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质检部实习报告

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质检部实习报告

　　随着人们自身素质提升，报告与我们的生活紧密相连，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。那么一般报告是怎么写的呢？下面是小编收集整理的质检部实习报告，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

质检部实习报告

质检部实习报告1

　　一、实习单位

　　山钢集团永锋淄博公司

　　二、实习时间

　　20××年月日至20××年月日

　　三、实习岗位

　　质检部化验科

　　四、实习过程

　　为期两周的实习又结束了，这两周的实习同样收获到很多东西。这次，我被分到了质检部的化验科。化验科工作比之前在动力部清闲许多，不像在动力部体力劳动较多，在质检部主要就是动脑、动手，必须认真细致完成每一项任务。

　　质检部的主要任务是对炼钢、炼铁所需的各种原料进行质量检测，并对冶炼出来的铁水、钢水进行合格鉴定。一般进厂原料有石灰石、冶金石灰、PB块、石墨碳球、干熄焦等，一般所需试剂有盐酸、硫代硫酸钠、钼酸铵、重铬酸钾等化学试剂。了解产品的检验过程，学会了计算铁矿石中全铁含量的方法。下面就我所学到的岗位知识加以介绍。

　　1、产品的检验过程。

　　过程产品检验流程：送样单位→中心实验室→确认样品重量、粒度→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人

　　最终产品检验流程：送样单位→确认样品质量是否符合分析要求→选择分析方法→分析→化验员自我审核数据→班长审核数据→报出或发送数据→输入报表系统、质量信息系统、电子报表→发送各使用单位/个人。

　　过程及最终产品检测项目：炼铁系统所有过程产品：烧结矿、入炉焦、喷吹煤、混匀料、返粉等的分析工作;炼铁系统所有最终产品：生铁、炉渣的分析工作;炼钢系统所有过程产品：混铁炉生铁、炉前氧化样、氧前样、氧后样、精炼炉样的分析工作;炼钢系统进厂产品：外购生铁、外购铁水的分析工作;炼钢系统所有最终产品熔炼成分样、转炉渣的分析工作;炼钢产品钢坯碳硫偏析的分析工作;轧钢系统进厂产品：外购钢坯的分析工作、轧钢最终产品的抽检化验。

　　没来质检部之前，我一直疑惑，冶炼出来的铁水和钢水成分是否合格，是如何化验出来的，如何快速的反馈给生产现场，更好的指导现场的工艺操作。所以我很珍惜这次岗位实习机会，在岗位实习中我带着疑惑找到岗位李师傅，向他询问，师傅很热情，带我来到检验现场，为我介绍了铁水和钢水成分化验过程，解答了我心中的疑惑，原来铁水和钢水成分检验是通过斯派克M10和M11两台直读光谱仪进行智能化验，首先将做好标样放入光谱仪，然后操作电脑端的特定程序，几分钟后就可以直接在电脑端显示出钢水和铁水的主要成分C、Si、Mn、P、S等，最后打印和导出数据结果，报送给生产部门。在整个检验过程中，需要全程用高压氩气保护试样，这两台机器的工作原理和方法都是一样，斯派克M10的精准性比M11稍微低一点，价格上斯派克M10(95万元)比M11(105万元)便宜。如果化验室任务繁重时，两台机器都使用，如果任务不繁重，就使用精准度高些的M11。这样就可以快速准确的.将化验结果反馈给生产现场。

　　2、铁矿石中全铁含量的一种方法。

　　a.方法提要：

　　试样经酸分解后，以氯化亚锡与三氯化钛做联合还原剂，将铁还原，以二苯胺磺酸钠为指示剂，以重铬酸钾标准溶液滴定还原的铁。

　　试剂：

　　① 盐酸1：1

　　② 氟化钠——固体

　　③ 氯化亚锡(SnCl2·H2O)——10%

　　④ 三氯化钛溶液(市售约15%)

　　⑤ 钨酸钠——25%

　　⑥ 重铬酸钾溶液——0.025%

　　⑦ 硫酸硫磷混合酸

　　⑧ 基准纯铁(市售Fe=99.99%)

