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设备工作年度总结

时间:2023-01-08 17:19:23 年终总结 我要投稿

设备工作年度总结

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以促使我们思考,让我们抽出时间写写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?下面是小编整理的设备工作年度总结,希望对大家有所帮助。

设备工作年度总结

设备工作年度总结1

  过去一年里在公司的领导下、同志们的支持和帮助下,我坚持不断地学习各种知识、总结工作经验,加强自身思想修养,努力提高综合素质,严格遵守各项规章制度,完成了自己岗位的各项职责,在这里将自己的工作情况做个简要总结:

  作为一名普通的设备维修人员,机械设备是企业生产的坚实基础,有了设备的良好运行,才能确保工艺生产的连续稳定,现代企业应从实际出发,时刻树立“维护保养为主、计划检修为辅、技术革新不断”的宗旨,在总结自身经验的基础上,结合学习外部先进的设备管理理论和方法,通过观念的转变,创造出适应改革要求的并适合于本企业特征的设备维修体制。

  一.遵守各项规章制度、认真工作、使自己工作效率不断得到提高。爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并最终取得成功的保障,遵守公司的各项规章制度、兢兢业业做好本职工作是我自己的工作原则,用满腔热情积极、认真地完成好每一项任务、并履行好自己的岗位职责。在工作岗位上勤于思考,不断改进工作方法,提高工作效率。实际上勤于思考在工作中是很重要的`,在思考如何提高工作效率的同时,自己也能够学到更多的知识,掌握更多的技能。

  二.积极配合领导、团结同事、相互学习。在工作中发扬团队合作精神,努力完成车间的各项任务,尊重领导、服从命令、积极配合工作;平日里多关心同事、团结一体、互相学习。工作中我们彼此交流,往往从别人的身上看到自己的影子,有好的也有坏的,在面对问题的时候,我们又成为了彼此的后盾,相互并肩扶携着。从我个人而言,在工作的过程中我受益匪浅,从做事、到做人;从看问题、到解决问题上都认识到了新的机会和经验。三.加强政治理论和技术知识学习,全面提高自己的政治文化素质和业务水平。按规定要求对设备进行日常清洁、检查、润滑、紧固、调整等,以保障设备正常运行,同时做好日常的维护保养工作,要求坚持做到“三好、四会、五良好”(。“三好”即对设备用好、修好、管好;“四会”即对设备会使用、会保养、会检查、会排除故障;“五良好”即使设备性能良好、密封良好、润滑良好、调整良好、坚固良好)。

  一直以来来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益为宗旨,努力实践公司和车间各项目标的重要思想,在自己平凡而普通的工作岗位上,努力做好本职工作。在具体工作中,为领导当个助手,为班组成员做个好标榜,“学海无涯”,面对各种环境还要不断的努力学习,让自己的技术水平更高、更快的发展,尽量为公司尽一些微薄之力,但还不足挂齿,为此在以后的工作中除了加强车间设备的基础维修外,还需要进一步深化技术创新与改造,进而为公司的效益作出更大的贡献。

  扩展阅读:年度冬季设备检修工作总结

  年度冬季设备检修工作总结20xx年11月11日我单位接到公司动力装备处下发的”关于搞好20xx年度冬季设备检修工作的通知”,接到通知后,我们机动科于11月未起,认真组织,周密计划,详细安排,踏实工作,较好的完成了相关任务。根据通知要求,我们对本单位在用的所有车辆进行了全面彻底的检修和维护保养.落实通知精神,进一步结合我厂工作实际,从以下几方面具体完成了工作:一、领导牵头,思路明确。为配合此次检修工作,我厂专门成立了相应的领导小组,由厂主管领导牵头负责,组织财务科、生产科、采油队、供应科等各二级单位共同配合,并召开了专项会议。展开工作前,整理思路,明确分工,落实了有关的资金、配件、修理厂家等一系列问题。任务分配明确,责任落实到人,为检修工作的顺利开展奠定了良好的基础。二、深入基层,摸清状况。领导小组首先派遣专人,深入各个基层了解情况。对设备的技术状况,存在的问题,提前作了较为全面的了解。从中,确定了修理项目,修理进度以及相关的质量标准。这对于检修工作计划的制定,起到了不可或的作用。三、严格把关,质量第一。在具体检修的过程中,我工作人员把质量关,严格执行检修计划,努力作到:时间少、误差小、质量好、效率高,在质量验收上,不放松任务细微环节。积极协调,以解决问题,遇到需要动力装备处协调

设备工作年度总结2

  上半年轧钢厂在公司的正确领导下,充分发挥各方优势,统筹安排生产作业。在各相关部门的通力配合下,设备作业率不断提高,日产量基本上稳定到1100吨左右,产品成材率和外观质量稳步提升。同时利用检修时间,对一部分影响生产作业率和原设计中存在不足的设备进行了技术改造。概括起来主要包括以下几个方面:

  一、上半年生产情况分析汇总

  上半年公司给轧钢厂计划作业时间182天,计划产量为18201吨,实际生产过程中由于限电、无煤气等外围因素影响324小时,1月公司安排检修179小时,半年限电、检修、无煤气等外围因素影响共计497小时合20.7天。实际作业时间161.3天,共生产线材171129.5吨,(详见附表)平均日产量为1061吨,比20xx年同期平均日产量993.8吨提高7%。平均成材率为96.46%比20xx年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。

  二、加强管理、严格考核

  1、严格落实年初制定的一系列管理制度和考核办法,做到事事有人管,人人都管事,管事凭效果,管人凭考核。上半年轧钢厂共计考核307人次,共计考核9080元,上半年共计奖励77人次,奖励4070元。

  2、四月份公司实行现场定管理制度,并出台一系列的考核办法。

  生产现场管理工作开始走上正规的道路,通过三个月的执行情况,轧钢厂在环境卫生和备品备件排放等生产现场有了很大的改善。同时通过现场定管理也提高工人的整体素质,增强了华鑫源公司的整体形象。三个月虽然现场管理有了明显的效果,但离我们管理制度的要求还差很远,我们在往后的工作还需要一如既往长抓不懈,真正做的清洁生产的目的。

