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公司设备租赁管理制度

时间:2022-10-31 12:56:02 赛赛 制度 我要投稿
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公司设备租赁管理制度(精选13篇)

  在社会一步步向前发展的今天,制度在生活中的使用越来越广泛,制度具有使我们知道,应该做什么,不应该做什么,惩恶扬善、维护公平的作用。大家知道制度的格式吗?下面是小编帮大家整理的公司设备租赁管理制度,希望对大家有所帮助。

公司设备租赁管理制度(精选13篇)

  公司设备租赁管理制度 篇1

  1、设备租凭必须由租赁双方鉴定合同,出租的设备要完整无缺,能正常使用。

  2、出租的`设备必须由双方现场验收,有关问题必须在合同中说明。

  3、租用单位必须严格执行合同,严格遵守设备管理规定正常使用,定期保养。

  4、租用单位在设备租用期间,要负责设备的检修、保养和安全运转。

  5、租赁期满后,双方要及时办理设备交接手续,租用单位将设备返回后要注销合同。

  6、归还的设备。除正常磨损外,如有零部件损坏丢失,由租用单位负责赔偿或修复,如设备严重损坏无法修复,由租用单方按原值赔偿。

  7、如租用单位不及时办理交接和注销合同,设备虽闲置不用仍由租用单位交付租赁费。

  8、备租赁费按矿规定计算。

  公司设备租赁管理制度 篇2

  起重机械(塔式起重机、施工升降机)做为集团公司大型施工设备,其租赁执行下列规定。

  一、公司起重机械实行对内对外租赁,并实行内外不同的计费办法,鼓励公司内部调剂使用。

  二、起重机械原则上需保证本公司项目部租用,如已满足内部使用后方可对外租赁,租赁双方需签定租赁合同、安全管理协议。

  三、起重机械租赁由公司生产副总统一安排,以便根据生产情况统筹安排。

  四、起重机械租赁需遵守的规则

  1、租赁方法

  分公司、项目部承接新项目时,需提前15天向公司生产副总提出申请,以便生产副总能够根据项目规模调派其相应规格型号、能够满足使用要求的起重机械。

  2、分公司、项目部承接项目后,需用起重机械的,公司内只要有未租出的起重机械,且满足承接项目使用的不准对外出租。

  3、租赁时间的计算

  自项目开工、起重机械安装试运行内部验收合格之日起计算时间,截止时间以分公司、项目部提交报停申请经生产副总核实后签字之日止。

  4、租赁台班费用的计算租赁台班费用以公司规定的价格以台日计算。对外租赁执行市场价,对内低于市场价。

  5、项目部还应负担租赁所包括的其它费用

  (1)起重机械安拆、使用等其它不可预见费用(或双方协商解决)。

  (2)起重机械接转发生的运往新栋号的运输费。

  (3)新栋号起重机械的安装拆费。

  (4)没有接转栋号拆除后运往仓库的运费。或新栋号使用起重机械自仓库运往新栋号的运费。

  (5)对外租赁的`起重机械安拆、运输费用原则上按照市场价一次包死。如有特殊情况双方协商解决。

  6、维修配件及费用的承担

  (1)起重机械公司每年应对其进行正常的维修和保养,分公司、项目部在新项目使用前需对其运转情况进行检查验收,合格后转入正常使用,租赁费用开始计算。

  (2)起重机械在开始使用后,如发生故障,大型机件的更换和维修费用由公司承担(指正常磨损、非人为原因造成的损坏和维修费用。

  (3)如项目部使用期间操作人员违章作业和人为所造成的损坏和维修费由项目部承担,公司不承担所发生的费用。

  注:公司所承担的费用相关专业人员经过调查,确实属正常磨损和非人为造成方可更换。

  (4)钢丝绳属正常消耗附件,更换钢丝绳所发生的费用由项目部自行承担。

  四、起重机械租赁其它规则

  1、项目部租赁起重机械期间需进行正常的维修及保养,严格执行国家《建筑机械使用安全技术规程》jgj3-2001标准的有关规定。

  2、使(租)用起重机械严格按国家、省及地方有关安全操作规程操作,禁止违章作业,如违反有关规程造成机械事故,所发生的费用和相关责任,一切经济损失均由项目部自行承担。

