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塔吊管理制度

时间:2023-08-17 14:45:24 振濠 制度 我要投稿
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塔吊管理制度(通用20篇)

  在不断进步的社会中,越来越多地方需要用到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟起制度来就毫无头绪?以下是小编为大家整理的塔吊管理制度,欢迎阅读与收藏。

塔吊管理制度(通用20篇)

  塔吊管理制度 1

  一、一般规定

  1、塔吊司机必须熟记塔吊“十不准吊”、“操作规程”,熟悉所操作塔吊使用说明书,禁止塔吊司机违章作业。

  2、严禁塔吊司机酒后上岗。

  3、保持驾驶室内卫生,玻璃干净、驾驶室内清洁、物品放置整齐无杂物、保管好对讲机、随机工具等。

  4、塔吊司机班前,必须对塔吊进行全面的检查和空载、满载试运行一个工作循环,确认正常并填写“塔式起重机日常检查维护保养记录”后方可投入运行。

  5、在塔吊上无安全防护栏杆的部位进行检查、维护、保养等工作时,必须系好安全带。

  6、严格遵守塔吊安全技术操作规程和十不吊的`规定。

  7、依据塔吊使用说明书要求,定期执行维护、保养工作。

  8、发现塔吊存在故障或隐患时及时通知项目部安全管理人员。

  二、班前检查管理规定。

  1、检查基础接地线是否完好,检查基础有无沉降,检查基础内是否清洁、无积水。

  2、检查各连接件螺栓是否牢固无松动,销轴无窜动,开口销完全撬开,配重块无晃动。

  3、检查底座、加强节、标准节、回转机构、平衡臂、起重臂、各拉杆结点等主要金属结构有无变形、开焊,上人爬梯、休息平台是否完好。

  4、检查附着环梁与标准节固定是否牢固,附着撑杆本身是否变形,附着撑杆与建筑物锚固连接是否牢固,底座螺栓、加强节螺栓、标准节螺栓、附着螺栓是否紧固。

  5、检查各滑轮是否完好、转动灵活,有无噪音。钢丝绳是否润滑良好,有无断丝、断股现象,钢丝绳固定端是否可靠。

  6、检查电气系统是否运行正常,有无噪音,线路绝缘有无老化。

  7、检查各机构润滑油量和油质是否符合要求。

  8、检查吊钩保险、防断绳保险装置是否有效,各限位器是否有效。起升抱闸、小车抱闸、回转抱闸制动是否正常,有无溜车。

  三、作业中管理规定。

  1、遇有大风、大雨、大雾等恶劣天气严禁作业。当风力超过6级时塔吊严禁使用,当风力超过5级时禁止塔吊吊装大模板作业。

  2、操作时司机不得闲谈、吸烟、看书、报和做其他与操作无关事情,严禁由塔机上向下抛掷任何物品。

  3、多机作业时,应避免两台或两台以上塔式起重机在回转半径内重叠作业。特殊情况,需要重叠作业时,必须保证臂杆的垂直安全距离。

  4、对指挥信号分辨不清时不得盲目操作,对指挥错误有权拒绝执行或主动采取防范或紧急措施。

  5、力矩、起重量、起升高度、变幅等安全装置发出警示或接近临界时,司机必须严密注视,严禁强行操作。

  6、起吊重物时,不得提升悬挂不稳定重物,严禁在提升的物体上附加重物,起吊零散物料或异形构件时必须用专用吊装筐装载,确认制动、物料绑扎和吊索具无误后方可吊运。

  7、吊装作业前必须按动电铃,对回转半径内作业人员进行提示,引起回转半径内作业人员注意后方可运行。

  8、操纵控制器时,必须从零位开始,推到第一档位,然后逐级加档,每档停2-3s。当需要传动装置在运行中改变方向时,应先将控制器拉到零位,待传动停止后再逆向操作,严禁直接变换运转方向。

  9、严禁乘运或提升人员。起落重物时,不得从现场作业人员头顶经过。

  10、回转制动装置只可用于大臂静止工作中抗风定位,不可用于回转过程中的制动使用。

  11、运行中发现存在障碍物必须停止作业,吊物放置地面,待障碍物清除后方可继续运行。

  12、作业时禁止多塔抬吊同一物品。

  13、夜间工作时在现场有充足照明灯情况下方可运行。

  14、当塔吊突发故障时,应立即停止作业,严禁带病运转,随后及时通知项目设备员进行维修。

  15、突然断电时,各操作手柄必须置于零位。并应根据现场具体情况采取最适当的安全保护措施。

  16、塔吊司机作业时不准离开驾驶位置,必要离开时必须将吊物放置地面,小车收至起重臂根1.5米处,吊钩收至起重臂下玄1米处,操作手柄置于零位,拉闸断电,锁闭驾驶室,严禁其他人员操作塔吊。

  17、塔吊时间不得找人代班,不允许教授别人操作塔吊,有事不能上岗的事先向项目部请假,并安排好调班事宜。

  四、作业后管理规定。

  1、塔吊司机每班作业后必须将小车收至起重臂根1.5米处,吊钩收至起重臂下玄1米处,操作手柄置于零位,拉闸限电,锁闭驾驶室,严禁其他人操作塔吊。

  2、塔吊作业后非特殊情况下不可进行回转制动与锚固。

  3、每天班后如实填写“交接班记录”。交接班记录填写天气情况、隐患排查情况、维修保养情况、当天塔吊总计运转时间。

  4、夜间和视野不清晰时打开高空障碍灯,提供夜间警示信号。

  五、塔吊司机奖惩管理规定。

  1、塔吊司机在工作中违反本管理规定的一次处罚100元,情节严重的下岗处理。

  2、塔吊司机在工作中发现设备存在重大隐患并及时上报安全管理人员,经核实无误的奖励500-1000元。

  塔吊管理制度 2

  一、塔吊司机的任职条件

  1、持有有效的上岗证。

  2、经公司考核确认具备相应岗位能力。

  二、塔吊司机的岗位职责

  1、严格遵守起重机械安全技术、操作规程,熟练掌握塔机的构造原理、技术性能。

  2、坚持日常的检查维护保养,如果发现较大的问题,应立即停止使用,并及时报告领导处理。

  3、服从项目部的管理安排,当班司机应严守工作岗位,不得擅自离开。

  4、塔机进行大修和检修时,积极配合维修人员,熟悉塔机的检修情况及性能。

  5、要紧密配合指挥人员进行安全操作,当遇到无人指挥、指挥信号不明,物体重量过重时,不得进行操作。

  6、对于两班作业的塔机,当班司机应认真填写交班记录,操作中的隐患、故障一定要填写清楚,并当面向接班人交接清楚。

  7、日常的检查维护保养记录应及时的记录。

  8、严格遵守公司的各项规章制度,完成领导交办的各项临时任务。

  一、塔吊司机的任职条件

  1、持有有效的上岗证。

  2、经公司考核确认具备相应岗位能力。

  二、塔吊指挥的岗位职责

  1、每天下班后向各班组工长了解第二天的吊装工作任务,合理的调节各班组的吊装任务。

  2、在明确工作后,配合各班组需要吊装物料工作,在作业工作中检查物料是否捆绑牢固在确定安全后给塔吊司机指令。

  3、吊物在屋面下降时,应提示作业人员避让,防止碰上作业人员。

  4、严禁超负荷使用塔吊及工具和索具

  5、协调各班组得吊装任务,不得因吊装问题发生冲突事件。

  6、在室外作业时,遇有6级及以上大风、浓雾、雨雪等不良气候,应停止作业;夜晚作业应有足够的照明条件。

  7、塔吊吊运大型吊物经过障碍时,须先调查测量核算障碍的宽度、高度,以确保其顺利经过。

  8、严格遵守公司的.各项规章制度,完成领导交办的各项临时任务。施工电梯司机岗位职责

  一、施工电梯司机的任职条件

  1、持有有效的上岗证。

  2、经公司考核确认具备相应岗位能力。

  二、施工电梯司机的岗位职责

  1、严格遵守起重机械安全技术、操作规程。

  2、准时上班,未经同意不得私自离开工作岗位,上班时间禁干私活。

  3、必须关好平台防护门及人货电梯防护门方可开行。

  4、施工高峰期间应确保电梯正常运行,开机人员不得任何理由拒绝加班,延误工期。

  5、发现机械问题立即停止使用,并及时报告领导处理,开机人员严格按照人货梯操作规程开机。

  6、及时做好机械操作运行记录及机械维修保养记录。下班后应切断电源并及时上锁,钥匙不得随意交给她人。

  7、每日清扫货箱,保持干净。

  8、严禁超载

  9、与安全员定期对防护门、连接杆及通道平台的安全检查。

  塔吊管理制度 3

  第一章总则

  第一条:根据《中华人民共和国国安全生产法》及《建设工程安全生产管理条例》以及国家省市等有关方面的法律、法规、规定、条例的规定,为确保公司生产安全事故应急救援工作的高效、有序地进行,有效地防范各种安全事故的发生,最大限度地减轻事故灾害,保障职工生命和财产的安全,依据安全生产法及相关安全管理法规规章的规定,结合公司安全生产管理工作实际情况,制定本管理制度。

  第二条:编制依据

  (1)《塔式起重机安全规程》gb 5144-20xx

  (2)《特种设备安全监查条例》国务院549号令

  (3)《起重机械安全监察规定》国空质量监督检验检疫总局令92号

  (4)《建筑起重机械安全监督管理规定》建设部令166号

  第三条:本塔吊安装及使用安全管理制度,适用范围为江门市星河路廉租房和经济适用住房建设项目第二标段工程塔吊安装及使用过程中。

  第四条:本工程项目现场应按照本管理制度,实行层级管理,层级实施,做到各司其职,各负其责。

  第二章工程慨况

  本工程为重庆白鹤电力有限公司(2×300mw)烟气脱硝技改工程,中电投远达环保工程有限公司总承包,由山东一箭建设有限公司承建。本工程使用成都市强力塔式起重机厂生产的塔机,最大幅度起重量10000㎏;安装单位重庆长风机械有限责任公司

  第三章塔式起重机安装安全组织架构图及各成员岗位职责

  第四章塔式起重机安装及及使用安全操作规程

  1、起重机械安全使用责任规则

  起重机械的正常是施工现场安全生产的一项重要工作,为了进一步加强起重机具的管理,保证起重机具能保持良好的正常操作,特制订以下责任制度。

  1、机械操作人员和维修人员必须上岗,严格执行操作规程,正确使用个人劳保用品用具。

  2、项目部每十天检查一次,主要是操作规程,机械性能和保养情况。

  3、班组机修人员必须每天上下班前对所有机械进行全面检查,对不符合规定的要及时纠正和整改。

  4、要检查机具防护装置,对没有达到标准或要求的,必须及时整改。

  5、对检查出的问题,要及时定人、定措施、定时间进行落实,并要进行复查和抽查工作。

  6、机械损坏,要有专职机械修理人员负责修理,严禁违章

  2、塔式起重机安全操作规程

  1、操作者必须持有上岗证,作业时必须精神集中。

  2、接班时,应对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置及各润滑点润滑状态进行检查,并进行一次空载试验,检查起重机各运行机构的工作状态。

  3、开车前必须鸣铃或报警,操作中接近人时应断续鸣铃或报警。吊臂下、起吊物下方不得有人。

  4、操作者必须服从司索指挥,按司索的指挥信号进行操作,严禁起吊物件在人头上越过。

  5、有下列情况不准起吊:起吊物体超载或重量不清;堆积物体捆绑吊挂不牢;起吊物体上有人或有浮置物;工作场地昏暗;不准斜拉、斜吊物品;有爆炸可能性的危险的物品;禁止用于拔桩类似的作业;。

  6、不准利用极限装置、急停开关停车。

  7、不准在工作过程中进行调整和维修机械等作业;维护保养时必须切断电源并挂上维护标志牌或加锁。

  8、开关主电源前或工作中突然断电时,应将所有控制手柄扳回零位。起重物件未放下,操作者不准离开操作岗位。

  9、当起重机作业结束时,应将塔机回转机构松闸,吊钩升起,小车停在臂架端部(即最大幅度处),并关闭总电源;当风力达到6级时,应停止塔机的使用。并关闭总电源。

  10、严禁将起重机上的安全装置“人为短接或任意调整”。

  11、做好交接班记录,在操作中发现故障及时向有关部门反映,严禁起重机带故障运行

  3、起重司索工安全操作规程

  1、司索工必须熟悉各类起重机的安全规程和动作特性,并具备绑扎、吊挂知识,熟悉吊钩、绳索等起重工具的性能和报废标准。

  2、司索工在工作前必须认真检查所使用的吊、索具是否牢固,若发现达到报废标准的吊、索具应禁止使用。

  3、吊运物料时,应尽可能地不要离地面太高,在任何情况下禁止吊运物料从人的上空越过,所有人员不准在吊运物料下停留或行走,并不得将重物长时间吊悬空中,严禁使用塔机吊运人员。

