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qc工作总结

时间:2024-08-15 12:35:53 工作总结 我要投稿

(热)qc工作总结15篇

  总结是指对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究,做出带有规律性结论的书面材料,通过它可以全面地、系统地了解以往的学习和工作情况,不如立即行动起来写一份总结吧。总结怎么写才不会千篇一律呢?下面是小编帮大家整理的qc工作总结,仅供参考,大家一起来看看吧。

(热)qc工作总结15篇

qc工作总结1

  尊敬的各位领导,各位同事:

  一年来,在公司领导的大力支持指导下,在各相关部门的积极配合下,我公司各部门严格按照QC小组的活动准则,认真组织开展QC小组活动,取得了明显的成效,有效解决了公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作中的重点和难点问题,极大地促进了我公司全面质量管理工作整体水平的提高。下面就公司一年来QC小组活动工作进行总结如下:

  一、基本情况

  公司在今年首次将QC小组活动列入年度工作的重要内容。从本年度开展的情况来看,不论是活动的真实性、有效性,还是成果的创新,都取得了显著成效。2011年,注册登记的各类QC小组28个,课题34个,取得成果23个,共有180人参加了本年度的QC小组活动,普及率为28%,在小组活动中,广大成员热情参与,积极提合理化建议,为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。

  二、主要特点

  (一)领导高度重视,思想认识统一到位

  QC小组活动作为一种先进的管理方式,已引起了我公司各部门领导的高度重视,并把它作为实现高效能节能降耗、技术革新目标的有效途径,上至领导,下到普通员工,都能积极投入到QC小组活动。公司领导多次在会议上指出,QC小组活动作为效能建设的一种

  重要形式,必须在公司全面开展,各部门要积极创造条件,把开展QC小组活动与建立效能节能降耗、技术革新目标紧密结合起来,切实促进工作效率和产品质量的提高。一是成立领导小组,建立办事机构。以公司技术质量科为领导机构,并专门指定专人负责QC工作,进一步完善了QC小组活动机制。二是从人力和物力方面对QC小组进行支持。为确保小组活动的质量,各单位把最精干的人员配备到QC小组,为激励参与QC小组活动的积极性,制定出台了《公司QC活动办法》和《评审标准》。

  (二)强化培训教育,活动水平不断提高

  鉴于装备公司是第一次开展QC小组活动,技术质量科购买了50本《QC小组活动指南》发放给已注册的小组,并组织QC小组活动的骨干进行Q C基础知识普及教育培训,显著提高了QC小组成员的`整体水平。通过学习,大家对QC小组工作的理念有了新的理解,较好的掌握了开展QC小组活动的相关技巧。不仅提高了从事质量管理人员的业务水平,而且造就出一支思想觉悟高、业务素质好、能正确运用现代管理理论和方法的骨干队伍,为深化全面质量管理,推动QC小组活动的深入发展做出了积极贡献。

  在短短大半天的发布时间里,各部门、各单位的选手按照事先抽签顺序,陆续登台进行发布展示,他们胸有成竹、激扬文字,充分利用短短的10分钟左右时间,将优秀的QC小组活动成果生动地介绍给大家,展现了良好的员工风貌和较高的员工素质,经过激烈的竞争,最终评出了设备动力科的《提高车丝机工作效率》荣获一

  等奖,二车间的《降低车丝刀具消耗》与技术质量科的《降低地磅故障率》荣获二等奖。

  (三)社会效益明显,工作效率显著提高

  事实证明,QC小组活动已在开发人才、提高质量、增加效益、节能降耗、技术革新方面发挥着越来越大的作用。从今年的开展情况来看,QC小组活动的成效是明显的,凡是认真开展在开展活动的QC小组均取得了不错的成果,取得了显著的经济效益。QC小组活动已成为促进我公司安全生产、质量管理、现场管理、节能降耗、技术革新等工作不断前进的“加速器”,不仅锻炼了广大员工,提高了他们的素质,使许多重点和难点问题得到了满意的解决,真正实现了高效、务实的目标。

  三、不足之处

  我公司QC小组活动在过去的一年虽然取得了一些成绩,但也存在一些不足之处。

  一是QC小组活动开展不够平衡,各部门之间存在较大差距。活动开展比较好的有设备动力科、技术质量科、二车间等,今年都取得了不错的QC成果,然而在公司一些部门的QC小组活动开展的不是很好,还不善于通过开展QC小组活动来解决工作中的薄弱环节

  二是QC成果报告执笔人的整理水平亟待提高。总体来说,今年全公司取得的QC成果比较令人满意,但由于执笔人的整理水平不是很高,缺乏编写技巧,对QC工具方法掌握的不是很到位,致使一些

  原本取得成果的课题由于执笔者文字表达能力的欠佳,最后导致成果报告质量一般,成为不小的遗撼。

  四、今后工作建议

  2012年公司应该在今年QC小组活动的基础之上,对QC小组活动提出更高的要求,我们要以全新的精神面貌,开创QC小组工作新局面。

  (一)强化培训,不断提高整体素质,以满足QC小组活动的需求。进一步强化各部门领导的效率意识和质量意识;举办以QC成果报告执笔人为对象、以掌握整理成果报告技巧为内容的提高班。

  (二)提高认识,加强组织领导工作,进一步推广普及QC小组活动,改变目前QC小组活动开展不平稳、少数部门QC小组活动停滞不前的局面。

  (三)建立和完善奖惩制度,促进活动的深入开展。对优秀质量工作个人进行精神和物质奖励,对不积极开展活动的单位进行批评,同时制定相应措施,把开展QC小组活动情况与干部考核、评先评优挂钩起来,不断促进QC工作深入开展。

  这次QC小组成果的发表是我公司头一次发表,从认知程度和经验方面或多或少存在问题,这些都是难免的。评选和推荐也不一定那么准确,特别是我们的评委在专业知识方面参差不齐,这也给评选结果带来困难和不足。在时间的规定方面也不够仔细,有的QC小组在发表过程中由于时间关系还没有讲透彻。所有这些都没有影响

qc工作总结2

  1:服装跟单一般可以分几种?工作性质和工作流程有什么不同?

  服装跟单一般可以分为两种:样办跟单和大货跟单。样板跟单主要负责样办的下单及品质控制;大货跟单与样办跟单的工作性质基本相同,但大货跟单的涉及面比较广,除了要负责样办跟单的那些工作外,还要处理大货生产中的订面料、辅料、安排生产、出货、船期等工作,也就是负责从客户下大货单至出货中的全部资料处理,工作排期。

  2:样办跟单具体要负责什么工作?其工作流程是怎样的?

  样办跟单负责样办的资料核对及样办生产安排、质量控制。其工作流程是1、整理客户提供的资料(核对样办生产单、确定面料,辅料);2、将样办生产中所需的资料(包括参考办、制单)交给办房主管,3、样办从办房车缝完成检查后,跟单员在交寄办之前再将样办的尺寸及质量检查一遍再交付。

  3:大货跟单具体要负责什么工作?其工作流程是怎样的?

