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仓库货位管理制度
在我们平凡的日常里，制度使用的情况越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编帮大家整理的仓库货位管理制度，希望对大家有所帮助。
仓库货位管理制度1
1、目的
建立货位卡管理制度，保*物料帐、物、卡一致。
2、范围
适用于本公司仓库所有库存物料。
3、责任
仓库主管、仓管员。
4、内容
4.1凡仓库现库存所有物料需于显眼位置按批挂上货位卡。
4.2货位卡上需注明品名、批号、数量、收发时间、质监员签字、收发人签字。
4.3每一批不同时间的收料设定一个批号、一个货位卡。
4.4已入库的'物料立即挂上货位卡，在发货的同时，随时填写货位卡，做到日清月结，帐、卡、物相符。
4.5货位卡上的记录字迹需清晰，不写繁体字、草字，如须涂改，应在涂改数据或文字旁注明更改人。
4.6每月结存时，物料与帐目、货位卡记录内容保持一致。
4.7填满的货位卡应妥善保管至该物料生产的有效期，以便备查。
4.8发现帐、卡、物不符，应及时查找原因，以尽快更正。
5、记录
仓库货位管理制度2
一、目的
通过制定仓库作业规定以及奖惩制度，指导和规范仓库管理人员日常作业行为，通过奖惩制度起到激励和考核工作人员的作用
二、范围
仓库工作人员
三、职责
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存以及防护工作；
采购部和仓库共同负责废弃物品处理工作；
仓管员对收料的检验和不良品处理方式的确定；
四、验收及保管
1.物资的验收入库管理制度
1.1物资到公司后库管员依据《送货单》上所列的名称、数量进行核对、清点；经品质部进行质量检验合格后，方可入库。
1.2对检验合格的物资摆放到指定仓位，并及时填写《入库单》，《入库单》和《送货单》仓管员留底作为凭证，红联交由采购部，绿联和送货单交由财务作为做账凭证。
1.3库管要严格把关，有以下情况时可拒绝验收或入库：
a）未经总经理或部门主管批准的采购物资。
b）与采购订单或请购单不相符的采购物资。
c)与要求不符合的采购物资。
1.4因生产急需或者其他原因不能及时入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及时补填《入库单》。
2.物资保管管理制度
2.1物资入库后，需按不同类别、性能、特点和用途分类分区摆放，并做到“二齐，三清，四号定位”。
a)二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b）三清：材料清、数量清、规格标示清。
c）四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
2.2库管员对每日有变动的物资要每天盘点，若发现误差须及时找出原因并更正
2.3库存数据须及时更新。一旦入库或者出库后的物资要及时登帐。
3物资的领发管理制度
3.1库管员凭领料人的.《领料单》如实领发，若《领料单》上无主管或总经理签字、字迹不清或涂改的，库管员有权拒绝发放物资。
a）生产任务单领料：pmc提前4小时打出《生产任务备料单》，仓管员按照《备料单》备料，并把备好的物资交由仓库组长，并打出《领料单》，《领料单》和需求物料一起放于发料区。
b）非生产任务单领料：领料人员打出《领料单》并给部门主管签字后，交由库管员备料，10分钟后到仓库领取物资。
3.2库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的管理原则。
3.3领料人员所需物资无库存时，库管员应及时通知使用者，使用者按要求填写《请购单》，经总经理审批后交由采购人员及时采购。
3.4任何人在未办理领料手续的情况下不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货位或货架中乱翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
3.5以旧换新的物资一律交旧领新，领用的各种工具或仪器均要领料人和总经理签字，并由行政部建立固定资产标识卡。
4物资退库管理制度
4.1由于生产计划变更引起领用的物资剩余时，应及时办理退库手续。
4.2废品物资退库，库管员根据《废品损失报告单》进行验收，入库并做好记录和标识。
五、规定
1仓储管理规定
1.1仓库主要作业分为入库、出库和保管三大部分。
1.1.1入库
按照送货单的数量、规格将物资清点清楚，发现异常情况及时上报部门主管，得到处理方法后遵照执行，经品质检验人员检验合格后办理入库手续并开具入库单，登帐并录入系统。
1.1.2出库
对于生产部门领料根据生产任务单或经相关人员审核的领料单据照单发料，登帐并及时录入系统。
对于业务出货按照业务开出并经财务审核的出库单发货并登帐，及时录入系统。
1.1.3保管
a）合理安排仓库库位，保持库容干净整洁
b）每种物资贴上明确标识并做物资收发卡
c）做到先进先出的库存管理原则
d）对物资进行防潮、防损、防火、防尘等管理
e）每天对当天有动过的物资进行盘点，检查物资是否异常，数量是否账物相符，如果账物不符必须及时查清原因，做盘盈盘亏表汇报给上级，更改账面数字，保证账物卡一致。
1.2物料收货以及入库
1.2.1严格按照仓库收货管理流程进行收货作业。
1.2.2库管员在下班前必须确认物资放在仓库内部。
1.2.3送货单和实物不符时，应及时找采购确认签字，采购联络处理数量问题。
