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金工实习报告

时间:2022-02-10 20:42:38 实习报告 我要投稿

精选金工实习报告范文九篇

  在日常生活和工作中,报告十分的重要,要注意报告在写作时具有一定的格式。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,以下是小编帮大家整理的金工实习报告9篇,仅供参考,大家一起来看看吧。

精选金工实习报告范文九篇

金工实习报告 篇1

  简称上班,金工实习报告600字。我不知道老师为什么这么招呼我们,但是第一天我们上班就迟到了,足足有半个小时。就是这样,还有人抱怨没吃早饭。真是懒懒懒猪一个!

  金工实习就是要在两周的时间里做一个锤子,有三或四道工艺,我们组要做的第一个工艺是锉,就是磨一个铁锭,还挺沉,大约三斤吧。这可是有些费事,磨了有两个小时,才刚刚出型,还没有据多少,就下班了。只好无奈的走了。

  现在的我坐在宿舍里,看着被染绿的手,心里被觉得不安。

  是这样的,前一段时间看了一本书叫货币战争。里边讲的就关于资本家剥削世界的事,其中就揭露了货币的本质。其实货币没有错,错就错在利用货币的人身上。他们用别人给予的信任度,用一只看不见的手和看得见的大脑作用,一同去瓜分别人的财产。有时觉得只是一种很无奈的`事情,大部分的人是没有权力而言的,因为他们不得不生活在别人所定下的规矩之下。而那些自诩是代表人民的人,其实也是受雇于那些冷酷的人们的。至于那些人,他们的道德,就是财富的道德。对此,他们是引以自豪的。我们辛苦的劳动,会很随意得跑到别人的手里,而我们却浑然不知。历史难道就只这样进行的吗?

  虽然我的工程进度不是很快,但就是在这四个小时里,我的小小的工作量能用什么来衡量了,如果给我3块钱的话。那么到了明天,3快钱贬值了20%。那贬值的那部分去哪里了?

金工实习报告 篇2

  为期一周的金工实习即将结束,但是它留在我心里的感受却永远不会结束。它将在我的人生中留下宝贵的一课。因为我从中学到了许多……

  实习的第一天,1月8号下午2点开始我们上了将近1个小时的安全教育课,老师向我们介绍了几种工种中应该注意的问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,不能带零食进入车间,不能在车间里面抽烟,不准随便吐痰制造垃圾;必须爱护工具,必须穿戴工作服,必须服从实习老师的管理等“十不准六必须”。毕竟安全第一,安全操作。同时,也告诉我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。

  老师还向我们介绍了许多大型的机床:在机加工车间我们看到了万能工具磨床,普通车床,万能工具铣床,牛头刨床、平面磨床、立式钻床、万能升降台铣床、滚齿机……一共有30多台机子。

  在钳工实习中,因为是头一次进钳工车间实习,心里还挺害怕的,老师先给我讲了钳工的基本知识,让我们了解钳工的知识。再让我们了解钳工的工具;然后才给我们讲解钳工的工作原理,并向我们展示了一些钳工的工具,让我们多一点了解。并让我们在车间里四处看看师姐师哥们的具体操作。每个人都很认真的在看,认真的在学,我们在钳工车间中渡过了钳工的实习过程,使我们的知识面增加了许多从中我们都获益匪浅。

  在数控实习中,是实习中最轻松的,就是做在电脑前编程,因为一天的时间较短,所以动手的机会很少。在这里让我们了解到高科技的先进。使我们有了与时俱进的感觉。

  在铸造实习中,让人感觉似乎回到了童年时代,我们又玩起了"沙窝窝"。然而,现在的"沙窝窝"既象童年时代一样好玩,又是技术的`学习。这样我们都陶醉在快乐的铸造实习操作中……

  铸造技术在我国有了3千多年的历史——青铜器就是典型的代表。铸造将金属熔炼成符合一定要求的液体;并浇进铸型,经过冷却凝固清理处理得到预定的形状尺寸和性能的铸件的工艺过程称为铸造,所得的制品就是铸件。

