当前位置：好职网>实用文>制度>修车管理制度

修车管理制度

修车管理制度15篇

　　在生活中，很多地方都会使用到制度，制度是指一定的规格或法令礼俗。大家知道制度的格式吗？以下是小编为大家收集的修车管理制度，欢迎大家分享。

修车管理制度15篇

修车管理制度1

　　1、车辆进厂送修时，客户应描述故障现象，提供维修记录和行驶证等有关资料。

　　2、业务接待人员应认真听取客户关于使用车况的陈述及要求，提示客户妥善保管贵重物品，检视车辆外观、内饰、仪表和座椅情况...

　　3、汽车维修竣工出厂时，价格结算人员根据维修工时和所用材料，向车辆托修方提供具有工时和材料费清单的费用结算凭证等单据。

　　4、车主确认随车物品，验收、提取车辆。

　　5、资料管理员建立维修车辆档案。

　　6、接待人员进行客户满意度回访。

修车管理制度2

　　机修车间是担负全厂的机器、设备正常运转的责能部门,要使全厂机械能正常运行,不出任何故障或事故,保证安全生产,完成上级下达的生产任务,必须做到:

　　1、日常开动的`机械设备必须由专人负责保养工作,做好定人、定设备、定保养间隔时间及记录。

　　2、保养及维修设备必须做到有记录,每台设备有档案。

　　3、机械设备的润滑部位,必须定期添加适合于设备使用的润滑油、脂,每位机修工必须全面了解各设备的润滑部位。

　　4、日常的一、二级设备保养通常由跟班转机修工执行,设备大保养则由设备科组织实施。

　　5、设备的大修计划应由设备部门提出申请,生产车间会同协商,并由厂长决定,由计划科安排实施,机修中必须做好记录,包括内容,参加人员姓名,设备须调换的各种部件,以备查考。

　　6、设备大修保养后,应由生产车间与设备科共同检查,并办理移交手续。

修车管理制度3

　　1、使用机修工具器械时,按照要求规范操作。并制止他人违章操作。

　　2、正确使用保管各种防护物品和器具,工作中穿好个人防护用品。

　　3、在作业之前必须仔细检查机械工具、电动工具是否完好无损,是否能正常使用。

　　4、保持机修车间的设备清洁,保证工作场所安全卫生。

修车管理制度4

　　(1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。

　　(2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救、并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。

　　(3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。

　　(4)负责本车间的危险源收集评估,针对本车间的`危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。

修车管理制度5

　　1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

　　2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

　　3、无故不参加班前会不允许上班;

　　4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

　　5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

　　6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好;

　　7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的`工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

　　8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的按每小时4分计算;

　　9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

　　10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;

　　11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

　　12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

　　13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

　　14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

修车管理制度6

　　一、维修车间属于工作重地，外来闲杂人员不得入内。

　　二、在车间内操作的员工必须严格按照安全操作程序进行作业，注意安全防护，严禁违章操作。

　　三、维修车间所使用的各种设备、机械由专人负责，定期维护保养，确保能随时启用。

　　四、维修车间内的电源线路及电气设施要经常检修，消除不安全因素，防止发生由此引起的`触电事故、火警事故。

　　五、维修车间的设备、机械不得私自外借，所有外借需征得领导的同意；违章操作造成机械损坏或故意损坏者，按规定处理。

　　六、维修车间要保持清洁、整齐，安排人员轮流进行清扫。

　　七、车间使用人员在完成作业后应加强巡查，确保电源切断、设备、工具及物料收拾妥当后方可锁门离开。

　　八、值班人员、班组长及相关管理人员应做好车间门锁钥匙的管理工作，严禁外借，发现丢失后须立即报告。

修车管理制度7

　　1.为了加强工地的安全防火管理,进一步地保证施工能够开展,机修车间特制定以下防火管理制度:

　　2.机修车间必须配备一组符合要求的灭火器,并把防火责任人上墙。

　　3.操作人员正确使用乙炔与氧气,并严格遵守有关规定,两瓶之间距离不小于10米,乙炔必须有回火装置。

　　4.油类物品不得放入机修车间内,其他易燃、易爆物品远离作业区,下班之后及时把垃圾清理干净,做到工完场清。

　　5.操作人员在使用气割或电焊时,严禁吸烟,否则处罚。

　　6.动火必须办好审批手续,并且有人监护,操作人持证上岗。

　　7.项目部每星期组织一次有关人员,对机修车间进行防火安全检查,查出问题落实“三定”措施,及时整改,否则按照项目部有关规定进行处罚。

修车管理制度8

　　1、准时参加车间班前会,领悟会议精神;

　　2、会议结束后,车间干活人员7:50前到达工作地点,下午1:00到达车间,如迟到按一次5分,下井人员8:20前下井;

　　3、无故不参加班前会不允许上班;

　　4、任务安排后,时间过半、工作任务跟随过半,任务定好延点不计分;

　　5、工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的,由责任人承担翻工费用和罚款,并工前会检查;

　　6、车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位,保证所检修设备台台完好;

　　7、在工作中对所带领工具要登记留帐,丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);

　　8、工作中不得无故脱岗,有事请假只允许半小时,时间过长的`按每小时4分计算;

　　9、如特殊情况有早班连中班的,根据工作量打分,然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外,另加3分;

　　10、休班人员严格按休班计划,如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决),月底与月初不允许连休;

　　11、任务完成后,及时打扫机床卫生;

　　12、工作结束后要仔细检查一遍无误后,收拾材料工具,打扫现场环境卫生下班;

　　13、下午车间内4:30打扫卫生,5:00按时下班;

　　14、下班后,任务完成情况及时向有关人员汇报,如不汇报按未完成任务处理。

修车管理制度9

　　为了加强车间材料使用管理，降低材料消耗，特制定以下管理细则：

　　1、在五金库领取材料时，应在现场办理好领料手续后方能拿走，如有在影响生产、安全的情况下，可以先领材料，但处理完毕后，必须立即返回五金库办理手续。

　　2、在材料领用单上面必须详细注明材料型号、数量、用处，并签字，特别是用处栏应详细注明某车间某台设备。

　　3、材料领用应以实际需求量为准，不得多领作为备用，如因不能确定具体数量而多领材料应立即返回库房或移交给班组，由班组统一保管。

　　4、常用材料(比如胶布、胶带等)以及安装用材料(含工器具)统一由班组领用发放，个人不得私自在五金库领取。

　　5、在更换材料或备品备件时，原有的破旧或损坏的材料必须在现场，如现场没有原件，应立即通知车间后再作处理。

　　6、更换的.原件或损坏的原件更换后，应统一收回到电工班废旧材料准放处，不得遗留在现场或乱丢乱放，并打扫现场清洁卫生。

　　7、线材的使用必须作好登记。

　　8、临时用电安装原则上用车间制作的临时用电材料，如有特殊情况需重新领用线材，应作好记录，事后必须收回给班组。

　　9、在材料使用过程中，严禁浪费材料，如发现属于人为浪费材料，应给予重处。

修车管理制度10

　　为了加强我矿检修车间安全管理,规范车间员工行为及设施使用和设备维护,进一步提升管理水平,保证车间各项工作有序进行,持续营造良好的工作环境,结合我矿各检修车间实际情况,特制定本制度。

　　第一章总则

　　第一条、本制度适用于砚北煤矿各检修车间所有员工及车间设备、设施的安全操作、材料码放等管理工作。

　　第二条、管理原则:

　　1、检修车间的管理坚持人、机、环境统一协调管理的原则。

　　2、坚持车间设备储存码放、设施使用、设备检修全过程管理的原则;

　　3、坚持严格考核,奖励与处罚并举的原则。

　　第二章管理体制

　　第三条、各单位管辖的检修车间必须配备一名队干(队长或技术员)兼任车间管理工作、一名班组长兼任车间日常管理工作,负责本车间人员、设施、材料以及安全、卫生等管理活动,建立完整的管理体系。

