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武钢实习报告
篇一：武钢实习报告
1实习任务指导书
1.1实习性质
毕业实习是教学过程中的重要组成部分，是使学生获取生产、经营实际知识和技能，巩固和加深对理论知识的理解，培养与提高能力的重要实践环节。通过本次实习，学生将进一步加深对电子信息工程相关理论知识的理解，进一步熟悉实习单位的运作过程，为学生毕业后的实际工作打下良好基础。
1.2实习目的
认识实习是给电子信息工程专业实践教学的关键环节之一，为学生在学习专业课之前提供感性认识，激发学生学习专业课的兴趣，增强学生学习的主观能动性，使学生在专业课学习时能与认识实习所见联系起来，为专业知识的学习奠定基础。认识实习还可使学生初步了解本专业的学习内容，专业范围，了解本专业的现状和发展前景，认识实习为培养专业型人才起着重要作用。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
1.3实习时间
20XX年7月18日至8月5号
1.4实习安排
20XX年7月18日~7月22日参观计控公司，焦化厂，氧气公司空压站 20XX年7月25日~7月29日参观武钢通信公司
20XX年8月1日~8月5日在武钢通信公司分组上岗实习
1.5实习要求
1.学生应执行实习大纲、实习实施计划的要求和规定，严肃认真地完成实习任务。要记好实习笔记，按时完成实习思考题或作业，并结合自己的体会写好实习报告。
2. 尊重工程技术人员、工人的指导，主动协助企业做一些力所能及的工作(如技术革新、公益劳动等)，密切企业和学院的关系。
3. 加强组织性、纪律性，严格遵守实习的各项规章制度，实习期间一般不得请假(如遇特殊情况必须取得证明，并经指导教师批准)，学生实习期间一律不得外宿。
4. 要严格遵守企业的操作规程，注意安全，遵守企业保密制度。
5. 爱护公共财物，节约水电。
2实习单位简介
武汉钢铁集团公司(简称：武钢)。武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备[2]，是我国重要
的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设作出了重要贡献。武钢联
合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，已成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位，2009年，武钢跻身世界500强行列。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
2.1武钢工程技术集团计控公司
武钢工程技术集团计控公司成立于1958年，具有人才、知识、技术密集的特点。拥有员工1300多人，其中三分之一具有各类专业技术职称。计控公司是国家一级计量单位。1994年通过由法国BVQI和中国船级社CSQA两家公司进行的ISO9000和ISO10012-1系列质量保证体系认证审核，营运完全符合国际标准。该公司拥有国际二十世纪九十年代先进水平的计量、控制、检测等冶金专用设备及大中型工业计算机集散控制系统7万余台(套)，固定资产约10亿多元。
2.2武钢通信公司
武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是集通信网络设计与运营、工业
通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶
金行业规模最大的综合性通信企业。公司总部设在武汉，在全国有多个合作与分支机构，产品主要分布在全国各大工矿企业。武钢通信紧随时代步伐，推出基础通信网络的增值业务，建立了以宽带数据业务、GPS/GIS、视频会议等数字技术为核心的综合信息平台;工业通信产品行销全国各冶金企业及相关行业，公司研制的DX-DN数字对讲系统填补了国内空白，具有国际先进水平;在邮电通信施工、综合布线、有线电视系统设计与施工、计算机网络工程、工业电视、工业对讲、建筑智能化、安防监控系统设计与施工、信息系统防雷、电子工程、
可视电话、会议调度系统设计与施工等领域有着雄厚的设计和施工能力。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技IT公司。
2.3武汉钢铁集团焦化有限责任公司
武钢焦化公司是生产冶金焦炭和多种化工产品的现代大型煤化工企业，1958年建成投产，为武钢炼铁、炼钢等后工序提供冶金焦炭和优质焦炉净化煤气，并从焦炉荒煤气中回收、精制生产化工产品。目前拥有10座大型焦炉和完备的备煤、炼焦、煤气净化及化工产品回收、精制四大生产系统。焦炭年产能475万吨，化工产品近30万吨。2004年实现销售收入45亿元，生产规模位居全国焦化行业前三位，是我国中南地区最大的煤化工生产基地。
主要产品有：冶金焦炭、净化煤气、焦化苯、甲苯、二甲苯、工业萘、脱晶蒽油、粗蒽、硫酸铵、沥青等30余种，产品行销全国各地并远销俄罗斯、日本及东南亚地区。产品广泛应用于冶金、化工、医药、国防、农业、印染等领域。2.4武汉钢铁集团氧气有限责任公司
