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在企业的实习报告

关于在企业的实习报告三篇

　　随着个人素质的提升，报告使用的次数愈发增长，通常情况下，报告的内容含量大、篇幅较长。在写之前，可以先参考范文，以下是小编帮大家整理的在企业的实习报告3篇，欢迎大家分享。

关于在企业的实习报告三篇

在企业的实习报告篇1

尊敬的图书馆各位老师：

　　大家好！请允许我以这样的形式向你们表达最深的敬意和谢意，并申请辞职，辞职完全是由于我个人的原因，我觉得该为我3个月的图书馆实习生活划上完整的句号了。

　　截止到昨天的最后一班，我顺利地完成了自己的职责，并在心中默默地向图书馆惜别。当然，这种离别只是一种工作关系的改变而已，我的心依然深深地维系着图书馆。今后，图书馆出现更多的将是我学习和求索的'身影，我以同样的执着与热情期待我们的图书馆越建越好，能为学生们提供越来越多的服务。

　　在此，我深深地感谢图书馆为我提供了这份工作，并感激阅览部老师3个月来对我的关怀与照顾。可以说，图书馆在我最困难的时候给了我恰到好处的帮助，使我渐渐地在惠大适应过来，并不断地学习成长。图书馆简直就是我的衣食父母，这不仅是生活上的，还有学习上和精神上的。最后，无论多么不舍得，孩子长大了终究是要离开父母的，他必须学会独立地面对生活。而我，也终究要学会面对离别。各位老师，可能有点辜负你们的期待了，你们都希望我能做完这个学期，但我却在此时退出，为此我深感歉意。实因一张张新的面孔的出现，一张张熟悉的面孔离开，图书馆实习工作已经顺利地实现了级际替换，我也应该把机会留给更需要的人。

　　如果因为我的离开而给各位老师带来什么不便的话，也只好敬请各位老师的原谅，我只能抱歉地说一声老师辛苦了！我会在心中一直感谢你们的，感谢你们在我的人生旅途中，送给了我那么多。我暂时无以为报，只能祝福各位：好人一生平安！谢谢！

　　此致

敬礼！

在企业的实习报告篇2

　　一、实习概况

　　20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活，我们在老师的带领下参观了包钢企业集团，收获良多。

　　包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地，是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂，1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区，中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年，包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平，销售收入首次突破400亿元大关，达到432.64亿元，同比增加100亿元以上，增长31.7%;钢产量达到 983.9万吨，同比增加100万吨，增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元，同比增加10亿元以上，增长38.8%，为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

　　包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿，是西北地区储量最大的铁矿，稀土储量居世界第一位，铌储量居世界第二位，包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

　　包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线，是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

　　包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上，钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上，稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”，曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

　　包钢始终致力于科技进步和自主创新。csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地，是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心，薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

　　包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证，钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号，无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”，“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。

　　包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议，不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地，在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点，在日本、美国等国家设有销售分支机构。

　　包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘，率先建设全国示范生态工业园区，被列为全国首批循环经济试点单位之一，在我国XX年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中，包钢位列第一。

　　包钢秉承“坚韧不拔，超越自我”的企业精神，“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线，实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变;坚持以节能减排为重点，实现由初见成效向全面系统改进转变。

　　在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中，包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友，共创美好未来。

　　二、实习内容

　　1、包钢炼钢厂

　　11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一，不仅生产各种市场需要的钢材，同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

　　进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉，包钢现有两台210吨转炉，210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目，是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程，它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。，该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备，因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备，其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果，使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时，炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘，随着国际钢铁业，企业环保意识的增强，湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来，并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

　　包钢炼钢厂1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。XX年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下，用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质，就是适当地降低生铁里的含碳量，除去大部分硫、磷等有害杂质，调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理，也是利用氧化还原反应，在高温下，用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此，炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应，但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来，而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

　　炼钢工艺的流程大致如下：

　　前期：铁矿石、矿石、炼铁

　　炼钢：铁水、钢厂、熔炼、钢水、浇注、钢坯

　　转炉炼钢法：这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里，使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度)，可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

