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工厂实习报告

时间:2023-01-13 19:21:19 实习报告 我要投稿

工厂实习报告(集锦15篇)

  在人们素养不断提高的今天,报告与我们的生活紧密相连,不同的报告内容同样也是不同的。你所见过的报告是什么样的呢?以下是小编为大家整理的工厂实习报告,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

工厂实习报告(集锦15篇)

工厂实习报告1

  20xx年7月23日,我们应用化学系15名同学由学校组织下,在Xx老师和Xx老师的带领下到达深圳,从7月24日起开始为期三周的实习。本次实习单位是Xx有限公司。

  一. 实习的日程安排

  时间 安排

  7月23日 实习前动员大会

  7月24日——8月12日 Xx车间实习

  8月13日 回校

  二. 实习目的

  为将要到来的大四找工作做预备,在大三的暑假,在老师的指导下,开始为期三周的实习。本次实习主旨:针对在校所学的关于材料方面的理论课程,实践性地了解生产流程,并锻炼动手能力,更好地巩固所学的理论知识,提高实际动手能力和操作能力。其主要目的是:

  1. 了解工厂的生产流程,生产工艺还有缺陷修补。

  2. 进一步巩固在校的理论和熟悉专业技能,并把理论知识和应用相结合,达到实践和理论的统一。

  3. 了解生产的原理,工艺条件和理论基础。

  4. 培养自身发现问题,分析问题,解决问题的能力。

  5. 了解企业的发展历史,现状和发展前景。

  三. 实习单位的基本情况

  1. 企业基本情况

  Xx

  2.内部机构

  Xx

  3.人员组织和业务运作

  生产部由Xx车间,Xx车间,Xx车间,Xx车间组成。Xx车间,约15人,1名组长。运到Xx车间,Xx车间约20人,1名组长。转到Xx车间切割成所要的形状,Xx车间约25人,组长1名部分人负责切割,部分负责品检。最后运到质控车间检测是否合格,质控车间约35人,1名组长,主要通过各种仪器为质量把好关。

  4.发展规划

  坚持自己的品牌竞争路线,踏踏实实做品牌,不走成本竞争的路线,而是坚持走以科技含量为竞争优势的品牌路线。一方面抓质量建设,一方面抓诚信建设。

  5.经营和管理特

  Xx 的目标是不断改进产品的、降低成本,改善服务、以满足广大用户的需要和期望,增强产品的优势, 为员工不断和施展才能的机会。秉承"敬业守信"的经营理念,倡导"永不停步"的企业精神,保持技术优势,规模优势,品牌优势。

  四. 实习内容

  1.实习动员大会

  20xx年7月23日,我们在Xx老师和Xx老师的带领下,到达了位于Xx市的Xx有限公司,由公司的行政部经理给我们开实习的动员大会。会上,经理简单讲解了企业文化,产品理念,实习时间安排,操作的注意事项,让我们培养吃苦耐劳的秉性,树立责任心和安全意识。

  2.产品介绍

  产品的外观如下图

  2.1ITO导电玻璃

  ITO导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上,利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。液晶显示器专用ITO导电玻璃,还会在镀ITO层之前,镀上一层二氧化硅阻挡层,以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高档液晶显示器专用ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理,以得到更均匀的显示控制。液晶显示器专用ITO玻璃基板一般属超浮法玻璃,所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。

  ITO导电玻璃按电阻分,分为高电阻玻璃(电阻在150~500欧姆)、普通玻璃(电阻在60~150欧姆)、低电阻玻璃(电阻小于60欧姆)。高电阻玻璃一般用于静电防护、触控屏幕制作用;普通玻璃一般用于TN类液晶显示器和电子抗干扰;低电阻玻璃一般用于STN液晶显示器和透明线路板。

  ITO导电玻璃按尺寸分,有14”x14”、14”x16”、20”x24”等规格;按厚度分,有2.0mm、1.1mm、0.7mm、0.55mm、0.4mm、0.3mm等规格,厚度在0.5mm以下的主要用于STN液晶显示器产品。

  ITO导电玻璃按平整度分,分为抛光玻璃和普通玻璃。

  ITO膜层的主要成份是氧化铟锡。在厚度只有几千埃的情况下,氧化铟透过率高,氧化锡导电能力强,液晶显示器所用的ITO玻璃正是一种具有高透过率的导电玻璃。由于ITO具有很强的吸水性,所以会吸收空气中的水份和二氧化碳并产生化学反应而变质,俗称“霉变”,因此在存放时要防潮。

  2.2 ITO导电玻璃膜

  氧化铟锡(Indium-Tin Oxide)透明导电膜玻璃,多通过ITO导电膜玻璃生产线,在高度净化的厂房环境中,利用平面磁控技术,在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品。产品广泛地用于液晶显示器(LCD)、太阳能电池、微电子ITO导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。

  ITO导电膜的主要参数有:表面电阻、表面电阻的均匀性、透光率、热稳定性、加热收缩率、加热卷曲等。其中光透过率主要与ITO膜所用的基底材料和ITO膜的表面电阻有关。在基底材料相同的情况下,ITO膜的表面电阻越小,ITO膜层的厚度越大,光透过率相应的会有一定程度的减小。

  2.3电容式触摸屏

  电容式触摸屏构造主要是在玻璃屏幕上镀一层透明的薄膜导体层,再在导体层外加上一块保护玻璃,双玻璃设计能彻底保护导体层及感应器。

  当手指触摸在金属层上时,由于人体电场,用户和触摸屏表面形成以一个低电压,对于高频电流来说,电容是直接导体,于是手指从接触点吸走一个很小的电流。这个电流分从触摸屏的四角上的电极中流出,并且流经这四个电极的电流与手指到四角的距离成正比,控制器通过对这四个电流比例的精确计算,得出触摸点的位置。

  2.4电阻式触摸屏

  电阻式触摸屏附着在显示器的表面,与显示器相配合使用,如果能测量出触摸点在屏幕上的坐标位置,则可根据显示屏上对应坐标点的显示内容或图符获知触摸者的意图。电阻式触摸屏在嵌入式系统中用的较多。

  电阻式触摸屏工作的核心为:当在X方向的电极对上施加一确定的电压,而Y方向电极对上不加电压时,在X平行电压场中,触点处的电压值可以在Y (或Y-)电极上反映出来,通过测量Y 电极对地的电压大小,便可得知触点的X坐标值。同理,当在Y电极对上加电压,而X电极对上不加电压时,通过测量X 电极的电压,便可得知触点的Y坐标。得到(X,Y)就可以得到一个点的坐标值了。

  2.5ITO玻璃测试标准

  尺寸:

  A、测试方法:用直尺和游标卡尺测量待测玻璃原片的长度、宽度、厚度。

  B、判定标准:测量结果在供货商所提供的参数范围之内为合格。

  面电阻:

  A、测试方法:把待测试玻璃整个区域做为测试区域,然后测试区域分成九等份后再用四探针测试仪分别测试各区域的面电阻。

  B、判定标准:根据测试结果计算出电阻平均值及电阻资料分散值,结果在要求范围内既是合格。

  ITO层温度性能

  A、测试方法:把待测玻璃原片在3000C的空气中,加热30分钟,测试其加温前后的同一点面电阻阻值。B、判定标准:ITO导电膜方块电阻值应不大于原方块电阻的300%为合格。

  蚀刻性能:

  A、测试方法:把待测玻璃原片放入生产线所用的蚀刻液中测试其蚀刻完全的`时间。

  B、判定标准:蚀刻完全的时间值小于生产工艺所设定时间的一半值为合格。

  耐碱性能

  A、测试方法:把待测玻璃原片放在600C、浓度为10%氢氧化钠溶液中5分钟后,测试其浸泡前后的同一点面电阻阻值。

  B、判定标准:ITO层方块电阻变化值不超过10%为合格。

  光电性能与可靠性:

  A、测试方法:把待测玻璃与现生产用玻璃按现生产工艺参数,选择一型号制作成成品并测试其光电与可靠性性能;

  B、判定标准:光电性能与可靠性测试结果与现生产用玻璃结果相当,并在测试产品型号要求范围之内。

  3.实习工作内容

  我实习在组合车间,作为普通工人在生产线上,只要修补工业生产中的次品。在ITO玻璃中电容值偏小或者偏大时,适当增加或者减少感应传感器与偏光器间的空气以使ITO玻璃达到适当范围内的电容。组合车间的主要职责是将感应传感器与偏光器用光学粘合剂结合,将感应传感器与偏光器初步结合后,进行热压处理,使感应传感器与偏光器间没有空气进出。

  4.注意事项

  上班一定要穿工衣,工鞋。工鞋为防静电鞋。

  进入工厂一定要吹淋,吹掉工衣表面附着的灰尘,确保厂房无尘或者尽量少尘。

  不准乱动厂里的设备和装置。

  五. 实习收获

  实习时间虽然只有三周,但我收获了很多,这些工厂的管理,运作和质量控制都是我在校园里学不到的,马上就面临毕业了,这些实践中收获的东西对我们走向社会是至关重要的。在实习中,将理论与实际相结合,使我们更好的掌握了专业知识,并学会了如何将理论性的知识运用到生活生产中。

  在实习单位,工厂里的组长给我们将了产品的原理,和基本操作。让我对知识的运用更加熟练,并锻炼了动手能力和操作能力。老师,工人们还多次强调安全问题,也让我们看到了生产应该思考更多的东西,相比于理论知识。

  作为实习生的我,不仅应准时上下班,熟悉企业运作,保持工作的质量和效率,还应具备创新精神,争取为企业的发展献计献策。

  我要感谢学校能为我们争取的实践机会还有老师的指导。我们一定会努力学习,以报答您们的辛苦。最后,希望学校能继续争取更好的实践机会,让我们可以亲身体验,为以后进入工作岗位打下结实的基础。我们应该付出自己的努力和辛苦汗水,熟悉社会,了解社会。创造出更好的未来。

  六. 对实习单位经营管理方面的建议。

  1.合作创新

  企业可以寻求新合作伙伴开发新技术,可以降低成本和提高企业竞争力,还减低企业的风险。

  2.优化人员机制

  提高员工福利,不仅实行各司其职,重复劳动,保证质量。还要适当时间后进行调岗,保持员工积极性和企业的活力。

  七. 通过实习对应用化学系教学工作的建议。

  1.理论和实践相结合,让学生多些动手操作。

  2.多些给学生进行见习,到些国内的大企业,让学生熟悉大工厂的工作流程和管理方式。

工厂实习报告2

  一 流水线效率

  流水线的生产以生产设备为主,进行产品的单元作业时要求员工的综合素质较高,不论是操作技能、文化水平、产品的认知程度,都须具有一定水平。手工作业是以员工为主,劳动密集型生产,要求员工的手工技能比较强,对员工的文化程度要求不高,这些行业多是以体力劳动为主,同时含有一些手工技巧辅助制作。然而生产流水线并不是一开始就有的,刚开始许多企业的产品是分阶段生产的。现在改成流水线生产,这就要求了管理阶层要在流水线生产过程之中进行有效控制。流水线生产管理过程当中,人是最积极、最活跃的因素,与其它生产因素相比,人具有一直支配性,属第一资源。水、电、物料资源用完后不可再生,而人不一样,工作了一天,吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以,在流水线生产管理中,如何调动操作人员的积极性与能动性,使其才有所用,物有所出,才是关键。