  大货跟单负责大货的交货日期确定及质量确认。其工作流程是:1、整理大货生产的资料(产前确定办、样办修改评语、面料色办卡、各辅料卡);2、采购大货生产所需的面料,辅料,订胶袋,纸箱;3、确认裁床用料,跟踪工厂大货生产进程,确认包装方法和装箱的分配,4:联系船务出货,5:通知客户出货数量及日期。

  4:面料的缩水率可分几种?测试面料正确的缩水率是如何操作的?

  面料的缩水率一般可分1:自然缩,自然缩是指面料在大货生产中经过熨烫后或者面料放松后的自然收缩;2:洗水缩,洗水缩是指成衣洗水后的收缩。

  测试面料正确的缩水率方法要跟大货成衣的洗水类型相同,如果成衣不洗水,面料只要用蒸汔熨斗打气后测量就行。

  5:生产初办,跟单要给办房提供什么物料及资料?

  提供样办生产单(参考办)、面料,辅料。

  6:什么是初办?二办、大办、跳码办、齐码办、产前办?

  初办是指第一次生产的样办,二办是指根据客户对初办提出要求后的改正办,大办是指根据客户要求最后修改的确定办,跳码办可分样办跳码办和大货跳码办,跳码办是根据客户提供的齐码尺寸表放码后所做的齐码或者选码办,产前办可从跳码办中,客户任选一件写上批办评语后作大货生产样办。

  7:上装一般有那些主要部位,请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法

  上装一般的主要部位有:前中长、后中长、前长、肩宽、领阔、前领深、领围、夹圈、前胸阔、后背宽、胸围、腰围、脚围、袖长, 袖比、袖口

  1:前中长是指前领窝底至下脚边,2:后中长是指后领窝底至下脚边,3:前长是指颈点折衫点至下脚边,4:肩宽是指折衫点的左肩点至右肩点,5:领阔是指领圈怕左颈点至右颈点,6:前领深是指后领窝至前领窝的深度,7:领围是领子扣起后的一周长度,8:夹圈是指肩点至夹圈底,9:前胸阔是指左前胸点至右前胸点位,前胸阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下10cm左右,10:后背宽是指左背宽点至右背宽点位,后背阔点一般在夹圈高度的一半或者肩点下12cm左右,11:胸围是指夹圈点平量一周,12:腰围:是指肩点下来约38-40cm处平量一周,13:脚围是指下摆平量一周,14:袖长是指肩点至袖口,也有袖长是从后中量的。15:袖比是指袖子的袖山底平量一周,16:袖口,是指袖扣起后平量一周。

  8:下装一般有那些主要部位,请按顺序写出这些部位名称、位置和量度法

  下装一般的主要部位有:腰围,坐围,比围,膝围,脚围。前浪、后浪、内长、外长

  1:腰围是指沿腰头平量一周,2:坐围可分三点量和直量(度),坐围一般浪底上8-10cm,3:比围是指在浪底量或者浪底下1cm平量一周,4:膝围一般侧缝下52cm或者浪底下30-33cm平量一周,5:脚围指下脚平量一周,6:前浪指是腰头顶至浪底,7:后浪是指后腰头顶至浪底,8:内长指浪底至脚边,9:外长是指侧缝腰头顶至脚边。

  9:样办用料与大货用料、报价用料有什么不同,如果样办是m码,而大货生产时的尺码搭配是:s m l xl xxl报价的用量就应该怎样计算,用那一个尺码计算?

  样办用料只有一个码,而大货有几个码,大货报价的用料应该以大货所有码平均的中间码,再稍大一个码计算,因为一般大货的数量都是中间码数量偏大的,为了保证报价用料不会小,所以要稍报大一个码。在这里应该以xl的用料来计算报价用量。

  10:写出上装及下装各主要部位的允许公差尺寸

  上装:衣长、袖长、胸围、腰围、脚围可以±1cm,领围、袖口、袖比可以±0.5cm,贴袋、下袋可以±0.25cm。

  下装:裤长、裙长、内长、腰围、坐围±1cm, 比围、膝围、脚围可以±0.5cm,前后袋可以±0.25cm

  11:大货包装胶袋是如何设定尺寸的?大货装货纸箱尺寸是怎样设定的?

  大货包装胶袋是按照衣服折叠包装后的尺寸长宽放松约半寸设定胶袋的长宽尺寸。大货装货纸箱尺寸是按成衣包装折叠后,衣服所需要堆放的件数总高度、宽度而设定的。

  12:在大货生产中,什么叫中检?什么叫尾检?什么叫抽验?在时间上有什么不同?.

  中检指的是半成品的检查,尾检指的是成品的检查,抽检指的是成品包装后的抽样检查。中检是在生产过程中的中期检查,尾检是在成品包装前的检查,抽检是在出货前100%负装后的抽箱检查。

  13:如果使用aql4.0质检抽查法,批量为15000件,这批货抽查数量是多少?可以接受疵品是多少?

  抽查数量是315件,可以接受疵品是少于21件,疵次大于21件整批货就必须重新翻箱重查。

  15:什么叫裁损?一般裁损是多少?

  裁损指的是面料在裁床过程中的损耗, 包括拉布两头的超长部分及裁片换片用料。

  16:一件长袖男装衬衫,胸围:120cm, 脚围120cm,衣长75cm,袖长59cm,袖比25cm,如果使用43英寸门幅的面料,这款衬衫需要多少面料?

  这件衬衫的`用量是43门幅用料为2.0yd。

  17:一条男装五袋款牛仔裤,外长102cm, 腰围75cm, 坐围:100cm, 比围58cm 脚围:48cm, 如果使用58英寸门幅的面料,这款裤子需要多少面料?

  这条裤子的用量是,57门幅用量为1.30yd

  18:大货裤子上一般有那些主要的唛头和挂卡?

  主唛、尺码唛、成份唛、洗水唛、旗唛、皮牌、和吊牌、袋牌。

  19:如果面料为印有人物或者建筑图案时,需要怎样裁剪? 绒布或者灯芯绒要怎样裁剪?

  如果面料为印有人物或建筑图案时,全部都要采用顺花排,不能颠倒正常的视觉和常规的顺序;绒布或灯芯绒可以采用同一件一个方向排,或者全部同一方向排,如果是裤子全部同一方向排是比较浪费面料的。

  20:一件女装衬衫的当其使用门幅为58英寸时,用量是:1.30yd(码),如果现在改用43英寸门幅,它的用料是应该是多少?

  如果现在改用58英寸的门幅,用料是1.85yd 计算公式是:1.30yd×58÷43

  21:写出一件上装一般主要部位质量要求?

  1、所有尺寸要在公差允许之内;2、线迹良好;3、领子对称;4、肩缝圆顺;5、袖口大小左右一致;6、下摆是顺伏不起皱;7、前中顺直

  22:写出一件下装一般主要部位质量要求?

  1、所有的尺寸要在公差允许之内;2、线迹松紧适中;3、腰头装好圆顺;4、拉链牌位平伏顺直 ;5、侧缝顺直不起包;6、口袋平直;7、下脚平直不起皱

  23:如果有一批衬衫需要成衣洗水,qc在尾查成衣洗水前时要按什么尺寸检查此批服装?为什么?

  qc要按洗水前的尺寸检查,因为成品的尺寸有洗水的缩水率在里面。

  24:一件男装衬衫需要全对格,全对格指的是对那一些部位?