　　第四条、检修车间所有殊种设备均要实行定人、定机、定岗位制度,明确职责范围,落实责任。

　　第五条、凡车间新调入的设备操作人员、维修人员,必须经培训考试合格后,方可准许操作或检修设备。

　　第六条、各车间管理人员及员工必须严格遵守特种设备管理制度,严禁无证操作。

　　第三章车间检修人员行为准则与劳动纪律

　　第七条、所有检修人员进入检修车间必须按要求穿戴工作服、佩戴安全帽及矿上配发的各类劳动保护用品,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整进入检修车间。

　　第八条、所有检修人员要爱岗敬业,服从上级工作安排,忠于职守勤奋工作。严禁在检修车间内吸烟,上班时间不准看与工作无关的书籍、不准大声喧哗、打闹嬉戏,不准睡觉、干私活、串岗,不得在材料和设施上坐、躺、踩、踏。

　　第九条、检修人员要爱护车间公物,避免对机器设备、工具、物料造成人为性的损坏,不得盗窃车间财物、假公济私。

　　第十条、检修人员要与人为善,团结友爱、互相包容,积极建立和谐人际关系,禁止无理取闹、打架斗殴、造谣生事。

　　第十一条、检修人员严禁破坏消防设备、设施,消防安全标志和在无火警时动用消防防器材。

　　第十二条、禁止检修人员酒后上岗,不得在酒后上班闹事和影响工作。

　　第十三条、禁止带小孩或外来闲杂人员在检修车间玩耍或滥动设备,由此而造成的事故自行承担。

　　第十四条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守相关规定,确保车间安全。

　　第十五条、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、有毒、浓气味等违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入检修车间。

　　第十六条、对恶意破坏检修车间财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交矿治安保卫科及人力资源科,视情节轻重进行加倍处罚或送公安机关处理。

　　第十七条、车间工作人员严格执行精细化管理和“手指口述”操作法。

　　第十八条、各检修车间负责人及员工应严格遵守劳动纪律,按时上下班,杜绝迟到早退、串岗脱岗。

　　第四章检修车间电气焊管理规定

　　第十九条、车间电气焊操作人员必须经培训后,取得《电气焊操作资格证》后方可操作,其它人员不得无证操作。

　　第二十条、焊工操作时严格按照电焊机铭牌上标的数据使用焊机,不得超载使用。

　　第二十一条、电焊工操作时应在空载状态下调节电焊机电流,焊机工作时,不允许有长时间短路。

　　第二十二条、使用焊机前,应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后,方可合闸工作。

　　第二十三条、不得使用药皮脱落的焊条。

　　第二十四条、熟悉结构间接焊接工艺,焊缝尺寸要求,选择合适的焊接方法。

　　第二十五条、工作时严格按照“手指口述”操作法进行操作。

　　第二十六条、加强维护保养工作,保持焊机内外清洁,保证焊机和焊接软线绝缘良好,若有破损或烧伤应立即修复。

　　第二十七条、定期由电工检查焊机电路的`技术状况及焊机各处的绝缘性能,如有问题应及时排除。

　　第二十八条、工作结束后,关闭电源,清扫卫生。

　　第五章检修车间切割机安全使用管理规定

　　第二十九条、切割机在起动前应对电源开关、砂轮片的松紧度、磨损程度、防护罩及安全挡板进行详细检查,不合格的应及时处理。

　　第三十条、工作时应先开机空运转,一切正常后方可切割。

　　第三十一条、切割物料时必须用夹具夹紧物料,以免物料飞出伤人。

　　第三十二条、切割物料时用力要均匀,不能用力过猛,以免损坏砂轮片或切割机。

　　第三十三条、切割物料结束后,应先关闭电源,然后从夹具上取下物料。

　　第三十四条、切割工作结束后,必须关闭电源,将切割机用链环锁住。

　　第三十五条、严禁用切割机代替砂轮机进行打磨作业。

　　第六章检修车间固定式砂轮机安全使用管理规定

　　第三十六条、车间检修人员要严格遵守固定设备通用操作规程。

　　第三十七条、使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。

　　第三十八条、检查两砂轮的磨损程度应大致相同,直径差不大于原直径的25﹪。

　　第三十九条、开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转2-3分钟,确认情况正常后,才能开始工作。

