当前位置:好文网>实用文>制度>生产车间管理制度

生产车间管理制度

时间:2024-10-28 16:02:51 制度

【推荐】生产车间管理制度

  在社会一步步向前发展的今天,大家逐渐认识到制度的重要性,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。拟定制度需要注意哪些问题呢?以下是小编收集整理的生产车间管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

【推荐】生产车间管理制度

生产车间管理制度1

  一、目的

  为加强员工遵纪守法和自我约束的意识,增强员工的积极性和创造性,同时保证企业各项规章制度的顺利执行,维护正常的工作秩序,特制定本规范,内容如下:

  二、适用范围

  公司全体员工

  三、考勤制度

  公司实行考勤打卡制度,考勤与员工工资、福利紧密挂钩,请各员工务必严格遵守。

  1、员工在上下班时间务必本人打卡(代打卡或超过时间打卡,均视为打卡无效);

  2、主管负责监督及记录,除病假、孕产假(需正规医院开具证明)、事假(附主管签字审批的请假条)、待工(主管当天实时记录)外,其它均视为早退或旷工;员工事假主管审批权限为2天,超出2天及以上主管需报生产经理审批(事假每月不超过2天,年累计不超过12天),超出部分按旷工处理。

  3、工作时间:

  生产人员:早8:30—5:00中5:00—01:00晚01:——8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5S

  办公室人员:早8:30~晚5:00(办公室人员休息日需要值班的另行安排)

  4、旷工一天罚款60元,连续旷工三天视为自动离职,不经预告除名;

  5、待工三天必须报道,未报道的按旷工处理;

  6、迟到、早退按每分钟1元计罚,月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理,两小时以上的每小时按旷工一天处理;

  7、未到下班时间,不允许在门口聚集,否则主管登记每次扣款10元;

  8、工厂实行统一作息时间制,个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准,杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

  四、工作纪律

  1、员工应自觉遵守劳动纪律,衣着整洁,按时上下班,不迟到、早退、旷工,工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情;

  2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥,主动积极高效完成工作任务;

  3、员工应做到文明生产、文明办公,保证工作场地整洁,维护企业形象;

  4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备,由此造成的事故自行承担;

  5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区;

  6、车间所有器具、物料等用完及时归位,在生产过程中好料、废料务必分清,并做明显标识,不能混料;

  7、工作中做到仔细认真,坚决杜绝浪费现象的发生;

  8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

  9、不得私自携带公司任何物品出厂(除经领导批准的特殊情况外),对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为,不论价值多少一侓交公司相关领导处理,视情节严重(无薪)开除并处以经济赔偿,或送公司机关处理。

  10、员工必须遵守国家法律法规,不得打架斗殴辱骂他人,不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

  长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

  五、工资与福利

  1、工资以人力资源代发形式结算,每月15日为工资结算及发放日。

  2、公司免费为工人提供中、晚两餐,夜班补助夜餐费8元。

  4、全勤奖每人每月50元,迟到、早退3次(累计超过20分钟)或有事假、病假的.,取消该奖励;

  5、生产中停工2天以上按保底(元月)发放补贴;

  六、奖罚制度

  1、奖励:奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

  企业有下列情形之一者可获奖励:

  (1)对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的,予以一次性奖励;

  (2)提出重大技术革新,为企业节约成本提高效率的,予以一次性奖励;

  (3)保护公共财产,防止或抢救事故有功,使企业利益免受重大损失的,予以一次性奖励;

  (4)在完成生产任务、提高产品质量方面,做出显著成绩的,予以一次性奖励;

  (5)为企业取得重大社会荣誉的,予以一次性奖励;

  (6)检举违规或损害公司利益的行为,予以一次性奖励;

  (7)品德端正、工作努力,热心助人、有出色或超常工作表现的,予以一次性奖励;

  2、处罚:

  (1)厂区内严禁吸烟,违者发现一次罚款50元;

  (2)电工负责每日检查工厂内任何跑、冒、滴、漏等危险隐患,检查不到位一次罚款50元;

  (3)下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态,责任人处罚30元/次。

  (4)员工须保持工作台面整洁,不许乱扔纱头及垃圾,严禁随地吐痰、倒水,乱放私人物品,否则责任人处以30元罚款。

  (5)各岗位员工必须做到在放假时人走机停、关好门窗、关灯,保管好公司贵重物品,发现一次处罚5元;

  (6)员工在工作过程中发现问题需及时反馈或书面反应,通过正当渠道解决,如私自做主违规处理,罚款50-100元;

  (7)不服从工作安排,不按时交货,对工作挑三捡四的员工,按旷工处理,情节严重者罚款50-100元;

  (8)员工必须在指定区域内操作,私自移动、改装机台或调换工作位置,罚款20-50元;

  (9)因个人疏忽致使机器零件遭受损坏的,视破坏程度处以20-50元罚款;

  (10)故意损坏机器、工具、原料、产品或其它公司物品的除按原价赔偿外,处以20-200元罚款;

  (11)任何时间在工作区域干私活的,处以50-100元罚款;

  (12)上班期间,脱岗、串岗、闲聊、打私人电话、睡觉、看报、吃零食,违者罚款5-100元;

  (13)工作中酗酒生事、打架斗殴、大声喧哗者,视情节罚款50-200元;

  (14)严禁在机器设备、机台架尤其是电灯、电线上绑、挂、贴任何私人物品,违者罚款5-100元;

  (15)严禁在生产原料、生产设备、办公设备、及半成品(含成品)上坐、卧、躺、睡觉等,违者罚款5-10元;

  (16)计时人员饭卡不许外借,一份饭菜不许两人同食,不许浪费饭菜,随地乱扔剩菜剩饭,违者罚款10-50元;

  (17)不得在公司洗漱(包括洗头、洗脸、洗衣服等),违者罚款10-100元;

  七、招聘与离职

  1、招聘

  公司根据年度生产任务,确定全厂组织生产及模式,确定招收各工序岗位人员;年满18周岁有一定专业操作技能,经招聘岗位考试合格后填写《入职表》,交验身份证及相关证件、照片等,由部门负责人签字同意后交由总经理审批,工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续,并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等,并到所属部门报道后开始工作。

  2、辞职

  员工如需离职,需提前15天向所属部门主管提交书面申请,部门主管根据实际生产情况作出批示。

  离职申请程序:主管(厂部)负责人签字——主管处领《离职交接单》——机修(收回工具、器具等)——宿舍管理处收回宿舍钥匙和其它公司物品

  3、解聘

  员工有下列(1-3)严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退,有下列(4-5)时,需要提前通知结清工资:

  (1)带头煽动工人罢工,造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者;

  (2)对工厂负责人,各部门主管及其家属或其他职工进行恐吓、威胁、殴打或辱骂,情节严重者;

  (3)参加两次罢工者;

  (4)有意浪费公司物品、资源、电等,使公司利益受损者;

  (5)生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的;

  为了进一步强化管理,提高服务意识和服务质量,提高工作质量和工作效率,促进公司各项工作,据国家有关法律、法规及公司章程的规定,我公司制定了以上十六条基本的规章制度,其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇,我公司以人为本,赏罚分明,希望各位员工遵守规章制度,热忱工作,为公司带来更大的经济效益。

  八.本办法由公司生产技术部负责解释。

  九本办法自颁布之日起实施。

生产车间管理制度2

  1范围

  本标准规定了车间生产调度员的岗位职责、工作权限等。

  本标准适用于十堰万众邦工贸有限公司车间生产调度员岗位。

  2岗位职责

  在上级主管的领导下,履行以下职责。

  2.1依据公司下达的月份生产作业计划,结合车间情况,编制生产经营作业计划,经平衡及审批后,下达执行。

  2.2巡检各班(序)当天生产条件,在规定的时间内向车间主管领导报告当天生产存在的.问题,并组织解决。

  2.3巡检各班生产进度,掌握装配、跨车间交接件、关键工序的生产情况。汇总签署成品验收单、退修单、在制品收发清单,停工记录等生产原始凭证,做好日生产统计分析。

  2.4查明生产现场的突出故障,向有关部门反映并及时提出调整生产组织的建议,重大问题及时报告经营科或有关领导。

  2.5控制在制品投入数量和产出数量,督办待处理品,协调跨车间零件的交接,做好车间在制品台帐。

  2.6参加班前的碰头会,执行公司生产经营例会决议,对影响下班次问题,及时汇报并采取预防措施。

  2.7协助厂长完成好车间各项生产经营工作。

  2.8完成领导交办的临时任务。

  3工作权限

  3.1对生产人员的配置与调整有建议权。有权对影响日作业计划的人员提出考核意见。

  3.2有权要求有关单位按规定的时间排除现场突发故障。

  3.3有权追查成品、在制品数量及去向,将丢失情况报告车间领导或有关部门。

  3.4有权根据情况变化,对车间班组生产作业计划进行调整和对生产班次提出变动建议。

  4相互关系和信息传递

  4.1在现生产的生产调度中发现问题及时与领导和有关人员联系。

  5考核与奖惩

  5.1由主管领导依据本岗位工作标准进行考核与奖惩。

生产车间管理制度3

  1目的

  1.1本办法根据xxxxxx)号关于印发《机务段标准化车间建设实施方案》的通知制定。

  1.2及时贯彻落实上级文件、会议要求,完善车间管理,保证各项生产任务按计划、有程序地执行和落实,根据车间实际,制定生产会议管理制度。

  2范围

  适用整备车间生产会议管理

  3内容及要求

  3.1车间每日交班会制度

  3.1.1时间:8:10

  3.1.2地点:车间一楼会议室

  3.1.3主持人:值班干部

  3.1.4参加人员:车间全体干部,各班组长,标管员,管料员。

  3.1.5会议程序

  3.1.5.1班组汇报

  汇报顺序:检修组班组长、地检组班组长、质量室班组长、专修组班组长、保洁组班组长、燃整组班组长。

  汇报内容:检修组班组长汇报本组出勤、碎修处理、扣车及调入库、重点修活、专整进度、配件供应等情况;地检组班组长汇报本组出勤、检车台数、提票件数及重点活;质量室班组长汇报修程及整备机车进度,发现或存在的重点治理问题;保洁组班组长汇报本组出勤、保洁台数;专修组班组长汇报出勤、小辅修、整备、季检机车工作完成情况。

  3.1.5.2车间要求

  传达上级领导指示精神、事故通报、电报要求等;反馈各部门信息;结合天气、任务等变化,对班组安全作业提出要求;布置当天、近期工作重点和临时任务,提出具体要求。

  3.2小修、中修、大修会议制度

  执行《整备车间早复检管理制度》和《整备车间季检机车上台会管理制度》。

  3.3每周部门质量信息交流会制度。每周二下午14:00,车间召开一周质量信息交流会。

  确定质量工作安排,协调生产进度。

  3.4车间干部例会(每月初)

  3.4.1目的:传达段交班会精神,落实段安全、质量分析会有关要求,明确月工作重点。

  3.4.2程序:车间干部例会由主任或书记通知日期、地点,车间干部参加。由主任主持交班会、安全、质量分析会,安排车间行政工作重点;研究决定车间重大事项,如考核、奖励分配、标准制度制定等。3.4.3要求:安全质量分析会由主任点名,严肃会议纪律。交班会、安全质量分析会由车间副主任作好记录。

  3.5车间经济活动分析会(每月中)

  3.5.1目的:班组长对各工班月经济活动进行分析,车间核算员对车间月经济活动进行分析总结。通过分析,查找超支原因,制定节能控潜措施,保证生产的'有序进行。

  3.5.2程序:由主任通知开会时间、地点,车间干部、各班组长、各班组经济核算员参加。各班组对该月经济活动情况进行分析汇报。车间传达段经济活动分析会有关措施及要求、段相关文件,传达车间有关规定及措施。

  3.5.3要求:由主任进行点名,会议由车间核算员作记录,各班组应建立专项会议记录本,要严格按段及车问有关文件和措施要求落实,落实不力的按规定给予考核。

  3.6车间月生产工作总结会(每月末)

生产车间管理制度4

  增塑剂车间根据生产特点及所用原材料性质、辅助设施特点确定重点防火部位为:

  1、酯化系统

  2、回收醇【V-103(A、B)、V-104(A、B)】和成品罐【V-9(A、B)、V-10(A、B)】系统

  3、热油炉系统

  一、酯化系统

  1、发现酯化系统出现火情时要及时向当班班长和车间报告,班长负责统一指挥灭火。

  2、酯化主操作工立即停车,切断与酯化系统连接的物料管线和阀门,具体为:停P-1、P-3、P-4、M-1、M-2和其它正在运转的设备,将釜底釜顶N2全开,给酯化系统充满N2。

