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压力管理制度

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压力管理制度

　　在现实社会中，制度使用的频率越来越高，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。拟定制度需要注意哪些问题呢？以下是小编帮大家整理的压力管理制度，仅供参考，希望能够帮助到大家。

压力管理制度

压力管理制度1

　　1、企业内部的各种型号的.热口锅炉，蒸汽锅炉、均按本制度执行。

　　2、企业使用的锅炉必须进行登记，未经有关部门检验的锅炉，一律不准使用，违者追查领导责任。

　　3、企业不准擅自安装新锅炉和修炉（锅炉本体部分）。如果需要安装新炉，和锅炉本体，必须具备齐全的技术资料，如锅炉使用说明书、锅炉安装图纸、质量说明书及新装和修炉理由书。安全部门报请有关部门批准后方可安装和修理。

　　4、锅炉发生事故时必须保护现场，并及时报告主管领导及有关部门，组织事故调查组按“四不放过”的原则进行处理。

　　5、凡是没有在有关部门备案的热水、蒸汽锅炉，一律不准使用；违者应立即拆除，如不拆除，一切后果由使用单位领导负责。

　　6、司炉人员必须经过专门技术培训，经有关部门考核合格，发司炉操作证方可操作；无证司炉人员，一律不准操作。

　　7、建立健全锅炉使用各项规章制度，各种规章制度都必须张贴上墙。

　　8、做好炉外水质处理和炉内加药水质处理工作。

　　9、锅炉房重地，无关闲杂人员，一律不准进入和逗留。

　　10、严禁在锅炉房内喝酒、娱乐、洗晾衣物。

　　11、当班司炉人员不得擅自离开锅炉房。

压力管理制度2

　　第一章总则

　　第一条为适应锅炉压力容器安全监察及检验工作的需要,统一锅炉压力容器安全监察钢印标记和加强钢印的使用管理,特制订本规则。

　　第二条本规则适用于下列情况:

　　锅炉压力容器(含气瓶)及其安全附件产品的监督检验。

　　钢材制造单位锅炉压力容器用钢产品认证。

　　锅炉压力容器修理单位的资格认可。

　　进出口锅炉压力容器(含气瓶)的监督检验。

　　在用气瓶的检验钢印管理按《气瓶安全监察规程》及《溶解乙炔气瓶安全监察规程》的规定执行。

　　第三条使用锅炉压力容器安全监察钢印(以下简称钢印)的单位都有必须遵守本规则。

　　第二章钢印的种类和式样

　　第四条钢印的种类及式样如下:

　　锅炉压力容器产品监督检验钢印为: 该钢印授予以下单位:

　　(1)进行锅炉产品安全性能监督检验的单位。

　　(2)进行压力容器(不含气瓶)产品(含现场组装)安全性能监督检验的单位。

　　(3)进行气瓶产品安全性能监督检验的单位。

　　(4)进行锅炉、压力容器(含气瓶)安全附件产品安全性能监督检验的单位。

　　(5)进行进出口锅炉压力容器、气瓶及其安全附件安全性能监督检验的单位。

　　2.锅炉压力容器安全监察订可钢印为: 和

　　该钢印授予以下几类业经锅炉压力容器安全监察机构认可的单位:

　　(1)锅炉、压力容器(含气瓶)用钢制造单位,使用钢印。

　　(2)锅炉、压力容器(不含气瓶)修理单位,使用钢印。

　　第五条同一类钢印直径为 5mm、10mm、20mm三种,持印单位可根据部件和产品大小选择使用。

　　第三章钢印的审批和发放

　　第六条欲取得钢印或钢印的单位,应按有关规定分别经省级或省级以上锅炉压力容器安全监察机构审批授权或认可。

　　欲取得钢印单位,必须先取得劳动部锅炉压力容器安全监察局对其生产产品安全性能合格的`认可,并持有锅炉压力容器安全监察局颁发的《产品安全性能合格认可证书》。

　　第七条监督检验钢印或认可钢印由资格认可审批机构发放。

　　第四章钢印与其它标志的用法

　　第八条钢印及标志包括:监督检验钢印、认可钢印、检验员标志及认可编号等。

　　监督检验钢印及标志:

　　监督检验钢印

　　检验员标志(有水压试验项目时)

　　认可钢印及标志:

　　(1)产品安全质量认可钢印及标志:

　　认可钢印

　　认可编号

　　(2)修理认可钢印及标志:

　　认可钢印

　　第九条持钢印者必须在部件或产品的检验工作完成且合格后打钢印及标志。

　　第十条钢印及标志的位置见附件。若按规定的位置打印确有困难,可以更改打印位置,但必须保证钢印及标志易于观看且不易被磨损和腐蚀。钢印的刻印应不影响部件的强度。

　　第五章钢印的使用管理

　　第十一条使用钢印单位必须接受钢印发放机构和单位所在地锅炉压力容器安全监察机构的监督。

　　第十二条使用钢印单位不得将所持钢印转借他人或扩大使用范围。

　　第十三条锅炉压力容器安全监察机构有权对违反本规则的使用钢印单位提出批评、警告直至提请钢印发放机构暂停或终止其钢印使用权。

　　第十四条使用钢印单位的资格被监察机构撤消或自行取消时,应将所持钢印交还原钢印发放机构。

　　第十五条钢印使用权有效期应与相应资格认可有效期等同。超过有效期,且无特殊原因的,钢印使用权自行失效。

　　第六章附则

　　第十六条钢印由劳动部锅炉压力容器安全监察局安排制作,交由各级资格认可机构分别管理。

　　第十七条使用钢印单位在被授予钢印使用权后,应向钢印发放机构缴纳工本费。

　　第十八条本管理规则的解释权属劳动部锅炉压力容器安全监察局。

　　第十九条本规则自一九九o年七月一日正式生效。

压力管理制度3

　　为了确保压力管道的安全使用，做好压力管道的安全管理工作根据国家有关法律法规，我们编制在用压力管道的安全管理制度以确保安全。

　　一、压力管道的使用登记

　　1、新建，改建，扩建工程的压力管道在投入使用前，使用单位机构申请使用登记：

　　（1）压力管道使用申请书；

　　（2）压力管道使用注册登记汇总表；

　　（3）压力管道安装竣工图（单线图）；

　　（4）压力管道安装质量证明书；

　　（5）监督检验单位出具的《压力管道安装安全质量监督检验报告》；

　　（6）压力管道使用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措施和救援方案），管理和操作人员名单。

　　2、在用的压力管道在规定期限内，使用单位应携带下列资料向安全监察机构申请使用登记：

　　（1）压力管道使用申请书；

　　（2）压力管道使用注册登记汇总表；

　　（3）压力管道使用单位的安全管理制度，预防事故方案（包括应急措施和救援方案），管理和操作人员名单；

　　（4）压力管道单线图；

　　（5）《在用压力管道检验报告》；

　　（6）安全附件（安全阀，压力表等）校验报告。

　　二、压力管道的技术档案管理制度

　　压力管道的技术档案是安全地管理，使用，检验，维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：

　　1、压力管道的使用登记证；

　　2、压力管道使用登记汇总表；

　　3、原始设计资料（包括压力管道的设计计算书，系统图，平面布置图，工艺流程图，轴侧图等）；

　　4、管道制造安装资料（包括压力管道竣工图，竣工验收资料，管道材质证明书，管道元件明细表和出厂合格证和质量证明，管道安装工艺文件，压力管道安装质量证明书及监督检验报告等）。

　　5、使用资料

　　（1）压力管道的运行记录（包括生产周期，累计运行时间，主要工艺参数工作压力，工作温度波动范围等）；

　　（2）管道的定期检验报告；

　　（3）管道变更记录（包括修理和改造记录）；

　　（4）安全附件校验，修理和更换记录；

　　（5）管道事故记录和事故分析报告；

　　（6）其它技术资料和记录。

　　三、压力管道管理人员的职责

　　压力管道必须由专人管理，并履行下列职责：

　　贯彻执行国家有关压力管道的标准，法规，制度；

　　建立，健全压力管道的技术档案，办理压力管道的使用证；

　　编制压力管道安全管理的规章制度；

　　参与压力管道的安装验收及试车工作；

　　制定压力管道的检验，检修，改造和报废等工作计划并负责实施；

　　参与压力管道工艺参数变更的审批工作；

　　组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；

　　参与压力管道事故分析；

　　负责有关压力管道的统计上报。

　　四、操作人员岗位责任制

　　操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才能持证上岗。

　　操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性，系统结构，工艺流程，工艺指标，可能发生的事故和应采取的措施。做到'四懂三会'，即懂原理，懂性能，懂结构，懂用途；会使用，会维护，会排除故障。

