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板的实习报告

时间:2024-10-23 22:37:36 实习报告

【必备】板的实习报告4篇

  随着个人的素质不断提高,报告使用的频率越来越高,写报告的时候要注意内容的完整。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编为大家收集的板的实习报告4篇,仅供参考,希望能够帮助到大家。

【必备】板的实习报告4篇

板的实习报告 篇1

  在***有限公司经历三个月的工作实习已经结束了,在这三个月里,我和公司的职工以及领导都相处得很是融洽,大家对我也关怀备至,时常给我鼓励和帮助。下面,我将实习三个月的工作总结如下:

  一、感想和体会

  1、态度决定一切。

  工作时一定要一丝不苟,认真仔细,一个职员在公司的大部分时间都是在工作的,这就要求他在这段时间内一定要小心谨慎,一丝不苟,不能老是出错,有必要一定要检验自己的工作结果,以确保自己的万无一失。工作的时候我一直保持极大的工作热情,不仅顺利完成工作任务,工作之余还经常总结经验教训,不断提高工作效率,虽然工作中我也会犯一些错误,受到领导批评,但我认为这些错误和批评是能让我能在以后的工作中谨慎小心,提高工作效率。在和大家工作的这段时间里,他们严谨、认真的工作作风给我留下了很深刻的印象,而我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。这次生产实习虽然说时间比较少,但是却让我了解了公司的企业文化、生产模式和质量体系管理等经验,这对我来说是很宝贵的。

  2、勤于思考

  在工作岗位上一定要勤于思考,也要不断改进工作方法,去提高工作效率。公司的日常工作都会比较繁琐,而且几天下来也会比较枯燥,就是需要你多动脑筋,不断地想方设法改进自己的工作方法,提高工作效率,减少工作所需时间

  3、不断学习

  要不断的丰富自己的专业知识和专业技能。这会使你的工作更加得心应

  手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握,这样才算是一位合格的技术人员。

  二、工作成果与收获

  在这三个月里,我作为一个质量改善技术人员,认真学习公司的质量管理流程,根据岗位职责的要求,主要有以下工作成果及收获:

  1、物料筛选车间筛选工装的制作

  完成的工装有:遥控器筛选工装3个,塑封电机筛选工装4台,铁壳电机筛选工装4台,电控测试工装4台,传感器筛选工装1台,PTC电加热筛选1台。在制作过程中,我深刻的感受到,想要做好合理实用的工装必须了解被测试的物料的质量、工艺和性能这三个方面,根据我以前的工作经验,这三个方面我已经掌握,所以我用自己的'经验去做工装,很快的得到大家的认可。

  2、筛选工装的完善和维护

  a、工装完善方面:工装制作完成后,为了工装达到预期的效果,我不断的查看工装在使用过程中的不足,改善不足之处,力求工装在人员使用方面达到舒适、便捷;在工作效率方面达到快速有效。

  b、维护方面:加强对工装使用人员的培训,而让使用人员不仅会使用测试工装而且还会处理工装常见的问题。

  3、外机预装和筛选工装CTQ的编制

  a、外机预装CTQ编制是以流水线的方式制定的,所有元器件要根据工艺文件确认后,而在通过自检、互检和质量工艺要求来保障产品质量的。分别编制了KFR—23W、KFR—35WG、KFR—72W三种常规机型。

  b、筛选方面的CTQ是针对元器件的外观和基本性能,再看元器件是否符合质量工艺要求。分别编制了遥控器CTQ、塑封电机CTQ、铁壳电机CTQ、温度传感器CTQ、PTC电加热CTQ。

  4、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料跟踪;

  a、对筛选车间统计的日报分析、生产下线分析日报分析

  从分析表中可以看出各厂家物料的质量问题的波动,而去根据这个依据来指导外协厂家的品质改善,前期塑封电机噪音下线率高,新飞10027遥控器下线率高、铁壳电机下线率高,我参加了改善与跟踪,并编制了质量缺陷跟踪表。

  b、对预装生产过程的出现的质量问题分析与改进

  前期跟踪分析预装门开关电机下线率高的问题,并执行临时整改措施,运用质量分析———鱼骨图等工具来分析根本原因和直接原因,然后拿出永久的对策,接着执行及验证对策,最终防止再次发生或在其它产品上发生。通过这次改进,让我了解了公司的改进流程。