篇二：武钢实习报告
实习报告
实习性质
实习单位 院 (系) 专业班级 姓 名 学 号 指导教师
年 月
日
实习目的：通过这次对钢铁场的认识实习，是学生理论联系实际，培养同学的动手能力及简单的操作技能，获得对生产过程的感性认识，以及学习企业的组织管理知识。
实习日期：20XX 年7月16日-20XX年8月3日
实习地点：武汉钢铁(集团)有限公司
实习内容：
20XX年7月16日~7月20日参观炼铁厂高炉，工业港厂区，热扎厂，冷轧 厂。
20XX年7月23日~7月27日参观焦化厂，烧结厂，电气维修综合电气厂， 电控设备厂。
20XX年8月1日~8月5日参观武钢数字通信公司，武钢通信公司,武钢博 物馆。
1. 武钢概况
武钢是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，是我国重要的优质板材生产基地，为我国国民经济和现代化建设做出了重要贡献。武钢联合重组鄂钢、柳钢、昆钢股份后，已成为生产规模逾4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。2010年武钢实现营业收入1907亿元，资产总额达到2038亿元，现排名世界500强企业第340位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。目前武钢三大战略产品基地基本建成，武钢已成为全球最大、质量品种一流的硅钢生产基地;自主研发的汽车面板具备中高档轿车整车供货能力;高性能工程结构用钢、精品长材等保持国内领先地位。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。据世界品牌实验室发布的报告，武钢品牌以170.52亿元人民币位列第56名。
武钢的相关产业有，焦炭、耐火材料、化工、粉末冶金制品、水渣、氧气、稀有气体、煤焦油、粗苯、硫酸铵等钢铁副产品，并对国内外承担工程设计建设、机械制造加工、交通运输、物流仓储、自动化技术、海外资源开发和投资融资等业务。
近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。
奋发向上的武钢人，秉承“质量效益，诚信共赢、创新超越”的核心价值理念，正加快转变发展方式，朝着“十二五”发展目标奋进：钢铁主业营业收入达到2500亿元以上，相关产业收入达到1100亿元以上，拥有一批自主知识产权和核心技术，综合实力保持世界钢铁行业前列，成为世界500强企业中具有较强竞争力的优秀企业，向世界展示自己的光荣与梦想。
2.炼铁厂高炉
此次实习主要参观了武钢的8号高炉，8号高炉的有效容积为3800立方米，是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于2009年8月1日点火投产，日产量达10000吨左右。 8号高炉共设有4个出铁口，以8个小时为一班算，一班共出铁两次，一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出，经铁水灌运至炼钢厂炼钢。铁水灌的最大承铁水量为320吨。
炼铁过程实质上是将铁从其自然形态——矿石等含铁化合物中还原出的 过程。炼铁方法主要有高炉法、直接还原法、熔融还原法等，其原理是矿石在特定的气氛中(还原物质CO、H2、C;适宜温度等)通过物化反应获取还原后的生铁。生铁除了少部分用于铸造外，绝大部分是作为炼钢原料。高炉炼铁是现代炼铁的主要方法，钢铁生产中的重要环节。这种方法是由古代竖炉炼铁发展、改进而成的。尽管世界各国研究发展了很多新的炼铁法，但由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大,劳动生产率高,能耗低，这种方法生产的铁仍占世界铁总产量的95%以上。炼铁工艺是是将含铁原料(烧结矿、球团矿或铁矿)、燃料(焦炭、煤粉等)及其它辅助原料(石灰石、白云石、锰矿等)按一定比例自高炉炉顶装入高炉，并由热风炉在高炉下部沿炉周的风口向高炉内鼓入热风助焦炭燃烧(有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料)，在高温下焦炭中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气。原料、燃料随着炉内熔炼等过程的进行而下降，在炉料下降和上升的煤气相遇，先后发生传热、还原、熔化、脱炭作用而生成生铁，铁矿石原料中的杂质与加入炉内的熔剂相结合而成渣，炉底铁水间断地放出装入铁水罐，送往炼钢厂。同时产生高炉煤气，炉渣两种副产品，高炉渣铁主要矿石中不还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成，自渣口排出后，经水淬处理后全部作为水泥生产原料;产生的煤气从炉顶导出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉炼铁工艺流程图如下：
图2-1 高炉炼铁原则工艺流程图
3.工业港厂区
武钢工业港是武钢的一个分公司，是武钢的下属二级厂矿，是武钢生产的专业港口。承担着武钢原料的接收、贮存、中和、混匀、输送和钢材水运外
篇三：武钢认识实习报告