  三、加强技术质量控制,产品质量稳步提高

  轧钢厂线材由于设备人员因素影响,外观打包质量一直不太

  理想,产品外观对销售带来一定困难,轧钢厂通过在同类型生产厂家参观学习,进行对比分析,各个生产环节中工艺控制和设备性能等制约产品外观因素,查找原因,制定了一系列质量考核管理办法。不断完善质量管理体系,通过对各工序进行过程控制,对由于夹送辊夹头夹尾产生的'扁头在PF线全部把剪下来,能有效提高产品质量,车间推行奖金与产品质量挂钩,形成了有效的质量管理办法。使用每个员工都有质量意识保证我们才品在现有条件下做到最好,为线材销售打下良好的基础。

  四、加强设备管理,深入开展部分设备技术改造

  半年来,对每个设备点检、润滑、维修都进行专人点检、专人润滑,设备科每周五对设备运行情况、点检、润滑、卫生工作进行全面检查,发现问题及时处理,并对相关责任人进行考核,同时不断对设备和工艺技术进行研究和摸索,积极开展了对频繁影响生产的设备进行技术改造,五月份对350、450中轧机万向轴托架进行改造,大大降低了托架事故率,提高了中轧机的设备作业率。六月份对风冷辊道首进行改造,改造前由于原先设计缺陷,辊筒之间缝隙太大,传动链条太小,生产φ6.5时每班都有四到五次由于扎料和链条断而影响生产,改造后至今没有扎过一次,链条由8A改成12A后再没有断过一次。有效的提高生产效率降低了机物料消耗。

  五、生产管理中存在的不足

  上半年虽然在生产和设备技术改造方面取得一定成效,但也存在一些问题,主要表现在:

  1、对安全工作做的不到位,共产生二起起安全事故,其中有一起工亡特大事故。一起轻伤扎手事故。工亡事故给公司造成很大的经济损失和不良的影响。轧钢厂通过此次血的教训,一定加强安全管理,把安全工作放到轧钢厂工作的首要位来。加强员工安全学习力度,让每一个员工真树立安全为生产,生产保安全的理念。

  2、对员工思想教育工作做的不足,上半年对车间一线员工开会次数少,思想教育欠缺,车间有发生打架斗殴事件,有偷盗公司财物现象等不良风气。

  3、设备管理方面工作不扎实,机物料消耗半年来一直居高不下,对设备点检工作不细致。

  六、下半年工作重点

  1、继续以增产创效为中心,充分发挥设备潜能。进一步加强点检、定修管理,加强设备管理,加强备品备件管理,既要降低消耗和库存积压资金,又要保证设备良好运行。

  2、进一步加强工艺监督,严格执行工艺技术操作规范,加大考核力度,使产品质量逐步提高,产量在现在基础上进一步提高。

  3、优化生产工艺改变工作作风,提高管理水平,进行全面降本增效。在生产逐步顺行后,把成本管理的重心下移至各车间班组,开展对标挖潜,向同行业先进指标学习。在原有工作的基础上落实和加大考核力度。加强和改进工作作风。同时加强各车间各科室团结协作,不断提高默契配合程度,最大限度发挥优势,形成一个能征善战的坚强集体。日常管理工作进一步规范化、正规化,同兄弟单位找差距、同类企业找差距,力争做到管理效益最大化,实现降本增效的首要环节。

  4、加强安全工作,把安全工作提高到日常工作的首要位上来,确保安全、环保零事故。安全工作上严格落实各级安全责任,完善安全管理制度。每周星期三定期组织各车间人员进行安全教育培训,着力提高员工安全意识,并加大对安全隐患排查整治力度,对违章违纪人员加大处罚力度。

  5、重视职工思想教育工作,加大职工培训力度。做好深入细致的思想工作,调动一切积极因素。落实职工培训学习计划。全面组织学习,不断提高职工队伍整体素质,为完成下半年生产任务提供先决条件,为轧钢厂长远发展打下坚实的基础。

设备工作年度总结3

  20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,而这些不足之处令我倍感责任重大。我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

  作为合成氨一公司设备科负责人,深抓设备基础管理工作,维护和保养设备,确保设备的长周期稳定运行,为生产创造有利条件,确保稳产高产,这是我的主要工作之一。为了完成这一目标,我主要做好了以下几点工作:

  1、完善设备考核制度,细化考核方案。在往年的设备考核基础之上,20xx年继续完善设备考核制度。通过对往年各车间设备事故、备品备件消耗、维修费用统计、计划检修执行情况、设备检查整改反馈、技改进度等进行综合统计、分析、评估,重新量化考核标准。通过对考核方案的细化,改变过去设备管理模式,明确了奖罚标准,提高了大家工作的积极性,因此也确保了制度能执行,考核能到位,到位能见效的良好反馈。

  2、强化各车间主机设备的计划检修工作。20xx年初,根据合成氨一公司各车间主机设备实际运行情况,制订了各车间的主机设备大中小修计划,并督促各车间及时执行计划检修。各车间按照检修计划,并结合设备实际运行状况,对所负责的主机设备进行了有计划的大中小修工作。这使得主机设备能够长周期稳定运行,为公司的稳定生产提供了可靠的基础保证。

  3、针对设备管理中出现的问题,完善了设备管理台账,维护、保养记录及设备检查记录整改报告等,整理存档,做到有据可循,有资料可查;组织各车间人员编排备品备件手册,重新整理完善技术参数资料,切切实实做好设备基础管理工作。

  4、每月定期召开设备例会,组织人员进行设备检查。每月1日、11日、21日组织人员进行设备检查,重点检查设备的跑冒滴漏、主机设备的卫生、管道的振动、安全阀的校验以及一些设备存在的安全隐患等。针对设备存在的问题及时检查,及时发现,及时督促进行整改。这些检查在很大程度上提高了操作工及保全工保养、维护设备的`积极性,通过检修发现问题都能够得到及时的解决,整改率都在100%。对于一些影响安全生产的关键部位出现问题,检查中发现的,也给予了相应的处罚。

