机械设备检查制度

机械设备检查制度

　　随着社会不断地进步，人们运用到制度的场合不断增多，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编收集整理的机械设备检查制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

机械设备检查制度1

　　一、作业前使各部结构无变形，连接螺栓无松动；节点无开焊，装配正位，附墙壁牢固、站台平整；钢丝绳固定良好，运行范围内无障碍

　　二、启动前检查地线、电缆无损，控制开关应在零位。电源接通后、电压应正常，机件无漏电；各种限位装置、梯笼门电器联锁应良好，仪表灵敏有效。

　　三、升降机乘人或载物，应荷载均匀，严禁人和货物混装，严禁超载。

　　四、开动前，应明铃示警，运行中不准开启笼门。

　　五、工作时遇到大雨、雷雨、大暴雨、浓雾及四级以上大风应停止作业，运行中有机械异常情况，应立即停机检查。

　　六、未切断电源前操作人员不得离开操作位置。

　　七、操作人员必须经过培训，取得操作合格证，必须专人、定机、定岗位专人负责，非本机人员不得擅自操作。

　　八、操作前对轨道、附墙壁的金属结构、联结件是否牢固可靠、升降齿轮、齿条、传动齿轮和安全器齿轮是否松动进行全面检查。

　　九、运行一段时间要对升降机标准节架垂直度、连接螺栓、接地电阻进行一次全面检查。

　　十、梯笼门必须设置联动关闭装置，只能将门完全关闭后、梯笼才能开启。

　　十一、工作完毕应对笼内清理干净，切断电源，锁好升降机梯笼门，切断总电源开关。

机械设备检查制度2

　　第一条为加强对施工现场上使用的安全防护用具及机械设备的监督管理,防止因不合格产品流入施工现场而造成伤亡事故,确保施工安全,制定本规定。

　　第二条凡从事建筑施工的企业和个人以及为其提供安全防护用具及机械设备的单位和个人,必须遵守本规定。

　　第三条本规定所指的安全防护用具及机械设备,是指在施工现场上使用的安全防护用品、安全防护设施、电气产品、架设机具和施工机械设备:

　　安全防护用具

　　1、安全防护用品,包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等;

　　2、安全防护设施,包括各种“临边、洞口”的防护用具等;

　　3、电气产品,包括手持电动工具、木工机具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等;

　　4、架设机具,包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。

　　施工机械设备

　　包括大中型起重机械、施工电梯、挖掘机、打桩机、混凝土搅拌机等施工机械设备。

　　第四条各级建设行政主管部门负责对施工现场安全防护用具及施工机械设备的使用实施监督管理。施工现场安全防护用具及机械设备使用的具体监督管理工作,可以委托所属的建筑安全监督管理机构负责实施。

　　工商行政管理机关负责查处市场管理和商标管理中发现的经销掺假或假冒的安全防护用具及机械设备;质量技术监督机关负责查处生产和流通领域中安全防护用具及机械设备的质量违法行为。

　　第五条为施工现场提供安全防护用具及机械设备的生产、销售单位,必须遵守有关的法律、法规、规章和标准,设计、生产、销售符合施工安全要求的'产品。

　　第六条向建筑施工企业或者施工现场销售安全防护用具及机械设备的单位,应当提供检测合格证明及下列资料:

　　产品的生产许可证和出厂产品合格证;

　　产品的有关技术标准、规范;

　　产品的有关图纸及技术资料;

　　产品的技术性能、安全防护装置的说明。

　　第七条建筑安全监督管理机构要对建筑施工企业或者施工现场使用的安全防护用具及机械设备,进行定期或者不定期的抽检,发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品,必须立即停止使用,并清除出施工现场。

　　第八条建筑施工企业和施工现场必须采购、使用具有生产许可证、产品合格证的产品,并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

　　第九条施工现场新安装或者停工6个月以上又重新使用的塔式起重机、龙门架、整体提升脚手架等,在使用前必须组织由本企业的安全、施工等技术管理人员参加的检验,经检验合格后方可使用。不能自行检验的,可以委托当地建筑安全监督管理机构进行检验。

　　第十条建筑施工企业及其项目经理部必须对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查,发现隐患或者不符合要求的,应当立即采取措施解决。