1.2.4物料摆放需要按照划分区域进行摆放，不得随意摆放物料，物料周转区内的`物资应在当天下班前进行整理归位。
1.2.5产成品入库单必须有生产主管、仓库主管以及质检人员签字方可办理入库手续。
1.3物料出库以及发货
1.3.1严格执行物资出库流程进行出库作业。
1.3.2产成品出货需要财务签字审核方可发货
1.3.3内部领料需要部门主管或部门经理签字方可发料。
1.4工具借用
1.4.1需严格按照工具管理以及领用流程进行作业。
1.42借用单必须注明工具品名规格，便于后续识别进行工具入库作业。
1.5工具归还
1.5.1工具归还时仓库办理人员均需签名签字。
1.6物料以及工具报废
1.6.1需按照工具以及材料报废流程进行作业。
1.6.2发现库存物料以及工具不良时应及时报告上级处理。
1.7退货物料处理
1.7.1需按照退货管理流程进行作业。
1.7.2采购来料不良物料应及时通知采购部门处理并要求其签字，暂放仓库。
1.8仓库卫生和安全管理
1.8.1每天对负责区域进行清洁整理工作，确保库容干净整齐。
1.8.2合理摆放和规划物料摆放区域。
1.8.3每天下班后检查门窗是否关闭，按找仓库“十二防”安全原则进行物资检查，若发现异常应及时处理和报告。
1.8.4非仓库人员谢绝进入仓库，如需进入必须有库管员陪同。
1.8.5仓库内严禁吸烟和禁止明火。
1.8.6保证疏散通道、安全出口畅通。
1.9物料管理
1.9.1物料品质维护，遵循仓库“十二防”安全原则，防止物料损坏，如有异常品质问题进行反馈处理。
1.9.2若发现储位不对、账物不符问题应及时反馈处理。
1.9.3保持物料的正确标识和定期检查。
1.10单据、卡、账务管理
1.10.1仓库所有单据必须在当天过账完毕，对于无法过账的单据应及时查明原因并上报主管协商处理。
1.10.2每月的单据库管员要进行装订保存，分类管理。
1.11盘点管理
1.11.1盘点作业人员根据盘点内部安排文件进行相关作业。
1.11.2盘点过程中发现异常问题应及时反馈处理。
1.11.3盘点初盘、复盘以及抽盘责任人均要签名确认以对结果负责。
1.11.4库存物料账物不符需及时查明原因，并作盘盈盘亏报表。
2仓库工作作风及态度
2.1仓库工作人员应培养良好的工作习惯和工作作风，形成良好的工作态度。
2.2仓库管理人员倡导细心、负责、诚实、团结互勉的工作态度和作风。
3.其他
3.1下达的工作任务无特殊原因需要在规定时间内完成并保证工作品质。
3.2上班时间严格遵守公司劳动纪律，遵守作息时间，不得大声喧哗，不得长时间，不应擅自离岗，不得以私人理由会客等。
3.3严格遵守公司的各项管理规定。
3.4仓库人员调动或离职前，必须办理账目、物料以及仪器等移交手续，移交双方及部门主管必须签字确认。
3.5对于在工作中使用的办公设备、工具、文具等必须妥善保管，细心维护，如造成遗失或人为损坏，需按公司规定进行赔偿。
3.6仓库人员要保守公司秘密，爱护公司财产，发现异常问题及时反馈。
4.奖惩规定
4.1部门每月对仓管人员进行绩效考核
4.2根据公司《员工奖惩制度》进行奖惩。
本制度使用于制造业仓库管理。
仓库货位管理制度3
一、材料入库流程:
供应商申请入库→(质检员对质量检验合格)→搬运进入仓库→保管员指挥打垛，随手统计数量→分类汇总入库数量，填写“入库单”→按规定传递“入库单”→根据入库单登记材料明细账
注意事项:
1、(只有质检合格的材料才能搬运进入仓库，质检不合格的材料务必拒绝入库；)
2、填写入库单前，务必检查材料与“报货计划单”所列主要资料是否相符。
当名称、规格、口味有一项不符时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于卷材和托合，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量2%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
对于箱皮，当名称、规格、口味都相符而入库数量超过计划数量5%时，由仓库主管立即向总经理请示后，按总经理指示精神做出具体处理。
3、材料入库数量，务必根据实际计量结果验收，严禁估计验收。总体原则是:能称重量的称重，能点数量的点数，能全查的不抽查，务必抽查的尽量大比例抽查。对于按照固定标准(固定数量、固定重量)包装的.原材料，例如面粉、白糖、箱皮等，当进货量较大时可采用抽查的方法，但抽检比例不能低于10%
4、“入库单”的传递:“入库单”一式四联，第一联送达牛冬霞；第二联送达主管会计；第三联(和随货单、磅单、报货计划单、质检单一齐)送达采购主管；第四联仓库存根，保管员用于记账、备查。
5、仓库主管务必注意，原材料卸车及入库，原则上应安排在白天进行，晚上一般不予安排。另外，中午值班期间，也不予安排卸车入库工作。
二、材料出库流程:
车间申请领料→填写领料单→对材料称重或查数→领发料人员在领料单上签名确认，材料出库→根据领料单逐笔登记明细账→每一天制作“领料汇总单”→检查明细账与“领料汇总单”是否相符→检查账实是否相符→传递领料单及“领料汇总单”
注意事项:
1、务必按出库流程的先后顺序操作，特别是务必先制单、签名，后发料。
2、特别强调:保管员发料时，务必在现场称重或点数。下列失职行为，每次处罚保管员20元:
①保管员不在现场发料；
②保管员不看真实数量却按照领料人自报的数量填写领料单；
3、“领料单”一式三联，第一联送达财务部；第二联仓库留存记账；第三联生产班组存
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