　　操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压，超温运行。

　　五、巡线检查制度

　　操作人员应严格执行巡回检查制度作好巡回检查记录，发现异常情况应及时汇报和处理。巡回检查的项目应包括：

　　各项工艺操作指标参数，运行情况，系统平衡情况；

　　管道接头，阀门及管件密封情况，是否存在泄漏；

　　保温层，防腐层和保护层是否完好；

　　管道振动情况；

　　管道支吊架是否完好；

　　管道之间，管道和相邻构件的摩擦情况；

　　阀门等操作机构润滑是否良好；

　　安全阀，压力表，爆破片等安全保护装置的运行，完好状态；

　　静电跨接，静电接地，抗腐蚀阴极保护装置是否完好；

　　是否存在其它缺陷。

　　六、压力管道安全操作规程

　　压力管道的使用单位应根据压力管道的生产工艺和技术性能，分别制定压力管道的安全操作规程，安全操作规程至少应包括：

　　操作工艺控制指标，包括最高工作压力，最高或最低操作温度；

　　压力及温度波动控制范围，介质成分，尤其是腐蚀性或爆炸极限等介质成分的控制值；

　　岗位操作法，开停车的操作程序和有关注意事项；

　　运行中重点检查的部位和项目；

　　运行中可能出现的异常现象的判断和处理办法，报告程序和防范措施；

　　停用时的封存和保养方法；

　　七、压力管道的日常维护保养制度

　　压力管道的日常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的日常维护保养工作。

　　经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；

　　阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；

　　安全阀和压力表要经常擦拭，确保其灵敏准确，并按时进行校验；

　　定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全，不锈蚀，丝扣完整，联结可靠；

　　注意管道的振动情况，发现异常振动应采取隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采取措施；

　　静电跨接，接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；

　　停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换，清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；

　　检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采取措施。

　　及时消除管道系统存在的跑，冒，滴，漏现象；

　　对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；

　　禁止将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点，撬抬重物的支撑点；

　　配合压力管道检验人员对管道进行定期检验。

　　对生产流程的重要部位的压力管道，穿越公路，桥梁，铁路，河流，居民点的压力管道，输送易然，易爆，有毒和腐蚀性介质的压力管道，工作条件苛刻的管道，存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。

　　当操作中遇到下列情况时，应立即采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：

　　（1）介质压力，温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效；

　　（2）管道及组成件发生裂纹，鼓瘪变形，泄漏；

　　（3）压力管道发生冻堵；

　　（4）压力管道发生异常振动，响声，危及安全运行；

　　（5）安全保护装置失效；

　　（6）发生火灾事故且直接威胁正常安全运行；

　　（7）压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运行。

　　八、压力管道的新建，扩建，改建管理制度

　　必须按照《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定及时向压力管道监察部门申报监检。

　　项目报建审批及备案手续必须齐全；

　　按规定组织设计交底和施工图审查；

　　对压力管道安装施工进行必要的管理，包括设置管理机构，配备专职，兼职管理人员，建立质量管理体系，明确安全质量管理责任等内容；

　　所选择的设计单位，监理单位，压力管道安装单位，检测单位，防腐单位和相应的材料，元件，附属设施制造单位必须具备相应的资格；

　　采购的材料，元件，附属设施和设备必须符合设计文件及质量要求；

　　压力管道的修理与技术改造的基本要求：

　　（1）压力管道的修理与技术改造单位必须具备一定的能力和资格；

　　（2）必须具有完整的质量保证体系；

　　（3）具有与之相应的技术力量，设备和检测手段。

　　（4）对压力管道进行重大的技术改造时，其技术和管理要求应与新建的压力管道要求一致。

　　8、压力管道的修理和技术改造必须做到：

　　（1）结构合理，保证管系的强度能满足最高工作压力的要求。

　　（2）管道的补焊，更换管段，管及热处理等技术要求，应按现行的技术规范，制定施工方案和工艺要求，必要时进行强度校核。

　　（3）修理改造的焊接必须作焊接工艺评定，焊接材料必须符合规范要求。

　　9、管道的检修前的安全要求：

　　（1）管道系统的降温，卸压，放料和置换：管道系统停车后，应按操作规程把管道温度降至45℃以下，卸压至大气压，放料应彻底。介质为易然，易爆和有害气体的管道，应采用惰性气体进行置换。

　　（2）用盲板将待修管道与不修的管道隔离。

　　（3）用大量清水将管道冲洗干净。

　　（4）气体取样分析，确认合格后方能交付检修。

　　九、压力管道的定期检验制度

　　压力管道的定期检验，分为在线检验与全面检验。

　　在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验，使用单位根据具体情况制定检验计划和方案，在线检验每年至少检验一次。

　　在线检验一般以宏观检查和安全附件检验为主，必要时进行测厚检查和电阻值测量。管道的下述部位一般为重点检查部位：

　　a.压缩机，泵的出口部位；

　　b.三通，弯头，大小头，支管连接等部位；

　　c.支撑损坏部位附近的管道组成件以及主要受力焊缝；

　　d.处于生产流程要害部位的管段和与重要装置或设备相连接的管段；

　　e.工作条件苛刻及承受交变载荷的管段。

　　宏观检查的主要检查项目和内容如下：

　　1.泄漏检查

　　主要检查管子及其附件泄漏情况。

　　2.绝热层，防腐层检查

　　主要检查管道绝热层有无破损，脱落，跑冷等情况；防腐层是否完好。

　　3.振动检查

　　主要检查管道有无异常振动情况。

　　4.位置与变形检查

　　主要检查管道与管道，管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；管道是否存在挠曲，下沉以及异常变形等。

　　5.支吊架检查

　　（1）支吊架是否脱落，变形或腐蚀损坏；

　　（2）支架与管道接触处有无积水现象；

　　（3）恒力弹簧艾吊架转体位移指示是否越限；

　　（4）变力弹簧支吊架是否异常变形，偏斜或失载；

　　（5）刚性支吊架状态是否异常；

　　（6）吊杆及连接配件是否损坏或异常；

　　（7）转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；

　　（8）阻尼器，减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；

　　（9）承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊缝是否有宏观裂纹。

　　6.阀门检查

　　（1）阀门表面是否存在腐蚀现象；

　　（2）阀体表面是否有裂纹，严重缩孔等缺陷；

　　（3）阀门连接螺栓是否松动：

　　（4）阀门操作是否灵活。

　　7.法兰检查

　　（1）法兰是否偏口，紧固件是否齐全，有无松动和腐蚀现象；

　　（2）法兰面是否发生异翘曲，变形。

　　8.膨胀节检查

　　（1）波纹管膨胀节表面有无划痕，凹痕，腐蚀穿孔，开裂等现象；

　　（2）波纹管波间距是否正常，何无失稳现象；

　　（3）铰链型膨胀节的铰链，销轴有无变形，脱落等损坏现象；

　　（4）拉杆式膨胀节的拉杆，螺栓，连接支座有无异常现象。

　　9.阴极保护装置检查

　　对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

　　10.管道标识检查

　　检查管道标识是否符合因家现行标准的规定。

　　1.对重要管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头，三通，管径突变部位及相邻直管部位应采取抽查的方式进行壁厚测定。壁厚测定宜做到定点测厚。

　　2.对输送易燃，易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100ω，法兰间的接触电阻值应小于0。03ω。

　　3.安全附件检验按规程相关要求进行。

　　4.检验报告及问题处理

　　在线检验的现场检验工作结束后，检验人员应根据检验情况，按照附件二《在用工业管道在线检验报告书》，认真，准确填写在线检验报告。

　　5.在线检验发现管道存在异常情况和问题时，使用单位应认真分析原因，及时采取整改措施。重大安全隐患应报质量技术监督部门备案。

　　十、安全附件检验制度

　　安全附件应符合《压力管道安全管理与监察规定》，《压力容器安全技术监察规程》，以及有关法规和标准的`规定。不符合规定的，不准继续使用；

　　安全阀一般每年至少校验l次；

　　从事安全阀校验的检验单位和检验人员要具备相应的检验资格；

　　属于下列情况之一的，不得使用：

　　1）无产品合格证和铭牌的；

　　2）性能不符合要求的；

　　3）逾期不检查，不校验的；

　　4）爆破片已超过使用期限的

　　11.安全附件的运行检查

　　1）压力表

　　检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致。如发现压力表指示失灵，刻度不清，表盘玻璃破裂，泄压后指针不回零位，表内弹簧管泄漏或压力表指针松动，指针断裂或外壳腐蚀严重，三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧状置损坏，铅封损坏等情况，应立即更换。

　　2）安全阀

　　（a）检验人员应注意安全阀锈蚀情况，铅封有无损坏，是否在合格的校验期内。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。

　　（b）安全阀与排放口之间装设截止阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。

　　（c）检查中发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

　　（d）当安全阀须进行在线校验和压力调整时，使用单位压力管道的管理人员和具有相应资格的检验人员应到场确认。调整合格的安全阀应加铅封。调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级。检验和调整时，应有可靠的安全防护措施。

