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生产车间工作计划

时间:2022-04-11 19:21:53 工作计划 我要投稿

关于生产车间工作计划四篇

  时光飞逝,时间在慢慢推演,我们又将续写新的诗篇,展开新的旅程,为此需要好好地写一份计划了。计划怎么写才能发挥它最大的作用呢?以下是小编整理的生产车间工作计划4篇,欢迎阅读与收藏。

关于生产车间工作计划四篇

生产车间工作计划 篇1

  风风雨雨的20___年过去了,迎来了挑战性的20___年,回顾20___年的工作,首先感谢领导对我工作的支持与帮助,感谢所有班组长以及员工,在这坎坷的一年里勤勤恳恳,兢兢业业,共同努力,圆满的完成了公司下达的各项工作指标;在这一年里跟着领导学到的多,得到的也多;20___年我车间认真执行上级领导们的会议精神,虽然有些成绩但离领导的要求距离还很远;质量的不稳定,工作事故的出现,设备的损坏,面对着种种困难,方法总比困难多,在这一年里更能体现我们的管理能力,更能发挥我们本身的潜力,结合实践经验对以后的工作做以下计划:

  一、不断提升服务质量

  我们将在认真吸取以前教训的基础上,把提升维修服务质量作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。将维修技能提升和标准维修操作流程为培训重点,不断强化员工主动服务意识。加强维修现场管理,做好车辆维修后自检与互检工作。

  二、减少客户报怨量

  针对20___年在客户报怨上存在的一系列问题,我们将在20___年采取以下措施来减少客户报怨量,提高一次性修复率。第一,加强车间人员技能培训,强化员工服务意识。将与售后各部门合作,对相关人员进行定期的培训,使员工了解本职工作的重要性,端正服务态度且在平时维修现场中对员工维修质量意识不断强化,使其熟知职位可能产生的`维修问题和避免方法。培训频率做到至少一月两次。第二,加强检验员的质量巡检工作,避免二次返修的发生,并要求其对返修情况记录在案,使质检工作有迹可循,便于维修后分析与研究。第三,建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入维修技能考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施尽努力提升进站车辆的一次维修合格率。

  三、提升维修产值

  在提升维修工时前提下,建立新的产值奖惩制度,建议加入维修新增金额提成率。即下维修工时费任务,做到完成任务或超出任务有奖,完不成任务要罚。(具体任务量根据前三个月工时费平均值进行汇总统计,然后逐渐递增)

  四、加强现场管理,推进6S管理制度

  在20___年,将进一步加强车间6S现场管理,保持车间维修现场的整洁有序,推进6S管理制度,将该指标作为优秀员工考评指标之一,避免做得好和做得差都一个样的思想!力争在20___年售后车间6S管理工作不断提高,走上新台阶。

  五、加强车间设备及工具管理

  针对车间设备管理现状,制定车间维修设备及工具管理负责人,减少设备及工具使用不当造成的故障率,提升设备及工具故障及时报修率,设备及工具负责人对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备使用和修护。上述措施有效的保证了设备及工具稳定运行及正常维修使用,为按时保质交车提供了强有力的支持。

  六、做到以身作则,以德服人,良性竞争

  作为领导必需严于律己,以身作则,遇到困难不退缩,迎难而上,做好带头人。采用能者上,平者让,庸者下的用人原则!对经常违反纪律,不听从指挥,恶性竞争,影响公司形象的员工,坚决予以辞退。争取为满意度和一次性合格率双提升打造一个公平公正的良性可持续发展的工作环境。

  在20___年我们将知难奋进、开拓进取,不断创新的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,争取做得员工与客户的双满意,实现公司新一年的经营指标!

生产车间工作计划 篇2

  一,安全生产

  全年目标:

  全年实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,把工伤事故发生率降至最低.

  主要措施:

  (1)加强对新员工的安全生产培训,建立长.中.短期的安全培训机制.

  (2)培养员工安全生产的意识,了解安全对车间生产及个人的重要意义,真正做到安全生产深入人心.

  (3)定期检查车间安全隐患并及时排除,最大限度的减少潜在的危险因素.

  (4)制定 <<安全生产手册>> 和安全生产知识宣传栏,设立危险区域警示标志.