  铸造是金属工艺学的基础,一开始,老师先给我们做示范,作简单的模型,让我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础,通过老师的讲解,我们增进了对铸造工艺的了解,有很多知识是在课本上学不到的,很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下,我们掌握了很多工艺技巧,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的实践知识。通过实习,使我们了解了很多知识,在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解,比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识;通过对模型的修补练习,培养了我们的耐心和细心。实习最重要的是培养了我们的动手能力,使我们对铸造有了更深的认识,为我们以后的学习和接下来的实习奠定了良好的基础。

  在焊工实习中,因为只有半天时间,只搞电焊就可以了,老师先还是讲了些安全方面的内容,先介绍了电焊的工作原理,应用,必备的工具,保护措施。然后边做边讲电焊的要领。就开始自己领工具自己做,刚开始做的笨手笨脚,慢慢就轻车熟路了,半天时间一会儿就过去了,最后还要来个小测验,看看我们领悟了多少了,还好每个人都顺利过关了。这样我们又多学了一项手工操作的动手能力,多学一项技术的感觉真好。

  对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得尤其重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从书本上学到的东西加以运用,同时也让我们学习到了从书本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感渐渐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰辛,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。

  总而言之,虽然在一周的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂"进化"而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。为期一周的金工实习虽然有点短暂但是我们都从中学到了许多……这一周的实习将对我们以后的学习有许多帮助。

金工实习报告 篇3

  这一天的早晨就不得不说了,是最后一天,依然是在那个时间起床那个时间来到这里,索性的是来到这里的时候自己是排在第一个的位子,因为没有别人只有我。不一会儿人就来了,排的老长的对,班上的女生就不用说了,每次都是不排队,插队强行挤的,这个都应该理解,毕竟他们是女生,还是本班的女生,其实一看就知道。

  上了车,不管你排在哪里都会是被挤上来的,除非你是最后一个上来的。也许最后一个上来的是司机。在车上以前都是睡觉的睡觉,讲话的讲话,这次似乎不是这样了,大家都拿着实习报告在背书,心背。不出声的那种。不过还是有那种睡觉的在睡觉,这也很正常。来到了老区,大家在一起吃早餐,早早的就来到的数控电火花线切割的实习地方,这里很干净,最后一天老师没什么要求,只是让我们抄好了实习报告,自己在这里休息,等她改好了实习报告就发给我们,让我们背书,其实原本是要我们编程后做一些有技术含量的设计作品的。因为下午要考试了所以这就免去了,

  这一上午的,和@寝室的几个坐在一起,一直在说话聊天,嘻嘻哈哈的,真的如一开始决定的那样@为切入点接触全班的人,拓宽人际交际的面,似乎这一切都很顺利,没有什么其他的影响。没到11点大家就离开了这里,从8点钟我一直在讲话除了玩游戏,似乎就没感觉下午是应该考试的。大学就是这样考的不是心跳,就心跳的感觉都快没有了。就考试没有带任何证件的我度不担心自己会被老师请出考场,因为这都只是形式,并且这个形式还不是那样的严格执行,其实是形式中的形式,毫无意义可言,除了浪费时间与金钱。

  中午在这里一直吃饭的地方吃饭,南航老区唯一食堂的2楼,这个熟悉的地方,承载着许多许多。然后就去复印了些考题,缩小了。大家都一致认为考试的时候是一定的抄得哪怕老师就在自己的身边,如果不除非你记得很熟或者你打算明年再来这里打铁。在考试的教室休息了会,就在那里记着复印的答案,挺多的,一下子也记不了那么多,不过还有一个小时,那就慢慢的记吧,防止考试形式过于严格所以,两手准备还是得做的,就像南昌有一座桥的两边的白猫和黑猫。然后自己还去买了支笔。

  考试的时间到了,老师也来了,奇迹接二连三的发生,老师给他们发试卷不给我们这边几个人发,说是试卷少了,要去拿,那好吧。结果当我们发了试卷后,他们发的不是和我们的一样,他们的错了,而我们的对了,之后里面一片混乱,为的就是把发错的试卷交上去,这时我们这一小部分人在乱世中有了生存的空间,直接拿出来抄好了简答还有计算题。之后一切都平静了,他们也发了正确的试卷,老师开始严格了,嘿嘿。10分钟就全部搞定了,估计95是没有任何的.问题的,这,让我无话可说。然后把答案报给了前面的兄弟。