　　第四十条、工作时严格按照“手指口述”法进行。

　　第四十一条、运转时,操作者不得擅自离开。

　　第四十二条、工作结束后,必须关闭电源,清理卫生。

　　第七章检修车间氧气、乙炔安全使用管理规定

　　第四十三条、操作人员必须定期巡查压力表,气体管路,如发现不正常时,立即采取适当措施处理,并向有关人员报告。

　　第四十四条、冬季气瓶出口处结冻时,只许用蒸气、热水加热溶解。严禁使用明火烘烤。

　　第四十五条、压力表、安全阀要定期校验,保持灵敏准确。

　　第四十六条、气瓶温度不得超过45℃,否则立即停止使用。

　　第四十七条、有下列情况时严禁使用:⑴气瓶漏气,气阀不良及瓶内无余气;⑵安全附件不全,损坏或不符合规定;⑶瓶体经外观检查有缺陷不能保证安全使用的;⑷已经超过检验期限的。

　　第四十八条、车间内氧气、乙炔的存放间距不得小于5米。

　　第四十九条、严格按照“手指口述”法进行操作。

　　第五十条、工作结束后,必须将各瓶安全阀关闭,将管线盘道到架子上。

　　第八章检修车间钻床安全使用管理规定

　　第五十一条、操作钻床前应检查钻头夹头,应安装正确,不准有摆动现象。装卸钻头时不能用锤子打击,一定要用锲铁轻轻敲打。

　　第五十二条、操作人员严禁戴手套,袖口扎紧,长发挽入工作帽内。

　　第五十三条、钻头与钻孔中心对准后,各移动夹紧装置一定要固定紧。

　　第五十四条、钻工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去煞住转动着的钻头。薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢,严禁用手扶着加工。

　　第五十五条、钻孔时,工件要坚固牢靠,如钻通孔时,底部要垫木头,以免钻在工作台上或平口钳上。

　　第五十六条、孔将要钻通时,应慢慢地钻进,以免打断钻头。

　　第五十八条、工作时严格按“手指口述”法执行。

　　第五十九条、工作完毕后,关闭电门,将各手柄放在“空档”位置。将切屑清扫干净,工作台和工作现场打扫干净。

　　第九章检修车间起重机械安全使用管理规定

　　第六十条、各检修车间使用起重设备时严格执行《砚北煤矿起重机械安全管理制度》操作设备。

　　第六十一条、检修车间起重作业时严禁多人或无人指挥

　　第六十二条、吊运物体时,起重机司机应及时鸣铃警告,缓慢而行

　　第六十三条、吊运物件,严禁从人头顶上和机械设备上经过。

　　第六十四条、各种吊具,必须专项专用,不得互相代替使用,且各吊具钢丝绳、吊带不得有断股现象。

　　第十章检修车间油脂存放管理规定

　　第六十五条、检修车间原则上不允许存放油脂,需临时存放的油脂要分类摆放,挂上标号牌,任何人进入油库不得乱动标牌,以防油脂混淆,影响使用。

　　第六十六条、检修车间临时存放的油脂,必须划分设专用油脂存放场地存放,油脂周围严禁烟火,凡进入检修车间者,不准携带易燃物品,不准吸烟,距油脂30米以内严禁使用电氧焊作业。

　　第六十七条、存放的油桶要严格密封不准启盖防止杂物进入油中。在检修设备时,清洗零部件时所用油脂,必须远离火源,检修过程中检修人员不得抽烟或乱动火源。

　　第十一章检修车间设备及备品备件的码放

　　第六十七条、各检修车间内要保持环境清洁,设备的码放要整齐,注意行人安全。

　　第六十八条、设备的码放要保证车间内防火通道出口的畅通,走道处严禁摆放设备及备品备件。

　　第六十九条、车间设备的码放不得高于1.5米,防止放置的物料滑落倒塌伤人。

　　第七十条、存放不平整的物料时,要放置枕木或垫板将其垫平后,方可码放。

　　第七十一条、易损件物料严禁堆放。

　　第七十二条、生产性材料及设备、备品备件必须分类码放,材料、设备码放要成线,且必须挂牌管理。

　　第七十三条、码放设备时不允许遮挡灭火器、消防栓及消防通道。

　　第七十四条、不同规格、品种、等级的设备不允许混放,特殊情况混放时,需有明确标识。

　　第七十五条、检修车间所有设备的码放必须坚持整体保持平衡的原则进行。

　　第十二章检修车间文明作业管理规定

　　第七十六条、车间检修人员每日下班前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证车间工作环境的卫生整洁,车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