  以上这些工作使我认识到质量改进是无极限的,产品只有更好,没有最好。

  三、明确岗位职能,

  根据岗位职责的要求,我的主要工作及学习任务是:

  1、负责从样品到量产整个生产过程的产品质量控制,寻求通过测试、控制及改进流程以提升产品质量;

  2、负责解决产品生产过程中所出现的质量问题,处理品质异常及品质改善;

  3、产品的品质状况跟进,处理客户投诉并提供解决措施;

  4、制定各种与品质相关的检验标准与文件;

  5、指导外协厂的品质改善,分析与改良不良材料。

  四、认识个人能力不足。

  1、目前在产品的品质状况跟进,处理客户投诉、品质相关检验标准制等方面存在不足,这是为了让自己做一个更称职的人员,一定努力学习并克服各种不足。

  2、在与别人打交道方面由于性格等原因,缺乏主动性,但是在质量工作上,要别人接受你的意见,就需要具备良好的沟通能力,一定要主动积极,把沟通作为交流的桥梁。

  五、今后自己努力方向

  1、学无止境,各种学科知识日新月异。我将坚持不懈地努力学习各种技术知识,并用于指导实践。对现今空调制冷行业来说,变频空调技术的发展加速了高能效空调的淘汰步伐,在这方面我要加强自我学习。

  2、光说不做,不行。在以后的工作中不断学习知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项技能。从零部件的装配到整机下线所有的工艺流程和质量要求都需要一一掌握,这样才能不断的丰富自己,让自己不提前被这个竞争激烈的社会所淘汰

  3、不断锻炼自己的胆识和毅力,而去提高自己解决实际问题的能力及沟通能力,并在工作过程中慢慢克服急躁情绪,积极、热情、细致地的对待每一项工作。

板的实习报告 篇2

  学 院:

  专 业:

  班 级:

  学 号:

  学生姓名:

  指导教师: 实习单位:东风汽车商用发动机公司、华迪等

  日

  前言

  生产实习时间:

  生产实习地点:湖北省十堰市 东风商用车公司发动机厂

  生产实习目的:通过生产实习了解现代先进制造技术的应用,了解现代机械制造 及企业的基本结构、生产流程和技术管理体系结构,了解典型机床的体系结构和各子系统的结构,了解电气自动化技术的应用情况;建立现代机械与电子系统的生产、设计、制造等的感性认识,为学好专业课程打下基础。

  生产实习意义:生产实习是整个专业培养计划的重要组成部分,也是重要的集中性实践环节。生产实习环节的顺利进行,有利于提高学生的机电工程认知能力和知识组织能力,有利于学生建立机械电子系统的总体系统概念,有利于现代机械生产、制造与设计的感性认识的形成,能够增强专业课程学习的认知能力和理解能力,能够增强实践动手能力。

  生产实习的收获

  ①对汽车的生产过程有了一个大致的了解。

  ②由对汽车的零部件的参观了解使得对书本上的零件加工生产中的技巧和细节有所认识,从而加强了对书本知识的加强。

  ③认识到在工作生产中,态度的重要性。

  ④认识到知识的重要性,以及目前我们知识的匮乏。

  ⑤创新精神的重要性,无论何时创新精神都十分重要,只有不断创新,才会不断进步,才不会被淘汰。

  目录

  前言 ................................................. I 目录 .............................................. II

  一、实习要求............................................................................................1

  二、生产实习进度安排................................ .........................................1

  三、 实习内容 ..................................... 23.1、生产实习安全教育.............................................................. 23.2、机修车间(数控中心I)..................................................... 2