  全对格指的是前幅前中线左右对格,袋子对前幅,前后侧缝对横格,袖子左右对称,领面、介英面、担干左右对称。

  25:在服装中那一类是发现属于面料?那一类是属于辅料?

  面料指的是面布、里布、袋布之类;辅料指的是扣子,拉链,丈根等辅助生产物料。

  26:当服装面料为白色时,其辅料,包括朴、拉链其它要用什么颜色?

  配色、白色

  27:一批大货生产,qc一般需要做那几个时段的质检,不同时段的抽检有什么不同的目的?

  生产中的检查(中查),成品的检查(尾查)。中期检查有助于发现半成品生产中出现的错误,以便及时的改正;成品的检查主要检查成衣的尺寸和成衣的整体质量。

qc工作总结3

  一、工作概述:

  在医疗器械公司,质量控制(QC)是非常重要的一项工作。质量控制团队的职责是确保公司生产的医疗器械符合相关的质量标准和法规要求。质量QC工作主要包括质量检验、质量管控、质量改进等方面。

  二、质量检验:

  质量检验是质量QC工作的核心内容。质量检验团队通过对原材料、生产过程和成品进行检测和评估,确保产品的质量符合标准和要求。具体而言,质量检验工作包括对原材料的验收检验、生产过程中的抽检和成品的最终检验。

  1、原材料验收检验:

  原材料是影响产品质量的重要因素之一。质量检验团队在接收原材料时,对其进行全面的检查和测试,确保原材料的质量是符合标准和要求的。通过检验,可以及时发现和处理不合格原材料,并避免其对产品质量造成不良影响。

  2、生产过程抽检:

  生产过程中的抽检是为了确保生产过程的稳定性和产品的一致性。质量检验团队根据抽样计划,随机抽取产品进行检验,评估生产过程中的各个环节是否符合质量要求。通过抽检,可以及时纠正生产过程中的问题,确保产品的质量稳定。

  3、成品最终检验:

  成品最终检验是确保产品质量符合标准和要求的重要环节。质量检验团队对每批成品进行全面的检测和评估,包括外观质量、功能性能、安全性等方面。只有通过最终检验的产品才能符合质量标准,进入市场销售。

  三、质量管控:

  除了质量检验,质量QC工作还包括质量管控。质量管控是在质量检验的'基础上,对质量问题进行分析和跟踪,及时采取措施加以解决。质量管控的主要工作包括以下几个方面:

  1、不合格品处理:

  当质量检验中发现不合格品时,质量QC团队负责及时处理,采取措施淘汰不合格品,防止其进入市场。同时,还需要对不合格品进行分析,找出根本原因,并采取相应的改进措施,避免类似问题的再次发生。

  2、过程控制:

  质量管控还包括对生产过程的控制。质量QC团队需要监控和分析生产过程中的数据,通过统计和分析,及时发现问题并采取措施进行调整和改进,保证产品的质量稳定。

  3、风险评估:

  质量管控还包括对产品风险的评估。质量QC团队需要对不同产品的风险进行评估,并制定相应的控制措施,降低产品的风险。对高风险产品,还需要开展更加严格的监控和检测。

  四、质量改进:

  质量控制工作的最终目标是持续改进产品质量。质量QC团队需要不断分析质量问题和改进的机会,寻找改进的方向和方法,并推动质量改进工作的实施。

  1、根本原因分析:

  质量QC团队需要对质量问题进行彻底的分析,找出根本原因。只有找到根本原因,才能针对性地采取改进措施,解决质量问题。

  2、改进措施落实:

  质量QC团队需要制定改进措施,并确保其落实。改进措施可能包括改进生产工艺、提高员工技能、优化设备和仪器,等等。通过改进措施的落实,可以不断提高产品质量,满足客户需求。

  3、绩效评估:

  质量改进是一个持续的过程,需要定期对改进措施进行评估和反馈。质量QC团队需要制定绩效指标,评估改进措施的有效性,并根据评估结果进行调整和改进。

  总结:

  作为医疗器械公司的质量控制团队,质量QC工作是确保产品质量符合标准和要求的关键环节。通过质量检验、质量管控和质量改进等工作,可以保证产品的质量稳定,满足客户需求,提升公司的竞争力。同时,质量QC团队还需要持续学习和提升自身的专业能力,与时俱进,为公司的质量管理作出更大的贡献。

qc工作总结4

  通过此次活动首先认识到了QC改善对一个公司的重要性,在公司的各个部门都起到至关重要的作用,能够推进工作的开展,并以更高的效率去完成,提高公司的整体水平,是一个公司长期稳定发展必不可少的一项重要文化。

  对于我个人而言,以前只是看别人在做,听别人所讲,感觉就很有意义,领导给我这次机会我深感难得,在这几个月的学习当中,我的的确确学到很多的东西,一些书本上都无法领会到的一些思路,学会了怎样去找出问题、分析问题、解决问题。怎样去加以完善查缺补漏。

  在今后的日常生活中对个人处理问题的能力都会受益匪浅,这是一次很值得珍惜的机会,同时更重要的是我要将我学到的看到的东西也传递给班组内的每位成员,加强之间的交流,共同学习通过交流学习使每个成员的改善意识都得以提高,不仅仅能提出改善,而且要提出解决方案,分析其可行性,使效果标准化,提高生产能力从而使班组的实力加强,同时也提高员工的素质。

  下面我从QC的八大手法详细的分析一下。

  1. 选定课题:这第一步是QC改善中的重中之重,只要课题引出的有逻辑、有层次更有说服力的选定课题。一种是根据领导的方针,现场的'调查,通过几个工作方面的对比,对比得出存在的问题点,因此将课题选定,另一种是为对应今后的高生产能力,降低作业工时,作业工时分为主体工时和辅助工时。

  2. 现状把握:调查目前的工作情况,要调查详细,不能疏漏,包括工作现场布局,作业内容,作业顺序及作业方法,根据选定的课题调查其相对应的内容,但是一定要详细越细越好为下面做好铺垫。

  3. 设定目标:通过以上两个方面的调查分析得出一个预期的目标,并运用PDCA制定详细的活动计划。

  4. 针对选定的课题从人、机、料、法、环这五个方面进行更加详细的分析,可以横向分析,也可以纵向剖析,总之要层层分析,将问题逐渐的缩小,找出造成问题点的主要原因,找出最终原因然后进行研讨制定多个解决方案,对这些方案进行判定,选取最终的解决对策。

  5. 对策实施:加入一个改善案研讨,实施对策。

  6. 效果确认:对前面分析出的问题点进行确认,分析出这几个问题点是否得到有效

  地改善,是否达到预期的目标。如果没有达到进行一下改善反省,这是比较值得去做的,通过反省发现哪一环节出现了问题,没有达到预期的效果,然后对问题点加以分析找出最终的原因,对最终原因再次制定解决对策。对策实施后对效果进行再次确认,反复循环。

  7. 标准化:将改善成果标准化,将新的作业方法写进作业标准书,将工装标准化,定期维护和保养,考虑到操作者的人身安全。标准化后对员工进一步的教育,并展现一下通过改善所带来的附带效果。

