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机类实习报告

时间:2021-12-06 17:20:42 实习报告 我要投稿

机类实习报告锦集9篇

  随着社会不断地进步,报告与我们愈发关系密切,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。那么什么样的报告才是有效的呢?下面是小编帮大家整理的机类实习报告9篇,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

机类实习报告锦集9篇

机类实习报告 篇1

  在现代通信中,对讲机是一种近距离的、简单的无线传输通信工具。因为是一种双向通信工具,无需话费,此外,只需一次性投入,按一键即可通话,能够呼叫排队、多组通话单呼、组呼、群呼不会掉线,适用于工作调度适用于紧急通讯和突发事件处理。因此,目前,它广泛应用于生产、保安、野外工程等小范围移动通信工程中。

  本次实习所焊接的对讲机是一玩具性质的对讲机,工作频率是27-54MHZ,2套对讲机构成一对,工作电压为4.5V,有效距离为30M,接收电流为17mA,发射电流为10mA。电路简洁,整机制作比较容易,装配成功率高,既可以学习一定的电子技术,又可提高实践动手能力,是电子爱好者的最佳选择。它是由接收部分和发射部分组成。接收部分采用直接接收的方式,采用LC振荡电路检波,检波后音频信号再由低频放大器放大,最后由耦合电容推动扬声器发声;发射时,由扬声器讲话音信号变成电信号后,再经低频放大电路、调制电路,最后将已调波从天线发送出去。

  关键词:通信、对讲机、焊接、调试

  一、 背景

  随着社会的发展,对讲机的应用越来越广泛,它主要用于短距离声音的传输,经常被用在公安、酒店、宾馆、旅游、建筑场地等。对于我们电子科学与技术专业的学生而言,明白对讲机的工作原理是非常必要的。

  无线电对讲机设备在全球通讯系统占有不可替代的重要地位,用于团队成员间的联络和指挥调度,提高工作效率和处理突发事件的快速反应能力,深得各界用户好评。在手机等新锐利通讯产品久热不衰的今天,对讲机的功能仍是不可替代的。

  对讲机声音的传播要依靠电磁波来完成。电磁波是由电磁震荡产生的。发射功率的大小直接影响到对讲机发射信号的强弱,同时对讲机之间的功率是否匹配将直接影响传输距离的远近。发射功率越大,发射信号覆盖的范围越大,在功率匹配的情况下通话的距离也就越远。但是,在实际中发射功率也不能太大,大的发射功率不仅影响原件的寿命,而且由于干扰噪声的存在则会引起很强的干扰。天线用于发射和接收电磁波,发射天线将高频电流转换为电磁波,向空中发射传播信息,并将电磁波转换为高频电流。天线的增益越大,驻波比越小,发射或接受的能力越强。

  二、原理

  1、接收部分:

  K2平时处于接收状态。高频信号经过天线接收,经加感线圈L进入由C1和T1组成的选频回路选频,耦合给解调电路,最后通过放大电路放大,推动喇叭发声。

  2、发射部分:

  当按住K2不松开时,处于发射状态,讲话时必须按住K2。声音振动信号经喇叭线圈拾取变成微弱的电信号,再经前置放大,实现调幅调制,经过音频调制后的高频信号,最后会通过暴露在空中的发射天线向四周辐射电磁波。

  3、调制信号及调制电路:

  人的话音通过麦克风转换成音频的电信号,音频信号通过放大电路、预加重电路及带通滤波器进入压控振荡器直接进行调制。

  4、信令处理:

  CPU产生CTCSS/DTCSS信号经过放大调整,进入压控振荡器进行调制。接收鉴频后得到的低频信号,一部分经过放大和亚音频的带通滤波器进行滤波整形,进入CPU,与预设值进行比较,将其结果控制音频功放和扬声器的输出。即如果与预置值相同,则打开扬声器,若不同,则关闭扬声器。

  5、影响对讲机通话距离和效果的因素有以下几个方面:

  (1)、系统参数:

  1)发射机输出功率越强,发射信号的覆盖范围越大,通信距离也越远。但发射功率也不能过大,发射功率过大,不仅耗电,影响功放元件寿命,而且干扰性强,影响他人的通话效果,还会产生辐射污染。各国的无线电管理机构对通信设备的发射功率都有明确规定。

  2)通信机的接收灵敏度越高,通信距离就越远。

  3)天线的增益,在天线与机器匹配时,通常情况,天线高度增加,接收或发射能力增强。手持对讲机所用天线一般为螺旋天线,其带宽和增益比其他种类的天线要小,更容易受人体影响。

  (2)、环境因素:

  环境因素主要有路径、树木的密度、环境的电磁干扰、建筑物、天气情况和地形差别等。这些因素和其他一些参数直接影响信号的场强和覆盖范围。

  (3)、其它影响因素:

  1)电池电量不足,当电池电量不足时,通话质量会变差。严重时,会有噪音出现,影响正常通话。

  2)天线匹配,天线的频段和机器频段不一致,天线阻抗不匹配,都会严重影响通话距离。对于使用者来说,在换用天线时要注意将天线拧紧,另外不能随便使用非厂家提供的天线,也不能使用不符合机器频点的天线。

  3)音质的好坏主要取决于预加重和去加重电路,目前还有较先进的语音处理电路"语音压扩电路和低水平扩张电路的应用",这对于保真语音有很好的效果。

  6、电路原理图

  7、设计方案

  (1)建立工程项目文件

  (2)原理图设计

  给出电气连接,元件名称、量值、封装、创建网络表

  (3)电路板设计

  设置电路板尺寸、层数、走线方向、线宽、布线规则等

  8、实现方法

  (1)Protel 99SE 软件的熟悉与使用

  (PCB板的设计流程, 电子元件封装库的创建)

  (2)实作(电子元件的识别,焊接电路板,调试)

  9、具体制作步骤:

  1、焊接

  (1)用Protel 99SE 软件制作出如下图电路板:

  (2)根据电路板原件分配方式及所在位置进行焊接;

  (3)焊接结束确认无误装入电池进行调试。

  2、调试

  焊接完后,认真检查无错误后,装入电池,旋转拨动开关纽,可以使电路通电工作,不按到复位按纽,电路处于“接收”状态,扬声器起“电”转化为“声”的作用,可以听到“丝丝”的声音;把另外一套的复位按纽按下,使其工作在“发信”状态,这时扬声器起“声”转化为“电”的作用,把两套的`对讲机的天线平行靠近,用无感起子轻轻微调可调电感T1的磁芯,使接收机的“嘟嘟”啸叫声最大,即两者的发射、接收频率一致。然后,两套互换按同样的方式微调可调电感T1的磁芯,保证两者的发射、接收频率一致。这样的过程要相互微调几次(包括拉开距离调试),保证两套之间对讲距离最远,声音最清晰。