武汉科技大学材料与冶金学院
学生实习报告
及综合考评表
实 习 类 别： 认 识 实 习
专 业 班 级： 材 控 XX01 班
姓 名： 肖攀
学 号： 20XX02131011 实 习 单 位： 武汉钢铁集团 实 习 时 间： 20XX-20XX学年第1学期1-2周
实习指导教师： 叶传龙，张云祥，熊九郎，陈霞，
武汉科技大学材料与冶金学院
二OXX年九月制
认识实习报告
1 实习目的
实习是大学生重要的学习环节，是专业课学习的一个重要组成部分。通过在实习厂主要岗位的现场参观、现场学习和讨论，提高分析问题和解决问题的能力，培养科学的思维方法和加强理论联系实际的能力。在学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识和经验的同时，还要学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风，学习他们的生产实际知识和为“四化”勤奋工作的精神，增强热爱专业，热爱劳动的思想。为毕业设计的顺利进行以及以后踏上工作岗位奠定坚实的基础。
2 实习要求
在牢固掌握专业理论知识的基础上，初步了解炼铁、炼钢、轧钢等工艺流程、及其主要设备
3 实习内容
3.1炼铁厂和炼钢厂
生产工艺：
1
炼铁是指将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。
其反应式为：
Fe2O3+3CO=3CO2+2Fe
Fe2O3+3H2=3H2O+2Fe
2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe
2
高炉炼铁主要设备有高炉、高炉热风炉、铁水罐车。高炉是横断面为圆形的炼铁竖炉，用钢板作炉壳，
里面砌耐火砖内衬。高炉生产是连续进行的。生产时，从炉顶(一般炉顶是由料种与料斗组成，现代化高炉是钟阀炉顶和无料钟炉顶)不断地装入铁矿石、焦炭、熔剂，从高炉下部的风口吹进热风(1000～1300摄氏度)，喷入油、煤或天然气等燃料。装入高炉中的铁矿石，主要是铁和氧的化合物。在高温下，焦炭中和喷吹物中的碳及碳燃烧生成的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来，得到铁。铁矿石通过还原反应炼出生铁，铁水从出铁口放出。铁矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生成炉渣，从出铁口和出渣口分别排出。煤气从炉顶导出，经除尘后，作为工业用煤气。炼成的铁水将送往下一道工序——炼钢。现代化高炉还可以利用炉顶的高压，用导出的部分煤气发电。
高炉炼铁工艺流程图如下：
3
转炉炼钢：转炉区域是炼钢的中心环节。目前,武钢拥有国内外最大的转炉之一,标准公称容量达250吨。经过预处理的铁水被注入到转炉之中，同时兑入废钢，在冶炼过程中还要加入一定比例的合金和石灰熔剂。冶炼时，转炉上方的氧枪下降到距离钢液面一定距离处开始吹氧，在它的搅动参与下，转炉内产生氧化反应，经过不断升温、降碳、去磷、去硫，并合金化，使铁水发生质的变化，最终转化成具有不同成分、可满足不同需要的钢水。随后，还要经过精炼装备如吹氩站、真空、钢包炉等，使钢水脱气、去夹杂，并进一步对成分、温度进行微调，以满足冶炼高难品种的需要。最后，液态钢水经过连铸工序浇铸成固态连铸板坯，经切割、精整后，即可送往后工序厂进行轧制。
炼钢厂的最终产品是连铸坯，按照形状，连铸坯分为方坯、板坯和圆坯。在轧钢厂，方坯分别被制成棒材、线材和型材，板坯被制成中厚板和薄板，圆坯被制成无缝钢管。钢材产品包括钢和铸铁。根据断面形状的不同，一般分为型材、板材、管材和线材四大类。
炼钢流程如下：造渣、出渣、熔池搅拌、电炉底吹、熔 4
篇四：武钢实习报告
1、实习概述
1.1实习目的
实习是大学生重要的学习环节，是专业课学习的一个重要组成部分。通过在实习厂主要岗位的现场参观、现场学习和讨论，提高分析问题和解决问题的能力，培养科学的思维方法和加强理论联系实际的能力。在学习工程技术人员和工人师傅在长期实践中积累的丰富知识和经验的同时，还要学习他们勤奋工作的精神和实事求是的工作作风，学习他们的生产实际知识和为“四化”勤奋工作的精神，增强热爱专业，热爱劳动的思想。
实习还能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识，让我们也早些认识到我们将面临的工作问题，让我明白了以后读大学是要很认真的读，要有好的专业知识，才能为好的实际动手能力打下坚实的基础，更让你明白了以后要有一技之长，才能迎接以后的挑战，也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自身发展的机会。
1.2 实习要求
1、实习时虚心好学，认真听讲，做好笔记，实习结束后，认真完成实习报告。
2、实习期间向指导教师每周汇报一次，在落实实习单位开始实习时向指导教师作一次汇报，汇报有实习单位的名称、地址、企业的简单情况以及联系方式等。实习开始，每周汇报一次，向指导教师汇报正在进行的实习情况以及遇到的问题等。平时若有其它问题应随时与指导教师联系。实习结束时由实习单位填写实习反馈意见书并加盖实习单位公章.