　　转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨，内壁有耐火砖，炉侧有许多小孔(风口)，压缩空气从这些小孔里吹炉内，又叫做侧吹转炉。开始时，转炉处于水平，向内注入1300摄氏度的液态生铁，并加入一定量的生石灰，然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应，使铁、硅、锰氧化 (feo,sio2,mno,) 生成炉渣，利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用，使反应遍及整个炉内。几分钟后，当钢液中只剩下少量的硅与锰时，碳开始氧化，生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后，磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙，一起成为炉渣。当磷于硫逐渐减少，火焰退落，炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时，表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风，并把转炉转到水平位置，把钢水倾至钢水包里，再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入，那就是低吹转炉。随着制氧技术的发展，现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧，反应更为剧烈，能进一步提高生产效率和钢的质量。

　　2、包钢棒材厂

　　11 月6日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况。棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5.00m平台上，轧线标高为+5.80m。当采用热坯生产时，合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道，输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重，自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料)，可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到+5.00m平台的辊道上，通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为 600deg;c左右。当采用冷坯生产时，坯料以单根方式经输送辊道向前输送，在输送过程中进行称重，在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置，经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到

　　要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+5.00m平台的辊道上，通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度，将坯料加热到980~1150deg;c。加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出，出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入6机架轧机组(cent;550x4+cent;450x2)中轧制，然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(cent;450x4+cent;350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(cent;350x6)，精轧机组(13#~18#轧机)各机架之前设有活套，进行无张力轧制，保证轧件的尺寸精度。为了ⅲ级带肋钢筋的生产，在中轧机组后设置有预穿水冷却装置，控制轧件进入精轧机组的温度，即控制轧件的终轧温度。

　　全部轧机为平立交替布置，并且精轧机组的16#、18#立式轧机可翻转为水平轧机，即精轧机组中的2架平、立转换轧机。这不但可对cent;12~18mm的小规格带肋钢筋进行切分轧制，而且为今后拓宽产品品种奠定了基础。除切分产品外，轧件全线为无扭转轧制，不同规格的产品从其相应的机架轧出。最大轧制速度为18m∕cent;12的带肋钢筋采用3线切分发轧制，cent;14、16、 18mm的带肋钢筋采用2线切分发轧制，这时第16#、18#架轧机由立辊位置转为平辊位置。当轧线下游出现故障时，1#、2#飞剪自动启动，进行连续剪切，将轧件进行碎断处理，防止事故进一步扩大。出精轧机带肋钢筋棒材立即进入水冷装置进行在线余热淬火处理，也就是将轧件经过水冷箱强制水冷，使其表面温度急剧降至300deg;c左右，形成马氏体组织，出水冷箱后，轧件芯部的热量散出对表面马氏体组织进行回火，最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织，这种组织的产品具有较高的抗拉强度，可使带肋钢筋强度提高一个等级。根据不同钢种、规格的产品要求，对水冷装置的使用段数、水量等进行设定，以便达到要求的轧件温度。水冷或(或空过)的轧件被夹送辊夹住送入倍尺分段飞剪，由分段飞剪进行长度优化分段剪切，切成适应冷床长度的倍尺。分段后的轧件由冷床输入辊道及抛钢装置送到120x12.5mm的步进齿条式冷床上，轧件在冷床上边步进边自然冷却。下冷床前由对齐辊道使轧件一端对齐到冷床输出方向一端，然后由链式移送机按一定间距和数量形成成排的钢材组，用卸钢装置成排送到冷床输出辊道上冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材运送到冷飞剪处，在行进中切成定尺长度(其中ge;25mm规格的轧件采用孔型飞剪)。定尺材由剪后辊道运走，在冷飞剪后辊道的端部设置有短尺收集装置，将冷飞剪最后剪切的非定尺长的成品收集剔除。合格的定尺材紧双辊道制动、齐头后，由升降横移机横移至移送台架上再由移送台架送到成品跨内。移送台架欲3组链式运输机组成，定尺材在移送台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数，然后落在带有立辊的收集辊道上收集成束，然后人工进行捆扎，最后送到收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集。成品料捆由成品库内的双钩吊车吊到堆放区成“井”字形堆放。轧制过程由人工在冷床上取尺寸试样，检验用试样在冷剪处选取。主车间内全部轧机为平/立交替布置，除切分轧制因工艺要求、部分道次需扭转外，其余均实现无扭转轧制，不同规格的产品从相应的机架轧出。轧制过程中产生的切头及轧废料首先由切头箱收集，然后再由吊车吊走、由汽车运出车间或直接由叉车运出车间，设计中同时具备这两种方式。