  早早的出来等了十几分钟几个同学出来了就到站台等车,结果是校车这么早还没有,非要等到4点他们才来接我们,为此,我们当即决定坐公交车回学校早点休息,因为实习期间没有几次能睡得充足的,我也是,不过国庆期间除外了。坐10路来到老福山,刚到233就来了,并且人不多,上去都有位子,这真是个幸运的事。回来的一路上做着靠窗的位子,那感觉似乎就不太一样了,有这样的一种感觉,一件大事结束有些失落,心理有些空空的,心不知道该停留在哪里。哪里又将是自己下一个大事。

  回来,先是洗个澡,然后就是睡了会,上上网,写写日志,准备晚上的选修课。自己一个人去吃饭,吃饭后兄弟过来说一起去上选修课,二话没说就去了,此时18点,上课时间19点。他在车上说吃饭的时候叫我,被我听成上课的时候叫我,这样不得不陪他吃饭,等他吃饭后上课,来到教室F202是一个很大的教室,250个人是可以坐下的,结果我们到的时候这里还不到20人,幸好璇姐还有班上另一同学也选了这个课,就在这里说说话,其实这里很安静。到了上课的时间才发现只有30个人上课,空荡荡的,老师讲课的激情还是很高的,认真,估计这对他构不成任何的打击,这老师太强悍了。

  其实这个课就只有30人,我只能说南航太浪费了,这么大的教室,30人,这也真够创新的,这么课讲的就是翠智创新。一个小时过去了,有一个小时过去了,点到了后,璇姐闪了,留下来的人也不多,我们其中的聊聊无几的几个,坚持到最后的半个小时课也就结束了,还发了张协会的招新,让我们去打酱油,其实我们都会去的,老师说了,我们也没有办法啦。

  挺喜欢这个课的,但是我决定上这个课我以后绝对不会带一本散文过去,因为我一篇也没去看,光顾着看PPT去了,上面的新闻倒是挺好看的,小发明也挺好玩的,还时不时的放电视看,哎,这老师也真够用心准备的。

  回到寝室,上上网,整理笔记,累了,洗洗睡吧。金工实习就这样的结束了,这一种经历,是否需要总结我觉得感觉最重要。过程很美好。有些事的意外效果一直是我们的追求,只是我觉得。

金工实习报告 篇4

  时光匆匆,岁月流梭!

  转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。

  我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?

  一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。

  金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。

  通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”

  钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

  第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。

  首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果

  钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  实践是真理的检验标准,通过两星期的'金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

金工实习报告 篇5

  两个星期很快就过去拉,我也不知道该说什么好啊,开始的时候就想很快结束,但结束拉,又觉得还想再做几天,金工实习报告-- 黄喆。老师问我们有没有学到什么东西,我也不知道该说些什么,好象有学到很多东西,又好象没什么好学的。然后就有人说要写实习报告,很是为难拉一阵,现在都结束拉,又觉得应该写一下自己的感受,所以写实习报告也没什么怨言。感觉好象学到东西应该写出来。自己也有收获。挑几天说说那样。

  第一天是车工,上班第一天。早上在24楼旁边的工厂门前集合之后。其他人四散而逃。我们则迎难而入。车工去了呀!!进入车间后,我们有一大感觉:天大不愧是最好的工科院校之一。外表看上去再烂的东西也可以用(而且一般好用)。外面看上去破破烂烂的窗子,灵活度不次于宿舍里的新货。且由于这种窗子几乎是我们从未见过,更增加了惊异性与新奇性。走到车间中间,爬在盛放各种车刀与各种精美工件的“橱桌”之上聆听师傅的教诲。师傅说的第一句话让人永远记得:车工是最危险的。一上来就让你们遇到了。所以一定要注意安全,女生一定要戴安全帽(即军训的帽子)。然后幸好军训的衣服没有扔拉,况且我很喜欢军服,所以很高兴,本人和其他7个人有幸分到了一起,。师傅一开口,广东话,亲切。更增加了我们的信心指数。在听过了车床的介绍后,分配车床,开始练习摇床子。3个方向,3个手轮。开始了第一次与机床的亲密接触。本人有幸分到了14号床子(顺利的开始)十分好用,陪我度过了幸福的开始。满意度90,软肋是车刀。前5分钟,摇啊摇;后5分钟,窜呀窜。我们就开始比较床子的新旧,手轮的手感。仔细一看。好么,8张床子居然有4种。虽大同小异但比较是万万不可少的。还好,师傅跟了足够的时间。让我们逐个一试。大约30分钟之后,真正的干活开始了!!!!美!!首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!!!大约经过了2天半的.时间,实习报告《金工实习报告-- 黄喆》。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。如想知具体症状请拨1684774474)。都是心血啊!!!!之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。于是余下的时间我们就讨论了到处去吃的问题。还好终于完成拉,真的很高兴,车工,拜拜了!!

