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吸塑生产车间管理制度

时间:2025-05-15 08:41:06 赛赛 制度

吸塑生产车间管理制度(通用18篇)

  在生活中,越来越多人会去使用制度,制度对社会经济、科学技术、文化教育事业的发展,对社会公共秩序的维护,有着十分重要的作用。什么样的制度才是有效的呢?下面是小编为大家整理的吸塑生产车间管理制度,希望对大家有所帮助。

吸塑生产车间管理制度(通用18篇)

  吸塑生产车间管理制度 1

  第一条为贯彻公司《安全生产制度》,结合喷雾干燥车间的实际情况,特制定本规定。

  第二条操作人员上岗前须经过培训,经考试合格后方可上岗。

  第三条操作人员要严格遵守操作规程,不准违章作业,确保设备安全运行。

  第四条设备运行中如出现异常现象,要立即采取紧急措施,绝对不可带病运行。

  第五条车间设安全员,定时进行巡检,发现问题及时解决,并做好记录。

  第六条注意用电安全,严禁违章用电,防止漏、触电事故发生。

  第七条保证设备上重要安全附件的灵敏有效,做到经常检查,定期校验,并做好记录。

  第八条车间内环境要保持清洁,物品码放整齐,禁止放置危险物品。作业现场要及时清扫,不准潮湿脏乱。

  第九条认真贯彻执行公司《防火安全制度》,消防器材要定点放置,专人管理并熟练掌握消防器材的'使用方法,定期检查,保证完好有效,随时可用。

  第十条定期进行设备维护保养和检修,并做好记录。

  第十一条按时到岗,做好交接班工作。

  第十二条本规定由生产部制订和检查,报生产总监批准后自发布之日起执行。

  吸塑生产车间管理制度 2

  为了搞好生产车间的安全管理工作,预防和控制车间安全事故的发生,制定本制度,各车间遵照执行:

  1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。

  2.车间应禁止酒后上岗,生病员工不得安排上岗,切实避免安全事故的发生。

  3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的'服饰上班,女员工长发应盘于头顶,否则自己承担后果。

  4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作,否则追究相关责任人责任。

  5.在开机工作前,要对机器进行检查,确认无异常后可以开机,空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。

  6.在工作中发现机器异常时,应该停机检查或请专业维护人员进行修理,严禁擅自无证进行修理工作。

  7.下班前应该关闭机械.切断电源,将工作区域清理后才能离开现场,不等空岗运转。

  8.对电器线路不得擅自移动,不得私自搭接,发现有电路电线裸露.损坏要及时反映,安排专职电工修理。

  9.对机械设备要按期进行保养,保持正常运行,要加强安全防范。

  10.生产区域内严禁烟火,确需进行焊接.切割等明火作业的,必须首先向公司安全管理部门申请,获得批准后才能安排作业,在作业前应作好防护监控工作才能开始操作。

  吸塑生产车间管理制度 3

  1、在车间劳动的`服刑人员必须遵守各项监规纪律,服从警官安排。

  2、遇有外宾或上级领导参观检查车间时,听到口令应起立问好,回答问题时必须立正。

  3、服刑人员在车间劳动时,严禁大声喧哗、衣冠不整,严禁不文明言行举止。

  4、严禁私自接受外协人员的物品,严禁通过外协人员传递信件及物品。发现上述情况,应立即向警官汇报。

  5、服刑人员必须严格按照“四互三共”互助小组固定座位,不得私自变动劳动岗位,不得自行脱离互监,离开互监小组时应报告,车间小组长及小组人员必须知道其去向。互监组内发现异常情况,应立即向警官汇报。

  6、各车间必须按规定按时领发劳动工具,并做好记录,由管理警官按时检查签字。

  7、服刑人员应爱护劳动工具,不得将劳动工具作其他用途,严禁将劳动工具带出车间。

  8、生产过程必须严格按照生产质量要求进行,不得私自丢弃生产材料,质量不达标的应及时整改,整改后仍不达标的一律没收。故意损坏产品、蒙混过关的,视情节予以处理。

  9、遇生病不能参加劳动时,应先写看病报告到医务室就诊后再找警官请假。不得无故离开劳动车间。

  吸塑生产车间管理制度 4

  一、员工安全生产职责:

