当前位置:好文网>实用文>制度>仓库管理制度

仓库管理制度

时间:2023-07-06 17:02:59 制度

[精]仓库管理制度

  在学习、工作、生活中,人们运用到制度的场合不断增多,制度泛指以规则或运作模式,规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值,其运行表彰着一个社会的秩序。我们该怎么拟定制度呢?以下是小编整理的仓库管理制度,欢迎大家分享。

[精]仓库管理制度

仓库管理制度1

  一、为了加强仓库管理,明确生产主要材料,辅助材料,成品及其它物资的验收和保管发放,确保仓库物资有效合理的`使用特制定本制度:

  1.仓库是物资管理的重要地方,严禁无关人员入内,若需调其他人员配合库管员工作,由领导组织进行;

  4.物资保管帐,出入库单领料依据及月末报表等,有关资料由库管员负责管理保存,除领导和账务人员,任何人不准查阅上述资料;

  5.特殊物资易燃易爆或有毒物品必须单放并做好标记;6.要做到帐帐相符,帐物相符。

  二、库管员要热爱本职工作,坚守岗位,对工作认真负责,听从领导指挥:

  1.熟悉本岗位工作职责,严格执行>;

  2.配合设计,质检,采购部门,对主要材料进行质检留存,不合格产品不能入库;3.其他辅助材料等按品名,规格,数量,材质,型号验收,登记存库材料,低值易耗品,小五金,型材等分类账簿;

  4.对库存要做到日清月结,掌握库存储备情况,新购材料按设计量采购,否则造成库存积压,材料发放严格按图纸执行;

  5.凡借出工具要办理借用手续,造成损失,丢失按原价赔偿;

  6.每月检查库存,并将所有短缺物品进行汇总及时提出申请,报主管领导补充库存。

  三、仓库保管工作流程:

  1.凡入库物资要及时清点并填制入库单并签字,由采购和主管领导签字后交到财务做报销凭证,填写入库单时要将供货商的名称,货款交付情况填写清楚,对于供货商直接发货到仓库的,保管员应就材料的质量,价格予以检查,如有异议不能办理入库;

  2.生产用料出库应由车间负责人签字后办理出库手续,用料出库时应本着先入先出的原则;

  3.车间常用品和工具,需要更换时,以旧换新,保管员才能发放;

  4.对超储积压物资分析原因,提出处理建议,同财务做好盘点工作,对盘赢盘亏物资,短缺,损坏(报废),丢失的材料,查明原因,书面上报,经领导批准后在做处理;

  5.保持库内清洁,注意防火防盗,本人出库时,要随手锁门,库内物资摆放整齐。做好出库单的管理和装订,不得丢失;

  6.每月25日向财务提供按工程名称,材料种类制定的收、发、存及成品库存报表,维修工程材料坚持以旧换新制度。

仓库管理制度2

  仓库管理是现代物流管理的一个重要环节,做好仓库管理工作对于保证及时供应生产需要、合理储备、加速周转、节约货物使用、降低成本以及提高企业的经济效益都具有重要作用,因此仓库管理制度已成为现代公司管理制度中的重要组成部分,它主要包括以下几个方面:

  一、公司仓库规划管理制度

  第一条库位规划

  货物管理室应依货物出库情况、包装方式等规划所需库位及其面积,以使库位空间得到有效利用。

  第二条库位配置

  库位配置原则应依下列规定:配合仓库内设备例如:油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源开关等及所使用的储运工具,规划运输通道。依据货物的属性(组别)分区存放,同类货物合格品、待检品、不合格品分区存放以利管理。收发频繁的货物应配置于进出便捷的库位。将货物依货物名称、规格批号、数量、存放库位标明于料卡或库位配置图上,并随时显示库存动态。

  第三条

  货物堆放依据货物数量、特性、要求及出库频度进行垛位规划及堆放层级。

  第四条库位标示

  库位编号依下列原则办理并于适当位置作明显标示:层次类别依顺序逐层编订,没有时填库位流水编号;通道类别依顺序编订;仓库区位依顺序编订,并定立明显标识。第五条库位管理仓库工作人员应掌握各库位、各产品规格的进出动态,并依“先进先出、按批次出库”的原则制定存放方案,每种规格原则上应配置两个以上小库位以备轮流交替使用,以达先进先出的要求。

  二、库存量管理工作细则

  第一条安全库存量设定

  用量稳定的货物由物流管理人员依据潍柴的月产量,按照省内库存3天、省外库存5至7天的原则,制定相应的库存周转量计划,设定安全库存的上限及下限。若生产计划有重大变化如:开发或取消某一产品的生产、扩建增产计划等应及时修订库存周转量计划。

  第二条库存量查询监控

  仓库管理人员每天按计划查询仓库即时库存情况,视情况分类报表输出,并对库存情况进行分析,为提醒供货厂家进行货物补货、退货提供依据。

  第三条送货通知当货物由于某种原因低于安全库存时,物流信息员应及时与潍柴采购部等部门联系(电话或邮件方式传达信息),请示是否对货物进行补货,确认后及时通知有关部门及相关人员。第四条退货通知当货物由于某种原因高于安全库存或长期停用(存放期超过60天)或由于质量原因被判不合格时,物流信息员应及时向厂家业务人员反馈,提醒其做退货处理。

  三、货物储存保管条例

  第一条

  货物的储存保管原则上应以货物的属性特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的用可存放货架(如存放货架者需在料卡上填上仓位编号及货架编号)。

  第二条货物堆放的原则是在堆垛合理安全可靠的'前提下,推行五五堆放,根据货物特点必须做到过目有数,检点方便,成行成列,文明整齐。

  第三条

  仓库保管员对库存货物负有经济责任和法律责任,因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库货物如有损失、变质、报废、盘盈、盘亏等,保管员应及时报告上级主管,分析原因查明责任,按规定办理报批手续,未经批准一律不准擅自处理。保管员不得采取盈时多送,亏时克扣的违纪做法。

  第四条保管货物要根据其属性考虑储存的场所(仓位),同类货物堆放要考虑先进先出、发货方便、留有回旋余地。

  第五条保管货物未经主管同意一律不准擅自借出,配套货物一律不准拆件零发,特殊情况应经主管批准。

  第六条仓库要严格保卫制度,禁止非本库人员擅自入库,仓库严禁烟火,明火作业需经保卫部门批准,保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

  第七条仓管人员对于所经管的库存商品应予严密稽核清点,各仓库应得随时接受单位主管或财务部稽核人员的抽检。

  第八条每年年终仓管人员应会同财务部门业务部门等共同处理库存盘点,盘点时必须实地查点产品的规格数量是否与账面的记载相符。

  第九条盘点后应由盘点人员填具盘存报告表,如有数量短少、品质不符或损毁情况应详加注明后由仓管人员签名负责。

  第十条盘点后如有盘盈或不可避免的亏损情形时,应由仓管部门主管呈现总经理核准调整,若为保管责任短少时则由仓库经管人员负责赔偿。

  第十一条直接保管货物的仓管人员变动时应由其所属的部门主管查对库存货物的移交清册后,再由交接双方会同监交人员据实盘存,无误后办理相关手续。

  四、公司储存管理办法

  第一条账务货物管理部门收到仓库货物及随货名细表后应立即和有关单据、实物核对,如发现异常应立即办理更正,核对无误后办理入库手续,登记帐册进入库存管理程序。

  第二条盘点

  1、库存货物应作定期或不定期的盘点,盘点时由信息部微机员将盘点项目依规格类别出具货物盘点表,仓库部门按实际盘点数量填写货物盘点表;