　　⑨ 二苯胺磺酸钠指示剂——0.5%水溶液

　　⑩ 重铬酸钾标准溶液——TFe=2-3mg/ml

　　b.分析方法：

　　准确称取0.1~0.3g试样，放入300ml三角瓶中，加100ml1：1盐酸，加氟化钠1g，瓶口加盖(瓷坩埚盖倒扣)低温加热溶解，在溶解完全后，逐滴加入0.5ml;高温煮沸5分钟，此时应控制溶液体积约w60ml左右。取下，在不断摇动下立即滴加氯化亚锡溶液，还原三价铁，直到溶液呈淡黄色，清洗三角瓶内壁。加15滴钨酸钠溶液;滴加三氯化钛溶液，至溶液变成蓝色，再用稀重铬酸钾溶液滴至无色。立即加入30ml硫——磷混酸，滴加10滴二苯胺磺酸钠指示剂，用重铬酸钾标准溶液滴定，滴至溶液出现稳定的蓝紫色，为滴定终点，记下滴定毫升数(V)。

　　c.计算

　　TFe%=T*V/G*1000*100

　　式中，TFe——全铁百分量

　　T%——重铬酸钾对铁的滴定度(mg/ml)

　　V%——滴定全铁时所用重铬酸钾的毫升数(ml)

　　G——称取试样的重量

　　把实验中得到的数据带入公式便可以计算出铁矿石中全铁的含量。

　　在质检部的两周实习我收获颇丰，不仅学到一些课本上没有的专业知识，让我了解的钢铁原料和产品质量的检验过程，通过在本岗位顶岗，我发现质检报告中的每一个小数点都会影响到数据的准确性，影响产品质量的最终判定，有些数据的检验要至少要重复两次试验，才能报送检验结果，这些岗位工作需要我们必须细心、耐心。在此顶岗期间我除了完成顶岗岗位专业任务，还参与了厂内绿色环保钢厂的建设，和岗位师傅共同翻地、种草、植树，让我对本岗位的工作有了全新的认识，在钢铁企业内的每名职工，不仅只有本岗位相应的工作，还要随时服从厂内安排，参与厂内的其他工作，不管是做哪一项工作，都要尽心做好。通过在此顶岗，我的人际沟通能力、解决问题的能力也得到了锻炼和提升。

质检部实习报告2

　　前言

　　再次踏进威马的时候，我的感觉是：一切都变新了!名字是新的，设备是新的，职工新有了自己的食堂，甚至仓库，也变得更宽敞了，崭新的威马，到处呈现一派欣欣向荣的景象。我的心很紧张，我能胜任经理安排的工作吗?能跟上威马的步伐吗?威马发展的太快了!

　　去年来威马实习，是以一个高中生的身份来体验工人生活的，今年不同了，今年我成了一名大学生，身份的不同，让我对自己和工厂都有了新的认识和要求。首先，我庆幸的是经理能给我一次锻炼的机会，我一定要以更高的标准来要求自己，磨炼自己，我更应该把自己对威马的认识总结出来，以期对威马有些微的帮助。

　　中国加入世贸组织，给我们带来了很大的商机，但同时也给我们带来了更大的挑战，我们面临着更多更强的国内外的竞争对手，如果我们自己没有清醒的认识，仅仅依靠政府的支持，跟在政府改革的后边，我们势必会处于被动地位。在加入世界贸易组织之后，政府需要对内资外资企业实行同等的待遇，难以制定和实施偏向内资中小企业的政策措施。因此，增强企业竞争能力，主要是通过我们自身的努力。针对这种形势，我们厂也要在产品的种类及科技含量上下功夫，在销售渠道上开辟新路径。这显然已是刻不容缓的事情了。虽然我们公司在技术进步方面比较重视，但公司应该在自己的技术上有个合理的定位，抓好员工培训，这是知识更新和技术进步的必要途径。实践内容

