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车间管理制度

时间:2023-07-18 07:19:46 制度 我要投稿

车间管理制度[优]

  在日新月异的现代社会中,很多场合都离不了制度,制度是维护公平、公正的有效手段,是我们做事的底线要求。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编为大家整理的车间管理制度,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

车间管理制度[优]

车间管理制度1

  第一条生产纪律

  1、遵守企业考勤制度。

  2、生产过程中必须严格按产品配方生产,勤俭节约,杜绝浪费。

  3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  4、服从生产主管的安排,及时作业,保证按时、按质、按量完成生产任务。

  5、衣着清洁整齐,按照要求穿制服上班。

  6、严禁私自外出,有事必须向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

  8、当产品出现不良时应立即停工并上报,查找原因后方可继续生产。

  第二条操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程进行,非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、生产过程中的.药品要按使用说明正确操作使用,注意防火、防爆、防毒。

  3、严格按照设备的使用说明进行生产,严禁因抢时间而影响产品质量。

  第三条产品质量

  1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代原料,严格按配方配料,配好料,配足料。

  3、注意生产过程中的细小环节,要求包装密封良好,码垛整齐美观。

  5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,数量、包装情况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条安全生产

  1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

  2、严格按照设备使用说明操作,防止出现伤亡。

  3、预混料生产时必须戴好防毒口罩、手套,防止腐蚀。

  4、注意搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭受电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒目标志。

  7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐,第五条设备管理与维修

  1、大宗设备应有专人负责。

  2、所有设备应定期保养,每日检查。

  3、制订完善的设备维修及保养计划,并做好维修保养记录。

车间管理制度2

  为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓,提高安全生产的管理的水平,减少各类安全事故的发生,结合公司对车间安全生产的.要求和车间的实际情况,特制定本制度:

  1、安全生产管理,坚持“安全第一、预防为主”的方针。

  2、车间负责人是本部门安全生产的第一责任人,对本部门的安全生产全面负责。

  3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训,培训要有记录,并对培训进行考核验证。

  4、车间每周对全车间的安全进行一次检查,对发现的安全隐患及时整改。

  5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查,对发现的安全隐患及时整改。

  7、车间配备的消防器材,不得挪为它用,有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品,应处于完好有效状态。

  8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”,办理动火作业证。

  9、气瓶在使用过程中,禁止敲击、碰撞,禁止把气瓶放在烈日下曝晒,靠近高温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5,乙炔应立式摆放。

  10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品(安全带),进入施工现场要佩带安全帽。

  11、进入生产区域内严禁携带火种,不得有吸烟行为,举报携带烟火或吸烟者查证属实,给予举报人奖励,并于保密。

  12、必须保证公司的消防通道的畅通,任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。

车间管理制度3

  目的:为了维持良好的生产秩序,提高劳动生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

  范围:适用于生产车间全体工作人员。

  一、早会制度

  1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2.员工在开早会时须站立端正,认真听会议主持的讲话,不得做一些与早会无关的.事项。

  3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

  4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划,时间应控制在15分钟。

  5.班长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

  二、请假制度

  1.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主任与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

  2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3.员工每月请假不得超过两次,每天请假不得超过两人。

  4.员工请假核准权限:(同厂规一致)

  (1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

  (2)超过三天必须由生产部经理批准;

  (3)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

  三、车间卫生管理制度

  1、车间工作人员应保持良好的个人卫生,勤洗澡、换衣、理发、不得化妆、不得留长指甲和涂指甲油。

  2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣,无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

  3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手机、手表、首饰、零食、槟榔、香烟)

