安全生产操作规范制度

安全生产操作规范制度（通用17篇）

　　在现在的社会生活中，制度的使用频率呈上升趋势，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编帮大家整理的安全生产操作规范制度，欢迎大家分享。

　　安全生产操作规范制度 篇1

　　一、生产厂区十四不准:

　　1、加强明火管理，厂区内不准吸烟;

　　2、生产区内，不准未成年人进入;

　　3、上班时间，不准睡觉、干私活、离岗和干与生产无关的工作;

　　4、在班前、班上不准喝酒;

　　5、不准使用汽油等易燃液体擦洗设备、用具和衣物;

　　6、不按规定穿戴劳动保护用品，不准进入生产岗位;

　　7、安全装置不齐全的设备不准使用;

　　8、不是自己分管的设备、工具不准动用;

　　9、检修设备时安全措施不落实，不准开始检修;

　　10、检修后的设备，未经彻底检查，不准起用;

　　11、未办高处作业证，不带安全带，脚手架、跳板不牢，不准登高作业;

　　12、石棉瓦上不固定好跳板，不准作业;

　　13、未安装触电保安器的移动式电动工具，不准使用;

　　14、未取得安全作业证的职工，不准独立作业。

　　二、操作工的六严格:

　　1、严格执行交接班制度;

　　2、严格进行巡回检查;

　　3、严格控制工艺指标;

　　4、严格执行操作法;

　　5、严格遵守劳动纪律;

　　6、严格执行安全规定。

　　三、动火作业六大禁令:

　　1、动火证未经批准，禁止动火;

　　2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火;

　　3、不清洗，置换不合格，禁止动火;

　　4、不消除周围易燃物，禁止动火;

　　5、不按时作动火分析，禁止动火;

　　6、没有消防措施，禁止动火。

　　四、进入容器、设备的.八个必须:

　　1、必须申请办证，并得到批准;

　　2、必须进行安全隔离;

　　3、必须切断动力电，并使用安全灯具;

　　4、必须进行置换、通风;

　　5、必须按时间要求进行安全分析;

　　6、必须佩戴规定的防护用具;

　　7、必须有人在器外监护，并监守岗位;

　　8、必须有抢救后备措施。

　　安全生产操作规范制度 篇2

　　一、认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，贯彻执行国家安全生产的法令、政策和规章制度。

　　二、建立健全安全生产组织机构、岗位责任制及安全操作规程。对重大项目工程安装、检修时，要编制安全技术操作措施、计划，并严格贯彻执行。

　　三、公司定期组织全面、系统的安全大检查，对查出的问题和隐患及时整改。

　　四、在生产过程中发生的事故要组织人员进行抢救，召集有关人员召开事故分析会，分析事故原因，制定相应的.防范措施。

　　五、公司要坚持做好安全隐患排查工作，并做好记录，督促各单位落实整改。

　　六、坚持搞好安全培训制度，职工必须经过安全技术培训，并经考试合格取得证书后，方可上岗。

　　七、对重大危险源的工作场所，要制定重大生产安全事故应急救援预案，并定期做好预案演练。

　　八、生产现场要经常清扫，保持清洁，各种物件摆放要整齐有序。

　　安全生产操作规范制度 篇3

　　一、员工要树立“安全第一”的思想，自觉接受安全教育，学习安全知识，保证安全生产。

　　二、生产中要严格执行安全操作规程，避免各类事故发生，实现“三天一降”（无死亡、无重伤、无重大经济损失）。

　　三、生产岗位员工必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿着个人衣服上岗。

　　四、车间尊职安全员要切实履行职责，随时检查安全生产制度落实情况，制止违章操作和冒险业。

　　五、电器和机械设备故障应由专业人员排除，非专业人员严禁自已动手处理。

　　六、厂区内原则上禁止动用明火，确需动火时应请款领导，动力火现场要设专人监管，人走火灭。

　　安全生产操作规范制度 篇4

　　对乡煤矿及重点非煤矿山、烟花爆竹企业等实行安全生产特派员制度。受县安监部门或乡政府委派，常驻指定企业履行安全生产监管职责；协助监管对象解决安全生产问题；参加监管对象的安全生产会议和安全检查；执行委托部门指令，督促监管对象的隐患整改；负责按要求向委托部门定期报告监管情况。