　　第十一条建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据职能分工,可以对施工现场安全防护用具及机械设备组织联合检查,并公布合格或者不合格产品名录。

　　有条件的城市可以建立安全防护用具及机械设备交易市场,为生产、销售单位和建筑施工企业提供服务,并加强监督管理。

　　第十二条对于违反本规定的生产、销售单位和建筑施工企业,由建设、工商行政管理、质量技术监督行政主管部门根据各自的职责,依法作出处罚。

　　第十三条本规定自发布之日起施行。

机械设备检查制度3

　　为加强企业内部机械设备设施的安全管理，确保机械设备设施的安全运行及相关操作人员的人身安全，制定本制度。

　　1、建立机械设备设施台账和档案

　　、建立设备、设施台账

　　、设备部建立机械设备设施安全技术档案，安全技术档案应包括以下内容：

　　、机械设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料;

　　、机械设备的定期检测和定期自行检查记录;

　　、机械设备的日常使用状况记录;

　　、机械设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器、仪表的日常维护、保养记录;

　　、机械设备的运行故障和事故记录。

　　2、机械设备作业人员管理

　　、企业对机械设备作业人员进行设备结构、性能教育和培训，使作业人员掌握维护、保养等知识。

　　、操作人员对自己的使用的设备班前进行点检、润滑。

　　、重要设备由车间设备管理人员进行班前点检和润滑并做好记录。

　　、作业人员在作业中严格遵守相关机械设备安全管理规章制度及安全操作规程。

　　、作业人员在作业中发现机械设备存在异常状况，应立即停止相关作业、并上报设备部或安全管理人员进行检修。

　　3、机械设备设施管理

　　、售后部定期对设备设施进行检查、维护

　　、售后部和车间安全员每天对操作人员点检情况进行检查。

　　、进行机械设备检修时，对相关机械设备进行断电，确认其运转彻底停止，方可进行检修作业，并悬挂“禁止合闸”等安全警示标志，设专人进行监护。

　　、机械设备设施检修结束后，检修人员全部撤离相关机械设备，方可取牌合闸，进行试运转。

　　、机械设备传动部位设置可靠的安全防护装置，危险部位应设置挡板、护栏及安全警示标志，不得随意拆除机械设备的安全防护装置。

　　、严禁无关人员进入危险因素较大的`机械设备作业场所，如需进入，经售后部或安全管理人员批准，确保安全后方可进入。

　　、对危险性较大的机械设备或专用的机械设备，专人操作，不具备作业条件的人员严禁动用。

　　4、设备设施购置

　　企业购置新设备设施由设备部组织相关人员对其先进性、安全性等方面进行论证评审后报总经理批准。

　　新设备设施试运行后，由售后部组织相关人员验收合格方可投产使用。

机械设备检查制度4

　　一、机械设备安装应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装，安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　二、经过大修改造，重新组装的机械设备在使用前应进行技术试验和安全装置试验，未经检验和检验不合格不准使用。

　　三、机械设备的'采购、租赁，设备的技术资料、说明书、维修后的检验和试验，由设备管理处负责管理。

　　四、机械设备操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到四懂、三会、二精，即懂原理、懂构造、懂性能、懂用途、会操作、会维修、会排除故障、精心保养、精心操作。

　　五、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量，并对机械设备进行定期安全检查，如发现故障应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

机械设备检查制度5

　　一、设备管理部门应严格执行设备的日检、月检和年检，即每个工作日对设备进行一次常规的巡检，每月对易损零部件及主要安全保护装置进行一次检查，每年至少进行一次全面检查，保证设备始终处于良好的运行状态。