　　12.安全附件的停机检查

　　1）压力表

　　检查压力表的精度等级，表盘直径，刻度范围，安装位置等，应符合有关规程，标准的要求。

　　校验压力表必须由有资格的计量单位进行，校验合格后，重新铅封并出具合格证，注明下次校验日期。

　　2）安全阀

　　对拆换下来的安全阀，应解体检查，修理和调整，进行耐压试验和密封试验，然后校验开启压力，并应符合有关规程，标准的要求。

　　新安全阀应校验合格后才准安装使用。

　　安全阀校验合格后，打上铅封并出具校验报告。

　　3）爆破片

　　应按有关规定，定期更换。

　　4）紧急切断装置

　　对拆下来的紧急切断装置，应解体，检验，修理和调整，进行耐压，密封，紧急切断，耐振动等性能试验。具体要求应分别符合相关规程，标准的规定。检验合格后，重新铅封并出具合格报告。

　　十一、压力管道事故处理制度

　　对输送可燃，易爆或有毒介质的压力管道应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练。

　　对事故隐患应及时采取措施进行整改，重大事故隐患应以书面形式报告主管部门和安全监察部门。

　　发生特别重大事故，特大事故，重大事故和严重事故后必须立即报告主管部门和质量技术监督行政部门。发生特别重大事故或特大事故后还必须直接报告国家质量监督检验捡检疫总局。

　　事故报告应当包括以下内容：

　　（1）事故发生单位（或者业主）名称，联系人，联系电话；

　　（2）事故发生地点，时间（年，月，日，时，分）；

　　（3）事故设备名称；

　　（4）事故类别以及事故概况；

　　（5）人员伤亡，经济损失。

　　事故发生部门及有关人员，必须实事求是地向事故调查组提供有关设备及事故的情况，如实回答事故调查组的询问，并对所提供情况的真实性负责。

　　按有关规定及时如实向主管部门和质量技术监督行政部门报告压力管道事故，并协助做好事故调查和善后处理工作；

　　认真总结经验教训，做到事故发生原因不查清不放过，有关人员没有接受教育不放过，没有采取措施不放过，以防止事故的再次发生。

压力管理制度4

　　一、特种设备岗位职责：

　　（一）车间设备主任及设备管理人员职责。

　　1、组织贯彻执行上级部门关于特种设备管理方面的法律法规和操作规程。

　　2、全面负责车间特种设备使用管理工作。

　　3、建立车间特种设备管理体系，制定规章制度，并经常督促检查其执行情况。

　　4、制定特种设备定期检验计划和修理改造方案，并督促检查其执行情况。

　　5、经常深入现场，查看特种设备使用状况。

　　6、组织特种设备事故调查分析，找出原因，制定防范措施。

　　7、组织做好特种设备使用管理基础工作，建立特种设备技术档案。

　　8、抓好操作人员、检修人员的安全教育，培训和考核工作，提高操作人员、检修人员的技术素质。

　　（二）车间操作人员职责。

　　1、认真执行特种设备操作规程、安全管理制度。

　　2、精心操作，防止超温、超压、超载运行，如实填写运行记录。

　　3、健全安全生产，经常检查安全附件的灵活性和可靠性。

　　4、按时定点，定线巡回检查。

　　5、认真做好特种设备的维护保养工作。

　　6、坚守岗位不得擅自离岗、脱岗，不做与岗位无关的事情。

　　7、努力学习操作技术和安全知识，不断提高操作水平。

　　8、操作人员必须持有相应的特种设备操作证才能上岗。

　　二、特种设备维护保养制度。

　　1、特种设备的维护与保养必须做到正确使用，精心维护和坚持日常保养。

　　2、严格执行操作规程，操作人员不得擅自拆除和损坏特种设备安全附件。

　　3、操作人员在正常操作状态下发现异常情况，应立即查明原因，采取有效的处理措施并及时汇报设备主管。

　　4、认真执行巡回检查，及时填写操作记录，严格执行交接班制度。

　　5、保持特种设备整洁和周围环境的清洁卫生。

　　6、开展“完好设备”及“无泄漏”活动，实行日常维护和日常保养的双包责任制。

　　三、特种设备事故报告制度。

　　（一）特种设备发生事故时，必须按国家《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》进行处理。

　　（二）特种事故发生后，应立即向上级部门上报，按《特种设备事故应急救援预案》开展救援，严格保护事故现场，采取措施抢救伤员和防止事故扩大。

　　（三）事故报告应包括以下内容。

　　1、事故发生单位、联系人、联系电话。

　　2、事故发生地点。

　　3、事故发生时间。

　　4、事故设备名称。

　　5、事故类别。

　　6、人员伤亡、经济损失以及事故概况。

　　四、特种设备安全操作规程。

　　（一）桥式起重机安全操作规程。

　　1、在下列情况下，操作人员应发生警告信号。

　　（1）起重机启动后即将开动前。

　　（2）在起吊、下降吊物时。（汽机房桥式起重机）。

　　（3）吊物在吊运中接近地面工作人员时。

　　（4）起重机在吊运通道上方吊物运行时。（汽机房桥式起重机）。

　　（5）起重机在吊运过程中设备发生故障时。

　　2、不准用限位器作为断电停车手段。

　　3、严禁吊运的货物从人头上方通过或停留，应使吊沿吊运安全通道移动。

　　4、起重机司机要做到“十不吊”。

　　（1）指挥信号不明确或违章指挥不吊。

　　（2）超载不吊。

　　（3）工件或吊物捆绑不牢不吊。

　　（4）吊物上面有人不吊。

　　（5）安全装置不齐全或动作不灵敏、失效不吊。

　　（6）工具埋在地下与地面建筑物或设备有钩挂不吊。

　　（7）光线阴暗视线不佳不吊。

　　（8）菱角物件无防切割措施不吊。

　　（9）斜拉歪线工件不吊。

　　（10）危险物品（如氧气瓶、乙炔瓶）不吊。

　　7、起重机完毕后，应遵守的规则。

　　（1）应将吊钩升至接近上极限位置的高度，不准吊挂吊具、吊物（汽机房起重机）。

　　（2）应将抓斗放在地面上，不得在空中悬吊。（渣池起重机）

　　（3）将起重机小车停放在主梁远离大车沿触线的一端，不得置于跨中部位，大车应开到固定停放位置。

　　（4）所有控制品应回零位，将紧急开关断开，拉下保护柜刀闸。关闭操作室门后下车。

　　（5）露天工作的.起重机大、小车，特别是大车，应采取措施固定牢靠，以防被大风吹跑。

　　（6）操作工下班时，应对起重机进行检查，将工作中发现的问题及检查情况记录在操作本上。

　　（二）压力容器安全操作规程。

　　（1）认真执行压力容器操作规程。

　　（2）加强对压力容器的巡回检查，发现隐患及时报告。

　　（3）加强压力容器的日常维护和保养，对安全保护装置定期检查和效验，做好记录。

　　（4）定期安排每年一次的压力容器检验工作。

　　（5）不准带压对承压部件进行焊接，捻缝、紧螺丝等工作。

　　（6）压力容器检修时，应按要求做好压力容器的泄压、与系统隔绝工作。

压力管理制度5

　　1、范围

　　本标准规定了锅炉、压力容器、压力管道、气瓶的安全管理内容、检查与考核。本标准适用绥芬河龙江商联进出口有限责任公司。

　　2、引用标准

　　国务院373号令

　　特种设备安全监察条例

　　国质检锅[20xx]207号锅炉压力容器使用登记办法劳动部1996年第276号蒸汽锅炉安全技术监察规程劳动部1991年第8号热水锅炉安全技术监察规程

　　国家质量技术监督局1999年第11号小型和常压热水锅炉安全监察规定国家质量技术监督局1999年第151号压力容器安全技术监察规程国家质量技术监督局20xx年锅炉定期检验规则

　　国家质量技术监督局20xx年第46号气瓶安全监察规程劳动部1996年第140号压力管道安全管理与监察规定

　　国质检20xx年第2号令锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定职工工伤事故管理制度“三同时”管理制度

　　3、定义

　　3．1锅炉

　　锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1pa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；有机热载体锅炉。

　　3．2压力容器

　　是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1Mpa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器。

　　3．3气瓶

　　是指盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa·L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶。