  8. 制定下一次的改善课题,把好的点和不好的点要分别记录下来残留的问题要明确

  9. 注意PDCA循环各阶段和步骤之间的接口,逻辑推理要清楚,要有系统性和连贯

  性;

  活动事实与数据要清晰,前后相互对应;

  记录要完整,活动要写实;

  运用QC手法要了解每个工具的功能和适用性,然后在有效性上下功夫。组长随时关心组员活动中的困难,参与程度,并核查有关活动资料和数据。随时掌握活动步骤,按时召开小组会议,按时撰写成果,按时做好统计报表。

qc工作总结5

  xx年,QC在张总、朱部长的带领下,在QC全体员工的共同努力下,圆满的完成了xx年的工作计划。

  1.员工综合素质的提高。QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。

  2.产品可追溯性得到加强。QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

  3.建立了完善的客户报怨管理体系。自xx年以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的'期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

  4.FPC数量统计得到进一步加强。QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年4月份后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

  5.建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度。为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。

  6.制作当日发货计划一览表。QC每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与QC之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“××板够了没有?”“××板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。

  7.xx年产品质量统计表

  ①xx年度产品合格率统计

  ②xx年度次品分布

  ③xx年度客户报怨统计

qc工作总结6

  自20xx年4月份CTP文件与OLED文件合并以后,制三部QC工程图在内部审核时,多次出现QC工程图、作业指导书、表单等较多参数不一致,以及文件表单引用错误等问题。

  首先针对TFT、 CTPQC工程图(OCA/OCR/Film sensor/glass sensor/)与文件及表单进行核对。从20xx年6/26号-7/2号完成TFT、CTP QC工程图第一遍核对,发现问题点40项,经与工程部CTP工程师讨论并进行第一次修改。

  第一次修改完成后发现仍有流程不明确,由品保部CTP工程师张秀明,体系组赵担担、工程部李永刚、顾慎在7/25号进行第二遍核对讨论,发现问题点11项。经讨论后进行第二次修改。在修改过程中又发现3项表单引用不合适并进行修改。

  鉴于CTP QC工程图发现问题,对制一部、制二部QC工程图进行确认核对。7/15-7/18号完成制一部光刻(Metal/ITO/PI/RIB)、蒸镀QC工程图与文件表单进行核对,发现问题点10项。

  7/25-7/28号完成制二部屏体、模组QC工程图与文件表单进行核对,发现问题点36项。

  为了减少修改后的QC工程图与实际的一致性,召集工程、生产、品保人员,对制一、制二、制三所有QC工程图进行整体第二轮的现场核对,仍发现问题点38项。

  针对QC工程图核对工作,消耗大量的时间和精力,再次核对时仍有问题出现。做以下原因分析与解决措施:

  原因分析:

  一、QC工程图涉及内容较多,贯穿整个生产过程。含盖设备/原料、过程参数、特殊特性、参数规格/公差、量测工具、管制频率、管制样本、标准/相关规范、管制手段/记录、负责人。针对每一过程进行核对确认,容易遗漏。

  二、不同岗位人员及每个人审核的关注点不同。

  a) CTP第一遍审核与第二轮制一部、制二部由体系人员庞丹丹、赵担担主导,主要问题:引用文件表单错误、文件与表单项目不一致、参数不一致等。主要关注文件的符合性与一致性。

  b) CTP第二遍审核与第二轮制三部审核由CTP工程师张秀明主导,主要问题:流程定义需优化、管控频率不合适、参数不一致等。主要关注流程与实际状况的合理性与一致性。

  三、直接使用的人员未参与QC工程图/文件的核对,只针对点检表作确认。

  解决措施:

  一、召集生产、品保、工程人员对修改后的QC工程图及文件进行确认核对。

  二、召开会议进行讨论,生产、品保、工程人员共同参与。针对审核发现的问题点讨论其合理性,最终确认。并将第二轮核对问题修改完毕后进行再次核对确认。

  三、对生产人员和PQC人员进行宣导,在日常点检中多查看QC工程图,发现异常及时反馈。

  通过这次对QC工程图进行核对,从开始单纯的.核对QC工程图与文件是不是一致,到现在能够发现流程不合适并提出建议。虽然整个核对过程消耗大量的时间和精力,但使我对整个生产流程有了更清晰的认识,对产品的熟悉度提高一个台阶。回顾整个文件核对的过程,总结以下几点:

  一、完成比完美更重要。在我们不是很熟悉的情况下,按照自己的方式努力去完成,在完成的过程进行思考,向别人请教才能不断进步。

  二、文件完善需要相关部门共同参与。每个部门的人员受专业知识的限制关注点不同,多方论证的方法能够使整体考虑的更周全。并且直接使用人员的参与很重要。

  三、文件完善是一个持续改进的过程。在所有部门的共同努力下,一点一点提升管理体系文件的符合性。从点到线,从线到面,从质量管控到质量保证,最终使整个质量保证体系上升一个台阶。

qc工作总结7

  一、基本情况

  1、年度QC小组活动开展的整体情况、重点创新工作等。

  20xx年时间已经过半,下半年摆在我们面前的任务还十分繁重,我们要认真对照QC小组年度管理指标,制定下半年的目标任务,并狠抓落实。在油田公司质量安全环保处相关领导同事的关怀指导下,二连分公司今年注册小组36个,注册课题50个。今后我们要认真总结过去小组活动中暴露出的问题和不足,制定切实可行的措施,改进工作、提升质量;同时还要过去工作中总结的好的`经验、思路、方法继续传承和发扬,保持优势、再接再厉,确保QC小组活动对二连分公司完成全年工作目标和提质增效任务做出贡献。

  2、QC成果发表情况。

  二连分公司积极参加油田公司、河北省QC小组的评审工作,评选出20xx年分公司QC课题1、2、3等级共28项;选送其中10个课题推荐油田公司评比,2个课题选送得河北省评奖。

  二、推进经验和做法

  根据油田公司质量健康安全环保部的安排和要求,积极开展QC网上注册、评审工作。分公司在即时通建立分公司质量管理及QC小组活动群,及时发布质量信息及解决活动开展过程中遇到的问题,辅导各作业区QC联络员进行网上注册登记,开展QC小组活动。通过活动积累的经验及举措:

  (1)QC小组活动以小实活新为重点,必须以提高质量,降低消耗,提高经济效益为宗旨,开展扎实的活动,要取得实效。

  (2)为有利于取得活动成果,适时根据二连分公司生产、经营实际,下发指导性课题。小组选择课题不宜过大,宜选择身边的、力所能及的课题,力求短期见效。

  (3)结合二连分公司生产现场的实际:社会依托差,气候条件恶劣的情况,开展小组活动力求为广大职工建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场。

  (4)各单位领导要为QC小组开展活动提供必要的条件,创造良好的环境,鼓励QC小组积极开展多种形式的活动。QC小组集体活动每月不少于一次,由小组负责人主持,参加活动的人员不少于小组成员的三分之二,活动内容包括:活动进度、存在问题、解决方法和下步安排等。活动时间由小组根据活动计划自行安排,所在班组、单位(部门)要提供开展活动所用的工具和活动场所。

  (5)QC小组应在如实做好记录。质量监督中心会同有关部门对QC小组活动进行诊断、指导,每年不少于一次。

  (6)QC小组对取得的成果应制订巩固措施,对涉及技术、管理、工作标准等变更的成果,及时上报,各单位做好对QC成果进行认定、分类、审批工作。

  (7)质量管理教育是QC小组活动的重要内容。督促各单位积极参加二连分公司组织的培训班,并将质量管理教育纳入员工教育培训计划,对本单位QC小组组长、骨干、成员不断进行分层次的深化教育,每年应进行不少于36学时的质量教育。教育活动应采取多种形式,每年对质量管理教育活动进行检查并通报。

  (8)全面质量管理教育的基本内容包括:提高质量意识、问题意识、改进意识、参与意识、市场意识、竞争意识;全面质量管理基本知识、企业的方针目标管理;QC小组活动程序、方法、常用的数理统计工具和其他科学方法及必要的技术业务知识。

qc工作总结8

尊敬的领导:

  您好!