  2、信息部微机员出具即时库存表,仓管人员将货物盘点表的盘点数量与账面数量核对,若有差异即填具盘点异常报告单,并计算其盘点盈亏数,仓库主管协同保管员查明原因,再送分管领导,提出改善措施呈报领导核决;

  3、盘点盈亏数量经核决后,由货物管理部门开具调整单,仓库部门留存备档。

  第三条消防设备仓库内一律严禁烟火,货物管理部门应于仓库明显处悬挂严禁烟火标志,并依消防安全规定设置消防设备,由仓库部指定专人负责管理并经常检查,如有故障或失效,应立即申请修护补充,并经常组织厂区消防训练以提高应对能力。

  第四条库房

  安全管理规定

  1、仓库内应经常维持清洁并随时注意通风情况;

  2、易燃品易爆品或违禁品不得携入仓库,仓库管理部门应随时注意;

  3、仓库内不得吸烟,若因工程需要烧焊时应先报备,并有专人负责允许后才可;

  4、仓库管理部门对所经管的成品库存及储运设备的安全负责,如果破损应立即反映主管并立即修护;

  5、未经仓库管理部门主管核准,有关人员不得进入仓库,搬运完毕后也不得在仓库逗留;

  6、货物管理部门员工于下班离开前,应巡视仓库及电源水源是否关闭,以确保仓库的安全。

  五、仓库配送管理办法

  第一条加强仓库管理,做好货物的收发和保管工作,做到保质保量地完成货物的收发配送任务,保质就是要保证仓库及配送质量,保量就是按计划规定的数量、时间及时完成收发和配送。做到快收快发,配送准时、准确。

  第二条做好仓库管理是加强货物管理的一项重要任务,为此仓库管理人员必须根据储存货物的特点,做好“五无”——无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;做好“六防”——防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。

  第三条保证货物管理的安全,严防贪污盗窃,严防一切事故发生,严禁无关人员进入仓库,不准在仓库内吸烟。

  第四条货物进仓须有严格验收手续,对货物的数量、规格、件号、名称等做到准确无误,同时做好进仓的登记手续。

  第五条货物出库发放必须严格执行发料规定,须有领料凭证并且手续完备齐全,严禁先出货后补手续的错误做法,严禁白条发货,否则仓库管理人员有权拒发材料。

  第六条开展技术创新,不断改善仓库的货物管理工作,做到科学管理仓库,提高工作效率,使货物尽快地投入生产充分发挥货物的作用。

  六、仓库安全管理办法

  第一条仓库系货物保管重地,除仓管人员和因业务工作需要的有关人员外任何人未经批准不得进入仓库。

  第二条因业务工作需要需进入仓库时,必须先办理入仓登记手续并要有仓库人员陪同,不得独自进仓,凡进仓人员工作完毕出仓时,仓管人员应对其检查。

  第三条一切进仓人员不得携带火种、背包、手提袋等物进仓。

  第四条仓库范围及仓库办公地点不准会客,其他部门职工更不准围聚闲聊,不准带亲友到仓库范围参观。

  第五条仓库范围不准点火,也不准放易燃易爆物品。

  第六条仓库不准代私人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

  第七条任何人员除验收时所需要,不准把仓库商品货物试用。

  第八条仓库应定期每月检查防火设施的使用实效,并接受保安部门的监督检查。

仓库管理制度3

  1.目的:

  为了保证公司的物资财产的入库、仓储、出库的正常控制和有序管理,特制订本规定。

  2.适用范围

  适用于本公司所有仓库的管理。

  3.仓库管理任务:

  保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,收发迅速,面向生产,服务周到,合理设置库存,合理运用仓库空间,加速资金周转降低费用,

  4.物资验收入库:

  4.1生产用原料,外购,外协件,凭检验合格的<外协件物资请检单>方可入库。注:供应商送货车或者公司提货车(自提货物)到厂区后,应及时将《送货单》呈交相关仓管员,由仓管员安排在指定的待检区。货卸至指定待验区后,仓管员及时挂待验标识(尤其注意同种物料是多家供应商提供的,必须做好标示及分开放置),并检查货物的外包装及小包装的合格标识填写是否明确、规范(合格标识内容至少包括采购单号、品名、规格、数量、日期),标识不规范的要求供应商∶重新填写,供应商不配合或自提货物由仓管员通知相应采购员处理。

  4.2工、量、具、设备备品、其他易耗品,凭批准的请购单,购货发票入库。

  4.3物资入库,仓管员要亲自同交货人员办理交接手续,核对清点物资名称、规格型号、数量是否一致后,办理入库手续,入库单各栏应填写清楚。

  4.4无<外协件物资请检单>,无批准的`请购单,无发票、数量、规格型号、事物与发票不符的仓管员应拒绝入库。

  4.5各仓入库后单据及时交统计(ERP录入员)做账。

  5.货物储存管理:

  5.1物资的储存保管,原则上应该按物资的、属性、特点、用途、类别等设置,划分区域。较重物资要落地堆放(放置在栈板上);小件或轻型的用货架存放。落地堆放以品种类别堆放,上架的物料应分类放置定位。

  5.2物资堆放原则:重物堆放层数最高不超过4层,成品可根据实际情况码放,必须做到过目见数,检点方便、成行成列、清洁齐整,做到帐卡物一至。

  5.3仓库保管员对库存、代保管(客供)物资以及设备、容器和工、量、具等负有经济责任和法律责任。做到人各有责,物个有主,事事有人管。库存物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏,仓管员应及时报告仓库主管,分析原因,查明职责,按规定办理报批手续。未经允许一律不准擅自处理,仓管员不得采取发生赢时多送,亏时扣克的违纪做法。

  5.4仓管员应掌握物资的自然属性、储存和保管的常识,加强保管措施,不使公司物资受到损失。同类物资堆放,要先进先出,发货方便,空地上要有回旋余地。

  5.5仓库严格遵守保卫制度,严禁非仓库人员擅自入库拿去物料。仓库严禁烟火,仓管员要懂得使用消防器材和必要的消防知识。

  5.6仓管员应按规定定期盘点仓库的物资。

  6.物资的出库:

  6.1各仓按推陈出新、先进先出,规定供应、节约用料的原则。发料坚持一盘底、二核对、三发料、四减料的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物料失效、霉变、锈蚀、差错等损失,仓管员要承担责任。

  6.2机辅料的领用凭部门主管审批后的领料单发料。

  6.3未办理领用手续或手续不符和要求仓管员拒绝发料,发料时与交接人办理好手续,当面点清数量,防止差错出门。

仓库管理制度4

  一、目的

  仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。它的主要任务是:保管好库存物资,数据准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向客户,服务周到,降低费用,加速资金周转。为有效提高工作效率,明确工作流程,特制定此管理规定。

  二、适用范围

  公司所有聘用的从业人员

  三、仓库管理职责

  1.及时、准确维护库存管理制度,确保仓库物品的帐、卡、物三者一致,仓库区域划分明确,物品标识清楚,存卡记录连续、字迹清晰;