车间管理制度4

  1、进入车间工衣,工帽,工鞋必须穿戴整齐。

  2、员工要清楚公司的品质政策和环境宣言。

  3、新进员工和转岗培训的员工要有培训记录和相关的标识。

  4、上岗作业员工要有上岗证,工位合格证,工位档案;焊接工位员工要有考试和培训记录。

  5、作业员工必须按照WI作业以及了解WI内容,物料编号,胶水编号和用量。

  6、作业员工作业时必须把厂证挂在作业岗位的WI夹下。

  7、厂证内不可放有与公司无关的物品(证件,像片,钥匙等),厂证内必须有作业员的像片和相关上岗作业证件。

  8、生产所用物料治具必须要有标识和编号,标识必须清楚。

  9、AB胶涂胶工位必须在滴胶纸按时滴胶确认胶水干燥。

  10、磁路半成品检测表必须按时确认磁路半成品干燥。

  11、机器保养记录要按时填写,并认真保养填写正确。

  12、各工位的单品检查表必须按规定准时填写。

  13、投入工位必须按规定时间下拉作业。

  14、各员工必须按先进先出的原则作业。

  15、各工位的不良品必须要有记录,标识和隔离。

  16、修理员的修理报表要按时填写以及填写的`数量要准确。

  17、停用的机器设备要挂有“暂停使用”的标识。

  18、胶桶表面,防溢出盒要保养干净以及要有相关的标识。

  19、各工位抽屉内不可放有与作业无关不必要的物品。

  20、各拉办公台周围不可放有不需要的物品。

  21、物料区物料要摆放整齐,不可有物料掉落地上的现象。

  22、各工位机器治具的表面,上下周围要保养干净。

  23、各拉放物料的物料架要保持干净。

  24、工艺员的加胶记录,称胶记录,胶嘴更换记录,调机记录,SPC记录要按时填写。

  25、固化房内要保持干净,不可放有杂物及破损的现象。

  26、各拉的气管胶管和电线要整理整齐不可杂乱摆放。

  27、充磁机的控制箱以及电子称要保养干净。

  28、物料流动车收料干燥车要不定时的清洁干净。

  29、不良品仓的不良品要有相关的标识,要摆放整齐。

  30、成品暂放区的卡板,纸箱,木板木块要摆放整齐。

  31、各拉尾数区的尾数要有相关的'标识以及摆放整齐。

  32、各拉的看板产量要按时填写,如有不达标的要注明原因。

  33、各拉的PQC报表首件记录首件报表要按时签名确认。

  34、烙铁温度表要有相关的检测记录,烙铁的编号要与实物的编号一致。

  35、废旧烙铁头要按时回收给文员,烙铁头更换要有相关的更换记录。

  36、投料工位要悬挂带有黄卡的物料样板。

  37、各工位所用的治具物料以及胶水编号必须与WI一致。

  38、各工位的碎布盒首件盒不良品盒要清洁干净,以及有相关的标识。

  39、防溢出备用盒内必须放有相关的备用品(碎布沙子)

  40、各打胶工位的放胶杯要有胶杯盖子,胶杯满了要及时请走。

  41、各焊接工位的抽烟罩要不定时的清理干净。

  42、物料的摆放要安全,不可过高或过多的摆放。

  43、各拉各工位要保持地面干净,垃圾按要求进行分类处理。

车间管理制度5

  一、目的:

  为了促进企业的发展,确保产品质量,严肃厂纪厂规,确保车间正常运作,特制定本管理制度。

  二、适用范围:本公司所有生产车间。

  三、明细:

  1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班,上班期间需穿厂服,厂服整洁。

  2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元,超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

  3、服从上级领导的安排。不服从上级安排,造成影响的,罚款20元,情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵,或与其它职工相互打骂、吵闹,违者一次罚款20元,并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

  4、车间内禁止吸烟,违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

  5、酒后上班闹事和影响工作者,罚款20元,写检查,全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

  6、偷盗公物或他人财物者,按实物价值10倍罚款,并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

  7、不要带小孩和外人进入车间,如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

  8、生产中不得打闹吃零食、睡觉,不得在产品上坐、躺、踩、踏,违者每次罚款10元。

  9、严禁擅自动用各类消防器材,或在消防设施附近堆放其它物品,违者每次罚款5元。

  10、不得在生产区内随意使用临时电线,如果急需使用,须经主管人员批准,并由电工接电,用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

  11、各车间卫生由各车间负责打扫,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净,每次对车间主管罚款5元,对打扫员工罚款2元。

  12、操作机器要切实做到人离关机,停止使用时要及时切断电源,违者每次罚款10元。

  13下班时各车间负责人负责关好门窗,锁好车间大门,关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

  14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

  15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒,两次罚款2元。

  16、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

  17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  18员工领取物料必须通过助理组长,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒,三次以上对责任员工罚款5元/处。

  19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

  20、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。(按〈质量责任〉)

  21、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  22、员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

  23、车间人员在当月违反制度三次以上者,该车间各级主管也应接受相应处罚。

  四、车间人员考核:

  考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  “德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  “勤”主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  “能”主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  “绩”主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的'工作等等。

  以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  五、考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  备注: 1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

  2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

  3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单,被罚人一份,财务一份,执行人一份。

  4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

车间管理制度6

  1、员工上班应着装整洁,不准穿奇装异服,进入公司需换拖鞋,鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得携带任何个人物品,如手机、MP3、手袋、食品等。