  我于20xx年12月10日成为公司的试用员工,根据公司的规章制度,现申请转为公司正式员工。回首三个月来的工作,通过学习工作和其他员工的相互沟通,我已逐渐容入这个集体中。以下是我的个人工作总结报告:

  QC(QualityControl)质量控制,就是质检,通俗说就是检验。

  主要任务是监督药品从原料进厂到成品出厂的全过程的质量,对药品原料和成品的所含主要成分进行检测,主要是给出原料和成品的检测数据。

  1.对生产过程中的产品进行检验,并作好记录

  2.根据检验记录填写检验报告

  3.对检验发现的问题提出改善对策

  QC职责:

  1.严格按检验标准检验原材料

  2.如实填写检验记录表

  3.检测设备的维护、保养

  4.原材料异常的`呈报

  5.原材料的标识;

  6.负责对货仓物料员检验报告的签收

  7.对生产线投诉的物料质量问题,要负责对货仓库存物料进行重新检查。

  质检员应该掌握技术标准和要求、掌握检验方法、质量判定标准,特别需要学习一般边缘质量问题的判定和处理方法,对于本厂应该有相关的文件、规程和资料。另外,对于一个质检员而言,学习和了解一些产品制造的工艺流程是很有必要的,可以对一个质量问题的分析、判断、处理提供很多思路,还有作为一名质检员,应该具备质检数据统计、分析的能力……总之,我觉得干好质检工作要学习的东西很多。

qc工作总结9

  20xx年,QC在x总、x部长的带领下,在QC全体员工的共同努力下,圆满的完成了20xx年的工作计划。

  一、员工综合素质的提高

  QC为自己部门新进员工编制了一套较为完整的培训教材,内容包括了员工工资的计算、质量的奖罚、三好员工的评选、员工的岗位职责、员工的行为准则、FPC不良项目图片及样板、FPC检验标准、QC卫生及5S的管理、5S概述、ISO9000标准概论。通过培训资料的学习,使员工清楚的认识自己作为一名QC检验员所应该尽的责任和义务,使员工在短期内迅速掌握自己的技能和业务水平,并融入到QC这个大集体中。

  二、产品可追溯性得到加强

  QC采取了产品责任追究制,把每个检验员都编上相应的检验号,检验员每检一个品种,都要写上板的产品编号、批号和检验号标识,包装根据标识填写部品票,一旦客户反馈不良,可以根据部品票上的.标识查到检验员和产品的生产批次,便于对工序上异常问题的查寻和分析。QC在实施责任追究制的同时也在实施奖罚管理制度和三好员工评选制度,做到该奖的奖,该罚的罚,对表现好的员工给予奖励,这大大增强了员工的工作责任心和工作积极性。

  三、建立了完善的客户报怨管理体系

  自20xx年以来,QC建立了完整的客户报怨管理体系。客户投诉由营销部E-mail至品质部及QC,由部长分配人员回复和处理,处理完后由QC统一登记、归档和统计,在每月的前5个工作日内公布上个月的报怨内容和报怨比率,以及前几个月来的报怨比率。通过这个管理系统的建立,及时了解了客户对产品质量要求的期望,为公司对未来产品的质量改进和工艺改进方案提供了重要的信息来源。

  四、FPC数量统计得到进一步加强

  QC在FPC的数量统计方面也做了很大努力,由于生产上有返工、返修板,滞留下来的板就造成了很多问题,有时管制卡过来了板没过来,有时板过来了管制卡却没有,有时一下子过来好几张管制卡,有时昨天过来是第9批的管制卡和板,而今天的是第7批的管制卡和板,就连冲切送板的人员也搞不清送的是哪批?所以在QC的分批次和最终合格率统计上造成了极大的麻烦,统计速度很慢,经常需要几批合在一起统数,甚至只能按大概的合格率来分批次,这样一来,那些连续生产的板在最后一批统数时,出现入库数多于投料数或次品数加入库数远远少于投料数的现象,为此,经常与生产部发生争执。今年x月份后QC与生产部共同商量,最后决定管制卡由原来的每批多张改为每批一张,每完成一批,生产线上彻底清理返工返修品,各工序在每批板首次进板时一定要有管制卡跟随,否则不给进板。到QC后的板,QC按管制卡上的型号、版本、批次在板上作好标示牌,若同时有几个批次的板过来,则在下一批次的板作上很醒目的“请勿动”标示,直到上一个批次完成,然后才把“请勿动”标示拿掉,这样避免了不同批次的板,混检后所造成各个批次统数的不准确问题。

  五、建立了完整的样品和首批板的检验和封样制度

  为确保发往客户的产品没有批量性的错误,把问题控制在工厂内部,QC内部建立了样品和首批板的管理制度和封样制度。自实施此制度以来,QC共发现批量性质量问题6起避免了不良板的流出。

  六、制作当日发货计划一览表

  QC每天下午发货,特别是遇到发货品种和数量较多的时候,QC车间与包装显得很乱。由于产品最终合格控制的较高,每批板都必须进行清数才够发货数量,所以包装与QC之间的沟通是非常重要的,以前两边是口头传达的:“××板够了没有?”“××板还差×件”,很费劲,经常会忘记掉,延误了发货。包装也会因为这个时间段的忙乱出现差错,甚至发生口角。为解决这一问题,QC制作了“当日划发货计划一览表”挂在车间供QC和包装传达,包装组长每天上午接到发货通知后填写当天的发货计划,中午和下午两个时间段各填写一次FPC的完成情况。QC通过此表的信息合理安排工作,保证了产品的正常发货。

qc工作总结10

  回顾试用期的这段时间,在公司领导的正确领导和无微不至的关怀下;在各基层单位的大力支持下;在监理单位、业主、设计单位以及各部门的协同努力下;并在有限公司系统的指导下;工程技术质量部门在工程技术质量监督、群众性QC小组活动、质量创优、新开工项目策划等方面作了一定的工作,也取得了一定的成绩,并克服了一切不利因素,保证了各个项目工程建设的顺利进行。我们质量技术管理部门始终围绕公司的质量管理工作目标。

