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机械学生实习报告

时间:2021-10-24 17:58:41 实习报告 我要投稿

机械学生实习报告范文9篇

  随着社会一步步向前发展,报告使用的频率越来越高,报告成为了一种新兴产业。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家整理的机械学生实习报告9篇,欢迎阅读与收藏。

机械学生实习报告范文9篇

机械学生实习报告 篇1

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

  杭州通用机床厂 在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

  杭州精密机床厂

  7月8日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如m级,mm级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

  在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

机械学生实习报告 篇2

  金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

  在实习期间,我先后参加了车工,数控机床,钳工,焊工,刨工的实习,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。

  一、车工

  第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区,各位老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

  车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

  面对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,各位老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,各位老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

  从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。各位老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松,操作自如,我自己加工的时候才知道什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

  车工是产品加工中非常重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才知道,功夫真的不是一天练就的,师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然特别仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

  经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。

  二、数控机床

  数控车床的操作是我们实习的第二个工种。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。比起我们前两天车床的操作要方便的多,可以让机床自动连续完成多个步骤,同时在加工之前还可以进行模拟加工,如果不成功的话,可以修给程序,这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费:并且,只要完成程序的编辑就可以用来重复加工,大大的提高了加工效率。通过各位老师清晰明了重点突出的讲解,我们很快掌握了数控机床编程软件的应用,对常用的功能能够熟练操作,并且学会基本语法和常用的编程语句,能够进行简单的编程操作。随后我们开始按照图纸进行程序编辑工作,开始的时候不太熟悉,总是出现加工出错的情况,经过反复的研究和修改,第一个程序终于顺利完成了,看着界面上成功模拟出加工的过程,加工出成品,心中陡然升起一股成就感。

  虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的,与真正的生产加工用的设备有一定的区别,而且比较陈旧,但我们还是从中了解了数控机床加工的基本原理,只要将机床通过一定的接口与计算机相连接,通过一定的应用软件就可以成功的控制机床,将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制,使加工自动化程度和效率大幅度提高。数控机床还可以自动完成一些复杂的加工过程。

  经过努力,按照各位老师的要求,我成功完成了任务,用三种方式(绝对坐标、相对坐标、循环)编出了加工程序。我们所做的只是最基本的加工,相对于真正的生产加工还有很大的区别,但还是感觉收获颇多。

  三、钳工

  钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种,我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。

  在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容,我们了解到,钳工的种类是很多的,例如说装配钳工、划线钳工等,钳工是金属加工中相当重要的一个工种,在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了,还有手锯条,锉刀,以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  师傅告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了各位老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。

  我们先将坯料用虎钳夹紧,用锉刀锉出两个光洁平整的平面,这个看似简单的工作还真是一项技术活,需要掌握好锉刀的角度和力度,而且运动要平稳,只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时,这还是一项比较耗费体力的活动,一个动作不停的重复,不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了,还是没有锉下去多少,钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线,画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割,这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战,想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向,不能发生偏斜,力度要均匀,而且要比较专注,否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的,太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度,需要合理把握力度,才能适当的是效率得到提高。经过一番努力,终于锯了下来,虽然表面不是很平整,还是比较满意的,我们的锤头轮廓清晰起来,随后进行适当的表面锉削,把锤头锉成方形的,使各个表面平整,并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。

  在师傅的指导下,我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固,我们的锤子终于全部完工了,虽然因为技术不太熟练,难免会有些瑕疵,但那毕竟是自己一手打造的,看着自己亲手做出来的小锤子,心里还是有难以抑制的喜悦,这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

  四、焊工

  早就见过路边工人焊接工件时的样子,大的面罩,刺眼的光,是我们对焊接最初的认识。通过这两天的学习和亲手操作,我们就不只是停留在这样浅层的认识上了。

  各位老师具体向我们介绍了几种连接方法,焊接的概念、过程,常用焊接方法,特别是手弧焊,交流弧焊机,焊条的种类、型号、组成和作用,工艺参数的选择等,详细讲解了焊接的操作:引弧、运条、焊缝收尾,并一一向我们演示,指出各种大家易犯的错误,还说明了一些情况的处理,最后各位老师讲述了一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,带好手套和面罩。从各位老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,要按照螺旋线来运条,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。开始尝试的时候,好不容易克服了对于焊接的恐惧感,但操作相当不熟练,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊,还好在自己多次焊接后,开始慢慢地找到手感,在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接,我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。

  以前在金属工艺学上就学过有关焊接的知识,但只是停留在书本上的认识,通过这两天的学习,我们更直接的认识了焊接设备,掌握了手工电弧焊最基本的一些操作方法,虽然跟师傅比差的相当的多,但我们所练习的是最基本也是最实用的东西,我想如果以后真的遇到需要的情况,我能够成功的应付一些简单的情况了。

  五、刨工

  最后的两天我们组实习的工种是刨工。

  我们所用的设备是老式的牛头刨床,各位老师给我们讲解了牛头刨床的结构和基本特性以及牛头刨床的加工范围。这种牛头刨床具有比较典型的摆动导杆机构,这种机构具有急回特性,在进刀加工的时候运行速速比较平稳,速度较慢,复位的速度较快。各位老师说这是仿照当年苏联的机床制造的,在上世纪五六十年代,也算是比较先进的设备了,但是现在看来已经很落伍了,生产效率相当的低。我们所要完成的任务就是用刨床为钳工加工出做锤头所用的坯料,把圆柱状的钢件刨出四个平面,使之成为规则的方形柱状。

  各位老师想给我们讲述和演示了牛头刨床的操作方法,然后我们按照各位老师的方法来进行实践。牛头刨床的操作是相对比较简单的,只要掌握好进刀的时机,和进刀的幅度,而且进刀量均匀,就可以刨出比较平整的平面来。我们各个同学都进行了实际操作,最后在我们的共同努力下,完成了12块坯料的加工工作,我们也都学会了刨床的简单基本操作。

  刨工实习的车间时一个比较综合的车间,我们在这个车间还看到了铣床及磨床的工作,各位老师还给我们介绍了剪板机和折边机。最后这两天实习可谓是收益颇多,看到可好多以前没有见过的金属加工设备,对金属加工又有了进一步的了解。

  结束语

  短短的十天的实习生活结束了,我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号,感谢学校为我们提供这样的机会,同时更要深深感谢我们的各位老师,从他们的言传身教中我们受益匪浅,从刚开始的什么都不懂,到现在对各种机器的深刻认识,并掌握一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。十天的金工实习带给我们的,不仅仅是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