  使用时,打开电池盒盖,装上电池,旋转拨动开关纽,可以让电路通电工作,平时电路是处于“接收”状态,按下复位按纽,电路处于“发信”状态。

  3、问题处理

  如果安装后,通电没有声音,就要认真检查电源线、扬声器线、元器件等有没有错焊、虚焊、短路等问题。

  当检查到有两点焊接到一起的时候,用电烙铁将上面的焊锡溶化用固定的工具吸掉,然后重新焊接;当检查到有虚焊是仔细将它焊牢;当检查到电源连接线、扬声器连接线没有焊牢时继续将它们焊牢。

  在调试时如果只能发送不能接收则检查接收电路,用万用表逐点测试找出错误点并改正;如果只能接收不能发送则检查发送电路,用万用表逐点测试找出错误点并改正。如果既不能发送也不能接收上面两部分都要照做。

  最后在验证对讲机的性能时,也应该考虑外界环境因素的影响,天气、地形、建筑物、电磁干扰等都会影响信号的场强和覆盖范围。当电池电量不足时,通话质量也会变差,严重的会有噪声初相,影响正常通话。

  4、烙铁使用注意事项

  (1)注意工具的保护,人为损坏,照价赔偿;

  (2)电烙铁不要长时间通电,使用时再通电;

  (3)电烙铁不要在烧热状态触坚硬物体,避免焊头损坏。

  (4)避免虚焊,漏焊,焊锡过多或过少,电子元器件和电路板的距离要合理,焊接元器件一般按照从低到高的顺序。

  (5)详细要求参见说明书,比如焊接时间,时间过长,电容将损坏。

  三、心得体会

  看似简单实则难,本以为简单的实习制作应该没有难度,可是当我们自己亲自动手弄的时候,问题就开始一个个接着出现,通过自己所查的资料,就让人感觉到头疼,因为上面有好多比较专业的知识,而且还是自己不知道的,为了能让自己更好的阅读懂,不得不扩充自己的知识面,光是看资料就让自己头痛了一周,不过收获还是不小的,最明显的就是自己的专业知识得到了巩固。特别是Protel 99SE 软件的学习使用更是花费了大量时间与精力,很多教程所说与实际软件操作上有许多出入,在尝试上也走了不少弯路,PCB电路板的制作确实令我们头疼。不过最终做出来之后,心里确实很高兴,又对一个新的软件有了基本了解。在对讲机的焊接过程中也出现过不少问题。如出现了元器件少焊的问题,直接导致部分电路开路,对讲机没有声音。当时很失望,并且一头雾水,最后经过细心检查,终于解决了这一问题。由于电路板较小两个焊点的距离较近,很容易在焊接的过程中将两点焊在一起导致部分电路短路。所以焊接时一定要小心。

  在调试过程中,一开始都只有擦擦声,彼此间通话都没有效果,后来耐心调试之后,终于有两台能相互通话,之后就类似的调节就容易多了。

  总之,整个实习过程我们又学到了许多新的知识,也对所学的课程有了更深了解;更重要的是让我们初步掌握了元器件的识别,电阻、电杆色环法,电容的标法,二极管、三极管管脚判别;了解当前电子元件的发展状况及焊接技术,认识了对讲机原理,掌握了调试方法。此外,更锻炼了动手能力与分析问题的能力。

  在这里,我们组也要向老师说声谢谢,给了我们细心的指导。

机类实习报告 篇2

  1.前言

  “纸上得来终觉浅,绝知此事需躬行!”由于我们的专业实践性较强,所以生产实习是我们专业学习的重要组成部分。此次,我们在刘新华老师的带领指导下进行生产实习,增长我们的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,工艺流程以及机器设备的工作原理,这会突出我们的学习重点,为我们以后的工作及深造奠定坚实的基础。

  学院安排我们到潍坊山东矿机集团、淄博大通机械、硕博泵业、精工泵业等企业参观实习,开展生产实习历程,以及总结实习内容,实习感想。通过我们自己的参观,产中相关技术人员的讲解和老师的指导,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的'的从实践中学得的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。本次实习我们总共参观实习了山东矿机集团等四家企业,下面具体谈谈本次实习的目的和历程。

  一、实习目的

  实习是我们机械工程及自动化专业理论学习之外,获得实践知识不可缺少的组成部分。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能及素质的重要渠道,培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学

  校到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。

  二、实习历程

  1、7 月21 日:

  2、7 月22 日:

  3、7 月23 日:

  4、7 月24 日:

  5、7 月25 日:

  6、7 月26 日:

  7、7 月28 日:

  8、7 月29 日:上午

  下午 山东矿机集中讲座:企业文化及安全培训 上午 减速器 下午 采掘机械 上午 建材机械 下午 洗选煤+矿安 上午 皮带机1 下午 皮带机2 上午 液压支架 下午 工程缸 上午 圆环链 下午 刮板机+减速器加工工艺集中讲座 上午 山东大通机械科技有限公司 下午 山东硕博泵业有限公司 山东精工泵业有限公司 4

  大学已过去四分之三,我们即将奔向社会,但是仅仅在书本学来的知识还不足以透彻的了解我们专业,。这次,学校组织我们去山东实习,指导老师前给我们提出了很多要求,例如,参观的时候要仔细观察记录、注意安全等等,带着这些要求去观察,使得实习效果倍增!希望我们这一次的实习能够在实践中总结出生产经验,在实践中增强我们对理论知识的理解,以扩大我们的知识面!

  三、实习单位

  1、山东矿机集团

  山东矿机集团位于“古为齐国首城,今为宝石之都”的潍坊市昌乐县境内,东临海滨城市青岛,西邻省会城市济南,北靠济青高速,南邻309国道、胶济铁路,距青岛、济南机场各160公里,交通便利、四通八达。

  山东矿机集团始建于1955年,集团下设北京三矿通科技有限公司、新疆昌煤矿机有限公司、山东矿机莱芜煤机有限公司、潍坊科尔建材机械有限公司、山东矿机迈科建材机械有限公司、山东矿安避险装备有限公司、榆林市天宁矿业服务有限公司、成都力拓电控技术有限公司、昌乐洁源金属表面处理有限公司等9个控股子公司,现拥有总资产32.18亿元,注册资金53400万元,占地面积1000余亩,职工20xx余人,20xx年12月17日在深圳证券交易所挂牌上市。

机类实习报告 篇3

  一 实习目的

  1. 通过对单片机小系统的设计、焊接、装配,掌握电路原理图及电子线路的基本焊接装配工艺、规范及注意事项;

  2. 通过对系统板的测试,了解系统板的工作原理及性能,掌握元器件及系统故障的排除方法;

  3. 掌握程序编制及调试方法,完成系统初始化、存储器操作、端口操作、键盘显示等程序的编制及调试(汇编语言、C语言均可);

  4. 通过单片机系统的组装,调试以及程序编制、调试及运行,与理论及实验的有机结合和指导教师的补充介绍,使学生掌握控制系统的工作原理、开发方法和操作方法。

  5. 培养学生解决实际问题的能力,提高对理论知识的感性认识。

  二 实习意义

  通过本实习不但可以掌握单片机软、硬件的综合调试方法,而且可以熟练掌握电路原理图,激发对单片机智能性的探索精神,提高学生的综合素质,培养学生应用单片机实现对工业控制系统的设计、开发与调试的能力。在制作学习过程中,不但可以掌握软、硬件的综合调试方法,而且可以使学生对单片机智能性产生强烈的欲望。达到最大限度地掌握微机应用技术,软件及接口设计和数据采集与处理的技能,培养电综合实践素质的目的。

