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生产车间管理制度

生产车间管理制度[必备]

　　在学习、工作、生活中，制度起到的作用越来越大，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。那么你真正懂得怎么制定制度吗？以下是小编精心整理的生产车间管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产车间管理制度[必备]

生产车间管理制度1

　　一、企业的各级领导在管理生产的同时，必须负责管理安全工作，认真执行国家有关安全生产的法令、法规和方针政策。做到在计划、布置、检查、评比、总结工作的时候，同时计划、布置、检查、评比、总结安全工作。

　　二、认真贯彻执行安全消防工作，谁主管谁负责的原则，实行个人对班组，班组对车间，车间对厂长，副厂长对厂长的层层签订安全责任书做到各负其责。

　　三、制定逐级防火负责制，岗位防火责任制及安全操作规程，做到上面有人抓，中间有人管，下面有人干，形成纵向到底，横向到边的安全管理网络。

　　四、定期召开全体干部职工参加的安全生产工作会议，加强干部职工的.安全教育提高全体干部职工的安全意识和法制观念。

　　五、加强安全结构的组织建设，企业厂长就是安全生产的第一负责人，同时明确，各副厂长具体分管安全工作。

生产车间管理制度2

　　一、所有工作人员必须组织培训后持证上岗。

　　二、车间按《茶叶加工技术规程》，真实、详细、完整、规范作好记录。

　　三、车间工作人员遵守劳动纪律，服从工作分配，听从技术指导，机器运行时，工作人员不得离岗。

　　四、工作人员自觉遵守卫生制度、爱清洁讲卫生，上班要穿工作服、戴工作帽、穿工作鞋，严禁赤身、赤脚上岗工作。

　　五、工作人员在上班期间必须做到“四不”即：不高声喧哗、不聊天、不吃零食、不串岗。

　　六、车间要有标志，机具要标识，有重要危险机器应标有“警示牌”，以便使操作人员提高警惕。

　　七、车间要装消防和其他安全设施，工作人员要注意安全，开机要试机，生产结束要及时关机，确保机械设备安全正常运行。

生产车间管理制度3

　　交接班工作是整个生产过程中重要一环，是保证生产连续稳定的重要保证，每名员工必须高度重视，认真、仔细地进行交接班，为便于管理和考核，特制定如下管理制度：

　　一、交接班

　　1、交班：

　　（1）交班前做好全面检查，搞好设备维护及清理卫生工作，交班要应对面交班，做好安全生产情景的交班；

　　（2）凡当班工作，需当班完成，特殊情景在征求接班者意见并经班长、值班长意见后方可下班，记录要详细、认真、规范；

　　（3）本班所属设备因检修或其它原因应告知接班者。

　　2、接班：

　　（1）要对设备进行全面详细的检查；

　　（2）了解上个班安全、生产情景；

　　（3）接班者认可后要应对面进行交接班签名；

　　（4）接班后发现的问题由接班者负责。

　　3、整个生产岗位现场无杂物，地面无积灰，卫生工具摆放整齐。

　　4、员工在交接班过程中，不允许争吵、辱骂，不允许打架斗殴，否则视其情节轻重分别给予当事人扣除当月奖金甚至除名的处罚。

　　5、对于不吭声、不正面交接班、直接下班者，经确认后，视劳

　　动量大小给予必须经济处罚，并给予接班者在月度奖金后进行适当补偿加分。

　　6、对于不认真交接、交私人情班者，对接班后发现的问题每次扣接班者当月奖金考核分。

　　7、接班按照“四不接”进行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、记录不全不接、卫生不好不接。