  2.做好仓库物品的收发存管理,严格按流程要求收发物品,并及时跟踪作业物品的发送,协助财务成本管理组对物品采购与成本的控制和监督;

  3.与售后、销售人员密切配合,做好物品的调度工作,切实履行物品储备和配送的物流职能,并及时向仓库管理员反馈物品的短缺或过量采购等异常情况;

  4.对物品管理的有序性、安全性、完整性及有效性负责,对物品实行分区存放管理,确保库容库貌;定期或不定期向财务部报告物品存货质量情况及呆滞积压物品的分布,按要求定期填制提交呆滞报废物品的处理申请表。

  5.做好仓库各种原始单证的传递、保管、归档工作;

  6、负责物品的收发、报检、出入库、退货、储存、防护等工作。

  7、售后与营销人员在仓库管理员的指示下负责货物的装卸、搬运、包装、物流提货、发货等工作。

  四、仓库管理规定

  1、公司仓库由指定专人负责。

  2、采购人员购入的物品必须附有合格证及订购单,收货时要当面点清数目,检查包装是否完好,发现短缺或损坏,应立即拆包核查,如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合,收货人员应及时通知仓库管理员处理。

  3、库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡。

  4、严格管理账单资料,所有账册、账单要填写整洁、清楚、计算准确,不得随意涂改。

  5、严格执行出入库手续,物资出库必须填写出库单(仓库管理员的发货清单)。

  6、库房物资未经允许不得外借,特殊情况须由总经理或副总经理批准,并办理外借手续。

  7、每月需对库房进行盘点、整理,对帐实不符及时上报,不得隐瞒。

  8、严格按照公司管理规定办事,不允许非工作人员进入库房。

  9、库房管理要做到清洁、整齐码放、安全、防火、防盗。

  10、库房内严禁吸烟,禁上明火,禁止无关工作人员入内,库内必须配备消防设施,做到防火、防盗、防潮、防鼠,相关管理制度张贴于明显位置,禁烟、禁火标识应设置于库房大门外。

  11、因管理不善造成物品丢失、损坏,物品管理人员应承担不低于物品价值20%的经济损失。

  五、物资保管管理

  1、物品到公司仓库后仓库管理员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员对质量检验合格后,方可入库。

  2、物资入库后,需按不同型号、性能、特点和用途分类分区码放,做到"二齐、三清、四号定位"。 a)二齐:物资摆放整齐、库容干净整齐。 b)三清:配件清、数量清、规格标识清。 c)四号定位:按区、按排、按架、按位定位。

  3、仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若发现误差须及时找出原因并更正。

  六、物资的领发管理

  1、仓库管理人员依据内勤出具的发货单如实向发放相应物品,并确认核对物品的型号、规格、数量等。

  2、仓库管理员根据物品的入库时间必须遵守"先进先出"的仓库管理制度原则。

  3、当所需物品无库存,应及时与仓库管理员沟通及时订购。

  4、任何人未办理出货手续不得以任何名义从仓库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,仓库管理员有权制止和纠正其行为。

  5、三包件要做好相应的标识与说明,仓库管理员应及时通知内勤与订购单位沟通处理相关问题。

  6、售后或营销人员提货到仓库后,由仓库管理员按清单进行检收货物,验收无误后应按仓库规定区域进行摆放;

  7、仓库管理员在验收物品在入库验收时如有不符由内勤人员联系供货商处理。

  8、仓库对已入库的'配件、设备进行分区分类摆放,不得随意堆放,如有特殊情况需在当天内完成。

  9、仓库对不合格的物品放在指定的退货区,由仓库管理员和供货商协商沟通确认退货手续相关事项。

  10、仓库的物品的出库依据是仓库管理员的“发货清单”进行确认相应的配件。设备。

  12、仓库管理员对采购来的不良物品需要及时通知内勤人员,并由内勤与供应商协商解决。

  13、对于不良物品不可以办理出入库用续,退货物品的处理,需严格按照 “退货通知单”进行操作。

  八、货物管理

  1、货物的品质维护:货物在收货、点数、入库、搬运、摆放、归位、存放、储存、发货过程中遵守安全原则,做到防损、防水、防蛀、防火等安全措施。

  2、仓库管理员定时检查货物信息,如发现储位不对、帐物不符、质量问题及时反馈和处理。保持货物的正确标示,对于错误标示及时更正。

  3、货物的单据、物、帐由仓库管理员把电子档和手工单据一同交到财务。每月的单据由其分类保管好,原则上单据保管2年,在此期间不得销毁。做到帐、物一致。

  九、物资退库管理

  1、由于销售或售后计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

  2、报废物资退库,仓库管理员人员根据"报废损失报告单"进行查验后,入库并做好记录和标识。

  十、货物的盘点

  1、仓库货物盘点由财务、仓库管理员、内勤拟定盘点计划时间表和盘点流程。确认库存的余缺情况,上报相关部门,

  2、盘点过程中需要其他相关部门予以配合,需入库和发货统一按内部盘点安排操作。

  3、盘点时保证做到盘点数量的准确性、公正性,严禁弄虚作假、虚报数据。盘点过程中严禁更换不同的盘点人员,以免少盘、多盘、漏盘等。

  4、盘点分初盘、复盘,但所有的盘点数据都需盘点人员签名确认。

  十一、物资贮存与防护

  1、仓库应编制平面定置图,将物资合理布局,合理存放,禁止混放、倒塌和包装破损,妥善保管,杜绝积压,反对浪费,及时提供相关信息。

  2、仓库做到通风、干燥、清洁、安全,防尘、避光、远离火源、热源防止产品损坏变质。

  3、有色金属上货架,保持通风,非金属及电器材料,应分品种、规格、型号存放,摆设合理。

  4、做好物资的标识管理,包括产品标识及监视和测量状态标识,严防误用。

  5、对于长期库存(既超过质保期限的库存物资)在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部。

  6、非工艺损耗或其他原因而产生的物品多余,仓库管理员必须及时配合售后做好退库工作,退货需查清余料原因,核对材料的应余数,及时办理退库手续及入帐。

  7、对于残余的物品或不满包装的材料根据实际包装情况,进行封口或封箱处理。

  十二、仓库的安全、卫生管理

  1、仓库每天都对仓库区域进行清洁整理工作,清理掉不要、不用的东西和损坏的东西,并将仓库内的物品整理到指定的区域内,达到整洁、整齐、干净、卫生、合理的摆放要求。对仓库内货物摆放做出合理的摆放和规划。仓库卫生可以在仓库空闲的时间进行。

  2、仓库内保持安全通道畅通,不可有堆积物,保证人员安全。仓库内严禁烟火,严禁非仓库人员非工作需要进入仓库。

  3、仓库内的规划区域要有明确标识(如:配件摆放区、安全通道、储气罐摆放区、空压机摆放区、除垢机摆放区、维修区、机油存放区、消防设施摆放区等),其中物品摆放区内要分类存放,且有清楚的标识。