  有一个值得说的是铸造,很高兴的做沙胚,感觉很漂亮,看电视上的人做陶艺做的不错,千万不要往铸工上联系。铸工就是挖砂。小时玩泥巴的高手,在看见砂铳子知后,还是惊出了一身冷汗。想不到挖沙也能挖是那么高级。上午是做一个最简单的模具。由于不知道这里的砂还有种种添加剂,所以生怕弄的太松,掉出来。结果是什么?结果是弄的跟砖头似的,就差送去烧了!!!在被老师指正后,下午的挖沙造型中弄的还不错。不过经过了一次返工。唉,谁让我要求要求那么高呢!!!有啥辙??然后是上两天课,冲了我实习的雅兴。回来之后是铸小飞机。我的飞机是先天不足。因为在老师给起模的时候就因为太潮湿给掉了一块。还是因为砂子湿,很可能有气孔,真怕弄出个又有气孔又有砂眼还有增生的怪胎来!!并且最有作用的泥号,还让我做的太单薄了。真要是弄出个废品来,那可咋办啊??!!上午浇了铝水(我本来以为是大家搬着各自的模具到一个大炼炉那里“领取”铝水,谁知道是老师拿着一个长把小桶,把不冒火也不冒烟只冒难闻气味铝水浇到你做的小模具中,白让我害怕和激动了半天),下午我就去热处理了。热处理没什么意思,最有趣的是把自己的小榔头头处理了,让它真正可以砸钉子了。有意义!只是弄的较黑像是刚从非洲回来罢了。第二天回来拆小飞机。打开一看,还真不错!表面匀称,没有气孔,合箱准确,就是毛刺太多。没啥,自己做的,看着就是舒服!!然后做分模造型。我一个人一组,一举夺得了A+分的桂冠(真的是最高等级)为实习画上了一个圆满的句号。其实不想走啊!!!!!!!!!

  还有就是铣工拉,在铣工实习中,不禁让人联想到“绳锯木断”这个成语,也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上,按几下按扭,一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。

  在气焊的实习中,我们知道了气焊由乙炔发生器,回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!

  在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种,因为它动手时间短,观察时间长,经过老师的讲解与示范后,同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋”式的震动。在笑语中,还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金刚为什么在油里冷却的原理。

  总而言之,虽然在十天的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

  很快实习结束拉,好象还有很多东西要说,要学习,但结束的时候大家也很高兴,问他们为什么这么高兴,都说学到了真正的东西,这些是课本上没有的,我也是这么认为,我觉的有这个实习真的很好,让我们学习到书本上没有的东西,不管学的是不是很精,有没有真的全部掌握,至少让我们了解拉什么是工人做的事情,对以后也有帮助。

  还有就是想说,谢谢那些老师,真的很感谢。

金工实习报告 篇6

  为期两周的金工实习结束了,但是它留在我心里的感受却永远不会结束。它将在我的生命中留下宝贵的一课。我有很深的感触,很感谢学校能给我们提供这个进工厂实习的机会,让我们提前体验到学工科的不易,获得了课堂里边得不到也想不到的知识,也许将来不会走上这个岗位,但是现在所学的知识和感受却是终生难忘。虽然脏点累点,这些都无所谓,重要的是我们有了收获、也有了成果。