  3、项目部使租用起重机械所发生的费用支付,由转入公司项目工程款中扣回。外部租赁采取交押金和预付费的办法,租用期满后一次结清租赁费送交公司财务部。

  公司设备租赁管理制度 篇3

  一、借还

  1、借一套工具箱,需由销售部收取押金180元,并由设备部登记使用者的详细信息。

  登记使用者的信息:

  1) 姓名

  2) 学号

  3) 常用手机号

  4) 学院及专业

  登记设备部管理员信息:

  1) 姓名

  2) 借出时间( 年 月 日)

  注意:提醒使用者留下管理员手机号,以方便后续出现问题的及时沟通。

  2、借还工具时间:每日晚18:30——20:00。其他时间如果有设备部管理员在,并且愿意配合租赁工具箱事宜也可登记借出或归还。

  3、借工具箱前,要求设备部管理员和借工具箱的同学双方将工具箱内的器件共同确认无误以后才可借出,一旦借出后发现损坏或缺少仪器,实验室将一概不予负责。

  4、借工具箱者必须在四个月之内将工具箱归还。临近归还日期的'前一个周,由借出工具箱的设备部管理员及时发短信通知,超过四个月将不再退还押金。

  5、工具箱归还时,同样由双方确认仪器完好无损,并不缺少时,才可以归还,由设备部登记归还信息。

  归还信息登记:

  1) 在已登记的使用者信息后方,填入“已归还”。

  登记设备部管理员信息:

  1) 姓名

  2) 归还时间

  注意:如发现工具箱仪器有损坏或者丢失,管理员立即停止工具箱归还事宜,及时报于部长处理赔偿事宜。

  二、资金

  1、租赁工具箱时交押金180元。

  2、从借工具箱的第一个月开始,收取折旧费直到归还工具箱。折旧费每月收取折旧费10元。

  注意:未到一个月按一个月处理,从借工具箱的那一日开始算起。(例如:1月2日—2月2日算一个月,超出2月2日一天,则算两个月。)

  3、支付押金

  由设备部管理员负责

  1)请租赁工具箱的同学,通过扫码的方式将押金交到设备部。支付时需要备 注:工具箱租赁押金和租赁者姓名。(格式如下:租赁押金XX元,某某某)

  2)支付押金后,由设备部管理员开一份租赁收取,设备部与租赁者各存一份,并由设备部管理员将支付截图发送至设备部qq群。

  4、退还押金

  由设备部管理员负责

  1)退还押金时间:每周五18:30——20:00。(节假日除外)

  2)退还押金时请收取原来给租赁者开的租赁收据。

  3)工具箱可在退还押金之前或与押金同时归还,折旧费按归还工具箱那一日结算。

  5、赔偿

  租赁工具箱的同学如果损坏或丢失仪器,必须原价赔偿或者找同样完好的工具补上,才可继续处理押金退还的事宜。

  6、购买

  1)按原价180元通过扫码的方式向设备部卖出,如已经租用一段时间后再购 买,则不再收取折旧费,直接出售。支付时需要备注工具箱购买价钱和购买者。(格式如下:工具箱购买XX元,某某某)

  公司设备租赁管理制度 篇4

  一、满足以下情况时,被评审实验室租用设备,可作为实验室的能力予以认可(并不是说租赁设备一定不予认可):

  a)用租的设备由被评审实验室的人员进行操作;

  b)被评审实验室对租用的设备进行维护,并能控制其校准状态;

  c)被评审实验室对租用设备的使用环境、设备的贮存应能进行控制。

  二、 不满足以下情况之一时,被评审实验室租用设备,不予以认可:

  a)租用的'设备不能由被评审实验室的人员进行操作;

  b)租用的设备由多家使用,被评审实验室不能对其进行维护和控制;

  c)被评审实验室与设备出租机构是合作关系。

  三、实验室设备租赁,在不同地点使用,应该满足的要求:

  1、租借到实验室内使用:与实验室自己的设备一样管理(可以承认能力);

  2、在租借单位使用要满足(可以承认能力):

  (a)由实验室的人员操作使用;

  (b)设备应纳入实验室管理清单;

  (c)租借设备的校准或检定证书的复印件;

  (d)对操作人员进行培训(记录);

  (e)有作业指导书(包括人、机、料、法、环、测的要求,两个隔离,数据保密,尤其是自动化的数据清除,记录方式等)。

  公司设备租赁管理制度 篇5

  一、总则

  第一条设备的重要性(管理思想)