  3、酯化副操作工负责报警

  4、各操作工在班长带领下用干粉灭火器或消火栓进行灭火,若装置二层出现火情,利用二层四个消防水栓及灭火器进行扑救,若为一层出现火情则利用框架北侧消防水栓及灭火器进行扑救。整个灭火过程中听从班长统一调度安排。

  5、灭火时各人员要与火情部位保持安全距离,戴好防护用品,必要时班长组织全体人员撤离。

  二、回收醇罐、成品罐系统

  1、回收醇罐、成品罐发现火情时当班班长负责指挥扑救。

  2、发现火情,立即报告当班班长,主操关闭醇罐、成品罐与之相关联的`泵,关闭过滤机、成品冷却器进出口阀门,关闭回收醇罐、成品罐进出口阀门。关闭酯化系统N2,酯化副操作工负责报警。

  3、必要时由班长带领全体人员接消防水带给醇罐、成品罐降温,降温时接框架一层北侧消防水栓也可接储运科泵区处消防水栓同时给罐身降温,扑救时应注意自我保护,穿戴好防护用品,,若醇、料着火外溢时不得用水,可用沙土、干粉灭火器扑救。

  4、扑救时应与火源保持保持安全距离,必要时全体人员撤离现场。

  三、热油炉系统

  1、当热油炉装置发生火情时,立即报告当班班长,由班长带领全体人员积极灭火,如正在烧炉期间,则迅速停掉系统、电源及柴(重)油进出口阀。

  2、接到报告后,班长带领酯化副操作工先赶到油炉处,酯化主操立即停车并报警。

  3、了解火情后,班长统一指挥,利用就近的灭火器材和装置一层消防水栓进行扑救。

  4、根据现场情况,可利用消防水带对设备降温,如遇燃料油、导热油着火泄漏,切不可用水灭火,要配以沙土、干粉灭火器控制火情。

  5、随时注意观察火情,情况特殊时由班长带领人员撤离。

  附:车间义务消防队组织情况

  1、车间全体职工均系义务消防队员,出现火情时每个人都必须听从指挥,以积极扑救火灾为己任。

  2、人员分工:

  队长:车间主任

  副队长:车间安全员

  队员:车间中厂内所有人员

生产车间管理制度5

  一、现场纪律制度

  1、员工必须遵守上下班作息时间,不迟到,不早退。

  2、员工因特殊情况需请假,应严格按照公司请假程序逐级向各级领导请假,得到批准后方可能离开。

  3、禁止将个人衣物,餐具等用品带入生产现场。

  4、未经生产或相关部门批准,禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

  5、严禁将消防器材挪为他用。

  6、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆。

  7、提倡文明礼貌,现场作业严禁使用侮辱性字眼,不讲脏话。

  8、现场员工必须专心作业,严禁嬉闹聊天,偷闲怠工。

  9、现场各工段应做好人员定岗工作,禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

  10、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情,生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

  11、员工必须服从合理工作安排,尽职尽责作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级领导安排或工作分配。

  12、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的`不良行为,反对一切坏现象。

  13、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜,严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

  14、员工必须按照生产工艺规定,操作指导进行现场作业,严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

  15、提倡节约,生产现场严禁水、电浪费现象。

  16、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定。

  17、严禁在现场打架、聚众闹事。

  二、卫生制度

  1、员工上岗前必须取得健康证。

  2、员工生产现场必须着工作服,戴工作帽,戴口罩,穿工作水鞋,正确佩带员工证。

  3、员工保持良好的个人卫生习惯,勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

  4、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

  5、现场严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾、杂物。

  6、员工工作期间严禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓头,等不合食品企业卫生规范的行为,在生产现场打喷涕须背对生产线,并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  7、员工应做到衣帽整洁,头发不外露,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  8、员工使用卫生间严禁穿着水鞋,使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

  9、员工必须按公司要求规范着装,防止作业时汗液,脏物污染半成品。

  10、严禁抱病带伤上班,作业前双手消毒。

  11、工衣柜及时清洁,避免产生卫生死角,饮用水杯自觉保持干净。

  12、现场应做好卫生宣传教育工作,员工应自觉配合遵守。

生产车间管理制度6

  1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min;

  2、工作服要穿戴整齐,要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象,头发必须完全束于帽子之内,不得有头发外漏现象;

  3、职工手部按洗手消毒程序要求,清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒;

  4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间;

  5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理,所有的容器具不得摆放在地面;

  6、在过程中如有手部不适或出汗等现象,按要求必须重复进行清洗消毒;

  7、摆粒子的'工人按要求摆放大小均匀,颜色一致,无焦糊现象的粒子;

  8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进行自检,发现不符合要求的及时清理,机器操作者工作中检查包装袋的文字图案及密封情况,发现问题及时纠正;

  9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查,发现不符合及时清理;

  10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理;

  11、质量监督员每日进行循回检查,如有违反,按制度进行处理。

生产车间管理制度7

  1、承包费用兑现支付方式

  ①承包管理责任人员的管理回报和承包责任风险与下属工人的量化功效报酬实行分开计算,分开兑现方式。

  ②正常情况下,承包管理人员不参与生产劳动,不得占用提取下属工人的劳动报酬。但承包管理人员根据生产任务、生产进度情况或其下属人员较少时可参与生产劳动。在这种情况下承包管理人员可以同样实行量化生产报酬分配。

  ③承包工人生产量化报酬每月超出正常水平时,承包管理人员可以根据实际状况提出预留一部分报酬资金放在公司财务部门。当承包工人量化报酬低于正常水平时,承包管理人员可以从公司财务部门提出来根据实际情况实行分配。承包管理人员不得截留、提取、占用承包工人报酬。

  ④承包管理人员的管理报酬和管理责任风险实行合并计算方式。每月按比列预支报酬,年终按规定结算。承包管理人员的风险费用,按量化功效报酬的25%另行计取。根据产品结构形式生产工艺情况及产品的批量、批次情况在5%的范围内上下做浮动调整。

  ⑤承包管理人员的费用及其下属的量化报酬与公司各种管理经济考核相挂钩,例如产品(或安装)、交货期、安全、技术、质量考核、材料的利用率、设备、工器具的管理和使用等制度经济考核。根据实际经济考核做出浮动调整。

  ⑥承包管理人员要合理安排下属人员的劳动分配工作,每日统计下属的'工作量,做到每月下属工人的量化报酬公开、公平、公正、合理。下属工人的量化报酬及经济考核状况实行张贴公布。