　　包钢棒材厂于1987年建厂，于XX年进行了技术改造，引进了500kw初轧机组和进口精轧机组。共6架初轧机组，6架中轧机组和6架精轧机组，主要设备为加热炉，轧机，切头碎断飞剪，倍尺飞剪，冷床，500吨冷剪，定尺机，打包机。工艺流程为原料连铸坯(150*150*11000)、加热、轧制、倍尺剪切、冷却、定尺剪切、检查、打包、过磅、入库。我们在生产车间参观，看了棒材出品生产线，对棒材的.生产有了一个大致的了解，也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。

　　3、包头天诚线材厂

　　11 月12日我们参观了包头天诚线材厂。包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日,系包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业,其中包钢集团所占股权比例为75%。注册地址包头市昆区包钢厂区,法定代表人林东鲁,注册资本XX万美元。经营范围：生产、销售光面线材及螺纹钢筋。包钢高速线材为单流全线无扭轧制，年设计生产能力为 38万吨，目前生产能力达到65万吨，可生产phi;5.5—20毫米mm高质量光面线材和phi;6—16mm高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150方连铸坯为原料，年生产设计能力为50万吨，产品规格为phi;14—phi;40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋，可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢，产品定尺长度为6—12m。近年来，通过挖潜美国摩根公司45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能，同时，对棒材精轧机进行了改造，包钢可生产国际定尺的优质棒材。

　　中、粗轧机组，逐步选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬球墨铸铁(ⅱ)复合轧辊，精轧机选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬(ⅱ)铸铁复合轧辊。并保证k13以前的轧辊辊身硬度为hsd62～67;k7至k12轧辊辊身硬度为hsd65～70;k1～k2轧辊辊身硬度为hsd70～75。由于具有优良的轧辊材质、合理的堆拉关系、充足的冷却水和严格的换辊换槽制度，因而使成品尺寸和线材表面质量得到保证。而且，k1～k2道次每槽可轧材100t，k3～k8道次每槽可轧材200t以上，基本可保持轧机的稳定性。

　　精轧机列的扁孔型导板选用了镶嵌铜钨基的铸钢夹板，方口夹板选用了可多次返修加工的高镍合金夹板。精轧出口导卫选用了无缝管锻打后倒角制成的导管为主的组合导卫，导管长度为420mm，精轧夹板扁孔型直线段开口宽度比红坯最大厚度大 0.2～0.5mm;方孔型夹板直线段开口宽度是红坯对角线的0.9～1.2倍。工艺流程为原料轧梁钢的150方坯.150x150x12m,坯料总重约2.5个来料、上台架、检查、称重、入炉加热(步进式加热炉,优点:加热均匀,节能) 、轧制(初,中轧区,10m/s速度,采用微张力轧制)、预精轧,采用wc滚环,(优点:耐磨,能保证精度)、精轧,6300kw电机带动,速度130m/s 到要求尺寸、在线测定仪自动控制几何尺寸、夹送轧、吐丝机、滚道(标准型,延迟型)、急卷、精整,(包装,修剪,性能测试)、入库。