　　一、首先在同事的耐心指导下学会了计量器具的使用，能够准确的运用计量器具进行产品检验。

　　二、能够对原材料进行检验，对原材料的含量进行了认真的学习，并做了系统的归纳。

　　三、能熟练对柱塞、泵筒进行检验。

　　四、对标准件的检验有了初步了解，现在看着图纸能够进行标准件的检验。

　　五、成功的完成了第一次去大港出差的任务，对出差有了切身的体会。

　　工作体会

　　质检是一项具有高度责任心的工作，需要一定的技术性和协调性，是企业中的“大盖帽”，具有一定的裁判权利。但同时也是一个费力不讨好的差使，因为对于生产部门来说，质检就是要给他们“挑毛病”，如果认真了，难免就会得罪人，但质检敷衍、不认真，吃亏的最终还是企业本身。所以，质检一定要由认真负责的人来做，而且要绝对和生产分开，才能更好地对产品质量把好关。对于公司合并质检一事，实在让人难以理解。我认为，质检可以由经理直接管理，而不能让任何部门左右，这样才有提高产品的质量，形成良好的监督。如果一遇到问题就找不出责任人，最后这个黑锅只能是由质检部门来背。我们公司有能力健全企业管理体制，“举一纲而万目张，失一机而万事毁”，不能用职能管理的手推职能管理的`山。工作要简化而不是简单化。再就是质检部领导换代太快，造成了管理断层，应当适当的调整一下质检部长在任的期限，这样就能减短质检部暂时无领导的时间。希望我再回威马的时候，看到的是一个健全的管理体系。

　　公司存在问题及本人建议

　　公司的发展要靠大家的共同努力，我虽是实习生，但我同样是威马的一员，对于我所看到的公司现在存在的一些问题，我认为我有义务提出：

　　一、现在职工思想问题严重，生产管理有问题。我们应当充分发挥民主意识，让职工选出自己心目中的生产管理者，时刻关注职工的思想动态，定期召开职工大会，使管理者和职工之间畅通言路，及时消除不必要的隔阂，充分调动广大职工的工作积极性，才是上策。

　　二、财务制度有待于进一步规范，财务要独立，不得参与公司招聘、面试等一系列事宜，应当把精力集中到自己的本职工作上去。财务室一定要加强安全意识，不要让外人随便入内，更不要把面试的场所搬到财务室，这没必要，也不利于公司的安全。

　　三、我们外协的产品太多，下一步应逐渐投入设备，引进技术，减少外协产品的数量。比如，增加一台铣床就可以减少脱节器的数量，这样一来就提高了脱节器的利润。

　　四、一定想方设法解决公司的用水问题，

　　我们可以不用村里的水，另辟其他渠道，让公司从上甘岭的困境中走出。另外在大车间和发黑车间各设立几个水龙头，这样发黑的时候就不用再用小车推水了，职工在车间也可以方便的用水。另外应提高发黑的质量，严把程序关，有时为了省劲就直接把标准件放到里面，这样就造成了发黑出来的产品成了“当天黑”，所以一定要加强职工的责任意识。

　　五、原材料的存放和切割机的放置应合理安排，不能随处乱放，尤其是切割机在食堂那边很不合理，现在可能连开关都没有，每次下料都要现接线。我想，只需一个开关，应该不必让李华师傅亲自来接吧!这还是一个责任心的问题，有人说“因为不是花自己的钱，让李华干，我现在是领导了!”这就是某些人的心态。我不知道现在开关换上了没有，反正21号之前还是没人管!我的建议，就是把切割机挪到另一侧，把食堂北面的花池清掉，用钢管搭建一个棚，这样切割机既接近原材料，地方也宽敞了，不用再来回的运管子，切割机也不用整天露宿厂内了。

　　六、关于运输问题，需添置一部长途运输货车，虽然暂时投资大点，但这样可以减少运输费用，对长期效益还是有好处的。

　　七、对于招聘来的新职工应该举行培训，让他们知道我们公司的制度，了解产品的构造，让他们体会到温暖，体会到责任，以便迅速地融入到威马的生活中去。

质检部实习报告3

　　8月29日，我们在公司的安排下来到了化工公司的质检部，这是我们实习的地方。如今实习已经结束，在这将近一个月的时间里，我们学习了化工公司目前已生产的各种产品、所用原材料及水质环保方面的分析检测方法，这区别于学校里做的实验，他有严格的操作规范和国家标准，其分析的准确性直接关系产品的质量。因此，我们必须要有很强的责任心。在实习的这段时间里，领导和师傅们给了我们很大的帮助，在他们的指导下，对一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习工作有很大的帮助。