  1、遵守安全生产管理制度及操作规程,不违章作业。

  2、班前、班后检查所用工具、设备、保证安全可靠。

  3、要学会使用灭火器材,增强自我保护、防护意识及能力。

  二、车间场地安全及防火须知

  1、货物堆放要布局合理,按定置管理划分区域,保证作业场所安全,确保人行通道畅通。

  2、防止电气短路及火花产生,车间、仓库的电气线路及开关与物品这间要保持1米以上距离,严禁物品遮盖,仓库照明应装防爆灯具。

  3、车间内禁止吸烟,违者罚款500元。

  三、灭火器的'使用方法

  1、在使用泡沫灭火器时只要将瓶身颠倒,喷咀向着火处即可,注意喷咀却不能对着身体。(注意:泡沫灭火器不适用于气体、液体及未切断电源的火灾)

  2、在使用1211干粉灭火筒只须拔掉铁钉,喷咀向着火处喷射(不须倒置)即可。

  3、如遇线路或电气开关短路着火,首先切断电源,切忌在未切断电源时用水喷淋,拉闸及切断电源时要用绝缘工具操作,监督检查。

  吸塑生产车间管理制度 5

  一、保洁范围

  办公楼的所有区域(公共区域、办公楼、办公区域、宿舍)的墙壁、地面、大门、楼梯、楼梯扶手、窗户玻璃。

  二、保洁时间 早上 07:00~11:00 下午 13:30~16:30

  三、保洁作业标准

  1、每天上、下午拖扫办公楼楼道、楼梯、大厅、玻璃门,各一次。做到洁净无痰迹,无杂物、无异味、无蛛网、无积灰、无积水、无卫生死角,当日垃圾当日清除完毕。

  2、每天上午打扫副总办公室、会议室、公共卫生间、车间及办公楼周围打扫各一次。做到地面无杂物垃圾,墙壁无蛛网、无积灰;副总办公室、会议室桌椅摆放整齐、干净;公共卫生间的便池无黄垢,地板无青苔、污垢;洗手池、洗澡间无污垢、无垃圾;车间及办公楼周围无纸屑、无落叶、无其他废弃物。

  3、每周一打扫、整理总经理房间一次。做到整齐、干净 、无杂物垃圾、无异味、无蛛网、无积灰、无卫生死角。无人在时,要确保所有电器关毕,方可离开。

  4、每周二擦洗公共场所及副总办公室的窗户一次。做到无积灰、无水痕,干净、明亮。

  5、每周三协助食堂人员全面打扫食堂的卫生。做到地面无油垢、无污物、无积水,用具、工器具无污垢、锈迹;门、窗、风扇、墙壁无积灰、无蛛网;桌子、摆架、灶台整齐、干净。

  6、每周四拔除办公楼及车间周围墙角和地面缝隙的杂草。做到整洁、无任何杂草。

  7、每周五修剪办公楼前两块草坪。做到高度适宜,无枯枝烂叶。

  8、公共环境遇突发事件及时报告综合办

  ①遇到电线、插座等电源问题

  ②遇到水泄不通、水龙头损坏

  ③遇到有损坏公物的`或其他突发事

  9、每天由综合部不定时进行检查,如有工作不到位的,第一次给予警告,第二次给予严重警告,第三次将辞退。

  吸塑生产车间管理制度 6

  一、制定奖罚规章的目的

  1.激励员工,提高生产效率和产品质量。

  2.规范员工的行为,防止违规行为,保证工作的正常进行。

  3.营造和谐的工作氛围,减少员工之间的摩擦和矛盾,增强集体凝聚力。

  4.保证企业利益,有效遏制员工不良行为。

  二、奖励措施

  1.奖励对象:表现优异,认真负责,工作积极主动的`员工。

  2.奖励形式:可采取表扬、奖金、奖品等多种形式。

  3.奖励标准:奖励标准要公开透明,根据员工的实际表现来确定。

  三、惩罚措施

  1.惩罚对象:违反公司规章制度,个人素质和工作表现不佳的员工。

  2.惩罚形式:可以采取口头警告、书面警告、罚款、扣除奖金、降薪、开除等方式。

  3.惩罚标准:惩罚标准要遵循公司的规章制度,全面公正,权威可信,以实际发生的问题、不良行为、损失为依据。

  四、奖罚规章制度表

  1.勤奋劳动、文明生产行为标准:

  (1)按时到岗,按时下班;

  (2)认真执行生产计划任务;

  (3)认真遵守工作流程;

  (4)保持生产场地清洁卫生。

  若员工能够认真遵守以上四项行为标准,则可获得公司的表扬或相应的奖金。

  2.不良违规行为标准:

  (1)私自调换设备或更改生产流程;

  (2)擅自外借公司工具或设备;

  (3)下岗期间私自离岗。

  若员工存在以上违规行为,则可根据根据公司规章制度予以相应的惩罚。

  五、奖罚制度的重要性

  生产车间的员工奖罚制度,对于维护企业正常生产秩序、增强员工凝聚力、提高生产效率和产品质量都有一定的重要意义。在制定奖罚制度时,应该结合企业的实际情况作出具体规定,并不断完善和改进,确保其能够起到想象中的效果,让大家在有序的生产环境中,共同为企业的发展贡献力量。

  吸塑生产车间管理制度 7

  1、公司中基层管理人员、班组长和工程项目负责人等、各级专兼职平安生产管理人员必需经过培训并考核合格,持证上岗。

  2、担负各级危急作业生产许可审批和监护的人员(如:动火审批、监护;涂装作业审批、监护;可燃性气体测爆、测氧;密闭有限空间作业、审批、监护等)都必需经培训并取得审批、监护资历证书后方可任职。

  3、国家和船舶行业规定的特种作业人员,包括电工操作、电焊、气焊与气割、起重机械指挥、起重机械作业、企业内机动车驾驶、涂装作业、压力容器作业、压力管道作业、电梯作业、船用高空吊蓝作业、危化品相关作业、有毒有害有限空间作业、脚手架搭设作业等,应根据规定,必需经培训考核合格,取得相关培训机构颁发的特种作业操作证后,方可上岗,并按期复训。

  4、新进入公司的从业人员上岗前必需经三级平安教导(公司级、部门级、班组级),经各级考核合格才干支配上岗,同时各级教导必修举行规范的记录。

  5、凡变换工种岗位或离岗达3个月重新回到原岗位的.人员、以及员工因工负伤歇工天数超过3个月后返岗的,应接受转岗和复岗二、三级平安教导,由用工部门负责实施。

  6、凡采纳新工艺、新技术、新材料、新设备和生产新产品时,应对

  参加生产管理和作业人员举行相应新施工工艺平安操作规程,风险辨识和应急防范措施的平安教导。

  7、外协服务工作人员,须由相关部门指定专人负责相应的平安教导;暂时参观、学习和指导的人员,须经接待部门举行相关平安教导;船东、船检人员,由总经办负责组织,由安环部定期举行平安教导。

  8、生产班组在每日班前会、每周平安学习时应对全体组员举行作业前平时平安教导,开展危急预知指出活动,由班组长在布置当天生产工作目标的同时举行平安交底,并明确分工及平安负责人,检查个人劳动防护用品(具)佩戴是否正确完好。班前会或班组平安活动应有相应的台帐记录。

  吸塑生产车间管理制度 8

  公司开展安全生产检查可以及时了解和掌握各时期安全生产情况,及时发现不安全因素,及时消除不安全隐患,从而使安全工作做到防患于未然。为使安全生产检查工作经常化、制度化,现制订检查制度如下:

  (一)安全生产检查,包括日常检查,本部门检查,专业检查和月度检查以及季节性检查,每次检查必须有明确的目的要求和具体计划。

  (二)公司建立由分管领导和有关人员参加的安全检查组织体系,切实加强领导,做好检查工作。

  (三)公司级安全检查,由分管领导负责,结合月度生产特点,在全公司内进行以查思想、查纪律、查制度、查领导四查为主的安全生产大检查。同时,分管安全的领导组织各车间和各部门的.负责人,每月应至少进行一次。

  (四)对查出的隐患问题,要逐项分析研究,并制定整改方案,做到定措施、定时间、定人员,立即整改,不得拖延,有些限于物质技术条件,当时不能解决的问题,应采取临时安全措施,并定出计划,按期完成。

  (五)日常检查是指各部门和生产班组在日常工作中进行的涉及安全等方面常规性检查,此项检查应做到随查随改,无法整改的问题立即上报整改。本部门检查是指各部门和生产单位在组织日常工作过程中进行的定期和不定期检查,此项检查每周至少应进行一次,由部门主管负责组织。