机械学生实习报告 篇3

  一、实习目的

  生产实习是工科院校学生完成基础课学习后,在专业课学习前进行的一项教学过程,它是本专业教学计划的一个重要组成部分, 是教学计划的一个重要实践性环节,也是学生接触生产实际,加深对专业认识的一个良好机会。其目的是使学生了解和掌握本专业的实际生产知识,了解大型现代农 业机械的工作原理、性能,培养学生的动手能力及在生产实际中调查研究、观察问题、分析问题和解决生产实际问题的能力和方法,为后继专业课的学习和毕业设计打下良好的基础。同时,学习工人的艰苦耐劳的优良品质,热爱祖国,培养刻苦钻研的学习精神和创新能力,加强学生的素质教育。

  二、实习内容

  本次实习为期三周, 第一周为农业机械化生产的理论学习;第二、三周为校外工厂生产参观实习;第三周为友谊农场参观实习

  (一) 农业机械化生产理论学习

  为保证在后面的农业生产参观实习中能够取得较好的效果,所以在进行农业生产参观实习前我们先进行了相关农机具的工作原理与工作方式的理论学习。学习内容主要包括:玉米生产机械机构及其工作原理、收获机械的结构及其工作原理、插秧机构及其工作原理、粮食机械及其工作原理、耕种机械机构 及其工作原理。玉米生产机械包括玉米播种机、玉米联合收割机等,收获机械包括玉米、小麦、水稻大中型联合收割机、大中型割晒机等,插秧机械则主要介绍了水 稻插秧机的相关结构及其插秧工作原理,粮食机械主要的介绍的是粮食干燥设备及技术、介绍了顺流干燥、逆流干燥、横流干燥、混流干燥循环干燥、连续干燥等主 流干燥工艺,耕种机构中我们主要学习了各类犁具、播种机械的工作原理及其相关结构。进行完相关的理论学习之后,我们于理论学习的当天下午进行了相关机构的拆装参观学习,在进行完相关的理论学习后我们对各类农机具已经有了一个初步的认识,这也为我们后来进行各类工厂和农场的相关参观实习打下了一个了良好的基础,也是我们对农业生产过程有了一个深入的了解。

  (二) 长春本地工厂参观实习

  自9月4日至9月19日,我们在周德义老师、吴华老师、张孝义老师、袁红芳老师、于亚军老师的带领下,依次参观了长春卷烟厂、长拖集团、中机北方机械、格瑞特农装、恒拓模具、中誉齿轮、华通制药设备、九台市大学生创业园、吉大机电设备研究所等公司、研究所,让我们深入社会生产中,大开眼界。主要情况如下:

  1、 长春卷烟厂

  (1)企业简介

  长春卷烟厂位于吉林省长春市经济技术开发区自由大路8999号,始建于1933年。1998年8月,经国家烟草专卖局批准,长春卷烟厂加入红塔集团。20xx年12月,长春卷烟厂与延吉卷烟厂组建吉林烟草工业有限责任公司。长春卷烟厂现有在岗职工1055人,主要生产“长白山”、“红塔山”等卷烟品牌。公司在重基础、严管理、促规范、强素质上下工夫。以“事事有标准,处处有规范”为标准,实行8S管理,积极创建学习型企业、环境友好型企业。依托生产加工

  自动化、智能化优势,坚持以国家局“卷烟生产加工精细化”标准为指导,以体系建设为基础,以对标、清洁生产、精细化管理为手段,充分运用MES和ERP等信息化技术,全面落实创建优秀卷烟工厂目标。20xx年,长春卷烟厂“创建优秀卷烟工厂”13项评价指标全部达标。

  (2)实习观感

  老实说,去卷烟厂前,我真不知道我们为什么要去卷烟厂:我们专业与烟草有什么关系?但去了之后,我才发现卷烟厂真的对我触动很大。

  卷烟厂是我见过的第一个高度机械化生产的厂家,我从来没有想过一个公司居然可以这样生产:从生产流程开始到结束完全依靠机械来完成,在生产车间中,机器是主角,而人反倒成了配角。确实,长春卷烟厂就是这样一个公司,从上料、制丝、贮丝到装合、装箱,生产一条龙,完全机械化。高度机械化带来的是高效的生产。据悉,长春卷烟厂一条生产线产能力为600包/分钟,而每条生产线仅需两人照看;公司年生产能力50万箱。自公司生产线实现自动化以来,公司员工不增反减,但生产效率却提高70%以上。

  长春卷烟厂让我切实的感受到了生产机械化带来的巨大好处,在为之震撼、惊叹的同时,也让我联想到:要是在咱们农业也能完全实现机械化,那该是如何一番大好光景!

  2、 长春拖拉机厂

  (1)企业介绍

  长拖农业机械装备集团有限公司于20xx年11月成立,是由长春市国有资本投资经营有限公司出资,在充分利用“老长拖”有效资源的基础上,组建的大型国有农机研发制造企业。公司坐落于长春九台经济开发区卡伦工业园区,占地面积25万平方米。公司总装车间配置自走式轮式拖拉机装配生产线三条,环形农机具装配生产线一条,覆盖件涂装线、阴极电泳底漆涂装线各一条。公司成立时间虽然短暂,但“长拖”品牌从诞生到发展,已成功走过了50载春秋,建立了覆盖东北三省及内蒙古东四盟,辐射东北亚广大地区的产品销售网络和售后服务体系,公司生产的“东方红”和“福德”品牌产品受到目标市场用户的广泛青睐。

  (2)实习观感

  在长春拖拉机厂碰到的总经理是我们专业的前辈,同系专业感情深,经理对我们非常热情,详细的向我们讲述了长拖的发展史,热情地给我们介绍拖拉机生产流水线,并带我们参观了公司生产的产品,参观的同时简单的向我们讲解农具特点,并解答同学们的疑问,让我们对各种农机具有了更深刻的认识。

  3、中机北方公司

  (1)企业简介

  公司创建于20xx年,由中国农业机械化科学研究院、吉林省科技有限公司、长春市国投等企业共同出资设立的国有企业,注册资本7000万元。公司依拖中国农业机械化科学研究院、长拖集团等企业的强大技术与市场后盾,强强联手,按照“高标准、高速度、高目标”的企业发展指导思想,打造国家在东北地区的大型农业机械产业基地。目前公司下设综合管理部、资产财务部、市场营销部、质量部、技术中心、生产部、供应部、总工程师办公室等部门;拥有一大批高级技术和管理人才,构建了一支高层次管理、研发、生产、销售的现代化团队。公司主要产品为玉米收获机系列产品:两行、三行背负式玉米收获机,不对行自走式玉米收获机;水田机械:系列手扶插秧机、半喂入 水稻联合收割机、全喂入