  4、吊运物料时应绑扎牢固,不得在物料上堆放或悬挂零星物品,绑扎钢丝绳与物料的夹角不得小于30度,严禁用手直接校正已被物料张紧的吊、索具。

  5、如吊运的物件涂有油污,应将绑扎处的油污除净,以防滑脱。锐边棱角应用软物衬垫付,防止割断吊、索具,绑扎后长出的不受力的绳头,必须紧绕在吊钩或吊物上,以防吊物在移动中钩挂到人员或物品。

  6、合理选择起吊区,严禁使用吊机进行斜拉,斜吊和起吊地下埋没或凝结在地面的重物。在任何情况下,严禁用人身重量来平衡吊物或以人力支撑重物起吊。

  7、起吊满载或接近满负荷时,应先将重物吊离地面20厘米,停机检查塔机的稳定性、制动的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性,确认无误后方可提升。对于有可能晃动的物料必须拴拉绳。

  8、盘状的钢筋原材料(一般每盘重约2.5~3吨),必须根据物料实重,按起重力矩幅度指示标志调整小车的相应力矩位置后,方可起吊物料。

  9、司索工必须熟悉各型号塔机臂端所能起吊重量和熟悉各截面规格钢材每根的重量。

  4、塔式起重机操作指挥人员安全操作规程

  1、操作人员必须持证上岗,作业时不得擅自离开工作岗位。

  2、严禁酒后操作,在非生产时间不得私自使用机械设备。

  3、操作人员进入工地必须戴安全帽,不得穿硬底鞋和拖鞋。

  4、操作人员与指挥者应加强沟通,如遇生产和安全有矛盾时,必须服从安全第一的原则,严禁违章操作和指挥。

  5、严格执行十“不吊”的规定:指挥信号不明或无指挥不吊;超负荷和斜料不吊;细长物件单点或捆扎不牢不吊;吊物上站人不吊;吊物边缘锋利,无防护措施不吊;埋在地下的物体不吊;安全装置失灵不吊;光线阴暗看不清吊物不吊;六级以上强风天气不吊;散物装得太满或捆扎不牢不吊。

  6、操作人员要精力集中,操作时必须在收到正确指挥信号后方可操作,在进行回转、变幅、吊钩升降时应鸣铃示意。

  7、当起重机与邻近建筑物、构筑物距离较近或两台及以上相邻较近的起重机同时交叉作业时,要根据工程特点注意相互的高差位置,严格区分相互间的指挥信号,避免碰撞邻近建筑物、构筑物及起重机,确保安全作业。

  第五章起重机械项目部安全职责

  我部根据施工实现情况,落实各项措施。加强对塔吊、施工升降机、物料提升机装拆、维修、顶升、附墙管理工作,确保安全生产,把“安全第一,人人有责,预防为主”方针做到落实,加强使用管理具体如下:

  1、参加装拆、顶升、附墙的作业人员必须经专门培训合格并取得上岗证,明确了解设备装拆步骤及过程,熟透掌握本工种技术。

  2、凡参加高空作业的人员必须做安全措施,正确配戴安全带在每个工作位置上都必须将安全带系好。并将安全钩扣紧。在操作台作业时工具要放在工具包内,不得随意摆放,防止掉落造成伤人事故。

  3、设备装拆高空作业时,施工人员必须熟悉设备装拆过程,要有一定装拆经验且了解设备的性能和状态。明确物体重量,吊装物件重心点。

  4、作业人员必须精神饱满、睡眠充足、安全操作、服从指挥、严禁酒后作业。

  5、顶升、降节前必须对顶升机构各部位进行检查,确保正常后方可进行作业。

  6、对设实行月检制度,检查设备传动机构、连接件螺栓、安全限位装置、结构焊缝、钢丝绳等进行检查、维修、保养。

  一、总经理安全生产职责

  总经理是企业安全生产的第一责任者,贯彻执行安全生产政策、法规和标准对本单位的安全生产负全面领导责任。其安全生产职责如下:

  1、组织建立健全本单位安全生产职责。审定、颁发本单位的安全生产教育培训制度和操作规程,提出本单位安全生产目标并组织实施,定期或不定期召开会议,研究、部署安全生产工作。

  2、检查、总结、评比安全工作,对重要的经济技术总收入,负责确定保证职工安全、健康的措施。

  3、审定本单位改善劳动条件的规划和年度安全技术措施计划,保证本单位安全生产条件所需资金的投入,按规定提取和使用劳动保护措施经费。

  4、审定新的建设项目(包括挖潜、革新、改造项目)等,应遵守和执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工和同时验收投产的“三同时”规定。

  5、督促、检查本单位的安全生产工作,对存在的安全隐患,应当及时研究,解决重大事故隐患,把事故消灭在萌芽状态。

  6、领导组织对重大伤亡事故的调查分析,按“四不放过”原则严肃处理,及时、如实报告生产安全事故。

  7、领导组织开展安全生产竞赛、评比活动,对安全生产的先进集体和先进个人予以表彰或奖励。

  8、主持召开安全生产全会,定期向职工代表大会报告安全工作情况,认真听取意见和建议,接受职工和群众监督。

  9、组织制定本单位的生产安全事故应急预案。

  二、生产部经理安全生产职责

  1、认真贯彻执行安全生产的方针政策和法规,掌握本企业安全生产动态,协助法定代表人及总经理落实本企业各项安全生产管理制度,对本企业安全生产工作负直接领导责任。

  2、组织实施本企业中、长期整体规划和年度期生产经营工作计划的同时,组织实施安全生产工作计划,组织落实安全生产职责及考核工作。

  3、在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时,计划、布置检查、总结、评比安全生产工作。

  4、参与编制施工组织设计,重点工程、特殊复杂工程及专业性工程施工方案时,审核安全技术管理措施,制定本企业安全技术措施经费的使用计划。

  5、领导本企业安全生产活动和安全生产宣传教育工作,领导组织本企业外省市施工队伍的审查与安全生产培训教育、考核工作。

  6、领导组织本企业安全生产活动和安全生产宣传教育工作,每月召开安全生产例会,研究企业安全生产工作。

  7、定期组织本企业安全生产检查工作,及时解决生产过程时的安全生产问题。

  8、本企业发生伤亡事故后,要亲临事故现场,领导组织因伤亡事故进行事故调查、分析和处理过程中的具体工作。

  9、建立本单位应急救援组织,配备应急救援人员,配备必要的应急救援器材、设备并定期组织演练。

  三、企业技术负责人安全生产职责

  工程师负责具体领导本单位的安全生产技术工作,对本单位的安全生产负技术领导责任,技术负责在总总工程师领导下,对其分管工作范围内的安全生产工作负责。

  1、贯彻上级有关安全生产方针、政策、法令和规章制度,负责组织制定本单位安全技术规程并认真贯彻执行。

  2、在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)时,必须制定相应的安全技术措施。

  3、定期主持召开基层单位、部室技术负责人会议,分析本单位的安全生产形势,研究解决安全技术问题。

  4、在采用新技术、新工艺时,研究和采取安全防护措施。

  5、设计、制造新的生产设备,要有符合要求的安全防护措施,新建工程项目要做到安全措施与主体工程同时设计、同时施工、同时验收投产,把好设计审查和竣工验收关。

  6、组织有关部门研究解决生产过程中出现的安全技术问题。

  7、负责提出改善劳动条件的项目和实施措施,并付诸实施。

  8、参加重在事故调查,并做出技术方面的鉴定和改进措施。

  9、对职工进行经常性的安全技术教育。

  四、项目经理安全生产职责

  项目负责人领导和组织本项目部安全生产工作,对本项目安全生产负总的责任,其职责如下:

  1、在组织管理本项目生产过程中,具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的安全生产职责制度、安全生产规章制度和操作规程及事故应急预案制度。

  2、确保安全生产费用的有效使用,并负责制定资金使用计划,监督使用情况,防止资金被挪作他用。

  3、根据工程特点组织制定安全施工技术措施,消除事故隐患,保护作业人员生产和健康及财产的损失。

  4、定期组织专项施工现场安全生产、文明施工大检查,发现隐患按三定(定人、定时间、定措施)进行整改发现危及人身安全的紧急情况,立即下令停止作业,撤出人员。

  5、经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育,对特种作业人员要经考核合格,领取操作证后方准独立操作,对新工人,新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。

  6、发生事故后应立即报告,组织抢救,保护现场,参加事故调查,组织编制和落实整改措施,并对职工进行安全教育。

  7、定期组织安全生产事故应急预案的现场演练,熟悉应急救援的组织、程序、措施和协调工作。

  8、召开安全生产例会,对所提出出问题应及时解决,或按规定权限向有关领导和部门提出报告,组织班组安全活动,支持安全员工作。

  9、教育职工正确使用个人保护用品。

  10、做好对女工特殊保护的具体工作。

  五、项目技术负责人安全生产职责

  1、对项目工程生产经营中的安全生产技术负责。

  2、贯彻、落实安全生产方针、政策,严格执行安全技术规程、规范、标准,结合项目工程特点,主持项目工程的安全技术交底。

  3、参加或组织编制施工组织设计、编制、审查施工方案时,要制定审查安全技术措施,保证其可行性与针对性,并随时检查、监督、落实。

  4、参加有关安全设施的验收工作。

  5、主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行,及时解决执行中出现的问题。

  6、主持制定施工现场应急救援预案工作。

  7、项目工程应用的新材料、新技术、新工艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的.安全技术培训、教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求,预防施工中可能造成的事故。

  8、参加重在伤亡事故的调查分析,针对事故原因,从技术上提出防患措施。

  六、施工员安全生产职责

  1、认真执行上级有关安全技术、职业安全卫生的各项规定,对本工程工人的安全、健康负责。

  2、向作业人员进行安全技术措施交底,组织实施安全技术措施。

  3、对施工现场安全防护装置和设置进行验收,合格后方可使用。

  4、对作业人员进行安全操作规程培训,提高作业人员的安全意识,避免产生安全隐患,不违章指挥。

  5、认真消除事故隐患,当发生重大或恶性工伤事故时,应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。

  七、专职安全员安全生产职责

  1、负责对安全生产进行现场巡视检查,发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告,同时还应当采取有效措施,防止事故隐患继续扩大。

  2、参加项目部定期的安全检查,监督安全隐患整改落实情况。

  3、指导生产班组安全员开展安全工作。

  4、同有关部门组织开展项目各类人员的安全生产宣传教育和培训,总结和推广安全生产的先进经验。

  5、参与现场各类安全设施、机械设备的安全验收工作。

  6、参加伤亡事故的调查和处理,做好工伤事故的统计、分析和报告。监督整改预防措施的落实。

  7、项目安全投入的管理和统计。

  8、制止违章指挥、违章作业的相关人员和单位进行执罚。对不听劝告者,有权责令其离场。

  八、工程质检员安全生产职责

  1、认真贯彻执行安全生产方针政策和法规,落实企业安全生产各项规章制度,结合项目工程特点,对本项目安全生产负责协查和管理责任。

  2、对施工现场环境安全和一切安全防护设施的完整、齐全、有效是否符合安全要求负监督责任。

  3、日常工作检查时,及时纠正工人违章作业,认真消除事故隐患。

  4、发生伤亡事故要保护现场并立即上报。

  5、有权拒绝不科学、不安全、不卫生的生产指令。

  九、班组长安全生产职责

  1、认真执行有关安全生产的各项规定,模范遵守安全操作规程,对本班组工人在生产中的安全和健康负责。

  2、根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点,开展班前安全活动,对新调入的工人进行岗位安全教育,并在熟悉工作前指定专人负责其安全。