  2、上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。

  3、员工在作业过程中,必须保持50-80CM以上的距离,不得挤坐在一起,作业时须按要求带好手套或指套,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向品检与组长反应,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。

  4、每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。

  5、小零配件必须用兰色胶盒盛放,一个盒子只可装一种零配件,安装过程中发现的不良品必须用红色胶盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作台面的左手边。

  6、所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。

  7、员工在工序操作过程中,不得随意损坏物料,工具设备等违者按原价赔偿。

  8、工作时间离岗时,需经班组长同意并领取离岗证方可离开,限时十分钟内。

  9、上班注意节约用水用电,停工随时关水关电。

  10、下班前必需整理好自己岗位的'产品物料和工作台面,凳子放入工作台下面。

  11、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

  12、任何会议和培训,不得出现迟到、早退和旷会。

  13、本车间鼓励员工提倡好的建议,一经采用根据实用价值予发奖励。

车间管理制度7

  一、质量管理

  1.各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定,履行自己的职责、协调工作。

  2.对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的`异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的受控状态。

  3.认真执行“三检”制度,操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  4.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

  5.严格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标识明显、数量准确、处理及时。

  二、工艺管理

  1.严格贯彻执行工艺规程。

  2.对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况.

  3.严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  4.对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  5.严格执行标准、图纸、工艺配方,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请生产技术部审批后主可用于生产。

  6.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  7.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  8.在用工装应保持完好。

  9.生产部门应建立库存工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,做好各项记录。

  10.合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  三、定置管理

  1.安置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  2.及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化,应立即转序,不拖不积,稳吊轻放,保证产品外观完好。

  3.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

  4.加强不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  5.安全通道内不得摆放任何物品,不得阻碍

  6.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物.

  四、设备管理

  1.车间设备指定专人管理

  2.严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  3.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  4.设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  5.实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符.

  6.严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报设备主管或主管领导.

  7.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好即:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  8.设备运行中,要做到勤检查、勤调整、勤维修,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

  9.操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转.

  10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  11.设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠.

  五、工具管理

  1.卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  2.各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  3.精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  4.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  5.车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  六、计量管理

  1.使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  A.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。 B.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  C.所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

  2.凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  3.严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  4.凡须报废的计量器具,应提出申请报质量部。

  5.各单位应按需要合理配备计量器具。

  6.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  七、能源管理

  1.积极履行节能职责,认真考核。

  2.开展能源消耗统计核算工作。

  3.认真执行公司下达的能源消耗定额。

  4.随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  5.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  八、劳动纪律

  同综合部下达的管理制度。

  九、车间管理

  1.车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  2.车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  3.严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  4.经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

  5.积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  6.认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  十、文明生产

  1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

  2.应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

  3.室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  4.生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

  5.车间地面不得有积水、积油。

  6.车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

  7.车间内管沟、盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  8.车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  9.车间合理照明,严禁长明灯,长流水。

  10.坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  11.边角料及废料等分类放到指定地点保管。

  十一、安全生产

  1.严格执行各项安全操作规程。

  2.经常开展安全活动,开好班前会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  3.贯彻“安全第一、预防为主”

  4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  6.学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  7.交接班记录,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  8.非本工种人员或非本机人员不准操作设备

  9.重点设备,要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  10.消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  11.加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  12.发生事故按有关规定及程序及时上报。

车间管理制度8

  1、目的:

  为贯彻落实公司的安全管理制度,规范车间员工的行为,防止和减少车间生产安全事故的发生,达到安全生产,特制订本制度。

  2、使用范围:

  生产研发部机电车间全体员工,以及外协安装维修等人员。

  3、权责:

  3.1机、电主管兼生产安全员负责所属车间范围的安全生产管理工作。

  3.2车间全体员工必须贯彻执行安全管理制度。

  4、原则:

  4.1坚持管生产必须管安全的原则。

  4.2坚持落实安全事故“四不放过”原则。

  4.3必须贯彻安全生产方针“安全第一、预防为主”。

  5、安全管理制度内容:

  5.1设备部安全管理职责

  5.1.1建立各生产部门设备从安装、调试、验收,到运行、维护、保养、检测等各环节的档案,严格按规定要求进行设施设备的维护、保养和检测,最大限度的确保设备使用安全。