  三 系统基本组成及工作原理

  1 系统基本组成

  系统以单片机STC89C52作为控制核心,各部分基本组成框图如图1所示。

  流水灯部分由单片机、键盘模块等组成;

  四位数码显示,编程实现30秒倒计时部分由单片机、键盘模块、液晶显示模块等组成;

  按键功能部分通过按键控制流水灯部分、四位数码显示部分;

  电子钟部分由单片机、键盘模块、液晶显示模块等组成;

  使用功能键实现相应的功能组合部分通过流水灯部分、30秒倒计时部分实现;

  模数转换部分由单片机、ADC0809转换模块、键盘模块、液晶显示模块等组成。

  2 系统工作原理

  本设计采用STC89C52RC单片机作为本系统的控制模块。单片机可把由ADC0809及单片机中的数据利用软件来进行处理,从而把数据传输到显示模块,实现阻值大小的显示。以数码管显示为显示模块,把单片机传来的数据显示出来。在显示电路中,主要靠按键来实现各种显示要求的选择与切换。

  对于模数转换部分,单片机89C51通过P0口的I/O线向ADC0809发送锁存地址以及复位、启动转换等信号,并查询转换状态。 ADC0809启动转换后,将0-8个通道一次输入的电压信号转换成相应的数字量,供89c51读取使用,并且将EOC置1供单片机查询转换状态。而滑动变阻器负责将阻值信号转换成电压信号,再送到ADC0809的八个通道。当单片机查询到转换结束后依次读取数据并按照现实的需要进行二进制转BCD码等处理最后控制显示电路显示出数字。 其实现方式是:ADC0809转换来自3通道的阻值变化信号。80c51的P2口与ADC0809的输出相连用于读取转换结果,同时P0.0-P0.6作控制总线,向ADC0809发送锁存、启动等控制信息,并查询EOC状态。ALE经分频后给ADC0809提供时钟信号。P3.0和P3.1口用于向显示电路输出段码,P3.2-P3.7用于数码管的位选。

  四 系统硬件设计

  结合本设计的要求和技术指标,通过对系统大致程序量的估计和系统工作的估计,考虑价格因素。选定AT89C51单片机作为系统的主要控制芯片,8位模拟转换器ADC0809进行阻值转换。 逐次比较法A/D转换器是目前种类最多、应用最广的A/D转换器,其原理即“逐位比较”,其过程类似于用砝码在天平上称物体重量。它由N位寄存器、A/D转换器、比较器和控制逻辑等部分组成,N位寄存器代表N位二进制码。目前应用最广的逐次比较法A/D转换器有ADC0809。它是一种8路模拟输入8位数字输出的逐次比较法A/D转换器件。其主要性能指标和特性如下:

  分表率:8位

  转换时间:取决于芯片时钟频率,转换一次时间位64个时钟周期

  单一电源:+5v

  模拟输入电压范围:单极性0-+5v;双极性-5v-+5v

  具有可控三态输出锁存器

  启动转换控制位脉冲式,上升沿使内部所有寄存器清零,下降沿使A/D转换开始。

  通过以上性能比较,我们不难看出ADC0809满足本设计的要求,所以本设计采用ADC0809作为A/D转换器

  1 按键电路设计

  利用单片机的P1口扩展一个8位键盘。

  2 晶振与复位电路设计

  本设计采用的是上电复位的形式,如图3.3所示,上电顺进RST获得高电平,随着电容器C的充电,RST引脚上的高电平将逐渐下降,只要高电平能保持复位所需要的两个机器周期以上时间,单片机就能实现复位操作。 晶振电路为单片机提供工作所需要的时钟信号。震荡频率越高,系统时钟频率也越高,单片机运行的速度就越快。其电路如图3.4所示。89C51的XTAL1和XTAL2两个引脚跨接晶体振荡器和微调电容C1、C2形成反馈电路,就构成了稳定的自激振荡器,本设计的震荡器频率为12MHZ。

  3 下载电路设计

  4 流水灯模块设计

  5 模数转换模块设计

  6 显示电路设计

  本设计采用六位数码管。本系统采用共阳极动态扫描的方式连接。数码管的段码数据由89C51的P3.0-P3.1口送出,89C51的P3.2-P3.7输出位选通信号,只有被选中的那位数码管才会显示段码

  7 整体电路设计

  五 系统软件设计

  1主程序设计

  主程序采用分支结构,以状态号标识系统所处的状态。在上电初始化后即进入状态号的轮询扫描,状态号的值决定了分支程序的入口。其中分支程序分别为:AD转换模块(状态号为0),数字模块状态号为1),倒计时模块(状态号为2),电子钟模块(状态号为3),功能组合模块(状态号为4),流水灯模块(状态号为5)。

  2 功能子程序设计

  2.1 流水灯模块

  流水灯模块利用单片机的P3口,通过给P3口的各位送低电平,相应的实现流水灯有规律的点亮。

  2.2 30秒倒计时模块

  30秒倒计时模块利用单片机的P3.0与P3.1口送相应的段控数据,P3.2-P3.7口送相应的位控数据。通过程序实现30秒倒计时。

  2.3 数字加减模块

  利用数码管实现数字显示,通过加一键或者是减一键实现数字变量的加一或者减一,进而实现利用数码管显示加一键、减一键功能。

  2.4 电子钟模块

  利用数码管实现时间显示,通过加一键或者是减一键实现小时变量或者是分钟变量的加一,从而实现调时功能。

  2.5 模数转换模块

  对于模数转换部分,单片机89C51通过P0口的I/O线向ADC0809发送锁存地址以及复位、启动转换等信号,并查询转换状态。 ADC0809启动转换后,将0-8个通道一次输入的电压信号转换成相应的数字量,供89c51读取使用,并且将EOC置1供单片机查询转换状态。而滑动变阻器负责将阻值信号转换成电压信号,再送到ADC0809的八个通道。

  当单片机查询到转换结束后依次读取数据并按照现实的需要进行二进制转BCD码等处理最后控制显示电路显示出数字。 其实现方式是:ADC0809转换来自3通道的阻值变化信号。80c51的P2口与ADC0809的输出相连用于读取转换结果,同时P0.0-P0.6作控制总线,向ADC0809发送锁存、启动等控制信息,并查询EOC状态。ALE经分频后给ADC0809提供时钟信号。P3.0和P3.1口用于向显示电路输出段码,P3.2-P3.7用于数码管的位选。