  4、上下班锁上仓库门。做好及时检查物货,如有异常或者安全隐患及时处理和上报。仓库内需要高空作业时做好安全防范。

  十三、应急情况处理

  (一)遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络值班领导,及时采取相应的措施。

  (二)灭火使用泡沫及干粉灭火器(易燃物品需使用泡沫灭火器)。

仓库管理制度5

  1、目的

  为了更好地发挥仓库对物品与商品的调配功能,规范公司仓库的材料管理程序,促进本公司仓库的各项工作科学、安全、高效、有序、合理地运作,确保公司资产不流失和各销售渠道的品牌、种类、规格以及质量合符要求,保证仓库物品供应不延误销售日程,较准确做物流过程中的成本决算。特制定本管理制度。

  2、仓库的分类

  公司的仓库总的来说有:酒类仓、包装材料仓、文本资料仓等。

  3、物品验收

  (1)仓管员对采购员进库的物品无论多少、大小等都要进行验收,并做到:

  ①收货单或发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收;

  ②收货单或发票上的数量与实物数量不相符,但名称、规格、型号相符可按实际验收;

  ③对进库品已损坏的不验收;

  ④检查收入物品的生产日期与外包装,是否验收根据具体状况而定。

  (2)验收后,要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量填写验收单,一式四份,其中一份留底备案,一份留仓库记账,一份交物流人员,一份交会计。

  4、入库存放

  (1)验收后的物资,除直拨的外,一律要进仓保管;

  (2)进仓的'物品一律按固定的位置堆放;

  (3)堆放要有条理、注意整齐美观,不能挤压的物品要平放在层架上。

  (4)凡库存物品,要逐项建立登记卡片,物品进仓时在卡片上按数加上,发出时按数减出,结出余数;卡片固定在物品正前方。

  5、保管与抽查

  (1)对库存物品要勤于检查,防虫蛀、鼠咬,防霉烂变质,将物资的损耗率降到最低限度。

  (2)抽查:

  ①仓管员要经常对所管物资进行抽查,检查实物与卡片或记账是否相符,若不相符要及时查对;

  ②会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查,检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。

  (3)对即将过期物品就应及时检查清理。

  6、物品出库

  (1)领用物品计划或报告:

  ①凡领用物品,根据规定须提前做计划,报库存部门准备;

  ②仓管员将报来的计划按每一天发货的顺序编排好,做好目录,准备好物品,以便取货人领取;

  (2)发货与出库

  ①各部门各单位的出库一般要求专人负责;

  ②领料员要填好出库单(含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等)并签名,仓管员凭单发货;

  ③出库一式三份,领取人自留一份,单位负责人凭单验收;仓管员一份,凭单入账;会计一份,凭单记明细账;

  ④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。

  7、盘点

  (1)仓库物资要求每月月中小盘点,月底大盘点,半年和年终彻底盘点;

  (2)将盘结果列明细表报财务部审核;

  (3)盘点期间停止发货。

  8、建立档案制度:

  仓库档案应有出库单、入库单和实物明细账簿。并且按月分类妥善保存。

  1、物资到公司后库管员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经使用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。

  2、对入库物资核对、清点后,库管员及时填写入库单,经使用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

  3、库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库:

  a)未经总经理或部门主管批准的采购。仓库管理制度及流程。

  b)与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c)与要求不贴合的采购物资。

  4、因生产急需或其他原因不能构成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填"入库单"。

仓库管理制度6

  一、仓库保管制度的目的

  通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

  二、仓库保管员所需能力

  1在公司的统一调配/领导下,负责进出施工现场所有的材料、物资、设备和设施的管理。

  2掌握主要装饰材料、物资的产品类别、规格和质量标准,了解材料抽样送检和质量证明资料有效性要求。

  3熟悉仓库、危险品的管理规定,熟悉公司有关材料的管理规定和流程,了解施工工艺。

  4根据项目管理人员的配置,参与项目安全管理。

  三、仓库保管员的工作内容

  1开工前期

  1.1根据公司“安全文明施工管理规定”公司标准化工地的要求,协助安全员布置现场:

  1.2负责现场宣传橱窗、管理标牌、标识等进行策划、布置指引、警示、警告标识;

  1.3划分专项作业区域,建立普通材料仓库、大型材料的堆放场地。

  1.4仓库内领料制度、领料人员上墙、库内货架排列整齐、挂钩统一、药箱、检举箱齐备。

  1.5负责设置操作台和分类垃圾架,中型设备、操作台和人字梯刷“橘黄色”漆。

  1.6按要求设置危险品仓库,并落实安全责任人。

  1.7根据要求提出仓库、危险品管理应配置的防火器、黄砂桶、防火标识和禁止标志。

  1.8配合电工将A、B、C三级电箱编号。

  2施工阶段

  2.1根据工种的需要,负责各班组工作服、胸卡、安全帽等劳保用品的发放(劳保用品发放记录)。

  2.1协助质量员验收进入现场的所有物资验收,“物资进场验收记录”对甲供材进行标识。

  2.2按项目确定的时间发放材料,领料时间公布仓库区域合适位置,安排普工工作、做好其考勤、统计工作。

  2.3准确、及时填写“项目部仓库台帐”,A、B类材料“产品标识”、“检验标识”清晰,做到帐、卡、物相符,C类材料帐、物相符。

  2.4提高货架利用率、货架和所有材料分类堆放整齐、有序,设备、工具排放整齐。

  2.5按规定的周期清点库存材料(包括甲供材)的数量,检查并确保仓库安全措施有效、易耗品备用齐全。

  2.6检查危险品仓库、专业承包仓库和堆放场地材料堆放是否符合要求。

  2.7负责废旧材料的回收和单独存放保管。

  2.8协助安全员做好成品、半成品的.保护。

  3竣工交付

  3.1协助施工员做好现场清理、清扫和交付准备工作。

  3.2统计汇总甲供、自购各种材料进场、使用和剩余的总量,汇总半成品进场总量。

  3.3 整理仓库管理资料,需要时配合相关人员对材料、半成品相关的核对工作。

  3.4将A、B、C三级电箱、灭火器等设施回收清理,对库存材料的数量清点,按区域要求调拨设施、材料至其它项目。

  通过制定仓库作业规定及奖惩制度,指导和规范仓库人员日常作业行为,通过奖惩的措施起到激励和考核人员的作用。

仓库管理制度7

  为加强高速公路养护机械设备的安全使用管理,保证施工作业安全与施工质量,提高机械设备的完好率,特制定以下制度。

  1、机械设备应按其技术性能要求正确使用,缺少安全装置已失效的机械设备不得使用。

  2、严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力距限制器等安全装置,严禁拆除监测、指示、仪表、报警及警示装置。上述装置的调试了维修应由专业人员负责进行。

  3、新机和大修后的机械设备注意做好机械走合期的使用保养,机械设备冬季使用,应按机械设备冬季使用保养的有关规定执行。

  4、机械设备操作人员必须身体健康,经过专业培训考试合格,获得有关部门颁发的操作证或驾驶执照,特殊工种操作证后,方可独立操作机械设备,不准操作与操作证不相符的机械设备。