　　3．4压力管道

　　是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。

　　4、职责

　　4．1安监部负责锅炉、压力容器的采购、安装、使用、检验、运输、修理和报废等过程中的安全监察。

　　4．2设备部负责锅炉、压力容器采购、安装和委外修理过程中的安全管理；生产设备部负责锅炉、压力容器使用、检验、内部修理和报废过程中的安全管理。

　　4．3物资管理部负责液化气瓶及所购买其它气瓶的采购、保存及发放过程中的安全管理。

　　负责监督外部供货单位的气瓶在储存、检验、充装及发放过程中的安全管理。

　　4．4使用单位负责锅炉、压力容器使用中的安全管理。

　　5、管理内容

　　锅炉、压力容器的采购、安装、使用、检验和修理必须符合国家有关条例、规程、规定、规则。

　　5．1采购

　　5．1．1设备部购置锅炉、压力容器（容积在1立米以上或者易燃、毒性、腐蚀性介质）前应进行方案评审论证。方案评审论证必须有安监部参加并提出意见。

　　5．1．2设备部购置的锅炉、压力容器、必须是经省级以上安全主管部门批准并具有锅炉、压力容器设计、设备相应等级的厂家设计、设备的定型产品。

　　5．2安装与验收

　　5．2．1由设备部组织，有安监部、公司工会等参加的'评审组对安装方案进行评审，安装方案通过后，方可组织安装。

　　5．2．2设备部负责审查锅炉压力容器安装单位的资质。锅炉压力容器安装单位必须有省级及以上安全部门颁发的安装许可证。

　　5．2．3在安装过程中，设备部及相关部门、使用单位要设专人负责对安装质量进行监督检查，安监部对安装质量进行监察。设备部在组织锅炉、压力容器的耐性气密性试验以及锅炉安装的初步验收时，必须通知安监部参加。

　　5．2．4锅炉、压力容器安装竣工后，设备部组织安监部、公司工会进行验收，并报请市锅炉检验所和市技术监督局锅炉科参加。

　　5．2．5验收合格后，所有锅炉、压力容器必须按国质检锅[20xx]207号《锅炉压力容器使用登记办法》办理登记手续，未经登记的锅炉、压力容器不得使用。

　　5．3使用

　　5．3．1使用锅炉、压力容器的单位必须建立健全安全管理制度。

　　5．3．2使用单位必须设专人负责日常的安全技术管理工作；锅炉、压力容器的所有操作人员必须经过市安全主管部门的专业培训，并取得特种作业操作后，方可上岗操作。

　　5．3．3从事锅炉、压力容器工作的所有人员，必须熟知锅炉、压力容器的安全技术知识，严格执行各项管理制度和设备操作维护规程、安全操作规程，严禁违章指挥和违章操作。

　　5．3．4锅炉、压力容器使用的压力表、安全阀、水位计等各种安全附件及连锁装置必须完好、灵敏、可靠、定期校验。锅炉安全阀应每月进行一次手动排气试验，锅炉低水位联锁和超压联锁保护应每月进行一次信号模拟试验，并做好试验记录。

　　5．3．5锅炉在使用中必须对水质进行化验，严格执行锅炉水处理的有关规定并执行Q/QCG 02100—038的规定。

　　5．3．6压力容器在使用中必须严格执行Q/QCG 02100—024的规定。

　　5．3．7气瓶在采购、充装、储存、发放、运输、使用过程中，必须严格执行国家质量技术监督局20xx年第46号《气瓶安全监察规程》的规定。

　　5．3．8气瓶不得超期使用；气瓶瓶帽和防震圈必须带齐全并应有防倒、防晒、防振动措施；氧气、乙炔、丙烷、液化气等燃气和助燃气体气瓶使用中必须保证与火源的距离10米以上，氧气瓶与乙炔、丙烷气瓶的距离要保证5米以上。

　　5．3．9压力管道必须严格执行劳动部1996年第140号《压力管道安全管理与监察规定》的规定。

　　5．3．10使用单位发现锅炉、压力容器有危及安全的情况，必须立即向生产设备部和安监部报告，生产设备部立即组织处理。

　　5．3．11使用单位对锅炉、压力容器必须进行日常维护和保养，对停用和备用的锅炉、压力容器应采取防腐保养措施。

　　5．3．12热水炉（茶炉）和热水箱、罐必须敞口使用。热水箱、罐如果加盖板，盖板不得压紧，以免形成密闭。

　　5．4检验

　　5．4．1生产设备部从事锅炉压力容器的检验人员，必须经市安全主管部门培训并取得检验证后方可上岗，检验员一经确定不得随意更换。

　　5．4．2锅炉压力容器检验员必须严格执行国家质量技术监督局20xx年《锅炉定期检验规则》和Q/QCG 02100—024的规定，对锅炉、压力容器及安全附件按程序进行检验。

　　5．4．3使用单位必须掌握锅炉、压力容器的检验期限。对到检验期不能停台的锅炉、压力容器，应向生产设备部提出书面申请，提前半年进行检验。

　　5．5大修

　　5．5．1锅炉必须按公司规定6年进行一次大修，如有特殊情况，大修期可以提前是。

　　5．5．2不经批准锅炉、压力容器不得改造。

　　5．6应急救援预案

　　生产设备部应制定锅炉、压力容器、压力管道事故应急救援预案，组织对应急救援预案每年至少进行一次演练和评审，并进行动态评价与更新。

　　5．7事故处理

　　5．7．1锅炉、压力容器发生特别重大事故、特大事故、重大事故和严重事故后，应按国质检20xx年第2号令《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》执行。

　　5．7．2锅炉、压力容器发生事故后，事故单位应采取最迅速的方式向公司安监部、生产设备部及公司分管安全领导报告。公司应立即向市技术监督局（锅炉科）报告。

　　5．8报废

　　5．8．1使用单位发现锅炉、压力容器存在严重事故隐患，或者超过安全技术规范规定使用年限，应立即停止使用，并向生产设备部检验站报告，经检验确认后，进行报废处理。

　　5．8．2生产设备部应及时向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销手续。

　　5．8．3锅炉、压力容器报废处理，由生产设备部负责组织实施，使用单位配合，报废处理过程中必须在市特种设备安全监督管理部门人员监督下进行处理，生产设备部负责锅炉、压力容器报废凭证的保存。

　　6、检查与考核

　　6．1使用单位应制定锅炉、压力容器安全检查考核制度，并严格按制度进行检查和考核。

　　6．2安监部、生产设备部对锅炉压力容器应定期进行检查，对查出的问题组织整改并按公司经济责任制进行考核。

压力管理制度6

　　爆炸是压力容器的灾难性事故,后果不堪设想。应从设计、制造、安装和使用管理上采取有效措施,预防压力容器破坏失效及爆炸事故的发生。

　　1、压力容器选购、安装的安全审查

　　(1)保证压力容器符合安全技术要求。从安全出发,设计、制造压力容器,其技术要求必须达到:结构合理、过渡连续、变形均匀、强度可靠、稳定性好、材质适宜等。

　　(2)根据压力容器的特点不同,选用配备合适的安全附件,并保证安全附件运行灵敏、可靠。

　　(3)压力容器必须是取得相应压力容器类型生产许可证的生产经营单位制造,并有完整的技术资料和产品合格证、质量证明书等。现场组装焊接的压力容器,安装竣工后,施工单位应将竣工图和原始技术资料及安装质量证明书等移交使用单位。使用单位组织有关部门进行验收,经确认合格后,方可投产使用。

　　2、压力容器的使用登记

　　新压力容器投入使用前,必须向锅炉压力容器安全监察机构办理压力容器使用登记申报手续。申报手续所需资料有:①压力容器使用登记表;②产品合格证;③产品质量证明书;④产品竣工总图;⑤检验部门签发的产品制造安全质量监督检验证书;⑥进口压力容器应有

　　省级以上(含省级)锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。

　　锅炉压力容器安全监察机构在核查申报资料,确认该压力容器的产品质量符合有关法规、标准的要求,且申报资料正确无误后,即对该压力容器予以注册。并发放新压力容器使用证。已办理注册且安全状况等级核定为1级或2级的固定式新压力容器,由地、市级锅炉压力容器安全监察机构发放使用证;超高压容器和液化气体罐车,由省级锅炉压力容器安全监察机构发放给压力容器使用证或液化气体罐车使用证。

　　(1)安全状况等级变更

　　在用压力容器经内外部检验或修复后,根据检验单位重新评定的安全状况等级,如果安全等级有变更,应及时将压力容器使用登记表和检验报告到原来负责使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理安全状况等级变更手续。

　　(2)过户变更

　　要将压力容器过户给其他使用单位时,必须办理过户手续,按下列步骤办理:

　　①压力容器过户前,原使用单位应持拟过户压力容器的使用证和使用登记表,向原使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理注销手续,经锅炉压力容器安全监察机构确认后加盖过户标记。

　　②将过户压力容器使用证、产品合格证、产品质量证明书、检验报告、图样等有关

　　资料,移交给接收压力容器的使用单位。

　　③过户压力容器投入使用前,接收压力容器的使用单位,应携带过户压力容器的有关资料,到当地锅炉压力容器安全监察机构办理重新使用登记手续。

　　凡没有取得压力容器使用证的固定式压力容器,或没有取得使用证的液化气体罐车,不准办理过户。

　　(3)使用变更

　　要改变压力容器的使用条件(压力、温度、介质、用途等)时,应持改变使用条件的设计资料、批准文件,以及压力容器使用登记表、检验报告,到负责使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理变更手续。