　　为确保各项安全生产工作到位，防范措施落实，特制订本制度：

　　1、乡政府和乡安全生产委员会根据本辖区安全生产状况按季度对事故发生的村或企事业单位、生产经营单位及业主实行安全生产警示告诫、

　　2、凡发生一般死亡、中毒、消防安全生产责任事故的，一律进行书面告诫。

　　3、对村委会、企事业单位的主要负责人，不按规定履行安全生产职责的`，不按要求及规定标准落实整改措施的，一律进行书面告诫。

　　4、对不符合安全生产条件的企业，而又不按规定整改的，一律进行安全生产告诫。

　　5、凡被警示和书面告诫的村和企事业单位，其主要负责人和分管人员应及时召开安全生产工作会，认真总结经验教训，分析原因，研究制定有针对性的整改措施，切实防止或减少事故的发生。

　　6、凡被警示和书面告诫的村和企事业单位要在收到告诫通知书后10天内，书面向乡政府和乡安委会报告警示、告诫整改计划和整改落实情况。

　　安全生产操作规范制度 篇5

　　为保证生产正常进行，保障员工身体健康，家庭幸福，全体员工必须遵守安全生产制度，下面是企业管理网为大家整理提供的有关安全管理的一则文章，请阅读下文。

　　一、全厂员工必须遵守《安全技术操作规程》，任何人不得违反。

　　二、工作时不得擅离岗位，不得在工厂内打闹、追逐、大声喧哗，非工作需要不得随便到其他部门走动、聊天，不准带小孩进入厂区。

　　三、必须按规定穿着劳动保护用品，不得穿拖鞋上班。车间内严禁吸烟。

　　四、非工作需要不得动用任何车辆，车在厂内行驶车速不得超过5Km/h不准在厂内试刹车。

　　五、加强对易燃物品的管理，除在用的以外，存放在指定位置。

　　六、在各工位应配备有充足的灭火器材，并加强维护保养使之保持良好的技术状态，所有的.员工应学会正确使用灭火器材。

　　七、工作灯应采用低压（36V以下）安全灯，工作灯不得冒雨或拖过水地使用，并经常检查导线、插座是否良好。

　　八、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。电源线路、保险丝应按规定安装，不得用铜线、铁线代替。

　　九、下班前，必须切断所有电器设备的前一级电源开关。

　　十、作业结束后，要及时清除场地油污杂物，并将设备机具整齐安放在指定位置，以保持施工场地清洁。

　　安全生产操作规范制度 篇6

　　1、生产现场所有工作人员必须穿工作服，佩戴工作帽，穿劳保鞋，不允许穿拖鞋、高跟鞋。

　　2、电气控制中的紧急开关，除发现重大的.设备隐患及危害人身安全时不得随意使用。故障排除后，谁停机、谁启动。故障停止按钮、手动开关、安全开关及安全警示牌，谁操作、谁恢复。

　　3、设备检查、设备检修或设备清洁保养时，操作者应首先关闭电源空开并把安全警示牌挂在控制盘上，将安全开关拨至“检查”位置并拔下安全开关钥匙随身携带，待检修及保养结束时，应将安全开关钥匙放回原处，并拨至“正常”位置，恢复电源空开，将安全警示牌放入柜内。

　　4、设备运转中，不得搞运转部分卫生。不得打开安全防护门。

　　5、各岗位在生产结束或日保养完成后，关闭水、气、原料管道开关，车间下班后要有专人负责安全检查，断电、关窗、锁门，确保安全后方可离开。

　　6、设备运转时严禁拆开防护罩，发生物料堵塞必须停机，待完全停机后，方可排除故障。

　　7、机器运行时，如发现运转不正常或有异常声音，应立即停车并及时通知机电修人员，不得擅动。故障排除后方能开机操作。

　　8、严禁在生产现场及更衣室等非吸烟场所吸烟，生产中在岗工作人员不得擅自脱岗吸烟。

　　9、开机前检查信号和设备部件是否正常，机器各部件和安全防护装置是否齐全可靠，润滑是否良好，机器周围地面有无杂物，各参数是否符合工艺要求。

　　10、在使用各种手动及电动工具时，先检查是否正常，严禁带病作业及违章操作，同时穿戴好防护用品。

　　11、维修设备结束后，通知本地操作人员，必须经试运转正常后方可投入使用，并跟踪带料后的运行情况。并对维修现场进行清理，现场严禁存留焊条头、螺栓、油污、棉丝等杂物。各种防护罩必须立即装上，没有的要立即装配齐全。