  3、组织本班工人学习安全生产规程,检查执行情况,教育工人在任何情况下不违章蛮干,发现违章作业,立即制止。

  4、经常进行安全检查制度,遇有不安全问题及时解决。对不能解决的问题,要采取临时措施,并及时上报。

  5、认真执行交接班制度,遇有不安全问题,在未排除之前或责任未分清之前不交接。

  6、发生工伤事故,要保护现场,抢救伤员,立即上报,组织全班工人认真分析,吸取教训,提出防范措施。

  7、带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练,掌握急救的基本知识和器材使用方法。

  十、操作工人安全生产职责

  操作工人必须遵守以下安全生产职责:

  1、遵守劳动纪律,执行安全规章制度和安全技术操作规程,听从指挥。

  2、保证本岗位工作地点和设备、工具的安全,不随便拆除安全防护装置,不使用自己不该使用的机械和设备,正确使用防护用品。

  3、学习安全知识,提高操作水平。

  4、及时反映、处理不安全问题,积极参加事故抢救工作。

  5、有权拒绝违章指挥,并对上级单位和领导忽视工人安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。

  塔吊管理制度 4

  一、概况简介

  1、工程概况:xxxx大院西北片危旧房改造工程,地处长江中路以南,南含山路以东,占地面积4820平方米,地下二层,地上沿南含山路为三层商业裙房,主楼a幢30层,b幢26层;总建筑面积59950平方米。

  2、塔吊设置:a幢为qtz60型,臂长40米;b幢为qtz80型,臂长50米,二台塔式起重机均设置在建筑物西侧。

  3、有关数据:临时围墙距塔吊7.0米,围墙距10kv高压线边线(最里侧一根)为2.5米,即满足强制性条文的两个条件:一是jgj46-88规范的3.1.2条,外电线架空边线与塔吊之间的距离为9.5米;二是jgj46-88规范3.1.4条旋转臂塔式起重机的任何部位和被吊物边缘与10kv以下架空线路边线最小水平距离不小于2米,而我们围墙距高压线边缘为2.5米,被吊物不得堆放至围墙外面,吊钩也不得跨越围墙警戒线。10kv高压线距地垂直高度为15米,下方另有一路380v电缆通过,整个线路为绝缘橡皮包裹,其中有两处应极为关注:一是在西大门电杆处高压线与钢包电缆线搭接处;二是变压器部位的电缆搭接处,两者均为裸露体。

  4、按照建设部81号令的强制性标准要求,工程外侧边缘与外电边线之间最小安全距离10kv为6米。

  5、施工现场受环境、场地制约,模板、钢筋均在工地外配制成型后二次搬运进场吊卸;钢管、扣件等周转材料现场无法储备,需临时调配吊卸;商品砼、设备进退,加上工期紧、夜间加班时间多等塔吊的运行频率较高。

  6、外电变压器部位围墙里侧的平面布置为仓库、养护室,该处不存在堆放或吊卸材料的情况。

  根据以上情况,结合五月十四日方案论证会的结论,特编制该高压线路与塔吊垂直运输之间不作架体防护情况下的'安全管理制度和措施。

  二、安全管理措施

  1、塔吊配备限位装置,确保垂直运输过程的塔吊大臂水平角限制在靠南含山路警戒线范围(围墙红灯)就能自动停止。

  2、塔吊静止时不得设置该装置,吊钩收拢,让其在风力作用下能自然旋转。

  3、按照jgj46-88规范3.2.1条规定“对达不到3.1.2至3.1.4条规定的最小距离时,应采用屏障、遮拦、围栏等防护措施,并悬挂醒目的警告标志牌。”及《架空配电线路设计技术规程》sdj206-87要求第10.0.4条:

  “高压配电线路不应跨越屋顶为燃烧材料做成的建筑物。读仪耐火屋顶的建筑物,应尽量不跨越,如需跨越应与有关单位协商或取得当地政府底同意。导线与建筑物的垂直距离在计算弧垂情况下,不应小于3m。低压配电线路跨越建筑物,导线与建筑物的垂直距离在最大计算弧垂情况下,不应小于2.5m。线路边线与永久建筑物之间的距离在最大风偏情况下,不应小于下列数值:高压--1.5m、低压--1m在无风情况下,导线与不在规划范围内城市建筑物之间的水平距离,不应小于上列数值的一半。注:1、导线与城市多层建筑物或规划建筑线间的距离,指水平距离;2、导线与不在规划范围内的城市建筑物间的距离,指净空距离。”

  我们现场虽达到这个安全距离,但还是决定以围墙为界隔开外电线与塔吊之间划分安全警戒界限,并在围墙顶设置警戒标志:一是装一路红灯示警,二是在围墙顶适当高度悬警示标志。

  4、组织塔吊司机、指挥人员、安全员、工长及施工员,进行一次认真的交底和学习,提高每个岗位人员的安全防范意识,既要杜绝违章指挥,盲目吊卸,又要避免高压线的恐惧而影响正常的垂直运输。

  5、塔吊运行作业定机定人,定指挥人员和通讯设备。

  6、定期检查塔吊限位装置,确保动作灵敏,并由塔吊司机检查,安全员核查登记,报监理备案。

  7、定期检查钢丝绳及吊绳的磨损程度及塔吊其他部件的安全程度。

  8、六级以上大风、暴雨的天气禁止吊卸作业,吊钩收笼,松开限位,让其自然旋转。

  9、塔吊司机避免疲劳作业,严禁酒后开机,一般作业时间不超过6小时,尤其是夜间开机,如果通宵或较长时间加班时,必须调班作业,避免人为因素的安全隐患。

  10、随主体进度上升后,吊运各种材料也越来越高,对散装物的吊运上下,指派专人检查捆绑牢固程度,以避免因捆绑不牢在半空中滑落材料而触及或截断电缆等事故的发生。

  三、岗位责任人员的安排及职责范围

  1、塔吊司机厉天笋、骆红锋、葛丁庆、沈建勋及安全员施向红负责检查大臂限位装置的灵敏程度,失灵时随时检修或更换,下班静止状态松开限位器。

  2、安全员施向红,电工金向良负责围墙顶示警红灯的安装及使用过程的效果检查、维修。

  3、安全员金伟刚、施向红,架子工刘环敏负责搞好围墙适当高度警句标语的制作张挂。

  4、塔吊地面指挥人员吴龙宾、张伟明负责钢丝吊绳及卸扣的磨损及散装物的捆卸牢固程度,不符合要求的制止起吊、调换,纠正捆卸方式等确保安全运行。

  5、由项目技术负责人王龙奇负责教育、交底、组织检查,督促整改,报监理备案等。

  6、项目部夜间值班人员,西大门吊卸材料物资时,必须善始善终在现场指挥吊卸完全材料为止(值班人员见轮流表)。

  7、项目经理刘亚中、现场负责人徐德龙对该路高压线不作架体隔离防护情况下,二台塔吊频繁垂直运输的安全管理全面负责,督促岗位人员做好各项工作,把“安全生产,预防为主”的方针落到实处。

  以上管理措施,待呈报公司、监理、业主、安监站等有关单位和部门阅示后,具体完善充实并贯彻执行。

  塔吊管理制度 5

  一、塔吊司机,指挥(信号工)作业人员

  必须经过省、市劳动部门进行培训,经考试合格取得操作证。

  二、作业前司机应做的一些常规检查:

  (1)应进行空载运转试验。试验各工作机构是否运转正常,有无噪音异响,各机械的制动器及防护装置是否有效,应确认。

  (2)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。

  (3)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

  (4)主要部位与连接螺栓应无松动。

  (5)钢丝绳情况及穿绕滑轮应符合规定。

  (6)供电电缆应无破损

  三、作业中应遵守的规定

  (1)司机、指挥必须遵守“十不吊”规定。

  (2)服从指挥信号的'指挥。

  (3)司机、指挥严禁酒后作业。

  (4)如遇六级以上大风应立即停止作业。

  (5)应经常检查连接装置,发现松动或异常情况时应立即停止作业,故障未排除不得继续作业。

  (6)应严格遵守操作规程

  四、起重机的安装、拆卸必须按照原厂规定执行,并指定安全作业措施,由专业队伍与队长负责统一指导下进行,并由技术和安全人员在场监护。

  五、作业完毕应遵守的规定:

  (1)应将每个控制器拨回零位。断开各开关,关闭操作室门窗,打开高空指示灯。

  (2)检修人员上塔身起重臂、平衡臂部位检查修理时必须带好安全带。

  (3)做好交班、接班手续,检查机械履历书、交班、接班记录,当发现或怀疑起重机有异常时,交班司机和接班司机应当面交接。

  六、例行检查

  (1)指定专人对起重机的吊钩、滑轮、钢丝绳进行定期检查。每星期不少于一次并应有记录。

  (2)检查内容:

  ①各连接件有否缺少或松动。

  ②吊钩:有否变形、磨损、补焊。

  ③滑轮:裂纹、不均匀磨损达3mm,钢丝绳直径的50%。

  ④钢丝绳:腐蚀、变形、压扁、绳心脱出、电弧等高温损伤、局部变大、断股。

  七、维修与保养

  (1)司机对临时故障进行排除和修理外,每天必须对机械认真的做一次保养,并按使用说明书规定的部位、周期用润滑剂做好各部位润滑。

  (2)若停用时间超过一个月的起重机在启用时,必须做好各部位润滑、调整和保养检查。

  (3)修理必须有专业人员进行。严禁修理单位自行改装。

  塔吊管理制度 6

  元洪锦江ii期工程项目位于福州市台江区步行街,工程总建筑面积11.8万m2,由5座17层至30层不等高度的高层建筑和一系列造景组团及附属设施组成。其中:1#、3#楼为28层,层面标高92.0m;2#楼为17层,层面标高59.5m;4#、5#楼为30层,层面标高104.0m。建筑群东西向长166m,南北向长81.74m。根据工程施工垂直运输工作的需要,在1#、2#、3#楼北立面分别安装一台qt80a(北京)、qtz63(南方)、qtz63(省建机)塔吊;在4#、5#楼南立面分别安装一台qtz125(张家港)、qtz125(江麓)塔吊。并且每座楼均安装一台scd200/200施工电梯。由于工程周边繁华喧闹、车水马龙,设备的安全运行面临一个严峻的考验;再者5台塔吊臂幅两两相互交叉重叠,如何保证5台塔吊“错落有致,互不干涉”更是一个安全技术难题。在施工现场的安全运行中,我们主要采取以下几方面的措施,确保在塔吊安全、高效运行的同时,满足了工程施工的需要。

  一、塔吊位置的合理布置和高度平衡协调

  群体塔吊集中布置,交叉作业为近年来工作少见。元洪锦江ii期工程特点是规模大、工期短、作业量大(商品砼采用塔吊垂直运输),工程位处闹市。为此,我们首先制订了塔吊平面布置方案和高度平衡协调方案。

  1、塔吊的平面布置应根据现场实际情况,使塔吊吊运范围尽可能覆盖整个施工面,不产生或少产生盲区,相邻塔吊间保证有足够的安全距离。本工程塔吊平面布置图见附图。

  2、要避开塔吊回转幅度范围内临近建筑物与构筑物(如高压电线等)

  3、要保证塔吊说明书中规定范围内建筑物有可靠锚固位置(阳台、中部结构改变与位置应避开)。

  4、保证工程竣工后,仍有充足空间,便于拆卸并将部件运出施工现场。

  5、多台塔吊同时作业,在水平面上可能相互交叉作业,为防止塔吊吊臂发生碰撞事故,塔吊的安装高度上应严格按照施工方案规定互相错开。根据建筑施工安全标准,多台塔吊作业中固定式塔吊:低位塔臂端部与高位塔身之间的距离不得小于2m,高位塔钩与低位塔垂直距离不得小于2m。

  6、多台塔吊同时作业,应周密考虑锚固前后塔吊的高度差和锚固的时间差,保证主体结构施工全过程保持各塔吊间的高度差。如遇特殊情况或与方案有冲突,应适时调整。本工程各塔吊锚固分布情况如附表。

  二、科学管理,正确使用

  塔吊在现代工程建设的施工活动中扮演着极其重要的角色并发挥不可替代的作用。如何安全使用并充分发挥其效能,是建筑施工企业塔吊管理的基本任务,也是努力追求的工作目标。在现场管理中最重要的是预防事故发生,降低设备故障率,提高塔吊利用率。一般来说,事故之所以发生直接原因是人的不安全行为和物的不安全状态。因此,为消除隐患、杜绝事故发生,我们加强以下几个方面的工作:

  1、加强与项目部的沟通

  因施工现场所有材料的'垂直运输依靠塔吊,所以塔吊在本工程施工中将发挥极其重要的作用,在塔吊使用过程中,根据项目施工的进度计划,及时与项目部施工人员沟通,合理安排各台塔吊的顶升和维修时间,随时掌握结构施工进度,及时设置预埋件,避免因错埋、漏埋引起材料运输中断或者停工;协调塔吊在交叉覆盖区范围内作业时相互避让,协调操作工与信号员和班组之间的关系。

  2、加强对现场特种工作人员的管理

  现场塔吊的安装维修工(包括机械工和电工)、操作工等必须由经过专业技能培训取得相应资格证书的人员担任。信号指挥员采用对讲机与司机联系指挥,每台塔吊专设频道,严禁串台互相干扰。司机应定人定机,严禁私自调整岗位。因本工程的特殊性,管理人员设定人定点指挥与协调,每天现场均安排2名机械维修工和1名电工值守,现场人员,各就各位,随时可取得联系,塔吊故障争取在最短时间内修复,保证工程施工的连续性。

  3、加强塔吊的维护保养

  (1)塔吊进场应严格质量把关,安装后应按程序验收合格后方可投入使用。

  (2)维护与保养。日常的维护与保养是不可缺少的,只用不养必将加速设备的磨损与消耗,不正确的维护保养也将会埋下隐患,威胁安全,阻碍其效能的发挥。我们同时进行保养,正确维护与保养的方法、材料工具、时间、执行人员的职责作出明确规定,形成有章可循的制度,确保维护与保养不间断的穿插进行。

  (3)检查与修理工作。贯穿于设备管理与使用的全过程。每台塔吊要求司机做好班前、班后检查,周检,月检;维修人员除日常修理外,每月安排一次巡检,分公司组织月检、季度检查等,并做好检查记录。发现问题,及时解决,严禁设备带病运转,不留任何隐患。

  4、加强现场使用安全管理

  (1)要求塔吊司机严格遵守操作规程,严禁违章操作。

  (2)吊物时严禁起重臂从周边街道上空经过。

  (3)运行中,如遇到起升机构制动器突然失灵事故时,应立即将吊臂转至无人安全部位,同时改用低速下降使重物落地。如突然停电,必须立即切断电源开关,把控制器回到零位,警告现场人员勿在吊臂和重物下逗留。通过人工盘动回转电动机使吊臂转至无人的安全部位,然后松开机构制动器,使重物慢慢落地,待安排就绪后立即作出处理措施。

  (4)如遇台风等恶劣天气,塔吊严禁使用,必要时应进行加固。

  (5)塔吊交叉作业,服从统一指挥,防止忙中出乱。

  (6)严格按照方案预定的标高进行预埋、锚固、顶升。

  (7)临街作业,塔吊上从事顶升、维修等作业必须做好防护,严禁高空坠物伤人。

  (8)做好防雷接地,塔顶和两臂安装红色障碍灯,保证夜间作业有足够的照明。

  (9)每台塔吊定时进行沉降观测和垂直度测量。

  (10)及时整理内业资料,各类记录归类存档。

  (11)编制切实可靠的事故应急救援预案。

  三、消除隐患,杜绝事故

  随着施工现场塔吊的普遍运用,大大解放了劳动力,加速现代建设速度、创造了巨大的经济和社会效益,同时塔机事故也随之频频发生,给用户埋下了很大的隐患。

  事故的发生除了塔机本身设计缺陷原因外,大多是由于误操作和隐患故障引起的。作为管理人员,除熟悉设备状况外,更应对现场运行中出现的问题进行分析、加以总结或进一步更新。

  (1)在本工程中,我们每月对设备故障进行分类,技术人员各抒己见提出了预防和解决方法,认真比较,加以总结。

  (2)对疑难问题进行科学分析,采用最佳解决办法。本工程4#、5#两台qtz125塔吊在使用过程中曾出现吊物失控下坠情况,各种原因排除外最终锁定为电磁离合器电源缺陷:离合器电源电压按要求为24v,而实际经线路压降后只有15.8v,后经线路增设变压器后正常使用,排除事故隐患。

  (3)面对现场特殊情况,应积极探索、沉着应对。本工程施工过程因2#施工进度较慢、当施工到14层时出现1#、3#建筑物挡住2#qtz63塔吊回转行程,使施工无法进行。经我们周密考虑后,利用主卷扬卸后臂配重1块,利用1#qt80a塔吊高空拆掉前臂1节(5m),使2#施工在短时间内得以继续。

  (4)在工程施工中,虽然有可行的方案和严格的管理,多塔交叉作业仍存在一定的隐患,偶尔会出现低塔臂架碰到高塔主卷扬钢丝绳等情况,为此我们拟在今后增设电子防止互撞系统或电子作业区域限制器(单机限制禁区)。

  四、结束语在工程整个施工过程中,我们建立了一套严密的行之有效的、科学合理的管理制度、具体措施,并严格付诸实施。通过相关人员的共同努力,使人、设备、环境有机组合,保证了塔吊的安全运行与效能的提高。从而使该工程得以胜利圆满完成。与此同时,我们经过认真总结,以更加成熟的经验已再次在融侨锦江d区项目工程付诸实施。

  塔吊管理制度 7

  a司机岗位职责

  一.司机必须认真执行起重机械安全技术一般规程。熟练掌握塔机的构造原理,技术性能,严格遵守塔机安全技术、操作规程。

  二.坚持日常的`维护保养,随时检查和解决设备存在的问题,如发现较大问题影响塔机安全使用,要立即停机并及时报告领导处理。

  三.凡因司机只管操作,不进行日常维护检查而发生机械事故,事故隐患不论何故,则司机负有主要责任。

  四.要密切配合指挥人员进行安全操作,没有安全装置或安全装置失灵和无人指挥、指挥信号不明、物体重量不清,以及绑扎不牢均不得操作。

  五.司机如发现吊、索具、灰斗、砖笼、电气、机械和金属结构等有问题,要及时报请领导解决,不得带病操作。

  六.对于起重物体的吊装,司机要按吊装方案和安全措施认真执行,无安全吊装技术措施不得操作。

  七.司机如因服务质量不好,或因闹待遇而造成塔机事故,要从重处罚。

  八.司机要时常检查路基,特别是因春季解冻、雨季或是回填土地基耐压力不够等原因而下沉,要立即停机,及时报请领导派人抢修。

  九.对于两班作业的塔机,司机要将塔机情况(存在问题)转告下一班操作人员,并做好交接班手续。

  b塔机指挥岗位职责

  一.指挥人员必须熟练掌握指挥信号,一般采用旗语指挥,不得用手势指挥。对于中、高层建筑物,要设地面和建筑物面上(双层)指挥,以保证安全生产。

  二.要熟悉塔机技术性能和安全操作规程,以及吊物的重量,起重幅度等,超载或捆扎不牢,不得强行指挥。

  三.指挥人员对于砖笼、吊、索具、灰浆吊斗及捆扎物件等安全生产负有主要责任。

  四.凡因指挥信号不明,或属于指挥上的失误而造成塔机事故,指挥者应负有一切后果责任。

  五.在高层施工中,除用旗语指挥外,还必须用对讲机与司机联系,确保指挥无误,保证塔机安全施工。

  塔吊管理制度 8

  塔吊使用安全管理办法:

  1、一台塔机必须按国家规定配备每班一个司机一个指挥一个司索,在多层面作业时必须配备两个指挥和司索;

  2、塔机司机、指挥、司索必须持有国家劳动部安全生产监督管理局颁发的《中华人民共和国特种作业操作证》上岗;

  3、司机在作业前必须检查标准节是否有开裂现象,标准节螺丝是否松动,钢丝绳的磨损情况,各滑轮的磨损情况,各联接销轴的连接情况,以及各润滑点的'油液润滑情况,“四限位”“两保险”装置是否灵敏。发现以上问题及时向塔机租赁单位汇报,并记录在交接班记录上。除标准节开裂外,以上各种事项司机必须及时处理;

  4、司机应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,司机可以拒绝执行;

  5、在塔机起升、下落重物时,指挥必须执行“起重臂和重物下严禁有人停留、工作或通过”;

  6、司机、指挥、司索必须按照《塔机操作规程》和《十不吊》作业;

  7、在塔机起吊过程中严禁将钢丝绳与钓钩吊斗连在一起时进行人工装卸,司索必须将钢丝绳取下后,吊钩升到臂根部,转开吊斗位置后方可进行人工装卸;

  8、司索必须服从指挥的指挥,对于指挥的违章指挥司索可以不执行。但司索在吊挂重物时必须知道重物的重量和该塔机起重臂各位置的吊重量以及绳索怎样挂牢靠,在起吊后不松动、下滑。取钩时必须等所吊物体停稳、放平后方可进行;

  9、每台塔机指挥不只是指挥本台塔机的起吊等还必须观察其周边物体的情况,以便该塔机正常安全使用;

  10、塔机租赁单位每月必须进行两次严格的设备巡检,并填写好巡检记录,交项目一份自己保留一份;

  11、司机、指挥、司索、塔机租赁方负责人必须参加项目部每月一次的安全教育,并做好记录;

  12、司机、指挥、司索人员必须有专人管理,设立机械操作班;

  13、塔吊司机、指挥、司索三者之间必须使用规定的语言进行上下联系;

  14、司索必须每天检查吊斗挂钩焊接的牢固情况,捆绑吊装必须由专业的司索员操作;

  15、司机上班要有详细的塔吊运行记录,下班有双方签字的交接班记录;

  16、司机在物体起吊至下落过程中必须响铃或按喇叭,以提醒下方施工人员避开重物,塔吊运行时,先响铃鸣号,吊物禁止从人的头上越过,起吊时,吊索应保持垂直,起降平稳,操作尽量避免急刹车或冲击;

  17、塔吊司机、指挥、司索必须尽量做到协调一致,配合无误;

  18、塔吊停用时,必须对塔吊的停放位置和小车、吊钩、等一一加以检查,并拉断电源,确认无误后方能离岗;

  19、当遇有恶劣的雨雪、大雾天气及风力超过六级都必须停止使用塔吊;

  20、两台塔吊同时使用时,必须高低错开使用,高塔吊运行时,低塔吊大臂必须转动到高塔吊旋转半径范围之外,低塔吊运行时,高塔吊吊钩收至大臂根部,避免发生两机大臂相撞事故;塔吊吊物必须先垂直上吊物体再旋转,后走小车,这样当两台塔吊的高差超过20m时,高塔吊的吊物超过低塔吊机身才开始旋转,其使用将基本不受限制。

  21、两台塔吊同时使用时,必须确保一机一台班三人,且操作工不得疲劳作业,坚决不允许一人同时指挥两台塔吊;

  22、塔吊作业无指挥人员,或只有一个指挥,或无证指挥时,司机必须拒绝操作。

  23、以上条款接受人签字后必须无条件执行,如发现违反其中任何一条款,一次罚款100元。

  24、关于塔吊使用过程中违章行为的检查,塔机租赁单位派专人协助项目部安全员进行巡查,发现违章行为立即报告安全员,由安全员依据上述条款进行处罚。

  塔吊管理制度 9

  为防止塔吊重大事故发生,有资料管理、拆装管理、塔机基础、塔吊间的安全距离、安全装置、稳定性、电气安全、附墙装置、安全操作、安全检查10大注意事项,确保塔吊的安全使用与管理。

  1.资料管理

  施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书(钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等)报给塔机检测中心,经塔机检测中心检测合格后,获得安全使用证,以及安装好以后同项目经理部的交接记录,同时在日常使用中要加强对塔机的动态跟踪管理,作好台班记录、检查记录和维修保养记录(包括小修、中修、大修)并有相关责任人签字,在维修的过程中所更换的材料及易损件要有合格证或质量保证书,并将上述材料及时整理归档,建立一机一档台帐。

  2.拆装管理

  塔机的拆装是事故的多发阶段。因拆装不当和安装质量不合格而引起的安全事故占有很大的比重。塔机拆装必须要具有资质的拆装单位进行作业,而且要在资质范围内从事安装拆卸。拆装人员要经过专门的业务培训,有一定的拆装经验并持证上岗,同时要各工种人员齐全,岗位明确,各司其职,听从统一指挥,在调试的过程中,专业电工的技术水平和责任心很重要,电工要持电工证和起重工证。拆装要编制专项的拆装方案,方案要有安装单位技术负责人审核签字,并向拆装单位参与拆装的人员进行安全技术交底,并设立警戒区和警戒线,安排专人指挥,无关人员禁止入场,严格按照拆装程序和说明书的要求进行作业,当遇风力超过4级要停止拆装,风力超过6级塔机要停止起重作业。特殊情况确实需要在夜间作业的要有足够的照明,特殊情况确实需要在夜间作业的要与汽车吊司机就有关拆装的程序和注意事项进行充分的协商并达成共识。