  六 实习总结、体会

  本次单片机实习我们一共完成了个模块的程序设计,包括:led显示模块、数码管显示模块和键盘模块。分别实现了流水灯的循环点亮控制、数码管的静态和动态计数显示,还有矩阵键盘按键控制数码管显示的程序设计。然后我们分别用protues系统仿真软件对各个模块进行了模拟仿真,用keil软件编制了汇编语言程序,验证了我们所设计的程序。 这次实习还使我理解了编写程序的一些技巧。单片机应用系统一般由包含多个模块的主程序和由各种子程序组成。每一模块都要完成一个明确的任务,实现某个具体的功能,如计算、接受、发送、延时、显示等。采用模块化程序设计方法,就是将这些具体功能程序进行独立设计和分别调试,最后将这些模块程序装配成整体程序并进行联合调试。

  模块化程序设计方法的'优点:一个模块可以为多个程序所共享;单个功能明确的程序模块的设计和调试比较方便,容易完成;利用已经编好的成熟模块,将大大缩短开发程序的时间,降低开发成本。采用循环结构和子程序结构可以使程序的容量大大减少,提高程序的效率,节省内存。对于多重循环,要注意各重循环的初值和循环结束的条件,避免出现程序无休止循环的“死循环”现象; 通过这次的实习我发现,只有理论水平提高了,才能够将课本知识与实践相结合,理论知识服务于教学实践,以增强自己的动手能力。这次实习十分有意义,这次实习我们知道了理论和实践的距离,也知道了理论和实践相结合的重要性。

  回顾起此次课程设计,感觉受益匪浅,从拿到题目到完成整个编程,从理论到实践,学到很多很多的课堂理论中没学到过的东西,不仅对键盘的识别技术这一章节的知识点有了深刻的认识,而且对这学期开设的单片机这门课程有了更全面的了解,尤其是在学习使用proteus软件片编程和仿真时收获良多。通过这次单片机课程设计,还使我懂得了实践的重要性。同时在程序调试的过程中提高自己的发现问题、解决问题、实际动手和独立思考的能力。 这次课程设计能顺利的完成,除了我们的努力外,当然也离不开指导老师申老师的辛勤指导,致使我在设计的过程中学到了很多实用性的知识。同时,对给过我帮助的所有同学和各位指导老师表示忠心的感谢!

机类实习报告 篇4

  一、公司情况介绍:

  二、实习内容:

  由于我学的是人力资源管理专业,所以在公司进行人力资源实习。配合人力资源工作人员工作,了解公司的人力资源管理体制和进行相关建议的的调查。熟悉业务流程,提高工作意识,增强责任感。

  (一)日常人事变动的手续办理

  日常人事变动主要有员工新进入职、离职、岗位调动和适用转正,这些工作都是人力资源部最基础的人事管理,根据所在岗位的职责要求和工作流程,可以总结为以下主要内容:

  1.入职

  (1)核实入职者的身份,检查其是否带有身份证,学历证书,身份证。

  (2)收取入职者的身份证、毕业证书、学位证书及其他相关资格证书的复印件,没有复印件的提供复印,同时向入职者提供试用版的.《新员工入职指引》并简单介绍操作流程。

  (3)提供《录用审批表》给入职者,让其拿到所入部门请部门领导审批。

  (4)经部门经理审批后,收回《录用审批表》,检查填写是否规范、完整。

  (5)指导入职者签订《劳动合同》,需要签订保密协议的岗位同时要签订公司的《保密协议》,办理厂牌、工作证。

机类实习报告 篇5

  徐州装载机厂人力资源处实习报告实习时间:1月1日——1月30日

  实习地点:徐州装载机厂人力资源处

  实?习人:XXX

  XX年12月底,学校安排我们自己找公司与己专业相结合进行实践实习,以便让我们接触社会实践经验,培养我们的理论与实践结合能力。由于是第一次的专业实习,所以我很重视,也很认真。精心考量着自己的计划与安排,以便在时间过程中进行操控和及时反馈。因为我们平时只能从课本上学习理论知识,能有这样的实习机会,当然就格外珍惜,希望能够通过实习学习一些书本上学不到的知识,积累实践经验。为以后的工作累积入门经验。

  本次的专业实习,使我们进一步理解和领会在校期间所学的人力资源管理理论及方法,了解现代人力资源管理理论和人力资源管理的方法及应用,通过学习人力资源管理的实践经验,向从事人事工作方面的公司人员学习具体的人事操作与管理技能,结合所学的理论知识,领会掌握,融会贯通,并培养实际操作能力,以便系统地掌握人力资源管理的应用技能和管理技能,把所学知识与解决实际问题相联系,培养我们发现问题、分析问题和解决问题的能力,从而提高学生从事实际工作的能力,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感。培养我们认真负责的工作态度,与人相处、与人协作的能力和团队精神。我在徐州装载机厂的实习包括两个部分:感性对公司的组织机构设置及人力资源状况;后部分就是在公司的人力资源处学习,从宏观及理性认识上了解具体从事人力资源管理的方法,取得可贵的实践经验与管理知识。

  一、实习进度安排

  (一)、1月1日——1月10日,熟悉公司组织机构及人员定编情况。徐州装载机厂共设14个处室,分别是:办公室、政工处、技术处、总师办、人力资源处、财务处、商务处、质保处、工会、信息中心、物流中心、采购处、生产处、安全设备处,下设六个分厂,分别是:下料分厂、装配分厂、结构一分厂、结构二分厂、零部件分厂、涂装分厂。按支部分为综合管理支部、技术质量支部、生产支部、六个分厂均有支部,总计有九个支部。徐州装载机厂并没研发中心及销售部门,这是因为徐州装载机厂隶属于徐州工程机械科技股份有限公司,科技股份有限公司整合了部门技术人员,单独组建研究院,设在科技股份有限公司总部。销售部门单独组建营销公司,这两个链条从公司部门抽取出来。从这方面看,徐州装载机除了设计及销售外外,生产、制造、工艺、组装、检测、质量、售后服务支持均保留下来,构成了一个完整的生产制造企业。

  公司人实行固定员工及季节临时工相结合的用工制度,这是为了考量生产任务而定的,由于装载机在3、4、5月这个时间是传统意义上的市场销售旺季,所以在此期间公司会增大对劳动力的需求,其公司在劳务输入及劳务费用的支付也相应增加,旺季过后人员相对稳定,在10、11、12月是传统意义上的淡季,这时公司会开始裁退富余人员,以便节约用工成本。

  公司的管理人员从结构上包括这几个方面:公司领导,公司领导有六个,分别是总经理、书记、质量副总、生产副总、总经理助理及工会主席。他们的薪酬是实行年薪制,根据公司的经营业绩进行系数上的调整及修正;公司中层领导包括处长及各主管,他们的工资起点较高,并且有年底分红;一般管理人员,实行的是固定工资制度,但也采取灵活的手段,与公司经营挂钩,经营状况良好的情况下,不奖励,经营状况不好的情况下,进行浮动工资制度,换句话说,公司业绩不太好的时候,一般管理人员的工资会减少。比如XX年的经营业绩下滑几个月里工资发放金额为应发工资的80%,并且年底的工资没有分红,也没有额外的年终奖金。