　　12、车间内突然停电时，所有人员应立即停止正在进行的工作，关闭正在使用的水、压缩空气截门，疏散至安全场所。

　　13、进厂新员工必须经三级安全培训，考试合格后方可单独上岗作业；

　　14、本岗位设备运转时，严禁将手、脚、衣物伸入机器中或传动滚筒处，严禁从皮带架上穿越。

　　安全生产操作规范制度 篇7

　　一、为确保锅炉的'安全运行，保证生产，当班司炉工必须严守岗位，聚精会神操作，操作期间要认真观察锅炉的各部件，发现故障及时维修，有问题无法解决，应立即向校领导汇报，不得拖延或扯皮。

　　二、当班司炉工不准擅自离开岗位，如发现擅自离开者，除批评教育外，扣当月奖金的30%。

　　三、当班司炉工不准睡觉、玩耍，严禁参加一切娱乐活动。

　　四、锅炉最高气压不得超过0.5kg/cm2，最低气压不得低于0.4 kg/cm2，违者扣除当月奖金20%。

　　五、经常注意锅炉水位，不得高于水位线或低于水位线，保持水位正常。

　　六、加煤时应注意检查，防止铁器进入炉膛，以免发生故障。

　　七、进锅炉水必须进行处理，不合格水不得进锅炉，做好必要的运行记录。

　　八、各人分工负责的机械设备应保养好，定时加油，经常检查，保持设备完好及清洁，保证锅炉在运行中不出故障。

　　九、锅炉部件机械设备，自己无法修理，应提前报告校领导，以免影响学生伙食正常供应。

　　十、锅炉及碱水等设备必须定时进行维修检查，加碱处理，做好必要维修检查记录。

　　安全生产操作规范制度 篇8

　　1.操作者应养成良好的工作习惯，严格按操作规程操作和维护机器。依据操作手册中所述的程序检查各安全装置。

　　2.按照规定的'时间进行维护保养，以确保开机后的正常运行。

　　3.操作者应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。

　　4.各类安全附件(如安全阀、压力表、温度计等)必须安全有效，水、风、油管必须畅通。

　　5.运转中要经常检查气压、油压、冷却水的温度及机器运行状况，做到勤看、勤听、勤记录。

　　6.停止运行后仍应连续供水一刻钟方可停水。冬季停机后须将气缸及冷却器内的剩水全部排出。

　　7.电气系统进行工作之前，应确保利用手动断开开关能切断系统电源。

　　8.不得在高于空压机所规定的排气压力下运行空压机。

　　9.一旦有压力通过安全阀释放，必须立即查明原因。

　　10.检修机器前必须切断电源、挂上警示牌、释放机器内气体的压力。

　　11.维护保养机器工作完成后，必须把各种盖板和罩壳重新安装好。

　　12.发现机器运转异常时应立即切断电源，并及时报告领导。

　　安全生产操作规范制度 篇9

　　1.使用前必须要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，以及角磨机砂轮片安装稳固。

　　2.使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂缝、破损;电缆软线及插头等完无损。

　　3.严禁使用已有残缺的`砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，远离易燃易爆物品。

　　4.要戴保护眼镜，穿好适宜的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。

　　5.角磨机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。

　　6.打开开关之后，要等待砂轮转动稳定后才能工作。

　　7.合理使用角磨机，禁止将角磨机代替切割机使用。

　　8.连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。

　　9.不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。

　　10.磨削作业时，应使砂轮片与工作面坚持15°～30°的倾斜位置;切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。