  首先是标准作业时间,也就是当站需要的时间。保持从第一站到最后一站的时间一致,然后产品按照一定的间距投入。此外还需要掌握最快时间,取整条生产线所有工位最短时间的平均值。统计线速最快的.时间,考虑员工能不能反应过来。同时也需要留出一定的处理问题时间。产品越好做,空隙可以适当减少甚至不留,线速也可以适当提升。因为人人都能有足够的时间完成操作;产品越不好做就得降低速度。

  其次是人性化管理。给予员工一定的奖励制度与福利,让员工不是为了给自己赚钱而打工。但这个制度与福利是要有一定条件的。比如说间隔一段时间请他们聚餐之类的(不要让员工掏钱,而是上级请客),再比如说提升工厂内一些服务(比如说就餐)的档次。

  不过再好的制度也会有人浑水摸鱼,所以还是需要结合现实情况而不断变动。要合理的,公平的,适用的解决方案。

  管理阶层要严格把关,做好一下几点:

  1 流水线控制最重要的一点就是平衡,不要有瓶颈。做好生产流水线的平衡工作是最基础的;

  2 注意流水线的堆积问题,流水线上一旦出现了堆积就要立即进行协调处理;

  3 产品各工序分布要均匀,人员管理纪律要统一;

  4 在流水线指定一个关键工序为质控点,分一个组长在流水线最后一个工位,进行初检,有些产品可以即时检修;

  5 计算好节拍及利用率,设备完好率及维修率,材料一致性等等。主要是SOP的掌控。

  生产流水线的管理比流水线的组织和设计更加重要,一旦管理不当,将会功亏一篑,达不到预期的目的。因此,除了做好上述五点之外,还应当了解员工的生活、心里的想法。在生产上指导他们,在生活中处处关心他们,为他们着想,他们的积极性也高了,有好的建议和意见也提出来了,于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量,我们称之为“凝聚力”。正所谓“凝聚产生力量,团结诞生兴旺”。人心团结,所向被靡。

  二 产品品质管理

  众所周知品质是企业的生命。有一流的品质,才会有广阔的市场。那企业如何才能提高产品品质,将是每个企业永恒的话题。首先须从原材料把关,严格杜绝不良品入库,并进入生产线。那如何才能把好这第一关呢?

  第一关:原材料(责任部门:采购、品管) 采购人员需挑选有资质的供应商,确保所购买的物料,品质达到要求。品管人员协助采购督促供应商提高品质。物料到货后,品管需严加把关。合格品方可入库。

  第二关:物料的储存(责任部门:仓储部门) 物料的储存在品质管理中同样很重要,因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原则,注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒、防锈等工作,不定期对物料进行查看,确保物料储存的质量。

  第三关:制造生产(责任部门:制造生产部门) 物料进入生产线后,首先须避免因为操作或使用不当,而造成物料作业不良。每工段及相互工段需进行自检、互检、及抽检。成品需品管进行检查,合格品才可以入库,进行销售。

工厂实习报告3

  一、实习目的:

  学习水果罐头生产工艺和设备及企业管理,获取本专业的实践知识,培养初步的实际工作能力和专业技能。

  工厂实习是当代大学生的一堂重要的学习课。通过这一课,我们可以更好地接触广大社会,为今后的实际工作打下基础。实践是检验真理的唯一标准。通过这次实习,我对与自己专业密切相关的一些产品的生产过程有了更好的了解,同时也学到了很多书本上没有的知识,丰富了我们的课外知识和社会经验。

  二、公司简历:

  xxx食品有限公司是依托当地资源优势,以生产经营水果罐头、鱼罐头、果汁饮料、调味品为主的食品企业。公司拥有xx和山东两个生产基地,总面积110亩,厂房面积4.1万平方米。公司现有固定资产8000万元。是xx农业龙头企业,广东省著名商标。公司已通过ISO 9000和HACCP管理体系认证。展望未来,幸福家园将继续坚持团结、诚信、开拓、创新的企业精神,坚持客户服务第一、相互促进发展、诚信保证、利润共享的经营理念,愿与各界朋友携手共进,走向更新更广阔的领域!

  三、实习过程和结果:

  我们的大学生大多在学校度过一生,所以对外界的了解很肤浅。我们不能等到走出校门才开始深入了解社会。如果我们以僵化的书本知识走向社会,必然会处处碰壁,耽误我们伟大的青春。大学期间需要进厂生产实习,接触社会。只有对实际的事情有了深入的了解,才能在大学里学到更多有用的东西,才能更快地适应社会,更好地实现自己走出社会后的自我价值。所以今年7、8月份,我们04食品班的大部分同学,在林强老师的带领下,去xx开心食品有限公司进行了一个多月的专业实习。

  7月23日上午9点左右,我们到了xxxx食品有限公司,此时工厂已经在生产,从外面看很安静,但进入车间却是另一番景象。工人们既忙又勤奋。公司领导在很忙的情况下热情接待了我们,然后一名相关工作人员安排了我们的宿舍,然后带我们去买了工作帽,借了工作服和水鞋,最后收集了我们的照片,拿到了一张好的实习工作证。她的热情接待给我们留下了良好的印象。后来公司给我们安排了很多实习岗位,让我们可以自己动手实践体验。

  从第二天开始,我们开始深入车间。在这里,我们可以见证工作人员的辛勤工作和惊人的手工技能。一个产品的产生要经历几个阶段。他们的分工很细致,对员工的要求也很严格。每个流程有十个员工,但是只听到机器的声音,大家都很忙。

  我先被分配到包装车间。作为一个新手,在和那里的员工打完招呼后,我开始致力于学习。首先看那里的员工是怎么操作的,然后让他们介绍操作的要领和技巧,结合实际操作慢慢体会技术。这里的工作人员非常热心地帮助。一个女工作人员用胶带封好纸箱后,用手教了我半个小时,直到我基本掌握了,真是难得,感激不尽。通过现场观察、学习和实践,我们的包装操作技能逐渐得到了很大的提高。在包装车间,我通常承担最重的包装工作。虽然很辛苦,经常出汗,但我看着一箱箱的成品出现在我面前,操作技巧也一步步提高。员工们笑得很灿烂,但内心充满了喜悦。

  经过一段时间的实习,包装车间依次分配到新老生产车间和质检部门。在那里,同事们给了我们很大的帮助。高层次上,所有我们不懂的东西,经理们都热情地给我们讲解,让我们学到很多生产管理方面的知识。

  经过40多天的实践,我更加清楚地认识到,在科技日新月异的今天,生产的速度和质量是多么重要。时间就是生命,机器在和时间赛跑,我们也在和时间赛跑。要把握现有的时间,增强时间感。只有充分利用时间,合理安排时间,才能更好地实现自己的人生价值,为社会做出贡献。

  四、实践总结和经验

  这一生产实践通过对各工序的学习和操作,对食品企业的生产经营有了全面的了解。

  1、有良好的业务能力是基础。我深刻认识到,具备良好的专业能力是工作中重要的基础能力,理论学习是商业实践的'基础。因此,对于我们大学生来说,掌握扎实的专业知识尤为重要。还有一点就是既要保持工作的质量和效率,又要有创新精神。

  2、贴近社会,贴近企业。我对公司和企业的运作都有清晰的认识,我明白效率是公司和企业追求的目标;也是公司企业立足社会与他人竞争的资本。要创造最大效益,必须降低人力资源和生产成本,努力提高其科技含量。通过对比欢乐家食品公司新旧杀菌生产设备的产能,可以稍微看出原因。

  3、掌握一定的管理和运营理念。在不歧视的基础上,基于员工平等条款的人才合理招聘、培训和晋升,建立强大的管理团队,可以保证公司健康正常运行。幸福家庭食品厂在高水平上基本不遗余力,多渠道挖掘人才到户,促进了企业的蓬勃发展。如果能多引进一些中层人才,那就虎添翼了。

  4、更准确地了解当前食品行业和食品质量安全的发展现状。如今,人们的生活水平不断提高。我们不应该只追求吃饱,而应该安心的关心怎么吃,也就是说,我们应该更加注重食品的质量和安全。因此,如何从头到尾按照严格的卫生标准加工食品,如何在生产中控制这些对人体有害的因素,需要我们的天赋。

  食品厂的专业实习已经顺利完成,但是实习期间所见所闻所学,一定会指导我以后的发展。非常感谢xx快乐家园食品有限公司给我提供了这样一个锻炼身体的平台。综上所述,这次实习不仅增强了我的实际操作能力,也让我学到了很多实际工作经验和知识,让我在未来更加自信和勇敢。我相信有了这段实习经历,我一定会成为一个更合格、更适用的人才。

工厂实习报告4

  我就读于荆楚理工学院,计算机科学与技术本科一班,年满xx年随我校xx年后还能互相想起对方,因为我从前都收获到了比金钱更贵重的东西:友谊。

  社会实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。只学不实践,那么所学的就等于零。理论应该与实践相结合。另一方面,实践可为以后找工作打基矗通过这段时间的实习,学到一些在学校里学不到的东西。因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。要学会从实践中学习,从学习中实践。而且在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的.机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。

  在这里我们有喜有忧,有得有失,这次的实习有力的启发了我们的灵魂,它将作为我们生活和学习的动力激励着我们前进,孕育一颗永不言败的心!

  20xx年2月15日

工厂实习报告5

  一、实习时间和地点:

  1.实习时间:20xx年7月1日―――20xx年7月11日(共两周)

  2.实习地点:广东太古可口可乐有限公司、广州益力多食品有限公司、广东珠江啤酒有限公司、

  二、实习目的:

  通过参观和实践,巩固专业基础知识和专业知识,要求做到理论与实践相结合,在实践中开展调查研究,锻炼和培养学生分析问题和解决问题能力,为以后的学习,毕业论文(设计)以及工作打下坚实的基础。具体如下:

  1,接触社会,,了解省情和国情,了解实习场所的发展史,特别是改革开放以来的情况。了解所学专业在经济建设中的地位,作用和发展趋势,增加对专业学科范围的感性认识;

  2,学习企业管理知识,熟悉工程技术人员的工作职责和工程程序,获得组织和管理生产的初步知识,虚心向工人和技术人员学习,培养热爱专业,热爱劳动,遵守组织纪律的良好品德;

  3,学习生产技术,巩固深化所学的理论知识,培养分析和解决工程实际问题的初步能力;

  4,了解和初步掌握生产工艺的流程,技术经济指标

  5,了解生产工艺所用的设备(规格型号及工作原理)

  三、实习要求:

  1.学生分小组到车间了解、熟悉各工段的操作要点、原理,画出工艺流程图。并要求在实习报告中对工艺原理进行说明;

  2.参观实习:要求学生对实习工厂的主要设备及其工作原理写成实习报告,约5000字左右;

  3.在实习报告中,除要求写出上述两反面的内容外,还要求对实习进行总结,对工厂的工艺、设备、管理提出建议并写出实习心得体会。

  实习时间:7月2号上午

  实习地点:

  实习单位:

  我们去的第一个企业是太古可口可乐公司。可口可乐公司是最早来到中国的跨国公司之一,它的产品在中国甚至全球都十分畅销,是最受消费者欢迎的饮料。同学们希望通过这次参观,增加对企业经营和管理的感性认识。而参观全球知名的可口可乐公司,更增加了大家的学习兴趣。

  可口可乐公司位于广州东郊黄埔港附近,隔岸相望的是大家熟悉的黄埔军校,水陆交通十分便利。相对广州地价以及面积等因素,能拥有如此优越的地理位置,相信可口可乐公司在考察建厂位置的时候下了不少功夫。可口可乐公司还十分重视环保事业,投资一千多万元兴建了高标准的污水处理厂,日处理能力达3000吨。鸟瞰下去的处理厂像一个池塘,一切都干干净净,清洁如新。我们还去跟着帮我们讲解的导游小姐进了参观通道,里面摆放这一些橱窗,橱窗里面都是可口可乐公司的一些珍藏版的产品,还有就是可口可乐公司在体育事业上对社会的贡献的一些纪念品,公司各种各样的荣誉,其中有美国NBA球星詹姆斯的签名球衣、政府的赠送品等,看得我们都流口水了,可惜不让给我们拍照。一边看着这些纪念品一边参观了公司的生产流水线。

  具体生产流程: 容器→清洗→消毒→检验→灌装→封口→检验→成品。

  听着企业导游小姐的讲解,导游说可口可乐公司里,1分钟可以出产玻璃瓶600个,塑料瓶400个和易拉罐1500个。加上一些同学的问题,让我们更加的零距离的接触和了解可口可乐的生产。可口可乐公司采用先进的设备和一流的管理,各个步骤都进行得有条不紊。

  最后走进广州太古可口可乐公司的接待厅,我们感到一切即新奇又亲切。我们还发现,公司展览厅里面的装饰都是用可口可乐生产的饮料产品的空罐子一个一个垒起来的,真是即别致又有创意呀!还有天花板,它还是由许多可口可乐的空玻璃瓶组成的呢!一边品尝可口可乐饮料,一边观看有关可口可乐公司的发展历史和相关广告,还进行了有奖问答游戏,目的在巩固大家对可口可乐公司文化的了解和认同度。其中运用了人员推销的手段。人员推销是一种古老的营销方式,但在现代市场营销汇总仍然有效,尤其是信息和认同度上占据着有利的地位。在专员的宣传下,我们至少比以前更加了解可口可乐公司以及他的.文化。

  实习体会: 可口可乐拥有全自动化的流水线,饮料的包装过程全公开,这样很好。使我真正了解怎样才算是饮料的流水线。可口可乐的公司的成功除了在于他的配料,还在于它的商业操作。虽然参观时间只是短短的一个钟左右,不过我们了解的东西很多,无论是企业生产方面还是从企业产品的广告方面。同时给予我们的启发。这一天的参观任务也顺利完成了。

  实习时间:7月3号上午

  实习地点:

  实习单位:

  第二个参观的企业是广州益力多乳品有限公司,广州益力多乳品有限公司成立于20xx年1月16日,由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司及广州经济技术开发区的下属公司三方共同出资投办,投资总额达2.475亿人民币之巨,这也是益力多在日本海外的第十三家工厂。

  益力多自从1930年在日本开始研制、销售以来,本着“促进健康、带来欢乐”的理念,并将益力多创始人代田博士“预防医学”及“健肠长寿”的思想广泛运用于产品的生产销售中,力求为世界人民的健康和幸福生活作贡献。在70多年的发展历史中,益力多在世界各地建立了多家分公司并享有很高的知名度,其品牌在日本更是家喻户晓,现在每天有25个国家和地区的2500万人在饮用益力多的产品。

  目前广州公司产品也是益力多牌活性乳酸菌乳饮品,20xx年6月10日开始在广州上市销售。该饮品所使用的乳酸杆菌是从人体肠道中分离出来后经过强化培养的特殊活性乳酸菌,它的耐酸性特强,能够抵抗胃液和胆汁等有强力杀菌作用的消化液而活着到达肠内,从而真正起到健肠作用。

  广州益力多工厂设在永和经济开发区,占地面积有2万多平方米。厂内员工约50名。工厂是严格按HACCP标准建设的,不仅建筑美观大方,而且布局科学合理。工厂内的生产线采用国外进口的先进设备,基本都实现了自动化,目前的生产能力约为1天60万支,增加设备(第三期工程)后可达到1天117万支。益力多所要求的是最优质的产品,不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料,在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检查。最近工厂也顺利取得了ISO9001质量管理体系及ISO14001环境管理体系的认证。

  到了目的地,下了车,原来已经有导游在等着我们。厂房打门外有一瓶巨型的益力多。走进去,很明亮很优雅。很日本的感觉。一边的玻璃橱还摆放着益力多其它地区的包装和还没引进国内的其它产品,化妆品,保健品,药物……

  进了接待厅,一边喝着益力多一边观看有关益力多的历史和广告。“你今日饮咗未啊”这一句广告语在对于广东人来说很熟悉。观看完,接着参观生产线。

  生产流程:

  益力多的生产被分为了二大过程:原料制作过程和包装过程

  制作过程包括:

  1,原料溶解罐溶解原料,用热水把奶粉及糖类溶解成液状奶原料液。

  2,过滤,把原料液里面还没有溶解的粉状物过滤掉,避免堵塞原料输送的管道。

  3,液压杀菌机杀菌,把过滤后的原料液输送经过液压杀菌机,进行巴氏杀菌。

  4,制作发酵液,把在种菌罐里面的益力多菌和原料液都送进培养罐,进行几天的发酵

  5,匀质机匀质,由于经过几天的发酵,会造成发酵液里面的物质沉淀分层,所以要把发酵液均匀一下,避免沉淀。

  6,冷却器冷却,把发酵液进行冷却。

  7,液体调和,把糖浆罐里面的糖浆与发酵液体都输送进调和液储存罐,进行均匀调和。

  经过以上7个步骤后,益力多的浓溶液就制作好了。

  包装过程:

  1,自来水过滤,把自来水送进活性炭罐,进行初过滤,然后再送进精密过滤器进行细过滤。

  2,杀菌冷却,把经过过滤后的自来水送进杀菌冷却器,先进行升温消毒然后再冷却自来水。

  3,液体混合,把通过制作过程的原料液和已经处理过的自来水调配成益力多的味道,然后传输进灌装液储藏罐。

  4,制作益力多瓶子,利用成形机,把聚丙烯小颗粒变为益力多瓶子。原料是聚苯乙烯树脂,形状像米粒,一个瓶子要300粒聚苯乙烯树脂左右

  5,无菌灌装,在无菌环境内,利用灌装机把益力多溶液注入益力多的瓶子。

  6,无菌封盖,在无菌环境内,利用封盖机把装有益力多的瓶子用铝箔封好,然后印刷标签。

  7,收缩包装,把5只/50之益力多包装成形。

  8,冷藏,把成品益力多输送进冷藏库。

  整个生产流程中,只有包装车间才看到比较多的员工,其它室都是一两个员工负责的,整条生产线都是全自动化,有条不紊的。还了解到小小的益力多为何1.8元那么贵吗?因为它的配料除了水是国产的其它的都是进口的益力多为了保证全球质量所有原料指定全球定点采购白砂糖是荷兰的奶粉是新西兰的。整整一个参观过程,我们了解到一瓶益力多是怎么样出来的,也明白了为什么一小瓶就这么贵,原来他们都追求质量的优质。

工厂实习报告6

  毕业实习是对我们大学四年的一次综合性测验。我们要将所学的知识应用到实践工作中,才代表我们四年的努力没有白费,才代表我们是合格的当代大学生。毕业实习又是我们步入社会前的一次实弹演习,考验我们能力,磨砺我们的意志,为我们参加工作做好准备。

  学习理论知识的目的就是利用理论知识指导实践的工作。空学一脑子的理论,却不能胜任相应的工作是绝对不行的。将理论和实际相结合,巩固在学校学到的知识;培养自己分析问题和解决问题的能力,并发挥自己的才能,在当代社会的激烈竞争中找到自己的一席之地。

  实习安排:

  实习地点:美的集团顺德总部

  实习时间:20xx年3月7日

  实习具体内容:

  一、美的集团简介

  创业于1968年的美的集团,是一家以家电业为主,涉足物流等领域的大型综合性现代化企业集团,旗下拥有三家上市公司、四大产业集团,是中国最具规模的白色家电生产基地和出口基地之一。 1980年,美的正式进入家电业;1981年开始使用美的品牌。目前,美的集团员工13万人,旗下拥有美的、小天鹅、威灵、华凌等十余个品牌。除顺德总部外,美的集团还在国内的广州,中山,重庆,安徽合肥及芜湖,湖北武汉及荆州,江苏无锡、淮安及苏州,山西临汾,河北邯郸等地建有生产基地;并在越南、白俄罗斯建有生产基地。

  美的集团主要产品有家用空调、商用空调、大型中央空调、冰箱、洗衣机、饮水机、电饭煲、电磁炉、电压力锅、微波炉、烤箱、风扇、取暖器、空气清新机、洗碗机、消毒柜、抽油烟机、热水器、吸尘器、豆浆机、电水壶等家电产品和空调压缩机、冰箱压缩机、电机、磁控管、变压器等家电配件产品,拥有中国最大最完整的空调产业链、微波炉产业链、洗衣机产业链、冰箱产业链和洗碗机产业链,拥有中国最大最完整的小家电产品群和厨房家电产品群。

  美的集团一直保持着健康、稳定、快速的增长。上世纪80年代平均增长速度为60%,90年代平均增长速度为50%。21世纪以来,年均增长速度超过30%。 20xx年,美的集团整体实现销售收入达950亿元,同比增长6%,其中出口额34亿美元。在“20xx中国最有价值品牌”的评定中,美的品牌价值达到453.33亿元,名列全国最有价值品牌第六位。

  20xx年8月,在中国企业联合会、中国企业家协会发布的“中国企业500强”中,美的集团列第69位。20xx年2月,在国际权威品牌价值评估机构英国品牌顾问公司公布的“全球最有价值500品牌排行榜”中,美的集团作为唯一的中国家电企业入选。20xx年入选首批“国家技术创新示范企业”。

  在保持高速增长的同时,美的集团也为地方经济发展做出了积极贡献,从20xx年至今上交税收超过150亿元。截至20xx年2月,美的集团已为社会福利、教育事业等累计捐赠超过2亿元。

  展望未来,美的集团将通过持续稳健发展,打造成为全球化、科技化、适度多元化的具备完善法人治理结构的企业集团,到20xx年成为全球前三的世

  界级白色家电类制造企业集团并实现“再造一个美的”的战略目标。

  二、美的集团发展历程

  1968 何享健先生带领23人集资5000元在北滘创业

  1980 生产电风扇,进入家电行业

  1981 正式注册使用“美的”商标

  1985 开始制造空调

  1993 成立电机公司和电饭煲公司

  1998 成立芜湖制冷公司、工业设计公司,收购压缩机公司

  1998 收购东芝万家乐进入空调压缩机领域

  1999 美的商标被评为“中国驰名商标”

