砂轮机管理制度

砂轮机管理制度

　　在不断进步的时代，很多情况下我们都会接触到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。一般制度是怎么制定的呢？以下是小编精心整理的砂轮机管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

砂轮机管理制度1

　　1目的：

　　为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理，特制定本制度。

　　2适用范围：

　　本制度适用于风电场修磨刀刃具，对零件进行钻孔、磨光，去毛刺及清理待工作用的各单位。

　　3引用标准：

　　《电业安全工作规程》

　　4内容

　　4.1职责：

　　4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理，安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。

　　4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识，定期进行外观检查（时间间隔不超过30天）和发放前的检查，并确认是否完好。

　　4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

　　4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的.定期检验工作。

　　4.1.5风电场运维人员负责电焊机的维修工作，如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

　　4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作，专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。

　　4.2操作前准备：

　　4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

　　4.2.2检查电源线是否破皮。

　　4.2.3更换新砂轮或钻头时，应切断总电源，同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹，完好，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。

　　4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

　　4.2.5安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

　　4.2.6电钻、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

　　4.2.7凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

　　4.2.8使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

　　4.3操作：

　　4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源，打开开关至“on”位置。

　　4.3.2 等1～2分钟，使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作（注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。）

　　4.3.3 操作时，不准将工作物与电钻、砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使电钻、砂轮不应受太大冲击力，避免电钻断、砂轮爆炸。

　　4.3.4电钻、砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。

　　4.3.5开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

　　4.3.6在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

　　4.3.7磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

　　4.3.8磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

　　4.3.9砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

　　4.3.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

　　4.3.11不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

　　4.3.12使用完毕后，将电钻、砂轮机开关置于“off”位置，然后拨掉电源插头。

　　4.3.13将电钻、砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。

　　4.4操作注意事项：

　　4.4.1 操作时，手切忌碰到电钻、砂轮片上，以免磨伤手。

　　4.4.2 戴好防护眼镜。

　　4.4.3电钻、砂轮要选用与电机主轴转数相符的电钻、砂轮。

　　4.4.4 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20～30mm以上间隙。

　　4.4.5 砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。

　　4.4.6 用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。

　　4.4.7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。

　　4.5维护与保养：

　　4.5.1 保持机台清洁干净。

　　4.5.2 机台电源线完好，电钻、砂轮机运转正常。

　　4.5.3 经常保持排尘孔通畅。

砂轮机管理制度2

　　第一章 总 则

　　第一条 本标准规定了电动砂轮机工具(以下简称工具)的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。

　　第二条 本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。

　　第三条 本标准不适用于气动机械设备。

　　第四条 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。《gb/t 22682-20xx直向砂轮机国家标准》

　　第二章 设计、制造安全技术要求

　　第五条 工具及其附件、配件的设计应符合《gb3883.3-20xx手持式电动工具的安全 第二部分:砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》,和《gb755-20xx旋转电机 定额和性能》的规定。

　　第六条 工具出厂应附有使用说明书,其内容至少应包括:附件、配件的规格及要求;维护、保养说明;安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。

　　第七条制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。

　　第八条工具应具有可靠、耐用的结构,以保证在不同安装条件下能正常工作。

　　第九条 砂轮机的安装

　　(一)砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙,不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员;

　　(二)如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁,在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏蔽隔离;

　　(三)砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内;砂轮机安装场所应保持地面干燥;砂轮机使用现场应保证足够的照度;

　　第十条 砂轮机防护罩

　　(一)砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5-3mm)和有效的遮盖面.

　　(二) 悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;

　　(三)防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落;防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.

　　第十一条 砂轮机挡屑板

　　(一) 挡屑板应有足够的强度且可调;挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上,调节螺栓齐全、紧固。

　　(二) 挡屑板应能够随砂轮的磨损,而调节与砂轮圆周表面的间隙,两者之间的间隙小于等于6mm;

　　(三) 砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板。

　　第三章设备安全技术要求

　　第十二条砂轮片要求

　　(一) 砂轮必须完好无裂纹、无损伤。安装前应目测检查,发现裂损,严禁使用;

　　(二) 禁止用受潮、受冻的砂轮;

　　(三) 选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类,树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质,否则会降低砂轮的强度;

　　(四) 不准使用存放超过安全期的砂轮。安全期以制造厂说明书为准。

　　第十三条 托架安装牢固可靠;托架要有足够的面积和强度;托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角;