  公司的制造人员,也就是分厂的管理人员及一线生产人员,管理人员的工资参考科室管理人员的工资而定,一线的员工采取工时制,以工时乘以相应的系数,然后加权得到最后的分数,换算成工资,一线人员的工资与市场销售有着最紧密的联系,如果排产较大,产量就多。工时也就越多,那么工资就高;如果生产量比较小,没什么活干的情况下,工人就要靠自己的结余进行度日,但是这种情况不多见,从公司成立到目前为止,也就XX年的几个月内一线工人的工资除了缴纳三金后所余无几,有的换算下来还要给公司钱,毕竟这也是个特殊时期吧。

  与一般科室管理人员相比,技术岗位及对公司而言的.关键岗位工资较高,当然这些人员的能力也比一般人强了些,但是工资比起中层干部却还逊色,不过这些人员也是向中层管理人员进阶的物件。

  劳务市场人员,这里是指在公司财产及名誉或是质量方面负有严重后果的人员的组成全称,他们有转为正式工的可能,这要取决于在重新起用他们的试用期间的表现,一般,这个试用期间是三个月,公司只是缴纳其三金,不付工资。

  离退修或是因工伤组成的其它人员,每月公司会在他们的工资卡上打入一定的生活费用,但是公司工伤的鉴定以及多年前的工伤的怎么鉴定情况比较模糊,并且国家在对待这些伤残人士也是推卸责任,概念很模糊,空架子。但是公司留存他们的档案,可随时查取的,逢年过节时,他们就是公司领导看望的对象。

  以上是公司的人力资源基本情况,从中也能反映出公司的员工资源情况。这里有个数字,或许能说明一点人力资源的构成:XX年11月末人力资源构成为在册员工为1400人,其中管理人员170人,生产人员840人。其余的就应该是离退休人员了。 1234徐州装载机厂人力资源处实习报告

  (二)、1月10日——1月20日,本人参与公司管理活动,增加阅历和实践知识。这个时期恰逢公司对全员进行了质量意识、质量标准、体系档培训,场面甚大,员工培训时间为下午的16:30分到17:30分。因为有九个支部,所以实习的这个时间段每天下午都会有培训。

  分厂人员动辄200上下,人员甚多,如何使员工有秩序进入培训教室及在培训过程中解答他们的问题,是人力资源处培训部门的职责所在,我们实现安排员工进出通道,事先调制设备,准备课程插件,制作宣传教育图片,执笔培训知识,为培训动员造势,这都使我受到了一次深刻的实践学习,比如在组织员工培训中,得到了协调与团队协作能力,在培训外,将每天发生的事情动态跟踪,并将过程遇到的问题及时反映出来,提高了我的观察问题与书写能力,并且在宣传过程中使我能从事简单的软件使用,如WORD文字处理及POWERPOINT幻灯片制作,又如在动员员工培训方面,充分运用公司内部的通讯和广播网络,积极协助公司进行播报培训状态等等,这都使我在这个实习期间有了难忘的回忆,成为我积累实践知识的闪耀芒点。我为我能得到良好的实践并每天忙碌着感觉到自己的充实而感谢自己。

  (三)、1月21日-1月31日对实习所在公司制度探析及个人学习安排

  培训的以外的时间内,我也尽量利用自己的实习间隙来阅读公司的章程和制度,并且知晓公司内在的企业文化,感受企业的文化氛围。尽可能地,我在空闲时间来研究公司各项规章制度及核心的企业精神,闲暇时间我还会阅读工会图书室的书籍,以提高我的思想品质和道德修养。有两本书对我感触很大,一本是《致加西亚的信》,它所推崇的关于敬业、忠诚、勤奋的思想观念影响了一代又一代人、一个国家又一个国家。平实的语言、质朴的文笔,蕴藏了关于人的最基本品质的、深刻的真理---勤奋、敬业、忠诚、自信、智慧。这本书教会了我如何在一个只有目的的情况下,该采取怎样的措施和方法来达到这一目的。文章惹人深思。另外一本是《没有任何借口》,西点军校里有一个广为传诵的悠久传统,就是遇到军官问话,只有四种回答:“报告长官,是!”“报告长官,不是!”“报告长官,不知道!”“报告长官,没有任何借口!”除此之外,不能多说一个字“没有任何借口”是西点军校奉行的最重要的行为准则,是西点军校传授给每一位新生的第一个理念。这本书的伟大之处是,领导交给你一项任务的时候,你应该迅速执行下去,而不是找借口进行搪塞和推委。

  人力资源还有个重要的功能就是工时的核定,因为这是关系到一线工人工资最重要的一个因素。比如一个零件在现有水平下,一人一个班可以生产多少,这就要核定他们的劳动定额及产出价值量,这个工时最初是由管理者在一线实践中得到的,并且与一线工人的工资直接挂钩,人力资源每年都要对工时进行核对,以便更能准确地反映公司员工收入水平及零部件价值量。这里不便深入下去。

  二、实习体会

  因为是在人力资源部门实习,所以对着重讲一下人力资源存在问题分析:

  (一)是岗位设置缺乏科学分析,为动态管理的实施留下隐患。

  工作分析是人力资源管理中的一项常规性基础工作。在实行全员竞争上岗或新增岗位时,应该首先对某项工作的具体特点和该岗位工作人员的行为要求做出明确描述,做到岗位设置合理、工作内容清楚、协调协作理顺、绩效考评可行。但是,在实际操作中,却往往出现岗位设置凭惯例、工作内容交叉重复、工作人员职责划分不清等问题。其原因就在于设置岗位时没有做到科学分析,甚至出现因神设庙、照顾情绪等现象。这样做的直接后果是,看似细化了分工,实则造成人浮于事、相互间推诿扯皮,为下一步的业绩考评设下障碍。职能交叉、职责模糊,也极易造成部门内部乃至部门之间谁都管谁都不管的局面,而不得不增加岗位职数设置,形成岗位设置越来越多、工作效率愈加降低的恶性循环。

  (二)是待岗培训难以实施,员工重新竞争上岗流于形式。

  实行竞争上岗后,由于企业培训力量的限制,使得待岗人员培训工作不易实施,往往是以搁置代培训,不仅无法实现真正意义上的员工素质提升,而且还在企业内部增加了不稳定因素。待岗人员经过一段时间的“搁置”要求重新上岗时,由于没有预留岗位可供竞争,只能采取硬性安排的方式使这部分人员重新上岗。这种做法对靠竞争上岗的员工同样形成了伤害。

  (三)是绩效考评的可操作性差和不到位,使得动态管理失去了原本的涵义。

  严格意义的绩效考评,对于改善和提高员工的工作绩效,增强员工培训的目的性,提高企业人力资源调配的科学性等都具有重要意义。但是,实际工作中,往往由于基础工作差,绩效考评缺乏科学的考评内容设计和规范的考评程序,多以“优秀、称职、基本称职、不称职”的简单划分替代,无法真实反映员工的实际绩效,使岗位动态管理“卡壳”。

  对公司人力资源方面建设的合理化建议:

  (一)、在岗位设计中要坚持好以生产经营需要为依据的原则、系统性原则、集权与分权相结合的原则、责权一致的原则、专业化分工协作的原则和精简高效的原则,在职务分析分配工作职责时力求做到“既无重迭,又无空白”,所有必须完成的工作任务都要明确分配到各个具体职务上去。如此,可有效解决工作中因人际关系紧张造成的责任界限不清的症结。 1234

机类实习报告 篇6

  目 的:

  1. 了解HX108-2七管半导体收音机的原理,熟练焊接的基本技巧;

  2. 基本掌握电子产品安装说明书的阅读方法,实现整机的安装与调试;

  3. 掌握电子器件的识别及质量检验;

  4. 通过对收音机的安装、焊接与调试,了解电子产品的生产制作的基本过程;

  5. 原理图绘制和印制板PCB图的绘制。

  要 求:

  1. 了解原理图与装配接线图对应关系,理解装配说明书上符号并与实物对照;

  2. 根据技术指标测试各元器件的主要参数,认真细致地安装焊接,排除安装焊接过程中出现的故障;

  3. 按照HX108-2七管半导体收音机的装备图,使用protel软件绘制原理图;

  4. 按照HX108-2七管半导体收音机的器件实际尺寸,在protel软件中绘制器件封装并绘制PCB制板文件。

  实验器材:

  R1-R13 不同阻值电阻

  W 电位器5K

  C1 双联CBM223P电容

  C2-C3 C5-C9 C11-C13 容量不同的元片电容

  C4 C10 C14-C15 电解电容

  B1 磁棒(天线线圈)

  B2 震荡线圈

  B3-5 中周

  B6 输入变压器

  B7 输出变压器

  D1-D3 二极管1N4148

  V1-V7 三极管9018H

  Y 扬声器8欧

  原理图

  PCB图

  实习总结:

  通过这次实习,我了解了HX108-2 型收音机的'原理。

  再次熟悉了如何利用PROTEL99来绘制实验原理图,在绘制的过程中, 我学会了一点一点的探索,把原理图会制好,修复一些细节上的错误, 学会了如何进行器件的封装,以及收音机PCB的手工布线。验收时, 在韦老师细心的指导下,把自己的几个小问题都解决了,感觉收益很多。

  在焊接收音机的过程中,刚开始一点也不敢,手总是发抖,怕自己焊

  不好,在大家都动手之后我才开始,那时候才感觉原来也不是很难啊。可能是因为试炼的板子上都没有焊盘了所以比较难吧!焊接收音机的时候。刚开始还是比较容易的,在焊接很多器件之后,受空间的限制,导致几处焊接都连在了一起, 无奈,只能吸掉重新来,焊接的过程让我感觉很有趣,大家一起完成自己的焊接 有时候也相互帮助,相互指导,这种感觉非常好,最后,在不断地努力中,我的 收音机也终于能收到台了,感觉自己的努力没有白费,很欣喜。

  总之,本次的实习叫我受益良多。

机类实习报告 篇7

  一、实训目的

  1.了解收音机的基本知识,通过具体的电路图,初步掌握焊接技术,简单电路元器件装配,对故障的诊断和排除以及对收音机原理工作的一般原理。

  2.熟悉电子装焊工艺的基本知识和原理,掌握焊接技术并装焊一台正规的收音机。

  3.了解安全用电知识,学习安全操作要领,培养严谨的工作作风,养好良好的工作习惯,也培养团队意识和集体主义精神。

  二、收音机工作原理

  收音机是把广播电台发射的无线电波中的音频信号取出来,加以放大,然后通过扬声器还原出声音。具体讲:从天线(磁棒具有聚集电磁波磁场的能力,而天线线圈是绕在磁棒上)接收到的许多广播电台的高频信号,通过输入回路(为并联谐振回路,具有选频作用)选出其中所需要的电台信号送入变频级的基极。

  同时,由本机振荡器产生高频等幅波信号,它的频率高于被选电台载波465KHz,也送于变频级的发射极,二者通过晶体管be结的非线性变换,将高频调幅波变换成载波为465KHz的中频调幅波信号。在这个变换过程中,被改变的只是已调幅波载波的频率,而调幅波的振幅的变化规律(调制信号即声音)并未改变。变换后的中频信号通过变频级集电极接的LC并联回路选出载波为465KHz的中频调幅信号,被送到中频放大器,放大后,再送入检波器进行幅度检波,从而还原出音频信号,然后通过低频电压放大和功率放大,再去推动扬声器,还原出声音。超外差式收音机是目前较普及的收音机

  三、实验材料

  电烙铁:外热式电烙铁,功率30W,烙铁头铜质,焊锡,螺丝刀,镊子,各种收音机零件。

  四、焊接技巧与注意事项

  1准备施焊;左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

  2加热焊件;烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体,时间大约为1~2秒钟。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。

  3送入焊丝;焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件。注意:不要把焊锡丝送到烙铁头上!

  4移开焊丝;当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

  5移开烙铁;焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

  注意事项:

  1、元件视情况立式焊装或卧式焊装均可,前者元件要成型,后者元件尽量贴近板面。

  2、有字元件的有字一面要尽量在同一方向。

  3、连接导线要先镀锡再焊接,剥线裸露部位不要大于1mm。

  4、焊接所用时间尽量短,焊好后不要拨弄元件以免焊盘脱落!

  5、焊点大小均匀,表面光亮,无毛刺无虚焊。

  6、元件管脚应留出焊点外0.2-1mm。

  7、焊接工程中,一定要注意焊接面的清洁事项

  五、收音机的调试

  1、调整各级晶体三极管的静态工作点。晶体三极管的工作状态是否合适,会直接影响整机的性能,严重时甚至使整机不能工作。所谓工作状态的调整主要是指集电极电流的调整。图1中有“X”的地方为电流表接入处,线路板上留有四个测量电流的缺口,分别是A、B、c、D四个点,将电位器的开关打开(音量旋至最小即测量静态电流),用万用表的10mA档测量各点的三极管静态电流是Icl≈0.3mA,Ic2≈0.5mA,Ic4≈2mA,Ic5,6≈1.5mA,测量值与上述值差不多时可用。电烙铁将这四个缺口依次连接,再把音量开到最大,调双连拨盘即可收到电台声音。如果遇到某一级电流太大或太小时首先重点检查这一级三极管的极性和质量,然后检查三极管周围元件是否有问题。

  2、调整中频频率。就是通过调整中周的磁帽,使它谐振在465KHz上。调中周的工具应该使用无感起子,调中周最好使用高频信号发生器,使高频信号发生器输出465KHz的中频信号,用1KHz音频调制,调制度选30%。调整的方法是:首先,将本机振荡回路用导线短路,使它停振,以避免造成对中频调试工作的干扰。