  5、加强设备管理人员的培训,提高技术技能。随着公司规模的不断扩大,设备的不断增加,随之也补充了许多新鲜的血液。这些新生力量也有许多从事设备技术管理的。他们有一定的理论知识水平,但是实际工作经验尚欠缺。设备科便不定期对他们进行培训,传授一些实际工作中的经验,让他们尽快的得到成长,更好的服务于设备管理。过去的一年,在工作中也有许多的不足之处,为了更好的做好设备管理工作,进一步提高设备管理质量,在以后的工作中,要吸取以前的经验教训,系统性的认真总结分析,把设备管理工作提高到一个新的层次。

  1、做好主机设备的维护保养工作。主机设备故障率低首先要通过保养来实现,切实做好“管、用、养、修”工作,把主机设备管理层次分明,掌握各主机设备的运行情况,进行不同的维护和保养。

  2、督促做好设备的计划检修工作。设备日常检查和维护是设备管理的重点工作,应该让每一名操作工、每一名保全工真正从内心爱护机器设备,维护设备,切切实实把设备检查维护及计划检修工作做好。设备的好坏在于日常的计划检修,计划检修除了正常的不可预测因素外,是对主机设备各部位失去正常性能的修复。只有严格执行计划检修,出现设备事故的几率才会大大下降,我们才能更好的控制维修费用,我们的设备管理才能更上一个新的台阶。

  3、不断学习设备管理的新方法,探索设备管理的新路子。通过过去工作的切身体会,针对设备管理中出现的各种问题,深知技术工作对设备管理的重要性,在继承传统的良好管理经验的同时,也要不断的学习新的管理知识,积累经验,把日常管理中出现的种种问题,用系统的方法,逐一分析总结,丰富自己的业务知识,提高管理水平,做一名合格的设备管理人员。

  4、探索重点设备管理的新思路。对于重点装置的管理,保证公司生产顺利进行的同时,尽量减少重点设备的被动停机时间,在设备管理上要学习新的方法,以加强重点设备的维护和保养。

  5、继续做好设备培训工作。在20xx年里,即使技改任务再重,工作再忙,我们依然抽出时间来组织员工进行设备技术培训。20xx年作为基础夯实年,我们更应该加强对员工,特别是青年员工的培训,使他们尽快掌握岗位所需技能,更好的操作、维修设备,从而确保设备的长周期稳定运行。

  20xx年是我们的基础夯实年,我们在做好主机设备维护保养的同时,也要做好维修人员的培训工作,通过培训进一步提高维修人员的业务水平及专业技能,切实做到人人懂技术,人人会技术,只有这样才能确保设备的长周期稳定运行,才能维持生产的稳定高效,才能使我们的设备管理工作更上一个新的台阶。

设备工作年度总结4

  一、上半年工作总结

  转眼间20xx年已去一半,就前6个月的工作做一个的总结,从中发现自己的缺点和不足,在以后的工作中加以改进,以提高自己的工作水平。在这几个月的个人工作来看,自己做得还很不够。从设备部整体工作来说,虽说团队内个人意识有所提高,工作有所改善,但还远远没有没达到自己预期的效果。在后半年要有所突破。

  根据近半年来工作现状,综合自身和部门以及公司原因做出以下总结:

  1、对待设备改造方面有头无尾,干工作三分钟热度,对待工作也很富有挑战性,但做事不太彻底,能够使用就算万事大吉了,不太注重外观效果以及长期跟踪使用效果。

  2、上半年安装任务比较多,配合东方公司完成了两条765新一代挂面生产线的安装,全程配合基建部完成了挂面车间的水、电的安装工作。在安装过程中因经验不足犯过错误、出过问题。因计划不够周详造成停工,供应部的工作量增大。这些都无形中增高了安装成本。

  3、维修过程中因个人维修经验不足造成的损失较多,特别是在电气方面人员较少,不是十分的专业,判断问题不够准确。

  4、维修保养计划不完善,随意性较大。虽说上半年车间生产设备运转率比较高,这些都是靠硬托出来的,付出的劳动强度太多,太大。

  5、在安全方面,上半年车间工伤次数较多。大部分是因为车间设备安全措施不够或者是工人安全防护知识贫乏,对设备不够了解所致。虽说是员工违章操作,但总归也是有办法避免的。

  这些问题都是造成服务工作跟不上去及影响车间正常生产的原因,我们需要推动公司完善制度,提高个人能力及团队力量,完成年度销售任务。

  二、下半年工作计划

  上半年已经结束,现在主要着手下半年工作,下半年要多路出击,尽心尽责的做好本部门工作及协助生产部做好员工培训工作。坚决完成年度销售目标。

  个人工作计划:在20xx下半年完成上半年未完成的《设备档案》;着手学习变频器维修;坚持督促检修计划的制定和维保记录的完整填写。

  下半年工作开展的初步设想

  1、设备运转目标:除计划停机外无停机。

  2、晚班增加一人值班,也就是说晚上设备部有两个人上班,要求有事做、有活干。处理问题更及时,服务更到位。

  3、专业技能多培训。以前我们也都多次提过,也都是经常挂在嘴上,可都没有切实的坚持下去,总是内给自己找到理由。

  4、设备完好率100%。有问题及时解决,最快速度,绝不拖延。

  5、设备部全体人员学会开设备,调整设备。并且要求懂生产工艺,人人都是多面手。因为这些都是维修设备的'前提要素。

  我们要强化服务理念,要及时了解生产一线员工的需求。了解他们对设备的使用情况,经常回访,让他们提出设备的不足及他们想使用什么样的设备,尽最大可能满足他们。遇到问题,特殊情况特别对待,多指导、少发脾气。让每个员工觉得我们很重视他们,让每个员工都喜欢我们,加深了解增加信任。根据上半年的情况,希望公司在下半年主要解决以下几个问题:

  一,培训问题:

  1、员工对生产设备的知识了解太少。当然员工流动大是最主要的原因,但我们在设备培训方面也确实做得少了点。现在的现象就是他们只管开设备,开坏了我们修,即使是违章操作。我想如果这方面的培训加强了,对设备运转及完好都会有好处的,更重要的是会避免人身安全事故。