　　第七十七条、下班时,各检修人员应打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究检修车间负责人责任。

　　第七十八条、加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好,定期对设备进行清洁、保养维护工作,填写设备保养维护记录、关键设备要进行设备日点检。每天下班后由将公共垃圾须清理到指定位置,共同运出车间不得遗留。

　　第七十九条、各检修人员要讲究卫生,不随地吐痰、不在工作场所内吸烟、不乱丢烟头杂物,自觉维持各项规定。

　　第八十条、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

　　第八十一条、车间检修人员要提倡增收节支,严禁浪费.养成随手关灯、关水、关电的好习惯.

　　第八十二条、搞好车间安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。及时清理杂物及油污及物料。

　　第十三章附则

　　第八十三条、本制度未尽事宜,解释权属机电动力科。

　　第八十四条、未经事宜,严格按照《煤矿安全规程执行》。

　　第八十五条、本制度从下发之日起执行。

修车管理制度11

　　一、坚持“安全第一、预防为主”方针。

　　二、车间主任是安全第一负责人,负责每月主持召开一次安全分析会,对本车间上月安全工作进行总结,提出下月安全工作要求。

　　三、每月由车间主任、安全员对各班安全学习记录进行检查签字并进行考核。

　　四、车间在年底制定出明年全年安全技术措施。

　　五、车间在布置工作任务时同时布置安措,并指导、督促完成。

　　六、坚持搞好每次安全大检查,并对查出的隐患,进行汇总,安排消除,不可及时消除的要订出整改计划。

　　七、加强工作票考核力度,发现一张不合格,扣责任班组10元。

　　八、油区动火一定要办理动火工作票。

　　九、搞好防暑降温工作,对高温人员按排好体检,高温季节要求二人同往机房消缺,以免中暑无人知晓。

修车管理制度12

　　1.施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米的距离,氧气瓶与乙炔瓶的距离应保持5米以上。

　　2.移动作业时,应采用专用小车搬运,应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,禁止氧气瓶和乙炔瓶同车运输

　　3.在运输前,要检查瓶嘴气阀、瓶身安全胶圈是否齐全,瓶身、瓶嘴是否有油类等。

　　4.装卸时,瓶嘴阀门朝同一方向,防止相互撞击而引起损坏和爆炸。

　　5.氧气瓶、乙炔瓶放置或者使用时禁止卧倒,瓶身必须平稳可靠,不同气瓶不应混在一起,不许曝晒、火烤及敲打,以防爆炸。

　　6.氧气瓶安装减压阀前,先将瓶阀微开一二秒钟,并检验氧气质量,合乎要求方可使用。

　　7.使用氧气时,不得将瓶内氧气全部用完,最少应留0.1mpa。以便在再装氧气时吹除灰尘和避免混进其他气体。

　　8.检查瓶阀时,只准用肥皂水检验。

　　9.乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。

　　10.乙炔瓶使用前,应对钢印标记、颜色标记及安全状况进行检查,凡是不符合规定的乙炔瓶不准使用;

　　11.乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器,回火防止器,工作前必须检查是否好用,否则禁止使用,开启时,操作者应站在阀门的侧后方,动作要轻缓。

　　12.乙炔瓶的放置地点,实瓶与空瓶应分别存放,不得靠热源和电器设备,与明火的距离不得小于10m(高空作业时,此距离为在地面的'垂直投影距离);

　　13.使用时要注意固定,防止倾倒,严禁卧入使用,对已卧入的乙炔瓶,不准直接开气使用,使用前必须先立牢静止十五分钟后,再接减压器使用,否则危险。禁止敲击,碰撞等粗暴行为。