  在现代化生产条件下,产品的数量、质量、成本消耗等在很大程度上是依赖于设备,设备是生产的物质技术基础。因此,必须处理好生产与设备的辩证关系,摆正现代设备在当今企业生产活动中的应有地位,充分认识其重要性。确保设备稳定运行。

  第二条意义、目的(管理目标)

  设备使用、维护管理制度(简称维护制度)要求生产操作人员与维修人员密切配合,严格履行各自应承担的责任,对设备切实做到正确使用、精心维护、讲究文明、严格管理,使设备保持良好的工作环境和工作条件。

  第三条维修业务分工

  公司实行全员维护制,即凡参加生产过程的一切人员都要关心和参加设备维护工作。其中,生产操作人员负有用好、维护好设备的直接责任,要承担设备的清扫、紧固、调整、给油脂、小修理和日常点检等业务。停机检修(特别是定、年修)期间,生产操作人员应按责任分工或任务分配承担设备管理、环境清扫等设备检查准备工作以及清洗加油、搬运、刷漆等检修辅助工作。承担的具体项目内容,应与维修人员协商确定,并以双方签订的生产与维修分工协议为准。

  二、设备的使用

  第四条“三好、四会”

  岗位操作工、岗位维修工必须按各自岗位的要求,切实做到“三好、四会”,“三好”即用好设备、管好设备、修好设备,“四会”即会使用、会维护、会点检、会紧急处理故障。

  第五条使用设备必须遵守“六不准”规定。

  1、不准拼设备.严禁超压、超速、超载、超温等超负荷运行。

  2、不准乱开、乱停、乱拆、乱装、乱割、乱焊、乱改造。

  3、不准随意改动整定值,严禁取消安全装置。

  4、不准在无润滑状态下运行。

  5、不准考试不合格的人员上岗操作及独立从事维修工作。

  6、特殊岗位不准未持有“岗位操作证”的人员操作及检修设备。

  第六条规程、标准

  启用设备前必须具备设备操作规程、设备维修技术文件。

  设备维修技术文件应包括维修技术标准(即油脂使用标准、继电保护标准和法定检查标准等),详见设备维修技术管理制度。

  第七条执行

  有关人员必须严格执行规程、标准和制度。如需修订应按规定程序审批,未批准前仍按原文件执行。

  第八条发现异常时的处置

  生产操作人员和岗位维修人员在使用、点检或交接班检查中对所发现的问题应做好记录并及时处理,若有困难时应由专职点检人员提交检修人员处理或列入检修计划。

  三、设备的环境

  第九条设备环境管理的责任与标准

  设备使用单位要把设备环境划分为责任区,把管理责任落实到工段、班组及个人,设备环境管理的标准:

  1、无垃圾、无积尘、无积水、无油垢。

  2、根据设备性能的要求和工作条件,分别设有防火、防爆、防漏、防鼠等措施无易燃、易爆危险。

  3、规定安全走行路线,设置安全标记及安全设施。

  4、特种设施及管道按规定喷涂不同颜色油漆,易于识别。

  5、场地平整,物品定位堆放整齐有序。

  第十条“四整”活动

  各责任单位及个人对责任区要经常进行“四整”活动:

  1、整理:把不用的'物品清除掉。

  2、整顿:把有用的物品有秩序的存放好。

  3、整洁:工作场地要每天清扫,责任区要定期清扫,保持清洁整齐。

  4、整修:物品、道路、场地、标志、安全保护设施等若有损坏时要及时修复。

  第十一条清扫分工

  对设备的清扫工作实行分工责任制,设备的外表清扫工作由岗位操作工负责,岗位操作工不能承担的,如电气室的设备外部的清扫工作由岗位维修工负责,设备内部的清扫工作由检修工根据专职点检人员提出的委托按计划进行。

  第十二条紧固

  设备的各部螺丝要经常保持紧固状态,为防止松动,必须定期检查和紧固。设备内部螺丝的紧固工作一般都纳入检修计划,平时容易松动的螺丝则列为日常点检项目,随时发现随时紧固。