  (六)每年对锅炉和压力容器、危险物品、电气装臵、厂房建筑、运输车辆以及防火、防爆和防尘防毒工作分别进行专业检查。

  (七)公司和各部门视气候特点及季节变化,对防暑降温,防雨防洪,防雷电,防风、防冻、保温等工作,可进行预防性季节检查。

  (八)专业检查和月度检查,日常检查和部门检查可分别结合进行。

  (九)公司对重大项目整改,应实行《隐患整改通知书》的办法。 《隐患整改通知书》的内容包括:隐患项目,整改意见和整改期限。通知书由安全部门填写,经分管领导签署发出。属于哪一级组织整改的交该单位的负责人签收,并负责处理。通知书要存入档案备查。

  吸塑生产车间管理制度 9

  第一条生产纪律

  1、生产过程中必需严格按设计图纸及有关要求生产,勤俭节省,杜绝铺张。

  2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

  3、爱护生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

  4、听从生产主管的支配,准时作业,保证按时、按质、按量完成生产目标。

  5、衣着清洁整齐,根据要求穿征服上班。

  6、严禁私自外出,有事必需向生产主管请假。

  7、保持车间环境卫生,不准在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰,每次生产目标完成后要将地面清扫整洁。

  8、当产品浮现不良时应立刻停工并上报,查找缘由后方可继续生产。

  其次条操作规程

  1、正确使用生产设备,严格按操作规程举行,非相关人员严禁乱动生产设备。

  2、生产过程中的产品要按使用说明正确操作使用,注重防火、防爆、防毒。

  3、严格根据设备的使用说明举行生产,严禁因抢时光而影响产品质量。

  第三条产品质量

  1、必需树立“质量第一、用户至上”的经营理念,保证产品质量。

  2、严把原材料进库关,高品质原料出高品质产品。

  3、禁止使用替代原料,严格按图纸配料,配好料,确保符合规范。

  3、注重生产过程中的细小环节,要求包装良好,码垛整齐美观。

  5、检查产品的.标签、名称、型号规格、做到万无一失。

  6、装车前需最后检查、核对(产品名称,规格、数量、包装状况),做到单货相符。

  7、文明装车,堆码合理。

  第四条平安生产

  1、生产过程中注重防火、防爆、防毒。

  2、严格根据设备使用说明操作,防止浮现伤亡。

  3、生产时必需戴好防护口罩、手套,防止机械伤人。

  4、注重搬运机械的操作,防止压伤、撞伤。

  5、正确使用带电设备及电气开关,防止遭遇电击。

  6、易燃、易爆物品应单独堆放,并树立醒任务志。

  7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理,堆放整齐。

  吸塑生产车间管理制度 10

  第一条各种设备和仪器不得超负荷和带病运行,并要做到正确使用,经常维护,定期检修,不符合安全要求的陈旧设备,应有计划地更新和改造。

  第二条电气设备和线路应符合国家有关安全规定。电气设备应有可熔保险和漏电保护,绝缘必须良好,并有可靠的接地或接零保护措施;产生大量蒸气、腐蚀性气体或粉尘的工作场所,应使用密闭型电气设备;有易燃易爆危险的工作场所,应配备防爆型电气设备;潮湿场所和移动式的电气设备,应采用安全电压。电气设备必须符合相应防护等级的安全技术要求。

  第三条引进国外设备时,对国内不能配套的.安全附件,必需同时引进,引进的安全附件应符合我国的安全要求。

  第四条凡新建、改建、扩建、迁建生产场地以及技术改造工程,都必需安排劳动保护设施的建设,并要与主体工程同时设计、同时施工、同时投产(简称三同时)。

  第五条工程建设主管部门在组织工程设计和竣工验收时,应提出劳动保护设施的设计方案,完成情况和质量评价报告,经同级劳资、卫生、保卫等部门和工会组织审查验收,并签名盖章后,方可施工、投产。未经以上部门同意而强行施工、投产的,要追究有关人员的责任。