　　11.出现有不正常声音，或过大振动或漏电，应立刻停止专业。检查维修更换配件前必须先切断电源。

　　12.角磨机碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。

　　安全生产操作规范制度 篇10

　　1、冲床工必须经过学习，掌握冲床的结构、性能，熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。冲床应专人使用严禁其他人员操作。

　　2、车间上班时应正确穿戴劳保用品。

　　3、工作前清除工作场地防碍操作的物件。，检查冲床各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动。检查冲床运动部分（如导轨、轴承等）是否加注了润滑油。冲床在工作前应作空运转1-3分钟，飞轮运转是否平稳，检查离合器、制动器等控制装置的.灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。

　　4、设备在运转时，严禁将手伸入滑块区内，调整或修理机床时，必须关掉电源，挂“禁止操作”警示牌，需要点动或开动时，要通知每一个工作者，否则，不允许开动。

　　5、先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。若刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。

　　6、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，安装调整完毕后，用手搬转冲床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。

　　7、模具安装必须牢固可靠。调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

　　8、开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物，方可启动电源。

　　9、冲床开动后，由一人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。单次冲压时，脚不准经常放在脚踏板上，每冲一次踏一次后，立即离开脚踏板，严防事故。

　　10、一般禁止二人以上同时操作冲床。若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作。两人以上共同操作时，负责搬（踏）闸者，必须注意送料人的动作，严禁一面取件，一面搬（踏）闸。

　　11、冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。

　　12、冲制短小工件时，应用专门工具，不得用手直接送料或取件。冲制或长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤。

　　13、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

　　14、禁止夹层进料冲压，必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

　　15、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

　　16、发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。

　　17、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。

　　18、爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕及时停车，切断电源后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。

　　19、工作结束时，擦拭机。根据生产批量采取合理的套裁方法，先下大料，后下小料，尽量提高材料的利用率。

　　安全生产操作规范制度 篇11

　　因为冲床具有速度快，压力大的'特点，所以在采用冲床进行冲裁，成型时必须遵循以下安全规程。

　　1、操作人员必须熟悉本机床性能，结构及维护保养知识。

　　2、上机前应正确穿戴好劳保用品，戴好袖套或者袖口扎紧，不允许穿拖鞋；严禁戴手套，穿短裤，背心或赤膊上班。女工必须戴好工作帽，头发不允许露出帽檐，不允许穿裙子，高跟鞋或凉鞋上班。

　　3、暴露于机器外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下试车或开车。

　　4、开车前应检查主要紧固螺丝有无松动，磨具有无裂痕，润滑系统有无堵塞或缺油，必要时空车实验。

　　5、安装磨具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；磨具必须紧固牢靠，并过试压。

　　6、工作中注意力要集中，严禁将手或工具等物件伸进危险区域内，小件一定要用专用工具或送料机构来完成。磨具卡住坯料时，只允许用工具去解脱。

　　7、发现冲床运转异常，异响（连击声，爆裂声等）应停止工作，初步检查原因（如转动部件松动，操纵装置失灵，磨具松动及缺损），报由维修人员来维修。

　　8、每完成一个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。

　　9、两个人及以上操作时，应定人开车，注意协调配合，下班前应将磨具落靠，断开电源，打扫卫生。

　　10、两班运转时，应做好交接班工作。

　　安全生产操作规范制度 篇12

　　1、叉车驾驶员必须经过专业训练，经市级劳动技术考核部门考试合格后发放《特种作业操作证》，凭证上岗操作。车辆须经市级技术审验部门审验发放牌照。

　　2、叉车在行驶和叉物件过程中要遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和货物运输、起重等相关规定。开车前严禁饮酒。