  2、员工素养的培训。我们都知道,一个好员工和一个差员工的区别和给公司带来的影响吧。好员工是培养出来的。

  二、宿舍问题:

  在这里要提出的是宿舍用电问题。现在我们的宿舍管理混乱,宿舍内乱摆物品不说,私拉乱扯电线问题也比较严重,存在比较大的安全隐患。因为他们的乱扯电线造成短路,经常引起整个宿舍楼停电或者造成一个楼层停电,或者造成电线烧坏。

  三、其它部门间的配合问题:

  好的成绩需要公司各部门的支持,这些都需要我们大家协助完成,我们作为公司的一个较小的服务部门,有义务给大家提供好优质服务,但同时也需要各部门的全力支持与配合。

设备工作年度总结5

  xx年公司继续推行精细化管理,实现降耗增效目标。机电处严格按照公司方针目标积极完成设备的各项维修和技改任务,保证了20xx年公司的生产任务圆满完成,同时为20xx年的生产打下了坚实的基础;

  进一步提升公司设备管理的整体水平。针对20xx年的工作情况作出以下总结:

  一、班组管理

  1 、安全重于泰山,时刻牢记“防患于未然”

  通过每周班组长会议宣传强调安全作业:高空作业必须有监护人;

  必须配带安全防护用品;

  对高空作业车进行定期检查保养;

  特种设备做到了定期检验。通过大家的努力,20xx年设备处未发生一起重大安全事故。

  2 、6S管理

  通过制定规章制度和员工的考核制度,规范了员工行为。在日常工作中,组织班组长学习强调班组清洁卫生管理,并制定了每天清洁值班人员安排表,落实责任人,做到事事有人管,充分调动起每一位员工的积极主动性和责任心。

  二、设备管理

  1、每个月定期对车间设备进行日常保养检查。随时监督员工严格按照操作规程进行设备操作,杜绝违章操作,发现隐患要求现场整改;

  要求车间做好设备日常保养记录。

  2、设备的保养、维修工作

  (1)重视保养,减少维修

  按照制定的设备保养计划对公司行车、涵管车间旋滚设备、总装生产线、搅拌设备、钢筋调直设备等全面进行二保维护工作车间设备二保,做到了及时发现并彻底排除故障隐患,二保完成率达100%。

  (2)对重点设备维修做到抢修及时

  要求维修人员在针对总装车间设备维修时必须5分钟到现场,并协调车间安排操作工配合维修人员在最短的时间内抢修好设备,并现场进行监督,确保维修质量,顺利完成了各项抢修、维修工作。

  (3)特种设备管理

  完善了压力容器和起重设备的台帐,配合质检部完成压力表和安全阀的定期检查,按照国家标准做到了定期对其进行检验。

  (4)叉车管理

  重新制完善了叉车日常保养制度,进一步规范了叉车操作工的安全操作和日常保养。通过每周定期的`检查,督促叉车工必须每周对叉车进行保养和润滑。对违反操作规程的人员进行了相应的处罚,做到了有章可循。

  3、设备项修工作按照日常点检和维修中发现的隐患进行了相应的整改,对货箱车间折弯机、剪板机,冲压车间800T进行了项修,整改后设备使用正常。

  4、配件管理

  对全厂的设备配件进行清理和统计,制定了设备配件最低库存量,并与物资部沟通协调,与物资部系统联网,随时保证配件的库存,保证了今年生产维修及时性。

  5、公司安全质量标准化达2级工作

  20xx年8月份公司起动安全质量标准化达2级工作,机电处人员会同各车间和部门在4个月内积极完成设备设施的各项整改项目,为公司顺利达级做好了坚实的基础工作。公司顺利通过2级达标项目。

  三、总结

  设备管理是是一个长期管理的过程,在过程中需要不断学习设备管理新的思路。20xx年设备管理上有成绩也有缺陷,通过自己的不断摸索,逐渐意识到公司设备现状迫切需要积极推行设备点检管理模式。依据此目标,在20xx年的工作中,不断提高自己业务水平,提高自己的管理能力、提高自己的应变能力、提高自己的创新能力,为20xx年公司完成生产任务,提升设备管理水平积极准备。

设备工作年度总结6

  20xx年,是x车间TPM设备管理工作最为严峻、最为繁忙的阶段,这是因为x车间生产装置运行已经到了后期,距上次大检修已经有x个年头了,设备磨损比较严重,需要定期和不定期对设备进行维护和修理,才能确保生产装置平稳运行,产品质量有所保证,不能有任何下滑迹象。按照分公司的原定计划,x月份要对整个生产装置进行大检修,车间设备组会同其他部门,提前做好检修准备,制定详细的停工计划,摸清设备运行状况,提出大修和小修的预案,确定自修和外委项目,进而制定出大检修整体方案和检修施工统筹图,确保大检修全面、安全、顺利,保质保量进行,为下一周期生产装置安稳长优运行打下良好的基础和前提。x月x日,x车间停工检修开始,自修各维修班组进入现场,次第展开各自的维修项目,TPM设备管理工作按照分公司检修要求和规定全方位进行,有重点、有步骤、有检查、有总结,忙而不乱,紧张而有秩序,深入到车间的角角落落,涉及大小检修项目x多项,截止x月底,大检修基本结束,进入单机试运准备阶段。电仪班班长周皎程以勤奋的工作,精湛业务,不凡的业绩,被分公司党委授予模范共产党员光荣称号。

  一、确保了生产安稳长优运行,生产质量有所保证

  x车间生产装置进入运行后期,设备处于疲沓状态,维护和检修难度增大。针对这种情况,长丝车间狠抓现场管理,加强巡检力度,确保维修质量。

  1、加强设备基础管理,落实责任制,推行班组绩效工资考核机制。实施设备包机责任制,将装置内的设备按区域划分包干,分口管理,统筹协调。针对生产过程中操作工图方便快捷而随意改动设备参数、野蛮操作导致部件损坏等不按设备操作规程操作的问题,车间按照《x设备管理考核细则》严格考核。维修人员在检修过程中不按技术规程进行作业,巡检发现问题不及时等,都按制度给予处罚。对于及时发现设备运行隐患,避免设备事故的班组和个人,给予相应的奖励。通过进行x设备管理方面的考核,配件消耗、维修费用和设备故障率明显降低。