  我在这次实习中不仅对各种工序有初步的了解,而且还能经受住考验,保持良好的心态坚持到最后。实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简单,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着我的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时,那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。

  在实习期间虽然很累,但我们很快乐,因为我们在学到了很多很有用的东西的同时还锻炼了自己的动手能力。在这两周里我们一共在十个工种实习过――锻压冲压、数铣928、铸造、汽车、钳工、车工、铣工、加工中心、数车928、数铣990。

  安全教育

  金工实习的第一天上午先是实习动员讲座,我们就被老师带到了一间教室让我们看有关安全方面的录像。录像向我们介绍了几种工种,也说了实习中应该注意的问题,像不能穿拖鞋,女生不能穿裙子,头发长的要戴帽子,等等。同时,也告诉我们一些存在的隐患,让我们在实习的过程中能够提高警惕,防止意外的发生。看完录像,又听了老师讲的有关工业安全方面的知识,我才发现工业安全的重要性。工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。上了这重要的一课,我们都感到有点害怕了,但老师笑着告诉我们,只要掌握了正确的方法,是不会有意外发生的。我们才都放了心。

  锻造

  我们是G1组,第一天就是锻造实习。起初,对于火红的钢条和锻打时的飞溅物,同学们仍然有些害怕。但是,通过师傅的耐心讲解和帮助,这种心理慢慢的被好奇心所代替,全身心地投入到了训练中。这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。我用夹子夹住钢条,我的搭档用大锤用力而又有技巧地把一节节被烧得通红的铁圆柱乖乖地变成了一个有用的.六面体。当看着我和我的搭档们第一个完成我们亲手做出的工件时,我们心中无比喜悦。

  铸造

  第三天是铸造实习。从一开始,老师们就让我们自己动手操作,我们从最基本的模型开始练习,在最基本的练习中我们学会铸造的基本工序和基本方法,为我们以后做更复杂的铸型打下了良好的基础。通过老师的讲解,我们增进了对铸造工艺的了解,有很多知识是在课本上学不到的,很多实际操作也是我们在课本学不到的。在老师的悉心指导下,我们掌握了很多工艺技巧,在我们练习造型的过程中,老师们不厌其烦的为我们找出错误和不足,帮助我们改正,而我们就在老师的帮助下不断的增加自己的实践知识。在铸造过程中培养了我们对砂型的进一步了解,比课本上的知识更能加深我们对铸造的认识;通过对模型的修补练习,培养了我们的耐心和细心。实习指导老师在实习中给了我们很大的帮助,他们都是铸造方面的能手,通过他们熟练的铸型演示,让我们充分的了解了铸造的工艺流程。同时在我们练习的时候他们不仅仅给我们指出了存在的错误,而且详细的给我们分析了产生错误的原因,以及这些错误可能造成的后果,让我们切实的感受到了铸造的严谨性,在实践中任何一点小错误都有可能出现残次品,造成了极大的浪费,有时甚至都会造成危险性。在造下砂型时,我们把模样安放在底版上的砂箱内,安放两个定位销座,加型砂后用砂冲子捣紧,并用刮砂板刮平,由于我用力不当,所以我的手都磨破皮了。不过下午再造另一个砂型时,我吸取了早上的教训,很快就完成了任务。看到自己努力完成的砂型,心中成就感油然而生。不过由于整整一天,我们都坐在了工具箱上保持同一个姿势,第二天早上一起床,自己感到腰酸背疼,走路都感到痛苦。

  钳工

  其实,铸工还真不算累。要说最累的,还得是钳工。工具简单,手工操作是钳工的两大特点。而我们就饱尝了这两点给我们带来的“痛苦”―――什么锯啊,磨啊,都得自己操作。劳动强度挺大的。同学们的手几乎都磨红了,有些还磨起了泡。我除此之外,还不小心砸到了手,而且还不止一次。虽然这次钳工我们组只实习了一个下午,但是我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔,攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。锯条分粗齿、中齿、细齿,安装锯条锯齿朝前,起锯稍小于15度角,锯速在40次每分钟左右……这使同学们十分惊讶,真没想到光是用锯就有这么多讲究。钳工实习的指导老师给我们一边操作示范一边讲解原理和注意的细节,讲解结束后还为同学个别辅导。这使同学们很快“上路”。车间里响起了金属与锯锉摩擦碰撞发出的声音。辅导老师也给我们在操作过程中讲解诸如如何补救锯歪、锯斜角等同学们不明白的地方。很快,毛胚件已被锯成合乎长度的铁圆柱体,黑乎乎的外皮也被锉出金属的本色……虽然说不上绝顶漂亮,但满意的硕果随汗而生,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的兴趣。

