检修人员要认真做好检修记录,特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据,在检修过程中应首先做好测试和记录。
3、防爆电气设备检修完毕后,检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验,验收合格的.防爆电气设备(包括小型电器),由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》,并填写验收记录台帐。
4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备,机电科必须组织检查、验收。
5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责,凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题,有权随时收回合格证,并要求检修或安装人员限期处理。
四、防爆电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行,除此之外,如有下列情况之一者,按失爆处理:
1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂,接线螺杆杆孔间隙超限,绝缘基座与接线盒内间隙超限,绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧,不得使用钳具强拧,在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。
3、压盘式嗽叭口上紧要有余量,余量要求不小于3mm,检查时眼睛看不到余量为失爆。
4、动力电缆橡套损伤,已看到分相绝缘层,即为失爆。
5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细,否则为失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割层朝外者为失爆。
7、防爆日光灯玻璃罩串动或转动者为失爆。
8、防爆电气设备的电缆压紧装置,如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。
9、防爆开关或综保,如甩掉继电器(包括短接或塞住)或整定值明显超过规定,保险管熔断电(丝)用铁丝、铜丝代替均为失爆。
五、防爆电气设备包括防爆灯具、瓦斯断电仪、通讯电话等,安装完毕,须经机电防爆检查人员验收,若发现问题,要责令安装人员限期处理,处理后再进行验收,直到合格。
六、井下安装使用的防爆电气设备,实行挂牌管理,内容有:设备名称、型号、负责人、安装时间、用途等,如检查发现失爆,要对责任者进行处罚。
七、各区队对管辖范围内的防爆电气设备要坚持班班检查,并将检查的情况汇报调度室并作好记录,发现失爆要立即整改,严禁防爆电气设备失爆运行。
八、机电科防爆检查员对井下防爆电气设备要坚持日常检查,每周对每台件防爆电气的检查不得少于1次,发现失爆必须现场督促整改。
九、防爆电气设备检修过程中,检修人员要认真填写记录,严禁设备检修后出现失爆。
十、检查验收好的设备必须填上验收合格证,并注明验收人和检修人姓名,各种开关检修完后,必须进行防爆处理并将编号编在固定的位置。
十一、入井的所有防爆电气设备安装结束后,送电试车前,必须检查电气设备不失爆,供电系统符合设计要求,一切无误后,方可送电试车。
十二、处罚措施
1、发现电气设备失爆,罚责任单位1000元/处,包机责任人200元/次。
2、防爆电气设备入井前必须有防爆检查员验收签字,无防爆入井检查合格证禁止入井,否则罚责任人100元/台。
3、防爆检查员定期组织井下防爆电气设备查,并有检查验收记录,发现1次无记录,罚防爆检查员100元/次。
电气设备管理制度 13
签发人：
责任人：
签发日期：
执行阶段：
◆执行《企业工作标准》。
◆参与有关电气设备的改造设计、施工的'技术指导工作。
◆参与电气新技术的推广和使用。
◆贯彻电气操作规程，协同车间安全员对电气安全进行监督和检查，合理使用电气设备，保证其正常运行。
◆参与电气设备技术资料的收集和整理工作。
◆参与或会同有关人员对电气设备事故及人身安全事故的处理工作，制定防止事故产生的措施。
◆了解和掌握各车间电气设备的技术状况和运行动态，完成车间预防性试验和检修任务。
◆参与输油生产系统有关电气专业会议，参观、学习和技术培训。
◆参加审定电气设备更新改造及大修理计划并协调实施。
电气设备管理制度 14
1.严格遵守各项规章制度，服从分配，听从指挥，做一个有理想、讲文明、懂技术、守纪律的新型工人。
2、坚守岗位，各负其责，科学操作，当班时，不迟到，不早退，不擅离工作岗位，不做与工作无关的事。遇有特殊情况，须事先请假，经领导批准后方可休假。
3、司炉工当班时，严禁饮酒、睡觉，无关人员不得进入锅炉房。有急事需要处理时，应在停炉后或带班人来后方可离开锅炉房。
4、严格遵守锅炉操作规程和巡回检查制度，保持各种设备的完好，清洁无污，消除跑、帽、滴、漏。
5、认真做好锅炉和辅助设备及安全附件的维修保养工作，保证设备的安全运行。
6、根据环境温度的变化，在保证供暖温度的.前提下，尽量节省燃料。
7、努力学习不断提高技术、业务水平，熟悉锅炉各部位的性能和主要结构。
8、发现锅炉有异常现象，危及安全时，应采取紧急停炉措施，并及时报告主管领导，不得擅自离开工作岗位。
9、认真填写运行记录和设备维修记录，故障未处理不得交班，待处理后方可交班。
10、保持好锅炉房内外环境卫生，做到随时清扫，文明值班。
电气设备管理制度 15
签发人：
责任人：
签发日期：
执行阶段：
◆运行班按所负责范围进行维护保养。
◆维修班按所负责范围进行维护保养。
◆每月填写一份维护保养报表，于保养后当天交给领班，并填好派工单工时。
◆次月上旬由主管、班组长进行检查，作为员工评估的依据。
◆设备因维护保养不好而造成事故，要由值班领班填写事故报告，并按事故性质和损失程度进行处理。
◆设备平时发生故障，由当班电工维修。
◆开关、插座的清洁和检查工作。开关、插头、插座、机器接零保护检查紧固，由当班电工巡检。
◆生产、厨房等部门的.内部设备由各部门随报随修。
【电气设备管理制度 】相关文章：
电气设备巡检管理制度11-01
电气设备维护管理制度12-08
电气设备防爆管理制度04-08
电气设备检查管理制度02-09
电气设备管理制度02-12
电气设备管理制度03-03
电气设备设备管理制度05-17
燃气电气设备检查管理制度02-14
电气设备运行管理制度03-29
电气设备管理制度(15篇)02-26