  然后,将双连可变电容器调到最大值(逆时针旋到底)。打开收音机的电源开关K,将音量电位器RP旋到最大,信号发生器的输出头碰触VT2的基极,调整T4,使扬声器发出1KHz的响声最响。然后由后级往前级,从基级输入信号,仅调整T3、T4,使扬声器中声音最响,中频就调整好了。如果没有高频信号发生器,也可以利用一台成品收音机做信号源。从成品收音机的第二中周的次级(检波之前)焊出一根导线,串联一个0.01 uF的电容器作为中频输出端头,成品收音机调准一个电台,音量电位器旋到最小位置,测试调整方法同上。这步调试完成后,将使本机振荡器停振的短路线去掉,以便进行下一步的调试工作。

  3、调整频率范围调整频率范围也叫做调整频率覆盖。它是通过调整本机振荡线圈T2和振荡回路的补偿电容来实现。在中波波段,规定接收频率范围是535KHz到1605KHz,也就是要求双连可变电容器全部旋入时能接收535KHz的信号,全部旋也时能接收1605KHz的信号。首先在低端收一个广播电台,例如广东交通广播电台603KHz的广播。如果刻度盘指针位置比603KHz低,说明振荡线圈的电感量小了,可以把振荡线圈的磁帽旋进一点。

  反之,可以把振荡线圈的磁帼旋出一点,直到指针的位置在603KHz处收到这个广播电台。然后在高端收一个广播电台,例如武汉楚天广播电台1179KHz,如果指针的位置不在1179KHz处,要调整补偿电容器(双连背后),直到指针的位置在1179KHz处收到这个电台为止。在调整的过程中,高低端相互存在影响,需要来回调整几次。

  六、实训心得

  经过一周的实训,我印象十分深刻,感触颇多。有时侯我们自以为简单的事情,

  当做起来时才知道并不是我们想象的那么简单。但是当你做完这件事情后,你会发现这件事并没有想象中的那么难!!!任何一件事要做好都要掌握一定的技术,还必须具备一定的素质才能完成。要了解一项工种,掌握焊接和电子工艺的操作技术,光靠看书本和讲解是不行的。所谓实训就是要我们自己实际的去练习,去操作。要真正的把从书本的理论知识转到实际操作、实践中去。还有就是不能由着自己的性子来操作,一定要在老师的指导、讲解下进行操作,严格遵守操作规程,才能更好地完成实训任务。

  实训的第一天,我们认真听完老师把收音机工作原理分析完,作足实训前的准备,接下来老师便发放电子元件。在我刚刚拿到零件的时候,看到那么多的东西,还是很手忙脚乱的。尤其是电阻那么的小,要是丢上一个,那就是前功尽弃了。

  通过这一次的电子器件实训我不仅对成功有了更大向往,而且对于失败,我也明白坦然的好处和换个角度想的态度。.一切的技术与经验都是在实践中一点一滴的积累来的,这次我又知道了不少电路元件与如何安装的`知识。实训是培养我们动手能力的一个好机会,通过这次的工艺实训,我们学会了基本的焊接技术,收音机的检测与调试,知道了电子产品的装配过程,我们还学会了电子元器件的识别及质量检验,知道了整机的装配工艺,这些为我们的培养动手能力及严谨的工作作风,也为我们以后的工作打下了良好的基础。

  总之,在实训过程中,要时刻保持清醒的头脑,出现错误,一定要认真的冷静的去检查分析错误!在实训过程中最挑战我动手能力的一项训练就是焊接。焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”——准备施焊,加热焊件,熔化焊料,移开焊锡,移开烙铁(又“三步法”)——看似容易,实则需要长时间练习才能掌握。但焊接考核逼迫我们用仅仅一天的时间完成考核目标,可以说是必须要有质的飞跃。于是我耐下心思,戒骄戒躁,慢慢来。在不断挑战自我的过程中,我拿着烙铁的手不抖了,送焊锡的手基本能掌握用量了,焊接技术日趋成熟。当我终于能用最短时间完成一个合格焊点时,对焊接的恐惧早已消散,取而代之的是对自己动手能力的信心。

  在这一过程当中深深的感觉到,看似简单的,实际上可能并非如此。很多事情只有多动手,多思考,多练习,才会取得成功!!! 我一直对这门课程有着浓厚的兴趣,尤其是在这次实习以后。当我捧着自己亲手做的收音机,听着它里面传出来的声音,有一种说不出的“成就感”。对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。

  虽然实训只有一周时间,但是收获颇多。这次实训很有趣很轻松,通过老师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础!

  七,实训建议

  1,电烙铁头氧化严重,需要更换。

  2,没有松香,导致焊锡流动性差,焊点毛刺严重。

机类实习报告 篇8

  实习目的

  通过此次实习,了解并掌握以下几点内容:

  1. YC 70押出机的主要有哪几部分构成;

  2. YC 70押出机的主要操作过程有哪些;

  3. 认真研究YC 70押出机在操作过程中遇到的问题以及解决的方法;

  4. 机器操作时,应该熟知的.注意点有哪些;

  5. 最后,了解一些机器主干的铭牌.

  实习时间

  20xx年0x月xx日

  实习地点

  xx市xx区xx镇xx路xx号

  实习单位

  xx电子有限公司

  xx有限公司

  实习内容

  YC 70押出机的配置图(主要组成部分):

  1. 张力放线架

  2. 整直箱

  3. 主机

  4. 两米活动水槽

  5. 测径仪

  6. 印字机

  7. 转接水箱

  8. 四米双层水槽

  9. 转接水箱+甩水

  10.风干水槽

  11.高频火花机

  12.双轮引取机

  13.双轴收线机

  标注:右手机,3相5线,380V.AC.50KW

注意点:

  在机器操作之前,首先要对机器进行预热,预热时长一般为30min-60min左右,如不预热,生产出来的铜丝会发乌,直接影响产品质量问题.

  在新一轮的生产中,要将前一天或前一时段的.用料全部放掉,保证有纯净的料源输出,以此让产品质量得以最佳保证.

  下面介绍YC 70押出机的详细操作步骤以及主要注意点:

  详细操作过程:

  1. 对机器进行预热;

  2. 去除旧料,放上新料,然后打开总电源至ON处;

  3. 打开吸料开关,按下按钮即可;

  如:Power亮,Run亮(说明:运行成功,正在吸料.)

  当:Fu亮,Run闪烁(说明:料已满,无法再吸料.)

  另外还要注意点是:当按下开关按钮后,必须要听到/滴/的一声响才算有效,否则视为无效启动.

  下面介绍一下干燥料斗的铭牌:

  类别:WS DJ

  型号:100

  功率:6.5KW

  电压:380V/50Hz

  编号:072028

  日期:07.06

  在料斗的旁边有一个热风干燥机,上面有两个按钮:加热和风机.

  加热:顾名思义,对料斗内部(原料)进行(温度)加热;

  风机:对料斗内的碎渣进行吹拭,滤除,使输出的料更加纯净.

  4. 把大的空铜盘放入张力放线架;

  5. 再经过整直工具箱进行拉直;

  分为:活动整直轮和固定整直轮.

  6. 经过传统机头进入传输

  7. 经过活动水槽

  注意的地方:将气压泵尽量开大,利用吹风嘴将其水气吹干.