  3.3、东风佳华(轴瓦)..............................................................3

  3.4、dci11车间(大马力轴类2/大马力机加1).....................4

  3.5、钢板弹簧公司(板簧).........................................................7

  3.6、箱体车间(4H缸体1/大马力缸盖1)...................................7

  3.7、发动机部件(轮壳)............................................................9

  3.8、轴类车间(曲轴1/凸轮轴1/连杆1)..................................10

  3.9、大洋车轮(车轮)................................................................14

  3.10、工艺讲座..........................................................................15

  3.11、神宇车辆公司(总装)..................................................17

  3.12 、再造车间..........................................................................19

  3.13、参观十堰市博物馆...........................................................20

  四、实习心得 .......................

  五、附录 ...........................

  一、生产实习要求

  根据学院安排,通过本次实习,学生应达到以下要求:

  1.通过现场参观与老师讲解,了解东风公司产品的机械制造生产过程。

  2.熟悉主要典型零件(机体、曲轴、凸轮轴、齿轮等或减速机箱体、传动轴、齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

  3.了解典型零部件的装配工艺。

  4.了解船用汽、柴油机的结构特点及装配工艺。

  5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。

  6.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

  7.参观工厂的先进设备及特种加工,了解企业技术改造和新年工艺进展情况,了解现代先进制造技术在零件加工中应用,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

  二、生产实习进度安排

  1.实习时间:20xx年7月13日~7月24日,共2周。

  三、实习内容

  3.1、生产实习安全教育

  生产实习的第一天,上午在东风商务车公司的单身公寓的`一间多媒体报告厅,东风发动机厂安排了安全部一名员工给我们进行实习前的一些安全实习培训。对于我们这些初次进入生产现场学生来说,生产现场是不安全的,而且危机四伏。我们不知道有哪些潜在的危险,而这些危险经常是致命的。

  这位老师给我们讲了一些东风汽车厂建厂的历史,从六十年代初的东风人白手起家到现在的宏大规模,东风汽车厂经历了不少的挫折,一家庞大的国企的曲折经历让我们听得津津有味。后来她又讲述了一些她们厂里曾经生产实习时发生的一些生产事故,听着让人毛骨悚然,她一再强调我们去生产车间一定要注意安全,接着就强调了几项我们必须牢牢遵守的实习要求:

  1、禁止穿拖鞋、短裤、背心等进入生产车间;

  2、在车间内禁止嬉笑打闹、相互追赶等行为;

  3、所有人必须佩戴好帽子,尤其是女生必须将长头发头发盘起用帽子罩住;

  4、在车间内要时刻注意头顶上是否有天车,有的话要避让天车。注意前后有无叉车以及小心脚下的零部件,不要被绊倒。还有不要用手乱摸车间内的零件和工具。

  3.2、机修车间(数控中心I)

  1、实习时间:20xx年7月13日下午

  2、实习安排

  ① 整队进入车间;

  ② 工厂指定师傅作入厂介绍、参观指导;

  ③ 随队参观机修车间的有关设备和流程;

  ④ 积极提问,并记录重要内容;

  ⑤ 整队返回。

  3、实习的具体内容

  首先我们到达了机修车间,师傅跟我们讲述了一些安全问题,然后介绍了机修车间的历史和机修车间主要加工的工种和零件类型以及工艺分析。从师傅的口中我们对这个机修车间有了初步了解。

板的实习报告 篇3

  一、实习目的

  1.认识局域网的组网设备、掌握局域网组网方法;

  2.了解网线(双绞线与RJ—45接头)的制作方法和原理;

  3.参观计算机教学实习中心机房网络结构,对计算机网络组成、硬件设备等有一定的认识;了解局域网的拓扑结构(重点掌握总线型和星型结构的特点)和局域网组网方法;

  4. 初步了解网卡和协议的安装配置。

  二、实习内容

  1. 了解计算机硬件系统组成;

  2. 认识网卡、网线、集线器、交换机等网络设备;

  3. 讲解网线(双绞线与RJ—45接头)的制作工具、制作方法;

  4. 讲解局域网组网方法;