　　(4)报废

　　经检验单位评定判废的压力容器(应有判废书面报告),应及时按下列步骤办理报废手续。

　　①压力容器报废后,持该压力容器使用证、使用登记表、检验报告,向原使用登记的锅炉压力容器安全监察机构办理报废注销手续。

　　②原使用登记的锅炉压力容器安全监察机构确认后,在报废压力容器的关文件资料上加盖报废和注销标记,并收回压力容器使用证和注册铭牌。

　　③对已报废压力容器进行处理,严禁继续使用。

　　4、压力容器的运行管理

　　压力容器投入使用后,必须对每台压力容器进行编号、登记、建立设备档案。根据生产工艺要求和压力容器的`技术性能制订压力容器安全操作规程、工艺操作规程、维护保养制度等,并严格执行。不任意改变原设计单位所设计的工艺条件,压力容器的修理和技术改造,必须保持受压元件的原有强度和制造质量要求。容器的焊补、挖补、更换筒节及热处理等技术要求,应按现行技术规范要求,制订具体施工方案和工艺要求,经审批后方可进行。

　　加强容器现场安全管理,应定时、定点、定线进行巡回检查,监督安全操作规程和岗位责任制的执行情况;严禁超温、超压运行;经常检查安全附件是否齐全、灵敏、可靠。发现有异常现象,如;工作压力、介质温度、壁温超过许用值且不能使之下降;受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全缺陷;安全附件失灵、接管断裂、紧固件损坏,应采取紧急措施,及时处理并向有关部门报告。压力容器操作人员应按规定进行培训,经考试取得合格证,方可独立操作。

　　5、按规定对压力容器进行定期检验

　　压力容器的使用单位,应根据压力容器的技术状况和使用条件,安排定期检验工作。根据压力容器安全技术监察规程的规定,每年至少进行一次外部检查,每三年至少进行一次内外部检验,每六年至少进行一次全面检验。使用期达15年的压力容器,定期检验期限应予缩短。容器执行检验前,应排净内部介质(盛装易燃、有毒剧毒、窒息性介质的容器,并进行置换、中和、消毒、清洗等处理);切断与容器有关的电源;进入容器内部检查时必须采用安全电压照明,保持通风良好,指定人进行监护等。定期检验的容器,当检验单位的人员作出检验报告后,应存入容器档案。

压力管理制度7

　　一、目的

　　1.为了规范安阳加气母站安全附件的管理,保证安全附件的有效性,确保作业人员和运行设备的安全,特制定本制度。

　　2.本制度适用于安阳加气母站安全附件的安全管理。

　　3.安全附件实行安全监督和专业管理相结合的管理办法:

　　二、职责

　　2.1在用的安全装置(如压力容器上的安全阀、压力表、爆破片、液位计、温度计及安全连锁装置)由设备管理员管理和维护保养工作。

　　2.2工艺过程中的温度、压力、液面等显示装置、超限报警装置和安全联锁装置,由安全员负责监督,设备管理员负责维护保养。

　　2.3站长负责对安全附件的有效性进行监督检查。

　　三、基本要求

　　3.1各种安全装置要有专人负责管理,经常检查和维护保养。

　　3.2各种安全装置要建立档案。

　　3.3各类安全装置的检修要纳入设备检修计划,定期检修,并留有记录。

　　3.4各类安全装置要按有关规程,对主管的安全装置定期进行专业检查和校验,并将检查、校验情况载入档案。

　　3.5安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕必须立即复原。

　　四、安全附件的选型

　　1.安全阀的选型应取决于工艺条件和操作介质的特性。

　　(1)对于易燃、毒性为极度或高度危害的介质,必须采用封闭式安全阀,需要有提升机构时,则必须采用封闭式带扳手安全阀;

　　(2)对于开启压力大于3mpa的蒸汽用安全阀或介质温度超过235℃的气体用安全阀,应采用带散热器的安全阀;

　　(3)对于空气、蒸汽等非危害介质,可选用半封闭式和敞开式安全阀,且应备有可靠的提升机构;

　　(4)高压容器及安全泄放量大而壁厚又不富裕的中、低压容器应采用全启式安全阀;

　　(5)安全阀的开启压力不得超过容器的设计压力。采用系统最高工作压力作为安全阀的开启压力时,则系统每个压力容器的工作压力必须与其相适应;

　　(6)安全阀的排放能力必须大于等于压力容器的安全泄放量。

　　2.爆破片的选用应综合考虑压力容器的介质特性、工艺条件及载荷特性等方面因素。

　　(1)对于腐蚀性介质,宜采用开缝正拱型爆破片,或在与介质的接触面上覆盖有金属或非金属保护膜的普通巨拱型爆破片,爆破片所用材料不允许被介质腐蚀;

　　(2)对易燃介质不宜采用铸铁、碳钢等破裂时产生火花的膜片;

　　(3)膜片的使用温度必须高于介质温度;

　　(4)对承受脉动载荷的中、低压容器优先采用反拱型爆破片;

　　(5)爆破片的排放能力必须大于等于容器的安全泄放量。

　　3.压力表的选用应达到如下要求:

　　(1)必须与压力容器内介质相适应;

　　(2)低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.5级;

　　(3)压力表盘刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3.0倍。最好选用2倍,表盘直径不应小于100mm。

　　4.液位计选用应达到如下要求:

　　(1)应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用;

　　(2)盛装0℃以下介质的选用防霜液面计;

　　(3)寒冷地区室外使用的液面计应选用夹套型或保温型结构的液位计。

　　5.设计选用安全阀应充分考虑装置(或容器)的运行周期,采用适合在线校验或能够保证定期校验的结构。

　　6.对重要容器,应设计在线备用安全阀,并在安全阀前后加装截止阀。

　　7.为便于安全阀的在线校验、切换及清洗,应在安全阀与容器之间装设切断阀,阀门的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时,截止阀必须保持全开,并加铅封。

　　8.与安全阀进口连接的管及管件的'截面积必须大于安全阀的截面积。

　　9.封闭式安全阀应配置排放管,排放管的直径必须大于安全阀出口的公称直径。两个以上安全阀共用一根排放管时,排放总管的截面积必须大于所有安全阀出口管的总和。

　　10.氧气与可燃气体或其它能相互产生化学反应的气体不能共用一根排放管。

　　11.杠杆式安全阀应设有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架,弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置,静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置。

　　12.对易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的压力容器,应在爆破片的排出口装设导管,将排放介质引至安全地点。

　　五.安全附件的采购与验收

　　1.安全附件采购,必须选择省级以上(含省级)安全监察机构批准的生产厂家。其中爆破片生产厂家必须持有国家质量技术监督局颁发的制造许可证。

　　2.采购的国产安全阀应符合gb12241、gb12242、gb12243标准。

　　3.根据制造厂样本选购安全阀时,必须注明:

　　(1)安全阀型号、公称通径(必要时注明流通直径);

　　(2)弹簧工作压力等级、整定压力。

　　4.每只安全阀应有制造厂家出具的质量合格证。质量合格证应包括下列内容:

　　(1)铭牌上的内容;

　　(2)制造依据的标准;

　　(3)出厂检验报告;

　　(4)监检报告;

　　(5)其它特殊要求。

　　5.每只安全阀都应在阀体的显著位置装设金属铭牌。铭牌上应注明下列内容:

　　(1)制造单位名称、制造许可证编号;

　　(2)阀门型号、型式、规格;

　　(3)产品编号;

　　(4)公称压力;

　　(5)阀座喉径;

　　(6)排放系数;

　　(7)适用介质、温度;

　　(8)检验合格标志、监检标志;

　　(9)出厂年月。

　　6.其它安全附件应有完整的产品质量证明书、产品合格证。爆破片应符合gb567《爆破片与爆破片装置》的要求,产品质量证明书中应明确使用寿命(一般应不少于4年)。

　　7.对于出厂资料不全及铭牌标注模糊不清或缺项,收货部门不得验收入库。

　　8.安全阀出厂校验前,各使用部门应在安全阀上做好标识,以免发生错乱。

　　9.对进口安全附件,其设计、试验、标志及使用条件必须符合合同中规定的标准、规范。

　　六.安全附件的安装

　　1.安全附件资料在工程完工后必须随竣工资料由供应或建设单位一并移交使用单位的主管部门,否则,该项目不得予以验收。

　　2.新安全阀在安装前,应根据实际使用情况进行调试,调试合格并加铅封后才能安装使用。

　　3.使用部门审定和变更安全阀定压值时,必需由使用部门、设备部门和安全部门三方联合确认。

　　4.安全阀安装的要求如下:

　　(1)安全阀必须校验合格并打上铅封后,才能安装。安装时,不能损坏铅封,如有损坏应重新校验。

　　(2)安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上;

　　(3)盛装液化气体容器上的安全阀,必须安装在其气相部位;

　　(4)压力容器与安全阀之间的连通管应尽量避免急转弯和截面的局部收缩;

　　(5)安全阀装设位置,应便于检查、维修和在线检验;

　　(6)就地排放的安全阀排放口应高出临近操作人员一米以上。

　　5.在室外安装的安全阀,应有可靠的防冻设施。

　　6.封闭式安全阀应配置排放管,排放管应尽量避免曲折、急转弯并加以适当支撑。

　　7.安全阀与其它连接管路上的连接螺栓必须均匀上紧,以免阀体产生附加应力。

　　七.安全附件使用与管理:

　　1.设备管理员应对安全附件的技术管理负责,并负责其安全技术管理工作。

　　2.设备管理员负责安全附件的技术管理,安全员进行安全监督。

　　3.安全附件使用部门设备管理员主要履行以下职责:

　　(1)贯彻执行本规定和有关安全附件的技术规定;

　　(2)参加安全附件的验收;

　　(3)负责检查安全附件的运行和维修情况;

　　(4)负责向主管部门上报当年安全附件数量和变动情况统计报表、安全阀定期检验计划的实施情况和存在的主要问题等;

　　(5)制定安全附件管理规章制度;

　　(6)参加安全附件事故调查;

　　(7)负责安全附件技术资料的管理。

　　4.使用单位必须建立统一格式的安全附件技术档案。

　　5.安全阀的使用应在工艺及岗位操作规程中,对安全阀明确提出以下安全操作要求:

　　(1)操作工艺指标(包括最高工作压力、最高工作温度或最低工作温度、整定压力);

　　(2)安全阀注意事项和操作方法(仅限于带扳手的安全阀);

　　(3)安全阀运行中应重点检查的项目,可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。

　　6.安全阀运行中应进行定期检查,检查周期由各使用单位根据具体情况制定,最长不应超过一个月一次。下列项目应重点检查:

　　(1)铭牌是否完整;

　　(2)安全阀铅封是否完好;

　　(3)与安全阀配合使用的切断阀是否全开,铅封是否完好;

　　(4)运行中是否出现异常;

　　(5)运行中超过整定压力是否可灵活起跳。

　　7.安全阀在使用过程中,出现如下问题时,操作人员应按规定程序及时向有关上级报告:

　　(1)超压不起跳;

　　(2)起跳后不回座;

　　(3)出现泄漏;

　　(4)安全阀前切断阀及安全阀铅封脱落。

　　8.装置在运行过程中,安全阀前切断阀应处在全开位置并加铅封。严禁任意将安全阀顶死、取消或关闭切断阀。改变安全附件运行状况必须经主管领导批准。

　　9.安全阀带压工作时,严禁进行任何修理和紧固工作。需要进行修理等项工作时,使用单位应制定有效的操作要求和防护措施,并经技术负责人同意,在实际操作中安全部门必须派人进行现场监督。

　　10.严禁操作人员私自开拆铅封或调整安全阀的整定螺钉。

　　11.备用安全阀应妥善保管和维护。

　　八.安全附件校验与修理

　　1.安全附件应实行定期检验制度。安全附件的定期检验执行《在用压力容器检验规程》的规定。

　　2.使用中的安全阀,每年至少校验一次,拆卸进行校验有困难时,应采用现场校验(在线校验)。

　　3.安全阀校验合格证由设备部归档,各使用部门在安全阀台帐中做好相应记录。

　　3.压力表和测温仪表应按计量部门规定的期限进行校验。

　　4.爆破片应按其使用寿命,定期进行更换。

　　5.属于下列情况之一的,安全阀严禁使用:

　　(1)无产品合格证和铭牌的;

　　(2)性能不符合要求的;

　　(3)未经检验或校验时动作不灵活的。

　　6.运行中安全阀因故起跳,应及时重新校验。

　　7.调校合格的安全阀应加铅封。调整校验用的压力表精度不低于1级。在线校验时,应有可靠的安全防护措施。

　　8.安全阀到期时,首先设备管理人员确认,上报本单位安全部门审定;在工艺条件稳定的情况下,落实监护措施,由本单位安全部门人员监督,方可关闭根阀,更换备用安全阀。

　　9.压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定。压力表安装前应进行校验,在刻度盘上应划出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期,压力表校验后应加铅封。

　　10.压力表有下列情况之一时,应停止使用并更换

　　(1)有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,在无压力时,指针距零位的数值超过压力表的允许误差。

　　(2)表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清。

　　(3)封印损坏或超过检验有效期限。

　　(4)表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。

　　(5)指针断裂或外壳腐蚀严重。

　　(6)其它影响压力表准确指标的缺陷。

　　11.压力容器运行操作人员,应加强对液位计的维护管理,保持完好和清晰。使用部门应对液位计实行定期检查,可根据运行实际情况,规定检查周期,但不应超过压力容器内外部检验周期。

压力管理制度8

　　1.主题内容与适用范围

　　本制度对压力容器用焊接材料的订货、验收、保管、发放和使用作出规定，以满足压力容器用焊接材料的要求。

　　本制度适用于压力容器制造中所使用的焊接材料。

　　2.焊接材料的采购

　　2.1.焊接材料由物质供应部根据焊接责任人的要求负责采购。有特殊要求的焊材，当图样或技术要求中对焊材的超过标准规定的附加要求或进口焊材的技术要求，不能采用相应的上述制度采购及验收时，采购技术条件由焊接工艺人员提出，经焊接责任人审核后作为采购依据。

　　2.2.焊接材料品种和数量根据库存量订货，特殊焊材品种和数量根据材料预算订货。

　　2.3.常用焊材的订货应根据历年焊接材料质量状况择优定点，尽量减少供应厂家。

　　3.进厂验收

　　3.1.进厂的焊材，必须具有内容齐全的质量证明书，由生产技术部门核对质量证明书，若与有关标准规定不相符时，由生产技术部门负责与供方联系，材料库保管员填写复验申请单与质量证明书一起提交材料检验部门，编写材检号进行验收，并按企标Q/LSJM.G.05-20xx《压力容器焊接材料验收管理制度》进行复验。

　　3.2.调拨进厂的焊材，须有质量证明书或加盖供材单位检验公章和经办人章的有效复印件，否则不予验收。

　　3.3.焊料质量证明书及复验报告由材料检验责任人移交焊接责任人保管，材料质量鉴定书技术部存档。

　　4.焊材保管

　　4.1.合格焊材按厂家、品种、规格、牌号、批号、入库时间、分类堆放，各自焊材应有明显标记。

　　4.2.焊接材料必须保持通风良好、干燥、并配有干、湿度计，焊接材料、包装必须完好不得随意打开。焊接材料堆放，离地面、离墙0.3m以上，以防受潮变质，室温必须保持10℃以上，相对湿度小于60%。每日9时30分、16时30分记录温、湿度。库房内严禁存放油、水等湿物。

　　4.3.焊接材料的发放，应保证先进的先发放。

　　5.焊材管理

　　5.1.焊接材料的领取

　　5.1.1.生产部设焊材库对压力容器焊接材料实行统一管理，向生产部组发放烘烤合格的焊材。

　　5.1.2.焊接材料的入库、发放应与台帐相符。

　　5.1.3.焊接材料入库后，要按不同的规格、牌号、入库时间分别放置，并有明显的标记，以免混淆。

　　5.2.焊接材料烘烤

　　5.2.1.焊接材料发放前，必须按说明书及有关技术文件要求进行烘烤，并做好烘烤记录。

　　5.2.2.烘箱内应有明显的.标记和分隔措施，标明所烘烤材料的牌号及规格，以免混淆。酸、碱性焊接材料应分箱烘烤。

　　5.2.3.每次烘烤数量以一天用量为限，在烘箱内铺放成层状，放置均匀，一般每层堆放5-6根焊接材料厚度，使其烘烤达到规定要求。

　　5.2.4.在烘箱内严禁烘烤其他物品。

　　5.2.5.烘烤后的焊接材料，放入温度100±10℃的保温箱内，不同牌号、规格的焊接材料应有明显的标记和分隔措施。

　　5.2.6.对焊工交回的焊接材料，应重新按规定烘烤，碱性焊接材料和不锈钢焊接材料的重新烘烤次数不得超过3次。

　　5.2.7.焊材应遵循先到货先发放的原则，防止反复烘烤和长期积压。凡未烘烤或焊芯有锈迹的焊接材料，不允许使用。

　　5.3.焊接材料预算

　　5.3.1.技术部根据要求，编制产品制造所需的焊材预算，预算规定的焊材牌号、规格、数量是生产班组和焊材库领发焊材的依据。

　　5.4.焊材发放与回收

　　5.4.1.焊材库根据生产部的生产任务，确定需烘烤的焊材数量，以满足生产需求。

　　5.4.2.施工者开具领料单的焊材牌号与制造厂下达的焊材牌号必须相符。

　　5.4.3.焊工领取焊材时，必须持由经铆焊组长签字的领料单。领取焊接材料还需持有焊接材料保温筒，在有关台帐上作好记录，方可领料。

　　5.4.4.保管员发放焊接材料时，根据领料票开具的重量换算为焊接材料根数发放给领料焊工，并在发料台帐上作好记录。

　　5.4.5.生产班组需要进行焊接材料代用时，须按照有关规定办理材料代用手续及认可证明，焊材库保管员方可发料。

压力管理制度9

　　总则

　　根据劳动部[1993]442号关于颁发《压力容器使用登记管理规则》的通知要求,为了加强压力容器的安全管理,凡新购进的压力容器设备,必须在劳动局建档备案,否则不能使用,特制定本制度。