  2、对运行设备进行状态监测。运用各种技术手段和检测方法,对运行设备进行状态监测,准确把握设备的运行状况,及时分析故障原因,采取应对措施,确保设备一直处于良好运行状态。各维修班组及相应管理部门,主动出击,认真开展设备状态监测,减少突发性设备故障次数。

  3、紧密结合产品质量,搞好维修工作。加强现场巡检次数和力度,及时发现产品质量波动的深层次原因,做好现场日常细节管理。TPM设备管理和产品质量联系密切,丝丝相扣,如果管理跟不上,产品质量就会滑坡,如纺丝侧吹风装置,直接影响丝束条干均匀度;卷绕机的网络喷嘴和卷绕头的双转子不干净,就会使丝饼出现毛丝、油污丝等,导致A级品率下降,设备检维修质量好坏直接关系到长丝产品能否立足于国内外市场。在进行设备维修时,始终遵循“修旧利废”的原则,运用新技术和新方法,限度地延长零部件的寿命,节约了大量资金,同时也确保了设备长周期运行。

  二、搞好特护设备的操作与维护

  特护设备的定期巡检是保证其平稳运行的基础和关键所在,保证巡检质量是直接关系到整个装置的安稳运行。车间首先从设备巡检着手,采取统一领导、交叉管理、标准化作业的管理模式,制定科学的巡检路线,并采取维护人员、操作人员、车间管理人员交叉巡检,开展“五位一体”的管理方法,进一步加强特护设备的巡检力度,及时发现设备运行隐患,并将其消灭在萌芽状态,确保了关键机组安稳长优运行。

  针对离心机维护工作重的特点,车间采取巡检、操作、维护与维修相结合的方法,从加强设备润滑、状态监测、设备维修等方面进行各项维护工作,加强与三隆保全车间维修人员的联系,及时检修,程度地保证了压空质量。

  x车间空冷站是生产装置工艺用风和制冷的生产单位,其中的溴冷机是重要的制冷设备,属于车间设备特级维护范围。在这次检修中,对溴冷机进行了相应的技术改造,进一步加大了制冷功能,降低电能消耗。为了使职工更好地对溴冷机进行熟练操作、精心维护,车间设备组邀请了国内制冷大腕x公司高级工程师,到现场亲自为职工讲课、培训和教授操作养护技能。空冷战的职工仔细聆听,认真记笔记,唯恐错过一个环节,非常珍惜这来之不易的培训机会。用通俗移动的语言,祥细讲解了溴冷机的构造、功能、特点,操作时应该注意的事项,特级维护时应做的工作,以及节约电能的诀窍。随后,手把手传授职工操作要领,直到职工能够熟练操作为止。

  三、采用先进的ERP管理模式,提高TPM设备管理效率

  车间TPM设备管理人员认真落实分公司ERP管理制度,不断总结经验,采取新措施、新办法,对车间设备的维修维护制定详细科学的维修工单,并按照ERP管理程序,及时跟踪工单状态,对完工项目按时进行验收。在材料领用时,严格按规定执行,杜绝白条,确保了车间设备维修工作合理有序的进行。大检修期间,对于进入施工现场的材料分类堆放,易燃品,防潮品均采取相应的材料保护措施。根据实际现场情况及进度情况,合理安排材料进场,对材料做进场验收,抽检抽样,并报检于甲方、设计单位。根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。对于到场材料,清验造册登记,严格按照施工进度凭材料出库单发放使用,并且对发放材料实行追踪记录,保证材料不丢失、破损和浪费,进而确保了车间检修的经济效益,为分公司大检修把好物资材料关做出了重要贡献。

  四、更大范围地进行设备定期作业

  随着设备使用年限的进一步增多,各种设备的定期作业周期都有缩短,种类也有增加,工作量越来越大,如侧风窗的清洗、双转子清理的周期由每三个月一遍递减到一个半月。除此之外,对个别位不断进行非定期作业,为x产品质量保持在较高的水平奠定了坚实的基础。

  五、强化设备人员综合素质,提高检维修水平

  为提高长丝检维修人员的技术素质,车间每月把维修工技术培训与多种形式岗位技术比武活动相结合,在班组内部,举行相应的技术考试,成绩与当月绩效工资挂钩。设备工程师及班组内技术经验丰富的职工为大家轮流授课,先后举办了钳工基础知识、卷绕头轴承更换与动平衡原理,热辊变频器工作原理、增压泵扭矩限制器与压力控制原理等。针对倒班保全工实际工作需要,对他们进行了SMU系统简介、卷绕头故障查询方法等方面的培训。通过培训,职工业务技术素质有了明显提高,在生产维修与服务中能够做到安全、快捷、准确、高效。

  经过20xx年的磨合与大检修的锻炼,长丝车间的机电仪维修力量已大大加强,处理突发性的`设备故障比较迅速与准确,完全能够担当起长丝设备的日常维护与检修重任,对空调机组、纺丝机、卷绕机、包装设备的定期作业与维修做得井井有条,局部设备改造完成得有声有色。车间x条线x多个卷绕头,属于进口设备,现代化程度高,变频器是其运行关键,技术含量高,维修难度大。如果请外单位专业人员维修,每个卷绕头的费用在x元,带领电仪班组职工,查阅资料,请教专家,刻苦钻研,硬是用“蚂蚁啃骨头”的韧劲,攻克了变频器维修技术难关,依靠自身的力量,保证了车间生产顺利运行。

  六、进一步完善维修成本核算机制

  为了降低车间维修费用,有计划有预见性进行科学合理维修,车间进一步优化了检维修方案,降低了备件材料消耗。在保证设备检修质量的前提下,通过修旧利废以及维修成本核算降低机配件消耗。从每月月初车间制定的设备检维修计划入手,班组做好当月检修所需备品备件以及消耗材料的领用,月末对当月的检修消耗物品进行统计核算,并依照供应物品票据价格,汇总出当月实际保全维修费用,并同月初计划进行对比,使车间检维修成本一目了然,而且激发了维修人员进一步修旧利废、挖潜增效的积极性和主动性。