　　8、工具柜内工具齐全，摆放整齐无油污，使用中的.工具要经核实签字后接班。否则，缺失工具除照价赔偿外，另扣职责人月度考核分。

　　9、设备方面：岗位人员必须对每一台设备进行认真交接，凡丢失损坏的，职责人应扣奖金。

　　二、主控室（含培训室）

　　1、主控室操作台上，资料物品摆放整齐，且台上干净，以手摸为准；培训室桌椅外部干净、桌内无杂物。

　　2、主控室地板上不准有油污、脚印或杂物等。

　　3、对于调度或者车间下发的指示或者通知要正确、认真向下传达、交接。

　　4、主控室各项纪录完整，如有异常要注明原因。

　　5、对交接班不清楚，一问三不知，模糊不清者概不接班。

　　6、罚则：对上述任何一项不达标接班者，扣考核分。

　　三、巡检

　　1、整点前后15分钟为巡检时间，每延迟和提前1次扣奖金考核分2分。

　　2、所有设备、搅拌必须点检，每缺1次扣奖金考核分2分。

　　3、交接期间的问题若需要专业人员处理，需确认并联系好后再接班。

　　四、消防器材、核仪表

　　1、要求无损坏、无丢失，否则不接班；

　　2、消防器材压力正常、时间有效、标识标志清楚，对于失效器材应及时反馈车间处理。

　　3、罚则：凡被铝厂行政值班查出灭火器、消防栓等方面问题，对相关职责人值班长、班长、岗位工扣分。

　　五、化验室、库房管理：

　　做到物品齐全、账务相符，摆放规范、整洁，办公桌内无杂物，否则，扣职责人月度考核分。

　　六、其它

　　1、凡本班当月出现违反上述交接班规定3次以上，该工序的班长取消当月奖金，值班长减薪。

生产车间管理制度4

　　第一条、车间主任负责对车间所辖区域划分成若干片区分配给各班组承包负责，为了创造干净、整洁、舒适的工作环境，特制定本制度。班长负责指挥、协调、监督、带领本班员工随时对自己负责区域进行日常清洁、整治；车间组织对各责任片区进行检查、评比和考核。

　　第二条、车间工作人员应保持良好的卫生习惯，进入车间必须穿好工作服、带工作帽、穿工作鞋、必须保持整洁干净。

　　第三条、要保持操作区地面和墙壁无垃圾、无污迹，门窗无积灰、无污迹，工作凳放置在制定位置并摆放整齐。

　　第四条、控制台无积灰，台面干净，台面上只能放置与工作有关标签、胶带等与工作有关的物品，不能堆放其他物品。

　　第五条、通讯设备、水杯等个人工作生活用品要收拾整齐，放在规定的位置上。

　　第六条、各班工具橱柜要保持整齐干净，公用工具要定位摆放，报废工具要及时处理，无关物品不允许放在工具箱内。

　　第七条、车间油桶要在专属的区域内摆放整齐，好油桶、废油桶、空桶要区分放置。

　　第八条、操作时产生的垃圾和洒落的.物料当班人员下班时要清理干净，做到日结日清。

　　第九条、各槽罐、机泵、管线等设备表面干净无油污，操作中造成设备污染的要及时清理干净。

　　第十条、各种操作工具、运送工具、辅助材料等均按指定地点整齐摆放，并保持其清洁。

　　第十一条、未使用的工具、材料要堆放整齐，并且要与回收材料区分开。报废的材料要送到指定地点整齐存放。

　　第十二条、外来人员不经公司领导批准不得擅自进入车间，允许进入的必须穿好防护服。

生产车间管理制度5

　　一、目的

　　确保员工树立团结、协作、敬业奉献精神，服从安排，听从调配，提高生产技能，努力按时、按量、按进度完成好各项生产任务；严格执行国家安全法律法规，认真贯彻公司安全生产方针和有关规章制度；加强安全管理，保障员工在生产中的安全与健康，保证公司生产经营计划顺利进行，不断提高经济效益。

　　二、安全文明生产规定

　　1、车间安全生产

　　1）安全生产工作在总经理的领导下，由生产部门统一管理和执行。

　　2）所有生产人员必须经过安全生产培训，考试合格后，方能上岗。

　　3）车间的电路、电器必须经专业电工检测后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证电路、电器的畅通和安全。

　　4）车间的机械设备必须经专业的机械工程师调试、检测、确定运转正常后，方能投入使用，并定期检查，发现问题及时处理，保证机械设备的正常运转和安全。

　　5）车间平面用醒目的漆线划分作业区、通行区、警戒区等区域，进入车间的人员各行其道，生产人员按指定区域作业，物品按指定区域存放整齐。各车间人员如果违章罚款50元/次。