　　1新进设备建档条件

　　1.1同时具备下列条件的'压力容器

　　1.1.1最高工作压力(pw)大于等于0.1mpa(不含液体静压力,下同)

　　1.1.2内直径(非圆形截面指断面最大尺寸)大于等于0.15m3,且容积(v)大于等于0.025m3.

　　1.1.3介质为气体,液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

　　1.2建档资料齐全。

　　1.2.1产品合格证

　　1.2.2产品质量证明书

　　1.2.3产品竣工总图

　　1.2.4劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书。

　　1.2.5进口压力容器应有省级以上(含省级)劳动部门锅炉压力容器安全临察机构审核盖章的中华人民共和国国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。

　　1.2.6以上资料不齐全,设备不予验收。

　　1.3使用单位建立各种制度和记录。

　　1.3.1编写新进压力容器安全操作规程。

　　1.3.2编写日常维护和保养规程。

　　1.3.3建立定期检修记录及运行记录。

　　1.4设备购进单位要及时将设备的全部齐全资料转交资产运营部以备建档。

　　1.5所有的压力容器设备在劳动局建档登记,颁发合格证后方可使用。

　　纪委职责

压力管理制度10

　　压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的`重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道,都必须建立技术档案。管道的技术档案包括:

　　一、压力管道的使用登记证。

　　二、压力管道使用登记汇总表。

　　三、原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等)。

　　四、管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。

　　五、使用资料:

　　(1)压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数工作压力、工作温度波动范围等);

　　(2)管道的定期检验报告;

　　(3)管道变更记录(包括修理和改造记录);

　　(4)安全附件校验、修理和更换记录;

　　(5)管道事故记录和事故分析报告;

　　(6)其它技术资料和记录。

压力管理制度11

　　1总则

　　1.1目的

　　为了加强宁夏宝丰能源集团有限公司(以下简称集团公司)锅炉、压力容器的管理,防止设备和人身事故的发生,确保设备长周期安全运行,保护职工生命和集团公司财产安全,特制定本制度。

　　1.2适用范围

　　本制度适用于集团公司所有锅炉、压力容器使用管理。

　　1.3锅炉、压力容器的管理范围和分级及技术检验标准,分别按以下规程、条例执行:

　　1.3.1《压力容器安全监察暂行条例》;

　　1.3.2《压力容器安全监察暂行条例实施细则》;

　　1.3.3《压力容器安全技术监察规程》;

　　1.3.4《液化石油气汽车槽车安全管理规定》;

　　1.3.5《液化气体铁路槽车安全管理规定》;

　　1.3.6《锅炉压力容器焊工考试规则》;

　　1.3.7《锅炉压力容器焊工考试规则问答》;

　　1.3.8《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》;

　　1.3.9《压力容器维护检修规程》;

　　1.3.10《锅炉压力容器事故报告办法》;

　　1.3.11《国家和各部委颁发的其他有关规定》。

　　1.4职责

　　1.4.1化工生产技术管理中心(以下简称化工中心)

　　1.4.1.1协调办理锅炉、压力容器使用证;

　　1.4.1.2负责锅炉、压力容器的监督管理,并配备专职技术人员专项管理;

　　1.4.1.3审核锅炉、压力容器的年度检查、检验、检修计划,建立健全锅炉压力容器台帐;

　　1.4.1.4参加锅炉、压力容器的验收工作;

　　1.4.1.5监督检查各生产单位对锅炉、压力容器的'管理、使用、维护情况;

　　1.4.1.6组织锅炉、压力容器的年度检验工作,负责对外联络;

　　1.4.1.7组织锅炉、压力容器事故调查分析和处理,并对事故预防措施执行情况进行检查;

　　1.4.1.8配合有关部门进行锅炉、压力容器操作、维修人员的技术培训;

　　1.4.1.9负责集团公司锅炉、压力容器检验、检修、施焊、热处理及试压等施工方案及技术方案的审核。

　　1.4.2煤炭生产技术管理中心(以下简称煤炭中心)

　　1.4.2.1负责所管辖单位锅炉、压力容器的监督管理。

　　1.4.2.2负责所管辖单位锅炉、压力容器的年度检查、检验、检修计划的审核。

　　1.4.2.3建立健全所管辖单位的锅炉、压力容器台帐;

　　1.4.2.4参加锅炉、压力容器的验收工作;

　　1.4.2.5监督检查所管辖单位对锅炉、压力容器的管理、使用、维护情况;

　　1.4.2.6组织所管辖单位锅炉、压力容器事故调查分析和处理,并对事故预防措施执行情况进行检查;

　　1.4.2.7配合有关部门进行锅炉、压力容器操作、维修人员的技术培训;

　　1.4.2.8负责所管辖单位锅炉、压力容器检验、检修、施焊、热处理及试压等施工方案及技术方案的审核。

　　1.4.3使用单位

　　1.4.3.1负责本单位锅炉、压力容器的具体管理;

　　1.4.3.2组织编制本单位锅炉、压力容器检验计划及年、月度检修计划,并检查执行情况;

　　1.4.3.3编制锅炉、压力容器维护保养办法;

　　1.4.3.4负责检修组织实施和质量验收工作;

　　1.4.3.5建立健全锅炉、压力容器的台帐和档案资料;

　　1.4.3.6对锅炉、压力容器操作人员技术学习进行辅导;

　　1.4.3.7参加锅炉、压力容器事故调查分析及预防措施的制订和贯彻;

　　1.4.3.8安全附件的管理、维修、调试、检验工作。

　　2实施细则

　　2.1锅炉、压力容器的管理必须严格执行国家有关规定,锅炉、压力容器必须严格按规定的压力、温度和安全操作规程操作,任何单位和个人不得随意修改原设计的工艺条件,严禁超温超压运行。

　　2.2调拨的锅炉、压力容器,调出单位应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销,经化工中心审核方可调拨。

　　2.3锅炉、压力容器在安装前由基建实业部/园区外各煤矿负责督促安装单位到自治区质量技术监督局办理安装前的告知及安装监督检验工作,在安装结束投入使用前向煤炭/化工中心提交以下资料 (合同约定的交钥匙工程由安装单位或设备供货单位办理使用登记)。

　　2.3.1安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、制造、安装过程监督检验证明;

　　2.3.2进口锅炉、压力容器安全性能监督检验报告;

　　2.3.3锅炉、压力容器安装质量证明书;

　　2.3.4锅炉水处理方法及水质指标;

　　2.3.5移动式压力容器车辆走行部分和承压附件的质量证明书或者产品质量合格证以及强制性产品认证证书。

　　2.4压力容器发生下列异常现象之一时,操作人员应立即采取紧急措施,并按规定的报告程序,及时向有关部门报告。

　　2.4.1压力容器工作压力、介质温度或壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.2压力容器的主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏等危及安全的现象;

　　2.4.3安全附件失效;

　　2.4.4接管、紧固件损坏,难以保证安全运行;

　　2.4.5发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行;

　　2.4.6过量充装;

　　2.4.7压力容器液位超过规定,采取措施仍不能得到有效控制;

　　2.4.8压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行;

　　2.4.9其他异常情况。

　　2.5锅炉、压力容器所配备的安全装置,如安全阀、防爆板等,应定期检查、校对,严格遵守安全阀和防爆板管理规定。

　　2.6锅炉、压力容器筒体的检修,包括补焊、挖孔、开孔由使用单位提出检修方案,报煤炭/化工中心审核,经集团公司化工板块总工程师批准,必要时要报请当地技术监督部门批准后方可施工。