3、回校总结、讨论、撰写实习报告。进行答辩。
4、实习报告撰写：实习报告根据实习大纲规定的实习内容均要求撰写，同时应谈谈自己的收获与感想。
2、实习单位简介
武汉钢铁(集团)公司(简称：武钢)是新中国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业，于1955年开始建设，1958年9月13日建成投产，是中央和国务院国资委直管的国有重要骨干企业。本部厂区坐落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17平方公里。武钢拥有矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢
及物流、配套公辅设施等一整套先进的钢铁生产工艺设备，并联合重组鄂钢、柳钢、昆钢后，成为生产规模近4000万吨的大型企业集团，居世界钢铁行业第四位。
武钢现有三大主业，即钢铁制造业、高新技术产业和国际贸易。钢铁产品主要有热轧卷板、热轧型钢、热轧重轨、中厚板、冷轧卷板、镀锌板、镀锡板、冷轧取向和无取向硅钢片、彩涂钢板、高速线材等几百个品种。其中，冷轧硅钢片和船板钢获“中国名牌产品”称号，汽车板、桥梁用钢、管线钢、压力容器钢、集装箱用钢、帘线钢、耐火耐候钢、电工系列用钢等优质名牌产品在国内外市场享有广泛的声誉，“武钢牌”被评为全国驰名商标。近年来，武钢先后获得国家技术创新奖、全国质量管理奖、全国质量效益型先进企业、全国用户满意先进单位、全国企业管理杰出贡献奖、全国文明单位以及中央企业十大典型之一等荣誉称号。2005年以来，武钢以科学发展观为指导，努力推进第三次创业，生产经营和改革发展取得了突出成就：中西南战略扎实推进，本部产能成倍增长，三大品种基地基本形成，自主创新能力大幅提升，“走出去”战略取得突破，内部改革持续深化，相关产业健康发展，节能减排成效显著，企业文化形成特色，职工生活持续改善。目前，除钢铁主业外，武钢的相关产业已经有十几个，涉及城建、运输、矿产、餐饮，甚至还有燃气供应、地产开发、饮料生产等。
2.1 武钢股份有限公司炼铁分厂
2.1.1 简介
武钢股份公司炼铁总厂于2008年6月成立,包括烧结分厂、炼铁分厂，在职职工总数达3775名,是武钢生产烧结矿和制钢生铁、铸造生铁的首道工序厂，具有精良的生产装备和先进的技术优势，主要经济技术指标在国内外同行业中处于领先地位。
组建后的炼铁总厂，通过调整组织结构，实现组织结构优化，管理层级清晰，人员精干高效。其管理采用以集中管理为主，与专业管理相结合的模式，充分发挥总厂整体优势，提高工作效率。
2.1.2 发展简史
烧结分厂(原烧结厂)于1959年投产，由当年的一个烧结车间发展为现在的五个烧结车间，现有360 m2烧结机1台，435 m2烧结机3台，年设计能力达
1700万吨。
炼铁分厂(原炼铁厂)于1957年破土动工，1958年建成投产。经过50年的建设、改造和发展，已拥有6座现代化大型高炉，其中有4座3200 m3的大型高炉，年生产能力超过1500万吨，是我国生铁的主要生产基地之一。炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中,高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。
炼铁分厂坚持走引进、消化与自主开发之路，无料钟炉顶、软水密闭循环、环保型INBA炉渣处理系统、薄炉衬铜冷却壁、高炉专家系统等一大批当代先进的炼铁工艺广泛应用于高炉生产之中,高炉利用系数进入国际一流、国内领先水平。
2.2 武钢股份有限公司热轧总厂