　　第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙,间隙应小于等于3mm;托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水平面10mm;砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架;

　　第十五条法兰盘与软垫:

　　(一) 切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4,其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3,以增加法兰盘与砂轮的接触面;砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等;

　　(二) 法兰盘应有足够的'刚性,压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触;法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘;

　　(三) 砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫(如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等),其厚度为1-2mm,直径应比法兰盘外径大2-3mm,以消除砂轮表面的不平度,增加法兰盘与砂轮的接触面;

　　第十六条砂轮机运行

　　(一) 砂轮机运行必须平稳可靠,砂轮磨损量不超标,且在有效期内使用;

　　(二) 砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性(装在紧固的地基上以防振动);砂轮机运行时,应无明显的径向跳动;

　　(三) 砂轮磨损到一定程度后必须更换;

　　第四章砂轮机安全技术操作规程

　　第十七条使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》

　　第十八条使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。

　　第十九条 根据砂轮使用的说明书,选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。 新领的砂轮要有出厂合格证,或检查试验标志。安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时,不能使用。

　　第二十条 砂轮机必须安装牢固可靠,紧固螺丝不准松动或损坏。

　　第二十一条 砂轮法兰盘必须大小一致,其直径不准小于砂轮直径的1/3,砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。

　　第二十二条 拧紧螺帽时,要用专用的板手,不能拧得太紧,严禁用硬的东西锤敲,防止砂轮受击碎裂。

　　第二十三条 砂轮装好后,必须装防护罩。

　　第二十四条 新装砂轮启动时,不要过急,先点动检查,经过5分钟到10分钟试转后,才能使用。实习人员不得更换砂轮。

　　第二十五条 砂轮开动后,空转2-3分钟,方可使用。

　　第二十六条 砂轮抖动,没有防护罩,托刀架磨损,装卡不牢固时不准使用。砂轮与托刀架距离必须小于3mm。

　　第二十七条 磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等,禁止在砂轮机上磨削。

　　第二十八条 在同一砂轮上禁止两人同时作业,也不得在砂轮侧面磨工件。

　　第二十九条 磨削时,工作者不准站在砂轮正面,必须戴防护镜及防尘口罩,磨削时间较长的工件,应及时进行冷却,防止烫手,禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。

　　第三十条 经常修整砂轮表面的平衡度,保持良好的状态。

　　第三十一条 砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换,否则禁止使用。

　　第三十二条 在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如发现应立即停车报告部门领导和安全员。

　　第三十三条 砂轮机必须配备良好的吸尘设备,安装位置便于操作,并必须有良好的照明装置,禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。

　　第三十四条 公用砂轮机必须设置专人管理,所有砂轮不准潮湿。砂轮在使用前应进行检查,合格后方可使用。

　　第三十五条 使用后必须切断电源,清理废削,保持工场清洁卫生。。

　　第五章附则

　　第三十六条 本规定由检修部制定,安全监察部审核通过,本规定自下发之日起实施。

砂轮机管理制度3

　　1目的：

　　为了进一步规范台钻、固定式砂轮机使用的使用和管理，特制定本制度。

　　2适用范围：

　　本制度适用于风电场修磨刀刃具，对零件进行钻孔、磨光，去毛刺及清理待工作用的各单位。

　　3引用标准：

　　《电业安全工作规程》

　　4内容

　　4.1职责：

　　4.1.1风电场专业库房管理员台钻、固定式砂轮机的管理，安全员负责建立台钻、固定式砂轮机的管理台帐和档案记录。

　　4.1.2风电场专业库房管理员负责对台钻、固定式砂轮机进行统一标识，定期进行外观检查(时间间隔不超过30天)和发放前的检查，并确认是否完好。

　　4.1.3借用人应在台钻、固定式砂轮机出库前进行外观检查，并确认该工器具完好可用。

　　4.1.4风电场安全员负责对台钻、固定式砂轮机的定期检验工作。

　　4.1.5风电场运维人员负责电焊机的维修工作，如不能维修交由安全员统一联系外部维修单位进行维修或更换。

　　4.1.6风电场安全员负责监督台钻、固定式砂轮机检测、检验工作，专业库房管理员负责电焊机的保管、检查和维修等工作。

　　4.2操作前准备：

　　4.2.1台钻、固定式砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运转。

　　4.2.2检查电源线是否破皮。

　　4.2.3更换新砂轮或钻头时，应切断总电源，同时安装前应检查钻头、砂轮片是否有裂纹，完好，若肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。