  实习感想

  当我们车出一个个符合规格的零件时,当我们编出一个个有用的程序时,当我们累得满头大汉,终于将自己的工件顺利完工时,成就感就油然而生。虽然我们做出的工件还有些简陋或者不太耐用,但是我们都会觉得它们是我们心血与汗水的结晶。“痛并快乐着”―――这句话用来形容短短两周的金工实习再恰当不过。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风,车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。金工实习的时间是有限的,但是收获却是很大的,金工实习对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。机械制造生产过程实质上是一个资源向产品或零件的转变过程,是一个将大量设备、材料、人力和加工过程等有序结合的一个大的生产系统。两周的时间不可能使我们完全的掌握这门技术。但是最起码我们应该了解一些机械制造的一般过程,熟悉机械零件的常用加工方法,并且应初步具备选择加工方法、进行加工分析和制定工艺规程的能力。这样可以为后续课程打下坚实的基础。

  金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径,是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。

  总而言之,虽然在两周的实习中,我们所学到的对于技术人员而言,只是皮毛的皮毛,但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本,而技术人员也是从简单到复杂“进化”而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤,反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑,这是和同学们的认真与用心分不开的。

金工实习报告 篇7

  第七至第八周,我们在校内进行了为期两周的金工实习。在这两周里,我们接触了钳工、板金展开、铸造、锻造、焊条电弧焊、气焊、气割等工种,并亲手实习了焊条电弧焊、气焊、气割、钳工。每天按照严格的时间上下班,在老师的耐心细致的讲授与手把手教下,学习到了许多以前不知道的知识与宝贵的经验,圆满完成了这个学期的金工实习。在七周,我们首先实习热加工。

  热加工包括铸造、锻造、焊接、气割、气焊、压力加工、先进制造等。其中铸造是生产毛坯工件的主要方法时之一,可分为砂型铸造、特种铸造等。铸造的工艺步骤可分为造型、造芯、合型、熔炼、浇注、落砂、清理、检验。铸造的优点在于可生产形状复杂,特别是具有复杂的内腔的毛坯或零件。

  锻造可分为自由锻和模锻两种,它是对工件施外力使其产生塑性形变,已改造工件的尺寸与形状,及改善其性能的方法。锻造的生产过程为:下料、毛坯的加热、锻造成型、锻件的冷却、、锻后热处理(淬火、回火、正火)。

  焊接可分为焊条电弧焊、二氧化碳保护焊、埋弧焊、气体保护焊、等离子焊、激光焊、氩弧焊、气焊等。

  焊条电弧焊的焊接工艺

  1、接头形式:根据焊件厚度与工作条件不同,采有不同的焊接接头形式。常用的焊接接头形式有:对接、搭接、角接和丁字街。对接受力比较均匀,是最常见的焊接形式;曲面压力容器的焊接采用搭接。

  2、坡口形式:当焊件厚度小于6mm时,只要在焊件间留一定的间隙即可;当焊件厚度大于等于6mm时需在焊口加工坡口。坡口形式有I型、V型、U型、X型。

  3、焊接位置:按焊缝在空间位置的不同,可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。其中平焊的效果最好,劳动强度,低效率高;横焊、立焊次之;仰焊最差。

  4、多成焊:焊厚板时,采用多成焊或多成多道焊,每道焊缝不易太厚,每焊一道后,要仔细检查与清理。

  5、焊接参数:①焊接电流,电流大小根据焊条直径来选择。②焊条直径,根据焊件厚度与焊接位置的不同来选择。常用的焊条直径有2.5、3.2、4.0。③电弧电压。④焊接速度。⑤焊接层数。