  5、机械作业时,操作人员不得擅离工作岗位,不准将机械设备交给非本机操作人员操作,严禁无关人员进入机械作业区和操作室内,工作时,思想要集中,严禁酒后操作。

  6、任何组织或个人都不得强迫操作人员违章作业。

  7、机械设备进入施工现场,应查明行驶路线上的桥梁的承载能力。确保机械设备安全通行。

  8、机械设备在施工作业前,施工技术人员应向操作人员做施工任务和安全技术措施交底,操作人员应熟悉作业环境与施工条件,服从现场施工管理人员的调度指挥,遵守安全规则。

  9、机械设备不得靠近架空输电线路作业。如限于现场条件、必须在线路旁作业时,应采取安全保护措施。

  10、机械设备在夜间作业时,作业区内应有充足的照明设备。

  11、机械设备应按《公路筑养护机械保修规程》的规定,按时进行保养,严禁机械设备带病运转或超负运转。

  12、操作人员必须严格执行工作前的.检查制度,工作中的观察制度和工作后的检查保养制度。

  13、操作人员应认真准确地填写运转记录,交接班记录或工作日记

  14、机械设备在施工现场停放时,必须注意选择好停放地点,关闭好驾驶室(操作室)。有驻车制动器的要拉上,坡道上停机时,要搭好掩木或石块,夜间应有动专人看管。

  15、机械设备在保养或修理时,要特别注意安全。禁止在机械设备运转中冒险进行保养、修理、调整作业。各电气设备的检查维修,一般应停电作业,电源开关处挂设“禁止合闸,有人工作”的警告并设专人负责监护。

  16、在公路和城市道路上行使的车辆、机械、必须严格遵守交通规则和国家其他有关规定。

仓库管理制度8

  1.目的

  通过制定仓库员工工作目标及赏罚机制,指导和规范仓库员工日常工作行为,通过赏罚的措施起到激励和考核员工的作用。

  2.范围

  XXXX物流自有仓库所有员工

  3.参考文件

  《仓储安全管理制度汇编》

  4.定义

  4.1文员

  指仓库内部负责系统操作的人员

  4.2送货员

  指负责把客户货物转入到我司仓库的人员

  4.3缩写

  4.3.1 ASN = Advance shipment Notice/预收货通知

  4.3.2 DN = Deliver Note交货单

  4.3.3 WMS = Warehouse Management System仓库管理系统

  4.3.4 SKU = Stock Keeping Unit(库存量单位)即库存进出计量的单位

  4.3.5 KPI = Key Performance Indicator关键绩效指标法

  5.职责

  5.1仓储部负责制定及修改本制度

  5.2仓库经理负责监督各仓库的执行情况

  5.3仓库主管负责执行本制度

  5.4仓库员工按照本制度进行仓库作业

  6.具体内容

  6.1仓储操作管理规定

  6.1.1物料收货及入库

  6.1.1.1文员需严格按照“仓库收货管理流程”中有关“收货单据的流转”的流程进行操作。

  6.1.1.2文员将“ASN单”给到仓库后,仓库员工填写仓库收货登记单,同时根据单据提示的库位将货物放到仓库内部,不可将货物放在仓库外,尤其不能隔夜放在仓库外。

  6.1.1.3仓库文员负追查和保管单据的责任。

  6.1.1.4所有物料收货前应该都有物料属性的描述,便于仓库判定其存储环境。

  6.1.1.5仓库与送货员共同确认DN单上的数量,如发现实物与DN单上的数目不符,应通知文员告知客户,等待客户的通知。或者直接签收实收数,并通知理货公司,让其开具理货单,我们转交给客户,便于客户办理理赔业务。

  6.1.1.6物料摆放需要按照划分的区域进行摆放,不得随意摆放物料,不得在规划的区域外摆放物料,特殊情况需要在2小时内进行收拾整顿归位。

  6.1.1.7原则上当天收货的物料需要当天处理完毕。

  6.1.1.8需要确认数量及包装情况的暂放至待检区,仓管填写仓库货物包装情况检查表检验完成的马上打印条码、贴条码,放入相应的库位。

  6.1.1.9如果是客户检测领料必须需填写领料单。测试检修完成后归还仓库需要点数确认,且需要将良品和不良品进行区分放在指定区域。

  6.1.1.10货物入库仓管员必需严格按照对每一个入库物料进行数量确认。

  6.1.1.11入库物料需要摆放至指定储位。

  6.1.1.12所有入库物料需要贴条码,且外箱上需要有物料标示,包含物料SKU和储位信息。

  6.1.1.13 DN单上必须要有仓管和送货人员的签字,并且还要有车牌号码及签收日期、时间。

  6.1.2退货

  6.1.2.1需严格按照客户的邮件或者传真的指示操作。

  6.1.2.2如退货未达到客户要求,可要求送货人员退货。

  6.1.3物料出库

  6.1.3.1需严格按照“仓库发货管理流程”中有关发货操作的步奏操作

  6.1.3.2客户给到的发货单无特殊原因当天必需全部完成备货、发货。

  6.1.3.3备货时按照WMS系统的单据取货。

  6.1.3.4取货时注意托盘不要堆积过高,以防损坏产品。取完货后将托盘放在发货人员指定的位置。

  6.1.3.5“发库单”发完货后需要及时将单据签字确认后返还给文员,便于系统销账。

  6.1.4物料报废

  6.1.4.1需严格按照“仓库报废出库流程”中有关报废流程进行操作。

  6.1.4.2发现库存物料不良时需要及时处理或报请上级处理。

  6.1.4.3需要严格按照物料的品性分开放置报废物料。

  6.1.5 5S管理(含门禁)

  6.1.5.1 5S管理

  6.1.5.1.1天天按照5S管理的原则由责任人根据卫生值日表对负责区域内进行清洁收拾整顿工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料和设备按指定区域进行收拾整顿达到整洁、整齐、干净、卫生、公道摆放的要求。

  6.1.5.1.2 5S工作可以在空余时间和每天上午工作前和下午下班前进行。

  6.1.5.1.3考评将根据工作结果进行评分,作为奖金的依据。

  6.1.5.1.4考察物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

  6.1.5.2节约

  6.1.5.2.1每天下班前由卫生值日人将电灯、电器等开关关闭,文员下班前需要关电脑、饮水机。

  6.1.5.2.2平时注意节约用纸、文具、包装材料,爱护使用设备、电脑等。

  6.1.5.3安全

  6.1.5.3.1每天下班前由卫生值日人检查门窗是否封闭,按仓库安全原则检查货物,异常情况及时处理和上报。

  6.1.5.3.2门禁管理:非仓库员工谢绝进入仓库,如需要进入必需予以登记并有人员陪同方可进入。

  6.1.5.3.3仓库内严禁抽烟和禁止明火,发现必须及时严肃处理。

  6.1.5.3.4高空作业需要使用登高笼,并注意安全。

  6.1.5.3.5保障疏散通道、安全出口畅通,以保证员工安全。

  6.1.5.3.6不得损坏或擅自挪用、拆除、停用消防措施、器材、不得埋压、圈占消火栓,不得占用防火间距,不得堵塞消防通道。

  6.1.5.3.7不得私自乱接电线和使用电器用品以保证安全用电。不得私自拆接、改变网络线路。

  6.1.5.3.8仓库人员按期检查消火栓、灭火器。发现问题立刻处理。

  6.1.6物料管理(异常处理及凝滞物料处理)

  6.1.6.1物料品质维护:在物料收货、点数、贴条码、摆放、入库、归位、储存的过程中,遵循仓库“十二防(防火、防水、防压、防腐、防锈、防爆、防晒、防倒塌、防潮、防盗、防蛀、防电)”安全原则,防止物料损坏,有异常品质问题要及时反馈处理。