　　二、常规检查应由起重机械操作人员或管理人员进行，其中月检和年检也可以委托专业单位进行；检查中发现异常情况时，必须及时进行处理，严禁设备带故障运行。

　　三、所有检查和处理情况应及时进行记录。

　　四、在起重机械的日常使用过程中，应严格按照随机文件的规定定期对设备进行维护保养。

　　五、维护保养工作应委托具有相应资质的`专业单位进行。

　　六、起重机械维护保养注意事项：

　　（一）将起重机械移至不影响其它起重机械工作的位置，对因条件限制不能做到的，应挂安全警告牌、设置监护人并采取防止撞车和触电的措施；

　　（二）将所有控制器手柄放于零位；

　　（三）起重机械下方地段应用红白带围起来，禁止人员通行；

　　（四）切断电源，拉下闸刀，取下熔断器，并在醒目处挂上“有人检修、禁止合闸”警告牌，或派人监护；

　　（五）在检修主滑线时，必须将配电室的刀开关断开，并填好工作票，挂好工作牌，同时将滑线短路和接地；

　　（六）检修换下来零部件必须逐件清点，妥善处理，不得乱放和遗留在起重机械上；

　　（七）在禁火区动用明火需办动火手续，配备相应灭火器材；

　　（八）登高使用的扶梯要有防滑措施，且有专人监护；

　　（九）手提行灯应36V以下，且有防护罩；

　　（十）露天检修时，六级以上大风，禁止高空作业；

　　（十一）检修后先进行检查再进行润滑，然后试车验收，确定合格方可投入使用。

机械设备检查制度6

　　1、制止未经检验或超检验周期或检验不合格的.设备、计量器具、模具、工位器具投入使用。

　　2、对新购入的不合格的设备、计量器具、模具、工装器具拒收。

　　3、制止违反操作规程的操作，并向车间主任提出处罚建议。

　　4、调查设备、安全事故，作出处罚决定报生产部经理审批。

　　5、审核生产部请购单

机械设备检查制度7

　　第一章总则

　　1、目的：为规范公司各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的。浪费、超标领用及调任无交接等现象，特制定本制度。

　　2、适用范围：我公司员工所使用的办公家具、操作工具、办公用具、资讯工具的领用、退库、交接、报废等事项的管理。

　　第二章工具发放标准及使用期限

　　1、办公家具、办公用具发放标准，办公用具最低使用期限由行政部制定与调整；

　　2、资讯工具由总经办负责制定与调整发放标准；

　　3、操作工具的领用标准与最低使用期限由技术部统一制定与调整；

　　第三章工具卡的使用及管理制度

　　1、工具卡（附表1）中设不同登记页：办公家具、办公用具、操作工具、资讯工具。领用各类工具时在相应登记页上登记。

　　2、工具卡由各部门内勤保管，领用人领用工具时，到内勤处取卡，与领料单一起送行政仓库或业务仓库领用。仓库发料人员应在相应登记页填写领用工具的名称、型号、数量并让领用人签字后返还内勤处。

　　3、工具的保管应该责任到人。部门应专设一卡，登记公用工具，并确定工具保管责任人。各责任人负责此工具的.日常保管、正常损坏后换领等工作，并对工具的限期内损坏、遗失等负责。

　　4、行政及业务仓库应专设工具帐目，对各部门各岗位各人员的工具领用情况进行统计，以便和部门之间核对。

　　5、劳保用品的登记纳入“工具卡”，其它管理参照“劳保用品管理制度”。

　　第四章工具的领用、更换及退还

　　1、工具领用条件：

　　a、操作工具首次领用，必须是在领用标准范围内；换领必须以旧换新。

　　b、办公用具首次领用，必须报计划申请；换领必须以旧换新。

　　c、资讯工具首次领用，必须有部门报告并经总经办批准，资讯据之调整标准。

　　d、办公家具由行政统一配置，如需增加，必须具报告经部门经理与行政部批准。

　　2、工具领用程序：

　　a、工具为首次领用时，领用部门填写“领料单”，注明用途和保管责任人，交部门负责人签准后，由工具保管人到部门内勤处取“工具卡”，一并交仓库人员领料。仓库人员填写工具卡并由领用人签名后交内勤。

　　b、以旧换新领料时，使用部门应填写“领料单”，取“工具卡”及原旧工具到仓库换领。仓库人员在其工具卡上注销旧工具并签名确认，同时登记新工具并由领用人签字确认，方可发料。

机械设备检查制度8

　　1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准

　　2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

　　3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

　　4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必须正确系好安全带。

　　5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

　　6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

　　7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的`零部件必须捆绑牢固。

　　8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

　　9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

　　10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。

　　11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

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