  (5)制定突发安全事故及时处理办法,及事后相关责任追究制度,把个人及公司损失降到最低.

  二,确保产品质量

  全年目标:

  全年实现无大批量枪体报废,无大批量降低产品质量的加工不良,降低产品不良率和报废率,确保实现09年公司制定的产品一次交验合格率的总体目标.

  主要措施:

  (1)严格按照图纸设计要求进行加工.

  (2)所有调试工序均需写出书面调试数据 资料 经QC部门组装测试后由组长批准方可正式生产.

  (3)加强对员工质量检查的培训,牢记枪体孔位检查的要点重点.

  (4)进一步规范线上检查表的填写,确保所有检查数据的真实性有效性.

  (5)建立机台操作人员 QC质量检查人员 副组长 组长的四级日检查制度.

  (6)定期检查机台 夹具 刀具 确保产品的加工精度和生产的稳定性.

  (7)增加产品入库前检查项,保证入库产品孔位无铜铝屑残留,工序无遗漏.

  (8)组织技术人员 副组长 组长定期进行学习和技术交流,提高机加工水平,改善加工工艺,优化加工程序,使产品质量再上一个新台阶.

  三,提高产品产量

  全年目标:

  全年按期交付生管部制定的产品产量计划,确保公司关于20xx年产品产量计划的实现.

  主要措施:

  (1)加强对刀具 夹具 图纸 量具的管理,为产品生产调试的做好准备工作,

  (2)配合生管部合理安排机台和人员,确保生产的高效性和流畅性.

  (3)改善 改进加工方法,优化加工程序,最大限度地发挥机台 刀具的加工能力,实现高效率加工.

  (4)进一步提高员的工机台操作技能和产品的装夹速度,调动员工工作积极性.

  (5)定期对机台进行维修和保养,检查相关生产设备,提高开机时间,降低机台故障率.

  (6)建立日产量公布制度,制定员工日工作绩效考核表以及相应的奖惩制度.

  (7)鼓励员工在工作中创新,培养团队协作精神.

  四,降低生产成本

  全年目标:

  20xx年全年实现车间无较大财产损失,无请购机台物品的.闲置浪费,以最低的生产运营成本完成生产任务.

  主要措施:

  (1)抓好安全生产,全年实现无重大人员伤亡,无重大生产设备事故,实现制订的安全生产目标.

  (2)确保产品不出现大批量报废,建立枪体报废审核制度.

  (3)认真执行断刀控制的预防措施,减少刀具报废给公司带来的损失.

  (4)严格控制车间生产辅助物品的发放和使用.

  (5)进一步强调铜铝屑的清扫和放置,避免出现混放错放的现象.

  (6)加强车间用电控制, 杜绝机台采光出现不必要的浪费.

  (7)对于不需要物品决不请购,对于暂不急用的物品少请购,对于可能用到的物品或备用品少请购.

  五,制订工作流程图

  全年目标:

  主要任务包括流程图的制定 修改和实施, 力争上半年实现车间管理生产的全部流程化,使生产和管理更加高效和简洁.

  主要包括以下几方面流程:

  (1)工序安排流程图

  (2)刀具使用流程图

  (3)产品调试流程图

  (4)产品报废流程图

  (5)员工生产流程图

  (6)机台加油流程图

  (7)机台维修流程图

  (8)产品返修流程图

  (9)量具使用流程图

  (10)夹具使用流程图

  (11)图纸使用流程图

  (12)员工请假流程图

  (13)物品请购流程图

  (14)线上检查流程图

  六,车间物品摆放及环境卫生

  全年目标:

  全年实现车间所有产品摆放规范整齐,确保地面 桌面 机台卫生的干净整洁,努力营造一种良好的工作环境.

  主要措施:

  (1)卫生分区管理:

  为了把工作责任落实到车间每个人,需对车间范围内的卫生区进行划分,保证每个人都有固定的卫生区,实现是区就有人清扫、人人都有卫生区清扫的目标。

  (2)机器设备清洁:

  保证设备工作环境的清洁,需把车间设备的清洁工作具体分配到个人,实现是设备就有人清洁、人人都有设备清洁的目标。

  (3)垃圾倾倒:

  每天指定一到两人负责倾倒垃圾桶中的垃圾,确保当日产生的垃圾当日处理.