  水稻联合收割机,产品性能达到国内领先水平,广受农民消费者的欢迎。目前产品畅销东北地 区,并以东北为重点,辐射河南、河北、山东、山西等农业大省。

  (2)实习总结

  在中机北方公司的参观过程中,在工人师傅的带领下我们先后参观了水稻半喂入式收割机、小麦联合收割机、玉米联合收割机的生产流 水线,在参观过程中师傅向我们详细讲述了各个机械的生产原理及其在各个流水线生产环节中应该注意的各种问题。最后在师傅的带领下我们一起观看了农业机械组装完成后的检验过程,并由师傅向我们介绍了现在公司的发展前景及其未来的公司规划。

  4、格瑞特农装

  (1)公司简介

  长春市格瑞特农业装备科技有限公司是一家自主研发、制造先进实用的农业机械的科技创新型企业。企业以“诚信 创新 永恒”为宗旨,秉承“服务至上 质量第一”的企业理念,有员工150多人,设有专门的研发机构,有博士、硕士、本科、专科等各层次的专业人才,具备快速响应,机动灵活,理论与实践相结合的研发生产和创新能力,以及强大的技术服务能力。企业现在研发成果丰富已获得多项专利,其中,“恒机”牌单双轴深松整地机、灭茬机、深松机和玉米收获机均已列入20xx-2012年国家农机补贴产品目录,成为吉林省全程农机化项目重点补贴产品。

  (2)实习观感

  参观格瑞特农装时,我们首先在公司的会议室听取了有关公司的介绍,对公司有了初步了解,接着周老师领我们参观了公司的生产线,并着重向我们介绍由王师兄设计改进的自走式米收割机,让我们受益匪浅。参观完后,周老师还给我们提供了午餐,让我们兴奋异常,同时也十分感动。

  格瑞特农装是我校周老师创办的实体公司,虽然公司现在不是很大,但也已初具规模。身为吉大人,我为我校有这样开拓创新艰苦创业的老师而自豪,为我校有这样蓬勃发展的公司而骄傲!

  5、华通制药装备有限司

  (1)企业简介

  华通制药设备有限公司位于吉林省长春市净月旅游经济开发区,是一家成立于1993年的私营独资有限公司。公司的主要产品有:MS多效蒸馏水机,PSG纯蒸汽发生器,ST系列制药用水储罐(包括注射用水储罐、纯化水储罐等),注射用水储存与分配机组,以RO反渗透为主体的纯化水制备机组,PW纯化水储存分配机组、药厂配药罐(包括疫苗罐、发酵罐、结晶罐等),双管板洁净高效HE列管式换热器,调温式洁净空气过滤器(呼吸器)等。

  (2)实习观感

  9月15日上午,在老师的带领下,我们来到了华通位于净月旅游经济开发区的新厂,该厂是由韩国专家设计的,完全按照国际化工厂标准建设的。公司很讲究卫生,机器设备锃光瓦亮,地面也是一尘不染,某些生产车间,工作人员进生产车间都需换专用服饰、鞋,工作条件十分优越。参观过程中,公司领队还向我们讲诉一些他们公司员工的奋斗历程,让我们很受鼓舞。

  6、大学生创业园

  (1)园区简介

  九台市大学生创业园位于长春九台经济开发区,采用创业孵化基地、就业培训实训基地、人力资源市场“三位一体”的建园模式,通过“园校合作、园企合

  作、园园合作”等形式,为创业大学生提供人才孵化、项目孵化和企业孵化服务,重点开展创业培训、政策咨询、法律服务等38项业务。目前已有20户大学生创业孵化企业成功签约入园。

  (2)观后感

  9月17日上午到大学生创业园后,我们碰到了同样前来实习的吉林财经大学的学生,我们一起听了范老师关于大学生创业园的简介以及针对大学生创业的优惠政策。听了范老师等的介绍后,我深切的感受到了当地政府对大学生创业的大力支持,同时也对未来创业有了初步的认知。之后我们参观园区内的微型工厂。简陋的.办公室、窄小的生产车间、简单落后的生产设备,工人是老板,老板也是工人的公司状况让我深刻的认识到并且深切的体会的了大学生创业的艰难,同时也为园区内学长学姐不畏艰难、执着奋斗的创业精神而感动,深受鼓舞。

  (三) 友谊农场参观实习

  1、国营友谊农场

  (1)农场简介

  友谊农场号称中国第一农场。隶属於黑龙江农垦总局红兴隆管理局,位于黑龙江省佳木斯市东南,三江平原大片沼泽地边缘。场区东西长56公里,南北宽 44 公里,区域内总控面积 1888平方公里,全场辖区11个农业分场,7个公司,118个农牧渔业生产队,人口约11万。友谊农场有丰富的自然资源,充足的能源。境内有耕地 137.8万亩,林地 24.8万亩,牧地草原11.8万亩,苇塘 10 万亩,水面9.9万亩,可垦荒地 28.1万亩,友谊地下蕴藏着石灰石、汉白玉、原煤等 12种矿藏,储量大,品质高,开发前景广阔。

  (2)实习观感

  在各位老师的带领下,我们于9月22日来到了传说中的天下第一厂——佳木斯市友谊农场。在农场领导的带领下我们在友谊镇的这段时间先后参观了北大荒农机博览园、农机博物馆、五分厂二队、万亩良田农业区、大型割晒机作业现场、制米厂、面粉厂等地。在五分厂二队参观 时,领导向我们详细介绍了农场的发展史及农场未来的前景规划,在农机博览园中我们见到了各式各样的农机设备,很多设备的设计巧妙程度令人惊叹,但有些失望的是那么多优秀的农机设备,却很少有中国国内自主生产的。在后面的农产品加工企业的参观过程中,我们有先后参观了大米生产线、面粉生产线,详细了解了多种农作物的加工过程,对农业机械化的范围含义有了一个更深的理解。