2.2.1简介
武钢股份有限公司热轧总厂，是我国最大热轧板及中厚板生产基地之一，并以硅钢、汽车用钢、高性能结构用钢为代表品牌享誉市场，专用钢占产品比例达80%以上，在武钢起着举足轻重的作用和地位。
为满足需求，热轧总厂致力创新，拓展品种，研发精品，磁轭钢、管线钢、桥梁钢、压力容器用钢、工程机械用钢、铁道车辆用钢、船舶及海洋用钢等8大系产品独树一帜，声名远播。热轧总厂组建后，其品种更加齐全，产线更加优化，规模效益更加突出，现热轧总厂正携手高端用户，提供贴身服务，打造自主品牌，倾力满足用户的个性化需求，为武钢打造“三个基地”，实施中西南发展战略，发挥热轧总厂主力军作用。
2.2.2武钢股份热轧总厂二分厂简介
采取了十多项国际领先的轧制工艺控制技术、代表国内最先进热轧技术水平的热轧二分厂2003年3月29日一次通板成功。其产品以超厚、超宽、超强、超薄“四超”享誉国内外市场，杭州湾大桥用钢“跨江出海”，热轧卷出口材赢得韩国高端用户高度称赞，汽车用钢、集装箱钢、高强度、高韧性工程及机械用钢等一系列产品填补国内钢铁空白。2005年、2006年、2007连续三年实现优质低耗达产目标，尤其是2007年产量一举突破500万吨关口，以507.5万吨的年产量，跃上历史新高。投产5年累计生产优质钢材达1850万吨。2007年生产出口
材71.8万吨、管线用钢达54.5万吨且连续3年国内市场占有率第一，人均产钢达1.754万吨，主要经济技术指标在国内同行遥遥领先。
2.3 武钢通信公司
武汉钢铁工程技术集团通信有限责任公司是集通信网络设计与运营、工业通讯产品研发与制造、通信工程设计与施工、综合贸易等多种业务于一体的冶金行业规模最大的综合性通信企业。公司总部设在武汉，在全国有多个合作与分支机构，产品主要分布在全国各大工矿企业。武钢通信紧随时代步伐，推出基础通信网络的增值业务，建立了以宽带数据业务、GPS/GIS、视频会议等数字技术为核心的综合信息平台;工业通信产品行销全国各冶金企业及相关行业，公司研制的DX-DN数字对讲系统填补了国内空白，具有国际先进水平;在邮电通信施工、综合布线、有线电视系统设计与施工、计算机网络工程、工业电视、工业对讲、建筑智能化、安防监控系统设计与施工、信息系统防雷、电子工程、
可视电话、会议调度系统设计与施工等领域有着雄厚的设计和施工能力。武钢通信正逐步发展成为一个集通信运营服务、通信产品与网络通信系统集成的高科技IT公司。
2.4 武钢博物馆
武钢博物馆，位于武汉市青山区冶金大道30号(冶金大道与工业四路交叉路口，武钢总医院、青山少年宫对面)。 武钢博物馆建筑面积约11000平米，展出面积6000多平米，馆内采用高科技设备引导观众参观，共设置了17个触摸屏和22个液晶显示屏，滚动播出各个时代有关冶金的信息资料。武钢博物馆是中国首家钢铁博物馆，也是集展示、科普教育和接待多功能为一体的综合性博物馆。2010年11月，武钢博物馆挂牌为“省级科普教育基地”。
3、实习内容
3.1 安全教育
武钢的生产口号是“质量优先，安全第一”。我们每一个到工厂，指导我们的工人师傅强调的第一件事就是安全问题。要求我们必须戴好安全帽，穿好工作服，一切行动听指挥，尽量多动嘴少动手。
同时，学校也对我们的安全、纪律问题提出很高的要求。要求我们必须遵守实习纪律，遵守实习单位的有关规章制度，遵守社会公德和交通秩序;爱护国家
财产，注意人身安全，尊重现场的工作人员，维护学校声誉;不准无故旷工、早退、不准寻衅闹事、打架斗殴;不准实习期间擅自离开实习地点，外出游山玩水等;实习结束后需按时返校。
3.2 炼铁厂
