车间实习工作总结

车间实习工作总结

　　总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等情况加以回顾和分析的一种书面材料，他能够提升我们的书面表达能力，我想我们需要写一份总结了吧。我们该怎么写总结呢？以下是小编精心整理的车间实习工作总结，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

车间实习工作总结1

　　到目前为止，我进公司已经有半年了。在这半年的时间里，我学到了不少学问，渐渐地完成从一个同学变为了一个公司员工，生活环境将从学校转为公司，接触的对象将从老师、同学转变为领导、同事的三大转变。

　　首先，通过学习硫酸、电解车间的作业指导书，对两个车间的工艺流程有了肯定的了解。通过多次到现场和现场实物相对照，使得我对工艺的流程有了更深刻的了解。由于各项工艺指标的计算与设备是离不开的。在了解工艺流程的同时，我对车间设备型号、尺寸、以及处理量也有了初步的生疏。通过这些设备学问，推算出工艺参数，明白了其中的计算方法，工艺参数也会记得越坚固。此外，依据初步设计书整理了电解、硫酸车间各岗位的技术参数指标、记录表，为开车做好充分的豫备。

　　其次，进行跟踪落实电解车间泯灭问题的整改状况。在各个设备调试的过程中，相续泯灭了一系列的问题。联系并跟踪了厂家对车间的液下泵支架进行了防腐，以及对脱硫塔的修补，还有除铜岗位铅锅眼罩的测量，跟踪现场施工、施工结果验收；电解槽焊补、电解液循环上夜管道、下液管道的修补验收等工作。综合部、项目部以及电解车间共同参预验收。对电解车间全部车间改造、厂家修理的设备进行验收。在验收时，我们本着一个认真、负责的态度严格依据验收标准对其进行全面检查，以保证H月带负荷试车的顺当进行，最终由参预人员签字确认验收合格。

　　第三，进行电解车间防腐面积的核算。这个过程需要一个认真、严谨的工作态度。在现场测量的过程中，决对容不得半点马糊。不仅要求测量的数据精确，还要尽可能的考虑周全。现场中有的地方不便利测量，则需要查询图纸进行核算。最终再与厂家的审计进行核对，经厂家确认后一并交到审计进行审查。在这次的核算过程中，我明白了做事情，应当具有认真、负责、严谨的态度，考虑事情肯定要全面，在工作的过程中留意到每一个细节，这样才干把事情做好。

　　第四，进行了电解、硫酸车间全部阀门的统计。刚开头的时候，对于阀门的学问分外欠缺，这时候崔部长给我们讲解了阀门的有关学问，阀门铭牌上的各个参数的含义，使我们受益匪浅。在统计的过程中我们也泯灭了一些错误，比方说，阀门材质，以及阀门类型等。后来我又上网查了各种阀门的图片，最终对阀门的学问有了更深的了解。通过这次统计阀门，我不仅对电解、硫酸车间的各个岗位、各个设备的阀门的大体位置有了肯定的了解，同时对车间的工艺流程有了更深的生疏，在以后假如泯灭什么样的问题，我将知道把握哪个阀门，能够第一时间有效的处理问题，我想这也是领导让我们统计阀门的用意所在。

　　第五，参预电解车间带负荷试车。首先，进行蓄热式燃烧器的调试。

　　在煤气站通煤气之前，肯定要知道各个环节应当做的工作。在煤气站送来煤气之后，各个阀门的开关挨次、放空、取样以及与调度、烟化、二公司煤气站之间的联系。对蓄热式燃烧器的调试泯灭了一系列的问题。换向阀换向时简洁熄火，换向阀温度过高以及探火器不能探测到火焰等。厂家开头对问题逐一排查，虽然最初的解决方案是错误的、无效的，但是在错误的.基础上最终探索出了一条正确的方案一—那就是更改换向阀的内部结构，于是问题都相续得到了解决。

　　在进行带负荷试车后，鉴于铅液快速升温需要，需要增加气阀位、换向时间，换向阀温度过高，并且不时泯灭皮带脱落状况，此问题现在还在调试中。此外，日本dm机组、立模铸造机组、阴极创造机组、阴阳极自动排版机组分别进行了带负荷试车，并成功成产出了铅卷、阴极片、阳极板。在这次带负荷调试中，我主要学到了，遇到问题时，不管是对是错，我们都要乐观的去思量，由于惟独去思量，才有创新，即使我们的方法是错误的，但是我们能在错误的基础上探究出一条更为正确的方案。但是实际过程中，由于有些设备泯灭问题，惟独真正懂该台设备的厂家才干真正找出解决方案，再加之作为刚毕业不久的高校生，还没有处理类似问题的阅历，所以大多数状况我们都是在观看别人是怎么处理，这时候我们就需要他们的处理方法登记来，以便以后在类似的问题上，能够乐观有效的处理问题。

　　第六、除铜岗位的配料工作。刚开头的时候，配料就是单纯的将几车的化验单一比较，然后做出符合各种元素品位的配料单。由于刚开头加的都是空锅，所以这样配，并且溶化铅液的时间比较长。为了短期内使铅液快速溶化，必需在锅内留有肯定量的铅液。所以以后配料时肯定参考锅内剩余的铅液含量及其品位。由于碑镇具有除铜功能，所以下一步豫备不加硫磺的状况下检测一下铜的含量。假如能够达到除铜的效果，将会削减硫磺的生产成本。在配料的过程中，还泯灭了入厂分量与现场存放量不符、化验单编号混乱等问题，并且都得到了相应的解决。

车间实习工作总结2

　　时间过得好快，弹指一挥间，5个月的车间实习很快结束了。在刚过去的这段时间里，我学到了不少，成长了不少。可以说这短短的5个月，不仅仅是在工作上迈出的小步，更是我高校毕业踏入社会的一大步。

　　从炽热的夏天到寒冷的冬天，我在车间感受非凡；从冷轧工序的又累又脏到酸洗工序的刺鼻难闻，我深深感受公司员工的勤劳与辛苦；从根本不懂钢管生产工序的我到如今至少略懂一二的我，我深切感受公司领导的关心以及各工序段员工的细心训练。这一切的一切都是激励我奋斗，使我进步的源泉。

　　各工序段的实习挨次差不多是跟着钢管的'生产工序来支配的，具体是冷轧、冷拔——固溶——矫切——酸洗——成品检验。之间另外的一些工序（如：修磨等）也在空余时间向老员工学习，以解答心中疑问。

　　实习下来，也想谈谈自己的感受，以自己不完整的学问说说个人的一些想法。觉得荒管的质量、冷轧工序的好坏是打算做合格成品钢管的保证。荒管原料的质量好，说明各种金属材料的性质好，使冷轧工序便于加工。然后配以无损坏冷轧机的规范操作，就能轧出标准的外径、均匀的壁厚以及削减裂缝的产生率。

　　固然，也不是说其他工序不重要。要做出质量合格的成品管，也要配以其他各段工序的正确操作。例如，固溶处理的好坏打算着钢管的耐腐蚀程度，影响其使用年限；成品检验工作的认真与细心程度，关系着是否有不合格品流出。

　　除此之外，最想说的是一个好的公司也要有良好的管理方法。我个人愚昧的想法：最好的管理方法是，拿你最期望别人管理你的方法，去管理你的下属。

　　最终我想说的还是那句话：感谢全部关心的伴侣们，我会努力的。

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