  为了降低维修成本,车间积极开展班组劳动竞赛活动,在一楼维修班和电仪班开展维修成本定额竞赛活动,将班组每月设备维修备品备件和材料消耗纳入班组考核,与班组绩效工资挂钩。同时挖掘潜力,提高班组管理水平,积极开展“修旧利废”活动,如电仪班对多块故障的变频器控制板进行修理恢复到原来的功能,一楼维修班对十余把吸丝枪修缮等等,节省了大量资金。

  七、积极做好车间大检修设备检修预案和统筹方案制定工作

  x车间检修是分公司检修重要环节的一个步骤,总计有x多个项目,其中自修项目有x个,外委项目有x多个。x车间拥有一支庞大的检修队伍,在平时的生产中,起到保驾护航的作用,为生产的安稳长优运行做出了重要的贡献。这次检修没有大的检修和改造项目,大部分检修项目都是由车间检修班组完成。车间设备组早在x月份就开始对需要检修的设备进行预案制作,并报分公司审批,为车间大检修做好了前期基础工作。x月份会同工艺组,在主管副主任和主管工程师的带领下,制定出了详细的停工检修统筹方案,为车间生产装置顺利停工、圆满完成检修任务,绘制了良好的实施蓝图,是车间检修指挥部和检修班组开展工作的指导性纲领。统筹方案分为总方案和分方案,总方案对全部检修项目进行项目的划分、时间的安排、人员的安排,以及对所需要的设备、配件和主要材料等进行了详细的规定。分方案按照电仪、维修、动力、空压站四个部分,对每个检修队伍所承担的检修项目、数量、所需材料、负责人、完成期限做了规定和说明。

  八、统筹安排,积极协调,认真组织车间大检修的实施和单机试运准备工作

  1、组织检修队伍进入现场。x月x日,x车间停工检修开始。辅助装置组件班克服人员少,工作连续性强,工作条件恶劣,在规定的时间内,胜利地完成了组件下机工作,保证了车间顺利地实现停工,为车间检修打下了良好的基础和前提。电仪、维修、动力、空压等检修班组,按照检修统筹方案和计划,在各自的战线上拉开检修的帷幕。

  2、认真贯彻执行HSE管理体系标准。从现场管理的细节抓起,杜绝违章、事故、污染现象出现,确保安全检修,文明检修,绿色检修。充分发挥统一协调联合作战以及专业、技术、人才、装备的优势,动员全车间的力量,克服高温、高压、施工现场狭窄、有毒气体和物质多,设备检修交叉进行、就地改造施工难度大、工程量大、时间紧、质量要求高等困难,合理配置检修人员和安排检修作业时间,机动灵活地开展检修项目作业。将HSE管理细化落实到检修、施工的每一个工作步骤,确保改造、检修安全和质量。

  3、加强现场的文明施工管理和检查监督,确保设备完好无损。长丝车间装置检修存在检修内容多、工期紧、工种多,上下作业、设备内外同时并进的状况,加之参加检修的外来人员对现场环境又不熟悉。因此,必须加强文明施工管理和监督检查。长丝车间对检修现场的各种废料、障碍物和地面上突出物以及能引起滑跌的油污、污水等一切影响安全检修的隐患,都及时处理掉;各种检修材料、设备、设施、工器具和拆卸下来的机械设备及其零部件等摆放整齐;各种临时电线铺设规范而不杂乱;现场通道和消防道路保持畅通无阻。监督检查涉及到检修安全的每一个方面,包括安全规章制度、安全作业票证的执行情况;施工安全措施的落实情况;各种检修设备、设施、工器具、车辆的安全状况;各种应急物品、安全防护器材和消防器材的准备情况以及检修人员劳保穿戴情况等。

  4。加大对外委施工队伍的管理,积极配合压力容器检测等外来单位作业。x月x日,x车间x多项外委项目的检修正式拉开序幕,外委施工单位进入车间现场开始作业。在检修项目施工前对外来施工作业人员交代施工安全措施和TPM设备管理注意事项,作业小组负责人要对施工项目TPM设备管理预案中的各项防范保护措施逐一检查确认。TPM设备管理人员对施工预案落实情况进行抽查,充分保证自修项目和外委项目的检修同步安全进行。空压站的干燥器也在本次检修项目之中,按照专业规定,干燥器的检测由洛阳市压力容器所进行。车间派出设备专业人员全过程进行跟踪和配合,严把设备检修质量关。

  5。组织检修队伍进行技术攻关,在检修中打造和锻炼职工。维修班在这次检修中承担着卷绕头清理、调整、维修等重任,在班长张文成的带领下,大家精心操作,现场研究,克服重重困难,完成了x个卷绕头的检修。卷绕头的构成非常复杂,而且是高度现代化的机器,检修的地方很多,包括卷绕头表面的卫生、双转子清洗,压棍、定轴、缠丝清理,刹车片更换,生头汽缸润滑,上下拉杆维修等等。维修班在最后的时间内,集中全部力量对卷绕头内外进行擦拭和清理,并安装到位,全部对接,达到了开工所需要的状况。组件三甘醇清洗炉不能正常工作,问题长时间没有得到解决,电仪班班长与几个技术骨干连续三天蹲在现场啃这块硬骨头,大家趴在纵横交错的管线上,对现场每一个接头仔细排查,对电源线的绝缘进行测试,经过讨论研究,拿出了一个完整的检修方案,终于使三甘醇清洗炉正常运行,为组件班检修顺利进行解决了一个重大难题。中控室是车间生产的指挥中心,其中的x控制系统,是电仪班检修中面临的的技术攻关难题,其复杂程度和涉及的多学科领域,是常人所难以想象的。周皎程同志一边翻阅资料和图纸,一边查找问题所在,不懂就向有关专业人员请教,日夜兼程,和职工们一道反复试验、反复操作,凭着“蚂蚁啃骨头”的韧劲,硬是把DCS、SMU系统恢复到原来的状况,解决了生产指挥中的技术和硬件难题,为车间生产装置开工安全顺利开辟出了一条“绿色”通道。长丝车间在检修中,有意识地打造和锻炼队伍,确保他们在新的技术革新时代,不断增强自己的业务知识,提高自己的业务能力,能够攻破技术难题,攀登高峰,很好地完成为生产保驾护航的重任。事实证明,在检修中打造和锻炼职工队伍,是培养职工队伍,提高职工各方面能力的一种很好办法,是一种创新。