  5.1.2指导各生产部门设备操作人员每天对自己所使用的机器做好日常保养工作,检查、监督各分部设备管理制度的执行情况,生产过程中设备发生故障应及时给予排除。

  5.1.3负责本部门特种作业人员的日常作业的指导和监督工作,严禁特种作业人员违章作业,对本部门的安全管理工作负首要责任。

  5.1.4负责公司特种设备(行车、空压机、烘缸、蒸汽管路)的'维护管理工作,组织有关人员经常对特种设备进行检查评估(厂内评估),发现有安全隐患及时处理,严防特种设备失效(修)产生重大事故。

  5.1.5设备运行与维护坚持“设备专人负责,共同管理”的原则精心维护,保证设备安全。负责人调离,立即配备新人。

  5.1.6组织本部门维修人员,每两周对生产设备进行检查一次,根据生产需要和设备实际运转状况,制定设备大中修计划,每年年底由公司主管领导、设备管理人员、各部门经理、维修人员负责,按照事先规定的项目(设备)、内容进行检查打分,评定出是否完好、能否继续使用,提出对责任人的处理意见和改进措施等,同时组织各生产有关部门共同参与重大机械设备事故的调查处理。

  5.1.7认真做好设施、设备管理维护全过程中的记录工作,每个环节的责任人都要填写规定的记录表格或图表,各部门负责人和主管领导签名确认,存档保存。

  5.1.8负责公司各部门机电设备信息的建立和归口管理工作,组织各有关部门参与机电安装维修工程的质量、安全、检测与试验管理和工程质量事故的调查处理工作。参与分管范围以外的安全生产管理工作,提出合理化建议。

  6、附件:

  6.1《机电车间电工安全操作规程》

  6.2《机电车间机修工安全操作规程》

  6.3《砂轮机安全操作规程》

  6.4《砂轮切割机安全操作规程》

  6.5《电焊机安全操作规程》

  6.6《风焊、氧割安全操作规程》

  7、附则:

  本制度自20xx年09月01日起执行,本制度最终解释权归生产研发部机电车间所有,未尽事宜,另行修订。

车间管理制度9

  一、生产车间:

  1、生产现场要求有定置图。定置图要求相对位置基本准确;区域划分清晰鲜明。

  2、工房周围、房顶无杂物、杂草,不得存放废弃设备、设施。

  3、门窗完好,玻璃齐全、干净。门窗及窗台、玻璃清洁无灰尘、无料迹。

  4、物料、容器分类摆放整齐,不同物料有间距,并挂有品名标志牌。室内不得存放与生产无关的杂品。

  5、地面没有积水、落尘,无卫生死角,无杂物,对于洒落的物料要及时清理。

  6、车间使用的各种容器要标明所装物料名称,使用时放置整齐,保持洁净。

  7、清场后的工具、容器要清洁无异物,无前次产品的遗留物。

  8、墙壁无料迹、灰尘,无涂抹及刻痕,墙皮无脱落,顶棚洁净、完好。

  9、墙壁上各种标牌张贴端正,距地面高度一致,室内各种规章制度整齐,无灰尘。

  10、走廊及楼梯无明显脚印及污迹,扶手无尘土。楼道、走廊不得存放无关的生产用具或其它物品。

  11、照明设施及开关完好,照明设施及防护罩无尘土。

  12、各种原辅材料、半成品、成品的存放区域要有明确的区分和界限。

  13、生产区域中各种可移动的物品要设置定置区。

  14、消防器材的放置不影响生产现场的正常操作,便于取用、醒目,可放置于特制的架上,或按要求挂于符合规定高度的固定位置,有明显标志,严禁随意挪用。

  15、各种管道、管线排列整齐,保温层包扎完好,管道上无灰尘、无料迹,无跑、冒、滴、漏现象。

  16、操作间内桌椅存放完好,无损坏,无划痕。

  17、原始记录:记录要保持整洁,无破损、无污迹。岗位记录统一放置固定地点,填写完整不缺项。

  18、各种表格、通知及告示必须贴在专用标题栏中,如有破损应及时更换。

  19、卫生工具使用后是否放于定置区内。

  20、垃圾桶应有固定存放区,除早班定期清理外,垃圾要及时清理,积存垃圾不得超过三分之二;不得用物料周转桶装运垃圾。

  21、笤帚和簸箕与垃圾桶应相邻放置,放置整齐;墩布要放在墩布架上且墩布头向下竖直放置或悬挂;放置墩布处墩布架及水池经常清理,不能有堵塞现象。

  22、抹布用后洗好晾干叠整齐放于规定处。

  23、职工必须按规定穿戴好工作服及防护用品进行生产操作。

  二、车间库房

  库房内各种物品的摆放与定置管理图相一致,各种物品的标识清楚,库内无与所存货物无关的物品。

  各仓库及库区存放的物品不能阻碍消防器材及消防通道的使用。对于各种露天存放的.货物要有防雨、防潮措施,存放区域要有定置线和标识牌。

  货架层上物品标识清楚,摆放整齐,货架及物品整洁无尘土、污垢。各种物品的领用要有台帐,能够清楚确切地反映物品的使用情况。

  库房的温、湿度符合物品存放规定。各区域工作现场对蚊蝇、虫、鼠定期进行杀灭,并定期进行清理。

  成品库中各品种间区分明显,没有无标识的物品存在。原料药的堆高不超过5件,成品的堆放要做到齐、方、正、直,做到平稳、牢固。要求货物离墙0.5米、货行间距0.5米。库房内的道路畅通无阻

车间管理制度10

  1、车间设备员负责车间的设备设施、压力容器方面工作,协助车间设备主任对设备设施进行管理。

  2、参与制订车间有关设备设施压力容器管理制度、设备检修规程,并认真执行。

  3、参与编制车间设备技术措施计划和隐患整改方案,检查落实。

  4、参加车间新建改扩建工程的'竣工验收、设备变动方案的申报工作。

  5、参加日常及综合、专项整改检查工作。

  6、落实设备设施、压力容器、运转设备等方面隐患整改工作。

  7、积极参与调查设备事故。

  8、协助并参与应急救援演练活动。

  9、监督维修班组开展安全班组建设工作。

车间管理制度11

  一、施工现场应建立消防领导小组,建立义务消防队,负责对施工现场消防安全进行管理。

  二、施工现场的平面位置,应符合消防安全要求,应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材,有醒目的消防安全标志,有消防安全负责人。

  三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。

  四、临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定,加强电源管理防止电气火灾。

  五、车间每周检查安全工作的.同时,检查消防安全工作,发现火灾隐患要制定措施,有专人负责,限期进行整改。定期进行消防器材检查的内容要点:最新车间消防安全管理规章制度

  a消防箱:枪、带、箱体是否完好无缺,栓阀无严重生锈。

  b灭火器:无缺损、无过期,“压力”以灭火器压力表指针在绿格内为压力正常。

  六、经常检查、记录消防器材设备完好情况,确保消防器材设备装置处于良好状态;检查消防通道,时刻保持畅通;检查消防管理规定的履行情况,及时纠正消防违章和清除火险隐患。

  七、施工现场应设立吸烟室,现场、仓库、集体宿舍,配电室等地严禁吸烟。

  八、增强防火意识,定期学习消防知识,掌握车间内灭火器材操作技术及使用方法。

  九、保护消防标识、消防器材完好及确保消防通道畅通。最新车间消防安全管理规章制度

车间管理制度12

  本公司为纺织类生产机构,根据本公司实际情况制定以下防火安全生产规定,公司员工必须严格遵守

  第一条 为贯彻公司《防火安全制度》,保证员工人身和设备安全,使生产顺利进行,针对生产车间环境特点,特制定本规定。

  第二条 车间内要保持环境清洁,各种物料码放整齐并远离热源,注意室内通风。

  第三条 保证车间内防火通道的畅通,出口、走道处严禁摆放任何物品。

  第四条 车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报生产部经理批准,由动力设备室办理。用后及时拆除。

  第五条 使用各种设备必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

  第六条 燃油锅炉运行期间,要加强巡视,发现异常及时处理。

  第七条 避免各种电气设备、线路受潮和过载运行,防止发生短路,酿成事故。

  第八条 车间内不禁使用明火,如确实需要须征得安保部同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期间须由专人负责,使用后保证处理妥当无隐患。

  第九条 车间消防员按时对本部门内各部位进行检查,出现问题及时报告。

  第十条 车间内,消防器材及设施必须由专人负责,定点放置,定期检查,保证完好不效,随时可用。

  第十一条 当日工作结束前,应检查车间内所有阀门、开关、电源是否断开,确认安全无误后方可离开。

  第十二条 发现火灾险情要积极扑救,并立即报警同时向安保部报告。

  第十三条 车间的安全通道严禁占用。

车间管理制度13

  一、目的为规范生产车间的现场卫生管理、人员卫生管理和生产流程卫生控制,制定本规定。

  二、适用范围本制度适用于生产车间的。日常卫生清理、维护和管理工作。

  三、职责

  (一)车间主任负责监督车间卫生工作实施情况,负责对生产人员的健康状况进行监控。

  (二)生产操作人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。

  (三)清洁工负责打扫区域内入口通道、洗手池、更衣室、卫生间等。

  四、管理要求

  (一)卫生包干制度

  1、车间主任负责对卫生工作进行分区承包,车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位,每周五进行一次彻底地清理和清洁,车间主任和办公室人员进行监督、检查和考核。