   2、安全

  ①公司按规定定期为承包管理人员及下属承包工人提供配备相应的劳动保护用品。承包管理人员及工人应正确佩戴劳动保护用品。

  ②承包管理人员应经常或定期对下属进行生产(安装)安全教育。监督和检查下属工人遵守各种安全操作规程。劳动安全纪律制止违章、违规、违纪现象。

  ③公司按国家规定为承包管理人员及承包工人办理工伤意外保险。承包管理人员必须为下属工人购买(或下属工人自行购买)商业意外险。凡未办理以上两险者,承包管理人不得安排人员上岗生产作业。凡违反上述规定安排人员上岗生产作业,出现工伤意外现象,工伤事故善后处理工作按谁安排谁负责的原则处理。并且公司按每天元对安排负责人处以罚款。

  ③在生产安装过程中,如果出现工伤事故现象,承包管理人员必须及时妥善处理救治。并向随时向公司申报援助。事后要妥当做好工伤事故的善后处理工作。如果工伤事故由公司代为处理善后工作,处理费用按实际费用的1。2倍从承包费用中扣除。工伤事故所产生的费用低于1000元时,公司不予报销。

  3、技术

  ①公司提供完整的项目资料文件并提供技术支持。

  ②承包责任人及其下属工人必须严格按照项目文件的要求进行生产(安装)。

  ③对项目文件明显容易发现的错误,承包责任人及下属工人有责任向公司相关人员提出。确定正确后再生产实施。对项目文件有疑点的,未清除的也必须向公司相关人员提出,澄清后再生产实施。否则造成的损失由承包者承担。

  ④对未按项目文件要求生产或者擅改文件意图,随心所欲生产(安装)造成损失的,承包责任人不但要承担损失,还要按公司相关规定扣分。 ⑤对项目文件确实存在的问题指正错误的,公司根据实际情况给予奖励或加分。

  4、原材料

  ①公司负责原材料、辅料及外协件的购置。在下料前必须对原材料的材质、规格、型号、外观等自检,严禁用错料、下错料。 ②提高保证原材料的利用率。下料时不得大料小用,不得屈料。如果屈料使用,承包责任人按屈料折算损失,向公司赔偿。

  ③在生产过程中,要严格按领料单领料,不得随意取料、下料。

  ④根据生产需要,承包管理人有责任向公司申报辅耗材的消耗率及申报辅耗材的采购。

  ⑤在无偷工减料的情况下,辅耗材有节余,公司给予辅耗材结余价值%的节余奖励。反之,如果辅耗材超出正常要求,公司给予辅耗材超出部分%的经济考核。

  ⑥对于人为浪费者,公司处以材料2倍价值的罚款。

  ⑦对于主材使用提出合理化建议或优化使用者,公司给予材料节余价值20%的奖励。

  5、质量

  ①对于出场的产品,一般质量问题,承包管理人员及相关下属的质保责任为一年。结构制作和安装缺陷问题,承包管理人员及相关下属人员终身质量负责。

  ②杜绝偷工减料和粗制滥造现象,严格避免不合格工件流入下到工序。

  ③禁止重要关键零部件产品不合格,不能出现批次、批量产品(或工件)不合格。

  ④严格按图纸、按工艺、按要求生产,遵照项目任务书下达的各道工序生产质量目标生产或施工。

  ⑤严禁出现不合格产品出厂。

  6、生产、安装、时效

  ①承包管理员及下属必须服从公司的生产(安装)调度安排,公司根据生产任务订单的交货期统筹调度生产。

  ②承包管理人必须在产品交货期内,合理安排生产秩序,完成生产任务订单,不得延交货期。如因公司停电、待料等其他原因造成产品交货延误,则生产工期相应顺延。产品交货工期提前,则相应加分,产品交货期延误,则相应减分。

  ③承包管理人员及下属必须按时圆满完成各分项工序节点工期,避免出现生产过程中各工序生产安排不合理现象。

  ④为了保证生产安装任务的完成,承包管理人员必须保持下属人员的相对稳定,人员的变更,须向公司相关部门申报。辞职或新进员工须按规定办理各种手续。

  ⑤生产人员的操作技能和相应工件的生产工艺工序的技术含量相匹配,相应的岗位安排相应的工种。

  7、生产(安装)现场

  ①承包管理人员相应配合好公司的现场管理工作,做到生产现场规范管理。

  ②现场环境卫生应分区量化,责任到人,不遗漏、不留死角。

  ③公司做好现场定置管理规划。生产人员擅自不得越区存放任何物品。

  ④完工后清理、打扫干净现场,成品或半成品必须摆放整齐。剩余的边角废料、可用余料及包装物要分材质,分种类当日按实际要求分类回收。

  ⑤完工后,现场水、电、气门窗要关闭。

  ⑥机加工零部件、小部件不准落地,放在托盘或其他容器中,便于转运。

  8、机具

  ①根据生产实际需要,承包管理人员可向公司申报工装、器具的制作或采购。

  ②凡因生产情况不用的机具,承包管理人员必须及时交仓库,不得私自长期保存,以免影响他人使用。

  ③对因工具、量具或其他用具因个人保存不当使用不当丢失和损失的由相关人员照价赔偿。

  ④承包管理人及其下属必须定期检查、保养、维护生产设备,保证设备的完好性。因未维护、保养或使用不当造成设备损坏的公司处于经济考核或扣分。

  ⑤大型设备主要做好设备运行记录,如需设备使交接使用,必须做好设备使用交接手续。

生产车间管理制度8

  为进一步规范xxx厂xxx车间安全生产管理工作,使之系统化、规范化、制度化,做到事事有章可循,经采取各方面意见,形成该管理制度,望各相关人员遵照执行。

  制定目的:规范xx厂xxx车间安全生产管理工作,保证车间生产工作安全进行。

  制定的原则:科学、规范、有效,促进车间安全生产管理水平。

  一、安全管理职责

  车间正职对本单位安全生产负领导责任,各工段(班组)长对本班组的安全生产负管理责任。

  车间主任、副主任安全职责

  车间主任对本单位的安全生产全面负责,副主任对分管业务的安全负责,其职责是:

  1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行,把安全生产工作列入议事日程,做到“五同时”在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时,计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

  2、组织制定并实施车间安全生产管理规定,安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

  3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育,对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵,并定期组织安全技术考核,组织并参加每周一次班组安全日活动,及时处理工人提出的意见。