　　6）车间的.电屏、电器等危险地方必须有醒目的危险标志，有相应的保护措施。车间必须按消防要求设置消防龙头、灭火器等消防设施，并有醒目的标志，定期检查其功能是否正常，有问题的及时更换。

　　7）车间任一机械设备在交叉作业中，都必须及时做好记录及办好交接手续，便于分清责任和设备维护保养。

　　8）生产人员及管理人员进入车间必须按要求穿戴工作装，不得留长辫子，不准穿拖鞋，不得酗酒，必须大脑清醒，精神饱满。各生产人员如果违章罚款20元/次。

　　9）生产人员使用机械设备、电器时，都必须按照其安全操作规程进行，严禁违规操作。下班前必须清理干净工作区域，停机并切断电源。如果未关电源或未清扫场地罚款20元/次。

　　10）安全员在车间巡视，按《安全手册》处理各项相关事务，督促生产人员按安全生产要求、规范操作，发现安全问题及时处理，将每日的安全情况作好记录。对安全隐患未及时整改罚款50元/次。

　　2、施工现场安全文明生产

　　1）工地上的安全施工由项目经理负责管理和组织实施。

　　2）进入施工现场必须配戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，并检查其安全牢固度。在工地检查一次发现违章扣20元/次。

　　3）所有电动工具应完好无损，电器件应符合安全用电的要求，不得私自接电源，必须请用专业电工。违者罚款20元/次。

　　4）安装人员的人字梯及站人架应完好无损，牢固稳定。

　　5）搬运玻璃要戴好手套，防止发生划伤的现象。

　　6）严禁酒后作业。酒后作业罚款200元/次。

　　7）操作时，生产及管理人员不得随便往下扔杂物，以防伤人。违章者罚款20元/次。

　　8）不得在施工现场生火，不得使用高功率的电器（施工必须的电器设备除外）。违章者罚款20元/次。

　　9）应将每天的安全施工情况在《施工日记》中作好记录。

　　3、发生重大安全事故，及时向主管领导报告，并立即采取措施控制现场事态的发展。在主管领导的统一指挥下，妥善处理安全事故，并作出安全事故调查处理报告。

　　4、定期召开安全会议，改进安全措施，进行安全培训。

　　三、安全生产目标管理

　　1、严格执行“安全第一，预防为主”的方针，全面树立安全生产人人有责的意识，确保全体员工都必须在各自岗位对安全生产负责，实行全员安全生产责任制，各部门安全职责详细内容见《安全生产责任制度》。

　　2、各级领导在各自工作岗位和管理权限内，负责抓好安全生产工作，公司各部门、各车间把安全生产工作摆在第一位，实行安全管理第一领导责任制，公司每年与各部门、车间负责人签定《安全生产目标管理责任书》，严格贯彻国家执行国家和上级部门有关安全生产的法律、法规和政策。

生产车间管理制度6

　　1、进入车间的员工、必须按规定穿戴好防护工作服、防尘防毒口罩等安全防护用具。

　　2、严格按品质部规定的《质量管理条例》等规章制度进行安全生产。

　　3、严格按照《气粉车间生产工艺》进行生产、使原料混合粉碎达到最佳效果、确保质量。

　　4、所有设备严格按照《机械操作规程》进行操作、严禁带故障或违章操作。

　　5、生产过程中、气粉工、qa、车间主任相互配合、做到问题及时发现及时处理。

　　6、保持车间整齐统一、干净卫生、严禁粉尘飞扬、轻拿轻放、注意自身和他人人身安全。

　　7、每班养成、下班做到事毕料净、不留余料、上班前检查是否有上班余料、发现余料及时向质检人员或车间主任汇报、解决处理。

　　8、下班时及时关闭车间电源（机器、抽风机、电灯等）、门窗。

　　9、各班长应尽职尽责、带领本班员工高效、优质、安全完成任务。

　　10、服从管理、服从安排、杜绝浪费、节约能源。

　　11、严禁携带车间任何物品、一旦发现立即开除。

生产车间管理制度7

　　总则

　　第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情况，特制定本制度。

　　第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

　　员工管理

　　第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

　　第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

　　第五条、每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8:30仟各班的出勤情况报给部门，若晚上需加班，在下午17:30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。