  6.1.6.2发现物料异常信息,如储位错误、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

  6.1.6.3每月对库存物料进行凝滞分析和召开会议进行处理,根据处理结果对物料进行分别管理。

  6.1.6.4保持物料的准确标示和按期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

  6.1.7单据、卡、帐务管理

  6.1.7.1仓库所有单据需要按照“仓库单据管理流程”的要求当天按时完成。

  6.1.7.2需要给到财务和客户的单据打印电脑联和手工单据一起给到财务和客户。

  6.1.7.3每月的单据文员需要保管好。上月仓库所有单据统一由指定责任人进行分类保管。遗失需要追查相关责任。

  6.1.7.4仓库对贵重的.物料、包装材料由指定员工管理。

  6.1.8盘点管理

  6.1.8.1盘点员工根据“仓库盘点管理流程”对物料进行清点。

  6.1.8.2盘点人员根据“盘点报表”文件进行相关盘点。

  6.1.8.3盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

  6.1.8.4盘点时需要尽量保证盘点数目的正确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点管理流程等会根据情况追查相关责任。

  6.1.8.5清点初盘、复盘责任人均需要签名确认以对结果负责。

  6.1.9帐物不符处理

  库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

  6.2仓库员工的日常行为

  6.2.1仓库工作员工应该培养良好的工作习惯和工作作风,形成良好的工作氛围。

  6.2.2仓库工作员工倡导细心(严谨)、负责、老实、团结互勉的工作氛围。

  6.3其他

  6.3.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成,且保证工作质量。

  6.3.2需要请假的要事先提前1天办理请假手续,特殊原因的需要电话通知,并与假后提交相应的证明材料。

  6.3.3已安排加班的员工需要填写“仓库加班情况记录表”并审核批准。未按要求打卡的需要填写“异常刷卡记录表”并审核批准。

  6.3.4仓库每天根据“仓库员工KPI统计表”对各组进行评选并进行工作指导和总结。

  6.3.5上班时间需要严格遵守公司劳动纪律,遵守作息时间,不得大声喧哗、玩闹、睡觉、长时间聊天、不应擅自离开岗位,不得以私家理由会客等。

  6.3.6需要安排员工加班的应提前通知。

  6.3.7严格遵守公司的各项管理规定。

  6.3.8仓库员工调动或离职前,必需办理账目及物料、设备、工具、仪器移交手续,要求逐项核对点收,如有短缺,必需限期归还,方可移交,移交双方及部门主管等员工必需签名确认。

  6.3.9对于在工作中使用的的办公设备、仪器、工具必需妥善保管,细心维护,如造成遗失或人为损坏,则按公司规定进行赔偿。

  6.3.10仓库员工要严守公司秘密,爱护公司财产,发现异常问题应及时反馈。

  6.4赏罚规定

  6.4.1员工考核

  6.4.1.1严格按照“员工绩效考核表”对员工的表现和业绩进行评估,以便于:

  6.4.1.1.1肯定员工的工作成果,鼓励员工继续为公司作出更大的贡献;

  6.4.1.1.2检查工作表现是否符合岗位的要求;

  6.4.1.1.3衡量是否能按所制定的工作要求完成工作;

  6.4.1.1.4工作评价一定要与员工沟通,以鼓励员工与管理员工之间就工作的要求进行讨论和交流,以提高工作效率;

  6.4.1.1.5创造互相理解的气氛,以鼓励员工团结同心用心地工作,以实现公司的经营宗旨及经营目标。

  6.4.1.2对未达到工作表现要求的员工,公司将视该员工能不能正常工作,并对其提供进一步的培训或调整岗位。

  6.4.2赏罚级别

  6.4.2.1奖励

  6.4.2.1.1通报表扬:对于日常工作表现优良按照仓库管理规定执行的给予记“书面表扬”,并予以通告。

  6.4.2.1.2嘉奖:对于日常工作表现突出的按照仓库管理规定定执行的给予记“表扬”,并予以通告,奖励50元。

  6.4.2.1.3小功:对于在工作上有特殊贡献的给予记“小功”,并予以通告,奖励100元。

  6.4.2.1.4大功:对于在工作上有特大贡献的按照仓库管理规定执行的给予“大功”,并予以通告,奖励150元。

  6.4.2.2惩罚

  6.4.2.2.1通报批评:对于日常工作表不好的,不按照仓库管理规定执行的给予记“书面警告”处分,并予以通告,不予以罚款。

  6.4.2.2.2警告:对于日常工作表现差的,不按照仓库管理规定执行的给予记“警告”处分。并予以通告,罚款50元。

  6.4.2.2.3小过:对于违背仓库管理规定且损害到公司利益的给予记“小过”处分,并予以通告,罚款100元。

  6.4.2.2.4大过:对于严重违背仓库管理规定且损害到公司很大利益的给予记“大过”处分,并予以通告,罚款150元,数额巨大的根据公司财产损失的30%予以罚款,并提交公安机关追究法律责任。

  6.4.3赏罚原则

  仓库赏罚规定本着公平、公道、公正、有效的原则进行处理,起到激励、惩罚、指导、纠正的作用。

  6.4.4赏罚规定

  6.4.4.1赏罚评估小组:由仓储总监、仓库经理、主管、组长组成赏罚评估小组,对责任事件进行评估。当评估小组员工为当事人时,由2名资深仓库员工代替评估。

  6.4.4.2赏罚结果终极由评估小组确定,并告知行政部及沟通并予以执行。

  7.附件

仓库管理制度9

  为使本公司的仓库管理规范化,保证财产物资的完好无损,根据企业管理和财务管理的一般要求,结合本公司具体情景,特制订本规定。

  第一条仓库人员对库存货品要每周小规模盘点至少1次,每月月末大规模盘点1次;

  第二条结合仓库条件,做到货品定置摆放,合理有序,保证货品的`进出和盘点方便。

  第三条严格遵守仓库保管纪律、规定,仓库保管纪律资料规定:

  (1)严禁在仓库20米范围内吸烟,一经发现直接予以辞退处分。

  (2)严禁无关人员进入仓库。

  (3)严禁在仓库堆放杂物、废品。

  (4)严禁在仓库内存放私人物品。

  (5)严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

  (6)六点下班后全体员工不得进入库房,除特殊情景。

  (7)其他部门人员不得随意进出库房,如因工作事宜须进出库房须有库房员工随同。

  (8)进出库房不得携带包包等私人物品。

  (9)库房工作人员私人物品上班时间统一存放,下班统一领取。

  (10)不得在仓库内吃零食,吃饭。

  (11)在货品上架、打包后要及时清扫。

  (12)仓库坚持做仓库无灰尘、无蛛网、坚持地面的整洁以及仓库的清晰;

  (13)要及时清理桌面上的资料、杂物,坚持桌面、抽屉的清洁;

  (14)每一天上班前将仓库进行打扫,各物品放归原位。

  (15)下班前要拉闸、断电,检查门窗是否关好及其它不安全隐患。

  (16)如果在库房无人值班的情景下,晚班客服有职责也有义务保护公司库房财务的安全,到物流或快递取件时客服需在不影响正常工作的前提下对其进行监督,同时,物流或快递员走后立即将门上锁。