  第十三条设备的润滑工作

  1、润滑是设备正常运行的必备条件,因此必须加强润滑工作,凡需润滑的设备部必须严格执行给油脂标准。

  2、需人工注油或手动加油设备由岗位操作工按规定进行加油,难以承担时,可由岗位维修工或专职点检员按规定进行加油,润滑作业表见附表。

  3、凡自动加油或一次性加油的设备,由专职点检人员委托检修人员按计划定期加油或更换油脂。

  4、点检中发现漏油、油质不佳或其它异常现象时要及时处理。

  5、要严格进行油质管理,防止杂物混入,油脂必须有合格证,按牌号使用,储油、加油用器具要妥善管理,保持清洁。

  第十四条安全装置的检查,校正试验

  对设备上的安全防护、行程控制等装置,必须严加监护检查,及时校验。责任分工的原则是:谁点检、谁负责。如责任者不能承担时,可委托有关部门的专业人员进行。

  第十五条设备的防腐工作

  1、周围有腐蚀性气体的和要求控制环境温度的设备,必须经常开动排气或空调设备,使设备处于正常的工作环境。

  2、安装在地下的设备,必须保持排水设施的良好和畅通。

  3、做好设备本体及钢结构构件、管道等防腐工作。

  第十六条本制度自下发之日起生效,解释权属设备部。

  公司设备租赁管理制度 篇6

  一、设备档案资料管理总则

  设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。

  二、有关设备档案资料的说明

  1、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

  2、设备档案资料的内容

  ⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

  ⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。

  ⑶、设备附件及工具清单。

  ⑷、设备大、小修理记录,竣工验收单,修理检查记录。

  ⑸、精度校验及检查记录。

  ⑹、设备改装、更新技术。

  ⑺、设备缺陷记录及事故报告书(原因分析处理结果)。

  ⑻、设备技术状况鉴定表。

  ⑼、安装基础图及土建图。

  ⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。

  ⑾、设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。

  ⑿、其他资料。

  三、设备档案的管理

  由公司档案资料室负责统一集中管理,保证设备档案资料。

  四、设备档案的收集整理

  1、新设备进公司,供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。

  2、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

  3、设备管理部门负责收集审查各种资料,并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员,由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。

  4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。

  五、设备档案资料管理的具体要求

  1、技术文件力求齐全、完整、准确。

  2、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

  3、所有图纸要有统一的编号。

  4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

  5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

  6、设备经改装或改造后,图纸应及时修改。

  7、图纸的'修改应表示在底图上,并在修改索引中注明。

  8、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。

  9、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

  10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

  六、图纸资料的借阅审批手续

  1、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。

  2、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

  3、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。

  4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。

  5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借,只能在资料室查阅。

  6、本单位人员调出或离退休前,有借阅资料未还者,须办理归还手续,否则,党政部不予办理调、离、退手续。

  本制度由党政工作部负责检查、考核,企业管理规划与基建部负责监督。

  公司设备租赁管理制度 篇7

  一、备品备件的计划管理

  1、备件需用计划应分类编制一般分为:

  ⑴、维护需要的备件,即易耗、常换件。

  ⑵、大、中修需用的备件,即非常换件。

  ⑶、事故性需用的备件,即主要结构件。

  ⑷、进口备件,即引进设备专用备件。

  2、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。

  3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

  4、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。

  5、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

  6、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

  二、事故备件的处理

  设备发生事故所需的备件,必须按特殊情况处理,要千方百计迅速解决,尽快恢复生产。

  三、对外订货管理

  1、严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。

  2、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

  3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

  4、非标准件的`加工由维修单位委托加工。

  5、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。

  四、备件、部件的修复再生

  设备检修更换下来的备件,尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件,应采取堆焊、喷镀等修复方法,使其再生,这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。

  五、备件的报废

  1、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。

  2、技术落后的备件。

  本制度由生产厂检查,企业管理规划与基建部监督执行。

  公司设备租赁管理制度 篇8

  为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。

  一、设备的规划、选购

  1、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

  2、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

  3、特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

  4、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

  5、对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。

  二、建立设备管理档案

  1、对新购设备及调入设备及时建立档案。

  2、建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

  3、收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。

  4、特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

  三、设备的安全使用和维修

  1、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

  2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

  3、特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。

  4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

  5、针对设备的使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

  6、大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

  7、对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。

  8、设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

  9、制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的`安全。

  四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理

  1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:

  ⑴一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。

  ⑵重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元

  ⑶特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

  2、设备安全事故报告和处理

  ⑴一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

  ⑵重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。

  ⑶对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。

  ⑷对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。

  五、设备报废

  1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。

  2、积极推荐先进的新设备、新材料。

  公司设备租赁管理制度 篇9

  1、目的

  加强对设备的安全管理,确保设备安全经济运行,避免或减少设备事故的发生,保证公司及客户财产的安全

  2、适用范围

  公司及各项目设备安全管理

  3、职责

  3.1总经理为公司安全第一责任人

  3.2工程设备部经理为安全管理负责人

  3.3工程设备部为安全管理部门

  3.4各项目管理处经理为本部门安全第一责任人

  3.5各项目工程维修中心主管本项目安全管理负责人

  4、制度

  4.1设备安全

  4.1.1设备运行必须遵守《设备安全操作规程》,杜绝野蛮操作

  4.1.2各类设备操作工必须经过相关培训持证上岗

  4.1.3完善设备日常维护保养制度,杜绝设备带病运行

  4.1.4加强设备日常巡检,完善安全技术措施,提高设备运行效率

  4.2安全监督

  4.2.1安全负责人定期召集安全会议,制定安全管理目标

  4.2.2安全负责人组织定期安全检查,提出安全整改措施,监督措施落实

  4.2.3实施目标考核,纠正违章作业,处罚违规行为

  4.3安全教育

  4.3.1安全负责人应制定安全培训计划,落实安全教育目标

  4.3.2各类设备操作管理人员上岗前必须经过安全培训,考试合格

  4.4事故处理

  4.4.1责任界定

  4.4.1.1设备运行过程中发生故障,应立即采取措施,制止事故蔓延,损失扩大。有条件的应立即上报,严肃处理隐瞒不报,逃跑躲避,玩忽职守行为

  4.4.1.2损失低于500元为设备故障,超过500元少于2000元为一般事故,高于2000元少+于8000元为大事故,超过8000小于20000元为重大事故,高于20000元为特大事故,人员轻伤为一般事故,重伤或留下残疾为重大事故,造成死亡为特大事故。

  4.4.1.3一般事故处罚当事人和直接上级500元,大事故处罚当事人和其直接上级1000元,并解除劳动合同,处罚部门领导1000元。重大事故处罚当事人和其直接上级5000元或移交相关执法部门处理,解除其部门领导职务并处以5000元罚款,特大事故将当事人及其直接上级部门领导移交公安机关处理,解除安全负责人领导职务,移交相关执法部门处理。安全第一责任人辞去领导职务并履行相关法律程序处理。

  4.4.1.4对于违章操作,违章作业造成事故的相关责任人,其伤、亡根据国家相关法律不以工伤处理。

  4.4.2三不放过

  4.4.2.1事故的原因不查清不放过

  4.4.2.2事故教训不吸取不放过

  4.4.2.3事故的处理措施不落实不放过

  4.5奖励

  4.5.1年底进行综合评比时对完成安全目标的.项目管理处进行奖励

  4.5.2发生安全事故的单位取消评比资格。

  4.5.3考核结果由工程设备部根据各部门安全整改落实情况和设备完好率提出,经分管领导审核,总经理批准。

  4.5.4奖励除对相关人员进行以外,须各部门年终综合奖励的奖金提高5个百分点

  公司设备租赁管理制度 篇10

  第一章 总则

  设备润滑管理是设备维护工作的重要组成部分,它的任务是运用摩擦学传统理论和最新研究成果分析设备摩擦与磨损的机理,合理选用润滑材料,改进润滑方式,以达到降低摩擦、节约能源,降低生产成本,延长设备使用寿命的目的。为了加强和规范润滑管理工作,特建立此制度。

  第二章 各级管理机构与职责权限

  第一条 总工办负责全公司设备润滑及液压设备的技术管理工作,具体职责为:

  1.审查、批准全公司设备润滑油脂、绝缘介质和液压介质(统称油品)的有关标准。

  2.审查、批准新材料、新技术的试验、试点及推广应用工作。

  3.审查、批准公司设备润滑管理和液压管理制度。

  4.检查、督导公司设备润滑、液压管理的全面工作。

  5.参加因润滑不良造成的重大设备事故分析会,审批防范措施。

  第二条 机动部负责公司润滑专业技术管理具体工作,具体职责为:

  1.对公司所属各单位润滑、液压技术管理工作进行指导、检查与考核。

  2.负责制定全公司设备油品选用标准、加注油量标准、加注油周期标准及换油标准,油品进厂检验管理办法、油品抽检、清洗循环管理办法。

  3.对油品、润滑方式、液压设备(油箱、油泵、控制阀、储能器、热交换器、过滤器、监测系统、变压器、油开关)的使用管理进行监督、检查及考核。

  4.组织分析因润滑不良造成的重大设备事故,组织制定防范措施。

  5.负责油品定期化验、分析、质量确认工作。

  6.新油品、新技术的导入、试用、评定、推广等工作。

  7.对各厂、矿的润滑消耗定额进行定期考核、调整。

  8.组织公司润滑专业队伍的技术培训及考核工作。

  9.参与新建工程(包括技改工程)油品选择工作。

  10.负责油品进厂后的取样、复检,向物资供应部出据检验单。

  第三条 各厂、矿负责本单位的润滑技术的管理工作,具体职责为:

  1.各厂、矿应设专职(或兼职)设备润滑管理员,负责贯彻执行公司下发的有关规章 制度,并根据本单位的实际情况制定本单位润滑管理的规章 制度。

  2.搞好设备润滑的“五定”工作。即定点、定油品、定量、定时、定人、贯彻油品的三级过滤和定期过滤净化制。

  3.按机动部有关规定定期将油品样送机动部检验。坚持油品的定期化验和以质换油工作,加强油品定额管理,降低油品消耗,油品消耗要按期上报(其指标的考核包括年、定、日修工程用油)。

  4.组织润滑设备及系统的维护检修与润滑油站的运行工作,保证润滑设备始终处于良好的技术状态。

  5.负责变压器、油开关等电器设备的安全运行工作。

  6.参加新油品、新技术的试验研究,改善润滑方式,不断提高润滑技术水平。

  7.分析因润滑不良造成的设备事故,杜绝违反润滑管理制度的行为。

  8.组织本单位润滑技术培训,提高业务技术水平。

  9.定期向机动部报告本单位设备润滑工作,按时填报本单位的油品消耗报表。

  第四条 物资供应部负责油品采购、保管工作,具体职责为:

  1.按机动部确定的油品品种、牌号,负责油品的计划审批、招标、采购。

  2.对投标方的要求:

  1)提供各种资质证明,包括生产营业执照、质量证明、生产许可证、专利产品要提供专利证明。

  2)提供业绩证明。

  3)提供的产品包装要求整洁,密封良好、油桶上有明显的生产厂家及牌号标志,否则按不合格产品对待。

  4)提供产品合格证、主要指标参数(理、化指标及使用性能指标),供应的油品必须符合国家标准(或行业标准)或满足凌钢提出的技术要求。

  3.对供应商的管理:

  1)建立供应商档案库,详细记录供应商的资质、信誉、供货情况。

  2)对有掺脏使假等舞弊行为的供应商永远取消其在凌钢的供货资格。

  3)虽经机动部复检合格,但在使用过程中发现油品存在质量问题,机动部组织使用单位、油品供应部门进行审核、确认。

  4.油品保管:

  1)坚持先进先出,不应存储时间过长。

  2)油品必须有合格证,并向机动部申报复检,复检合格方可入库。

  3)油品要按生产厂家、品种、牌号,分类、分区域整齐摆放,不得乱摆乱放,各种油品必须有明确标识。

  5.对油品使用单位的油品存储进行监督、检查,发现使用单位油品存放、保管不利,应提出批评和改进意见,情节严重者应给与处罚。

  6.废油回收、保管或根据实际需要对回收废油进行再生处理,经再生处理过的油品再使用时,必须经机动部检定审查后方可投入使用。

  第五条 财务部核查有机动部出具的复验合格单方可办理结算手续。

  第三章 油品的管理

  第一条 油品使用制度

  1.各厂应根据公司统一制定的'油品选用标准合理选用油品,设备所使用的油品应按设备使用说明书选择。如资料不全,可参照同类设备具体技术状况或经技术咨询选择适当油品。

  2.所有油品经机动部审定后不准擅自改代。

  3.如确需改代(包括更换品种、规格、牌号、生产厂家),必须事先提出申请,提出技术依据和可行性技术分析,报机动部审定、总工办批准,确认可行后方可试用,试用单位必须在使用前将试用设备、部位、时间,上报机动部备案,在试用过程中及时进行数据纪录、统计,试用期结束后,将试用情况上报机动部,机动部召集总工、供应部门、使用单位,召开鉴定会,讨论是否可以改代。