　　第六条，按时上下班（员工参加早会须提早5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

　　第七条，工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

　　第八条，上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

　　第九条，员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇到客人时，不能争道抢行。

　　第十条，禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。

　　第十一条，作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。

　　第十二条，未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

　　第十三条，任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

　　第十四条，车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

　　第十五条，车间如遇原辅材料，包装材料等不符合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十六条，员工领取无聊必须通过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

　　第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

　　第十八条、在工作前仔细阅读作业，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带出发）。

　　第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的.仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。

　　第二十一条、车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，付不服从安排的将上报公司处理。

　　第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

　　第二十四条、员工有责任维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原件必须捡起。

　　第二十五条，操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。

生产车间管理制度8

　　1、仔细贯彻落实相关平安、环境、职业健康平安法律、规矩和其他政策要求，定期组织分析平安生产状况，准时讨论解决平安生产问题，领导平安部门开展工作。

　　2、监督、检查平安生产责任制度的实施和执行状况。

　　3、帮助经理管理项目部的平安生产、环境、职业健康平安等工作，做好项目部召开生产、平安会议的`预备工作，对会议决议事项负责组织贯彻实施，并对实施状况举行监督。

　　4、负责制定、审核平安生产管理制度和平安技术操作规程及平安生产方案，审核重大项目平安技术措施，并催促执行。

　　5、负责项目部及分包工段、班组责任人的平安教导培训及宣扬工作。

　　审定平安生产考核指标，并对实施状况举行监督。

　　6、组织平安、环境、职业健康平安检查，发觉重大隐患，组织有关人员现场讨论整改措施，并对整改状况举行监督。

　　7、仔细听取员工的建议，保证项目部平安生产保障体系的有效举行。

　　8、审核项目部重大风险清单和平安生产事故应急救援预案。

　　9、发生工伤事故，现场指挥，准时向经理报告，并按规定上报，组织员工做好救护善良后工作，支持、协作事故平安调查组工作，提出对事故责任者的处理看法。

生产车间管理制度9

　　一、组织各级职工，学习、贯彻执行公司有关安全生产的规章制度。

　　二、落实各级安全教育，主持对新上岗人员的安全技术考核，并填写安全作业证。

　　三、搞好各工段安全生产准备工作，组织安全装置和设施的.检查及维护保养工作，保证齐全完好。

　　四、发现安全隐患要采取有力措施及时解决，并做好记录。

　　五、组织参加一般完全事故的调查，落实安全防范措施。

　　六、搞好本公司安全生产竞赛，维护本公司的正常生产秩序。

生产车间管理制度10

　　一、6S管理制度目的：

　　6S现场管理培训公司通过6S管理制度确保公司全体员工积极持久的努力，让每位员工都参与到6S管理建设中来，养成良好的'工作习惯，减少不必要的浪费，提高员工素养及公司整体形象，营造特有的企业文化。

　　二、6S管理制度范围：

　　适用于企业精加工车间。

　　三、6S管理制度职责：

　　3.1各部门员工:

　　各部门员工在金加工车间须遵守公司各项制度，同时有互相监督的权利及义务。鼓励员工对6S管理提出合理的建议。

　　3.2车间主任职责：

　　车间主任负责各区域内6S管理工作，每日至少对车间内6S管理检查一次，及时制止破坏6S管理成果的行为，督促车间内各部门员工做好6S管理工作。对员工6S管理表现进行记录，纳入绩效考核中。

　　3.3生产主管职责：

　　主持厂区内6S管理工作，统计工厂内6S管理管理检查工作中问题TOP10，协调各部门负责人配合整改，更新6S管理检查内容并积极采纳合理的6S管理改进建议。

　　四、6S管理制度内容：

　　4.1、6S管理—整理

　　4.1.1、保持车间内通道畅通、整洁;

　　4.1.2、车间内设备、工具、物料、员工生活用品均应放置在各自指定的区域内，并且做好区域标识。

　　4.1.3、工具柜内应做好工具放置区域标识，并放置整齐;

　　4.1.4、待修设备要明确标识，且要注明症状;