  2、约翰迪尔佳联收获机械有限公司

  (1)公司简介

  1997 年,迪尔与佳木斯联合收割机厂建立了中国农机行业第一家合资企业—约翰迪尔佳联收获机械有限公司,从此迪尔公司在中国的项目进入到一个崭 新的阶段。20xx年初,迪尔公司相继在中国注册成立约翰迪尔中国 投资有限公司,约翰迪尔天津国际贸易有限公司,进一步加大了在中国的投资力度。为了能够生产出中国农民用户买得起、用的起的高质量产品,迪尔公司于20xx年8月与天津拖拉机制造有限公司成立了约翰迪尔天拖有限公司。20xx年12月16日,约翰迪尔佳联收获机械有限公司成为迪尔公司的全资公司。迪尔公司将秉承用户至上的宗旨,以高质量的产品和服务最大限度的满足中国农业用户的要求。

  (2)实习观感

  在 约翰迪尔参观的过程中,我们真正看到了一个国外先进企业的严格管理制度,从入厂到进车间,一整套严格的工作规范既保证了员工的工作安全也让自

机械学生实习报告 篇4

  今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

  为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等.第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

  杭州通用机床厂

  X月X日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产M-级磨床7130H,7132H,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

  在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统.开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱.这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果.开式系统油箱大,油泵自吸性能好.闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环.其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差.为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统. 现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

  在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

  杭州精密机床厂

  X月X日我们到了同属杭州机床集团的杭州精密机床厂,顾名思义,杭州精密机床厂是生产一些加工精度较高,技术要求高的机床设备的大型工厂,主要加工的是机床内部的一些精度等级较高的小部件或者一些高精度的机床,如M级,MM级平面磨床.由于加工要求较高,所以机器也比较精密,所以有些也要在恒温这个环境下伺候它们呢.这样才能保证机床的工作性能,进而保证加工零件的加工精度要求.

  在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:

  胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

  齿轮零件加工工艺:

  粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

  精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件.

  在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备.目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追.

  上海阀门厂&上海大众汽车生产有限公司

  接下来的日子我们乘车去了上海,因为时间比较紧迫,所以这次上海之行应该以参观为主,在上海阀门厂的时间比较短,也很难获得比较理想的实习效果,在上海大众汽车有限公司的参观,多少令我们了解了机械制造业的发展方向,我想,这也是本次上海之行最大的收获.

  就目前来言,汽车等一系列高新技术的运用开看,如何将电子技术与机械技术更好的结合,实现机电一体化,将是日后一端时间机械发展的重中之重

  杭州发动机厂

  我们此次实习的最后一站是杭州发动机厂,该厂建于1958年,是由杭州动力厂和汽车修配厂等合并而成,该厂参与生产了浙江省第一辆重型染油机,第一辆拖拉机,第一辆大客车以及第一部无轨电车,曾在92年被列为国家重点大型企业,浙江省机械100强的美誉,现在该厂拥有员工1800人,具有20xx多台专业机器,该厂的X6130柴油机,WD615柴油机,STAIR型柴油机都在浙江省内市场上占有主流地位,年产值达10多忆元,是浙江省内重点发动机生产基地.

  在此次实习中,在杭州发动机厂的时间最长,历时12天,分别介绍了X6130柴油缸体的加工工艺(分为面加工和孔加工),凸轮轴孔的加工,数控设备的加工特点,分类及具体运用,曲轴的加工工序以及发动机的具体工作原理.在最后一天,我们还参观了其铸造部,参观了其铸造生产过程.在该厂的实习中,深刻明白了数控机床的生产中发挥的切实作用,以及目前社会对数控机床及数控人才的急需,而在一些重要数控产品,如量大面广的数控车床、铣床、高速高精高性能数控机床等的需求上,决不能过于依赖进口.

  历时将近一个月的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.

  它的发展 趋势可以归结为“四个化”:柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要,能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化.

  当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的.同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向.前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展.然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合.21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等.它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力.当然这一切还需要我们大家进一步的努力.

机械学生实习报告 篇5

  全球性经济危机的直接影响就是给大学毕业生的就业问题雪上加霜,为适应不久将来的工作竞争压力,这个暑假我来到了国际化大都市xx,希望在那里见识一下。在亲人的介绍下我进入xxxx焊割机械有限公司的生产线上工作。在这里体验了一个月左右的工厂生产学习,学到了许多在学校没有学到的东西,增强了自身综合素质的培养,锻炼了自身意志同时也体验到了劳动带来的快乐!

  xxxx焊割机械有限公司位于xx市xx区xx镇,闻名全国的同济大学就在其附近。公司生产各型焊接机、切割机,并且远销欧洲数个国家!

  初次来到xx人事部时我并没有道明真正来意,而是以应聘的身份和xx签订了就业合同,并被安排到二楼钳工组装区工作。每天跟着工人师傅们刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线等。我进厂的那些天恰逢公司举办展销会,领导要求我所待得车间赶制出一批用于展销的产品其中重点是“仿形”这类切割机!由于在学校金工实习期间并没有真正掌握钳工生产要领,加之没有任何生产操作经验,因此常常会感到手足无措。庆幸的是车间的师傅们看我刚从校门走出,知道我没有什么工作经验,虽然上面交代的任务比较紧去仍然花很长时间细心的来教我如何组装手轮、如何正确使用钻床并使钻出的孔符合生产尺寸、如何调试机器等。在学校实习的时候就领略到了钳工的辛苦,所以在工厂生产线上更不用提了,印象最深的就是7月8号那天,我想都不敢想自己是怎么坚持下去的,师傅们让我给他们弯钢构,全是那种20~30公分长的短钢筋条,一天时间加上晚上加班一刻不休愣是把一口袋的钢条弯完了,晚上回去之后才发现两个手掌心都磨破了。虽然心里知道自己不是真正准备在这里长期待下去,也产生过放弃的念头,但每次看到师傅们对手头工作的那种专注之情时,我还是咬牙坚持着,并且告诉自己能行!