  焊接的.基本操作

  1、引弧:划擦法、敲击法;

  2、运条速度:由操作者控制,不宜太快;

  3、运条方式:直线型(初学者适用)、月牙型、波浪型、之子型;

  4、电弧弧长:3-4mm;

  5、角度:焊条前后面应垂直于工件平面,焊条在速度方向与平面成80度角;

  6、灭弧:在焊接收尾时停留一小段时间,或往回走后直接灭弧。

  气割的基本操作

  1、气阀的开启:先开启总阀门,后开启解压阀;

  2、点火:先开启割嘴上的乙炔阀少量,后开启中间的调和阀少量,右手持割嘴向外,略向上,左手持火机点火;

  3、调节焰心:调大乙炔阀至合适,后调节调和法至焰心收至一个点,在打开氧气阀两圈至三圈,调节调和阀至焰心再次收至一点,关闭氧气阀;

  4、切割:将割嘴放在钢板上,割嘴距钢板2-6mm(3-4mm为最合适),当钢板出现花火时,开启氧气阀一至两圈,匀速切割钢板,切玩后,关闭氧气阀,乙炔阀,调和阀。 气焊的基本操作:

  (1)、点火;

  (2)、预热:把焊枪向右手的右边倾斜40-50度,高度为中心焰高度,当焊接面出现黄豆粒大小的明亮光电时即金属表面开始融化;

  (3)、焊接:左手持焊条,焊条长度为150-200mm,向左倾斜45度,右手持焊枪月牙形前后移动,注意速度为电焊的三分之一。

  在第八周,我们实习了钳工。钳工时手工工具为主,一般是由人手持工具,对材料进行切削加工的方法。

  钳工的基本操作有:划线、錾削、锯削、挫削、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹、套螺纹、刮削、和研磨等。

  钳工常有器具有:钳工台、台虎钳、锉刀、锯子、錾子、钻床、砂轮机、划线针等; 钳工常用量具有:刻度尺、方孔检测器、游标卡尺、角度游标尺等。

  钳工的基本操作

  一、挫削:

  1、将工件夹在台虎钳中,注意高度不宜太高,以免磨损台虎钳;

  2、锉刀与手臂应在同一直线上,右手向前用力,平平向前推进:左手把持锉刀,保持平稳;

  3、每挫一次,看一下挫的痕迹,以免挫错地方。

  二、划线

  1、在需要划线的平面涂上粉笔;

  2、调整划线针,尖端无需太长,轻敲划线针至所需高度;

  3、手握划线盘,在划线平台上平移,使划线面留下痕迹,注意一次性完成,避免增大误差;

  4、在痕迹上打上样冲点。

  三、锯削

  1、起锯:(前起锯、后起锯)锯向前或向后倾斜15度,左手拇指把持锯片,右手轻轻拉锯,注意锯要与手臂保持在同一直线上;

  2、当锯出比较深的痕迹时,左手轻轻打在锯的前端,右手往前推,尽量使用全部锯齿,右手在往前推时亦可小幅度的向下摆动。

  四、机钻的基本操作:

  1、确定圆心,并在圆心处打上较深的样充点;

  2、通孔的加工:将工件夹在钻床的虎钳上,并确认样充点落在钻头的正下方,如不在,可轻敲虎钳;通电,待钻头平稳转动时,先试钻一个小坑,确认位置是否正确;确认后正式钻孔;

  3、将手柄往下压,当铁屑较长时,可轻轻减小压力后,铁屑自动飞出;

  4、当差不多钻通时,注意辅助虎钳,防止虎钳飞出。

  五、螺纹的加工

  1、攻螺纹:用头锥攻螺纹时,将头部垂直放入空中,用饺杠轻轻下压并旋转;待旋入1-2圈后,两手平稳旋转饺杠,每转动半圈,反转一圈,以便断屑和排屑;