　　3、出车前检查刹车、灯光、喇叭、方向盘等部位是否良好。轮胎气压是否足够，各部位螺丝是否紧固。严禁叉车带病行驶、工作。

　　4、在公司院内行驶时速不得超过5公里。进出车间、库房时速不得超过3公里，行驶中密切注意车辆、行人动态。

　　5、叉车不得在车间通道行驶，应从院内绕行，确须在生产车间通道上行驶应到保卫课办理手续并应有人监护。

　　6、叉车确须在生产车间通道上行驶或进入仓库时必须安装防火帽。

　　7、严禁超负荷操作。叉运大、长物件时必须采取安全措施。叉物时必须与指挥人员密切联系，听从指挥。

　　8、叉物过程中，任何人不准站在叉车和物件上或作配重。不准站在叉车叉子的底下或旁边，更不准另作安装平台使用。行驶中不准载人。

　　9、物件叉起后，如发现不牢固应落地进行整理。

　　10、叉物行走时，叉子不准落的过低或过高。

　　11、定期进行维护保养和车辆年审，确保车辆安全运行。

　　安全生产操作规范制度 篇13

　　1、食堂人员应经过区以上医院体检合格后，持证上岗;

　　2、食堂人员应遵守有关食堂卫生规章、制度;

　　3、食堂人员应遵守本公司安全管理规定和安全操作规程;

　　4、在使用各种机械设备工作时，必须遵守各种机械设备的安全操作规程和使用说明;

　　5、食堂人员在使用各种电器设备和开关电闸时，严禁湿手触及，防止触电;

　　6、非食堂人员严禁入内;室内应备有灭火器材，以防火灾;

　　7、炊事人员必须正确穿戴好防护用品，讲究公共和个人卫生，工作时间要戴口罩，不准吸烟。严禁赤膊赤脚和有传染病的人进入食堂;

　　8、遵守劳动纪律。切菜、磨刀等工作时，思想要集中，不得边工作边谈笑，防止划、碰、挤、压、砸、割、打、烫、烧伤;

　　9、往开水里面放东西必须缓慢，不准冲击;用油炸食物时，油温不准过高，防止着火;用器皿盛汤、稀饭等，不得过满，防止溅出烫伤。两人以上抬、搬东西，要步调一致，协同配合，确认安全可靠后方可操作;

　　10、食用碱和明矶等物，要妥善保管，不准乱放，更不准放在炉灶上或炉灶附近，防止误用、误饮;

　　11、食堂厨师(验菜员)必须采用新鲜洁净的原料制作食品，发现有腐败变质或其他感官性状异常的食品及其原料，不得加工或使用。厨师每天要对蔬菜水果类原料进行农药残留检测，检测合格方能加工使用。测试后要将检测结果及时登记;

　　12、厨师在加工食品时，必须做到烧熟煮透，加工后的.熟制品应当与食品原料或未成品分开存放,未成品应当与食品原料分开存放,防止交叉污染;

　　13、食品在烹饪后至师生食用前一般不超过2个小时，若超过2个小时存放的，应当在高于60度或低于10度的条件下存放。学生餐制作成品到学生食用其间隔不超过3小时。剩余食品必须冷藏，冷藏时间不得超过24小时，在确认没有变质的情况下，必须经高温彻底加热后，方可继续食用，学生不用隔夜食品;

　　14、接触和盛装原料、未成品、成品的刀、墩、板、桶、盆、筐、抹布以及其他工具、容器必须标志明显，并做到分开使用，定位存放，用后洗净，保持清洁。

　　安全生产操作规范制度 篇14

　　1、 升降机必须专人适用、维护，持证上岗。

　　2、 升降机机房内不得潮湿，禁止烟火和堆放杂物。

　　3、 升降机严重超载。所运货物应安放均衡，不能过于偏心和靠近笼门，且要采取相应的防动措施，防止货物在运动中滑动。

　　4、 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。、

　　5、 进入升降机吊笼，严禁在内跳跃。

　　6、 禁止非法维护（禁止短接各线路、开关，手动掀按接触器和开启层门）

　　7、 层门与笼门开、关都要到位（不要用力过猛）。否则，门锁和平层安全装置将不起作用。

　　8、 在使用过程中，如发现异常声音或不良现象时，应立即停止使用，查明原因并排除故障，严禁带故障运行。

　　9、 在维修过程中，如须手动开启层门时，应注意确定吊笼位置，以防坠入井道。

　　10、 升降机在适用过程中不得任意改变运行方向，不得忽开忽停。

　　11、 升降机停用后，必须将吊笼降落到最底层基地，拉断电源。

　　安全生产操作规范制度 篇15

　　1、角磨机必须有牢固的防护罩，在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的'木板上进行。发生故障，应找专业电工检修，不得自行拆卸、装配。