　　通过对包钢高线厂生产、成本、设备、日常行政管理流程的分析研究，构成了优化的业务关系模型;设计并实施了基于web的包钢高线厂企业信息化系统(ei 统)。在系统实施过程中采用rut方法论进行项目管理，减少系统开发风险，确保项目如期上线。技术架构采用j2ee的b/s技术架构，在包钢信息化建设项目中是首次，提供异地实时查询和分析功能。使管理者方便有效实时掌控生产，极大地提高了高线厂的效益和市场竞争力。也使我们更进一步的了解了线材厂的工艺流程。

　　三、实习感受

　　经过了几天的参观实习，极大了开阔了我们的视野;在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识，然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解，同时也激起了我们对于学习知识的兴趣-希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西。

　　经过了实习我们都有了很深的感悟，学到了许多课本上所学不到的知识-弥补了我们自身的知识缺陷，从公司的发展历程中我们也学到了好多的东西，公司在发展的过程中不断的突破自我，进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列，公司在不断的改革过程中把公司打造成了数字化企业并两次入围中国企业信息化500强为实现可持续的发展提供了坚实保障。工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展，与国际技术接轨，瞄准国际先进机车车辆设备发展方向，以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展。在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越，不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰，才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量;同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标，不能盲目的为了工作而工作，如果那样的话我们自身的素质是不会有什么实际的提高的;在以后的工作当中我们要树立核心价值观-要有一种责任感，不断的提升企业的竞争力，同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题。志当存高远，我们的最终目的就是与时俱进，适时超越，经过团队的不懈努力实现自我价值的实现。

　　而我们现在要做的就是学好专业知识，各行各业都需要人，我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中，为祖国建设添砖加瓦。这次实习让我们接触到了工作岗位，也让我们对以后的生活有了一个初步的认识，我们一定会有一个美好的明天!

在企业的实习报告篇3

　　进公司实习三个月满，经历了很多，学习了很多，收获了很多，在此一并总结、汇报。

　　第一篇和谐的团体帮助我成长

　　在公司的这段时间里，是幸福的，是知足的。进入公司之后，公司的领导、员工对我的关心与照顾是我努力学习的不竭动力。虽然我们并不人多势众，但是有的是一份诚挚，是一份让人无法拒绝的关怀和感动。很喜欢高总在进入公司的第二天给我们讲的倒茶的故事，很激励人，也很鼓舞人，让我能够沉下心来认真学习；很敬仰高副总经理的个人魅力，像一个磁场一样萦绕在我生活和工作的周围，让我信心慢慢，充满斗志；很感激章副总经理的培养和照顾，三个月来，用无微不至也无法表达章总对我们的指导和帮助，章总的细腻和稳健无时不刻感染着我，使我从一个高傲的大学生渐渐成熟稳重，章总的亲切与宽容给了我很多的机会认识自身的不足，让我广泛锻炼；很感谢刘厂长、高会计、大小王姐、别会计、吴宏涛主任、曹工对我的帮助，是这些可爱的`人让我忘记了烦恼，抛弃了犹豫，勇往直前；很回味和梅乐、江壮、张探一起工作的日子，四个人的小团队一起进步、一起克难、一起拼搏，我知道大家都是好样的。

　　这个团体让人很踏实，真的很感谢这个温馨和谐的团体，感谢这些值得敬佩的人，让我能够在宽松的环境中不断成长。

　　第二篇个人上层建筑稳固在于不断自我总结

　　在南漳的一段时间里，我主要和团队一起做了一些调研工作，充分利用“三九控制法”的管理思维对生产运营的方方面面做了认知探究，并拟写了调研报告，制定出了详细的整改意见和落实计划。