　　一、安全教育培训

　　首先对我们进行了安全教育培训。我们时时刻刻都将安全挂在嘴边，但是往往因为我们自己的操作失误以及麻痹大意会造成了安全事故。在培训中，安全员先带我们参观了质检中心的每个实验室，每到一个地方都找出哪里有危险因素存在并告诫我们：要在以后的学习中注意安全，我们要从自身做起，强化安全意识、遵章守纪。接着，安全员讲解了一些因分析员大意而发生事故的的实例，从中吸取教训和经验，提高我们的自我保护意识、安全意识。

　　二、学习内容

　　安全教育培训完后，我们首先来到了标准溶液室，我们从最基本的移液取液和配溶液所需的水质开始学习。当初我们感觉好简单，根本用不了多少时间就可以学好。但是随着接触的深入，当我们自己亲自做的时候才发现，原来不是那样。所谓的标准溶液室，就是全部化验室所用的溶液都出自这里，用的都是这里的标准溶液，所标定的溶液浓度被作为一个标准来使用。因此，标准溶液不只是要求准确，更是要求精确，因为他直接关系到其他所有分析数据的准确性。我们要以精益求精的态度去配置和标定每一份溶液，严格按照操作规程来操作，我们还要严格控制实验药品的使用，过期的药品应及时回收处理等等，这样才能给接下来的分析实验打好基础。

　　接着，我们来到了循环水分析室。在这里我们学习了循环水中的总碱度、总硬度、总磷等指标的检测。首先由班长为我们讲解了循环水分析的目的及意义，并带领我们去车间取水样，再教我们实验分析的原理和操作时应该注意的事项。这时，我发现将学校里所学知识和分析过程结合起来使得分析过程更明了更容易理解。也许不标准、不全面，但只要印象深刻，学起来就会轻松很多。

　　然后，我们来到了成品分析室，这里是我们学习时间最长得地方了。其包括PVC、高品质氢氧化钾、高纯盐酸等产品的各项指标的检测，并对还未生产的工业液氯、工业甲醇的分析方法进行了初步的了解。在每次进行操作之前，我们都先预习了操作规程，询问师傅在操作过程中需要注意哪些问题，最关键的步骤在哪里。然后在师傅讲解了实验过程以及演示了实验操作后，我们才开始自己手动操作检测。在这里接触到了很多的分析仪器，通过仪器，我们可以很简便的、快速的、准确的进行测定。但是，我们也不能一味地按照操作规程做完了事，我们更应该去了解其原理。只有这样，我们才能更灵活的应用仪器，也能慢慢挖掘出操作时应该注意的细节，从而使检测结果更加准确。

　　原材料分析室是我们学习的最后一个地方。在这里我们学习了液压油、工业浓硫酸、电石等原材料的各项指标的`检测方法。进一步巩固了之前我们学习的手动操作及仪器分析技能。在这样不断地提出问题解决问题中，我们获得了长足的进步。

　　通过学习，我掌握了质检中心化验室的大多数分析工作，并能独立完成各项目分析，但还有许多问题需要在实践中不断地总结研究，才能使自己的技能水平逐渐提高。

　　三、总结

　　经过近一个月的学习，我学会了：

　　1、实习期间，我深入地学习了专业技能，掌握了标准溶液的配置和标定，循环水、PVC、工业氢氧化钾、工业盐酸、电石等成品及原料的工业指标和分析方法；熟悉了质检中心化验室的各项工作和工作程序。

　　2、拓展了与同事的沟通和合作能力，具有良好的团队精神和责任心。

　　3、加深了化学分析的基础理论、基础知识的理解，正确和较熟练地掌握分析实验技能和基本操作，提高了观察、分析和解决问题的能力，养成了严谨的工作作风和实事求是的科学态度。

　　看到成绩的同时，我们也应该看到自己在工作和学习中的不足：

　　1、工作经验少，摆脱不了在学校中做实验的那种固定思维和做法，需要及时调整自己的心态和工作方法。

　　2、自己的学识、工作能力、工作阅历与实际还有一定差距，所以应该虚心求教，继续学习。

　　3、所学东西不够系统、规范，比较零散。今后应加强知识之间的渗透，将所学知识整合起来。

　　最后，感谢公司给我们的学习机会，感谢领导的指导和栽培！