　　2.7采用焊接方法对压力容器进行修理或改造时,一般应采用挖补或更换,不应采用贴补或补焊方法,焊接工艺应经焊接技术负责人批准。

　　2.8锅炉、压力容器大检修后,煤炭/化工中心组织内部验收,验收合格后报技术监督局。

　　2.9锅炉、压力容器的施工、安装、检修记录、施工方案、检验报告等资料,要及时认真整理入档,妥善保存。

　　2.10锅炉、压力容器的检修必须制定计划,并报各级备案,年终总结计划执行情况。

　　3附则

　　3.1本制度由化工中心负责解释。

　　3.2本制度自下发之日起执行。

压力管理制度12

　　一、事故

　　当锅炉、压力容器、压力管道系统或附件由于破裂或发生爆炸事故造成人身伤亡或财产损失事故时，业主或用户要立即向本省授权管理机构报告事故，并将本省授权管理机构规定格式的事故报告表尽快传递给本省授权管理机构(安大略省要求48 h内提交事故情况书面报告)。本省授权管理机构负责事故现场检查检验与事故调查。一些涉及的政府部门和警察部门在伤亡事故发生时要介入调查。

　　对于锅炉压力容器发生导致修理的损坏事故，阿尔伯塔省规定，当锅炉协会行政官认为必要时，也可以要求用户向其提供损坏事故发生的详细情况报告。

　　安大略省在20xx年分别发生锅炉压力容器事故9起、10起、10起，死亡或严重受伤人数分别为3人、13人、2人。

　　二、违章与处罚

　　(一)阿尔伯塔省

　　违章行为主要如下：

　　(1)干涉或阻挠行政官或安全规范官履行他们的职责与权力；

　　(2)在安全规范官进行检验、审查、评定、主持考试时，他人有意识地以口头或书面形式做假证或误导；

　　(3)没有准备好、没有保留或没有上交阿尔伯塔省《安全规范法》要求的资料；

　　(4)违犯《安全规范法》，违犯有关许可、证书或变更通知规定的.条件；

　　(5)违反有关政府部门、行政官或安全规范官命令；

　　(6)没有在规定的时间内完成命令要求采取的行动。

　　第一次违反《安全规范法》时，个人处罚不多于15 000加元，如果是在连续几天发生的，每天罚款不超过1 000加元。监禁不超过6个月。或两者并处。

　　第二次或以后再违反时，处罚不超过30 000加元，如果是在连续几天发生的，每天罚款不超过2 000加元。监禁不超过12个月。或两者并处。

　　(二)安大略省

　　违章行为主要如下：

　　(1)制造安装单位、修理改造单位或使用单位及有关人员违反或未能服从《技术标准与安全法》及有关规则和部长命令的任何条款；

　　(2)制造虚假陈述或提供假信息；

　　(3)违反或未能服从授权管理机构的条款和项目；

　　(4)违反或未能服从检验师的要求或命令，或妨碍检验师工作的行为都是违反行为。

　　对于违章行为，处以个人不多于5万加元罚款，或1年以下监禁，或两者并处。处以公司最高100万加币的罚款。

压力管理制度13

　　第一章总则

　　第一条为进一步加强管压力容器的现场监管，保证压力容器的安全运行，避免压力容器事故的发生，保护人民生命和财产的安全，特制定本管理办法。

　　第二条本办法适用于塔河采油一厂。

　　第三条参考文件

　　《特种设备安全监察条例》[国务院20xx年第373号令]

　　《压力容器安全技术监察规程》[质技监局锅发（1999）154号]

　　《压力容器使用登记管理规则》[劳部发（1993）442号]

　　《在用压力容器检验规程》[劳锅字[1990]3号]

　　第四条压力容器：是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPaL的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱等。

　　第二章各部门职责

　　第五条质量安全环保科职责

　　1、负责压力容器的注册的监督管理，负责对压力容器注册证书的管理。

　　3、负责压力容器年度检验和全面检验的归口管理。

　　第六条设备物资科职责

　　1、负责压力容器原始资料管理。

　　2、负责压力容器检修和抢维修工作的组织、协调，制定技术方案。

　　3、负责管理压力容器使用的变更及调拨。

　　4、负责压力容器报废工作的执行。

　　第七条生产运行科职责

　　1、负责压力容器检修和抢维修施工的具体实施和过程管理。

　　2、负责新压力容器的`注册。

　　3、负责年度和全面检验的配合施工组织和过程管理。

　　第八条人力资源科职责

　　负责压力容器操作人员的培训、取证工作。

　　第九条分队、站职责

　　1、负责压力容器的日常管理，及压力容器年度和全面检验、年度计划的申报。

　　2、负责压力容器现场安装、抢检、维修的日常管理，同时负责压力容器注册工作的督促。

　　第三章压力容器的注册

　　第十条压力容器的使用登记，包括登记、注册和办理使用证。

　　建设项目使用的压力容器由建设施工单位负责登记、注册和办理使用证，生产运行科负责组织施工单位办理注册使用证，设备物资科负责提供注册所需的基础资料；具体要求：

　　建设施工单位填写《压力容器使用登记表》，并携带以下资料向自治州锅炉压力容器安全监察机构提交办理压力容器使用登记注册和办理使用证申报手续。

　　１、产品合格证；

　　２、产品质量证明书；

　　３、产品竣工总图；

　　４、劳动部门检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书；

　　５、进口压力容器应有省级以上（含省级）劳动部门锅炉压力容器安全监察机构审核盖章的中华人民共和国锅炉压力容器安全性能监督检验报告。

　　第十一条使用证办理完毕后，由质量安全环保科负责备案，并建立档案，办理接收手续。

　　第十二条压力容器使用证应在压力容器安装使用后三个月之内交质量安全环保科归档，同时分队、站和质量安全环保科负责定期对压力容器注册情况进行对接，及时督促生产运行科完成压力容器的注册工作。

　　第四章定期检验

　　第十三条压力容器检验计划的制定

　　1、各分队、站于11月中旬将下年度压力容器检验计划上报质量安全环保科。检验计划包括：年度检验、全面检验计划和一年压力容器检验完成情况，并对实施计划分解到月度。

　　2、质量安全环保科年初制定本年度压力容器检验计划，并通报生产运行科，制定配合施工计划，并按期组织实施。

　　第十四条质量安全环保科负责压力容器检验工作的组织和实施，并负责落实压力容器检验费用。生产运行科负责压力容器全面开罐检验的配合施工和过程监管，设备物资科负责提供压力容器检验注册所需的资料。

　　第十五条经检验不合格的压力容器，由生产运行科组织施工单位按检验机构提出方案要求进行整改，经再次检验合格后方可投入使用。

压力管理制度14

　　1、目的作用

　　压力容器和压力管道都属于国务院特种设备安全监督管理部门规定的特种设备范畴，为了加强对这一类设备的操作、维护、保养的安全监察，防止和减少事故，保障人民群众生命和公司财产安全，促进经济发展，特制定本制度。

　　2、管理职责

　　压力容器和压力管道在公司内部的安全管理部门为机模部，机模部部长（或设备主管）为压力容器和压力管道安全管理员。

　　3、设备前期管理

　　（1）压力容器和压力管道的安装、改造、维修，必须由依照《特种设备安全监察条例》取得许可的单位进行。这类单位必须有与特种设备制造、安装、改造相适应的专业技术人员和技术工人；有与特种设备制造、安装、改造相适应的生产条件和检测手段；有健全的质量管理制度和责任制度。

　　（2）压力容器出厂时，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件，这些资料都将被列入压力容器的档案管理，妥善保管。

　　（3）特种设备安全技术档案应当包括以下内容：特种设备的.设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录。

　　（4）压力容器和压力管道，必须经重庆市特种设备安全监督管理部门（重庆市质量技术监督局特种设备检测中心），按照安全技术规范的要求进行监督检验，检验合格并颁发安全生产许可证后，方可使用。

　　（5）公司应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前１个月向重庆市特种设备检测中心提出定期检验要求，未经定期检验或者检验不合格的不得继续使用。

　　4、设备安全使用

　　（1）压力容器和压力管道的作业人员及其相关管理人员（以下统称特种设备作业人员），应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。

　　（2）特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理员和单位有关负责人报告。

　　（3）压力容器和压力管道应进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月进行一次自行检查，并作出记录。在对在用压力容器和压力管道进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。公司应当对在用压力容器和压力管道的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验、检修，并作出记录。

　　5、事故处理

　　（1）压力容器和压力管道制定有事故应急措施和救援预案，并严格遵守执行。

　　（2）压力容器和压力管道出现故障或者发生异常情况，应当对其进行全面检查，消除事故隐患后，方可重新投入使用。

　　（3）压力容器和压力管道发生事故时，公司按照《应急措施和救援预案》迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，并按照国家有关规定，及时、如实地向高新区质量技术监督分局特种设备科报告。不得隐瞒不报、谎报或者拖延不报。

　　6、报废管理

　　压力容器和压力管道存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定使用年限，应当及时予以报废，并应当向原登记的特种设备安全监督管理部门办理注销。