  20xx 事业部制公司化改造,管理层融资购法人股(MBO)和中高层骨干持流通股

  20xx 新项目MDV、微波炉、饮水机、洗碗机、燃气具等相继投产

  20xx 冰箱公司成立20xx年10月,美的突破全年销售达1000亿元人民币的大关,实现十年增长十倍的奇迹。

  20xx 相继收购云南、湖南客车企业,正式进军汽车业,进入多元化发展 20xx 与东芝开利签署合作协议,先后收购荣事达、华凌,制冷产业实力全面提升

  20xx 收购江苏春花;制定美的集团“十一五”战略发展规划,全面描绘未来美的发展的宏伟蓝图

  20xx年美的电器股改,引入战略投资者,实行期权激励

  20xx 美的第一个海外基地在越南建成投产

  20xx年4月收购江苏小天鹅,并与荣事达进行全面整合,建立完善的洗衣机产业链

  三、美的集团部门分工简介

  公司的生产活动为订单驱动型,依据工厂的生产能力,工厂制造中心每月下达生产任务,经开区工厂负责完成中心下达的生产任务。

  生产部:接到生产任务,工厂生产部将做好下个月的排产计划,依据大的生产计划,再具体细分到每个星期、每个工作日。工厂内分厂和线体依据生产部下达的排产计划完成每天的生产任务。

  品质部:对口事业部的品质管理部,工厂设置品质部,具体负责工厂所有产品品质管理,处理客户品质问题投诉等。品质部依据产品的具体生产状况,在每个生产流水线配置数量不等的质检员,基本任务为从源头上杜绝产品品质问题

  品质部还有一个重要的任务是,维护整个工厂的“品质”—工厂体系工作的开展。工厂所有的基础体系工作,包括GB 28001—OHSAS 18001(职业健康安全管理体系)、ISO 9001(质量管理体系)以及ISO14001(环境管理体系)的监控和推进。品质设置一体系主管,具体负责开展相关工作。

  管理部:现代企业活动中,管理活动日益备受企业人重视。良好的企业管理活动,给企业带来巨大的收益:留住人才,维护组织活动良好、有序进行,为生

  产和服务活动的开展提供保障。

  工厂管理部,就是为开展和维护工厂日常的运营活动而设置。管理部下设近30个综合管理岗位,对应开展运营管理活动。例如其中有文化主管、投资主管、安全主管、后勤主管、信息主管等,各司其职,不仅负责对下开展管理活动,同时也兼具监控其他部门各项活动的开展。

  管理部,负责对所有的运营活动进行监管。设置基础管理专员一职,推进和监督各主管开展工作,并做一些基础性的管理工作。例如工厂员工行为规范、工厂MIP、PDM、EAM等流程的监控以及干部整风活动的开展,基础管理专员要及时跟进这些基础性工作的开展,对各主管开展的工作进行考核、监督。

  财务部:以经开区工厂为例,经开区工厂组织结构中,设置了与品质部、生产部等部门平行的财务部,财务部负责经开区工厂所有的财务活动,但财务部部长的直接领导却是事业部的财务管理部负责人,其在经开区工厂层面更多的是支持和帮助总经理开展工作。

  工程部:工程部具体负责的是整个经开区工厂的产品技术、工艺技术、设备管理和模具管理等方面的具体管理和指导下级单位落实具体工作。

  由于工厂运营管理的需要,前期经过调研和工厂员工具体反映,工厂工程部运作效率较为低下,经工厂管理层研究并报事业部相关部门备案后,工厂决定对工厂部实行改革,具体增设了“设备部”。

  设备部:该新增的部门具体负责的是设备和模具的管理。独立出来的`设备部,较为独立的完成工厂所有关于设备方面的任务和开展相关的工作。相应的部门模块间推诿和内耗减少了许多,有利于工厂运营效率的提高。

  四、实习的内容描述

  在日常的工作中,最为突出的有几个方面:

  前装班共有40名普工和后来并入的6名焊工,整个班的流程是装门---冰箱正面:装显示屏和卡盒盖、打顶灯、打风道、装导轨、装蒸发器、打固定片,冰箱背面:放地垫、接电源线及线头、夹泡泡和卡线盒、接管---焊接---质检台和返修台。

  提高产量的措施:

  1、掉线尽量不停线。具体做法是实施机动负责和员工掉线互帮制度。一旦有员工跟不上线,他所属组的机动就会来给他帮忙以至跟上线(机动就是班里的组长,前装班有三个组长)就是机动负责制。员工互帮就是指掉线员工的下一个工序的员工赶上掉线员工的时候不要站着等待而去前一台冰箱做掉线员工的工作。

  2、强调“动起来”的工作态度。班长要求员工在冰箱来的时候尽量在第一时间“消化”掉,后面工序往前压,尽量减少掉线。

  3、员工自检和互检制。自检和互检除了包括各个工序的规范操作还包括对冰箱门体和内胆(有无凹凸和划痕)的检查。这个制度是为了减少冰箱返修和提高产品质量。

  与论文有关的现场5S管理

  1、物料要有序的摆放在规定的位置,物料要盛放在周转箱和周转车上。

  2、空置的周转箱和周转车要摆放划红线的区域内,以方便统一的回收并给生产腾出空档。

  3、员工要负责岗位区域内的卫生,一般都是在空闲的时候清扫。

  4、茶杯、饮料等与工作无关的物品统一放置到班体专用桌和配备的抽屉里。 这些措施给生产腾出了必要的空间,创造了干净、整齐的现场,对提高产量、降低成本和保证产品品质有着积极的作用。

  五、美的实习的感想体会

  我到美的实习期望是磨砺自己,从身体到心理都需要磨砺。这里是一个非常锻炼人的地方。我是一个脾气不好的人,在这里我学会了收敛自己的情绪。一个出色的工商管理专业的大学生必须学会控制自己的情绪才能按理智做好工作,我想这个方面我已经合格了。

  实习期间,我学到了很多东西,不仅有学习方面的,更学到了很多做人的道理,对我来说受益匪浅。我在大学学到的一些专业知识有了用武之地,除此以外,我还学会了如何更好地与别人沟通,如何更好地去陈述自己的观点,如何说服别人认同自己的观点。相信这些宝贵的经验会成为我今后成功的最重要的基石。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。

  这次在美的实习,对我而言有着十分重要的意义。它不仅使我在理论上对生产管理这个领域有了全新的认识,而且在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用。刚接触论文课题时,我对自己能否完成它曾表示怀疑,也为自己长期存在的惧怕动物的心理所左右。可是,在一次次理论与实践相结合的过程中,在老师们悉心指导下,我终于完成了毕业实习以及毕业论文。总之,这次实习的意义,对我来说已不再是完成学分、完成毕业实习的任务,而是完成了从“温室培育”的学生角色向艰苦奋斗的社会角色的转变。我一定会继续努力,在激烈的社会竞争中开拓自己的一席之地。

工厂实习报告7

  (一)、实习简述

  这次能有机会去工厂实习,我感到非常荣幸。虽然只有一个礼拜的时间,但是在这段时间里,在老师和工人师傅的帮助和指导下,对于一些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助,我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会,也感谢老师和各位工人师傅的的悉心指导.

  (二)、实习工作说明:

  我们这次实习,主要在三个厂区进行实习。在车间师傅的详细讲解和悉心指导下,我们详细的了解了每个工段的设备和操控系统,初步了解了工厂各个工段的工艺指标,对工厂的管理制度也进行了简单的了解,在实习的最后一天,我们还参观了公司产品、一些先进设备。初步认识了产品的制作流程和车间的情况。

  (三)、实习单位简介及认识:

  下面我将对几个厂一一介绍,并阐述一下我的认识。

  1.亚洲电源

  新乡市亚洲电源股份有限公司位于国家(新乡)化学与物理电源产业园内,公司成立于20xx年12月,属民营股份制企业,截止20xx年底公司拥有总资产近 4.82亿元,固定资产总值3.02亿元,资产负债率37.5%,银行信誉等级AAA级。占地面积220余亩,现有员工360人,其中各类专业技术人员 42人,高级技术人员15人。

  新乡市亚洲电源股份有限公司引进美国先进的极群焊接设备及极板连铸工艺生产线,主要生产启动、动力、备用电源三大系列产品和稀土合金电池材料、废旧电池回收再利用等100多个品种规格。企业已成为国内铅酸蓄电池行业的骨干生产厂家、中国铅酸蓄电池协会理事单位、被评为“河南省诚信守法企业”、“河南省高新技术企业”、“新乡市50户重点扶持企业”通过ISOTS16949:20xx质量管理体系认证。20xx 年被省科技厅认定为河南省高新技术企业,起动用免维护铅酸蓄电池、Pb-RE系合金(稀土合金)材料,被认定为高新技术产品,企业综合实力居省内同行业首位,20xx年8月“河南省资源综合利用企业”,20xx年11月被省政府评为“河南省50户高成长型高新技术企业”等称号。

  亚洲电源以先进高效的管理机制,强大的科研体系为依托,成立了研发中心配备了国内外先进的检测仪器,并与科研院、所建立了良好的合作关系,形成了以国内权威科研院所为研发平台、专家教授为课题支撑、企业为产业化基地、绩效突出的科研开发体系,在科技创新领域获得了巨大成功。20xx年研制成功的具有自主知识产权的Re ―Pb稀土合金材料,申报了国家发明专利(申请号20xx*12.0),在稀土合金材料取得巨大突破的基础上,同时开发了与高档轿车配套的稀土合金免维护起动型蓄电池,与电动车配套的稀土合金阀控式密封蓄电池。20xx年公司加大开发力度新申请国家专利两项,进一步提高了公司产品的竞争力。

  公司秉承做行业领航者的目标,在以取得巨大成功的基础上公司做了未来五年的发展规划(20xx年―20xx年),到时将实现年销售资产36亿,利税1.33 亿;完全形成一条可持续发展的循环经济链条,为新乡乃至河南的经济发展做出应有的贡献。公司一致坚信亚洲电源的明天会更美好。

  现将我所学到的知识总结如下:

  铅酸蓄电池制造与过程控制:

  工厂车间参观实习报告工厂车间参观实习报告

  铅酸蓄电池制造与过程控制是一个比较复杂的问题,需要很熟练的制作技巧。铅酸蓄电池电极反应式为:充电:2PbSO4+2H2O=PbO2+Pb+2H2SO4(电解池)阳极:PbSO4+2H2O-2e-===PbO2+4H++SO42-阴极:PbSO4+2e-===Pb+SO42-放电:PbO2+Pb+2H2SO4=2PbSO4+2H2O(原电池)

  安全密封,在正常操作中,电解液不会从电池的端子或外壳中泄露出。没有自由酸,特殊的吸液隔板将酸保持在内,电池内部没有自由酸液,因此电池可放置在任意位置。泄气系统,电池内压超出正常水平后,VRLA电池会放出多余气体并自动重新密封,保证电池内没有多余气体。维护简单,由于独一无二的气体复合系统使产生的气体转化成水,在使用VRLA电池的`过程中不需要加水。使用寿命长,采用了有抗腐蚀结构的铅钙合金栏板VRLA电池可浮充使用10-15年。质量稳定,可靠性高,采用先进的生产工艺和严格的质量控制系统,VRLA电池的质量稳定,性能可靠。电压、容量和密封在线上进行100%检验。