　　构件厂的工作相对复杂一些，在这段时间里主要做了三个方面的工作。一是对产品、材料、模具、基础设备、生产工艺的了解和熟悉。由于各方面的阻力，这个阶段很艰难，走了一些弯路。管理的基础是认同感，初到厂区时，考虑了如何增进认同的问题，在一定程度上避免了四面受敌的被动局面。我认为在这类问题上一要做好思想引领和沟通工作，深入的听取干部、工人的心声和建议，广泛沟通交流，确定共同的目标和方向，在思想上进行引领，完成管理的第一要素，逐渐使广大职工树立“以厂为家、以家为荣”的意识。二要恩威并施，用“经济基础决定上层建筑”的思想，在全厂区范围充分调动基层工人和干部的积极性，营造诚恳互信、务实协作的工作氛围。恩要敢于施，施与基础；威要急于放，放与干部意愿。三要形成雷厉风行、严格执行标准的管理风格，针对公司生产力不强、精细化管运营程度不高的制造行业现状，用有形的管理手段要强于无形手段，用传统手段要优于现代化手段，用直接经济利益约束要更胜于舆论控制和以人为本的价值观磨合。

　　二是协助公司主要领导做了一些基础性的资料、模块建设。从基础性的数据资料整理收集到安全生产管理模块的建设，做了大量的基础性工作，在这个过程中对安全生产管理有了更深刻的认识和了解。通过接触生产管理，我认识到要做好安全生产管理，一要对生产工艺、质量控制点、生产能力等方面的技术参数和经验值进行充分的了解，然后结合实际情况做好计划和安排。二要充分协调好技术、人力、市场三者间的关系，生产技术是安全生产、高质量生产的基本保证，人力资源是安全生产稳步推进的决定性力量，广阔的市场是巩固生产周期和扩大生产量的坚强后盾。结合目前的情况，要多在人力上下工夫，无论是技术上、生产上、销售上的人力资源都应该要考虑逐步建立系统的、可持续性的人力资源体系。三要给生产班组和辅助班组的工作做好界定，提出具体要求，明确指明工作量、工作范围，说明考核要求、质量控制范围，并一次性谈妥工资待遇、福利待遇、奖惩范围、额度等问题。让每个班组、每个员工做该做的事情，拿该拿的薪水，避免出现“安排工作时要福利、落实工作时无效率”的现象。四要充分的调动主要管理干部的积极性，有针对性的考核、培养干部的执行和责任。针对管理者的特点充分利用有形手段和无形手段，通过计划、津贴、规章和指导、激励等多重手段，在做到充分信任、广泛关怀的基础上明确责任、规范激励，把干部的带头作用发挥到极致。

　　三是按照要求做了稽核工作。稽核工作主要涉及到生产过程、安全控制、设备运转检查、职工考勤、材料消耗、生产计划执行、订单完成跟进、质量控制、验收入库、发货等方面，本着“大处着眼、宽处入手、细处落实的原则”，通过“每天一统计、三天一汇总，每周一落实”的工作报表和稽核整改通知单，全方位的协助公司上层做好安全生产管理工作。在开展稽核工作的过程中，重点在于执行，稽核工作是一项长期的工作，特别是在控制安全和质量方面必须要放在首位来抓，要积极的引导广大职工增强安全意识和安全事故防范意识；要引导职工认识到产品质量对企业的生存和发展的重要意义，要让大家感受到产品质量与个人的切身利益息息相关。另外，稽核工作应该作为公司日常工作的一部分，公司上下都应充分的重视稽核工作，无论领导，或是干部或者是有专人负责稽核工作，都应该把稽核作为安全生产管理的一个手段，一项机制。

　　第三篇寒冬将逝，春暖花遍开

　　实习期满，我欣喜万分，在这三个月里我收获了很多。以渴望求知的心态时刻感触着我在公司里的每一天，以渴望成长的意念时刻坚守在生产的最前线，不断的充实着自己，体现着自己的价值。

　　如果说已经过去的这段时间是我工作生涯中的一个缩影，那么我将把他比喻成寒冬。在寒冬里蛰伏，在春暖花开的季节绽放光彩。

　　如果说已经过去的这段时间是我生活历程里的一个开端，那么我将把这段时光刻录在记忆里，待到我升华的时刻，让之成长发芽。

　　我想，过去的这段时间，我有过过错，有过失误，公司包容了我；我想，过去的这段时间，我有过了努力，有过成就，公司肯定了我；我想，从坚守开始，迸发青春活力，创造更大价值。

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