  后来,不知道是怎么回事,厂里领导竟然找到我跟我说要调我到一个比较舒服一点的车间,随后将我安排到另外一个生产车间并告诉车间带班的李师傅好好教我。

  在接下来的一段时间里,在李师傅的细心教导下,掌握了xx一些产品如cg2-30滑轮式焊接小车、马鞍形切割机、hk-103等的组装、调试。并且了解到了xx所生产的部分产品的型号、工作原理等。期间xx老总也找我谈了一次话,那是刚调进李师傅车间的第二天,我正在做着李师傅交代的事,老总走到我面前跟我寒暄了一会后便开始问我一些电工专业类的东西,而且告诉我任何成功的企业老板开始都是再生产一线锻炼出来的,所以要我重视眼前的事,虽小却有很多锻炼的机会!有跟我说了他创业时的故事。那个下午我真得觉得好激动,没想到一个企业老总会和我说这些,他的和蔼也鼓舞着我在接下来的工作学习。

  在短暂的实习过程中,我和其他工人一样每天上班打卡、下班一起吃饭,体验着工人们的辛苦。我采用了看、问,亲自动手等方式,发现自己存在的问题——“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”

  理论偏离或联系不上实习是摆在我们面前的最大问题。我们的教育应该与社会实习更多得结合起来,采用理论和实习的办学模式,做到课堂教育与社会实习的关系,暑期实习与平时实习的关系,社会实习广度与深度的关系,分别同过课堂,暑期和实习把我们所学的和运用想结合起来,才能更完全的掌握。

  “千里之行,始于足下”,这短暂而又充实的实习,我认为对我走向社会起到了一个非常重要作用,对将来走上工作岗位也有着很大帮助。更重要的是要向他人虚心求教,遵守组织纪律和单位规章制度,与人文明交往等一些做人处世的基本原则都要在实际生活中认真的贯彻,好的习惯也要在实际生活中不断培养。领导和同事们的经验,好的习惯和他们的知识也会是我们人生中的一大宝贵的财富。这次实习更让我肯定了做事先做人的道理,要明白做人的道理,如何与人相处是现代社会的做人的一个最基本的问题。对于自己这样一个即将步入社会的人来说,需要学习的东西很多,他们就是最好的老师,正所谓“三人行,必有我师”,我们可以向他们学习很多知识、道理。

机械学生实习报告 篇6

  一、生产实习的目的

  通过实习应达到下列目的:

  1.学习实际生产知识,巩固并扩大已学过的制造工艺知识,了解产品的生产过程。

  2.通过现场生产实习,阅读有关工艺文件及编写实习报告,培养学生理论联系实际和独立分析工艺问题的能力。

  3.通过向工人师傅和工程技术人员学习并进行社会调查,对学生进行热爱祖国、热爱专业、热爱劳动的教育,提高社会主义思想觉悟。

  二、生产实习内容及要求

  (一)入场教育

  1.全场性报告:介绍工人生产任务及规律,工厂生产管理情况,工厂发展简史及发展规划等。

  2.安全技术报告:了解工厂安全生产的规章制度和保证正常生产的措施及对下厂实习人员的要求。

  3.了解并遵守工厂保安保密条例。

  4.参观厂区:重点参观底盘分厂,车身分厂和总装配线等。

  (二)机械加工车间实习

  1.深入了解、分析3~4个不同类型零件的机械加工工艺过程。

  1)熟悉零件图及有关部件图,分析该零件在部件中的作用,分析零件图技术要求及结构工艺性。

  2)熟悉毛坯图,分析毛坯技术要求及毛坯制造方法(注意了解铸件分模面、浇冒口位置和锻件分模面位置)。

  3)深入了解和分析零件的工艺过程,主要的内容应包括:

  (1)按供需了解零件加工工艺过程,主要包括:工序内容,基准选择,设备选择,切削用量,工时订额,要求按加工位置画出工序草图。工序草图应用规定的定位夹紧符号标明定位面及夹紧点,并用红线或粗实线表明本工序的加工表面。

  (2)分析研究工艺过程以及粗、精基准的选择。

  (3)分析研究现场工艺工序安排的集中分散程度及加工阶段的划分。

  4)分析了解各工序所用机床设备的工作原理、性能和调整方法,并重点了解两个典型机床部件的结构。

  5)分析解剖三套不同类型的典型夹具(内容包括:定位元件,夹紧元件,对刀元件,夹具的传动装置,夹具的调整等)。

  6)分析了解各工序所用刀具的结构,装夹方法以及换刀、刃磨、尺寸调整情况。

  7)深入了解零件的生产历史,现场加工以前曾发生过哪些质量问题,目前还存在哪些问题,分析产生这些质量问题的原因,提出解决这些问题的方法与途径。

  2.参观了解无心磨削、超精加工、衍磨、液压仿行、螺纹滚压、花键铣、花键磨、锑齿、多轴自动机床加工、自动换刀数控机床以及电火花加工、电解加工等加工方法,要求一般了解加工原理、加工效果及应用范围。

  (三)装配车间实习

  1.深入了解1~2个典型部件的装配工艺过程。

  1)阅读部件装配图,了解部件的用途和主要技术性能,分析部件的传

  动和结构。

  2)分析部件中各个零件的作用和它们在部件中的定位方式及结构。

  3)分析部件装配技术条件和检查方法。

  4)了解部件的装配顺序。

  5)了解性能实验的内容及实验方法。

  2.分析现场装配方法,要求学生分析哪些零件的装配属于完全互换法装配,哪些零件采用修配法装配,哪些零件采用调整法装配。

  3.了解部件装配的组织形式。

  (四)工具车间实习

  1.深入了解1~2种典型刀具(例如滚刀、插齿刀、钻头、铣刀等)的工艺过程。

  1)熟悉典型刀具零件图,分析技术要求。

  2)了解现场工艺过程,画工序草图。

  3)深入了解刃磨工序的加工工艺(注意了解机床运动,刀具角度的形成及检查方法)。

  2.了解刀架、量检具制造中若干典型加工工艺,例如:

  1)车刀的焊接(设备、焊接及保护剂)与刃磨。

  2)多刃刀具的铣齿开槽(拉刀、铣刀、铰刀等)。

  3)齿轮滚刀的铲磨(注意了解机床运动,铲齿铲磨工具的廓形等)。

  4)插齿刀和剃刀的磨齿工序。

  5)夹具定位元件制造工艺。

  6)夹具的装配与调试等。

  三、实习日记和实习报告的要求

  (一)实习日记

  1.各种报告及讲课内容记录。

  2.实习现场记录:按实习要求在现场实习过程中将有关内同记录下来,并将各工序的加工内容及定位、夹紧情况用工序图表示出来。

  3.生产工艺文件学习纪录。

  4.实习中思考问题和讨论问题记录。

  要求工序草图绘制尽量准确,记录文字清楚。

  (二)在典型零件和装配实习的基础上,写一份实习报告。

  实习报告应重点突出,文字简练,字迹清晰,图表清楚准确,报告整洁。

  具体内容可参考下列各项:

  1.典型零件实习部分

  1)零件的功用,结构特点及技术要求。

  2)零件的结构工艺性分析。

  3)毛坯种类选择的合理性分析。

  4)工艺过程分析。

  a)定位基准选择合理性分析

  b)零件工艺过程分析

  包括:(1)用表格说明零件工艺过程,其表格参考下表格式

  画出工序的工序图:加工表面用红线或粗实线表示,用定位夹紧符号表示出定位基准及夹紧部位,并标出工序尺寸及其它加工要求。

  (2)主要表面的加工方法及其过程分析。

  (3)工艺过程的工序顺序安排的合理性分析。

  (4)机床及工艺装备选择合理性的分析。

  (5)分析所实习的机床夹具或专用钻床或铣床夹具,内容包括:零件加工要求,第一类自由度的分析,定位基准、定位元件及其所限制的自由度,定位误差分析计算,夹紧机构或装置的分析,刀具与夹具相对位置的保证,夹具在机床上的定位与紧固方式和夹具的特点。

  (6)归纳分析不同类型典型零件的制造特点。

  2.加工方法实习部分

  归纳总结不同加工要求的外圆、内孔、平面、齿面和孔系的加工方法。

  分析外圆、内孔、齿面和孔系加工方案中的一种加工方法的加工原理、工艺特点和应用范围。

  3.装配实习部分

  1)实习部件的功用及主要技术要求。

  2)实习部件的装配工艺过程(用装配系统图表示)。

  3)分析实习部件装配精度的保证方法,说明哪些装配精度使用完全互换装配法,选择装配法及调整装配法等保证的,并画出部件结构草图,重点分析其中一个装配尺寸链。

  4.实习后的体会、收获和意见。

  5.社会(工厂)调查报告。

  四、实习期间对学生的要求

  1.遵守实习所在工厂的劳动纪律和安全规章制度。

  2.爱护工厂的技术资料,按工厂有关规章借阅。

  3.服从指导教师的指挥。

  4.尊敬工人师傅、工程技术人员和指导教师。

  5.在现场要认真实习,仔细观察,积极思考,主动提出问题,虚心请教工人师傅和工厂技术人员,记好实习日记。

  6.按时参加实习,有事年应有学院办公室准假条,指导教师酌情给假,病假应有病休诊断书,无故缺席者以旷课论。

  7.学生实习缺席(包括病、事假)累计三分之一时间者不给成绩或以不及格论。

  8.下厂实习乘坐汽车时,要按次序排队上车,要发扬风格,维护校风,破坏纪律经教育不改者,指导教师可以停止其实习或让其做出书面检查。

  五、实习成绩的考核

  实习结束时,根据学生在实习期间的表现,实习态度,出勤情况,组织纪律性,实习日记及实习报告的质量,以及实习后的考试情况,按五级分评定成绩。

  六、实习的组织与领导

  生产实习应有工厂实习领导人员和学校领导实习的教师共同负责领导实习的有关工作。

  学生实习前,直到教师要根据工厂的实际情况和实习要求制定实习计划,实习计划应包括:实习内容、实习地点、学生分组、日程安排、专题报告的内容及报告人,实习队的组织及指导教师名单等。

  学生应按照实习计划在指定时间去指定工作地进行实习,学生去工厂实习,主要通过自己对现场生产进行观察、调查和分析,完成实习大纲规定的各项任务,遇到疑难问题可向工人师傅及技术人员请教,也可同指导教师讨论。

  实习指导教师应定期巡视学生的实习工作地,检查学生的实习日记,指导学生进行实习,并认真贯彻实习大纲的有关问题。

机械学生实习报告 篇7

  一、实习单位介绍

  xx造纸机械厂于19xx年建厂,于20xx年10月由xx集团整体并购,是一家集制浆、造纸、热电为一体的综合性制浆造纸企业,主要设备为1760长网多缸纸机、2640长网多缸纸机,1760涂布纸机,自备12MW热电厂,实现热电联供。年制浆能力5万吨,抄成纸能力10。5万吨,环保设施配套齐全。公司总资产3。5亿元,厂区面积30公顷。

  二、实习过程

  上午8时,学生们来到了XXXX造纸机械厂。在与本次实践活动总负责人张厂长交涉完毕后,学生们首先被安排到加工车间参观学习。一进车间,学生们就看到两旁陈列着各式各样的车床,工人师傅们正在紧张的忙碌着,经过工人师傅的介绍,学生们得知该工厂主要是加工造纸机械设备上的零部件,工人师傅的主要工作是打磨工件并为之上镀层。

  随后,刘师傅向学生们介绍了他所操作的镗铣床的工作原理,在讲解过程中,刘师傅用到了许多专业的物理学名词和公式,学生们并没有完全听懂,这让学生们深切体会到自身专业知识的匮乏。之后学生们在刘师傅的指导下进行了简单的操作实践,在学生们基本能够独立操作后,刘师傅又为学生们讲解了钻床的操作方法,学生们又了解了工厂刚进口的数控机床的工作原理,从与工人师傅的交流中学生们得知了国内机床加工技术与国外的差距。

  下午,学生们在张厂长的带领下来到了办公室进行实习活动。首先,学生们在工程师董师傅的指导下对制图软件AUTOCAD进行了更加深入的学习,董师傅向学生们展示了自己设计的零件图纸和大型装配图,开阔了学生们的视野,也使学生们更加清楚的认识到机械专业的大学生应该具备的能力与素质。

  随后,学生们跟随石设计师一起为一个刚进口过来的零件进行测量和绘制图纸,在石师傅的指导下,学生们学会了用游标卡尺测量工件,并基本能够利用自己测量的数据,依据自己掌握的CAD制图知识简单的绘制出了零件的大体轮廓,然后在石设计师的示范下,学生们又学习到了零件的精细部分的画法,这对以后在深入学习制图软件有很大的帮助。