  铅酸蓄电池制造与过程控制需要严格把关,才能来保证铅酸蓄电池制作出来的质量。铅酸蓄电池在理论研究方面,在产品种类及品种、产品电气性能等方面都得到了长足的进步,不论是在交通、通信、电力、军事还是在航海、航空各个经济领域,铅酸蓄电池都起到了不可缺少的重要作用。

  2.中天光源材料有限公司

  新乡市中天光源材料有限公司位于河南省新乡市,是一家致力于锂离子二次电池正极材料的研发、生产和销售的高新技术企业。主导产品为高安全性正极材料磷酸亚铁锂和锰酸锂。

  公司工艺先进,设备精良,检测手段齐全,已具备年产磷酸亚铁锂500吨和年产锰酸锂1200吨的生产能力,各项性能指标均达到同行业领先水平。

  公司自成立以来,始终奉行“科学、诚信、创新、卓越”的经营理念,全面贯彻和执行“质量至上,诚信为本,持续改进,满足顾客”的质量方针,建立起了一套完整科学的管理体系,并于20xx年顺利通过了ISO9001质量管理体系认证,为公司产品的稳定性和一致性提供了可靠保障。

  锂子电池的构成:

  (1)电池上下盖

  (2)正极--活性物质一般为氧化锂钴

  (3)隔膜--一种特殊的复合膜

  (4)负极--活性物质为碳

  (5)有机电解液

  (6)电池壳(分为钢壳和铝壳两种)

  正极材料的性能和一般制备方法

  正极中表征离子输运性质的重要参数是化学扩散系数,通常情况下,正极活性物质中锂离子的扩散系数都比较低。锂嵌入到正极材料或从正级材料中脱嵌,伴随着晶相变化。因此,锂离子电池的电极膜都要求很薄,一般为几十微米的数量级。正极材料的嵌锂化合物是锂离子电池中锂离子的临时储存容器。为了获得较高的单体电池电压,倾向于选择高电势的嵌锂化合物。

  该公司主要生产锂子电池,通过对公司的参观和工作人员的讲解,我知道了离子电池的制作原理。懂得了很多离子电池的使用方法和好处。

  3.河南省华星水务有限公司

  该公司主要是(高效脱色絮凝剂)、三代聚铝、聚合氯化铝、水务工程施工、水处理技术转让等产品专业生产加工的股份有限公司,公司总部设在河南省新乡县七里营李台,河南省华星水务股份有限公司拥有完整、科学的质量管理体系。河南省华星水务股份有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。并且该公司现在正处于正在发展阶段,有很好的潜力。我们在公司实验室工作人员通过其当场使用产品告诉我们污水处理的重要性。

  (三)实习心得体会

  工厂车间参观实习报告实习报告 实习总结

  这短短的时间内,我收获了很多的东西,这些都是我在学校里和课本上找不到的,现在我们已经是大二了,马上就要踏入社会,这些实践性的东西对我们来说是至关重要的,它让我们脱离了书生的稚气,增加了对社会的感性认识、对知识的更深入的了解。

  在以前的头脑中,我认为的工作都是很美好的,我想企业和工厂应该都是挺漂亮、挺大起的。现在不都是在讲环保、讲生态化吗,将来的工作环境肯定是整洁美丽的,工作应该也是有趣轻松的。我就是怀着这种憧憬到了我们的实习工厂。一下车我就傻眼了,天哪!这个地方到处都是刺鼻的气味,到处是一片落尘,原来老型化工厂就是这样子的啊,经过工人师傅的初步介绍才知道,我国的早期建厂的化工厂由于技术含量相对比较低,属于劳动密集型产业,各项生态指标不可能达到现代化的工厂水平。这也是我国化工行业相对比较落后的一个现状,但是这也说明化工行业在我国还有很大的发展空间。也就是说我们这一代的化工专业的学生也有很大的发展空间。第一天由工厂领导带我们参观了生产线、工人师傅给我们进行了入厂安全讲座。第二天我们就正式进入车间参加生产。我们私人一组,每个车间的师傅负责带我们生产学习,现在的化工厂自动化程度比较高,工人劳动相对比较轻松,但是一般一个产间一班就一个人,一班的时间是8个小时,也就是说,工人师傅要一个人在一个岗位上一呆就是八个小时。一开始我们都觉得不可思议,对于我们来说,在学校里有丰富多彩的娱乐活动和同学朋友,这八个小时单调的工作难以想象,但是随着与工人师傅共同工作的时间久了才知道自己的想法是多么的幼稚,我们现在吃穿不愁,但是真正到了社会上,首先我们的自己养活自己!然后的为家庭担起相应的责任!我们必须靠自己的劳动来实现这些!这时我们就不会觉得这八个小时是多么的漫长了,因为这八个小时的背后是我们劳动换来的收获。

  和我们在一起工作的工人师傅文化水平不是很高,平均是高中毕业,但是在通过长久的实际工作,他们的经验和熟练程度是我们这些大学生在课本上得不到的,所以,今后走入社会,我想我首先应该克服的就是眼高手低的毛病,俯下身来、踏踏实实的工作,去积累自己的经验,增加自己的知识!但是由于工人师傅的文化水平有限,这也是一个很大的制约性因素,他们可能在这个岗位上干了很多年,可以说比他们的领导干的都好,但是他们并不知道这其中的原理、管理上的因素,所以,文化水平可能永远是他们工作生涯中的一道障碍,从这当中,我知道了知识的重要性,它是我们不断学习的基石,也是我们前进的资本,我想通过实习我会更加珍惜自己的学习。

  通过实习,我觉得我们应该培养好学好问的习惯,不管遇到什么只要是自己不明白的都要问清楚不留疑问。要培养好学的好习惯。

  在实习时的工作学习同时让我认识到社会是残酷的,没有文化、没有本领、懒惰,就注定你永远是社会的最底层!但同时社会又是美好的,只要你肯干、有进取心,它就会给你回报、让你得到自己想要的!

  总之,虽然实习的时间很短,但对我来说,收获是很大的。我会更加珍惜我的学习,并且用实习的心得时时激励自己,不断锻炼自己使自己成为一个有上进心,有理想,有抱负,符合社会需要的好青年!

工厂实习报告8

  为期4个月的生产实习,我们在河南顺利有限公司。第一次去到车间,其实还蛮期待的,到处都让我觉得新鲜,因为都从来没接触过那些东西啊。所以心里一开始就酝酿着。这是我人生中弥足珍贵的经历,也给我留下了精彩而美好的回忆。生产实习是我们电焊专业学习的一个重要环节,是将理论知识与实际相结合的一个很好的机会,对强化我们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。既然来到这里就一定要干得漂漂亮亮,在这段时间里领导给予了我足够的宽容、支持和帮助,在今后的工作中,我将努力提高自身素质,克服不足,朝着以下几个方向努力,在以后的工作中不断学习业务知识,通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能。时间一晃而过,转眼间已接近年末在实习当中,我们学到了许多课本上没有的知识,真的是受益匪浅。

  实习目标

  1懂得电焊工艺方面的'知识,为了专业课的学习奠定必要的基础

  2造就操作各类焊机和应用工量具的能力

  3进行一次工程技巧人员必备的思想作风训练

  实习内容

  1。在实习期间,通过对典型焊接工艺的分析,以及零件装配过程中所用的,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,培养我们的考察,分析和解决问题的工作能力。

  2通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的生产经验,技术革新和科研成果,学习他们在工作中不畏吃苦的精神。

  3。通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。

  这三个月的实习,重要是学习手弧焊,二保焊的应用,各类板材,型材的焊接工艺。

  实习总结

  实践是真理的检验标准,通过三个月电焊实习,我懂得到很多工作常识,懂得电弧焊机和二保焊机的用处,型号,规格。重要成分及其作用;也得到意志上锤炼,有辛酸也有快活,这是我生活中的又一笔可贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。我知道,“实习”是一门实践性的技巧基础课,是中职学生学习电焊基础工艺方法和技巧,完成工程基础训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制作的基础知识,懂得了机械制作的一般操作,前进了自己的操作技巧和动手能力,而且加强了理论接洽实际的锤炼,前进了工程实践能力,造就了工程素质。对我们来说,电焊实习是一次很好的学习、锤炼的机会,甚至是我们生活态度的教导的一次机会!

工厂实习报告9

  时间过的真快,转眼间一个月的光阴已经匆匆离去。回顾这一个月所经历的种种可谓是记忆犹新。现将这一个月的实习总结如下。

  我们自从20xx年05月30日开始进入xx集团xx精细化工园开始实习,到现在已经一个月有余了。进入企业的第一天就开始了一级安全教育,使我对化工厂安全有了和很高的意识,经考试合格后,把我们分到了各个车间岗位。而我和其他五位同学被分到了兴瑞化工有机硅分厂硅烷车间901单体合成工段。

  把我们分到各自的岗位后紧接着就是二级安全教育和三级安全教育培训。经过三级安全教育培训后,使我对安全意识有了更进一步的提高,并且对有机硅单体合成这个岗位也有了初步的了解。经考试合格后让我们到车间现场进行熟悉环境,由于整个有机硅是新上项目,自从今年2月份开始试车至今为止还没有正式投产,当然在这的所有员工也就非常的累(我们实习生也不会例外)。

  记得我们三级安全教育培训一共三天,其中第一天下午就让我们到现场去熟悉,首先就是帮设备员整理一下管道,阀门(大的阀门我们四个人才抬动,我是真的惊呆了),垫片之类的把这些东西放在指定的位置,然后就是的打扫卫生,一个下午就这样在忙碌中度过。到了第二天下午,还是到现场,本以为没什么事的,可是刚到现场一股刺鼻的气味扑面而来,原来是在排渣浆,等我们反应过来,一个艰巨的任务有来了。让一个比我们少稍大几岁的员工带领我们去推100个油桶(很大的那种)排渣浆用的,我们一共七个人要推一百个油桶,顿时我们蒙了!任务下来了我们总得要干的,于是我们就开始一人一个的开始推,刚推前几个感觉还不是太累,可是后来感觉越来越累了,可是还有好多油桶要推呢,于是接下来我们就混着推,采取接力式,这样一次可以多推些,也可以减少推的次数。就这样越来越累了,体力严重透支,可是任务还没完成,于是我们就自己为自己鼓劲坚持,终于完成了任务,此时已经接近下班了。到了第三天,上午工艺员为我们讲了有关的工艺流程,下午紧接着就是三级安全教育培训考试。合格后,让我们几个跟着一个上常白班的班长到现场进行为期3天的现场熟悉阶段。

  三级安全教育考试结束后的第一天早上我们很早的来到了现场。跟着这个班长我们开始了下一阶段的学习,由于现在试车已经结束,正在进行现场的检修阶段,整个工段一共8层,每层都有许多机修换下来的东西,比如阀门,钢管,废铁,螺丝等等,都需要我们一个个的往楼下搬放到指定的位置,搬完之后就开始从8楼往下一层层的打扫卫生,由于要搬的东西太多了(有的有太重需2人才能抬动),加之楼层又太高 ,我们用了整整一天的时间才搬完,一天下来,那才叫累啊,回到宿舍躺到床上就睡着了。第二天就开始从8楼开始打扫卫生花费了整整一天的时间,一天下来仍然很累。本以为活已经干完,可以稍微的休息一下,可不料又有任务交给我们了,先是让我们擦泵,一遍又一遍的擦,好不容易擦完了,又让我们用铲子把上面的污浊刮掉,说是重新刷漆,,然后是擦压缩机等等。这一天又在忙碌中度过。