　　14.瓶阀冻结时,严禁用火烘烤,可用10℃以下温水解冻。

　　15.使用中的乙炔瓶内气体不得用尽,剩余压力应符合安全要求:当环境温度<0℃时,压力应不低于0.05mpa;当环境温度为25~40℃时,应不低于0.3mpa。

　　16.乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所,严禁在瓶体上引弧,使用时不得放在橡胶等绝缘体上;

　　17.乙炔瓶使用过程中,开闭乙炔瓶瓶阀的专用搬手,应始终装在阀上。暂时中断使用时,必须关闭焊、割工具的阀门和乙炔瓶瓶阀,严禁手持点燃的焊、割工具调节减压器或开、闭乙炔瓶瓶阀;

　　18.乙炔瓶使用过程中,发现泄漏要及时处理,严禁在泄漏的情况下使用;

　　19.使用乙炔瓶的个人不得自行对瓶阀、易熔合金塞等附件进行修理或更换,严禁对在用乙炔瓶瓶体和底座等进行焊接修理。

修车管理制度13

　　为加强我厂维修车间的安全管理,防止火灾、盗窃等事故的发生,特制定如下安全管理责任制:

　　1、车间班组长为本车间安全管理的第一责任人。

　　2、车间内的易燃物品要定点存放并远离电气设备与火源。

　　3、车间内的供电线路走线美观合理、安全可靠,消灭明接头、线路老化等不安全隐患。

　　4、车间内的电气设备保持完好状态,消除刀闸开关缺护罩、缺护罩螺栓、用铜丝替代保险丝、电气设备带电体裸露等不安全隐患。

　　5、车间内严禁吸烟。

　　6、车间内严禁使用电炉子及类似电气。

　　7、车间做到人走灯灭、严禁在无人的`情况下电气设备带电使用。

　　8、车间做好外来人员管理,禁止闲杂人员进入。

　　9、车间物品摆放整齐、窗明几净,保持良好的工作环境。

　　10、在车间内配备合格的灭火器材。

　　11、严格遵守矿制定的各项管理规定,做到文明生产。

修车管理制度14

　　一、总则:

　　1、了进一步规范车间安全设施及防护器材用、维护、使用、保养工作,确保安全设施及防护器材的齐全和完善,根据车间实际情况制定本规定。

　　2、检修设备上及检修过程中,起保障人身和设备安全作用的所有设施:护罩、安全阀、减压器、起重设备及起重设备行程限制装置。作业过程中佩戴和使用的保护人体安全的器材,如:防尘口罩,防毒面具、过滤式面具、紧急逃生器、空气(氧气)呼吸器、防护眼镜、防护服、灭火器、防爆工具、安全带、电动工具、绝缘用品等均属防护器材。

　　二、安全设施维护管理的管理规定

　　1、各种安全设施要有专人负责,定期巡回检查。维护保养,保证灵敏好用。

　　2、班组对安全设施要建立档案,定期检查(包括空气呼吸器、滤毒罐、长管过滤器及防护面具等)

　　3、车间安全管理人员(技术人员)对全车间的安全设施定期进行专业检查和校验,班组存档案。

　　4、安全设施不准随意拆除、挪动、或弃置不用,应拆除的,检修完毕后必须立即恢复。

　　5、凡经过改造或新计划安装的安全设施,必须经过技术鉴定,实验合格后方可使用。

　　三、防护器材的使用与保管

　　1、根据车间的作业性质、条件(空气中氧含量、毒物种类、浓度等)、劳动强度及有关技术标准,正确使用和采取合适的.劳动保护用品和工具。

　　2、各种防护器材都应定点存放在安全、方便的地方,并有专人负责管理,定期检查和维护。

　　3、各种防毒面具的使用人员须经过专门培训,熟知各种面具的结构、性能、使用和保养方法。

　　4、各种防毒面具的使用前、后应仔细检查,符合使用要求,严禁使用失效的防护器具。

　　5、各班组的气防柜应定期检查,并对检查中有故障存在的问题及时报车间管理人员。