仓库管理制度10

  仓库管理规章制度

  一、库管员每日认真盘查仓库所有的.物品,认真登记入库清单及支出清单。

  二、凡有员工来须用物品,需认真填写仓库领料单,由经办人签字,班长签字,生产部签字,确认无误方可领出。并保留仓库领料单,以便抽查、盘库。

  三、不得冒领,多领,错领,库管员对于仓库内常用的物品多少采购合理规划,摆放整齐,以书面报告形式上报生产部,由生产部安排采购。

  四、仓库内不允许员工私自进入,员工需要领料在门外等候。

  五、安全用电,注意防火,工作结束后,认真仔细检查后,关闭门窗,断掉电源,方可下班。

  六、若库管人员有事或休息,可由生产部门安排值班或替班,但双方需交接清楚,对于帐目不详或有差错应及时向生产部反映。

  七、库管人员如有违规违纪,生产部可以处罚50~100罚款,对于情节严重的辞退工作并移交公安部门。

仓库管理制度11

  1.目的

  为了加强南二分公司仓库管理工作,全面贯彻落实公司QHSE方针,提高风险控制能力,确保仓库管理合理有效。

  2.要求

  2.1仓库材料、物资管理。

  2.1.1库管员对所管辖的物资进行分类登记,设置标识卡、台帐,做到帐(包括纸质和电子台帐)、物、卡相符,及时反映库存。

  2.1.2对维修材料、抢险设备和工器具等物资应按规定放置,并做好标识、分规格存放,有计划、有秩序安排物资进库、出库及存放地点。

  2.1.3存放物品的仓库应保持整洁通风,防潮湿,码放整齐。在仓库中存取物品应办理相关登记。

  2.1.4严格执行南二分公司物资领发放工作流程。

  2.1.5注意安全,离开仓库后必须关闭仓库门;不得磕、碰、摔、挤压物资。

  2.1.6严格坚持物资、出库登记,做到先进先出,减少物资积压仓库时间,监督库存量。

  2.1.7仓库安全员应定期检查库存物资状况,仓库管理部门应定期组织盘点。

  2.2仓库设施、设备的`管理。

  2.2.1保持仓库库容库貌,不得带食品到仓库,每天下班前清洁地面,清除库存物资上灰尘杂物。

  2.2.2仓库设施、设备设专人管理,各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应提请公司进行报废鉴定。

  2.2.3及时做好维抢修设备使用登记。

  2.2.4电气设备和线路应符合国家有关安全规定。

仓库管理制度12

  1、负责牧业设备产品仓库的.日常管理,确保设备收发货的准确性。

  2、每月正确盘点库存,每月报表做到账实相符。

  3、对入库产品质量进行验收。

  4、规范货物的分类、堆放整齐工作。

  5、掌握牧业设备产品业务知识。

仓库管理制度13

  1、没有有效收、发料单据,仓库不得收发物料。具体参照《领(发)料作业横向控制卡》处理;

  2、按规定时间收发物料,紧急、特殊情况以“服务生产”为原则处理(固定领发料时间);

  3、物料进出仓时应严格计量、计数,不得以估算物料量作为收发依据;

  4、未经有效批准不得超量收料(供应商送的备品除外),也不得超量发料或发货;

  5、领发物料后(含领、发、退、补料等),应按规定时间完成账务、单据、登卡等处理等工作;

  6、仓库备(发)料须遵循“先进先出”原则,并注意于收、发料时采取措施予以保证;

  7、物料的.进出仓由仓管员主导,其他人不得擅自对物料进行处理,无关人员未经允许不得进入仓库;

  8、仓库主管应随时对下属仓管员收发情况进行监控,发现异常情况及时处理。

  9、研发部取打样板物料时必须办理正常的领料手续,按《领发料作业横向控制卡》执行。

  10、储存应遵循三项基本原则:a、防火、防水、防压;b、定点、定位、定量;c、先进先出;

  11、对存在色差的物料应做好标识工作,相似物料要分开区域摆放;

  12、不良品与良品必须分仓或分区储存、管理,并做好相应标识;

  13、对库存时间超过12个月未动用的物料,制定、参照《呆废料处理作业流程》进行处理。

  14、仓库须按公司财务部、PMC部要求进行盘点配合,并负责呈报盘点结果。具体参照《盘点控制卡》执行;对于盘点有误差的物料,仓管员不得私自调账;

  15、仓管员在发现库存出现异常状况时,应对异常物料实施抽查、抽盘作业;

  16、仓管员每天必须自查10款以上物料的账物卡情况,仓库主管应随时对仓库物料进行抽查盘点,作为考核下属工作绩效的一种手段。

  17、仓库人员不得监守自盗,严禁公物私用;仓库人员不得收受供应商礼金与物品;

  18、在仓库范围内严禁抽烟,违反者乐捐200元/次,责任仓管员乐捐50元/次;

  19、对于盘点中出现的问题依具体责任划分进行处理、追究;对所有的乐捐纳入员工基金。

  20、考核指标:帐物卡相符率,由财务部、PMC物控员每周统计,每月汇总。

仓库管理制度14

  为了保证安全生产,贯彻“预防为主,防消结合”的方针,根据本公司安全防火和仓库安全管理规定,特制订本制度,希望有关人员严格遵守,共同执行。

  1、消防设施要严格保管好,存放位置要明显,容易提取,前面不可堆放任何东西。不得将消防器材用于与消防无关方面。

  2、物品要整齐,分类堆放,符合定置管理和物资堆放留“五距”(即柱距0。5米,场距0。5米,灯距0。5米,堆距0。5米,顶距0。5米)的`要求,并且有明显标记,设专人专仓管理。甲类易燃液体不能露天存放。不能将原材料堆放在电缆沟、消防设施附近。

  3、严格控制仓库内温度、仓库内的温度应控制在50℃以下。严禁赤热体、高温液体等进入仓库。

  4、仓库四周不能堆放杂物,仓库内地面应保持干净,发现泄漏的易燃物品应及时处理。

  5、禁止携带任何火种进入仓库。

  6、装卸车辆应在指定地点停车,戴阻火器,熄灭发动机,司机不能离开现场,不能进行临时修车。

  7、装卸作业要轻拿轻放,严禁在地面滚动。

  8、仓库内不能进行电气作业,包括不准在仓库内煲开水、使用照明台灯、车辆充气等。

  9、危险品仓不能作为办公场所。

  10、仓管员负责本公司仓库所有材料之保管分类、标识和进出仓管理。

  11、仓管员负责储存环境的管理。每天上下班利用10分钟时间巡查和整理仓库二次,保持物料摆放整齐和地面环境整洁。

  12、仓管员要严格执行仓库的安全操作规定,切实做好物料的安全保管工作,对所管材料要做到“十防”:防潮、防霉、防腐、防压、防蹋、防晒、防锈、防盗、防水、防火。

  13、进入仓库内不许接打手机。

  14、进入仓库配料时,请务必戴好手套、口罩、护目镜等防护用品。

仓库管理制度15

  一目的

  本制度对于仓库的收、发、贮、管作了规定,以确保不合格的原材料和成品不入库、不发出,贮存时不变质、不损坏、不丢失。

  二适用范围

  适用于原料库和成品库及待处理品库的管理。

  三内容

  1.职责

  ●原料库管员负责原材料、外协品、半成品的收、发、管工作。

  ●成品库管员负责成品的收、发、管工作以及退回货物的前期验收。

  ●待处理品库管员负责待处理品的收、发、管工作。

  2.入库

  ●原材料、外协品、半成品的入库。

  ⅰ原材料、外协品到公司后,由库管员指定放置于仓库待验区内,大宗的货物可以直接放在仓库合格区内(于栈板上码垛存放),但应做出“待验”标识。然后,库管员按《过程和产品的监视和测量程序》的规定进行到货验证和报验。