  3.塔机基础

  塔机基础是塔机的根本,实践证明有不少重大安全事故都是由于塔吊基础存在问题而引起的,它是影响塔吊整体稳定性的一个重要因素。有的事故是由于工地为了抢工期,在混凝土强度不够的情况下而草率安装,有的事故是由于地耐力不够,有的是由于在基础附近开挖而导致甚至滑坡产生位移,或是由于积水而产生不均匀的沉降等等,诸如此类,都会造成严重的安全事故。必须引起我们的高度重视,来不得半点含糊,塔吊的稳定性就是塔吊抗倾覆的能力,塔吊最大的事故就是倾翻倒塌。做塔吊基础的时候,一定要确保地耐力符合设计要求,钢筋混凝土的强度至少达到设计值的80%。有地下室工程的塔吊基础要采取特别的处理措施:有的要在基础下打桩,并将桩端的钢筋与基础地脚螺栓牢固的焊接在一起。混凝土基础底面要平整夯实,基础底部不能作成锅底状。基础的地脚螺栓尺寸误差必须严格按照基础图的要求施工,地脚螺栓要保持足够的露出地面的长度,每个地脚螺栓要双螺帽预紧。在安装前要对基础表面进行处理,保证基础的水平度不能超过1/1000。同时塔吊基础不得积水,积水会造成塔吊基础的不均匀沉降。在塔吊基础附近内不得随意挖坑或开沟。

  4.塔吊间的安全距离。

  塔吊在平面布置的时候要绘制平面图,尤其是房地产开发小区,住宅楼多,塔吊如林,更要考虑相邻塔吊的安全距离,在水平和垂直两个方向上都要保证不少于2m的安全距离,相邻塔机的塔身和起重臂不能发生干涉,尽量保证塔机在风力过大时能自由旋转。(群塔作业原则:低塔让高塔;动塔让静塔;后塔让先塔;轻车让重车。)塔机后臂与相邻建筑物之间的安全距离不少于50cm。塔机与输电线之间的安全距离符合要求。塔机与输电线的安全距离不够要求的要搭设防护架,防护架搭设原则上要停电搭设,不得使用金属材料,可使用竹竿等材料。竹竿与输电线的距离不得小于1m,还要有一定的稳定性的强度,防止大风吹倒。为了确保以上几个安全距离达到规范要求,尤其在成片小区施工时,在平时的安全检查中,在工程开工的时候要求施工企业将现场施工机械的总平面合理布置好以后报给我们,对于不同施工企业不好相互协调的,就通知建设单位统一协调。

  塔机的任何部位与输电线的安全距离应符合如下规定:

  安全距离m

  电压kv

  <1

  1~15

  20~40

  60~110

  220

  沿垂直方向

  1.5

  3.0

  4.0

  5.0

  6.0

  沿水平方向

  1.0

  1.5

  2.0

  4.0

  6.0

  5.安全装置。

  为了保证塔机的正常与安全使用,要求塔机在安装时必须具备规定的安全装置,主要有:起重力矩限制器、起重量限制器、高度限位装置、幅度限位器、回转限位器、吊钩保险装置、卷筒保险装置、风向风速仪、钢丝绳脱槽保险、小车防断绳装置、小车防断轴装置和缓冲器等。这些安全装置要确保它的完好与灵敏可靠。在使用中如发现损坏应及时维修更换,不得私自解除或任意调节。

  6.稳定性。

  塔式起重机高度与底部支承尺寸比值较大,且塔身的重心高、扭矩大、起制动频繁、冲击力大,为了增加它的稳定性,我们就要分析塔机倾翻的主要原因有以下几条:

  一、超载。不同型号的起重机通常采用起重力矩为主控制,当工作幅度加大或重物超过相应的额定荷载时,重物的倾覆力矩超过它的`稳定力矩,就有可能造成塔机倒塌。

  二、斜吊。斜吊重物时会加大它的倾覆力矩,在起吊点处会产生水平分力和垂直分力,在塔吊底部支承点会产生一个附加的倾覆力矩,从而减少了稳定系数,造成塔吊倒塌。

  三、塔吊基础不平,地耐力不够,垂直度误差过大也会造成塔吊的倾覆力矩增大,使塔吊稳定性减少。因此,我们要从这些关键性的因素出发来严格检查检测把关,预防重大的设备人身安全事故。

  7.电气安全

  按照《建筑施工安全检查标准》(jgj59-99)要求,塔吊的专用开关箱也要满足“一机一闸一漏一箱”的要求,漏电保护器的脱扣额定动作电流应不大于30ma,额定动作时间不超过0.1s。司机室里的配电盘不得裸露在外。电气柜应完好,关闭严密、门锁齐全,柜内电气元件应完好,线路清晰,操作控制机构灵敏可靠,各限位开关性能良好,定期安排专业电工进行检查维修。

  8.附墙装置

  当塔机超过它的独立高度的时候要架设附墙装置,以增加塔机的稳定性。附墙装置要按照塔机说明书的要求架设,附墙间距和附墙点以上的自由高度不能任意超长,超长的附墙支撑应另外设计并有计算书,进行强度和稳定性的验算。附着框架保持水平、固定牢靠与附着杆在同一水平面上,与建筑物之间连接牢固,附着后附着点以下塔身的垂直度不大于2/1000,附着点以上垂直度不大于3/1000。与建筑物的连接点应选在混凝土柱上或混凝土圈梁上。用预埋件或过墙螺栓与建筑物结构有效连接。有些施工企业用膨胀螺栓代替预埋件,还有用缆风绳代替附着支撑,这些都是十分危险的。

  9.安全操作

  塔式起重机管理的关键还是对司机的管理。操作人员必须身体健康,了解机械构造和工作原理,熟悉机械原理、保养规则,持证上岗。司机必须按规定对起重机作好保养工作,有高度的责任心,认真作好清洁、润滑、紧固、调整、反腐等工作,不得酒后作业,不得带病或疲劳作业,严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作,不得违章作业、野蛮操作,有权拒绝违章指挥,夜间作业要有足够的照明。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心,检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想。

  起重机械“十不吊”

  1.被吊物重量超过机械性能允许范围;

  2.信号不明;

  3.吊物下方有人;

  4.吊物上站人;

  5.埋在地下物;

  6.斜拉、斜牵、斜吊;

  7.散物捆扎不牢;

  8.零、散、小物件无容器;

  9.吊物重量不明,吊索具不符合规定;

  10.六级以上大风。

  10.安全检查

  塔式起重机在安装前后和日常使用中都要对它进行检查。金属结构焊逢不得开裂,金属结构不得塑性变形,连接螺栓、销轴质量符合要求,在止退、防松的措施,连接螺栓要定期安排人员预紧,钢丝绳润滑保养良好,断丝数不得超标,绝不允许断股,不得塑性变形,绳卡接头符合标准,减速箱和油缸不得漏油,液压系统压力正常,刹车制动和限位保险灵敏可靠,传动机构润滑良好,安全装置齐全可靠,电气控制线路绝缘良好。尤其要督促塔机司机、维修电工。

  塔吊管理制度 10

  一、起重机使用与管理

  (一)一般规定

  1.起重机必须安装在符合设计图纸规定的混凝土基础上工作。

  2.起重机正常工作环境温度为-20℃~40℃。

  3.起重机的最大安装高度,工作时风速不大于20m/s级,爬升或顶升操作时的风速不大于13m/s,安装时风速一般不大于13 m/s。

  4.安全操作距离不小于0.5m。

  5.起重机安装后,基本高度时,无风状态下,塔身轴心线对支承在贩侧向垂直度为4/1000。

  6.起重机的接地必须牢固可靠,基接地电阴不大于4ω。

  7.起重机每转移一个工地重新安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业。

  8.在夜间工作时,除塔机本身备有照明外,施工现场必须具备良好的照明条件。

  9.起重机应避开高压电线安装,具体要求按gb1144-94规定,起重臂、平衡臂、吊钩与一般动力线或照明线有干涉时,应采取安全措施方可作业。

  10.在多台塔机的施工现场,应防止空中干涉。

  11.遇到大雪、雷雨、大瀑雨、浓雾等天气,起重机应停止工作,遇到其它情况应按jg/t100-1999《塔式起重机操作使用规程》5.2.16条款执行,如天气预报有10级以上大风时,塔身要用缆索加固。

  12.起重机的操作人员必须认真阅读使用说明书并进行一定的培训,取得操作合格证,塔机定要贮人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室和擅自操作。非安装、维修人员未经许可不准攀登塔机,在处理电气事故时必须有专职维修人员。

  13.起重机停止工作后,打开常闭式回转制动器,应保证起重臂能随风自由转动。

  14.司机室限载150kg,禁止存放润滑油、油棉纱有及其它易燃易爆物。用炉取暖时,重要注意防火。

  15.起重机的使用,必须严格遵照本说明书的规定进行。

  (二)起重机的顶升作业

  1.在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不得擅自启动泵阀开关或其它电器设备。

  2.在进行顶升作业过程中,必须有专人仔细注意检查,顶升前必须先放松塔身的垂直电缆,使电缆放松长度超过需顶升的总高度,严防电缆衩押拉、刮碰、挤伤等。

  3.顶升作时应在白天进行,若遇特殊情况,需夜间作业时,必须有充分照明设备。

  4.凡有下列情况,不得进行顶升(降)作业。

  4.1.作业高度处的风力超过本说明书的规定。

  4.2.在雨、雪、大雾等容易打滑的环境里。

  4.3.在烟雾熏呛的环境里。

  5.在顶升前,把回转部分紧紧刹住,严禁上部回转及其它不允许的作业方式,调整载重小车的位置,使顶升部分重量平衡,使塔身所受的不平衡弯矩为最小值。

  6.在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,经查明原因将故障排除后,方可继续进行爬升。

  7.每次顶长前后,必须认真做好准备工作和收尾工作,特别是在顶升前后,连接螺栓是否按规定坚固、是否松动,液压系统的电源开关是否切断等。

  8.顶升完毕,应旋转臂架不同的角度,检查塔身各接头处高强度螺栓的拧紧情况(哪要主弦位于平衡臂下时,应拧紧该弦杆上的螺栓)。

  (三)使用前应注意事项

  1.在总电源合闸后,必须用试电笔检查起重机金属结构是否有电,保证安全后再攀登塔机。

  2.起重机各主要螺栓应连接坚固,主要焊缝不应有裂纹和开焊。

  3.司机室内的总电源开关闭合后,应先把电控箱分段控制开关合上,以后不必拉下,再检查各操作开关是否置于零位。总电源开关闭合后,检查电压和电源,符合要求才能作业。

  4.检查液压油箱和制动器储油装置中的油量,应符合规定,各油路无泄露现象。

  5.司机在作业前必须经下列各项检查,确保完好,方可开始作业。

  5.1.空载运转一个作业循环。

  5.2.试吊重物。

  5.3.核定和检查起升高度,幅度等限位装置及起重力矩、起重量限制器等安全保护装置。

  6.钢丝绳在卷筒上的缠绕必须整齐,有下列情况不允许作业。

  6.1爬绳、乱绳、啃绳。

  6.2多层缠绕时,各层间的绳索互相塞挤。

  7.禁止在起重各个部位乱放工具、零件或杂物,严禁从起重机上向下抛物品。

  8.对于停用时间超过一个月的起重机在启用时,必须做好各部润滑调整、保养、检查。

  9.在操作前,必须按本说明书规定,进行日常保养和定期保养。

  10.填好当班履历和各好记录。

  (四)起重机的`操作

  1.必须严格按jgt100-1999《塔式起重机操作使用规程》执行。

  2.司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣铃笛报警,操作时要思想集中。

  3.司机必须严格按起重机特性表中规定幅度和起重量进行工作,不允许超载工作。

  4.起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。

  5.工作中塔梯上和平台上严禁有人,并不得在工作中进行调整或维修机械等工作,严禁使用起重机的吊钩载运人员。

  6.工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内。

  7.各电器系统保护装置、液压系统、结构部件及各种安全装置的调整值严禁随意更动或拆卸。

  8.起重臂的回转运动没有停止之前,严禁使用回转制动器。

  9.在有正反转的机构中,需反向时,应在惯性力消失、电机停转后才能开反向开关,严禁突然开动正反转开关。

  10.对有快慢档的机构操作,必须是由慢到快,或由快到慢,严禁越档操作,每过渡一个档位的时间,应保证停2~4秒。

  11.用起升机构低速档起吊重物时,每10分钟内满负荷连续运行时间不允许超过2分钟,以免烧坏电机。

  12.载重小车的维修吊篮承载负载不得超过100㎏,起吊物品时该维修吊篮内严禁载人。

  13.司机下班前,必须将吊钩提升到比最高障碍物高3m以上,载重小车停留在距塔身中心45m处左右。

  14.在离开司机室前,将操作开关回到零位,回转制动器放松,切断室内电源,然后将司机室门锁上,下塔机后,再切断供电的总电源钢壳开关。

  二、起重机的维护保养与维修

  起重机应当经常进行检查,维护和保养。传动部分应有足够的润滑油,对易损件必须经常检查、检修或更换,对机构的螺栓,特别是经常振动的,如塔身连接螺栓,应进行检查,如有松动必须及时拧紧。