  就这样在忙碌中度过了3天,接下来就把我们均分到各个班中让我们在班中继续学习。回顾从进入兴发到分到班中之前,让我最大的感触就是“累”,而且是非常的累,但同时让我对各个设备有了大致的了解,对设备的大致分布也有所了解,这些天的确很忙,非常的累,而且心里也有很多抱怨,唯一最大的的收获也就是熟悉了一下工作环境对现场有了一个了解。这些天就这样在坚持中度过,同时也增强了我的意志力。

  一番艰苦的磨炼之后,终于把我们分到班中了,带我的是一个比我大几岁的年轻小伙,平时我叫他阳哥。跟随着他在现场跑上跑下的,由于现场检修,我们每个班负责一个地方,我们来上班也就是帮机修人员打下手、监护火等等。我跟着阳哥也就跑上跑下的,有时还去仓库领东西,几乎很少有休息的时间,当然下午即将下班时还要打扫生,同时他也教我了好多书本上没学到的东西。其中检修时的一天中午,突然间从6楼的一个集油器由于压力过高喷出好多的.导热油,喷的1—5楼全是,经过一番抢修后终于把止住了。由于每层有好多的油,车间主任命令我们用消防水把油冲掉,于是我们又开始忙的不可开交。当冲到3楼时一场不可想象的事故又一次发生了,原因是机修师傅不小心用气割弄错了管道,致使管道泄露再加上我们冲下来的水洒在上面,导致了失火,霎时浓烟滚滚,很是恐怖,在楼上的我们受到通知后马上撤离,好在及时采取了相应的措施,减少了一些损失,要不一场不可估量的毁灭就要发生了。

  在这短短的一天内发生了两次事故,对于来实习的我来说,可谓是惊险万分,让我见识到了化工厂里的危险性,同时安全的警钟又一次在我耳旁敲响!但也让我体会到平时把安全落实到位,出现紧急情况是能够及时采取相应的措施,对于我们在化厂工作的安全还是有保障的。这次的确给我上了一场非常特殊的安全教育培训!

工厂实习报告10

  实习过程介绍:

  (1)过程

  起初,刚车间的,车间里的陌生的。车间里的工作环境也不好,呈的一幕幕让人的不免有些茫然,即将较艰苦的环境中工作3个月。天车间开始工作时,所在的组长、技术员给我安排工作任务,分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品,我技术员教方法,运用操作工具开始学着加工该产品,在加工的操作流程及等。毕业实习的天,我就初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。

  初次到社会上去工作的学生,对社会的对工作各的甚少陌生的。一开始我对车间里的规章制度,安全生产操作规程及工作中的等都很,我便实习下发给的员工手册,向里的员工同事请教工作的,的帮忙,我对车间的及开机生产产品、加工产品等的。车间的工作两班制,两班的工作段为:早上8:30至8:30;8:30至早上8:30。车间的员工都遵守该上、下班制度。

  (2)摸索过程

  对车间里的环境熟悉后,开始有些紧张的心开始平静,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的,给分配工作任务。工作任务后,则要做一下工作前的工作,我便到的工具存放区找来工作中需到的用具。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存指定的位置。在工作中,机器生产出的产品会异常。上述时,要告知组长、技术员,让帮忙解决的,长、技术员对机器的调节让生产出的产品恢复,[包装车间实习总结]贴合检验的。

  在工作期间有些产品的加工难度。刚开始加工还真棘手的,加工不高,加工的产品质量也不的。让人苦恼的,我便向里的员工同事交流,向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的。在加工中适合的加工工具,也有利于工作的。在平时工作过程中也要摸索出生产、加工产品的方法和技巧。在开关机生产、加工产品时,对产品就应怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向请教的加工包装,也能够询问评管(质检员),按评管的生产、加工包装产品。

  (3)操作

  一段开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了,良产品的识别力也了,生产、加工产品的也在。上班期间,听从长的安排,长分配的工作任务,在的工作区地作业。当小的和时,先尝试着去解决,而当独自难以解决时,则向长、技术员,请求帮忙解决。在的帮忙下,的很快就被解决了,我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的,解决的潜力。在解决的过程中也摸索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心,对工作的性也。

  在所开的机器不大的故障的下,在产品质量的基础上尽的努力工作的。尽量让生产出的产品班产的`,以便生产任务。每次下班,将工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就的工作资料也就了,这工作任务也较艰巨的啊!

  实习体会:

  在实习过程中,我的到实践的性。学习,对更为详尽而的,对所学知识的与运用。从实践中,我体会的工作与书本上的知识是有距离的,并且需要的学习。把学到的理论知识和的实践工作相,的为公司乃至社会服务。

  实习收获:

  实习期间,我对实习工厂的注塑车间生产、加工包装产品的操作流程有较完整的和熟悉。实习中,我拓宽了的知识面,学习了以外的知识,在难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经验方法,我体验社会工作的艰苦性,实习,让我在社会中磨练了,也锻炼了意志力,训练了的动手操作潜力,提升了的实践技能,积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础

工厂实习报告11

  北京顺鑫农业股份有限公司鹏程食品分公司是一家集畜牧养殖、生猪屠宰及肉制品深加工、物流配送于一体的农业产业化龙头企业,是北京市最大的生猪屠宰加工企业。于1998年完成了股份改造,成为了北京顺鑫农业股份有限公司的分公司。近年来,公司通过实施品牌化经营和市场最大化的经营战略思想,坚持走绿色产业之路,用现代技术改造传统肉食加工产业,建立起了达到欧盟标准的全国唯一线的`自动化生猪屠宰线和达到出口标准的肉食品加工生产线,提高了食品的安全性,扩大了对终端市场的占有率。目前已形成了完善的营销网络,该公司年生猪屠宰量突破300万头,位居全国第五,在北京市场上拥有20xx多家销售网点,生鲜肉制品拥有45%以上的北京市场份额。鹏程牌生鲜肉产品连续多年均被指定为全国"两会"等重要会议的特供产品,并成为北京地区最大的安全肉食品生产基地,鹏程品牌具有了较高的知名度和广誉度。

  20xx年,经国家工商行政管理总局商标评审委员会评选,鹏程食品分公司的"鹏程"商标被评定为"中国驰名商标"。鹏程食品分公司在全国首家提出了"放心肉"的承诺,并率先通过了iso9001国际质量管理体系认证、h accp认证,首批获得全国工业产品生产许可证(qs)、国家无公害农产品认证,国内首批出口卫生注册企业。

  为了进一步加快企业的发展,我公司将继续加快企业的改革步伐,提升创新能力;大力引进国外先进技术、设备,改造传统肉类工业;创新营销模式,发展连锁经营和物流配送,进入零售业态,提高对终端市场的掌握力;加强企业信息化建设步伐,实现用信息化带动工业化;加快安全无公害食品的建设步伐,建立绿色肉品产业链,提高鹏程品牌的知名度,争取用3到5年的时间实现生鲜产业的全国性拓展,建立全国性的生产加工基地,跨入中国肉食生产及加工行业前三名,将鹏程食品打造成全国性知名的绿色肉类食品加工企业。

工厂实习报告12

  前言

  自本世纪20年代起,合成尿素生产经历了60多年的发展,我国60年代中期引进荷兰斯塔米卡本公司的水溶液全循环法工艺。1986年我国小型氮肥厂碳铵改产尿素的技术改造在山东邹城等三个小型氮肥厂水溶液全循环工艺实验装置上相继获得成功。小型尿素装置的生产呈现出产量增加,能耗降低,产品质量提高的可喜局面。

  目前我国大型厂多采用的是二氧化碳气提法和溶液全循环改良C法,小型厂绝大多数采用水溶液全循环法。水溶液全循环制尿素是指将尿素合成反应后的物料分段减压;加热使其中未反应的甲铵分解和游离氨解析出来,并逐段将氨和二氧化碳冷凝成液氨和吸收成氨基甲酸铵水溶液,用泵加压返回合成系统中去循环利用。水溶液全循环法制尿素一般可分为:原料的压缩和净化、尿素合成、循环吸收、尾气吸收与解析、蒸发和造粒几个工序。本次认识实习报告所分析的为年产大约在4万吨左右的小型尿素生产厂的大体流程。由于水溶液全循环法有大概三种形式,以下做出比较分析及选择。

  1、传统水溶液全循环法中,未反应物经三段分解、三段吸收,流程较长,分解消耗热能较多;分解器冷凝温度低,在吸收冷凝循环中放出的热能都需要用冷却水带走,未能得到利用,只有一段分解气的少量热量用于一段蒸发,能耗高。

  2、改良C法采用较高的合成压力和温度,并取较高的氨碳比和较低的水碳比,转化率高,降低了分解循环吸收的负荷。但热回收利用不高,总能量消耗低于传统水溶液全循环法。

  3、UTI热循环法采用等温合成塔,二氧化碳转化率高,减少了循环甲铵量和下游设备尺寸。原料二氧化碳有40%进入中压系统,节省压缩耗能。另外采用工艺物料之间互相换热,除第一分解器使用外供蒸汽外,其它不借助中间蒸汽,所以热能充分利用。

  所以本次认识实习主要分析UTI热循环法制尿素的流程与主要设备分析。

  在此次研究与实习中能让我们对工厂的生产概况有初步的了解与认识,同时能培养我们独立思考问题与解决问题的能力。这还使我们能对书本上的知识增加感官认识,能将实际与理论结合起来。

  由于查阅了大量的文献,在新式与老式生产流程中做了比较与分析,所以反反复复做了大部分的修改,如有不妥之处望老师指正,敬请见谅。

  原料及产品的物化性质

  本实验报告主要分析UTI热循环法制尿素。原料为二氧化碳和氨。二氧化碳为无色无味气体其比重约为空气的1.53倍,临界温度为31.06℃临界压力为7.35MPa它的化学性质不活泼,但与强碱有剧烈反应,在一定催化剂及条件下还能参与多种化学反应。氨气通常情况下是无色刺激性气味,极易溶于水,易液化,液氨可作致冷剂。尿素工业或农业品为白色略带微红色固体颗机无臭无味。密度1.335g/cm3。熔点132.7℃。溶于水、醇,不溶于乙醚、氯仿。呈微碱性,可与酸作用生成盐,有水解作用。在高温下可进行缩合反应,生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸。加热至160℃分解,产生氨气同时变为氰酸。因为在人尿中含有这种物质,所以取名尿素。尿素含氮(N)46%,是固体氮肥中含氮量最高的。尿素的用途很广泛,主要用于肥料,饲料和工业原料。下面介绍尿素的物料流程和主要的工艺流程及特点。

  小型尿素装置的生产工艺流程

  尿素的生产方程式:2NH3+CO2=(NH3)2CO+H2O+Q

  一 原料的压缩和净化

  原料二氧化碳有60%进入合成塔,其余40%进入中压系统,起提气剂作用,最后以甲铵液形式送入合成塔。原料液氨在泵出口加入少量钝化空气,经预热后有70%自合成塔顶进入盘管,其余30%则从合成塔底引入,保持全塔平衡。