  (4)车间区域标识:

  在车间划出固定的位置并明牌标写此区域内允许放的产品或物品.工具扳手必须放置在指定工具箱,工具箱必须放置在车间指定的区域.

  以上是我的20xx年车间工做计划与目标,希望通过本部门全体员工的努力及其他部门的协助能够成功的达成计划和目标并取得突破,在新的一年里为公司的发展作出应有的贡献!

  吸塑生产车间管理制度 | 吸塑厂车间管理制度 | 吸塑公司车间管理制度

  第一章 总 则

  第一条 为确保生产秩序,保证各项生产正常运作,持续营造良好的工作环境,促进本公司的发展,结合本公司的实际情况特制订本制度。

  第二条 本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。

  第二章 员工管理

  第三条 工作时间内所有员工倡导普通话,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

  第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前),穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

  第五条 每天正常上班时间为8小时,晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班,在下午16:30前填写加班人员申请表,报经理批准并送人事部门作考勤依据。

  第六条 按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗),不迟到,不早退,不旷工(如遇赶货,上、下班时间按照车间安排执行),有事要请假,上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。

  第七条 工作时间内,车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动,其他人员不得离开工作岗位相互窜岗,若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。

  第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗,如有私事要求离岗者,须事先向车间主任申请,经批准方可离岗,离岗时间不得超过15分钟。

  第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时,组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同,作业员照常工作,不得东张西望。集体进入车间要相互礼让,特别是遇上客人时,不能争道抢行。

  第十条 禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为(注:脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事),吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。

  第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床,由此而造成的事故自行承担。

  第十二条 未经厂办允许或与公事无关,员工一律不得进入办公室。

  第十三条 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上,违者《行政管理制度》处理。

  第十四条 车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家,各生产车间须完成车间日常生产任务,并保证质量。

  第十五条 生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失,后果将由车间各级负责人负责。

  第十六条 员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单,不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料(如:零配件、纸箱等)退回仓库,不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放,并做好标识,不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则,对责任人依据《行政管理制度》处理。

  第十七条 员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

  第十八条 在工作前仔细阅读作业指导书,员工如违反作业规定,不论是故意或失职使公司受损失,应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

  第十九条 生产流程经确认后,任何人均不可随意更改,如在作业过程中发现有错误,应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨,经同意并签字后更改。

  第二十条 在工作时间内,员工必须服从管理人员的工作安排,正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具(如:夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等),应送到指定的区域或交回仓库保管员放置,否则以违规论处。

  第二十一条 车间员工必须做到文明生产,积极完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调,服从车间主任以上主管安排,协助工作并服从用人部门的管理,对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。

  第二十二条 车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。

  第二十三条 在生产过程中好、坏物料必须分清楚,必须做上明显标志,不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。

  第二十四条 员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料、工具,掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.

  第二十五条 操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净,保证工序内的工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱无章,不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

  第二十六条 下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则,若发生失窃等意外事故,将追究本人和车间主管的责任。

  第二十七条 加强现场管理,随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置,由清洁卫生人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除,不得遗留到第二天才清理。

  第二十八条 不得私自携带公司内任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予以辞退并扣发一个月工资。

  第二十九条 对恶意破坏公司财产或盗窃行为(不论公物或他人财产)者,不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重,无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。

  第三章 员工考核.

  第三十条 考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中:

  1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

  2. 勤、主要是指工作态度,是主动型还是被动型等等。

  3. 能、主要是指技术能力,完成任务的效率,完成任务的质量、出差错率的高低等。

  4. 绩、主要是指工作成果,在规定时间内完成任务量的多少,能否开展创造性的工作等等。

  以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

  第三十一条 考核的目的:

  对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,破除“干好干坏一个样,能力高低一个样”的弊端,激发上进心,调动工作积极性和创造性,提高公司的整体效益。

  第四章 附 则

  第三十二条 本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行

  仅供参考。

生产车间工作计划 篇3

  20xx年,我即将面临一份新的工作——车间综合管理员。这对我来说是一个全新的挑战。为了能更好的适应这一未知的工作,特拟定了这份工作计划:

  一、 进一步深刻了解车间各个岗位的工作细节,为适应这份新的工作打好基础。在车间工作的六个月里,我先后完成了对二甲工段硝化、脱亚硝基和后处理做苯油等三道工序的学习和实践操作。在接下来的日子里,我会去了解车间两个工段的各岗位的生产工艺,为以后能更好的工作打下基础。

  二、 认真学习新岗位的各项基础知识,做好车间日常生产数据统计和核算。在新岗位上岗后,我会认真向车间领导学习本岗位的日常工作事宜,及时做好车间生产记录和账目核算,积极参加公司和车间的培训活动,努力提高自己的工作能力。

  三、 做好正常统计工作的同时,积极了解车间的现状,并协助公司和车间领导做好车间管理工作。在日常工作中,在完成本岗位的基本工作后,我会去车间巡视,了解车间生产现状及同事们的工作情况,为配合上级的管理打好基层基础。

  四、 高效完成上级交代的'工作任务,认真落实公司的政策方针。工作期间,我将不遗余力的完成上级领导的工作指示,认真学习公司的政策方针,并加以贯彻和实施到基层,从而提高公司和车间管理效率。

  在车间实习的六个月期间,我学习基础岗位技能,初步了解车间结构和基层。随着时间的增长以及和老师傅们的交流加深,我对车间和公司的了解也逐步深刻,并就自己的认知向领导们提出部分管理上的建议:

  一、 在完成阶段性生产任务后,建议车间召开全体员工总结会议。会议上应当对现阶段的生产作出全方面的总结,包括员工个人小结、班组长小结、操作技能的交流、工程和工艺的讨论及车间领导作最后总结,并对表现突出的个人及班组予以适当的奖励。

  二、 不定期对员工进行培训教育。车间可以利用生产任务较轻的时段,为员工进行培训,内容可包括技能、文化、个人素养等方面。在员工素质得到提高的同时,车间及整个公司的素质都会得到提高,我们的新农品牌将更具有竞争力。

  三、加强车间规范化考核及日常车间管理,对不规范行为及时予以考核并纠正。随着车间新员工的增多,车间的规范化考核工作任务会加剧,车间管理层的工作任务也会增重,尤其是各位班长。他们应更多的去了解新员工的学习和工作现状,并及时向主任汇报工作。与此同时,每位老师傅当认真负责的起好带头模范作用,将规范化思想传递给每位新人,并对他们的不规范化行为予以指正和教育,为提高整个车间的规范化程度做出自己的贡献。

  最后,在新的一年里,我会好好珍惜这次晋升的机会,我将更努力地学习和工作,希望我能为车间的建设注入新的活力,争取成为一个能为新农成长做出微薄贡献的人。

生产车间工作计划 篇4

  一、建标,制定20xx年工作目标

  (一)、车间奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优建和谐。。

  (二)、主要目标:

  1、主要指标:一是硫磺包装量年计划20。00万吨;二是新鲜水、电量、能耗等指标(略)。

  2、硫磺成型、包装、发运总量100%完成年计划任务;硫磺发运出厂合格率、上级抽查合格率100%;设备完好率为99。99%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现 三零三率 。

  3、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型包装装置(第二期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂硫磺生产规模达22万吨/年,成为全国第一大食品添加剂硫磺生产企业。

  4、加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

  二、追标,实现奋斗目标的总体方案

  1、抓班子带队伍激励斗志。一是在领导班子建设方面。我们以建设 四好班子 为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍 比学赶超,事争第一 的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全树环保确保达标。一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展 班组义务安全员 活动,广泛发动职工开展HSE观察,从职工自身的 低、老、坏 现象入手,认真查找和纠正身边的 三违 行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立 我要安全 、 人人都安全员,人人都安全第一责任人 的理念。三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查。四是抓好重大作业环节的作业管理,按照 四特一态 管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产。五是坚持做好车间的 月检 和班组岗位的班(天)检查,努力促进QHSE职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保 一岗一责制 落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标。一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的 追标 措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的 追标 管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间 追标 情况进行细点评,确保追标工作落实到位最新车间工作计划范例最新车间工作计划范例。二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