  (一)机械设备维护保养

  1.变速箱、外啮合齿轮等各部分的润滑按表中的要求进行加油和涂抹,换油时要清除干净箱内的铁屑、杂质,加油时要注意油的清洁和充盈程度。

  2.要注意检查各部位钢丝绳有无断丝和松股现象,如断脱数超过5%或名义直径磨损超过5%,均应更换新的钢丝绳。

  3.各传动机构必须有防护罩,不可随意卸掉。

  4.经常检查各部分连接螺栓的紧固情况。遇有松动,及时拧紧,塔身连接螺栓应塔身受压时检查松紧度。

  5.经常检查各机构运转是否正常,有无杂音,如发现故障必须及时排除。

  6.安装、拆卸和调整回转机构时要注意保证回转机构行星齿轮减速机的中心线与齿轮中心线平行,其啮合面不小于70%,啮合间隙要合适。

  (二)液压顶升系统的维护保养

  1.使用的液压油严格按润滑表中的规定进行加油,并超过工作油位线,但不能高于最高油位线(无油位线指示牌时,则加至距液温液位计零油位线以上160mm~220mm之间),通常为半年更换一次。

  2.接好电源,注意电机的旋向必须与所标注的箭头方向一致。

  3.检查胶管的连接是否与原理图相符,应经常检查各部位管接头是否紧固严密,不准有漏油现象。

  4.溢流阀的压力调整后,不得随意更动,每次进行顶升之前应用油压表检查其压力是否正常。

  5.滤油器要经常检查有无堵塞,检查安全阀在使用后调整值是否变动。

  6.油泵和控制阀如发现渗漏应及时检修。

  7.在冬季起动时,要开、停往复数次,待油温上升和控制阀动作灵活后再正式使用。

  8.下雨时,应用塑料布罩好泵站,以免电机受潮烧坏。

  9.系统常见故障及排除方法

  故障现象

  生产原因

  排除方法

  电源接通后电机不旋转

  1、线端子及空气开关处线路接头松落

  1、电路后,按电气原理图接好线路

  2、空气开关发生过载或短路而自动脱扣或烧坏

  2、空气开关盖子检查触头和脱扣器进行维修或更换

  无压力输出或不能调到额定压力,以及压力不稳定。

  1、电机旋转方向不对

  1、电机线路换相

  2、液压油不清洁使溢流阀芯卡死

  2、拆下溢流阀芯用煤油清洗干净

  3、管道爆裂而漏油

  3、管道,将破裂处焊好

  4、管道接头处松动或密封件损坏而漏油

  4、拧紧接头,调换密封圈

  5、泵进油口滤油器堵塞

  5、清除堵塞物

  6、油泵长期过载而出现裂纹

  6、更换油泵

  卸荷压力>0.3mpa

  精滤油器滤芯堵塞

  拆开精滤油器及滤芯,用煤油或汽油清洗干净。

  10.总装和大修后初次起动油泵时,应先检查入口和出口是否接对,转动方向是否正确,吸油管是否漏气,然后用手试转,最后在规定转速内起动和试转。

  (三).金属结构的维修保养

  1.在运输中应尽量设法防止构件变形及碰撞损坏。

  2.在使用期内,必须定期一个星期和半个月检修和保养,以防锈蚀,特别是力矩限制器,经常检查是否灵敏度可靠,其他回转制动,起重量限制器也必须经常检查。

  3.经常检查结构连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏,变形和松动现象。

  4.每隔1-2年喷刷油漆一遍。

  5.小车吊篮限载一人运行,司机室限载150kg,这些规定往往不被引起注意而得不到严格执行。

  6.以上条款要特别注意,这些部位的隐患检查,切不可大意。

  (四)电器系统的维修保养

  1.经常检查所有的电线,电缆有无损伤,要及时的包扎和更换已损坏的部份。

  2.定期检查各接触器、断路器、控制器的触头的接触及腐蚀情况,动、静触头面的弧坑应磨光,接触器衔铁上的尘土污垢及时清除。

  3.遇到电机过热现象要及时停车,排除故障后,再继续运行,电机轴承润滑要良好。

  4.各控制箱,配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。

  5.各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠。

  6 .每年检测保护接地电阻两次(春秋两季),保证应不大于4ω。

  7.为防止漏电,每隔一段时间,应检查电路对比绝缘电阻,应保证不低于0.5mω。

  (五)维修

  1.起重机经过一段长时间的运转后进行大修,大修间隔最长不应超过15000h。

  2.在各种场合的修理中,未经生产厂的同意,不得采用任何代用件及代用材料,严禁修理单位自行改装。

  3.大修出厂时,起重机应达到产品出厂时的工作性能,并应有检验合格证。

  4.长时间不使用的起重机对各部位做好润滑、反腐、防雨处理后停放好,每年做一次检查。

  三、避雷接地及保护接零

  1、防雷接地体采用4x40mm镀锌扁铁与桩主筋焊接,接地电阻不得大于1欧姆;

  2、避雷引下线采用35mm2铜芯线,一端与镀锌扁铁用m10螺栓锚固,上端与塔帽避雷针锚固,避雷针采用直径20镀锌钢管,下焊70x70x5镀锌角钢,针尖采用直径16镀锌圆钢磨尖,安装长度高于塔帽1米。

  3、保护接地与塔吊连接:在塔基底座上焊一只m12的螺栓,保护接地线一端固定在螺栓上,一端固定在开关箱箱内保护接地端子板上。该线直径与塔吊进线同截面。

  塔吊管理制度 11

  1、塔吊的安装、顶升、拆卸必须按规定进行,并制订安全作业措施,由具有按拆资质的专业队(组)在队(组)长负责统一指导下进行,并要有技术和安全人员在场监护。

  2、塔吊安装后,在无载荷情况下,塔身垂直度偏差值不得超过3/1000。

  3、塔吊专用的配电箱,电源开关应合乎规定要求。

  4、塔吊必须安装小车行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置,并保证灵敏可靠。

  5、塔吊的塔身上,不得悬挂标语牌。

  6、作业前重点检查:

  (1)机械结构的外观情况,各传动机构应正常。

  (2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。

  (3)主要部位连接螺栓应符合标准。

  (4)钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

  (5)供电电缆应无破损。

  7、检查电源电压达到380v,其变动范围不行超过+20v,送电前启动控制开关应在零位。接通电源,检查金属结构部分无漏电后方可上机。

  8、空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的'制动器、安全限位、防护装置等,确认正常后,方可作业。

  9、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电动机停止转动后,再转达向另一方向。操作时力求平稳,严禁急开急停。

  10、吊钩提升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应减速缓行停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1m。

  11、提升重物后,严禁自由下降。重物就位时,可用微动机构或使用制动器缓慢下降。

  12、提升的重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5m以上。

  13、塔吊作业时,应保持两机之间任何接近部位(包括吊起的重物)距离不得小于5m。

  21、作业后,塔吊臂杆应转到顺风方向,并放松回转制动器。小车及平衡重应移到非工作状态位置。吊钩提升到离臂杆顶端2~3m处。

  22、将每个控制开关拨至零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后切断电源总开关。打开高空指示灯。

  23、任何人员上塔检查或修理时,必须佩带安全带。

  塔吊的日常维护制度

  为了进一步加强和控制安全生产过程中对塔吊的日常检查和维护工作,此项工作应由司机在每天班前进行。有以下几点:

  1、三保险(即吊钩保险、钢丝绳卷筒保险、爬梯护圈),五限位(即超载限位、变幅限位、超高限位、行走限位、回转限位)必须齐全、灵敏。

  2、严禁区使用断丝超标准钢丝绳及废钢丝绳和表面锈蚀的钢丝绳。班前班后检查各类绳卡、吊索、绳具配备是否合理。

  3、驾驶室门、窗完好,防雨有效。

  4、同输电线路距离附合规定,并有有效的防护措施,各类防护措施要齐全牢固。

  5、必须遵守“十不吊”等有关安全规程。

  6、工作完毕后,应把吊钩提起,小车收进,所有操作手把置于零位。切断电源、锁好电箱、关好门窗。

  塔吊管理制度 12

  为保证铁路路网性行车乘务楼工程的顺利完成,保证施工过程中设备的安全运行,特制定此塔吊司机管理制度如下:

  1、 塔吊司机必须遵守项目部的规章制度,保证设备及人员24小时正常作业,满足现场施工的`需要,塔吊司机如请假必须得到项目部专职管理人员和领导同意后方可离开。

  2、 司机必须安装塔吊的安全操作规程进行操作,杜绝不安全因素发生。塔吊司机应对操作的塔吊设备做到心中有数,要定期检查,按照“清洁、润滑、紧固、调整、反腐”的作业方法对塔吊进行保养,对设备出现的不良现象应及时向项目部专职管理人员反映情况,以便及时排除故障,保证设备的正常运转。

  3、 每台塔吊固定2名塔吊司机,由于特殊原因需要调换塔吊司机时,必须服从项目部专职管理人员的安排。

  4、 未经项目部同意,塔吊司机不得擅自更换;若必须更换塔吊司机,须征得项目部同意,同时更换的塔吊司机必须经专职管理人员验证方可上岗。

  5、 塔吊司机在工作中,必须听从专职信号工的指挥,同时拒绝除专职信号工外其他人员的指挥要求,但对任何人发出紧急停车指令,均应立即执行。塔吊在吊装过程中,禁止超载、超负荷吊运以保证塔吊安全运行。

  6、 塔吊司机严禁上班时间、中午休息时间喝酒。工作中必须集中精力,严禁工作中手机聊天、听音乐,以免影响工作。

  7、 在塔吊正常工作中,如有其他问题,要及时向项目部提出,项目部视情况予以解决。

  8、 十不吊:

  (1)斜吊不吊

  (2)超载不吊

  (3)散装物装得太满或捆扎不牢不吊

  (4)吊物边缘无防护措施不吊

  (5)吊物上站人不吊

  (6)指挥信号不明不吊

  (7)埋在地下的构件不吊

  (8)安全装置失灵不吊

  (9)光线阴暗看不清吊物不吊

  (10)六级以上强风、雷雨等恶劣天气不吊

  塔吊管理制度 13

  1、基座围栏上悬挂安全技术操作规程、使用性能、载荷特性表及其它安全警示标牌。

  2、机械设备操作人员必须持证上岗,操作证复印件悬挂明显部位,以便检查对照。

  3、起重机械设备必须执行单独供电系统工程,极差符合要求,严格执行“一机一箱一闸一漏”规定。

  4、机械设备按jgj46-2005技术规范做好保护接零、避雷、接地和重复接地的工作(设备金属结构件之间应保证电气连结)。

  5、塔机基座底部和周围做好防水、排水措施,严禁长期淹泡。

  6、基础座边缘部位用砖、混凝土和其它坚实材料做好高500mm挡板墙。

  7、挡板墙上用砖砌方式搭设高度不少于2、7米(含0、5米)高的坚固封闭围栏,留有800mm安全门一道,随时关闭和销固。

  8、除塔吊司机外,其他任何人不得进入和翻跨围栏内阻碍正常工作和从事其它非法活动。

  塔吊管理制度 14

  1、明确各级管理人员的安全岗位责任制,包括项目经理、技术人员、施工员、班组长、专职安全员等。明确其应承担的安全责任和应做的工作。

  2、建立安全教育制度。对所有进场的职工针对本工种安全操作规程进行培训教育,需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试,并取得有关部门颁布发的合格证书后方可上岗。