　　4.1.5、设备编号要明确醒目;

　　4.1.6、料盒内的物料摆放整齐;

　　4.1.7、生产区域内与工作无关的杂物或者垃圾应及时清理;

　　4.2、6S管理—整顿

　　4.2.1、机器设备定期保养，并配有设备保养卡;

　　4.2.2、工具定位放置，定期保养;

　　4.2.3、生产过程中各工位原材料、半成品、成品、不合格品、待返修品、废品应定位摆放，做上标识，一目了然;

　　4.2.4、工、量、夹具明确定位，标识明确，取用方便;

　　4.2.5、车间各区域有5S责任区及责任人;

　　4.2.6、照明灯、开关、插座等电气设备完好，无灰尘;

　　4.2.7、拖把、扫帚、抹布使用完毕应清洗干净，并摆放于指定位置;

　　4.3、6S管理—清扫

　　4.3.1、保持通道干净、地面无任何杂物，下班前清扫;

　　4.3.2、机床内外、工作台面以及四周环境整洁，下班前清扫;

　　4.3.3、窗、墙壁、天花板干净整洁，每月末清扫一次;

　　4.3.4、工具、机械、钳台、检测平台及时清理;

　　4.3.5、垃圾及时清理，并保持车间内清洁;

　　4.4、6S管理—清洁

　　4.4.1、通道作业区域划分清楚，通道顺畅。

　　4.4.2、地面、墙面、桌面干净;

　　4.4.3、垃圾桶，纸篓定位摆放并及时清理;

　　4.4.4、墙面，角落无蜘蛛网;

　　4.4.5、衣帽、手机等与工作无关的物品应放在更衣柜内，水杯放置在员工休息区内水杯台上。

　　4.5、6S管理—素养

　　4.5.1、遵守公司各项规章制度，上班期间禁止擅自离开岗位;

　　4.5.2、严格遵守作息时间，不迟到、早退、无故缺勤;

　　4.5.3、穿好工作服，并保持整洁规范;

　　4.5.4、禁止做与工作无关的事;

　　4.5.5、人走机停，及时关闭电源，节约能源;

　　4.5.6、车间内不玩游戏，不打电话;

　　4.5.7、上班期间禁止闲谈，不得声喧哗。

　　4.5.8、妥善保管机床附件和量具、刀具，保持完整与状态良好。

　　4.6、6S管理—安全

　　4.6.1、重点危险区域有安全警示牌;

　　4.6.2、严格依据设备的安全章程操作，严禁违章操作，不得擅自改装设备。

　　4.6.3、车间内严禁吸烟;

　　4.6.4、车间内不得打闹，嬉戏;