  这一天的参观,带给了学生们很多收获,队长也组织学生们对一天所了解的情况进行了整理总结,大家也意识到自己应该学好专业知识,为以后的发展打下良好的基础。

  三、生产工艺流程

  漂白草浆板生产线主要包括:备料车间、制浆车间、碱回收车间、抄纸车间等4个车间。

  基本流程:原料选择→蒸煮分离纤维→浓缩或抄成浆片→磨浆→原木贮存→锯木→去皮、除节→削片→蒸煮→洗涤→筛选、净化→漂白→漂白浆板→浸渍和磨浆→本色浆板。

  四、实习总结

  负责本次实习的工作人员十分详细的为我们讲解了各项工厂安全知识,而避免机械伤害和防火这两项是安全教育的重中之重。

  我对工业安全知识进行了全面的学习,纸厂是一个潜在危险很多的场所,如果不时刻注意安全,化学药品、机械设备、纸质产品、电路管道等都有可能是危险的源头。

  危险的化学品在纸厂有不少,爆炸性、易燃、腐蚀性、有毒等各种危险都存在于这些药品中,我们学习了如何正确储存和使用这些化学品,并学会了如何处理发生危害的应急情况。而纸厂中最多的就是各类机械设备了,卷入、砸伤、烫伤、触电等机械伤害也是对生命安全巨大的威胁,负责人在讲解的时候告诉我们一句话:机器是吃人的。这并不是危言耸听,各种生产机器均涉及一些危险部件,如齿轮、辊、传送带等部件,任何小心谨慎或经验丰富的操作员,也有可能因工作时接触到该危险部件而受伤,更何况是我们这些尚未接触过这些机器的学生。

  因此,按照老师所讲,在参观实习过程中,我从不随意触碰工厂的机器开关、按钮、指示灯和危险部件,并且按照厂区的警示标志走在安全区内观察流程,而且按工厂规定着装,长发盘在帽子内,不穿裙子、拖鞋、高跟鞋、短衣短裤和有帽子的衣服,不在工作地点嬉戏打闹和玩手机等。光华纸业制度上的最大特点在于防火,作为造纸企业,消防安全极其重要,公司要求所有进入厂区的人员一律不能携带火源,一旦发现,轻则罚款,重则解除劳动合同,并且所有人员都必须自觉维护制度的严肃性,按照安全制度的要求办事,无一例外。

机械学生实习报告 篇8

  此次检查可能NG, 这时需要追加四次检测,在这四次当中出现一次NG,视为不良,不能像良品一样放回流水线,需要单独放置在规定的地点。为了提高检测效率,避免NG的发生,于是我便向同工站的员工同事交流,向他们请教简单快速的检测方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着检测这有难度的零件,从中体会检测的效果。同时在加工中保持一颗积极乐观的心态,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索检测产品的有效方法和技巧。有时在测试工站,对怎样高效率的检测不太明白,此时,我便向员工同事学习,另外也可以询问品管(品质管理员),按品管提供的要求进行生产、检测产品。

  实际操作

  经过一段时间的零件生产,工装组装的学习,我对车间产品整个生产流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常出现的不良现象和代码也比较熟悉了,对机床操作,零件加工精度,检测产品的效率也在不断提高。上班期间,接受线长、副线长和多能工分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向线长、多能工反映情况,请求他们帮助解决。在他们的帮助下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的能力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决治具小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的积极性也有所提高。

  在测量时尽量仔细认真,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的零件数量达到班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作内容也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的啊!

  实习期工作总结和收获

  实习期间,我对实习企业的生产和装配的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。实习的工作与所学专业有很大的关系,实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多学校以外的知识,甚至在学校难以学到的东西。

  在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。

  此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,通过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作能力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了坚实的基础。

机械学生实习报告 篇9

  一、实习地点

  本次实习所在地是内蒙古兴安盟索伦牧场。

  索伦牧场总土地面积107726.97公顷;地处大兴安岭南麓浅山地带,山川交错,地貌有山地、沟谷地、低洼地三种,山势大多平缓,低洼地坡度大部分小于10°,一部分谷底较为开阔。平均海拔800米左右,年降雨量450~560mm,年均气温2.1°C,无霜期110天,≥10°C年积温20xx~2200°C,光照时数2789.48,雨热同季,多集中在7~9月。土壤类型有黑土、黑钙土、草甸土、沼泽土、暗棕壤。植被类型有次生林、灌木林、疏林地、草甸草原、坡地草原。无风蚀沙化及水土流失。 该牧场主要从事畜牧饲养业和农业种植业,农业生产以种植小麦、油菜为主,集约化、机械化程度高,机械配套率较高。全场总人口约为5千人;辖管7个生产队;农业机械总动力11668千瓦,实际机播面积约为4000公顷,化肥用量约1000吨。但农田水利建设严重滞后,基本上无水利灌溉设施,完全靠天吃饭。农业总产值1千多万,粮豆总产量12000吨,单产3526公斤/公顷,牲畜头数30多万头(只)。1998年由外地人分别投资建造淀粉加工厂和屠宰场各一个,年利润均在200万元左右。

  二、实习过程

  8月17日早晨,全班同学24人到达索伦牧场总部。那是几排陈旧的瓦房围成的院子。其中两排房子各扇门前分别挂着写有“生产科”、“计财科”、“维修科”、“场长办公室”、“副场长办公室”??的牌子,一排是十来间招待所,一排是几间作食堂的房子。 当日11:00左右,场部开了一个座谈会,有全班同学、两位实习带队老师和牧场场长在内的部分领导。场长发表了热情洋溢的欢迎致词,场长助理给我们介绍了索伦牧场的历史。我们由此知道,此牧场由于地理位置极佳,牧草肥美,曾为侵华的日军所占并作为军马牧场和掠夺我大兴安岭宝贵资源的必经之路;解放后又作为我军大型军马牧场之一为部队提供了大量良驹宝骑;后由于其并被淘汰以及不再用马匹来载重运输物资,便在我军精简机构时被裁出军队,归地方管辖,从此自主经营,兼营农牧;98年后实行土地承包责任制,把土地、羊群以及农业机械分发承包给各户农民,农户们每年交足农牧税和提留后自负盈亏,此状况至今。

  中午,在场部受到杀猪宰羊的盛情款待。 下午,我们去了本次实习所在连(队)——三连,然后全班同学被分成四组分驻四家农户。全队的人聚居在一个村落,一条大道南北贯穿整个村,南头到北头不足500步,我和三位同学便被分派到了最南头的一家农 户。连部在北头。天黑时下了一阵小雨。而那时我们正在连部受到连部领导的欢迎和款待。还是猪肉和羊肉。 由于头天下雨了,麦穗湿润不宜收割,故18日那天我们无事可做。好多同学都爬山去了,我和同住的王学军也去了。

  19日下午,我们总算可以下地实习了。或4人一组,或5人一组,全班同学共分成5组,分别去了5个农场主各自的麦地。我所在的组有5人,由于我原不是与其余4人分为一组的,后临时调整去了那组,他们欺我后去,除组长外其余三人分别自封了副组长、副副组长、副副组长秘书,说唯我一人是组员。看他们那样洋洋得意和陶醉,不忍破坏其心情,便配合他们自称组员,他们果然大为兴奋。