  5. 参观并讲解信息工程学院计算机教学实习中心机房局域网组成;

  6. 了解网络协议和网络配置。

  三,实习的基本方法

  本次实习主要采取参观的形式,有我们的代课老师(杨老师)把全班三十二人次分为了两组。

  首先是对局域网的组网设备进行认识和街扫局域网的组法。其间,杨老师通过实物分组进行讲解计算机硬件系统的组成,网卡、网线、集线器、交换机等网络设备的功能和用途,局域网组建的方法,具体讲解了以太网的组网方法,包括网卡安装、网线认识和制作方法、集线器连接形式和方法等内容。我们大家都在认真听讲,仔细观察,并做好了作好了相关的记录。

  其次,参观了实习机房网络的组成,这与使得实习与局域网 的组成、安装、紧密地联系在一起,以计算机教学实习中心机房作为网络实例,观察计算机网络的组成 ,并画出了网络拓扑结构图 。观察了机房内联网计算机的数量、配置、使用的操作系统、网络连接方式,交换机间的连接关系,网络拓扑结构、网络建成的时间等数据。记录了网络中使用硬件设备的名称、用途及连接的方式。画出了实习中心网络拓扑结构示意图,参照的是信息工程学院网络教学网站。并进行分析了网络使用的结构及其所属类型。(后附实习机房网络结构示意图与交换机连接示意图)

  第三步,对计算机网络的参数设置的观察。

  做这部实习时,首先要启动计算机,然后查看计算机的网络参数,并记录主要网络配置参数。 具体有如下几步操作。

  a.在Windows系统的桌面上选中“网上邻居”图标,单击右键,在弹出得菜单中单击“属性”选项对话框(或单击“开始”→“设置”→“控制面板”→“网络”图标,即出现“网络”配置)。了解网络配置。

  b.单击“标识”选项卡,了解计算机名字、工作组名和计算机说明等信息。

  第四步,了解双绞线、RJ—45接头的.制作方法。

  在做完前三步后我们的实习任务是了解双绞线、RJ—45接头的制作方法。老师给我们言传身教,亲自给我们演示了双绞线、RJ—45接头的制作方法。首先、认识五类双绞线的结构:观察双绞线的对数,颜色标识等。

  实习使用的双绞线是5类线。由8根线组成,颜色分别为:【橙白,橙】,【绿白,绿】,【蓝白,蓝】, 【棕白,棕】

  试验用的RJ-45水晶头由金属片和塑料构成,特别学要注意的是引脚序号,当金属片面对我们的时候从左至右引脚序号是1-8, 这序号做网络联线时非常重要,不能搞错。

  了解双绞线与RJ—45接头连接方式,直通线、交叉线制作方法。

  下面介绍RJ-45连接器和双绞线线序及几种应用环境下双绞线的制作方法,工程中使用比较多的是EIA/TIA打线方法,线序如下:

  (1)直通线或正线(即标准568B):两端线序一样,用于:PC与HUB、HUB与HUB普通口-级连口、HUB(级联口)与SWITCH、SWITCH与ROUTER机器与集线器连接。

  1 2 3 4 5 6 7 8

  A端:橙白,橙,绿白,蓝,蓝白,绿,棕白,棕(如图568B Male)

  B端:橙白,橙,绿白,蓝,蓝白,绿,棕白,棕(如图568B Male)

  (2)交叉线或反线(568A):所谓的交叉线即指双绞线两端的发送端口与接收端口交叉相连,一端为正线线序,另一端为反线,568A线序:白绿,绿,白橙,蓝,白蓝,橙,白棕,棕。用于PC与PC、HUB与HUB普通口、HUB与HUB级连口到级连口、HUB与SWITCH、SWITCH与SWITCH、ROUTER与ROUTER。

  1 2 3 4 5 6 7 8

  A端:橙白,橙,绿白,蓝,蓝白,绿,棕白,棕(如图568B Male)

  B端:绿白,绿,橙白,蓝,蓝白,橙,棕白,棕(如图568A Male)

  四.实习总结:

  我想每一次实习都是一次蜕变,我们的能力得以提升;我们的思想得以改变;我们的头脑得到丰富。我们在不断的学习与总结中得到进步;在千万次的失败后得以成功。相信千百次的蜕变我们一定会有质的飞跃。正如NAPOLEN.HILL的成功学公式所说:Q1+Q2+MA=C。数量与品质并进便会得到丰厚的收获!