  第六条劳动场所布局要合理,保持清洁、整齐。有毒有害的作业,必须有防护设施。

  第七条生产用房、建筑物必须坚固、安全;通道平坦、畅顺,要有足够的光线;为生产所设的坑、壕、池、走台、升降口等有危险的处所,必需有安全设施和明显的安全标志。

  第八条有高温、低温、潮湿、雷电、静电等危险的劳动场所,必须采取相应的有效防护措施。

  第九条雇请外单位人员在公司的场地进行施工作业时,主管单位应加强管理,必要时实行工作票制度。对违反作业规定并造成公司财产损失者,须索赔并严加处理。

  第十条被雇请的施工人员需进入机楼、机房施工作业时,须到保卫部办理<出入许可证>;需明火作业者还须填写<公司临时动火作业申请表>,办理相关手续。

  吸塑生产车间管理制度 11

  为维护车间生产正常秩序,确保人力、物力的合理运用,提升生产效率,制定本制度:

  1、生产车间的员工必需按时上班、下班,不得迟到、早退、旷工。

  2、员工进入车间必需穿着公司统一的`工作服,佩带服务胸卡和公司标志,并保持仪容干净。

  3、上班时光员工必需坚守岗位,不得串岗、漫步,不得无故返回宿舍。待工待料期间在员工歇息室歇息待令。

  4、车间内严禁吸烟,严禁携带易燃、易爆物品。

  5、自觉维护车间干净卫生文明,严禁破坏车间文明卫生现象发生。

  6、员工必需维护车间各项设备和工具,按章操作,严禁违背规程乱用;下班前必需按规定举行班后维护,做到“工具归箱,设备复位,场地清洁”;上班前必需对设备举行常规检查。

  7、配备齐全的车间平安防火设备,并定期维护调节,确保设备技术情况良好;人人皆知防火设备的放置位置,并娴熟掌控使用技术。

  8、禁止无故到非本组工位或非本组修理的车辆中去。

  9、禁止无故启动汽车,包括启动汽车电器。

  10、上班时光,必需肯定听从统一调度。

  11、生产工作必需凭目标托付书举行。禁止目标托付书或任意扩大、缩小工单内容施工。

  12、进入车间送修车辆统一由修理顾问移位;任何员工未经准许,不得擅自开动车辆;非技术检验员和车间调度不得外出路试检验,没有驾驶证的人员不得移动车辆。

  13、上班时光尽量少打私人电话,属个人家庭紧张状况,说明状况后回复电话;属工作问题,经有关经理批准后能够回复电话。

  14、员工出入车间不得携带与生产无关的物品,发觉可疑或特殊状况时,门卫或有关管理人员有权监督检查出入员工。

  15、车间设备、工具未经公司批准,一律不得带出车间。

  16、员工在上班时,需外出办理个人紧张事情,须向车间管理人员请假。

  17、经公司批准的人员由车间主管或有关管理人员伴随参观。员工不应主动找参观者攀谈。关于技术问题能够在车间经理同意下为客户解答。

  吸塑生产车间管理制度 12

  为了完善公司的内部管理制度,提高工作效率,使大家能在一个有序的环境中工作,学习,特制订此份车间管理制度。

  1、车间内的所有设备(消防器材),非相关人员不得擅自操作或者挪动,禁止有伤害自己或者伤害他人的动作存在;严禁在车间的任何地方抽烟。安全第一,预防为主。

  2、遵守公司的所有规章制度,上班必须亲自打卡,严禁他人代打和代他人打卡;准时积极地参加公司的每日早会(人员出勤考查,上一工作日的总结,当日生产任务的下达以及人员的`安排),早会未参加者视迟到或者旷工处理;遵守公司的作息时间,上线速度迅速,休息时间结束未到自己工作岗位者视迟到或者旷工处理;工作时间不得擅自离岗,有事请假,事假提前通知主管,病假需附带病例证明。

  3、服从上级领导的工作安排和人员的调动,各尽其责,保质保量的完成当日下达的生产任务,有生产需要时积极配合加班。

  4、上班期间不得玩手机,听音乐,看报纸或者做与工作不相干的任何事情;上班期间不得大声喧哗,注意个人素养。

  5、生产过程中若发现不良或者异常时应及时通知相关领导,如若有不良时,应及时返工或者暂存,不得随意丢弃,每日发现的原物料的不良必须分类汇总,入库。杜绝一切的浪费行为。