  4.认真做好油品净化工作,人工注油的部位,必须使用专用的注油工具,实行“三级过滤”。集中润滑油站(液压站),特别是制氧机、发电机、鼓风机、高精度机床的润滑系统,必须增设过滤净化装置,定期进行油品净化。

  5.各厂应按照公司制定的油品化验周期和换油标准,坚持对油品进行定期取样化验,并根据化验结果确定换油时间。

  6.库存超过半年的油品上机前要化验,化验合格后方可上机使用,否则不得使用。

  7.各厂、班、段的油桶、油盒、油壶等工具,务必保持干净,需做到油具专用。

  8.各厂的油品存放,不同油品必须做好标志,分别放置,防止混淆,并建立完善的发放制度,严禁露天存放油品。

  9.各厂要做好废油回收,经机动部鉴定不能再生的废油交物资供应部统一处理。

  第二条 润滑(液压)装置的管理

  1.润滑(液压)设备及润滑(液压)站必须制定点检四大标准及使用规程、岗位责任制、区域分工负责制、交接班制、卫生清扫维护管理体系、防火要害保卫制度、工作牌制度、油品化验更换制度等,并认真贯彻执行。

  2.要加强润滑(液压)设备及润滑(液压)站的维护保养,保证零部件的完整,仪表和报警装置灵敏可靠。工作环境清洁,设备、地表及地沟都做到光洁无油污、无灰尘、无异物、无损坏,确保润滑(液压)设备的正常使用。

  3.设备的润滑(液压)管路及装置必须保持完好,未经批准不得拆除。

  4.经常检查设备的润滑情况和润滑效果,研究改进润滑方式和油品,杜绝设备在润滑不良的情况下运转。

  5.采用新型润滑设备,改进仪表和控制系统,采用新型监测装置,不断提高润滑系统的现代化水平。

  第三条 其它

  1.加强润滑(液压)管理的基础工作,建立润滑事故台账,油脂消耗台账,人员培训档案等。

  2.主要设备要建立润滑技术档案,内容包括设备性能、润滑方式、选用油品、油品化验和换油记录、磨损、事故情况等。

  3.因润滑不良造成的设备事故,要及时进行分析、针对事故的原因,制定改进措施。

  4.润滑油站(液压站)的运转人员必须经过专业培训,掌握润滑(液压)专业知识,熟悉使用维护规程,经考试合格后方可上岗工作。

  5.加强设备的保养,减少泄漏,积极采用新型密封材料和先进密封装置。

  公司设备租赁管理制度 篇11

  为保证设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全、稳定运行,提高设备的完好率、利用率,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,结合各类设备使用说明书中的相关规定,根据我公司设备的使用情况,对机械设备维修管理制规定如下:

  1、各车间实行设备维修保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。

  2、操作人员要精心维修,正确使用设备,严格遵守操作规程,各项操作参数应符合设备要求,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

  3、巡回检查设备要随身携带必要的工具,如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况,及时堵漏。消除设备的'脏、缺、锈,设备完好率不低于98%.

  4、各车间维修保养人员要熟悉所分管设备的润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油,不准多种牌号的油共用同一个油桶。

  5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质,随时加注或更换润滑油,经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况,将发现问题填写在《设备技术台帐》中,及时修理改进。

  6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验,不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

  7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。

  8、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

  9、特殊情况不能定期进行维修保养的,需车间提出申请,经机械动力科专工批准后方可延期,但不得超过规定保养间隔期的一半。

  10、机械设备的保养要保证质量,不得漏保或不保,对于长期不运行或停用设备,也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

  本制度自下发之日起执行,各车间建立健全相关记录台帐,机械动力科每周检查一次,对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