生产车间管理制度11

　　1、目的

　　为规范生产车间管理，防止交叉污染，保证食品安全，特制定本制度。

　　2、适用范围

　　3、管理要求

　　3.1上班期间手机禁止带入车间。

　　3.2生产部指定专人管理手机。

　　3.3车间员工进入车间前手机由管理员登记统一管理。

　　3.4车间员工下班离开车间后到管理员处领取个人手机。

　　3.5因工作需要，手机带入车间的，须经过生产副总批准。

　　3.6每天早上、下午车间员工须经过金检门安检后才能进入车间。

　　4、处罚

　　违反以上要求的.，每次罚款50元，重复违反的加重处罚。

生产车间管理制度12

　　1、工作中严格遵守各项规章制度。工作前应保持良好的工作状态。严禁酒后作业，坚决杜绝“三违”（违章指挥、违章操作、违反劳动纪律）

　　2、公司所有实习生、受训人员必须经过安全教育，考试合格后方可上岗。严禁酒后上岗，严禁在课堂上饮酒。

　　3、进入生产现场必须穿戴劳动防护用品。工作期间，不允许穿拖鞋、高跟鞋和长发

　　4、消防设施（包括消防桶、灭火器、消火栓、防火带等）完好、齐全、摆放固定。

　　5、严禁在运行中跨越设备。如因工作需要跨越，可乘坐跨梯

　　6、在两米或两米以上高空作业时，必须佩戴安全帽和安全带。安全带应挂在坚固的部件上，并仔细检查，以防止安全带移位和下沉。

　　8、不得擅自移动防护设施、安全标志等安全防护设施。如果因工作需要移动，必须征得车间领导同意，并在工作完成后立即恢复。

　　9、严禁在生产区域内睡觉或不工作、吸烟、明火、堆放油布、杂草等易燃易爆物品。

　　10、非生产人员不得随意进入生产区域操作设备。

生产车间管理制度13

　　一、现场安全

　　1、严格遵守劳动纪律.工作前要保证自己休息好.工作前八小时内禁止酗酒.工作中集中精力,不准打闹、串岗等,严禁违规操作。

　　2、严格遵守岗位责任制,未经领导批准不得将工作交于他人。

　　3、工作时要穿戴好防护用品.如工作服、安全帽、工作鞋、绝缘手套等,不准有飘荡部分.女工应将长发盘起系于帽内。

　　4、严格遵守厂区、现场的各种安全警示标志.各种安全防护、通风收尘、消防设施等要妥善保管使用,不得随意挪用和损坏。

　　5、超过2米的高空作业必须佩带安全带。

　　6、如发生设备、人身事故或火灾,在场人员应迅速组织抢救,保护现场.并立即汇报相关领导。

　　二、照明

　　1、各岗位照明要充足。

　　2、在进入金属容器内或潮湿处工作时.必须使用12v以下的低压安全灯。

　　三、设备

　　1、凡机器运转部分和一切危险区域要有安全罩、安全网加以隔离,否则不得开车。

　　2、电器设备附近严禁晾晒、挂放衣物,不准用铁丝捆挂电线。

　　3、一切电器设备和手持电动工具必须有可靠的接地、接零措施,手持电动工具必须加装触电保护器。

　　4、可溶性氧气、乙炔气瓶附近严禁烟火,正在工作时严禁移动。

　　5、设备开车前要发出信号,工作人员双手要保持干燥。

　　四、消防

　　1、现场消防器材要齐全可靠,保证取用方便。

　　2、氧气瓶、油类、棉纱等易燃易爆物品应分别单独保管,仓库内严禁烟火。

　　3、岗位用火炉必须符合生炉规定。

　　4、七防(防火、防雷电、防中毒、防暑、防尘、防爆、防洪)用品和设备不能挪用,并进行定期检查维修。

　　五、安全标志

　　l、各岗位要悬挂必要的安全警示标志,做到规范、醒目、齐全。

　　2、清理、检修已停止运行的设备时,必须切断电源,并在开关,上悬挂。有人工作,禁止合闸”的警告牌。

　　六、个人保护

　　1、人人要增强安全意识.重视安全生产。工作中要聚精会神,严格按规范操作.严禁违规操作,严禁酒后和过度疲劳工作。

　　2、不得跨越运转中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不得有人。

　　3、身体不健康或生理上有某种缺陷不适合该岗位的工作者,不能勉强担任.经医生证明、领导批准,可调至合适的岗位。

　　4、凡安排两人以上的岗位,要指定一人负责安全工作,单人作业要建立安全互保网铬。

　　七、操作巡检

　　1、进入岗位要戴好劳保防护用品,女工长发应系于帽内,电工、电焊工等在操作过程中要穿好绝缘鞋,戴好绝缘手套,所有绝缘鲑、绝缘手套、绝缘工具要定期检查,并做好高压试验。

　　2、电器设备、照明设备要保持完整好用,生产工人不能私自拆装,不准用湿手和导电物体触动开启。

　　3、在高空作业禁止往下乱扔东西。

　　4、在厂区行走要注意安全,在水、气、烟尘弥漫的地方检查设备时要缓慢行走,不得跨越运行中的设备.上方有人施工或吊装物品时,下方不准行走。

　　八、检修清理

　　1、在清理或检修时。必须切断危害人身安全的'料源、电源、水源,并挂上警告牌,必要时设专^看管,工作时要密切与班组岗位联系并配合好。

　　2、进入已经停止运行的设备和检修设备时,必须与岗位人员联系切断电源,有专人负责看护.试运行时.必须先清点人数.查明设备内无人和无妨碍运行之物,方可运行。

　　3、因检修等原因临时拆除的安全设施,应设临时围栏,并有鲜明标志,完工后必须及时恢复。

　　九、监督检查

　　1、公司成立由总经理任组长,分管生产的副经理任副组长.各车间主任和有关部门负责人为成员的安全生产工作领导小组,负责对安全生产工作的领导和管理。领导小组下设督查小组,采取定期和不定期相结合的方式,加强监督检查,确保安全生产各项制度和措施落到实处。’