  二 尿素的合成

  合成塔出料减压至2.6MPa(绝对压力),进入液体分布器6,进行闪蒸,将合成出料先行气液分离,液体则减压到2.3MPa(绝对压力),进入第一分解器7,第一加热器8和第一分解器9,气液再次分离。第一分离器采用CO2气提。出第一分离器的液体减压到0.2MPa,进入第二解析器10和第二分离器11.此处得到已相当纯净的70%尿液,再进入尿液浓缩器12,被蒸发浓缩到86%~88%。从分离器即可得到液体尿素产品。

  三 循环回收

  从第二分离器出来的气体进入第二冷凝器,将不冷凝气体中微量氨回收后,惰性气体排入大气。出第二冷凝器的液体是稀甲铵液,经回流冷却器5放出一部分热量,再至第一分解器壳侧,与第一分离器来的气体混合。这些气液混合物经第一分解器7、第二分解器10、尿素浓缩器12、甲铵加热器14、氨回热器15,最后在第一冷凝器16中用冷却水冷凝为浓甲铵液,由高压甲铵泵18加压,再经甲铵加热器14返回合

  成塔。

  四 尾气吸收与解吸

  从第一冷凝器分出的气体包括惰性气体及与他平衡的氨气,在惰性气体洗涤器17中被冷凝吸收。冷凝吸收的氨水返回第一冷凝器,回收气体中微量的氨后排放入空气中。收集在冷凝液收集槽中的冷凝液送水解解析系统回收其中的NH3和CO2,废液达到排放标准后排放。

  五 蒸发造粒

  从分离器送来的.熔融尿素由熔融泵送往造粒塔顶部的旋转喷头进行造粒。造粒塔底部得到的成品颗粒尿素由皮带机送包装楼称量包装。

  水溶液全循环法制尿素工艺流程简图

  1-CO2压缩机;2-空气压缩机;3-高压氨泵;4-合成塔;5-回流冷却器; 6-流体分离器;7-第一分解器;8-第一加热器;9-第一分布器;10-第二分解器;

  11-第二分离器;12-尿液浓缩机;13-浓缩分离器;14-甲铵加热器;15-氨回热器;16-第一冷凝器;17-惰性气体洗涤器;18-高压甲铵泵;19-低压甲铵泵;

  20-第二冷凝器;21-尿素产品泵

  塔设备的分析

  塔设备的作用是实现气(汽)—液相或液—液相之间的充分接触,从而达到相际间的传质与传热的目的。目前工业上应用最广泛的塔设备为:填料塔、板式塔。

  尿素合成塔是生产尿素的关键设备。由于尿素生产系统中大部分都是尿液或NH3-CO2-H2O三元溶液,它们熔点都比较高,如果使用板式塔极易反应结晶堵塞,会使生产无法正常进行。因此,为了稳妥起见,在尿素生产中的塔设备常采用填料塔。填料塔具有如下优点:生产能力大,分离效率高,压力降小,持液量小,操作弹性大等。

  在本流程中尿素合成塔的,尿素合成塔的操作条件是压力20MPa,温度190℃,氨碳比4~4.2,水碳比0.86,二氧化碳转化率可达74%。该合成塔是一个内部换热室的等温反应器。它是由壳体、热管和隔板组成的。热管作为主要的传热元件,是一种具有高导热性能的传热装置。其工作原理为:二氧化碳、预热了的液氨(含有钝化作用空气)和返回的甲铵液一起自塔顶进入设备塔内的盘管中,进行合成甲铵反应,并放出热量传到盘管以外。盘管的下端形成开口的罩式分布器,反应液自此流出,又与一部分液氨混合,在从下而上流动,此时进行甲铵脱水的吸热反应。这样盘管内外热量匹配,最后达到塔顶。

  此种管壳式换热塔设备在设计与使用的过程中要注意流体流径的选择,要注意管程和壳程各走哪种流体。它的主要优点是传热面积大,传热系数高,流体流动较快,物料停留时间短,耐高温,高压,结构简单。这种塔在工业上应用较为广泛,一般在制糖工业,合成氨工业上也有应用。此塔在UTI热循环法制尿素生产过程中节能减排的环节中起到了重要的作用。

工厂实习报告13

  一、实习目的

  1、贯彻理论联系实际的培养方针,培养学生实践动手能力和独立工作能力,加强国情、社情和专业背景的教育,增强劳动观念和创业、敬业和团队协作精神,使之成为具有较高素质和专业能力的、适应社会需要的高级人才、

  2、通过供电实习,巩固和加深学生对工业与民用电力用户供电系统的基本原理、工程设计方法和运行管理基本知识的理解和掌握,培养学生对工厂供电系统的操作维护和管理能力、以及对电力工程领域进行一定的了解、

  二、实习要求

  1、通过供电实习,要求学生了解所实习的工厂的电力负荷情况,负荷类别,了解工厂的变配电系统,认识变配电系统的电气设备,了解工厂供电系统继电保护的实施情况,了解工厂在节约电能与提高功率因数方面应用新技术的情况、

  2、在实习中,每位学生要服从带队老师的领导,严格遵守实习单位的规章制度,尊重工人、技术人员的劳动,虚心学习、

  3、在实习期间努力学习,实习结束后,提交一份实习报告书、

  4、参观变电所时,一定要服从指挥、注意安全,未经许可不得进入禁区,更不许摸、动任何按钮,以防发生意外、

  三、实习内容

  了解工厂中小型变电所的位置结构,高压配电室、变压器室、低压配电室、电容器室的布置、了解各开关柜的作用,识别变电所电气设备的外形和名称、掌握变电所安全操作常识、了解10KV配电线路的运行管理及各种有关规章制度、

  1、变压器

  利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心(磁芯)、在电器设备和无线电路中,常用作升降电压、匹配阻抗,安全隔离等、变压器是变换交流电压、电流和阻抗的器件,当初级线圈中通有交流电流时,铁芯(或磁芯)中便产生交流磁通,使次级线圈中感应出电压(或电流)、变压器由铁芯(或磁芯)和线圈组成,线圈有两个或两个以上的绕组,其中接电源的绕组叫初级线圈,其余的绕组叫次级线圈、

  变压器按用途可以分为:配电变压器、电力变压器、全密封变压器、组合式变压器、干式变压器、单相变压器、整流变压器等、

  变压器的最基本型式,包括两组绕有导线之线圈,并且彼此以电感方式称合一起、当一交流电流(具有某一已知频率)流于其中之一组线圈时,于另一组线圈中将感应出具有相同频率之交流电压,而感应的电压大小取决于两线圈耦合及磁交链之程度、一般指连接交流电源的线圈称之为「一次线圈」(Primarycoil);而跨于此线圈的电压称之为「一次电压、」、在二次线圈的感应电压可能大于或小于一次电压,是由一次线圈与二次线圈问的「匝数比」所决定的、因此,变压器区分为升压与降压变压器两种、

  变压器的外型:

  当一个正弦交流电压U1加在初级线圈两端时,导线中就有交变电流I1并产生交变磁通ф

  1,它沿着铁芯穿过初级线圈和次级线圈形成闭合的磁路、在次级线圈中感应出互感电势U2,同时ф1也会在初级线圈上感应出一个自感电势E1,E1的方向与所加电压U1方向相反而幅度相近,从而限制了I1的大小、为了保持磁通ф1的存在就需要有一定的电能消耗,并且变压器本身也有一定的损耗,尽管此时次级没接负载,初级线圈中仍有一定的电流,这个电流我们称为空载电流如果次级接上负载,次级线圈就产生电流I2,并因此而产生磁通ф2,ф2的方向与ф1

  相反,起了互相抵消的作用,使铁芯中总的磁通量有所减少,从而使初级自感电压E1减少,其结果使I1增大,可见初级电流与次级负载有密切关系、当次级负载电流加大时I1增加,ф1也增加,并且ф1增加部分正好补充了被ф2所抵消的那部分磁通,以保持铁芯里总磁通量不变、如果不考虑变压器的损耗,可以认为一个理想的变压器次级负载消耗的功率也就是初级从电源取得的电功率、变压器能根据需要通过改变次级线圈的圈数而改变次级电压,但是不能改变允许负载消耗的.功率、

  2、科星电器

  我们实习的另一个内容是参观科星电力电器有限公司进行认识实习、

  公司始建于1991年,总部位于成都国家级高新技术开发区西部园区,占地约3万平方米,拥有现代化的生产厂房和微机联网管理系统,技术力量雄厚,生产工艺先进,加工设备精良,检测设备完善、公司长期与施耐德(电气)、ABB(电气)、通用电气等国际先进企业保持密切合作,联合生产具有国际一流水平的优质产品、

  公司主要生产“KEE”牌ZBW系列箱式变电站、YB—10智能小型化预装式变电站、环网开关柜,高/低压开关柜等30余种配电产品,广泛应用于发电厂、变电站、工矿企事业、市政基础建设及房地产开发等领域、

  分别参观了公司的各个区域,包括:低压成套开关区、零件制造区、点焊区、冲压区、数控加工区以及产品展览室等、看到许多电气设备,让我们大开眼界,这些包括:M25智能控制器、JKLE—8智能无功功率自动补偿器、MVNEX柜、KYN28A—12高压开关柜、六氟化硫中压环网柜等等许多设备,通过对这些设备的认识让我们收获不小、

  虽然参观实习的时间不长,仍让我们觉得意犹未尽、

  3、水力发电站

  水力发电站的参观认识,亦是一大重点、水力发电站是利用水位差产生的强大水流所具有的动能进行发电的电站、其工作原理为:水力发电就是利用水力(具有水头)推动水力机械(水轮机)转动,将水能转化为机械能,如果在水轮机上接上另一种机械(发电机)随着水轮机转动便可发出电来,这时机械能又转变为电能、水力发电在某种意义上讲是水的势能变成机械能,又变成电能的转换过程、

  将水能转换为电能的综合工程设施、又称水电厂、它包括为利用水能生产电能而兴建的

  一系列水电站建筑物及装设的各种水电站设备、利用这些建筑物集中天然水流的落差形成水头,汇集、调节天然水流的流量,并将它输向水轮机,经水轮机与发电机的联合运转,将集中的水能转换为电能,再经变压器、开关站和输电线路等将电能输入电网、有些水电站除发电所需的建筑物外,还常有为防洪、灌溉、航运、过木、过鱼等综合利用目的服务的其他建筑物、这些建筑物的综合体称水电站枢纽或水利枢纽、

  水电站有各种不同的分类方法、按照水电站利用水源的性质,可分为三类、

  ①常规水电站:利用天然河流、湖泊等水源发电;

  ②抽水蓄能电站:利用电网中负荷低谷时多余的电力,将低处下水库的水抽到高处上水库存蓄,待电网负荷高峰时放水发电,尾水至下水库,从而满足电网调峰等电力负荷的需要;

  ③潮汐电站:利用海潮涨落所形成的潮汐能发电、按照水电站对天然水流的利用方式和调节能力,可以分为两类、

  ①径流式水电站:没有水库或水库库容很小,对天然水量无调节能力或调节能力很小的水电站;