炼铁是指将金属铁从含铁矿物(主要为铁的氧化物)中提炼出来的工艺过程，主要有高炉法，直接还原法，熔融还原法，等离子法
高炉炼铁是指把铁矿石和焦炭，一氧化碳，氢气等燃料及熔剂(从理论上说把活动性比铁的金属和矿石混合后高温也可炼出铁来)装入高炉中冶炼,去掉杂质而得到金属铁(生铁)。
其反应式为：
Fe2O3+3CO=3CO2+2Fe
Fe2O3+3H2=3H2O+2Fe
2Fe2O3+3C=3CO2+4Fe
此次实习主要参观了武钢的8号高炉，8号高炉的有效容积为3800立方米，是继武钢5、6、7号高炉之后新建的又一座现代化大型高炉。8号高炉于2009年8月1日点火投产，日产量达10000吨左右。
8号高炉共设有4个出铁口，以8个小时为一班算，一班共出铁两次，一次为900—1000吨。铁水由出铁口放出，经铁水罐运至炼钢厂炼钢。铁水罐的最大承铁水量为320吨。渣水直接由渣沟流向堆渣场。
高炉是一个直竖的圆形炉子，是一个长期连续生产的设备。它包括几何尺寸不同的五个部分，即炉喉、炉身、炉腰、炉腹和炉缸。高炉进料是由炉顶炉喉送入。
炉喉：是上部的圆通部分。其作用是调节顶布料，控制煤气分布和流速，减少炉尘吹出量。
炉身：是炉喉一下向下扩大的正圆台。每期和炉料的热交换和矿石的被还原，绝大部分在此完成。
炉腹：是炉腰一下缩小的倒圆台。由于原料被还原成液体，所以炉料积显著缩小。
炉腰：是直径最大的圆筒形，它的作用是缓和过渡。
篇五：武钢实习报告
1.1实习目的
1.1.1接触实际，了解社会，增强劳动观点和事业心、责任感;
1.1.2通过认识实习使学生认识钢铁生产企业的概貌，了解钢铁企业的主要生产工
艺，增加对安全工程专业学科的感性认识，了解安全工程专业在国民经济建设中的
地位、作用和发展趋势;
1.1.3熟悉安全工程技术人员的工作职责和工作程序，了解企业安全管理的现状和
模式;
1.1.4虚心向工人和技术人员学习，培养热爱专业、热爱劳动的品德。
1.2实习内容
1.2.1 了解企业安全管理的体制;
1.2.2了解企业安全管理机构的设置及人员的配备;
1.2.3了解企业安全生产责任制、安全教育及培训、安全生产投入及安全技术措施;
1.2.4了解企业伤亡事故和职业病的报告登记、调查处理与统计分析等。
1.2.5了解企业的主要生产工艺流程(包括焦化工艺、烧结工艺、炼铁工艺、炼钢
工艺等)。
1.3实习方式和时间安排
1.3.1 实习方式
实习方式采用集中实习，共分三个阶段进行，即校内准备阶段、参观
武钢阶段、总结阶段。
1.3.1.1 准备阶段
准备阶段，主要由教师讲授实习概况，实习内容，组织学生学习实习指
导书，明确实习目的及实习的注意事项;
1.3.1.2 参观武钢阶段
参观武钢安环部、焦化厂、烧结厂、炼铁厂及二炼钢，并收集有关资料，
请武钢技术人员现场讲课，解答学生的提问和疑问。
1.3.1.3 总结阶段
对收集的资料进行全面的综合性总结和分析，并撰写实习报告。
1.3.2 时间安排
实习时间共2个星期。实习第一阶段，一般为1天，第二阶段为5天，
第三阶段为4天左右。
1.4实习要求
1.4.1参观中必须听从引导人员的指挥，严格遵守工厂的安全规章制度，
牢固树立安全第一的思想，切实注意安全。一旦发现有违反实习纪律者，
实习成绩以不及格处理。
1.4.2实习时应认真听现场报告，并做好笔记，注意收集有关资料。实
习带队老师随时对学生的实习记录进行检查。实习参观过程中应主动向现
场技术人员请教有关生产和安全管理方面的问题。
1.4.3实习期间，学生不得单独外出，如有必要外出，必须事先向带队
老师请假，获得许可后，方可外出。
1.4.4学生去实习现场时必须两穿一戴(穿工作服、穿工作鞋、戴安全
帽)。