  验证的内容包括:品名、型号规格、生产厂家、生产日期或批号、保质期、数量、包装状况和合格证明等。经验证合格的,库管员提交《采购收料通知》报质管部检验;经验证不合格的,通知采购部进行交涉或办理退货。

  ⅱ库管员接到质管部检验结论为“合格”的检验报告后,应及时办理入库手续,并将待验区内的货物转移到库内合格区存放,已放在仓库合格区的待验品,应将“待验”标识取下;接到检验结论为“不合格”的检验报告时,应按规定做出不合格标识,等待不合格品审理。接到《不合格品评审表》后按处置结论执行。

  ⅲ采购部打印“采购收料通知单”交生产部库管员作为收货入库凭证。

  ⅳ半成品经检验合格后,检验结论为“合格”的生产部打印入库单到原料库办理半成品入库手续。库管员应核对半成品的`品名、型号、数量、批号、生产日期,无误后方可入库。

  ●成品入库

  ⅰ检验结论为“合格”的产品生产部打印《入库单》到成品库办理成品入库手续,在办理入库时,库管员应检查、核对产品的品名、型号、数量等标识是否正确、规范以及外包装是否干净等,符合要求的方可入库。

  ⅱ成品入库后应放置于仓库合格区内。

  ●待处理品入库

  ⅰ成品库库管员负责退货和超过保质期滞销产品入库工作;生产部负责半成品和准成品待处理入库工作;库管员应检查核对产品的品名、型号、数量、批号等是否属实,对入库单进行审核。

  ●产品入库后,库管员应及时审核,在帐上记录产品的名称、型号、规格、批号、生产日期、数量、保质期和入库日期以及注意事项。并《产品标识和可追溯性控制程序》的规定做出标识。

  ●未经检验和试验或经检验和试验认为不合格的产品不得入库。

  ●库管员应妥善保存入库产品的有关质量记录(验证记录、原始质量证明、检验报告单等),每月将这些质量记录按时间顺序和产品的类别整理装订成册、编号存档并妥善保管。

  3.贮存

  ●贮存产品的场地或库房应地面平整,便于通风换气,有防鼠、防虫设施,以防止库存产品损坏或变质。

  ●合理有效地利用库房空间,划分码放区域。库存产品应分类、分区存放,每批产品在明显的位置做出产品标识,防止错用、错发。具体要求如下:

  ⅰ库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号、入库日期、保质期,由库管员用挂标牌的方法做出。若产品外包装已有上述标识的,仅挂产品型号的标识牌即可;

  ⅱ库存产品存放应做到“三齐”:堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙10~20厘米,并与屋顶保持一定距离;垛与垛之间应有适当间隔;

  ⅲ成品按型号、批号码放,高度不得超过6层;

  ⅳ原材料存放按属性分类(防止串味),整齐码放,纸箱包装码放高度不得超过规定层数;袋包装和桶包装码放高度不宜过高,以防损坏产品;

  ⅴ放置于货架上的产品,要按上轻下重的原则放置,以保持货架稳固。

  ●有冷藏、冷冻贮藏要求的原料、半成品均按要求贮藏于冰箱、冰柜、冷库或有空调的库房。

  4.发放

  ●生产部生产人员凭《配料单》和《领料单》到原料库领取原材料和半成品。

  ●原料库库员每天按《配料单》每罐原料的实际数量备料、发放。

  ●在备料时,如果发现计划数量和实际发放数量不符时,库管员应在《配料单》备注栏中填写每罐实际发放的数量。

  ●实行批次管理的原料,库管员每天备料、发料时在《配料单》上填写该原料的批号,以达到可追溯的目的。

  ●技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原料库领取原材料和半成品。

  ●提取成品时必须有营业部打印的《出库单》和《调拨单》。

  ●原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、《发货单》发放原材料、半成品或成品,发放时应做到:

  ⅰ认真核对《领料单》或《出库单》、《发货单》的各项内容,凡填写不齐全、字迹不清晰、审批手续不完备的不得发放;

  ⅱ发放时,应认真核对实物的品名、型号和数量,符合领料或出库凭证要求的才能发放;

  ⅲ发放完毕,库管员应对《领料单》或《出库单》、《发货单》进行审核,《配料单》交会计部,单据应妥善保管;

  ⅳ发放时,若产品标识破损、字迹不清,应重新作出标识后发放;

  ⅴ同一规格的原料、半成品、成品应按“先进后出”的原则进行发放。

  5.仓库内部管理

  ●成品库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查,检查账、物、卡相符状况,存放情况、标识情况。原料库主管应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题,及时解决。

  ●库管员应经常对库存产品进行检查和维护,发现变质、发霉或标识脱落等现象应及时向直接上级报告,及时处理。对有保质期的产品要防止失效。发放距保质期不到一个月(含)的原料前应报验,检验合格后才能发放。距保质期不到三个月(含)的成品一般不发放(顾客同意的除外),但应及时报验,根据检验结果进行处理。若超过保质期,应及时报验,并按《不合格品控制程序》的规定处理。

  ●仓库人员应进行经常性动态盘点,做到日清日结,保持账、物相符,年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。

  ●仓库做到通风、防潮、清洁,无苍蝇、老鼠。冷藏、冷冻库温度应控制在规定范围。仓库内严禁烟火,不允许存放易燃易爆物品和其它危险品(危险品库除外),并设置足够的消防器材。消防器材不允许占压。

  ●对有毒有害及带有腐蚀性的物品应分别贮存,并采取有效的安全防护措施。

  ●退库的成品应按品种、型号分别码放并予以标识,经质管部检验为合格的办理入库,并尽快发出。经检验为不合格的,按不合格评审处置意见办理,并作出待处理标识。

  ●成品库另划待处理品区,存放退货并予以标识,同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。

  ●原料库根据生产计划,做好查料、备料工作,严格按领料制度发放原料。根据生产计划和库存填报采购申请计划,保证生产需要。

  ●对于喷粉产品要严格按照产品的贮存条件贮存,经常检查并通风,发现问题及时通知直接上级并与技术部联系,做到及时处理。

  ●凡打开包装的原料、半成品和成品,都应重新包装,保证密封,不允许敞开存放。没有标识的应做出标识。

  ●成品库负责样品的包装、发放。样品包装上应有标识,标识内容包括:品名、型号和生产日期。样品应在生产后的三个月内发放。若要将超过三个月的产品做样品发放,应报验,经检验合格后才能做样品发放。

  ●安全事项

  ⅰ上班必须检查仓库门锁有无异常,物品有无丢失;

  ⅱ下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

  6.本制度由生产部、销售部共同制定并解释。

  7.本制度由生产部、销售部负责实施、检查与考核。

  8.本制度施行后,原有的类似制度自行废止。

【仓库管理制度】相关文章:

仓库的管理制度02-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18

仓库管理制度07-18