　　2、建立责任追究制,总经理为公司安全生产第一责任人,分管生产的副经理为分管负责入,各车间主任为所在车间的第一责任人,如发生安全生产事故,直接责任人要承担应有责任,同时对相关责任人进行问责和相应处罚。

生产车间管理制度14

　　1、生产化妆品OEM车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

　　2、进入化妆品OEM车间必须穿戴工作服（无钮扣，无口袋）、工作帽、工作鞋；头发不得外露；工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换了。

　　3、不得将生产无关的个人用品和饰品（如手表，首饰等）带入车间。

　　4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手；车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

　　5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

　　6、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

　　7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病（痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等），或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善处理。

　　8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手：

　　⑴、开始工作之前

　　⑵、上厕所以后

　　⑶、处理被污染的原材料之后

　　⑷、从事与生产无关的其他活动之后

　　⑸、在从事操作期间也应勤洗手

　　09、生产车间内接触半成品及原料的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

　　10、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒。所用的清洁消毒方法应有效又不影响料体的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

　　11、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

　　12、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

　　13、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

　　14、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的'副产品。

　　15、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

　　16、每天工作结束后（或必要时），必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

　　17、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

　　18、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所，应经常整理和清扫，及时进行消毒，以保持其清洁。

生产车间管理制度15

　　1.根据国家法律法规和公司安全管理规定，结合车间实际制定本安全生产管理制度。

　　2.为保障员工身体健康安全，车间运营正常，全体车间员工必须按要求遵守本制度。

　　3.全体车间员工必须按要求参加公司组织的安全生产教育，严格遵守履行制度内容。

　　4.员工上班必须按规定穿着工作服工作鞋，相关特殊工种还需穿戴保护和防护用品。

　　5.上下班工作时间内，不得在生产维修车间追逐、戏嬉、玩耍、打闹和大声喧哗等。

　　6.上下班工作时间内，严禁在生产维修车间工作现场区域内吸烟，使用明火等行为。

　　7.严禁无证、未经考核和允许驾驶车辆，严禁非因工作的需要擅自移动和驾驶车辆。

　　8.严禁在生产维修车间和厂区内试刹车，在车间和厂内行驶速度不得超过8Km／h。

　　9.严格按照维修设备操作规定来操作和使用设备，避免造成人员伤害和设备损坏。

　　10.维修作业结束后，要及时清理工作区域积水、油污、杂物和垃圾，并将相关维修设备放回指定位置，保持区域场地整齐清洁，防止造成人员的滑倒和伤害。

　　11.油漆、油漆辅料、油品类物品，不得随意乱放，要进行专人管理和定期检查制度。

　　12.在生产维修车间、油品房和油漆材料房等地方，应该配备充足灭火器和消防器材。

　　13.定期进行安全检查，保持消防器材良好状态，所有人员会正确使用灭火器材设备。

　　14.车间维修照明工作灯应采用低压(36伏以下)安全灯，工作灯不得浸水或在有水的地方使用，并经常检查导线和插座是否良好。

　　15.严禁手上有水或潮湿时，扳动电力控制开关、插拔供电电源插座、用电设备和电源线路，电源供给和控制的`电控箱、电源插座要定期进行检查。

　　16.非专业高压电维修人员，严禁擅自修理更换配电箱、供电插座上的用电设备器材。

　　17.每天下班前，必须按要求关闭和切断工作区域内相关用电维修设备和电器设备，关闭和锁好门和窗户，避免用电设备在下雨天淋雨或受潮造成损坏。

　　18.定期对维修车间工作区域和现场进行安全、防火、防盗检查，尤其是节假日，更要重点检查，排除存在的安全隐患。

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