  6、做好单机试运准备工作。设备组在副主任的领导下,对每个单机试运都做好详细的预案制定,包括试运的班组、安全事项、配合人员和详细的运行记录记载等。单机试运的工作看似简单,但牵涉到方方面面,相当于一次小开工。车间大检修指挥部十分重视,都派出专业技术人员参与,车间领导亲自现场监督协调,确保试运一个成功一个,为车间一次开工成功打下良好的基础和前提。

  7、对硬件基础设施进行维修和改造。长丝车间利用这次大检修的机会,维修厕所下水道,对车间区域内部分道路、办公场所、操作室的桌椅板凳、墙壁,以及影响企业形象的房屋、地面、建筑物进行更新、改造和修缮。

  九、进一步建立和健全TPM管理推行小组,以点带面,全方位开展活动

  在检修期间,对检修现场规范化,大幅度降低现场“低老坏”现象,x观念深入人心,效果显著。车间管理层在这次检修中,加大设备检修中x管理的力度,并且在空压站项目检修中,有意识地采取TPM管理。空压站成立了检修x管理小组,并在车间设备工程师的指导下,开展工作。他们以最有效的设备利用为目标,以设备保养、预防维修、改善维修和事后维修综合构成生产维修为总运行体制。从车间经营管理者到第一线作业人员全体参与,以自主的小组活动来推行x,使因设备问题引起的直接或间接损失为零。他们经验虽然比较缺乏,但工作很认真,记录齐全,大家边探索,边实践,努力创建车间检修x管理的最新成功案例。

设备工作年度总结7

  XX年即将过去,新的一年又即将来临。过去的一年里,在领导的大力支持、热心帮助下,在同事们密切配合下,本着踏踏实实做事,认认真真工作的原则,基本上完成了自己所承当的各项工作任务,个人思想政治素质和工作能力都取得了一定的进步。现将工作学习情况总结如下: :

  从工作方式上:过去的主要工作就是抢修,整天忙忙碌碌,设备问题越来越多,不仅自己不轻松还时常耽误生产。现在在检修和保养同时逐步形成做台帐的习惯。设备检修后都有检修记录和检修台帐,对经常发生故障的设备进行检查,分析设备故障的主要原因,若是操作问题要求现场操作人员及时整改,对工艺要求上不适用的设备,与工艺人员、设备主管和保全小组成员讨论后进行改型试用,是其故障率大大降低。以513a小组氧化釜移料泵为例子,原来使用的是wihf80-65-160开式叶轮衬氟泵,现场共计有8台,检修的频率比较高。经过对多台故障的泵机检查总结后我们认为该泵在使用过程中打空泵的几率比较高,同时由于氧化釜内盘管抱箍掉落也经常造成泵机发生故障。现在已安排对每台氧化釜的盘管抱箍进行改型更换并严格验收,同时要求该泵机输送过程中操作人员不得离开现场防止打空泵。并从设备堆场找到1台az80-65-160整理后进行试用效果很好,目前这8台泵机的检修的频次相当于之前的1/10。不但降低了设备维修的费用还减低了工人的劳动强度。

  大修工作和技术改造工作:在今年公司效益不好的情况下,本着修旧利废的原则,对大检修突出主要设备和关键设备重点维修,同时在对XX年度大检修后出现的主要设备问题进行分析改进了检修的`方式,XX年的大修工作比较成功。对工艺要求的技术改造优先利用设备堆场内闲置和老厂拆迁过来的旧设备。并将停车小组不使用的部分设备调济使用。确保各项技改的设备需求。

  四、 经验和教训:过去的一年虽然学到了很多东西,取得了一定的进步,但是仍有很多不足之处,现总结如下:

  1. 对设备管理比较粗糙,缺少细致的、连续的管理方法。

  2. 对检修人员的管理比较松散。

  3. 对设备的润滑保养做的还不全面。

  寄望在以后的工作中总结成功经验,再接再厉,发挥潜力,更好的为公司服务

设备工作年度总结8

  20xx年已经临近尾声,在过去的一年里,在公司各级领导的正确领导下,在各部门、各科室的大力支持下,我们设备科的工作取得了一定的成绩,也得到了领导及广大员工的认可。成绩固然可喜,但是我们更应认识到工作中存在的不足之处,我们从出现的问题中吸取教训,总结不足,在反思中进行自我提升,确保设备管理工作的顺利进行。现将20xx年设备管理工作总结如下:

  1、基本达到了20xx年预定的设备管理指标:20xx年设备的平均利用为82%、故障平均停机率为、设备完好率为98%(暂设3项)造成设备利用率偏低的主要原因是一些在用的`陈旧淘汰设备加工精度低,故障多造成的;设备故障停机率、完好率处于正常范围。

  2、切实展开了新版星级达标细则的各项工作。

  明确了设备管理方针、制定了设备管理工作目标、设立了相关层次的设备管理部门、建立了完整的设备管理组织体系(已延伸到生产班组)

  建立健全了各项设备基础管理制度,包括:设备前期管理、设备档案管理、设备资产管理、设备点检管理、设备使用维护管理、设备润滑管理、设备状态监测管理、设备维修管理、设备更新改造管理、设备报废调剂管理、设备备件管理、设备信息化管理、设备绩效管理、设备检查考核管理、设备故障、事故管理、能源管理、设备设施经济运行管理、应急管理等。使组织的设备管理正规化(有依据可循)现阶段除设备状态监测管理,公司目前条件不成熟未开展相关工作,其余各项均有效落实。