  2、套螺纹:刚开始,圆杆要与板牙垂直并稍加压力与旋转,待板牙切入圆杆后,无需加压,只需均匀旋转;每转动半圈,反转一圈,以便断屑和排屑。

  在金工实习时,提得最多的是安全问题,在焊接与钳工时都提到要穿长袖衣裤,不得穿拖鞋。这些是安全提示,更是血淋淋的深刻教训。

  在电焊时,一定要戴护目镜,一方电弧产生的辐射对眼睛的伤害。

  在气割、气焊时,火焰不得对着人,特别是点火时,火枪得略向上倾斜。

  在钳工时,使用錾子时,严禁錾口对着人,以防碎屑飞溅伤人;亦不可赤手触摸毛坯工件,以防毛刺扎手。

  在使用机钻时,严禁戴手套手袜,或拿毛巾。

  这些安全问题,需要我们牢牢记住,并带到我们工作的地方。

  这两周的金工实习,提高了我的实际动手能力,也提醒我们在作工和工作时要注意细节和做到精益求精。希望将来的时间里,我们有更多的时间进行实习和学校提供更多的给我们动手的机会。

金工实习报告 篇8

  历经为期两个星期的实训能力扩展训练,在我们彼此的心目中有着或多或少的感悟!

  前个星期的钳工实训使我更加了解到了划线,錾削,锯切,锉削,钻孔,绞孔,刮削等加工过程。同时也发现了自己在钳工过程中的不足,认识到了在加工过程中的一些需要注意的地方,学到了课本上学不到的知识!

  为了加工出精确的工件,首先要把工件表面清理干净,使在划线时更加清楚,而且划线必须仔细,不然会带来误差!再根据所需工件的宽度来判断一下是否用锉削或 錾削之后再锉削或者先锯切之后再锉削!当然也得了解锉刀的构造,分类,选用,锉削姿势和方法……

  这个星期就是焊接实训了,在实践中把技术做好固然是很重要的但更重要的'是注意安全!在实训最开始老师便强调了安全工作的重要性和注意事项。比如:电焊弧关中所含的紫外线对人的眼睛和皮肤都是有害的,得穿长衣长裤带好手套和防护面具,要远离焊桌的绝缘地面以防短路等等!

  这两周的实训培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们更好的理论和实际相结合!巩固了我们学到的知识!同时,我们也学到了老师的敬业!严谨的精神!两位老师不耐其烦的帮我们查找程序中的错误,一遍又一遍,有些程序老师会一次又一次德给同学演示如何操作,直到我们真正清楚!实训过程中,我们也发扬了团结互助的精神!动手能力强的帮助做的慢的同学,大家相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊!

  这两周的实训让我深深的体会到了人生的意义…… 世上无难事!只要功夫深!铁杵磨成针!!!

  由于是要上交的所以到此结束!

金工实习报告 篇9

  金工实习中,最脏的活估计要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。不过拆装是一项比较重要实习过程,它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。

  老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装,并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行,我首先进行的是对托盘的拆装,对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的,不过问题在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反复观察和老师的指导下,我们将一个完整的托盘彻底支解了,内部结构更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通过润滑装置可以有效地减少机件内部的'磨擦,提高使用的灵活性,在自己的仔细摸索下,安装起来真实轻松。我们做的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简单多了,拿掉主轴箱盖,呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手讨论和观察下,终于将这个恐怖的装置了解清楚,随着外手柄的摇动,齿轮总共可以进行6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到润滑齿轮的作用,又可以实现汽油的循环利用。

  拆装的过程是比较枯燥的,但和同学在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。

  体会:短短的15.5天时间,我们在工培中心里充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实践学习和掌握的技能还很多,如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是"纸上谈兵".社会需要人才,社会需要的是有能力的人才,我们新世纪的大学生只有多有加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构,工具的使用以及安全操作技术。了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。对我们的工程素质和工程能力的培养起着综合训练的作用,使我们不但要掌握各工种的应知应会要求,还要建立起较完整的系统概念,既要要求我们学习各工种的基本工艺知识、了解设备原理和工作过程,又要加强实践动手能力的训练,并具有运用所学工艺知识,初步分析解决简单工艺问题的能力。

  金工实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手能力,使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。同时也培养和锻炼了我们的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中,大家相互帮助相互学习,学会了如何团结合作,增强了同学间的友谊。其间取得的劳动成果,让我们有种自豪感、成就感,这是难以用语言来表达的。

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