  认真贯彻落实上级工作会议精神,已落实公司的工作部署为中西,建立健全质量管理体系,落实质量管理职责,不断持续改进质量体系,将各个部门的相关质量制度和措施纳入到质量体系文件和岗位规范中,促进质量管理,并进一步加强现场质量管理,加大服务力度,已关键工序、新工艺和技术为重点,强化质量日常监督检查,查隐患,补漏洞,切实为”质量效益型“管理目标保驾护航。由于制度不断完善,责任明确到人,公司全体职工的质量意识都有很大的提高,实现了年度产品交验合格率100%,单元工程优良率95%,业主满意度92%,杜绝了施工质量事故的发生,确保持续改进措施的有效落实,实现了年度质量管理目标。但仍然存在不足之处,我们将通过不断总

  结和数据分析,找出工作中存在的不足以便在今后的工作中继续完善和改进。一年来,我们主要做了以下工作:

  一、建立质量保证体系,健全质量管理组织机构体系

  自公司组建成立以来,我质量技术管理部门迅速建立质量,技术管理组织机构,并建立了以总工领导负责,质量技术部监督检查,各个项目部实施的质量保证体系。

  二、进行制度建设,完善质量管理制度。

  为保证质量管理工作有章可循,根据公司各个项目的特点和《公司管理手册》制定了各项质量管理制度和岗位职责。

  一、责任到岗,制度到人,责任到工序

  公司以总工为核心的质量保证体系,明确部门,各个项目的质量工作职责与责任人,同时,在关键工序和新工艺施工时重点控制,设置专人负责过程质量控制。

  二、质量与进度奖挂钩

  结合各个项目工程实际情况及工程特点,在工程质量管理上,实行质量与进度奖挂钩,即在每个月进行生产进度评比时,把质量指标作为一项重要条件,如果质量指标完不成,进度指标完成的再好也不能得奖,这样以来调动了工区的质量主观能动性。使质量管理由被动变为自觉,提高了工程的施工质量。 1质量管理规章制度的制定与落实情况○

  A、由公司牵头,质量技术部在施工现场进行各个施工工序重

  要环节的交底,使施工人员了解施工项目的概括,内容,施工目的,重点,难点,明确各个施工过程,质量标准,安全措施,环保措施,节约措施和工期要求等,做到心中有数,使施工技术管理水平大幅提高,保证了施工质量。

  B、推行质量责任制,强化“三检“制度。

  实行质量责任制,项目经理与各个项目负责人及劳务队伍签订质量责任书,明确质量责任,严格实行初检、项目复检,质量技术部门终检的“三检“制度,上一道工序不合格,下一道工序不开工,经过”三检“制度合格后,申请监理验收。

  C、实行交接班制度,严格质量值班

  每班做好施工记录,质量记录,并对下一道工序进行签字交接,对施工过程中出现的问题进行特别说明,并查找分析问题出现的原因,解决问题,不能使存在的问题过夜,为加强现场技术指导与质量控制,要求现场值班人员,质检员严格控制施工质量。

  三、质量保证体系运行情况

  项目工程的质检、技术、实验、测量、物资、调度、等各自认真履行自己的质量责任,质量保证体系运行正常。由于各项目的建设任务不一样,所以根据实际情况定出合理的专职质量检查人员。每月质量技术部对巡检发现的问题,下发质量整改通知单,限期限时整改,通过整改,取得了明显的效果,同时每月根据不同的质量问题召开针

  对性德质量专题会议,针对发现的复杂问题进行技术讨论,分析,根据分析结果确定下一步的施工方法。通过专题会议的研究,使施工得以顺利进行,施工质量得到了保证。

  四、主要质量控制活动

  (1)、组织质量检查,进行互检,互相学习,不断提高。

  在施工过程中,由公司总工牵头组织项目例行检查制度,对发现的问题及时下发整改通知单,限期整改,对发现的技术难题,由质量技术部门研究整改措施,并组织技术交底,认真整改,并进行质量巡视。

  由公司质量技术部门牵头,组织各个工区的施工员,质检员分别到公司进行质量、安全和技术学习。去他人之长,形成互补之势,不仅优化了施工工艺,而且提高了施工质量和施工进度。

  (2)、召开质量专题会议,加强质量意识。

  根据各个阶段的工序质量情况,每月在施工现场会议室召开了质量例会和质量专题会议,会议由主管质量技术的总工主持,由质量技术部负责人、项目负责人,技术员,质检员参加,分析了当前施工质量的形式,通报上个阶段的施工质量存在的问题及整改情况,并总结。制定下个阶段的质量管理计划,加大施工现场的质量管理力度。

  (3)、进行专项工艺交流,完善施工工艺○

  在每个工程开工后,根据各个工程的情况,组织专项工艺交流,编制一整套的施工组织方案。提高了新工艺在施工管理中的应用。

  (4)、组织专项质量培训,提高员工的质量素质○

  在整个施工项目管理过程中,公司质量技术管理部门坚持对每项新工序进行技术培训,由有经验的.技术人员主讲,对施工技术管理人员及工人轮流培训,通过培训,不仅提高了各类人员的技术技能,也提高了工人的质量意识,从而保证了施工质量。

  (5)、质量技术工作总结

  在质量保证体系有效运行下,通过质量控制措施的有效实施,我部门承建的所有项目均得到了业主、设计、监理单位的一致好评。五一农场、西山农场、三坪农场、221团等得所有项目均以按要求完成施工质量任务。其中竣工验收项目工程,全部合格,主体中检完成项目个,合格率100%,完成了年度质量目标。取得了良好的社会效益。

  五、存在的不足或需进行改进之处:

  1.质量管理新上岗人员较多的业务不熟练,还不能熟练地运用各种质量管理手段改进过程绩效,有的甚至不能正确填写报表。

  2.质量体系运行有盲区,个别项目部由于质量管理工作不正常,已经出现了影响结构使用功能的质量问题。

  3.部分项目部还存在计量器具配置不够和检定不符合要求的现象。

  4.不合格品不能按规定进行处置,大部分项目部全年都没有不合格品的处置记录,其主要原因是认识还有误区,不能把不合格品处置作为改进质量管理工作的重要手段。

  5.沟通仍有差距,主要表现在项目部不能按要求上报不合格品的处置记录。

  六、20xx年的年度工作计划:

  1.明年工作的主导思想是管理质量工作的关键过程,管理今年存在不足的管理过程。通过抓各类报表的报送消除沟通上的差距,通过不定期的过程监视和质量季度大检查狠抓计量器具和不合格品的处置。20xx年确定的计量器具检定合格率仍然为100%。

  2.根据在手工程项目的状况,合理确定创优目标,并按创优计划实施,20xx年由于没有符合创部级优质条件的工程,将重点争取安装公司某项目、某某项目的市级优良工程。

  3.通过过程的监视和测量、产品的监视和测量等程序的运行,确保产品质量,保证其一次交验合格率达到100%,20xx年确定的质量故障损失率仍然为2/万以下。

  4.从年初就根据各项目具体情况规划QC活动课题,有计划地开展QC小组活动,以推进新技术应用、消除质量通病。

  5.作为体系运行牵头部门,指导和帮助各业务系统抓好质量体系运行工作,20xx年内审将采取滚动审核的形式,内审覆盖率仍然为100%,审核将关注影响质量、环境、职业健康安全管理体系运行有效性的关键过程,与各个系统一起全力提高管理体系运行的有效性。