  公司设备租赁管理制度 篇12

  第一条本规程旨在确定本公司的设施等维修计划及维修手续。

  第二条本规程中的维修是指土地、建筑物、构筑物、车辆、搬运工具和备品的增设、改造和更新。

  第三条维修工作的责任人为制造部长、总务部长和技术部长。

  第四条责任人负责制订所属设施等的维修计划,并根据第六条规定的手续,依据维修计划和预算,组织实施维修业务。

  第五条总务科负责协助责任人,组织、协调所属设施等的维修工作。

  第六条财务科负责协助责任人,编制综合维修预算,检查执行预算情况。

  第七条维修计划制订程序

  1.责任人在进行维修前,应向技术部长提交维修计划。

  2.技术部长确认有必要,请示公司主管后,作出具体的指示。

  3.技术部长从技术的角度对维修计划的内容进行审查后,提出全公司的综合设备投资计划,交财务部长审查。

  4.财务部长依据该计划,编制资金计划。

  5.设备投资计划和资金计划均由总经理裁定,董事会审议。

  6.技术部长将决定的设备投资计划,通知责任人和相关部门。

  第八条维修实施计划的编制与实施

  1.责任人接到技术部长的.通知后,组织讨论具体的维修工程方案,并制订出详细的实施计划,提交给技术部长和财务部长后,组织实施。

  2.紧急性的维修工程,不需要办理上列手续,直接由责任人与技术部长协商后,组织实施。

  3.当责任人制订的详细实施计划的内容、期限和预算,与设备投资计划有显着差别时,应按第七条所列程序,修订设备投资计划。

  第九条设备投资计划的变更

  1.维修实施后,如维修内容、期限、预算等需要作重要变更,或需追加预算时,责任人与技术部长协商后,应提交工程变更或追加预算申请。

  2.技术部长应从技术角度对上述申请作出审查后,编制设备计划修正案,提交财务部长审查。

  3.设备计划和资金计划的修正案最终由总经理裁决,董事会审议。

  第十条维修实施状况报告

  责任人应及时向技术部长、财务部长和总务部长提交维修进展和预算执行情况报告。

  第十一条公司职工住宅和集体宿舍的维修规程,另行制订。

  第十二条本规程的实施细则由负责维修计划实施管理的公司主管和财务主管制订。

  公司设备租赁管理制度 篇13

  一、总则

  设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分,正确与合理润滑是保证设备正常运转,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率的一项有效措施。

  二、润滑管理的组织

  在设备管理负责人的指导下,建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。

  三、润滑管理的任务和职责

  1、设备管理部门润滑管理的任务和职责

  ⑴、制订设备润滑工作的各项制度,并负责润滑技术和业务指导,深入现场检查、监督。

  ⑵、编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。

  ⑶、贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

  ⑷、制订油耗定额,按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划,并按期统计实际消耗数量。

  ⑸、编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。

  ⑹、组织废油回收及再生工作。

  ⑺、检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。

  ⑻、检查润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验,并提出润滑工作的奖罚意见。

  2、工段设备润滑管理的内容和职责

  ⑴、工段段长负责本工段设备润滑管理工作,对设备管理部门负责。

  ⑵、建立健全“五定”润滑工作制度。

  ⑶、管理本工段润滑油(脂)的领用发放,加油状况,换油回收的管理工作。

  ⑷、结合循检制度,检查设备润滑情况和记录。

  ⑸、负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划,每月统计润滑油(脂)消耗情况,并向有关部门上报。

  ⑹、负责本工段岗位人员的润滑技术培训。

  ⑺、协同设备管理部门处理润滑技术问题,推广应用润滑新技术。

  3、岗位工人润滑工作职责

  ⑴、按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。

  ⑵、勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

  ⑶、保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱油脂牌号。

  ⑷、按润滑卡的规定,按时加换油脂,清洗油箱并做好记录,每张卡用完后,交回工段保管。

  ⑸、根据润滑卡的实际消耗记录,每月统计一次,交工段审核并送设备管理部门备查。

  四、设备润滑的“五定”工作内容

  1、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

  2、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量,进行加油、换油。

  3、定质:根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

  4、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

  5、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

  五、润滑卡片的编制

  1、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。

  2、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的`名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

  六、润滑油脂的管理

  1、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。

  2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。

  七、废油的回收和再生

  1、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。

  2、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

  3、不同种类的废油应分别回收保管,不能混在一起。

  4、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

  5、储存废油的油桶应当加盖,防止灰砂及水混入油内。

  6、废油的回收,库房应作好原始记录。

  7、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。

  八、检查与考核

  本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查,生产厂考核,企业管理规划与基建部监督,每季度进行一次。

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