板的实习报告 篇4

  在创唯星为期两周的实习圆满的结束了,我做了自我总结以后,感触良多。记载下来,以表对创唯星倾力帮助我们的师傅们及老师的感谢。

  我们于8月1日有幸来到创唯星公司进行实习,得到了人事部胡经理热情的接待,并在当天下午给我们做了一个令我们受益匪浅的讲座。他所说的为人法则是课堂里学不到的,可以说,他给我们确定了一个人生的座右铭:思维方式决定思想高度,思想高度决定行动付出,行动付出决定成败结果,成败结果体现人生价值,人生价值勾勒出人生轨迹。

  而后的几天里,我们学习了金丝球焊机的原理和操作精要,并且实际操作焊接了金丝。几位公司里的师傅不知辛苦的手把手教我们操作,最终我们都能熟练操作与调试。在这几天里,我了解到了许多机械结构与控制电路实际应用。例如,于机箱后侧的超声电路板产生超声脉冲,传到换能器,经过压电效应后,将电能转换为机械能,由变幅杆放大振动作用,从而带动瓷咀进行焊接。这个原理很合适的把控制和机械设计完美的结合在一起,这正是我们所要达到的实习效果。而师傅为了能让我们每个人都彻底了解熟悉这台机器,让我们每个人在大家面前做一个对金丝球焊机的演说。我们精心准备许久,并且都得到了师傅的好评,而后师傅还提出了问题,常见的一些故障分析,把课本知识与实际应用结合在了一起。

  在金丝球焊机的实习结束后,公司的总经理庞总也为我们上了生动的一课。他给我们讲述了ribbon----铝带键合技术的原理。并让我们在这之后实际操作。而这点也是我在这里实习最大的收获。创唯星是第一家将ribbon技术引入国内的公司,其先进的理念不言而喻。

  ribbon是新材料、新工艺、新设备的技术结晶,是非常成熟的技术,已经多年用于汽车电子等高可靠性领域。ribbon替代金丝、铜丝、铝丝键合,并可用于工业领域:大电流、高频率的.igbt、fred模块产品。ribbon有如下特性:优良的导电性能,极小的接触电阻,很高的热疲劳能力,很强的电流冲击能力,较低的寄生电感,很好的抗振动能力。

  首先在电阻方面ribbon与相同长度的铝丝比较,横截面积:铝带是铝丝的7倍;电阻值:铝带是铝丝的1/7。再者,与芯片接触面积方面,12mil铝丝与80x10mil铝带比较,一个键合点的面积:铝带是铝丝的14倍以上。而且,铝带可以替代铝丝、金丝和铜丝。80x10mils的铝带可以替代7.1根12mils铝丝的通流能力。这些实例,完全证明了ribbon的优良性,以及创维新引进此项技术的高瞻远瞩。

  庞总透彻地剖析了ribbon以后,他将主题引向我们的为人方面。他提出了儒学的思想,如此精髓的文化,却被世人所遗弃,实属可惜。庞总重提儒学,令我们茅塞顿开。我深切的感受到,处事立身,言行表里,应如孔夫子。

  庞总还介绍了国内国外的半导体封装技术:铝带焊线机生产三极管框架,国内速度要比国外慢10%-15%。创维新的led固晶机,每个单位固晶时间为270-280ms,而国外最快可到达180ms,而且软件也较国内稳定。其中最先进的oe公司,利用两轴并行测拉力,一个头的28万rmb一台,每小时13000固晶,一秒22条线(esec)。着实令我们感受到了国内外半导体行业的巨大差距,而我们这一代人所肩负的重任。

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