  6.接受有限公司工程质量监督部的领导,服务基层,加强对系统管理人员的指导和监督,以提高系统的办事能力和效率。

qc工作总结11

  经过一年的质检QC工作,我对自己的工作有了更深刻的认识。在这里,我想总结一下自己的工作,也提出一些关于提高质检QC工作效率的建议。

  我的质检QC工作主要包括以下方面:

  1.质量检验:针对制造过程中的问题,在整个生产过程中进行检验,确保产品的准确性和质量;

  2.分析测试:分析单个部件在整个产品中的表现,以便进行问题诊断和改进;

  3.不良品处理:处理制造过程中产生的不良品,确保从根本上解决问题。

  从整体上看,我认为我在这方面做得还不错。在我的质检QC工作期间,经常检测到生产中的问题,并对其进行了足够的测试和分析。同时,我也处理了我发现的许多不良品。尽管我要承认的是,还有许多工作需要不断提高和改进。

  同时,我的工作也伴随着以下挑战:

  1.人员资源限制:由于人员规定的限制,质检QC工作通常很繁忙,并且我们需要在所有需要质检的地方进行检查。因此,我必须管理我的时间,优先处理最紧急的'问题。这有时会导致某些问题无法及时解决。

  2.速度和准确性:在质检QC工作中,我们需要掌握一定的速度和准确性。尽管速度是重要的,但准确性才是核心。因此,我们必须努力平衡两者。

  为了进一步提高我的质检QC工作效率,我想提出以下建议:

  1.进行更有效的时间管理: 质检QC工作通常是紧急的,而且需要处理许多问题。因此,我们需要更有效地管理时间。我想通过分析优先级高的任务来决定分配时间的优先级。我还想使用一些时间管理工具,如ToDoList和Trello等。

  2.使用先进的工具和技术: 在现代制造业中,许多新的工具和技术已经广泛使用。我建议对这些工具和技术进行学习和应用,如在质检QC工作中使用光学测量和3D打印等先进技术来提高效率。

  3.加强与其他部门的合作: 在制造过程中,许多问题可能不只是来自制造本身的问题,而可能是由于声学、机械、光学等因素引起的。因此,我建议加强与其他部门,如声学、机械和光学等领域的专家的合作,以便发现和解决问题。

  我的质检QC工作虽然有一些挑战,但我非常乐意在这个领域工作,我相信能够携手向更好的未来前进。我要继续努力,为公司的成功和客户的满意度做出更大的贡献。

qc工作总结12

  20xx年QC年度工作总结又一年过去了,时间总是在悄无声中流逝,值此辞旧迎新的时节对原来的工作做一个总结,更多地便于自己以后的工作中总结经验教训,提升综合素质,找到更好的方式去迎20xx的到来。时光飞逝,从7月份进入公司,不知不觉就快半年了,从陌生到熟悉,与各位领导和同仁的关心与帮助是分不开的,借此机会向各位领导表示最衷心的感谢。承蒙X总和X总的信任使我有机会成为公司的一员,感谢公司给我个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力,21世纪是飞速的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一个员工的的责任,更让品质成为每位员工心中重中之重。

  我是20xx年7月毕业,在家里实习了半年,带着一份勇气来到了公司上班,出来工作刚好一年半。所以工作经验不是很广,很幸运能在公司担任QC这一职务,有各位领导和同事的关心与帮助,我觉得我不断地在成长,不断地在要求自己,在努力地提升自己。我是第一次进入这个行业,有XXX与XXX及各位同事慢慢地把我带入了这个行业,让我对它有了初步的认识,在他们身上也学到了很多经验与做法,做品质的工作一定要善于观察、发现、思考与探索。从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求。通过上半年的学习和了解,对公司的整体运行与自身责任有了更深刻的认识,在XXXXXXX公司大家庭中,我的工作经验是最浅薄,所以我会更加努力学习,让自己成为更优秀的一员。我觉得高斯龙的团队精神让我很赞扬,领导对员工是非常的关心与爱护,很多事情都会为员工考虑得很周到,这让我深深的感受到高斯龙是如此的温暖与领导们的亲切。以下是我对20xx年的个人工作总结与不足做一个简单的叙述,有不足之处请各位领导给予指导:

  1、进料检料控制原材料的好与坏直接影响成品的品质及交期,为了更好的控材料进料状况及时发现问题,产品的性能、尺寸、外观都有仔细明确的检验记录,有问题及时向上级报告与沟通,以最好的方式去处理。

  2、制程(半成品)控制每天的首件表及巡检检验都有明确的记录。但我觉得在这项工作中做得不够到位,生产出问题没有第一时间去发现,有时在测磁性能或检验原材料时会占用一些时间,所以首件及巡检做得不够及时,自己没有妥当地按排工作时间,导致生产出现批量性的问题,在这里我要做一个深刻的反省,在今后的工作我一定要加强检验,与领导请教沟通,努力地把好关,防止不良品的产生。

  3、成品出货控制半成品是外部加工电镀,在这一环节是把握成品的最后一关,所以工作要很细心去做,不让任何一个不良品发到客户的手中,一直以来我都是有些粗心大意的习惯,所以在今后我要努力地要求自己养成仔细、认真、耐心不急燥的态度。认真努力地做好每件小事。

  4、产品磁性能测试与试验产品的磁性能测试是很重要的,在这一项工作,首先一定要很清楚它的性能要求,一定要做到细心,数据准确。测试分为原材料测试、样品测试和成品测试这三个环节,分为常高温测试和充退磁测试,每一个细节都是非常之关建,具备广泛的'基础知识是测试员必备的,目前自己对磁性能不是很专业,所以在新的一年自己要对这方面的知识加强了解与学习。盐雾实验是公司唯一的一个重要实验,所以在这里工作也是非常之重要的,每隔4个小时都要按时去查看产品的的现象,如有产品盐雾不合格,要及时地汇报给上级。

  在这半年的工作中,接触到了许多新事物,也学到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高。但在一些方面还存在很多不足,比如有创造性的工作思路还不是很多,个别工作做得不够完善,这有待于在今后的工作中加以改进,在新的一年里,我将认真学习各项公司规章制度,多向领导学习与沟通,及时弥补自身的不足和缺陷,为公司的发展做出更大更多的贡献。

qc工作总结13

  相较于前一段时间的生疏和慌乱,现已经渐渐有了头绪,现场 QA 的工作流程,以及生产工艺的各个环节都已经有了比较全面的认 识和掌握。今后,要做的便是工作方法的积累,工作技能的提升,以 及生产工艺的进一步熟悉和了解。转正在即,我就这一段时间所学习到的知 识,工作中遇到的问题,个人存在的不足以及今后如何提高的思考, 还有个人一些建议,这四个方面进行一个总结。

  一、 所学习到的知识

  由于以前从事于食品企业的品质监控工作, 在食品企业内部比较 注重于 HACCP 的推行以及 QS 认证等体系的执行, GMP 体系的实施 显得较为薄弱,虽然曾在课堂上学习过 GMP 相关的知识,但是仍然 觉得非常欠缺。因此,在这段工作期间,对 GMP 体系在实践中的运 行有了一个全新的认识, 并通过在工作中遇到的实际问题与理论知识 的结合,使得我对 GMP 体系有了进一步的理解。