　　2、使用前，必须认真检查各部位螺钉有无松动，砂轮片是否有碎片和裂纹；靠背垫是否有裂缝、撕裂或过度磨损；金属外壳和电源线是否有漏电之处、插头插座是否破损。如有上述弊病，必须修好后方可使用。

　　3、使用时，首先要进行空转实验，无问题时方可进行操作。

　　4、工作中，操作人员要带上防尘口罩。不准正对砂轮，必须站在侧面。角磨机要拿稳并要缓慢接触工件，不准撞击或猛压。

　　5、正在转动的角磨机不准随意放在地上，等砂轮停稳后，放在指定的地方。停止使用时必须切断电源。

　　6、发现电源线缠卷打结时，应切断电源后再耐心解开，不得手提电线或角磨机强行拉动。

　　7、更换砂轮片时，根据工件材料性质选择适当粒度、硬度和规格的砂轮，认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。更换后，让自我和旁观者的位置远离旋转附件的平面，并以电动工具最大空载速度运行1分钟。

　　8、角磨机要存放在干燥处，严禁在有水或潮湿处存放。

　　9、每使用期达三个月，应送交电工检查绝缘、线路、开关情景。未经电气人员检查、登记的不允许使用。

　　安全生产操作规范制度 篇16

　　1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作，

　　2、负责临时排水管路、供水管路的安装。

　　3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油，定期检查、修理、故障排除。

　　4、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。

　　5、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。

　　安装电工操作规程

　　1、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。

　　2、遵守各项安全规章制度，严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。

　　3、进入施工现场，应严格执行要害场所的规章制度，对设备、零部件等加强保管，确保完好无损。

　　4、对整套整台设备安装，要严格按照设计图纸要求的规格型号、容量施工。施工前要作好检查、试验、测定，具有准确数据后予以进行，确保质量，

　　5、设备装车下井时，需牢固安全可靠，避免撞击损坏设备。对易振、易损贵重设备，要轻拿轻放，运输中必须有专人保护，对怕潮湿的设备，要有防潮措施。

　　6、在井口、井筒、高空作业，必须注意安全。所需的安全帽、安全带等要细心检查，佩戴齐全，精心操作确保安全。

　　7、安装各种开关和控制设备，必须平整稳固，对防爆设备，要保护好防爆面。

　　8、施工中，严格执行停、送电制度，禁止带电作业。进行试送电时，必须有试送电措施，并与有关单位联系，共同进行，防止意外发生。

　　安装钳工操作规程

　　1、遵守各种安全规章制度，按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工，确保安全生产任务的`完成。

　　2、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范，对单项工程的具体技术措施，负责实施。

　　3、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。

　　4、负责临时工程机械设备和临时压风管路，排水管路的安装。

　　5、严格按照图纸要求，精确计算尺寸，确保工程质量达到国家规定的标准。

　　安全生产操作规范制度 篇17

　　一、开始工作前，必须将工作场地及通道上不必要的杂物清除掉，以免妨碍工作。

　　二、工作前应检查工具设备是否完好、可靠。特别是手锤要经常检查有无松动，锤头有无卷边裂痕现象。

　　三、手锤起落，须注意锤头运动范围内的安全，在操作中握锤的手不准戴手套，以免手锤滑出伤人。

　　四、在人多工作的地方或在工作台上錾切工作物等，应加档板，以免金属碎片飞出伤人。

　　五、在车上或车下作业时，要注意同时工作的其他工种，协调作业，并小心防止机件或泥砂掉下造成人身事故。

　　六、使用剪板机注意：

　　1、开机前要紧固上、下剪刀，并使上剪刀与下剪刀相对倾斜20―30度，并根据板斜厚度对上、下剪刀的'重叠及侧面间的间隙进行调整，调好后，须做空载试车。

　　2、开机前应检查板料表面质量，如有硬疤、电潭等毛病则不能进行剪切。

　　3、不准过载剪切。

　　4、发现床剪工作不正常时，应该及时停车检修。

　　5、使用完毕应切断电源。

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