  6、车间内的所有工具(桌子,凳子,液压车,封胶器,剪刀等),使用完毕及时归位,不得故意损坏,有发现故意损坏者照价赔偿,同时记小过一次(30元)。

  7、保持工作环境的整齐,清洁,每天下班的前5分钟清理自己的工作岗位,垃圾,废纸箱全部归位,全员参与。

  8、对公司的制度有任何的意见可以直接向自己的上级领导反映,不得影响和消极别人。

  9、文明用语,和睦相处,营造和谐氛围。

  以上所定制度将影响个人的绩效和年终优秀员工的评定,请务必遵守;同时此份制度与厂规发生冲突时,以厂规为准。

  即日起执行

生产部

  2011-5-4

  吸塑生产车间管理制度 13

  一、一般安全

  1.操作前先想一想,如有疑难先发问请教。

  2.工作场所内勿追逐嬉戏。

  3.场地、进出口、通道保持整洁畅通,勿堆积物品、废物。

  4.非经允许,不可私自开动机器设备。

  5.勿靠近悬吊物品下方或工作。

  6.了解消防器材位置及其用法,并作定期检查或调整。

  7.发生意外应立即报告,勿擅自处理。

  8.肥料、油布、垃圾应分别放于规定处所。

  二、人员安全

  1.遵守安全规则及信号。

  2.工作时应佩戴安全护具,如安全帽、护目镜、劳保鞋等。

  3.工作时穿着合身工作服,扣好衣服带、纽扣等并保持整洁。

  4.在操作机器过程中,勿于他人交谈。

  5.操作转动机具时,勿戴手套。

  6.如有伤害时,均应迅速处理与治疗。

  三、机具设备安全

  1.开动机器时,应先了解该机器性能及如何停止。

  2.所有护罩使用前后均应放置定位。

  3.保持机器清洁与良好状况,如有故障,立即关掉电源,并向上级报告。

  4.机器运转中,切勿清理、调整或修理。

  5.未获得上级许可,切勿启动或操作任何机器。

  6.机器设备用毕后,须将各操作杆放回原来位置。

  7.关闭电力电钮后须待机器确实停止后,始可离去。

  8.转动中的机器或工具切勿以手或身体试图停止。

  四、易燃物品安全

  1.易燃气体及液体应放置于安全处所。

  2.存放易燃物品的地面周围勿有油渍。

  3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。

  4.使用气体、液体燃料时,应先检查其输送系统及各部门是否有泄漏现象。

  5.易燃物品使用完毕,应立即关闭分支及总开关,并检查有无泄漏情况。

  五、电气设备工作

  1.电线及电器上不可搁置物品。

  2.通电前必须通知所有参与工作人员。

  3.设备安装时,必须注意装设接地线。

  4.设备插电前,必先查明保护装置之正确与否。

  吸塑生产车间管理制度 14

  为了消除安全隐患,确保安全文明生产,保证职工人身安全,促进车间生产经营的有序发展,结合本车间实际情况,特制订本车间安全生产管理制度。

  1、职工须按规定穿戴好劳动保护用品,认真执行安全生产有关规定,必须时刻谨记“安全第一、预防为主”的观念。

  2、严格执行残疾职工的安全监护工作,对残疾职工要组织职工结对子,每一名残疾职工在工作和生活中由班组的其他职工或领导指定人员负责监护,确保残疾职工的安全生产和人身安全。

  3、职工应熟悉消防器材的放置位置,并掌握其使用方法,消防器材要确保安全有效,应定期检验,放置位置应明显,周围无阻碍物堆放,有效期限标志明显。

  4、职工在车间内应走安全通道,通过料垛时,应保持安全距离,严禁攀爬料垛。

  5、工作中,要严格按照执行操作规程和工艺标准,因违规操作造成设备事故并造成一定损失的`,视情节给予一定处罚。

  6、职工在操作设备时应精力集中,不得说笑闲谈或在疲倦状态下继续工作。

  7、各班组职工应定期对组内设备进行保养维护,减少事故隐患,发现设备异常应立即上报维护。

  8、保养维修设备时,必须在明显处挂出警示牌,维修需动用电源时,严禁其他组员触动设备开关。

  9、职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程,熟悉设备的性能特点,未经允许非本岗位职工严禁擅自操作其他工序的设备,确保安全生产。