　　4.2.4砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm，否则不得使用。

　　4.2.5安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。

　　4.2.6电钻、砂轮安装好后，一定要空转试验2~3分钟，看其运转是否平?保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在电钻、砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。

　　4.2.7凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用砂轮机时，不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。

　　4.2.8使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)，砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。

　　4.3操作：

　　4.3.1接上与电钻、砂轮机相匹配之电源，打开开关至“on”位置。

　　4.3.2 等1~2分钟，使电钻、砂轮机完全运转恒速后方可进行工作(注：砂轮机的旋转方向必须与指示方向相同。)

　　4.3.3 操作时，不准将工作物与电钻、砂轮猛撞，必须逐渐施加压力，使电钻、砂轮不应受太大冲击力，避免电钻断、砂轮爆炸。

　　4.3.4电钻、砂轮机在使用时，其声音应始终正常，如发生尖叫声、嗡声或其它杂声时，应立即停止使用，关掉开关，切断电源，并通知专业人员修理好后，方可继续使用。

　　4.3.5开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。

　　4.3.6在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的.侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。

　　4.3.7磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。

　　4.3.8磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。

　　4.3.9砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。

　　4.3.10不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。

　　4.3.11不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。

　　4.3.12使用完毕后，将电钻、砂轮机开关置于“off”位置，然后拨掉电源插头。

　　4.3.13将电钻、砂轮机上的灰尘擦试干净，保持整洁。

　　4.4操作注意事项：

　　4.4.1 操作时，手切忌碰到电钻、砂轮片上，以免磨伤手。

　　4.4.2 戴好防护眼镜。

　　4.4.3电钻、砂轮要选用与电机主轴转数相符的电钻、砂轮。

　　4.4.4 要安上防护罩且保持砂轮侧面与防护罩内壁间要保持20~30mm以上间隙。

　　4.4.5 砂轮正面不准站人，操作者要站在砂轮的侧面。

　　4.4.6 用金钢石修正砂轮时，要用固定架将金钢石衔住，不准用手拿着修。

　　4.4.7 砂轮机运转过程中发生异常应立即停机或切断电源。

　　4.5维护与保养：

　　4.5.1 保持机台清洁干净。

　　4.5.2 机台电源线完好，电钻、砂轮机运转正常。

　　4.5.3 经常保持排尘孔通畅。

砂轮机管理制度4

　　一、实训室是实训教学场所，除当堂指导教师和学生外，任何人未经指导老师允许，不得入内。

　　二、指导教师要牢固树立安全第一的观念，熟悉并掌握人员、设备安全常识，做好学生的安全教育工作，防止安全事故的发生。

　　三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则，严格遵守各项规章制度。

　　四、实训中心要做好设备的日常维护、保养和管理，保持设备的良好技术状态。

　　五、实训学生要做到文明实习，实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。

　　六、进入实训室必须穿工作服，上衣必须合上衣扣。长头发应戴工作帽，将长发塞入帽子里。禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。

　　七、在砂轮机上操作时，禁止戴手套。

　　八、砂轮机起动时，先空转到工作转速，并检查砂轮是否平衡，假若不平衡，禁止使用。

　　九、在同一砂轮机上禁止两人同时作业，严禁使用砂轮的侧面磨削工作。

　　十、实训工作时操作者应站在砂轮机侧面，处于旋转平面以外，工作物应拿稳，不得在砂轮上跳动。

　　十一、禁止在砂轮机上磨削重、大、或长(500毫米以上)的工件。

　　十二、工件打磨完成后，不应立即用身体接触工件打磨处。

　　十三、新装砂轮启动时，应先试转，确定砂轮与主轴等转动平稳、无振动或其他不良现象。

　　十四、禁止砂轮机在无人使用、无人管理的'情况下空转。

　　十五、禁止拆装设备，以免损坏或发生安全事故。

　　十六、实训教学中，学生不听从指导而损坏教学设备、量具时，均应等价赔偿，屡教不改的上报学校处理。

　　十七、实训设备、量具，未经允许不得随意拿出室外。

　　十八、凡进入实训室中心的学生，必须服从指导老师安排，否则取消实训资格，并按旷课处理。

　　十九、实训操作结束后，切断电源，清扫场地，做好室内清洁。

　　二十、离开实训室时，需做到：关门、关窗、关水、关灯、断电，做好安全防范。

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