  1、加强生产工艺管理。主要措施有:一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套硫磺成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在500吨/月以下;三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;四是做好2#硫磺成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;六是坚持以市场为导向,优化两套硫磺成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

  2、细化现场设备管理。主要措施有:一是深化TnPM管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;二是细化班组现场管理,改善环境,开展 一平二净三见四无五不缺 检查评比考核活动;三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

  3、优化生产,做大包装总量,多产附加值高的产品。一是优化生产合理安排。Ⅰ套硫磺成型包装以片状成型机最大负荷为原则,多开片状成型机,少开粒状成型机,节约防粘剂的使用量。少开电耗大的设备,节约用电。二是在液硫处理量较大的情况下,尽可能不停造粒机交班;三是Ⅱ套硫磺成型包装装置(新硫磺)根据市场的需求生产工业级和食品添加剂硫磺。

  4、Ⅱ套硫磺成型包装装置重点做好:一是 硫磺包装新增加热熔器 和 在新硫磺包装线增设硫磺产品金属检测器 ;二是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,液硫管线拌热蒸汽高空疏水阀疏水排凝凝及液硫管副线阀,增加操作平台;三是在Ⅱ套硫磺成型包装(新硫磺)二期项目中,增加液硫大循环线,即成型机前到联合三硫坑的返回线,降低停成型机后对液硫管线的影响;

  5、抓好硫磺包装计量管理工作。一是对包装电子称计量误差大的情况下,进行人工加、减包装量校正,并细化考核细则,加大车间的抽检和考核力度;二是加强对发运班、生产班组的袋子收发的管理;三是开展生产班组的.质量计量竞赛活动;四是对车间员工进行质量计量工作理念的培训,让每位员工树立质量计量理念,让职工自觉遵守,实现自主管理,实现硫磺包装准确重量为 50。XXkg/包, 产品出厂合格率为两个100%。

  6、抓好节能降耗工作。一是1#、2#硫磺装置的普通照明灯全部更换LED照明灯。1#、2#硫磺2套装置全部使用白炽灯照明的总功率分别为26。4kwh、35。2kwh,全部更换成LED灯,按XX%的节电效果,每天可以节电9。5kwh,降低装置能耗。二是优化2#硫磺仓库照明。优化2#硫磺成型包装用电,硫磺仓库照明灯实行分段分区管理,到达优化节电。三是回收利用蒸汽冷凝水。在1#硫磺成型装置的硫磺包装厂房北面管带接一条DG100的管线到液硫罐区的蒸汽冷凝水回收泵,直接回收管带伴热蒸汽的冷凝水和成型机机加热的蒸汽的冷凝水。四是提高疏水器的使用效率。提高疏水器有效利用率。五是发扬包装车间 捡芝麻 精神,掌控好车间各项成本消耗的每一项物品数量、金额,合理、正确用好每一分钱,节支减费,确保每月的进度指标不超标。

  7、加大产品外运的监督管理工作。一是要细化产品外运的管理制度,确保在 三方 监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的生产和发运。

  8、全力以赴确保12万吨/年硫磺成型、包装装置(第二期)安全环保经济开工成功。一是成立新装置开工筹备领导小组,由车间主任当组长,全面负责新装置投产前的各项准备工作,确保各项准备工作按计划进度完成好;二是借鉴现有的10万吨/年硫磺成型包装装置(第一期)在开工建设及投产前的各项准备工作中取得的成功经验,重点抓好设计图纸审查、设备选型、人员培训、开工方案、技术规程、操作法等技术资料的编写;三是根据车间目前的生产情况和员工构成实际,争取新增岗位人员早日到位或者给予政策支持,确保新装置新岗位新人员能按计划进度进行上岗培训;四是加强培训。培训方式分为基础理论知识培训、专业知识培训、对口装置培训、现场技术练兵、叉车培训等,这些培训中包括相关的安全、消防、气防、环保知识和基本技能的培训。其中现场练兵还包括岗位操作法学习、试车方案学习、现场熟悉装置、现场模拟操作、反事故演习等内容。

  9、做好队伍稳定思想政治工作。落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗

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