  3、从事特种作业的.人员,必须进行身体检查,无妨碍本工种的疾病和具有相适应的文化程度。

  4、不满18周岁的未成年工,不得从事建筑工程施工工作。

  5、服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后作业。

  6、 司机上班必须进行交接班手续,检查机械履历书及交接班记录等的填写情况及记载事项。检查机械传动的齿轮箱、液压油箱等的油位符合标准。

  7、检查各部制动轮、制动带(蹄)无损坏,制动灵敏;吊钩、滑轮、卡环、钢丝绳应符合标准;安全装置(力矩限制器、重量限制器、行走、高度变幅限位及大钩保险等)灵敏、可靠。

  8、操作系统、电气系统接触良好,无松动、无导线裸露等现象。 配电箱在送电前,联动控制器应在零位。合闸后,检查金属结构部分无漏电方可上机。

  9、 塔式起重机操作前应进行空载运转或试车,确认无误方可投入生产。

  塔吊管理制度 15

  1、塔机操作人员,必须经过严格训练,了解塔机的构造、性能,熟悉塔机的保养和使用,还应严格执行本机的安全操作规程。

  2、检查各钢丝绳头的压紧有无松动,尤其是起升卷筒与减速机输出轴联接滑块处的螺栓切不可松动。

  3、起重机的工作环境温度为+400C,-200C,风力应小于6级。

  4、塔机上的所有安全保护装置,必须随时保养,不得任意搬动和拆卸,严禁超载过负荷使用。

  5、夜间作业,施工现场必须备有充分的照明设施。

  6、停机修理或维护保养时,必须切断总电源,不许带电作业。

  7、地面、楼台、施工面要设专人指挥塔机作业,与司机的联络必须规定严格的`信号或手势、旗号等。

  8、在遇大雨、暴雨、浓雾或风力超过5级时一律停止起重作业。

  9、司机在接通地面电源,登上塔机进入司机室后应全面检查各按钮,操纵柄等是否处于非工作状态,确认无误后方可启动总按钮。

  10、司机必须严格按照塔机技术性能表和起重特性曲线图的规定作业,不得超载和强行作业。

  11、塔机不得斜拉或斜吊重物,并禁止用于拔桩等类似作业。

  12、各机构的操作必须顺序按档位从低速、中速到高速启动,再由高速、中速到低速顺序停止,中间不得越档操作,每档过渡之间必须停歇2-5秒。

  13、发现塔机有异常现象时,应停机切断电源,待查清排出故障后在使用。

  14、塔机在每班作业完毕后,必须将吊臂转到建筑物平行的方向,吊钩升高至离开最高建筑的高度,小车停在吊臂全长的中点处,切断总电源方可离去。

  15、司机在正式作业之前,必须逐项检验各安全装置的可靠性,绝对不允许在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。

  塔吊管理制度 16

  1、安装人员要工作岗位明确,作业职责明确,即要坚守岗位,又要互相配合,自觉遵守安全操作规程及塔机安全技术措施规定,集中精力,全神贯注地工作。

  2、塔机安装完后,未经“安装质量检测试验”合格,不得交付使用。

  3、塔吊安装质量检测试验合格后,将安全操作规程标牌、塔机性能标牌和安装验收标牌,挂于醒目处,以提醒操作人员和其它人员。

  4、塔式起重机司机上岗,要持有特种作业人员和机械操作人员的上岗证,经项目部考核合格,方可上岗作业。

  5、塔式起重机司机要正确合理地操作,做到“四懂三会”。即懂性能、懂构造、懂原理、懂用途,会操作、会保养、会排除故障。

  6、检查现场环境,要保证有安全作业距离及各种安全条件。

  7、保证使用的吊索、具及吊运方法符合要求,并按正常各级保养检查使用钢丝绳、吊索具。禁止使用不符合要求的各种吊具和索具。

  8、不准用吊钩直接吊挂重物,必须用索具或专用器具。

  9、细长易散的物品要捆扎两道以上,并且要有两上吊点。在吊运过程中,使吊运的物品保持水平,不准偏斜,更不许长度方向朝下,以免在吊运过程中,重物由于自重或振动等原因从捆扎中抽出掉下,发生事故。吊运碎散物品,要用网篮或其它容器盛装,不可用绳索捆绑。

  10、司机要了解所吊重物的准确实际起重量,不可以估算为依据。

  11、禁止在非工作风力下作业。可在6级风以下,风速小于11-13m/s,风的压力约105pa工作。在操作过程中,如遇有大风(6级以上)、大雨、大雪、大雾(能见度小于10m)天气要停止工作。夜间施工要有足够的照明,严禁酒后操作。

  12、塔吊指挥必须配备对讲机。司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作时要精神集中。

  13、司机必须严格按起重机性能表中规定的起重量进行工作,不许超载使用。

  14、起重机不得斜拉或斜吊物品,并严禁用于拔拉等类似的作业。

  15、工作中塔梯上严禁有人,并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。

  16、工作时严禁闲人走近臂架活动范围之内。

  17、液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构,结构部件调整值(如制动器、限位开关等)均不允许随意更动。

  18、有两台塔吊在同一现场工作时,要根据工程特点,注意相互之间的位置,并采用不同标高的方法,以避免起重臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。施工现场设置一个塔吊指挥,负责协调指挥各台塔吊吊运材料。

  19、塔机作业完毕后,回转机构松闸,升起吊钩,小车停在臂架端部,即最大幅度处。

  10、在工程施工中及时收集当地的气象信息。如遇台风天气,停止塔吊作业,将塔吊臂转至与台风吹来的方向一致,并将吊钩降至地面,同地面上的固定重物相连接,防止台风吹动塔吊臂自由转动。

  21、塔机工作1000小时后,对机械、电器进行小修。塔机工作4000小时后,对机械、电器进行中修。塔机工作8000小时后,对机械、电器进行大修。

  22、在塔吊定时维修之外还应对各机构的制动器、变速箱、减速箱等要注意加油,对钢丝绳要检查断丝及松股现象,各螺栓的松紧程度及各机构的'运转是否正常,有无噪音。如发现故障,必须及时排除。

  23、经常检查所有的电线、电缆有无损伤,要及时的包扎和更换已损伤的部分。遇到电动机过热现象要停车,排除故障后再继续运行。

  24、各控制箱、配电箱等经常保持清洁,及时清扫电器设备上的灰尘。

  25、各安全装置的行程开关的触点开关必须可靠。触点弧坑应及时磨光。

  26、每年测量保护接地电阻两次(春秋),保证不大于4欧姆。

  塔吊管理制度 17

  一、一般要求

  1、塔吊的管理使用、保养、维修,必须严格遵守说明书和操作规程的规定。

  2、塔吊司机必须身体健康,体检合格,经过专业培训,做到“四懂、三会、一牢记”,即:“懂性能、懂构造、懂原理、懂用途;会操做、会保养、会排除故障;牢记安全操作规程”,并经考试合格,取得安全操作证。

  3、对于工地新安装的塔吊,均需经过整机检验和试运转。

  4、司机必须按规定对塔吊做好保养和检查工作,认真进行清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

  5、司机必须认真按时填写机械设备运转履历书的各项数据。

  6、严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。

  二、塔吊作业前

  1、检查基础状况,有无沉陷,以确保起重机基础安全。

  2、检查现场环境,要保证安全作业距离及各种安全条件。

  3、检查塔架机构有无漏电。

  4、检查各传动部分、结构部分的安全和润滑情况。

  5、检查各限位装置、安全装置是否灵活可靠。

  6、检查钢丝绳的`磨损情况,有无损伤,是否要更换。

  7、上机开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。

  三、塔吊作业中

  1、起重量必须严格按照说明书中规定,不得超载。

  2、塔司工作中必须严格按照信号工发出的信号、旗语、手势进行操作;操作前必须鸣铃示意;如发现信号不清或指挥错误将引发事故时,司机有权拒绝执行并采取措施防止发生事故。

  3、严禁利用起重吊钩升降人员。

  4、操纵控制器时,应从止点零位开始推到第一档,然后依次逐级推到其它档位,严禁越档操作,在传动装置运转中变换方向时,先将控制器拨回到零位、待传动停止后,再行逆向运转,严禁直接变换运转方向,操作时力求平稳,严禁急升急停。

  5、吊钩上升高度与起重臂头部距离最少不能小于一米。

  6、重物平移时,其高度距离所跨越物应在五十厘米以上。

  7、上旋式塔吊旋转不得超过三百六十度。

  8、起重机回转半径必须严格执行说明书的规定。

  9、起重机在停工、休息或中途停电时,应放松抱闸,将重物放下至地面,松钩,不得使重物悬在空中。

  10、操作室冬季取暖必须采取安全措施,防止火灾、触电事故。

  11、工作时间操作室内禁止嬉笑打闹、吸烟;司机应专心操作不得与他人闲谈;在工作时间不得擅自脱离岗位。

  12、起重吊装中要坚持十不吊规定:

  (1)指挥信号不明不准吊。

  (2)斜牵斜挂不准吊。

  (3)吊物重量不明或超负荷不准吊。

  (4)散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。

  (5)吊物上有人不准吊。

  (6)埋在地下物不准吊。

  (7)机械安全装置失灵或带病时不准吊。

  (8)现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊。

  (9)棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。

  (10)六级以上风不准吊。

  13、六级风以上及雷雨天时禁止作业;暴风时起重机需特别处理。

  14、多塔作业时应保证安全作业距离,吊钩上悬挂重物之间的安全距离不得小于五米,高位起重机钩底与低位起重机之间在任何情况下,其垂直距离不得小于两米,若两机塔臂交错时,高位起重机的吊钩应退到两机回转半径交叉范围以外或吊钩升到高处,以防止相撞的恶性事故。

  15、起重臂与起吊物必须与高低压架空输电线路保持安全距离:

  (1)距离低压供电线路水平距离不小于三米。

  (2)距离高压供电线路水平距离不小于六米。

  16、严禁重物自由下落,重物距离就位地点一至二米处要缓慢下降就位。

  17、在构件、重物起吊或落吊时,在吊件重物下方,不得有人停留和行走。

  18、起重机在运行中严禁修理、调整和保养作业,除必要情况外不准带电检查。

  19、司机必须由扶梯上下,上下扶梯时不准携带笨重物品。

  20、未设专人看守作业区时,禁止由塔机上向下抛掷任何物品。

  四、塔吊作业后

  1、操作完毕,吊钩升至距臂尖二至三米处,并将起重臂转至顺风方向,松开制动,绝对禁止限制起重臂随风转动。

  2、起重小车开到说明书规定位置,将各控制器拨回到零位,切断总电源。如若塔机是行走式塔机,司机离开岗位时,必须锁好夹轨器。

  3、认真进行机械检查,提早发现隐患,做好保养,保持机械完好。

  4、双班、多班作业,必须做好交接:任务要求不清不交接,机械保养不彻底不交接,机件工具丢失损坏原因不清不交接。

  塔吊管理制度 18

  为确保塔吊拆装工作的顺利进行,杜绝事故的发生,依据《建设工程安全生产管理条例》等法规,结合项目建设实际,特制订本规定:

  一、一般规定:

  1.塔吊的拆装作业,必须由具备拆装资质的专业队伍和专业人员承担,一般人员不得参与。

  2.安拆作业前,承接单位要召集工程技术、安全部门人员一同勘察现场情况,协商制定安全技术保证措施。

  3.塔吊拆除、安装时,应严格遵守拆装程序对所有参加拆装人员进行安全技术交底,并有安全监管员和技术负责人在场指挥。

  4.塔吊的安装、拆缷作业,应遵守电气、机械、高空作业安全规程,防止触电、坠落、挤伤等事故。

  5.安装完毕的塔吊设备,应符合《起重机械安全规程》和《建筑机械使用安全技术规程》之要求,并通过劳动部门验收后方准予使用。

  二、塔吊拆装

  (一)施工单位

  1、对拆装企业的资格进行审查,严禁招用无资质的单位和个人拆装塔吊。

  2、企业技术负责人应对拆装单位编制的'专项拆装施工方案进行审查,并报监理单位总监审批。

  3、企业的安全负责人、现场安全员应对拆装现场进行全过程监督,确保各项措施的落实,并做好记录。

  4、 施工单位、安装单位、产权单位的技术负责人和监理单位的总监,应对安装的塔吊检查验收,并签字确认。验收人对验收质量承担责任。

  5、塔吊自验收合格之日起30日内,施工单位须持相关资料到工程所在地建设行政主管部门办理登记手续。

  (二)拆装单位

  1、应由专业技术人员编制专项拆装施工方案,报单位技术负责人审批签字,并经施工单位技术负责人、监理单位总监审查同意后,方可进行作业。

  2、单位技术负责人必须对拆装作业人员下达书面安全技术交底,现场设置明显警戒区,并对拆装进行全过程监管。

  3、现场拆装的特种作业人员必须持证上岗。

  4、技术负责人参加已装塔吊的联合验收。

  (三)监理单位

  对拆装单位的资格进行审查,总监审查拆装专项施工方案,参与已装塔吊的验收,并签字确认。现场监理工程师对拆装过程进行监管,督促施工单位落实防范措施。发现重大安全隐患,施工单位不及时整改的,立即报告建设行政主管部门。

  三、塔吊使用

  (一)施工单位

  1、施工单位必须按规定配备持证的塔吊司机、信号工和起重工,加强教育培训。塔吊操作必须严格遵守有关技术规程,严禁违章作业。

  2、塔吊司机要严格执行交接班制度,做好塔吊的运转记录,每天向安全员汇报运转情况,不得超时和带病操作塔吊。

  3、信号工要配备对讲机、指挥旗、哨子等指挥工具,认真观察吊物的运行路径及旋转范围,并进行有效指挥。

  4、起重工必须确保吊物不超重,绑扎科学、牢固。

  5、现场安全员要对吊装过程进行巡查,及时纠正违章行为。

  6、项目经理对施工现场的安全管理负全责。

  (二)监理单位

  监理工程师对吊装工程进行巡查,督促施工单位落实防范措施,发现重大安全隐患,施工单位不及时整改的,立即报告筹建处和建设行政主管部门。

  四、塔吊维护

  (一)施工单位安全员必须每天对塔吊的安全使用性能进行检查,填写检查记录,及时发现和消除事故隐患。

  (二)塔吊的关键部件和部位发生故障需进行修理、更换的,施工单位应及时通知塔吊产权单位进行检修,严禁塔吊带病运转。

  鹤壁煤电股份有限公司盐化工筹建处

  塔吊管理制度 19

  (一)大型施工设备的租赁规定

  为确保各项目在施工过程中所用的大型施工设备完好及机械设备在使用过程中处于安全运转、环境影响达标。具体如下

  1.项目部需要大型施工设备时必须先申报公司设备科,由设备科统一安排调度。

  2.在公司设备不够或不能满足施工要求时,由设备科向外单位租赁。

  3.在征得公司同意后,项目部可提出推荐单位,在确保设备完好及安全、环境影响达标的前提下,由公司设备科出面签订合同。

  4.向外单位租赁的设备,归入公司设备管理范围。

  (二)机械设备的使用管理规定

  为了正确合理使用机械设备,防止设备事故的发生,更好地完成企业施工任务,特制定本使用规定。

  1.必须严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

  2.配备熟练的操作人员,操作人员必须身体健康,经过专门训练,方可上岗操作。

  3.特种作业人员(起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等)必须按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试,取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后,方可上岗操作,并按国家规定的要求和期限进行审证。

  4.实习操作人员,必须持有实习证,在师傅的指挥下,才能操作机械设备。

  5.在非生产时间内,未经主管部门批准,任何人不得私自动用设备。

  6.新购或改装的大型施工设备应由公司设备科验收合格后方可投入运行,现场使用的机械设备都必须标识、挂牌。

  7.经过大修理的设备,应该由有关部门验收发给使用证后方可使用。

  8.机械使用必须贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则,实行定人、定机、定岗位的岗位责任制。

  9.有单独机械操作者,该人员为机械使用负责人。

  10.多班作业或多人操作的机械(如塔吊、升降机),应任命一人为机长,其余为组员。

  11.班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备,应将这类设备编为一组,任命一人为机组长,对机组内所有设备负责。

  12.机长及机组长是机组的领导者和组织者,负责本机组设备的所有活动。

  13.在交班时,机组负责人应及时、认真地填写机械设备运行记录。

  14.所有施工现场的机管员、房地产机修员和操作人员必须严格执行机械设备的保养规程,应按机械设备的技术性能进行操作,必须严格执行定期保养制度,做好操作前、操作中和操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

  15.起重机械必须严格执行“十不吊”的规定,遇六级(含六级)以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气,应停止使用。

  16.机械设备转场过程中,一定要进行中修、保养、更换已损坏的部件、紧固螺钉、加润滑油,脱漆严重的要重新油漆。

  (三)机械设备安装后启用验收检测规定

  1.设备启用验收前,项目部必须依照编制的.施工组织设计制定的方案实施,核对基础处理,安装要求,施工位置及安全、环境影响达标等方面工作。

  2.设备启用验收范围划分

  (1)大型设备40kN.m以上塔吊(包括40kN.m)、人货电梯、输送泵等。

  (2)中型设备各种混凝土搅拌机、井架等。

  3.参加大型设备启用验收,由公司设备科会同项目部技术员、机管员、安全员、设备安装人员及操作工参加,依照公司大型设备验收用表实施,做好详细记录。

  4.中小型设备验收,由项目部组织相关技术人员、机管员、安全员设备安装人员及操作工参加,依照设备启用验收表实施,做好记录,验收合格后方可使用。

  5.由省、市府文件规定须经省、市检测站验收的设备,一定要申报,安排时间验收,验收后将验收文件存档。

  6.设备启用验收项目内容

  (1)检查起重限位、变幅限位、轿箱限位、冲顶限位。

  (2)检查机械各传动部分是否正常,各螺钉紧固是否松动。

  (3)检查各制动器,制动效果是否可靠,制动片磨损是否超标,保证制动器有效工作。

  (4)检查钢丝绳的规格及磨损和断丝情况,以及钢丝绳端头紧固情况。

  (5)检查各传动机构、机械运动处、减速箱、蜗轮箱等工作是否正常,杜绝隐患存在。

  (6)检查各变速机构、齿轮啮合部位、液力偶合器、钢丝绳、滑轮以及黄油嘴处是否加足各种润滑油。

  (7)检查塔吊路轨型号、轨距、拉杆、四组轨牌及路轨端头硬靠山是否齐全可靠完好。

  (8)检查吊具、索具等是否齐全符合标准,安全可靠。

  (9)检查塔吊、人货电梯、井架等避雷针、接地装置是否装好有效。

  (10)检查各种设备电器,包括外接电器装置,电器部分验收均按行业用电规范及当地的标准,严格执行。

  (11)小型设备固定使用设备安装牢固稳定,安全防护装置齐全,并搭设工棚保护设备。

  7.大型设备的基础施工由项目部指定专人负责,与设备科联系确定合理位置,按随机基础图要求、说明书,或施工组织设计中的要求组织施工并验收,合格后方可安装。项目工程师要详细做好技术资料记录,并归档成册备查。特殊项目大型设备基础施工方案,由总工程师组织技术科、设备科及项目部研究确定。

  8.机械设备使用,必须认真执行有关操作规程和保养规定。未通过验收的设备任何人不得违章开动设备,在验收过程中弄虚作假,必须追究责任,严肃处理。

  9.塔吊、升降机、附着式脚手架在公司与产权方共同验收合格后,应委托检测机构检测合格后使用。

  (四)机械设备等级保养及维修规定

  为使机械设备处于良好的安全状态,确保机械设备对环境影响达标,处长使用寿命,应对机械设备实行单级或多级的定期保养:定期保养时贯彻预防为主的原则。具体规定如下:

  1.设备的定期保养周期,作业项目、技术规范,必须遵循设备各总成和零部件的磨损规律,结合使用的条件,参照说明书的要求执行。

  2.定期保养一般分为例行保养和分级保养:分级保养分二级保养,以清洁、润滑、紧固、调整、防腐为主要内容。

  3.例行保养是由机操工或设备使用人员在上、下班或交接班时间进行,重点是清洁、润滑、检查、并作好记录。

  4.一级保养由机操工或机组人员执行,主要以润滑、紧固为中心,通过检查、紧固外部紧固件,并按润滑图表加注润滑脂,加添润滑油,或更换滤芯等。

  5.二级保养由机管员协同机操工、机修工等人员执行,主要以紧固、调整为中心,除执行一级保养作业项目外,还应检查电气设备、操作系统、传动、制动、变速和行走机构的工作装置,以及紧固所有的紧固件。

  6.各级保养均应保证其系统性和完整性,必须按照规定或说明书规定的要求如期执行,不应有所偏废。

  7.各项目部机管员应每月督促操作工进行一次等级保养,并保存相应记录,整理汇总后备查。

  8.机械设备的修理,按照作业范围可区分为:

  (1)小修:小修是维护性修理,主要是解决设备在使用过程中发生的故障和局部损伤,维护设备的正常运行,应尽可能按功能结合保养进行并做好记录。

  (2)项目修理:以状态检查为基础,对设备磨损接近修理极限前的总成,有计划地进行预防性、恢复性的修理,延长大修的周期。

  (3)中修:大型设备在每次转场前必须进行检查与修理,更换已磨损的零部件,对有异议的总成部件进行解体检查,整理电器控制部分,更换已损的线路。

  (4)大修:大多数的总成部分即将到达极限磨损的程度,必须送生产厂家修理或委托有资格修理的单位进行修理。

  9.通过定期保养,减少施工机械在施工过程的噪声、振动、强光对环境造成的污染,在保养过程中产生的废油、废弃物作业人员及时清理回收,确保其对环境影响达标。

  (五)机械设备检查规定

  为了确保现场机械设备在施工中正常运转,搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用,提高机械设备完好、使用率,杜绝重大机械事故,避免一般机械事故,延长机械使用寿命,做到安全生产,文明施工,特作下列检查规定:

  1.设备检查方法:

  项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查,并将检查资料整理归档后备查。

  2.设备检查内容:

  (1)各类机械设备安全装置是否齐全,限位开关是否可靠有效,设备接地线是否符合有关规定。

  (2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止档装置是否齐全可靠。

  (3)轨道铺设平整,拉杆、压板是否符合要求。

  塔吊管理制度 20

  1、牢固树立“安全第一”的思想。积极参加安全竞赛和安全活动,接受安全教育。做到“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”,确保无伤亡事故发生。

  2、认真学习和掌握本工种的`安全操作规程及有关知识,努力提高安全技术和自我保护意识,自觉遵守安全生产的各项规章制度,听从项目管理人员及安全人员的指挥,做到不违章冒险作业。

  3、操作各控制器时应从停止点(零点)转动到第一挡,依次逐级增加速度,严禁越挡操作。在变换运转方向时,应将控制器指针转到零位,等电动机停止后,再转向另一方向,严禁急开急停。

  4、吊钩上升接近臂杆顶部,小车行至端点时,应降速缓行至停止位置。吊钩距臂杆顶部不得小于1米。

  5、吊起重物后,严禁自由下降,下降过程应避免制动。重物就位时,应缓慢下降。

  6、吊起重物平移时,应高出其跨越的障碍物0.5米以上。

  7、将每个控制器拨回零位,依次断开各路开关,关闭操作室门窗,下机后断开电源开关,打开高空指示灯。

  8、进入施工现场必须戴好(系好)安全帽,并正确使用防护用品和安全设施、机具、爱护安全标志。服从分配,坚守岗位。

  9、严禁酒后上岗,不准赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。

  10、空作业时,严禁向上或向下抛掷材料和工具等物件。

  11、防火灾,不准擅自乱接乱搭电线以及在电线上晾晒衣物,严禁使用电炉、煤油炉,不准在禁止烟火的地方使用烟火。

  12、做好文明施工,自觉爱护室内外环境卫生和个人卫生、严禁随地大、小便。禁止赌博、酗酒、偷盗、打架斗殴和一切影响生产、生活秩序的行为。

  13、有权制止违章作业,抵制和越级上告违章指挥行为。

  14、发杨团结友爱精神,在遵守安全规章制度等方面做到互相帮助,互相监督,对新工人进行传、帮、带,积极传授安全生产知识。

  15、2m以上(含2m)悬空作业,必须系好安全带。

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