  4、组织全车间安全检查,落实隐患整改,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态,并教育员工加强维护,正确使用。

  5、及时报告本车间发生的事故,注意保护现场。

  6、建立本车间安全管理网,配备合格的安全技术人员,充分发挥车间和班组安全人员的作用。

  班组长(工段长)安全生产职责

  班组长(工段长)安全生产职责是:

  1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产。

  2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,杜绝违章行为。

  3、组织并参加安全活动,坚持班前会讲安全,班中检查安全,班后总结安全。

  4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。

  5、负责班组安全检查,发现不安全隐患及时组织力量消除,并报告上级,发生事故立即组织抢救,保护好现场,做好详细记录。

  6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查,维护工作,使其经常保持完好和正常运行,督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

  二、安全生产检查制度

  1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源,现场定置管理等情况进行检查,发现问题,及时安排整改。

  2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查,检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

  3、次月2号前,各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处,分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

  4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源,设备完好情况进行检查,并在班中检查当班人员的.劳保穿戴,操作遵章情况,消除安全隐患,杜绝违章操作。

  5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看,确保符合安全生产要求再进行作业。

  三、安全生产检查实施细则

  车间安全生产检查细则如下,参照执行。

  1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品,不准酒后上车。

  2、上车后仔细检查天车各部件的状况,如有问题必须处理好后,方可开车,重大问题应及时报告有关部门,尽快排除,不许设备带病运行。

  3、同一厂房内有多台天车运行时,禁止从一台天车跨越到另一台天车上,操作人员必须集中精力,起重前应先试吊,如吊物倾斜应重新捆绑,开车前应发出铃声,吊物不得从人头顶越过,运行中发生故障应立即停车。

  4、天车启动前应发出警铃信号,在运行中禁止检查和修理,小车和桥架禁止站人,天车上应放置灭火器。

  5、在起吊运重物时,吊物必须超过地面障碍物,禁止歪拉斜吊,不允许吊运易燃易爆物品,更不许吊物从人头顶上通过,被吊物上禁止站人。

  6、天车运行时,指挥人员发出紧急停车信号时,应立即停车,防止造成事故。

  7、工具器物必须放在专用箱内,禁止放在天车桥架和小车上。

  8、天车在开动时应逐档启动,使天车平稳,决不允许突奔,在下降时应将控制器放到最后一挡,防止重物下将,在停车时将控制器转到零位。

  9、天车运行时不允许打倒车,需要换方向时,将控制器转到零位,待车平稳后,方可反向运行(危险时例外)各机构一律不允许利用行程开关停车。

  10、在工作中,应服从地面挂钩人员的指挥,应熟练地将三个控制器配合好,不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

  11、在更换阳极时,起落速度要平稳,以免碰坏设备或烧伤职工。

  12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发,方可动车。

  13、天车在运行中,如发现前方有一台天车停留,让道时应提前减速,以免冲撞,不允许撞车。

  14、同一跨度有两台以上天车工作时,天车之间的距离不少于2米。

  15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直,翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊,更不允许用小车牵引地面车辆。

  16、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时,要一个机构一个机构地开动,不允许同时三机构开动。

  17、吊运重物间或液体金属时,吊起0.5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能,单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时,不准制动器进行调整。

  18、在吊重物时,当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

  19、用两根绳吊运物体时,钢丝绳张开角度大于60°,则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈,若张开角度大于120°,则不能吊运。

  20、用两台天车抬物体时,应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直,工作时两台天车的相应机构应“同步”,并且不允许同时开动两个机构,抬杆应保持水平,要有专人指挥,不允许两抬天车翻转。

  21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时,天车工应发出询问信号,在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

  22、天车工离开操作室时,应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位,并断开配电盘的刀闸。

  23、天车工应会使用灭火器,天车工必须配备有四氯化碳灭火器,禁止使用泡沫灭火器。

  24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行,并在电源开关处挂“有人工作,请勿合闸”的警示牌。

  25、天车工必须听从指挥人员的指挥,但天车工有权拒绝违章的指挥。

  26、严禁一个天车工操作两台天车。

  27、工作完毕后天车必须停回原位,吊钩上升到位,吊钩上不得悬挂重物,最后切断总电源。

  28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

  xxx车间打包工安全检查细则

  1、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

  2、注意周围车辆,并及时给天车和其他车辆让路。

  3、搬铝锭时,身体要紧靠铝锭,以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

  4、穿钢带和打包时,注意钢带反弹、划伤,确认钢带放置无误后再进行下道工序。

  5、打包时先穿好两根钢带,打好后再穿另外三根钢带,拉钢带时防止铝锭碰伤,防止打包机掉下砸伤。

  6、按规定长度剪钢带不得过长或过短,以免造成不便和浪费,同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

  7、工现场及时清理,打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。

  xxxx车间出铝工安全检查细则

  1、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

  2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整,机械和电气设备是否运转是否正常,特别要检查真空管,管子不允许有裂纹。

  3、间断使用的真空包、台包,出铝前必须进行预热,新衬里的台包,不经烘烤不得使用。

  4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰,以免带进水分。

  5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口,不允许把脸靠近观察口,以防铝液溅出烫伤。

  6、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分,开口包内的铝液应低于包口15公分。

  7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触,以免短路。

  8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面,应随液面下降而降低吸出管。

  9、开槽灌铝和灌电解质时,要缓慢的倒,要倒准不要溅出槽外。

  10、向开口包中倒铝时要缓慢,四周五米内不得站人,以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

  xxxx车间铸造工安全检查细则

  1、工作前按规定穿戴好劳保用品,严禁酒后上班。

  2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

  3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

  4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

  5、吊运和放置抬包时,必须用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

  6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时,必须检查所加物体是否干燥,如果潮湿,严禁加入,操作时不允许他人在附近停留和通过。

  7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

  8、挂包和吊运重物时,要挂准挂稳再起吊。

  9、不允许在悬挂重物的天车下通过,听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

  10、机械、电气设备发生故障,要通知维修人员维修不允许随意乱动。

  11、人工堆垛时周围两米内不许站人,以防堆铝锭钩子脱钩,轮飞伤人。

  12、发生事故要及时报告值班人员,并积极参加抢修。

  xxx车间运输工安全检查细则:

  1、上班前必须穿好劳动保护用品,严禁酒后驾驶。

  2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

  3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

  4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。

  5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

  6、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

  7、拖拉机严禁人货混拉。

  8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时,

  9、检修货叉,链条,刹车分泵排空气时应支好支货叉。

  10、检查轮胎气压是否适应。

  11、叉车严禁用惯性取货。

  12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

  13、严禁无证驾驶。

  14、拖、顶车时应有专人监护。

  15、所有车辆停车时应用手制动。

  16、驾驶员下车后拔车钥匙。

  17、开班前会时,严禁拉铝水车辆通行。

  四、安全生产奖惩办法

  (一)奖励:

  具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励:

  1、凡经考核、当月无事故、无违章的单位,可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

  2、在排除事故隐患或抢救事故中,表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者,给予一次性奖励;

  3、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新,或提出行之有效的建议,经实施后根据贡献大小,给予一次性奖励;

  4、在改善劳动条件或防止工伤事故,减少职业病方面成绩显著者,给予一次性奖励。

  (二)处罚:

  员工违反安全生产要求,按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核,并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度:

  1、每月安全考核扣款,连带车间主任20%,副主任、主任工程师各10%。

  2、本班发生一项安全考核扣款,其违章人的安全互保对象连带扣款30%。

生产车间管理制度9

  1.目的:规范员工对生产现场的整理,实现均?、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义

  2.范围:公司压铸生产车间

  3.内容

  3.1 质量管理

  3.1.1车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  3.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,应及时向上作出汇报并查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.1.3 认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  3.1.4 车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的`半成品不转序.

  3.1.5 严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  3.2 工艺管理

  3.2.1 严格贯彻执行工艺规程。

  3.2.2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 , 经考试合格并有师傅指导方可上岗操作 , 生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况 .

  3.2.3 严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  3.2.4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  3.2.5 严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后方可用于生产。

  3.2.6 合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  3.2.7 新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  3.2.8 在用工装应保持完好。

  3.2.9 生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。3.2.10 合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  3.3 定置管理

  3.3.1 定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  3.3.2 及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳拿轻放,保证产品外观完好。

  3.3.3 做到单物相符,检验单,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  3.3.4 加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  3.3.5 安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

  3.3.6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物

  3.4 设备管理

  3.4.1 车间设备指定专人管理

  3.4.2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.4.3 做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  3.4.4 设备台帐卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。 3.4.5 实行重点设备凭证上岗操作 , 做到证机相符 .

  3.4.6 严格设备事故报告制度 , 一般事故 3 天内 , 重大事故 24 小时内报生产主管或公司领导.

  3.4.7 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。 三好即:管好、用好、保养好。 四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。 五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  3.4.8 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

  3.4.9 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .

  3.4.10 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。

  3.4.11 设备应保持操作控制系统 , 安全装置齐全可靠 .

  3.5 工具管理

  3.5.1个人长期使用的工具做到完好保养,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  3.5.2 各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.5.3 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  3.5.4 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  3.5.5 车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  3.6 计量管理

  3.6.1 使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

  3.6.2 凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。3.6.3 严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  3.6.4 凡须报废的计量器具,应提出申请报计量室。

  3.6.5 对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。3.7 能源管理

  3.7.1 随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  3.7.2 未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  3.8 劳动纪律 (同办公室下达的管理制度)

  3.8.1 车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  3.8.2 车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.8.3 严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  3.8.4 经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  3.8.5 积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  3.8.6 认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  3.9 文明生产

  3.9.1 车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  3.9.2 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全,产品数量及质量情况等。

  3.9.3 室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾,下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  3.9.4 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在,但下班应该进行清理)。

  3.9.5 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

  3.9.6 车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  3.9.7 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  3.9.8 车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

  3.9.9 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  3.9.10 边角料及废料等分类放到指定地点保管。

  3.10 安全生产

  3.10.1 严格执行各项安全操作规程。

  3.10.2 经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.10.3 贯彻“安全第一、预防为主”

  3.10.4 按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  3.10.5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  3.10.6 生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  3.10.7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备

  3.10.8 重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  3.10.9 消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  3.10.10 加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  3.10.11 发生事故按有关规定及程序及时上报

  3.11劳动纪律:

  3.11.1员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  3.11.2员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次10元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  3.11.3上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主管领导请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款10.00元。

  3.11.4上班时不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款10.00元。

  3.11.5有事须写请假条,并于24小时前经班组长签字后交车间主管批准后方可,原则上每个班组请假不得多于2人,需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经车间主管批准方可休假,不假而走按旷工处理。

  3.11.6下班或吃饭时,须将自已机床及照明等关闭,不执行者一次罚款10.00元。

  3.11.7服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议公司给予行政处罚直至开除。

  3.12现场管理制度

  3.12.1保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  3.12.2积极参与“5s”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  3.12.3在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  3.12.5下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

  3.12.6爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予100.00元的处罚。

  3.12.7下班打扫卫生后,铝屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

  3.13.生产工艺管理制度

  3.13.1生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  3.13.2严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

  3.13.3员工在未经班组长或主管的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  3.13.4机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚20.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚

  3.13.5加工产品时,扳手等工具不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  3.13.6机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的,应当照价赔偿。

  3.13.7车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,当班员工将照价赔偿。

  4、

  奖惩制度

  4.1奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报公司批准50-200元)

  4.1.1制止了不合格品或不合格扩大化

  4.1.2超额完成生产任务者

  4.1.3在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

  4.1.4对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

  4.1.5有其他突出表现者

  4.2惩罚制度

  4.2.1影响他人工作者,一次罚10.00元

  4.2.2不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  4.2.3损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元。

生产车间管理制度10

  1、劳动纪律:

  ⑴员工必须遵守厂规厂纪,违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

  ⑵员工上班应做到不迟到、早退,严格按照三班制的作息时间进入工作岗位,不到岗者作迟到处理,下班时间未到离岗者按早退处理,迟到一次罚款5.00元,早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位,更不允许站在门口喧哗,聊天,擅离岗着10元/次。

  ⑶上班时间不得串岗闲聊,不允许大声唱歌喧哗,打闹嬉笑,更不得擅自出厂或回宿舍,有事离岗必须向组长或车间主任请示,得到批准后方可离开,如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

  ⑷上班时不准坐凳,不得在工作时间内看报纸、杂志,用手机发短信,打游戏,吃零食,抽烟,如发现一次罚款20.00元。

  ⑸有事须写请假条,经班组长签字后交车间主任批准,原则上每个班组请假不得多于2人,每月在三天休假后还需请事假的,车间需根据生产情况安排签署意见经厂部批准方可休假,不假而归按旷工处理,每天罚款50.00-100.00元。