  现场 QA 的工作内容包括生产过程的监控,品质的预防和改进, 现场生产记录的监督和审查,原辅料、半成品、成品的取样,以及生 产前后清场工作的.检查,质量异常的反馈,并填写相关记录。三个月 来,在领导和同事的指导和帮助之下,对以上这些现场工作的基本流 程都有了一个基本的掌握,今后要做的便是进一步的提高和拓宽! 在对****产品批记录的整理和分析过程中,再联系到生产实际, 使我逐步加深了对****产品的认识, 并意识到品质工作不单单是现场 的监控,从流程入手可能更有利于 GMP 的推行和品质的改进。此项 工作也是来源于经理的指导和带领,希望今后能够更深入的学习。

  二、 工作中遇到的问题

  下面就在工作中遇到的几个典型问题进行一个简单的总结

  “黑色”胶丸问题:压丸机胶带转轴部位渗漏出一滴机油,滴在 了胶带上, 导致出现色泽偏深的杂质胶丸, 当时现场进行了初步处理, 发现有 70 余颗污染胶丸,后经多次拣丸后又找到 30 余颗丸子污染。

  此事件对于我来说,是一次深刻的教训:今后出现类似问题,切记及 时反馈,现场物料和产品受控。

  清场不彻底问题:车间清场过程中,清场人员应付了事,总是有 一些死角不能够清理掉,今后清场检查工作要加强。

  外包现场操作人员头发外露问题:外包操作的员工,经常将发套 披在肩上,未能够戴在头上包住头发,这样极易导致头发掉进产品, 有重大质量安全隐患。通过和现场员工的沟通,部分员工能够意识到 这个问题,并能按要求戴好发套,而少量员工不能很好做到,除了反 映车间热以外,深层原因则是质量意识薄弱。

  质量安全隐患:胶原干燥车间使用生锈美工刀,胶液保温桶读数 显示不准确,投料称量不够精确,现场使用钢丝清洁球,抛光后丸子 框内标识和墙面标识不符, 干燥胶丸用的白色框架无物料状态标识随 地堆放,试验产品的车间不做清场、试验品留在现场,甘油罐阀门渗 油用盆接住的“作坊”行为,等等。

  质量反馈问题:包材粘有头发,纸盒压痕太硬,BOPP 膜起皱、 宽度不够,包材色差,等问题。

  三、 个人存在的不足以及今后如何提高的思考

  个人能力方面,QA 的工作是需要具备广泛的知识面,良好的沟 通能力,敏锐地发现问题,清晰地作出判断以及解决问题的能力。在 这些方面,个人觉得都还很有所欠缺,今后要积累更多的知识,锻炼 与现场操作人员的沟通能力,提高发现问题、分析问题和解决问题的 能力。

  工作技能方面,需要进一步的学习和提高,今后要多向领导和经 验丰富的同事请教。

  产品知识方面,也需要加强学习,力求更加了解我们的产品。产 品检验方面,这一方面是薄弱环节,需要和 QC 进行多交流,从而更 好的为现场监控工作服务。

  工艺流程方面,合理的流程能够事半功倍,QA 加强对工艺的学 习可以准确而又及时的进行品质预防和改进。

  生产技术方面,即是对设备的了解,这方面这三个月的学习其实 是比较摸不着头脑的,可能是不具备相关专业背景的问题,只有今后 在实际工作中进行多动手, 多思考, 多查阅资料, 多请教有经验的人。

  四、 个人的一些建议

  作为一个新人,进入****以来,得到领导和同事的很多帮助,使 我感受到了公司的温暖,是****使我个人由“我”变成了“我们” ! 三个月的经历很快的就成为过去,理当以一个正式的员工去要求自 己,过去的错误可以原谅,今后的错误将会是无法谅解!以下是个人 对公司的一些建议,希望能够起到一点微薄的帮助: 第一,建议公司完善岗位培训的系统课程,每一个岗位 制定出一套对应的新人入职的系统培训课程,现 在采用的是“师傅带徒弟”模式,该模式也缺乏 绩效考核。第二,建议尽快建立行之有效的绩效考核体系,历史证 明

  “”不能长久吃下去!第三,这个时代证明,质量问题没有小问题,建议公司 进一步加强对产品质量的管理,加大对质量的投 入,实现全员参与。第四,建议完善管理流程, “头痛医头脚痛医脚”是不能 从根源上解决问题的。

qc工作总结14

  一、参加人员概况

  简要说明小组的基本情况,包括成员组成、分工等。

  二、选择课题

  说明小组所选择的课题名称,及选择本课题的理由。

  三、现状调查

  针对所选择的课题现状进行调查,简要说明现状调查情况。

  四、设定目标

  结合现状调查情况,确定出项目实施能达到的'最终目标。

  五、制定对策

  简要说明确保项目目标顺利实现,所制定的相应对策,明确不同阶段的对策措施、责任人、对应时间节点等内容。

  六、对策实施

  按照制定的对策,总结说明对策实施情况

  七、效果检查验证

  结合对策的实施情况,总结说明对策实施的效果,及对效果的检查验证情况。

  八、巩固措施

  结合项目取得的成果,简要说明制定出的巩固措施。

  九、总结体会

  结合项目的实施过程及取得的成果验证情况,简要总结开展此次QC项目活动的体会。

qc工作总结15

  我从入职至今已快三个月了,这几个月里,在领导和同事的帮助

  下,我对工作流程了解许多,后来又经过公司的专业培训,又使我了

  解了以“以情服务、用心做事、务实高效、开拓进取”为核心的企业

  文化及各项规章制度。

  一、以情服务、用心做事。工作中我对来访的客人以礼相待,保持着热情,耐心地帮助他们,对他们提出的问题自己不能回答时,我向主任、老同事请教后,给予解答,工作中时刻想着自己代表的是公司,对处理违规违纪的事情都是做到“礼先到”,不摆架子,耐心地和他们沟通,于他们谈心,避免和他们矛盾,影响公司形象。

  二、遵守制度、敢抓敢管。施工期间,我按制度、按程序对工人进行管理,每天对进出的人员、货物进行严格的检查,以免可疑人员进入、公司财物被盗;对于那些安全措施不到位的`,比如:

  “进入施工区域没戴安全帽,高空作业没系安全带;动火时没有灭火设施”等之类的现象,我都按照公司的制度、程序进行整改处罚,把各项安全措施落实到位,以确保施工期间零事故。

  三、任劳任怨、孜孜不倦。对领导的安排是完全的服从,并不折不扣的执行,以坚持到“最后一分钟”的心态去工作,一如既往地做好每天的职责,生活中我也常常关心同事,经常于他们谈心、交流,他们不开心时,我就会去开导他们,给他们讲笑话,逗他们开心。我始终以一个学者的身份向他们请教工作中的经验。

  工作中我也有很多不足处,但我时刻以“合格金源人”的标准来要求自己,以同事为榜样去提醒自己,争取能做一名合格的人,能在这个大舞台上展示自己,能为的辉煌奉献自己的一份力量。

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