  10、职工应熟悉车间总电源位置,如遇紧急情况应立即停机停电,妥善处理并及时上报。

  11、车间工作现场地面应时刻保持清洁,成品、备件、原料、废料等堆放应按照规定放置。

  12、车间内不得私接乱拉电源、电线,如确实需要,需报车间批准,由设备维修人员负责,用后及时拆除。

  13、下班前,班组长应负责关闭设备及照明电源,关闭门窗。

  吸塑生产车间管理制度 15

  一、目的

  为了保障车间内的安全生产,避免工伤事故发生,保护员工的安全和健康,制定本规章制度。

  二、范围

  本规章制度适用于公司内所有生产车间。

  三、制度制定程序

  1、公司领导拟定车间安全生产规章制度草案;

  2、公司人力资源部门、安全环保部门、质量管理部门等相关部门对草案进行审查;

  3、公司领导确定最终版本,进行公示;

  4、规章制度正式实行。

  四、相关法律法规与公司内部政策规定

  1、《劳动合同法》:保障劳动者的权益,明确用人单位和劳动者的权利和义务;

  2、《劳动法》:确立劳动保护措施,规定劳动者应当遵守的安全生产规章制度;

  3、《劳动保障监察条例》:规定国家对劳动者健康和安全进行监管的具体办法;

  4、《行政管理法》:明确政府机关管理范围,规定行政管理程序和责任制度。

  五、制度名称、范围、目的、内容、责任主体、执行程序、责任追究

  1、制度名称:车间安全生产规章制度

  2、范围:公司内所有生产车间

  3、目的:保障车间内的安全生产,避免工伤事故发生,保护员工的安全和健康

  4、内容:

  4、1车间内的安全出口和应急通道必须畅通无阻;

  4、2禁止在车间内吸烟、饮酒、吃东西等行为;

  4、3禁止在机器运转时进行维修、调试等操作;

  4、4设立机械和电气设备安全防护措施,保证员工的安全;

  4、5禁止擅自更改设备和操作规程;

  4、6严禁超标排放废气、废水等有害物质。

  5、责任主体:车间主任、安全负责人、员工

  6、执行程序:

  6、1车间主任负责车间安全生产规章制度的.实施,对员工进行安全管理;

  6、2安全负责人负责制定和落实具体的安全防范措施;

  6、3员工要严格遵守车间安全生产规章制度,保护自己和他人的安全。

  7、责任追究:车间主任和安全负责人承担车间工伤事故的主要责任,员工的违反安全规定会受到警告、罚款、扣工资等处罚。

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  为了加强公司安全生产工作的管理,有力保障员工的人身安全,确保公司生产活动的正常进行。依据国家和上海市有关部门文件的`规定,结合我公司的实际情况,特制订本规定。

  一、生产安全管理的规定

  1、各部门必须建立健全安全生产的各项制度和操作规程。

  2、对公司员工必须进行生产安全教育,填写三级教育卡片备档。生产员工上岗前,部门或车间必须对员工进行操作培训,经考试合格后才能独立操作。

  3、公司为从事作业的人员提供必要的安全条件和防护用品。

  4、杜绝管理人员违章指挥和强令冒险作业。实际操作人员有权对上述行为拒绝执行。

  5、生产人员必须严格遵守操作规程。

  6、设备安全防护装置必须始终处于正常工作状况,任何人无权擅自拆除设备安全防护装置,违者将予以重处。为了确保安全,设备安全防护装置不能正常工作时,不准开机运行。

  7、为了保证用电安全,严禁开启设备的电气箱,发生电气故障,必须由电工进行修理,并认真执行设备检修期间附:设备检修期间的停送电规定

  (1)设备遇大修、小修时都必须事先停电,并悬挂“设备检修”标志牌,示明设备处在检修状态,设备检修完毕,需要送电调试前,必须认真巡视设备各部位,并通知在场操作人员和其他检修人员,设备调试合格后交付使用同时撤走“设备检修”标志牌;

  (2)日常维修(尤其是电气维修)原则上要求停电检修,除非某些部位的检修可以或者需要带电时,但必须确保人员和设备的安全上有保证。设备的日常维修是否需要停电,由当班检修人员根据当时实际情况确定并通知操作工,生产车间不得强制要求带电检修;