  ②蓄水式水电站:设有一定库容的水库,对天然水流具有不同调节能力的水电站、在水电站工程建设中,还常采用以下分类方法、

  ①按水电站的开发方式,即按集中水头的手段和水电站的工程布置,可分为坝式水电站、引水式水电站和坝-引水混合式水电站三种基本类型、这是工程建设中最通用的分类方法、

  ②按水电站利用水头的大小,可分为高水头、中水头和低水头水电站、世界上对水头的具体划分没有统一的规定、有的国家将水头低于15m作为低水头水电站,15~70m为中水头水电站,71~250m为高水头水电站,水头大于250m时为特高水头水电站、中国通常称水头大于70m为高水头水电站,低于30m为低水头水电站,30~70m为中水头水电站、这一分类标准与水电站主要建筑物的等级划分和水轮发电机组的分类适用范围,均较适应、

  ③按水电站装机容量的大小,可分为大型、中型和小型水电站、各国一般把装机容量5000kW以下的水电站定为小水电站,5000~10万kW为中型水电站,10万~100万kW为大型水电站,超过100万kW的为巨型水电站、中国规定将水电站分为五等,其中:装机容量大于75万kW为一等〔大(1)型水电站〕,75万~25万kW为二等〔大(2)型水电站〕,25万~2、5万kW为三等〔中型水电站〕,2、5万~0、05万万KV为四等〔小(1)型水电站〕,小于0、05万kW为五等〔小(2)型水电站〕;但统计上常将1、2万kW以下作为小水电站、中国已建成葛洲坝、乌江渡、白山、龙羊峡和以礼河梯级等各类常规水电站,建成了潘家口等大型抽水蓄能电站(见潘家口水利枢纽)和试验性的江厦潮汐电站、

  四、实习体会

  经过这次的工厂供配电认识实习,我对供配电这一块有更具体更感性的认识、在实习过程中,通过查资料,锻炼了我们搜集信息、整理信息的能力,感叹网络信息丰富的同时,也对供配电、输电电路、高低压配电等方面有了更为清楚的认识、电能是现代工业生产的主要能源和动力、电能既易于由其它形式的能量转换而来,又易于转换为其它形式的能量以供应用;并且做好了工厂供电工作,对于发展工业生产,实现工业现代化,具有十分重要的意义、所以学好这些对于今后可能从事的供配电、供电建设等工作,都很有帮助、

工厂实习报告14

  正式的进入车间进行生产实习感觉到以前对服装的了解简直就 是一些皮毛而已啊。在学校虽然重视实践但并不比工厂实战,所以一 定要好好的在这里学习技术利用实践与理论相结合的实践方法来进 行进一步的学习。金坛市茅麓三子针织针织服饰有限公司有二十多年的历史,金 坛市茅麓服饰有限公司,公司注册资本未知,我公司的办公地址位于 长江文明和吴文化的发源地的常州, 江苏 常州 金坛市红山路 15 号, 我们有最好的产品和专业的销售和技术团队, 我们为客户提供最好的 产品、良好的技术支持、健全的售后服务,金坛市茅麓服饰有限公司 是常州服饰行业知名企业。 首先领导和技术人员给我们进行一些简单的培训计划内容如下:

  车缝车间:

  把人,设备和空间合理地组合起来,以使产品在缝制生产 过程中的工艺路线最短,加工时间最省,耗费最小,生产出满足客户 要求的产品为目的而进行生产。 裁床部:工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然 后排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片 样品组:贯穿裁剪,车缝,检验,包装整个生产过程:首先将面 料、衬里和衬布等原材料裁剪成服装的各个部份,如前片、衣颔和衣 袖等,再用缝纫设备缝合起来,然后进行压烫和整理包装。 后整包装: 使用客户要求的包装材料, 按客户要求包装的形式(折 叠包装,真空包装,立体包装或内外包装),包装方法(袋包装,盒包装或箱包装)对服装进行包装;还要按客户要求对尺寸、数量及颜色 进行合理分配装箱。 总检组:首先是尺寸测量,然后是外观质量检查(规格,缝制, 整烫,污迹,线头等);查出问题的服装用返工牌标出问题,然后返 工,没有问题的服装送去后整包装。 这次实习我被安排到针织精品线上和成衣后期整理进行这次的 主要实习场所,我们都是在一线生产的地方进行学习,这里是生产针 织服装为主要的生产力量, 这里面给人感触最深的就是严格的管理制 度和先进的生产设备。

  裁床部

  针织完全自动化的裁床设备。 裁床部工作流程为领布料、生产工作单、生产资料及软纸,然后 排版,拉布,裁剪,验片,编号,分扎,送车缝,补片。我有亲自做 的有拉布,编号,分扎,送车缝,补片,并记录拉布明细表,裁床记 录单 拉布的过程:我和一位员工从布匹拉出面料,另两位员工将面料 与裁床上的排板末端记号叠对整齐,用压铁固定面料末端的位置,拉 直面料(防止面料起皱和过度拉)然后我跟先前那位员工断料。 不断重 复上述的工序,一匹布拉完后,如果面料的正反面差别不明显,则要 铺上隔层纸,再拉另一匹布,以防止色差疵点的`产生。如果面料的正反面差别明显,则不需要隔层纸,只要接匹时把面料反过来铺就行。 重复上述的工序,铺到工艺所需的层数为止。 拉完布后,铺上排料图,开始裁剪。扎单的作用:便于缝纫,用于 算数量便于结算工资。为了防止色差疵点的产生要进行编号。最后把 裁片送到车缝车间。 通过亲身参与,不仅深刻了解了裁床的工作,而且对排料图的纸质, 隔层纸和底纸的作用, 线段长如何安排工作等等都有了深刻了解。 下面是裁衣片前的制图机器。

  样品组

  我在样品组认识了很多布料,像天鹅绒 加弹罗纹 氨论汗布 。 还有总类繁多的辅料,包括拉链(是否特指,如 ykk,ycc,sbs)、绳、 扣、风眼、花边、松紧带、主标、水洗标、吊牌、装饰牌等。

  样品组相当于一个浓缩的生产部门,它贯穿裁剪,车缝,检验, 包装整个生产过程。在样品组的车工要有很高的车缝技术,他们中很 多都有十七八年的工作经验,除了车缝技术高,他们还要有看懂样品 需求表的能力。

  这次实习被分配到生产部门和后期整体部门里面工作, 在公司的 安排和老师的指导下,我积极参与生产部门的相关工作,采用了做、 看、问等方式,对该公司生产部门的样品组,裁床部,车缝部门,总 检组,后整包装的运作进行分析,把书本上学到的服装生产管理理论 知识对照实际工作, 以理论知识加深对实际工作的认识, 深切体会 “纸 上得来终觉浅, 绝知此事须躬行” 这句话。

  但遗憾的是实习时间短暂,又只在生产部门,没机会到外贸部,客服部还有技术部和研发部门等 部门实习,很可惜只能听人讲,从文件上看这些部门如何运作,未能 够亲身感受、具体处理一些工作,所以未能领会其精髓。因此我只能 尽力从网上查资料,尽可能多看生产部门所拥有的文件,及多动手, 从方方面面加深课本知识的运用和加强从事实际工作的能力。 通过这次实习, 我深切体会到不管从事哪个行业都需要有扎实的 专业基础, 而且也认识到学得多还不如学得精。 这是个知识化的社会, 知识是必备的,否则只能靠出卖廉价的劳动力谋生,像那些车工,工 作累工资低。 也深切体会到无论是企业还是员工都面临着越来越强的 竞争,群雄逐鹿,鹿死谁手?机会总是为有准备的人留着。这次实习 让我对自己的能力有了更深的认识也让我明确以后应该努力的方向。 这次实习是一次理论与实践的一次尝试,在这个过程中,我获得 了团队协作的锻炼,独立思考能力的提升,实践丰富理论的体验,同 时也巩固了专业技能,积累了工作经验,为以后的工作打下坚实的基 础。

  在这里面就意味着我们开始看了社会生活因为我们已经长大了要 开始自己的生活了。 在工艺规范的等诸多的优势下非常适合我们大学 生来学习和体会。这是我第一次与社会接轨,刚踏上工作岗位,开始 与以往完全不一样,从学校到社会,环境的转变,身边的人完全变换 了角色,老师变成老板,同学变成同事,相处的关系完全不同,一切 都处在巨大的变化中。 所以我们要学会适应环境不能让环境来适应我 。在这快一年的时间里让我感到了理论与实践的重要性,没有好的 实践是学不到什么东西的。

  所以我们一定要好好珍惜在这的实习时间多学一些服装的操作工 艺是我们发展的基础。做最好的自己最关键的是要确定目标,人应该 把目标和要求定在自己的能力范围之内,懂得欣赏自己以取得的成 就, 凡是只追求更好, 而不追求最好, 这样我们的一切都是有发展的, 成功的机遇会向我们招手,相信自己一定会成功的。 现在虽然自己 已经比以前取得了一些小小的成绩但这还不算社么不能骄傲还要继 续加油、继续努力勇往直前为了自己的目标和事业前进。

工厂实习报告15

尊敬的厂长:

  您好!

  我是一名在您工厂实习的大一学生xxx,今天是我在工厂实习的最后一天,因为我的合同到期了,当然主要原因是因为我马上也要开学了,我必须赶回去上课,所以今天向您提出这个辞职。

  在您工厂的实习工作,我是第一次,大一的时候,假期都是待在家里,特别的无聊,今年的这个暑假,就想找个工作打发时间,顺便也锻炼我的实践经验,在这个暑假结束后,我就要升为大二学生了。这个假期我在这的实习,我感觉到了工作的辛苦,以前我只是听他们说工厂的工作很辛苦和乏味,每天都是做着同样的`动作,一天不知道要重复多少遍,那时我不以为意,可当我真正的在这里体验的时候,我才发觉这是真的,是我被家里太宠了,所以永远都只知道辛苦两个字,但实际上我是没有那种体会的,今年暑假我就来到了您厂里工作,来这里体验一番,不仅只是来这实习的,也是顺便赚个零花钱,还能为父母减轻一些负担,也算是一举多得的事情。

  刚来到这里,由于我没有任何经验,做事情一开始也是慢腾腾的,相比其他人,我真可以算个乌龟了,是工厂里的同事们帮我去适应这样的环境的和工作量。我还记得在做了一个星期的时候,我就有点不想坚持了,想走人了,因为太难了,我们工厂在这个假期里,订单很多,所以基本上都是要加班的,可我一直都是个按时睡觉的人,忽然要加夜班,而且一天到晚都是重复着同样的事情,我更加发觉痛苦了,我都哭了好几次,觉得特别的煎熬。虽然我这样娇弱,但是同事们都没有嫌弃我,还是一点点的排解我心中的难受,并且鼓励我坚强,而且有时候还会帮我的忙,所以我才能一直坚持到现在结束实习。

  这一次的实习,我虽然觉得辛苦,可是收获却是很多的,至少我有了经验和钱财,这对我来说是很骄傲的,而且我是真的挺喜欢在我们厂里工作的,大家都那么好,很感谢您愿意给我个实习的机会,让我提前感受工作的辛酸,这于我的成长是有益的,我以后会更加体谅在外工作的人,因为同样经历过。再次感谢,望您会体谅我,马上就要开学了,我希望您尽快的批准,我也好做好交接。

  此致

敬礼!

  辞职人:xxx

  20xx年xx月xx日

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