  2、清洁标准可参照本规定及其他专项规定。

  整理按各设备、工具、成品、半成品、原料等车间定置规定摆放。

  (二)现场卫生管理

  1、地面、墙面、固定物清洁

  (1)地面清洁、无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水、无死角。

  (2)墙壁(角)和天花板清洁、无污染、无蛛网、无死角。

  (3)门窗明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。

  (4)照明、杀菌灯具保持清洁,无灰尘积压。

  (5)桌凳保持干净,物品堆放整齐。

  (6)水池及地下水道清洁、排水畅通、无阻塞现象。

  (7)现场目视牌保持清洁、无污迹。

  (8)楼梯通道畅通。

  (9)车间四周责任区内清洁、无垃圾、无烟蒂。

  (10)厕所、洗手处、换衣房保持清洁干净、地面无积集水、墙面无污迹。

  2、设备清洁

  (1)生产设备、管道在使用前须消毒,使用后进行清洗,保持清洁。

  (2)设备保持干净无油污(包括消防器材),计量器具清洁内外清洁、无污渍。

  (3)不使用的设备、生产用具(包括各种计量仪器、转运设施等)应定期清洗,无污渍和异味。

  (4)设备、管路每周进行一次日常保养,含清洁清理的内容,做到表面目视无灰尘、油渍、污渍等异物。

  3、工具、材料清洁、整理 (1)工具、容器、衡器、搬运工具等按指定地点摆放整齐,并保持其清洁。

  (2)操作工具、容器等在使用前后均应清洗、消毒、无污渍和异味。

  (3)衡器的托底(盘)、游标及砝码在使用前、后揩拭干净。

  (4)未用的原料、辅料及时清理、堆放整齐。

  (5)各种半成品用转运箱、输送平板及垃圾箱保持清洁。

  (6)产品包装(塑料瓶、塑料桶、产品标签和纸板箱)保持清洁、摆放整齐。

  (7)卫生洁具使用前后清洗、清理,按指定位置摆放。

  (8)饮用水杯保持干净,放在指定位置。

  (9)文件资料摆放整齐、无杂物。

  4、废品、垃圾清理(1)废弃物、残次品按指定地点存放整齐;不能放入垃圾箱的工业垃圾必须定时清理(二小时一次)。

  (2)工作中产生的垃圾,必须放入车间内的临时存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次将生产区域的垃圾清理出车间。

  (三)人员卫生管理1、健康检查及培训新入职车间员工必须到正规的.医院进行体检,体检合格并经过卫生知识培训,考试合格后方可上岗;在职员工必须每年定期进行体检。

  2、个人行为规范(1)员工应养成良好的个人卫生习惯,勤洗澡,勤理发,勤剃须,勤剪指甲,勤换衣。

  (2)员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品,不得化妆,不得喷香水。

  (3)员工正确着装,头发不外露,衣帽整洁,工鞋保持干净,做到勤洗勤换。

  (4)生产人员上班前,须在更衣室换穿工作服,戴工作帽;调配人员按规定着装和带好其他防护用品(如粉未生产时戴口罩),然后用洗涤液和消毒液清洗双手才能进出入生产区域。

  (5)在整个生产过程中,保持工作服和双手卫生,发现弄脏,及时清洗;到卫生间后必须重新清洗和消毒双手。

  (6)车间生产人员(外来人员)进入黄色区域(调配生产区域),必须按规定佩戴好工作服、口罩;进入红色区域(内包装区域)必须二次更衣、消毒,方可进入。

  (7)员工外出办事在更衣室去除帽子、口罩等防护用品,回车间时按规定穿工作服,用洗涤液和消毒液清洗双手,并按规定带好其他防护用品。

  (8)非生产人员原则上不得进入车间;如果必须进入,有关人员(如公司领导及检查人员、检验员、销售内勤等)进入车间必须按车间着装规定和卫生要求办理;其他人员进入车间必须经生产副总审批。