  (3)设备停电检修后的送电,必须由电工执行,送电完毕后由电工通知操作工或班长,正常停机或开机不受此限制。

  8、禁止乱拉电线、乱接电器设备,非专业人员严禁从事排拉电线、安装和检修电器设备。

  9、动用明火必须严格执行<动用明火审批制度>。

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  一、总则

  1、为了预防各种安全事故及安全隐患的'发生,确保公司财产及员工人身安全,创建一个安全生产环境,保障公司正常生产有序的进行,特制定本安全条例。

  2、各部门负责人均为安全小组成员,必须严格执行公司安全条例。在公司领导组织带领下监督实施各项管理条例,定期定时做好安全检查工作,发现问题及时上报,并作出解决方案,限期解决。

  二、岗前培训

  1、新员工在入职前,综合管理部同该岗位部门负责人要对新员工进行公司规章制度、员工守则、岗位职责、安全管理制度、消防知识与设施的使用培训学习,并经考核合格后分配岗位。

  2、对公司新近员工,车间负责人有义务对新员工进行安全思想教育,并安排车间技术人员进行培训,培训后考试合格方可上岗。

  3、各岗位工种认真履行岗位职责,不得违规操作,工作时间严禁聊天、嬉戏、打闹、玩手机。

  4、设备使用定员定岗,未经允许严禁交换设备或窜岗、脱岗。

  5、设备操作人员每日上机前,必须对设备进行检查、加油,机械设备如发生故障要及时停机报修,严禁设备带病工作。

  6、生产车间当值人员每日下班后应对电源、门窗、卫生进行检查,并认真填写当日值日表,确认无误后方可下班。对发现安全隐患知情不报者,公司将给予严惩。

  7、机械操作人员严禁上岗前酗酒或严重疲劳上机。

  8、未经公司领导同意,不得在车间随意乱接电源。对车间所有线路,车间负责人每月两次定期进行检查,并清扫线路粉尘,以免电源超负荷引发火灾。

  9、机械操作人员严禁头发松散、服装松散上岗操作设备,预防安全事故发生。

  10、易燃、易爆物品由专人专区进行管理。消防设施摆放明显、固定区域,不得随意摆放。

  11、设备维修时先切断电源,并将开关处贴上严禁通电标志并告知车间所有人员后开始维修工作。

  12、工具保管由专人负责,领用时填写登记表,用完后清点交于负责人,如有丢失照价赔偿。

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  随着智能手机的普及,越来越多的员工在生产车间中使用手机。虽然手机使员工在工作中更加便利,但也会对生产车间的安全和生产效率产生负面影响。因此,制定生产车间手机管理制度显得尤为重要。

  一、手机使用范围

  在生产车间中使用手机,仅限于员工在工作中必须使用时方可使用。如接收重要紧急通知、查看技术资料、上传生产数据、接听电话等。如果员工在非工作期间需要使用手机,应当离开生产车间,到指定区域使用。

  二、手机操作规定

  员工在使用手机时应当关注手机的铃声和震动提示,确保不影响其他员工的工作。在使用手机时,不得拍摄、录音、录像、发布生产车间内的任何情况和活动,不得传播任何影响销售和公司形象的信息和资料。

  三、手机保管规定

  员工在使用手机后应当及时将手机放回指定的存放地点,保管妥善。如果员工需要离开工作岗位,应当关机并放回存放地点。

  四、违规情况处理办法

  如果员工违反了生产车间手机管理制度,根据实际情况采取批评教育、口头警告、书面警告等方式进行处理,并将违规情况记录在员工档案中。

  五、员工维护责任

  员工使用手机时需要注意手机的维护保养。如果手机出现故障或是需要更换,员工应当及时通知管理人员,由管理人员负责维护和更换。

  六、管理人员责任

  管理人员应当定期对员工履行生产车间手机管理制度进行检查。如果发现违规现象,应当及时进行处理,并严格按照公司相关制度进行管理。

  七、结语

  制定生产车间手机管理制度,不仅有助于规范员工在生产车间中使用手机的.行为,也有助于加强生产车间的安全和保密。同时,加强对员工手机使用的监管和控制,对于提高员工的工作效率和减少工伤事故也有着关键的作用。因此,我们希望全体员工都能够遵守生产车间手机管理制度,共同营造良好的生产环境。

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