  简要介绍一下70押出机的主控箱参数值的设定

  上面有电压表和电流表以及一些开关和按钮;

  日光灯开关一般要打开;

  电源开关要打开;

  单动/连动:应选择连动;

  断线开关:机器启动前打在OFF上,启动后,打在ON上;

  其他未作说明的开关均打在ON上.

  1. 测径仪:一般不怎么用到;

  2. 印字机:需自己对料,要合适,按照一定的比例进行调制.

  主要调制步骤及方法如下表所示:

  步骤

  要项

  要项说明

  注意事项

  1

  调油墨

  将油墨和天那水倒入

  调和比例:

  油墨斗中调和均匀

  天那水约:60%

  油墨约:40%

  2

  加油墨

  从带墨轮旁边一边加水

  加油墨时要缓缓加入,不能

  调好的油墨一边搅拌

  加到带墨轮及印制轮上面

  3. 再经过转接水箱:有甩水的作用,使风干水分;

  4. 再经过水槽;

  5. 再经过转接水箱-甩水-风干水槽;

  风干水槽下面有一个气泵,将其打开,使吹风至其铜丝风干.

  6. 经过双轮引取机;

  在它上面有一个高频火花机,火花机上面有几个按钮,分别为:

  电源开关:张力开关;

  电源指示

  启动:张力启动;

  停止:张力停止;

  复位:张力退回;

  储线张力设定:5环/单位;

  储线张力表:1V/div.

  在火花机的上面还有两个轮子:

  活动储线轮组和固定储线轮组

  7. 在甩水轮过后,会经过一个计米轮.

  有一个Danger(危险!!!禁止触摸)的.标志电箱,铭牌为:3KHz,15KV,AC.

  8. 经过落桶压轮和落桶轮之间;

  9. 最后进入双轴收线机;

  上面有几个按钮值得注意:

  收线速度设定:5环/单位

  计米转换:右边位置

  电源开关:ON

  单动/连动:选择连动

  左/右启动按钮:分别控制左右两个收线轮

  停止按钮

  急停:最好不用,影响机器寿命

  还有一个内/外宽窄调节旋钮需要注意!

  最后介绍押出机的重要常识

  1. 铜线,胶料有无蓝图确认;

  2. 眼模,印字轮有无与蓝图确认;

  3. 料筒,料斗,螺杆有无清洁(特别针对颜色线材);

  4. 断线开关有无打开;

  5. 偏心是否调节正中;

  6. 眼模套有无定时清洁;

  7. 线径,外观,印字,印条,注条是否OK;

  8. 火花机有无正确开启;

  9. 标示纸有无正确书写与贴示;

  10.线材有无在导轮内运作.

  需要补充的是:根据线径,选择合适的眼模!

  实习总结

  在这一天的实习生活中,我学到的很多知识,这些对我来说,都是弥足珍贵的.

  一开始我通过理论知识,了解了YC 70押出机的主要构成情况,后来,又通过理论初步了解了押出机的使用方法以及一些铭牌的标识.

  下午,在师傅的用心指导下,我跟着师傅一步步的把押出机的整个操作流程走了一遍,师傅认真的讲解,我也用心的听讲,并及时做好笔录.师傅讲解完之后,我自己有从新将操作流程走了一通,遇到不懂的就问,这样,结合书上的知识,我对70押出机的理解有上了一个台阶.

  其实,实际的操作只要认真去做,就不会觉得太难,主要是把一些注意点记得就行了,不要忽略一些小的细节,要做到循序渐进,一步一步的'来,这样,才不会出错,要在一次次的锻炼中让自己的速度提高上去,这样,慢中求稳,稳中显快,生产出来的产品才是有价值取向的,生产效益及收益才是企业所期盼,可观的.

机类实习报告 篇9

  这一周是我们拆装辅机的实习课,从一开始,我就很激动,也很认真,抱着满腔的热情和好奇,认真的去对待,因为我知道,这样的机会来之不易,平时都是对着抱着课本,念着理论,说到实践,真是少之又少!所以,我很珍惜,自始至终,我都坚持去做到,不早退,不旷课,认真听老师讲解,凡事都参与动手,理论与实践相互结合,刻苦钻研,善于发现问题,勇于解决问题,耐心听取别人的见解!虚心向我们的导师请教!....我们的指导老师是一位有着丰富实践经验的老师,在她耐心和热情的指导之下,我了解了螺杆泵、分油机、齿轮泵、叶片泵、压缩机离心泵等等这些从前只在理论书上看到的设备,辅机实习报告。

  在每个设备的动手之前,老师都是首先为我们详细的阐述机器的工作原理、工作流程和功能意义。虽然书本上也有详尽的介绍,但我并不觉得老师罗嗦,理论来自于实践,面对面的对着这些设备,好象原理更加容易弄懂,流程更加清晰,原来书本上无法看懂的东西,好象一来到这里,就茅塞顿开,是我变聪明了吗?不是,一切因为都是实践。实践是理论的源泉!....在拆装机器的过程中,我们都干得很辛苦,但却干得很买力,也干得很开心,尽管天气很闷热,尽管机器很笨重,尽管配件很脏,气味很难闻,我都积极的动手,没有实践,就没有发言权,动起手来,原来发现本来不善于言辞的我真的开朗了很多,譬如,我动得了和同学分工合作的程序,懂得向我们的老师打招呼请教,还懂得了用心去和同学交流经验……原来,自己并不是那么的酷!实践,除了提高一个人的技术技能外,还可以提高一个人的道德情操,实习报告《辅机实习报告》。

  一个机器,是有很多零件组成的,很多时候,拆装并不是一个人动手去完成,而需要群体分工合作才能完成,这又要需要每一个人在做的过程中很好的去配合,正所谓整体离不开部分,部分整体相结合!机器如此,做人也如此!在拆装所有机器中,我印象最深刻的是叶片泵,因为,它实在花了我们太多的`时间很精力,虽然有点恨它,但又却很感激它,因为我从中学到的东西最多,虽然我们装了它n次还是不能运转,但我们并不屈服于困难,在老师的精心指引下,从表面到里部,从粗到细,从零件到整体,我们发现问题多多,分析多多,最后一一的去解决,终于成功了,当时心理真是难以形容的高兴!原来,工作可以带给人以快乐,特别是不怕困难挫折去解决一些高难度的工作,那样才会更有成就感!....在实践的过程当中,我们的老师对我们的要求相当严格,虽然课余对我们是和蔼可亲的。但是上课的时候,特别讲原则,记得开始的时候,我和某些同学穿了拖鞋来,她立刻要求我回去换,虽然我有诸多理由但还是以失败搞终。

  事后,她和蔼的教导我们,工作的时候一定要严格要求,不能忽视过程中的每一细小的问题,即使是很小的问题,在工作的时候都有可能导致出现问题……这对我在学习或是在以后的工作都是受益非浅的!....通过这次的实习,我收益良多,无论是技能方面还是思想方面。

  在此,我感谢我们的老师辛勤的教导,也感谢自己的不懈去努力,我今后会好好的去发扬!!

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