1.5实习报告
认识实习报告的内容以实习内容为主，并有分析和总结，可写成综述
性的报告，也可写成专题性的报告。要求图文并茂，语言流畅，逻辑思路
清晰，结构合理。实习报告主要包括如下内容：
1.5.1 实习的时间、地点。
1.5.2工厂的生产概况及主要工艺流程。
1.5.3工厂的安全管理情况：综述工厂的安全管理工作、安全管理方法
及现代安全科学管理知识在工厂中的应用情况及评价。
1.5.4 实习中的收获与经验总结。
1.6实习考核与成绩评定
1.6.1实习考核
考核是检验实践教学质量及效果的主要形式，考核的内容包括现场表
现、实习报告两大方面。其中现场表现又包括组织纪律、资料收集、能力
素质等方面。
1.6.2 成绩评定
1.6.2.1 现场表现 占50%
1.6.2.2 实习报告 占50%
1.7实习具体时间安排
焦化公司：星期二的上午(12月27日)9点
(1)听安全及工艺报告
(2)现场参观
安环部：星期二的下午(12月27日)1点半
听武钢安全管理报告
烧结厂：星期三的上午(12月28日)9点
(1)听安全及工艺报告
(2)现场参观
炼铁厂：星期三的下午(12月28日)1点半
(1)听安全及工艺报告
(2)现场参观
炼钢厂：星期四的上午(12月29日)(炼钢总厂培训中心)9点
(1)听安全及工艺报告
(2)现场参观
2.武汉钢铁(集团)公司简介
武汉钢铁(集团)公司(Wuhan Iron and Steel (Group) Corporation)简称武钢、
武钢集团，是国务院国有资产监督管理委员会直接监督管理的一家中央企业，也是新中
国成立后兴建的第一个特大型钢铁联合企业。武汉钢铁公司于1955年开始建设，1958
年9月13日建成投产。本部厂区座落在湖北省武汉市东郊、长江南岸，占地面积21.17
平方公里。武钢拥有从矿山采掘、炼焦、炼铁、炼钢、轧钢及配套公辅设施等一整套先
进的钢铁生产工艺设备。是我国重要的板材生产基地，冷轧硅钢片和高性能工程结构钢
的主要生产基地。经过与鄂钢，柳钢，昆钢的联合重组之后，武钢已成为生产规模近5000
万吨的特大型企业集团。武钢在中国钢铁行业排名第3位，在世界钢铁行业排名第16位。
2.1焦化厂
12月27日(星期二)上午9点，我们来到了武刚焦化厂，在焦化厂的实习主要有
两个部分，即现场参观和听安全和工艺报告
2.1.1现场参观
在现场工作人员的带领下我们参观了焦化厂第三分厂的焦炉(图1)，对干熄焦和
湿熄焦的工艺过程进行了了解
图1 武钢焦化厂第三分厂焦炉
2.1.1.1干熄焦工艺流程：
将装满红焦的焦罐由带驱动装置的焦罐车在铁轨上运至干熄站的提升井架底部。提
升机将已经清空的焦罐放下，又将提满的焦灌缓缓提升并送至干熄炉炉顶，通过带
布料器的装入装置将焦炭装入干熄炉内。在干熄炉中焦炭与氮气直接进行热交换，
焦炭被冷却至一定温度，经排焦装置卸到带式输送机上，然后送往焦处理系统。循
环风机将冷却焦炭氮气从干熄炉底部巨大风机的供气装置鼓入干熄炉内，与红热焦
炭逆流换热。自干熄炉排出的热循环气体的温度约为非常高，经一次除尘
图2 干熄焦工艺流程
器除尘后进入干熄焦锅炉换热，温度降至160~180℃。由锅炉出来的冷循环气体经
二次除尘器除尘后，由循环风机加压，再经热管换热器冷却至130℃左右进入干熄
炉循环使用。一、二次除尘器分离出的焦粉，由专门的输送设备将其收集在贮槽内，
以备外运。干熄焦装置的装焦、排焦、预存室放散及风机后放散等处产生的烟尘均
进入干熄焦地面站除尘系统，除尘后放散。
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