  农场主用吉普车化了50多分钟才把我们送到目的地。开收割机的两个师傅正好从地这一头开往另一头,我们就站在地头等他们下次回来。 让我们惊诧的是地里麦子还不及膝盖的一半高,而且麦穗极小。农场主解释说好几年都这样了,因为天旱,没有水利设施进行灌溉,而且一块地就成百上千亩,也不方便灌溉,天气好的年头还成,一年还能有几十万块钱的盈余;天气不好,比如今年,每亩地只能收几十斤麦子,刚能把种子收回来,这么大面积土地的投入,像化肥、农药以及农业税和提留都没办法收回了。他说,你们是农业大学来的,水平高,你们说说该怎么办呢?我们沉默了,我们是农业大学来的,却学的是农业机械,而学校也从未开过与农业相关的课程,好多同学还不认识一些基本的作物,大有四体不勤、五谷不分的现象。我们能做什么呢?空负着中国农业大学学生的称号,在一片低矮的小麦面前束手无策。那时,心中内疚不已,想着回去一定多学一些农业方面的知识并努力学习,将来能真正为中国农业做点实事。后来,农场主又和我们谈了许多,关于农场经营方式,适合当地种植的作物,何种作物经济效益更好等等。

  一个多小时过去了,收割机才开过来,这时我不得不惊叹这儿土地之广阔了,并感叹:要是没有机器进行耕作、收获,全凭人力,得花多大的功夫啊!眼前则浮现出妈妈为了家里那四亩多的土地而整日辛勤劳作的身影。一时又为自己学农机感到自豪了。 收割机把收获的麦粒卸到地头的卡车里,卸完之后,卡车车厢里才隆起一个不大的麦堆。看着麦堆,心中阵阵心痛:这么宽的土地啊,只因为缺水就只能收获这么一点粮食。 后来我们五人坐上收割机看师傅们如何操作机器,并请教他们许多问题,包括每个操作柄的功能和遇到不同生长情况的作物在如何调整等等。 来回三趟,太阳已去了西边的山头。我们就停工准备回去了。此时卡车里的麦粒差一指高才满。我们五人就躺在麦粒上,两位师傅则在驾驶室里开车回归。 我们仰躺在麦粒上并半陷其中,卡车来回颠簸,而我们则在麦堆里来回晃动;仿佛有一床巨大的绿色毯子从天降下,覆盖着大地,使得道旁的平地和小山坡连为一体,那么流畅,那么自然;而不时出现的羊群则似毯子上绣着的白色花朵;天空那么近,那么蓝,云那么低,那么厚,仿佛一床天鹅绒的被子暖暖地盖在身上。

  21日上午大雨。下午参观了当地唯一的淀粉加工厂和屠宰场。 淀粉加工厂由一大连商人投资建于98年;整套生产线投资150万;年消耗土豆能力2万吨;年产淀粉2400吨;纯利润在200万元左右。根据淀粉厂老板介绍,当地气候很适宜种植土豆,亩产量在两吨左右,其收益超过种小麦,若当地种土豆面积扩大的话,他的厂还需扩大规模,而且当地没有竞争者,成本低,产品售价也高。 屠宰场也是98年为外地人投资所建;生产过程为流水线作业,但工艺简单,全为人工操作;拥有冷藏库一个;年屠宰量数万只。因参观时间仓促,许多情况未及细问,但曾这样问老板:“老板,你在这儿没有人竞争,而且这儿的羊数量又这么多,效益一定不错吧?”他腼腆而开心地笑,说:“还行!” 22日上午小雨,到场部。下午与场部联谊,开欢送会。会后即驱车前往乌兰浩特火车站。至此,实习结束。

  三、实习总结建议

  本次实习让我获得了很大的收获。首先是亲眼看到了农业机械在生产实践中发挥的巨大作用,加强了自己的专业自豪感和责任感;其次,在生产实践中,学会了农业机械的操作和调整,培养了自己的实际技能;再次,看到如此大规模、机械化的生产,懂得了在实际经营中经济核算的重要性;最后,我第一次看到了草原。

  对于这次实习,我对学校有以下几点建议:

  1、学校教学安排上存在问题。这之前,我们对农业机械一无所知,当实习时那些师傅问我们如何排除故障,什么型号的机器性能较好等问题时,我们哑口无言。这样的教学方式不仅不利于教学,达不到实际教学目的,还有损我们学校声誉,让人以为中国农业大学的学生除了吃饭和读书外,干不了别的也没有什么用处。

  2、学校在和地方合作力度方面

  有待加强。首先,当地农作物产量低下,而每户拥有土地面积又多则数千亩,少则数百亩,若但产量能提高哪怕数十斤也能带来明显的收益;其次,当地在生产中有许多明显不合理的观念和行为,比如牧民们总是舍不得卖羔羊,让羊群不断壮大,只卖老残病弱的羊, 结果一到冬天,由于饲料不足,造成成羊大量掉膘。学校在这些方面可大有作为,利用自己的科研实力,派出专家实地考察分析,找出并推广适宜当地气候而经济效益和产量都较高的农作物,以大大提高当地农民收入。这不仅有利于提高中国农大的声誉,更能提高我校解决实际问题和学术研究的能力,因为索伦牧场是中国农业的一个典型样本,中国农业大学就应该研究,就应该把研究出的科技成果在那样的地方推广,要是做不到这些,又凭什么去与“中国农业大学”这个称号相称呢?又凭什么去去背负中国九亿农民的希望呢?

  3、学校在经济方面应该开拓思路。仅从该牧场的两个小企业来看,他们投资少,技术含量不高,但却有很大的发展潜力。区区小企业主尚有如此经济头脑,拥有数千人之众的中国农业大学经济管理学院就 找不出一人去发现农业领域的那些商机吗?若如此,要它何用?我最近看到报纸报道说赤峰有一加工羊肉的企业短短几十年从几间小作坊发展到如今年产值80亿元之多,其企业经理还做了本届全国人大代表;以学校的科研优势,难道还不能做的同样好么?若学校能在草原上开办这样一个企业,何愁世人不知中国农业大学?又何须在校园建设时穷到要学生捐款的地步?而且,我们去实习的条件定然大为改善。

  以上建议只是个人看法,必定有不妥之处,但都是本人肺腑之言,是愿学校能更好发展,中国农业能更好发展的强烈愿望所致。

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