  ⑹下班或吃饭时,须将自已机床上的日光灯与电风扇关闭,不执行者一次罚款10.00元。⑺服从指挥,听从安排,下级服从上级,个人服从组织,对车间、班组的安排如认为不合理,可以越级反映,但不得顶着不办或消极怠工,不得赌博或打架斗殴,违者罚款50-100元,情节严重者建议厂部给予行政处罚直至开除。

  2、现场管理制度

  ⑴保持现场良好的工作秩序,创造亮丽、舒适的工作环境。

  ⑵积极参与“5S”管理活动,保持车间内的整齐、整洁。工作台必须定位摆放,不得放置与生产无关的'物料,废品应放置在不合格品箱内,合格品与不合格品不得混放。

  ⑶在制品必须按性质区别放置,蓝色的箱子放置良品,红色的放置不良品,并做到班清班洁。

  ⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

  ⑸下班时每位员工必须按照“数控机床保养内容”进行清扫与保养机床。

  ⑹爱护公司财产,严禁在机床设备上人为刻划,留下痕迹,一经查实将给予50.00元的处罚。

  ⑺下班打扫卫生后,铜屑车应放在指定区域,并保持现场的整齐整洁,如发现违规放置者,将处以20.00元的罚款。

  3、生产工艺管理制度

  ⑴生产工艺是确保产品质量的基础,所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

  ⑵严格按照图纸施工,每班生产的第一只产品必须经检验员确认后方可连续生产,生产过程中必须经常进行自检,如发现批量报废,发现一次罚款50.00元,并根据损失情况进行赔偿。

  (3)员工在未经班组长或主任的允许下,不得擅自更改机床内的任何程序,一经发现,将处以50~100元的罚款。

  (4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动,如发现擅自更改程序或参数的,发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的,将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

  ⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作,一经发现处罚当事人10.00元。

  ⑹芯棒加工产品时,扳手不得放在机床内部,一经发现将处罚20.00元,如因此而导致

  机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑺棒料加工产品时,铜棒的长度不准超过主轴口部100mm,如发现违规操作者,一次处

  以50.00元的罚款,如因此而导致机床损坏的,将照价赔偿损坏部件。

  ⑻机床加工产品时,必须严格按照操作规程进行作业,如因人为操作不当导致刀具、夹

  具损坏的,应当照价赔偿。

  ⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取,交员工使用,如在使用过程中造成损坏或丢失的,

  当班员工将照价赔偿。

  4、奖惩制度

  ⑴奖励制度

  下列情况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

  a、制止了不合格品或不合格扩大化

  b、超额完成生产任务者

  c、在技术、质量、工艺上提出合理化建议并确有成效者

  e、对违反厂规厂纪,车间管理规定积极举报经查属实者

  d、有其他突出表现者

  ⑵惩罚制度

  a、影响他人工作者,一次罚10.00元

  b、不按时完成生产任务者,将扣除未完成数的双倍定额工资。

  c、损坏公司财物者照价赔偿,故意损坏者加罚100元

  d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

生产车间管理制度11

  一、组织各级职工,学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

  二、落实各级安全教育,主持对新上岗人员的安全技术考核,并填写安全作业证。

  三、搞好各工段安全生产准备工作,组织安全装置和设施的`检查及维护保养工作,保证齐全完好。

  四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决,并做好记录。

  五、组织参加一般完全事故的调查,落实安全防范措施。

  六、搞好本公司安全生产竞赛,维护本公司的正常生产秩序。

生产车间管理制度12

  (一)上岗操作人员,一律要穿好厂服,正确配戴厂证和防护用品,才能上岗操作。不准穿拖鞋上岗。

  (二)不准在车间进食或吸烟。

  (三)工作时不能离岗串岗,不准在岗位睡觉、躺卧及聚众玩耍,不准看杂志、书报及做与工作无关的'事情。

  (四)各生产车间和设备、工具工作台、地面及周围道路、排水沟等,要经常保持整齐清洁,不能随意乱丢杂物。

  (五)通风除尘装置要定期清理,下班时车间要进行大清扫,清扫的垃圾和废纸必须放到指定地方进行处理。注意公共卫生,使厂容厂貌保持美观整洁。

  (六)下班后要搞好个人卫生,工作服要勤洗勤换,加强营养,保证精力充沛,身体健康,更好地做好工作。

  (七)对违反本制度或因此而发生事故的人员,给予行政或经济处罚。

  (八)遵纪守法,执行公司各项规章制度,注意仪容仪貌,礼貌待人,做一个文明职工。

生产车间管理制度13

  第一条实行“预防为主,消防结合”的方针,积极做好防火工作。

  第二条各部门每月15号进行一次安全性检查;电器、电路有关等设施。

  第三条各部门的消防通道、安全门不准堆放杂物、机械等,经常保持畅通。

  第四条严格管理和规范放置易燃易爆物品,未经厂安全管理小组批准,任何人与部门不得将易燃、易爆物品转移厂方指定的原存放点。

  第五条新员工入厂时,由人事部培训有关安全防火知识及紧急疏散方法,并每季度组织一次全厂全员安全疏散实习演练。

  第六条严禁任何人以任何理由在宿舍、车间、货仓、易燃品存放点及其它作业场所的.重点防火区域内私接电源、生火、吸烟。

  第七条各部门应在下班离开作业场所时,关闭一切电源,发现电路、电器有破损现象要即刻中止使用,报电工专业人员及时维修好后方可投入再作业。

  第八条若发生火警,厂中心领导应即刻到位,迅速组织消防工作,采取紧急、正确的消防措施灭火,并及时报火警119求援。

  违犯本章有关规定的单位负责人或个人按《人事制度》第十三节有关程序规定处理。

生产车间管理制度14

  硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置,主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠,生产装置多,产品多,与其他车间联系多,目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站,生产变化大,安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展,关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用,起着承上启下的作用,其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系,容不得有半点马虎、容不得留下任何死角,务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中,车间对不安全行为更应“从严”控制教育,提高员工安全意识和自我保护能力,使不安全行为降到最低甚至零事故率,同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率,降低生产成本提高公司的竞争力,实现最大效益。为此,就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。

  一、安全环保:

  安全环保是企业的立足之本,作为一个车间管理者,首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。

  1车间每月都会开展形式多样的安全活动。

  利用班前会班后进行安全环保知识学习,岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习,将每个岗位需做事情张贴在每个岗位,事虽小但效果良好。

  2对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会,使岗位人员认识当前生产情况,并积极做好本职工作,通过交流了解职工工作中的困难,并想法帮其解决。

  3对每项安全环保工作都制定相应控制措施。

  硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池,如果外排水不合格将造成重大安全环保事故,为此车间对每池废水都进行分析,确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度,有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例,使职工在条件不良情况下积极努力干好工作,车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度,根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患,第一时间改正、疏通,特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题,车间通过会议多次重复宣传,不厌其烦得说,开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。

  二。减少浪费,降低消耗:

  作为车间就是消耗原材料,产出成品,实现利润。利润的高低,主要通过成本的控制来实现,只有严禁跑、冒、滴、漏,不断优化生产工艺,提高设备利用率,产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大,车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产,实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造,编制了不同生产条件下的规章制度,多产那样产品,一下工艺调整单和产量单,每个职工都知自己该做什么,有效提高了生产效率。车间也积极关心库存,产品价格,利润高低,做到心中有数,积极沟通有关领导部门,做到对生产打算对自己车间心中有数,随时调整生产。

  有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突,车间积极与有关部门职工沟通,化解了怨言矛盾,有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修,能降级用的降级用,特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多,替换下的用到水、空气介质上,效果很好。

  三、作为生产车间管理者,要善于做好生产现场管理。

  现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作,不仅要求现场管理者具有一定的管理经验,还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌,熟悉各工种的基本作业,并能够把握住生产线各种管理要素,把现场管理工作处理得井然有序,有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。生产车间管理者,要管理好现场工作,必须要了解现场的管理内容,企业的管理模式,了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。

  ①现场管理者要有良好的`协调能力。

  “管”,是管理人和事,把现场管理好,而“理”,是把现场存在的问题处理的有条有理,使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时,现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识,不但要在生产线上起领导作用,而且在员工中要起模范带头作用;对员工、部属以及上级反馈或提出的问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答;当员工遇到挫折,情绪发生变化时,管理者要给予关心,并做好他们的思想工作,使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致;当现场工作出现困扰时,现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决,特别是员工之间为了工作争执解决不了时,现场管理者要主动了解原因,找出问题点,按照公司的要求,做出合理的处理,使之减少不必要的纠纷。

  ②现场管理者要有良好的配合意识。

  现场管理者要敢于承担责任,对上级安排的工作要积极有效的配合,并要全力以赴,保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务,现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求,按时、按质、按量去完成;当生产过程中出现异常情况时,现场管理者要和员工积极配合,妥善处理;若遇到自己解决不了的问题时,要及时汇报上级领导,对出现问题的原因作出解释,并能够提供自己解决问题的方法和建议,在上级对此类问题作出合理安排时,要积极配合,按照要求去执行;对于日常事务性工作,现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成;部门之间涉及工作关系时,则要给予有效的支持,这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。

生产车间管理制度15

  为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行,特制订本制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。

  一、生产纪律

  1、生产过程中必须严格按产品技术要求生产。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟,违者罚款100-500元。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏,杜绝浪费。

  4、员工必须服从合理的工作安排,尽职尽责做好本岗位的工作,不得故意刁难、疏忽或拒绝班组长或车间主任的命令,对不服从者按公司管理制度执行处罚。

  5、衣着清洁整齐,按照要求上班必须穿工作服。

  6、班中严禁私自外出或走出厂外,有事必须向车间主任请假。违者一次罚款50元。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将设备与分担区清扫干净。卫生不合格发现一次罚款50元。

  8、当工作中出现不良状况时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  二、操作要求。

  1、正确使用生产设备,严格按照操作规程进行,(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、严格按照设备的使用说明和技术要求进行生产。严禁因抢时间而影响产品质量,若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿,并罚款100-500元不等。

  3、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料、工具设备等,违者罚款100-500元,重者按原价赔偿。

  4、所有员工必须按照操作规程操作,如有违规操作者,视情节轻重按规定予以处罚。

  5、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源。

  三、产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3、认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序。下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4、还要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序。

  5、划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  6、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电,离开工位时必须关好水电。

  四、安全生产

  1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

  2、贯彻“安全第一、预防为主”的安全工作总方针。

  3、经常开展安全教育活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  五、设备管理与维修

  1、车间设备责任人就是设备的操作者,操作者要对自己的设备安全、卫生、保养负责。

  2、认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3、做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养。每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4、大宗设备应有专人负责。

  5、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录,填写及时、准确、整洁。

  6、严格设备事故报告制度,出现故障及时向主管领导汇报,并停止操作。

  7、设备管理者要做到“三好”“四会”“五项纪律”。三好即:管好、用好、保养好。四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止,通知主管领导检查处理。

  8、操作人员离开岗位要停机,严禁设备空车运转。

  9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  六、生产秩序管理

  1、着工装上班,不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整,严格配带所要求的防护用品。

  2、上班时,严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的`顺利进行。

  3、每道工序必须接受车间质检检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,要配合质检员工作,不得顶撞。

  4、车间员工与班长、车间主任互相协作,不得争吵、相互打骂。

  5、上班前员工严禁酗酒,如有上班前过量饮酒者当日不得出勤,违者按公司管理制度处罚。

  6、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉,不得擅自离开生产岗位,不得在产品上坐、躺、踩、踏。

  7、严禁跨越或坐任何机械部位,严禁随意拆除、挪动设备,新安装的各种设备未经测试、试转,不得擅自开动。

  8、下班前必需整理好自己岗位的产品和工具与环境卫生。

  9、夜班下班各车间负责人负责关好门窗,关掉车间内水电。

  10、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间。

  11、员工领取物料必须通过库管员,不得私自拿取。

  12、员工因工作需要临时抽调,必须服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排者将上报公司处理。

  13、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  14、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

  15、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,按公司规定处理。

  16、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部门处理。视情节轻重,开除或送公安机关处理。

  17、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

【生产车间管理制度】相关文章:

生产车间管理制度05-18

生产车间管理制度01-14

生产车间管理制度11-21

(精选)生产车间管理制度07-19

生产车间的管理制度03-20

车间生产的管理制度03-19

生产车间管理制度[精选]06-07

食品生产企业生产车间管理制度06-25

生产车间生产过程管理制度06-01

生产车间安全管理制度04-05