  (9)车间员工下班时,须在更衣室更换衣服,并保持工作服摆放整齐。

  (10)工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为,在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔。

  (11)禁止将个人用品带入生产场所;禁止在生产车间吸烟、吃东西。

  (12)严禁随地吐痰和唾液,严禁随地乱扔纸巾杂物。

  (四)生产流程卫生控制

  1、车间领料人员在仓库中领取原辅料时需把好原料卫生关。

  2、均质机、调配釜、反应釜、搅拌缸和生产用的其它容器及管道在使用前、后进行冲洗,必要时进行消毒。

  3、调香锅加盖防蚊蝇、防尘,使用后立即冲洗干净,不得存有异味。

  4、纯净水贮水箱每月清洗一次。

  5、软管输出口端不接触地面,管道和阀门清洁、无污渍。

  6、经管道灌装的产品,灌装口不得加滤布进行灌装,每批产品包装完毕,必须清洗过滤器、过滤网、漏斗及垫网。

  灌装称量后随即盖上塑桶盖,以防瞬间异物落入产品。

  任何原料、半成品、成品不能着地和贴墙放置。

  7、标签打印人员负责产品标签的字迹清晰和标签纸面清洁,外包装工负责包装物(瓶、桶、袋、标签、纸箱)的清洁,确保成品在包装过程中的干燥和清洁。

  严禁使用模糊不清或肮脏的标签,严禁使用被污染或渗漏的包装桶和桶盖。

  8、生产过程中所使用的原辅料和加工的半成品必须加盖;生产过程中产生的原料空桶,可先放在暂存区内,待暂存区放满后,在车间外垃圾箱外摆放整齐。

  9、产品包装和成品储存等工序分开,防止前后工序相互交叉、污染。

  10、生产操作区(包括操作台面、调香锅及相关的辅助设施)不定时清洗,保持清洁;调香锅在产品包装完后立即冲洗干净;

  (五)检查与考核

  1、车间主任负责对车间卫生工作进行内部检查,发现问题及时督促员工进行纠正,并计入个人每月的工作绩效考核。

  2、公司办公室每周对生产区域进行一次卫生检查,检查不合格的,可对相关责任人进行处分。

车间管理制度14

  目 的

  规范员工对生产现场的整理,实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质,提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

  范 围

  金盾压力容器生产部各生产车间。

  内 容

  1、质量管理

  各车间应严格执行《程序文件》的规定,履行自己的职责、协调工作。

  对关键过程按《程序文件》的规定严格控制,对出现的异常情况,要查明原因,及时排除,使质量始终处于稳定的`受控状态。

  认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检),操作人员对自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查,不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过,预防措施不制定不放过。

  车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

  严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区),做到标识明显、数量准确、处理及时。

  2、工艺管理

  严格贯彻执行工艺规程。

  对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

  严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按规定进行检查,做好记录。

  对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检,符合标准或有让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

  严格执行标准、图纸、产品工艺要求,如需修改或变更,应提出申请,并经试验鉴定,报请技术部审批后主可用于生产。

  合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

  新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

  生产部应建立模具及工装台帐,按规定办理领出、维修、报废手续,并做好各项记录。

  合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

  3、定置管理

  定置摆放、工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

  勤检查、勤转移、勤清理。

  做到单物相符,流转卡与产品数量相符。

  加强对不合格品管理,有记录,标识明显,处理及时。

  安全通道内不得摆放任何物品。

  消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

  4、设备管理

  车间设备指定专人管理。

  严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度,认真执行设备保养制度,严格遵守操作规程。

  做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油路、油压油位标准、并按润滑图表注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

  设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

  实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

  严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

  坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做到“三好”“四会”“五项纪律”。

  三好:管好、用好、保养好。

  四会:即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

  五项纪律:即:遵守安全操作规程、经常保持设备整洁,并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

  设备运行中 , 观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

  操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

  保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

  设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

  5、工具管理

  卡物相符,个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符,丢失赔偿,使用量具时轻拿轻放,不敲刀刃具,不乱拆工装模具。

  各种工具量具刃具应按规定使用,严禁违章使用或挪作他用。

  精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

  严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

  车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

  6、计量管理

  使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

  量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现上述情况之一者,必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

  禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,较长时间不使用时要涂油,正确放置。

  凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查,合格后办理入库、领出手续。

  严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

  凡须报废的计量器具,应提出申请报技术部。

  各单位应按需要合理配备计量器具。

  对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育或予以罚款。

  7、能源管理

  积极履行节能职责,认真考核。

  开展能源消耗统计核算工作。

  认真执行公司下达的能源消耗定额。

  随时检查耗能设备运行情况,杜绝跑、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌握控制设备预热时间,杜绝空车运行。

  未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

  8、劳动纪律

  车间可据公司制度,具体制定管理细则,报主管领导批准后实施。

  车间做到奖罚分明,帐目齐全,分配公开、公正。

  严格现场管理,要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

  经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

  积极参加技术培训,大力开展岗位练兵,努力达到岗位技能要求。

  认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

  9、文明生产

  车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,准确清晰,原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

  应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

  下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

  车间地面不得有积水、积油、尘垢。

  车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑 、冒、滴、漏。

  车间内管沟盖板完整无缺,沟内无杂物,及时清理,严禁堵塞。

  车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放,做到清洁有序。

  车间合理照明,严禁长明灯,长流水,长风扇。

  坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,相关记录没填写好不走,工作场地不打扫干净不走。

  10 、安全生产

  严格执行各项安全操作规程。

  经常开展安全活动,开好周例会,不定期进行认真整改、清除隐患。

  贯彻“安全第一、预防为主”。

  按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产。

  特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

  学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

  生产、检验记录即使填写,班后认真检查,清理现场,关好门窗,对重要材料要严加管理以免丢失。

  非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

  重点设备(如数控中心),要专人管理,卫生清洁、严禁损坏。

  消防器材要确保灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

  加强事故管理,坚持对重大未遂事故不放过,要有事故原始记录及时处理报告,记录要准确,上报要及时。

  发生事故按有关规定及程序及时上报。

  奖惩

  生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查,按上述要求打分评比

  生产部每天上下班对各生产场所进行检查,按上述要求进行打分、评比,进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分,分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的,奖金翻反。

  对全月评分不足60分的,少于60分的部分按2元/分进行处罚,并予以通报。

  对于车间现场管理的奖惩金,在连同当月月底统一发放。

车间管理制度15

  一、早会制度

  1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。

  2、每天班组长必须分别召开例会,组长应将前一天的工作总结公布与众,包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点,使员工对当天的生产及其他情况有所了解,例会时间应控制在10分钟以内。

  3、组长开早会时讲话声音宏亮有力,多以激励为主,调动员工的积极性。

  二、请假制度

  1、如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假,否则按旷工处理。

  2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

  3、员工每月请假不得超过两次。

  4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由),由组长签字交到行管部批签,方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假,上班后补上假条,并出示病历卡,若不能提供有关证明的'按旷工处理。

  三、清洁卫生制度

  1、员工要保持岗位的清洁干净,设备、桌凳及半成品要摆放整齐,按规定位置放置,不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

  2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。

  3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

  4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁,不准堆放垃圾。

  5、各车间卫生由各车间负责打扫。

  6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象,每天下班要做到设备不擦洗保养好不走,工件不按规定放好不走,工具不清点摆放好不走,原始记录不记好不走,工作场地不打扫干净不走。

  四、其他规定

  1、工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

  2、每天正常上班时间为8小时,晚上如临时加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午17:30前填写加班人员申请表,报生产厂长批准并送人事部门作考勤依据。

  3、按时上下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上下班须排队依次打卡。

  4、工作时间内,除组长以上管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位,必须向组长请假批准后,方能离岗。

  5、禁止在车间聊天、嘻戏打闹、吵口打架,私自离岗、窜岗等行为,违者按照员工奖惩制度处理。

  6、作业时间谢绝探访及接听私人电话聊天,确保产品质量和安全生产。

  7、非上班时间员工不得私自进入车间,车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

  8、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上,违者依员工奖惩制度处理。

  9、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产班组须完成本组日常生产任务,并保证质量。

  10、车间如遇原辅材料、包装材料等不符合规定,有权拒绝生产,并报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  11、员工领取物料必须通过仓管员,不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条理的摆放,并做好标识,不得混料。

  12、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

  13、在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  14、生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  15、车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间组长级以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报公司处理。

  16、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  17、修理员在维修过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行。

  18、员工有责任维护工作环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元器件必须捡起。

  19、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,生产配件须以明确的标识区分放置。

  20、下班时应清理自己的工作台面。当日工作人员将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究值班人员及车间主管的责任。

  21、加强现场管理随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由各组当日值日人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  22、不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况需领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发当月工资。

  24、对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司行政部处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  25、员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。

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