  为了便于管理(责任落实到个人),组织根据设备编码规则,对生产设备重新建立了台账,并制作了铭牌固定在对应的设备上;编制了现场用的《设备自主保全书》;建立了自主保全机制和考核机制,实现了规范化的现场管理。

  开展了人员设备培训教育活动,各员工基本能达到设备“三好四会”的要求;组织了技能比武鉴定了员工设备技能等级,员工通过比较和学习,设备的操作和维护技能得到了很大的提高。

  组织制定了绩效考核指标(含设备点检、保养完成率、设备故障停机率、设备完好率、设备成本控制、纠正预防措施有效完成率等);设备科有专人负责统计绩效指标数据,成立了考核小组负责对数据监督和落实考核,基本实现了设备绩效管理。

  组织的管理者经常召开设备管理会议,分析当前的设备管理工作情况并找出不足,制定了改善预防措施,并加以实施,使工作有效开展;组织安排人员,不定期(一星期至少有一次)检查和考核设备管

  理工作落实情况,并将检查结果通报给各分部,督促各分部整改“未达标项”使设备管理工作稳步提升(设备利用率得到了很大的提高、维修成本得到了有效控制)

设备工作年度总结9

  年,本人在建公司领导的正确领导下,认真执行集团公司及路桥公司《设备设施管理办法》,紧紧围绕路桥公司“以人为本、诚实守信、艰苦创业、求真务实”的工作方针。强化管理,开拓进取,较为出色地完成了各项工作任务。

  由于今年月份新成立了一个污水深度处理厂项目部,我既要负责建公司的设备管理工作,又要负责污水深度处理厂项目部机械设备的管理工作。从八月份起又分管了临时负责污水深度处理厂项目部安全设备管理部的工作。由于分管的工作多,工作压力及难度自然就大了。但在分公司领导及有关部门的关心支持下,我努力地学习着施工机械设备管理、项目施工hse安全管理方面的知识,千方百计地想办法管理好建公司及污水深度处理厂项目部设备管理工作与污水深度处理厂项目部hse安全管理工作。使年建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理工作及污水深度处理厂项目部hse安全管理工作都取得了好的`成绩。现将本人一年来的主要工作总结:

  一、纪守法,遵守公司的规章制度

  一年来,本人遵守国家法律、法规和公司的各项规章制度,贯彻执行上级及公司的有关指示精神,按照公司生产协调部及分公司领导的部署,完成好本职工作。同时认真学习业务方面的有关知识,努力提高自身的业务知识和工作能力。

  二、设备管理工作方面我就从学习最基础的机械设备、施工机具基础知识(原理)入手

  从年月份至年月份,我几乎每天晚上都坚持利用两三个小时的时间学习机械设备管理方面的知识。我查阅了所属机械设备、施工机具的相关书籍及机械原理图等相关资料近百册。尽可能多地去了解、掌握一些它们的性能、保养规程、基本操作规程等方面的基本知识。我利用中午、晚上近小时学习机械设备管理方面的知识。边学习边将学到的设备管理知识逐一运用到工作的实践过程中,通过工作中的实践使我受益匪浅。坚持自定的每日一巡查制度,每日清晨巡查一遍在用的设备、施工机具。检查一遍设备、施工机具操作手执行操作规程、维修保养规程等的情况。并及时解决查出的问题。

  一年来,设备管理工作具体所做的事项简要:

  1、检查活动焊机台次,机动翻斗车台次,运输机动车辆台次,装载机台次,吊车台次,交、直流电焊机及其它施工机具台次。查出问题项。监督整改合格项。检查设备、施工机具运转、巡查记录,设备管理制度、设备操作规程、设备维修保养规程执行情况台次。查出不合格项项次。监督整改合格项。查出机动翻斗车、运输机动车辆、装载机、吊车无刹车安全隐患,及时对相关部门下达了勒令停车整改通知单,并亲自监督直至检验合格。

  2、组织设备、施工机具操作手举办培训班一次。对操作手进行设备、施工机具管理制度、操作规程、保养规程,档案、运转、巡查、维修保养记录正确填写培训。参加培训的操作手达。

  3、组织现场抢修机具、设备,及时解决了施工现场机械、设备故障。保证了施工中机械设备、施工机具的正常运转。杜绝了设备、施工机具行驶过程中安全事故的发生。

  4、对分公司所属正在使用的设备、施工机具单机隐患,开展拉网式摸底调查统计,把机具设备的故障、隐患消除于萌芽之中。由于消除隐患及时,确保了所属设备、施工机具运转全年无安全事故发生。

  5、利用中午、晚上近小时,编制建公司及污水深度处理厂项目部的设备、施工机具台帐,设备年购计划,设备统计、设备事故月报、设备维修保养计划,设备技术性能、设备维修申请等各类设备表、单份。完善了建公司及污水深度处理厂项目部的设备管理相关基础资料,加强了建公司及污水深度处理厂项目部设备、施工机具的管理。

设备工作年度总结10

各位同仁:

  光阴荏苒,岁月如梭。匆忙之间,我们将要送走丰硕的20xx年,在过去的一年里,全体员工付出了艰辛的汗水、作出了不懈的努力,为着公司的的发展迈出坚实步伐的一年。

  提供服务,保障设备高效运转服务是我们工作永恒的主题。我部门围绕生产进度为目标,坚持“为生产服务”的观念,通力协作、积极配合,为部门各项工作的高效运转提供最强有力的保障。

  下面,就今年年度我部门各方面的工作情况作简单的总结和汇报。

  一、做好了对生产部门的全力配合,对于生产上提出的要求提供及时的技术保障,并且始终在一线上为生产而服务。

  为此,浇注机维修保养132次,换伺服驱动器2台。连接轴3个、链条10付,气缸3个、网带23幅。压盖机维修保养113次,1#2#模具均更换2套调试、更换头、二道滚轮8套、偏心轴8根。夹层锅维修保养71次,为了操作方便单独改造了椰果车间两台夹层锅的搅拌连接方式。UFD-E7.5KW变频器一台,蒸汽阀门更换2个,齿轮油5桶。胶体磨维修31次,换6308轴承14个、机械密封4套。杀菌釜的校试、维修45次。基座下沉的整治处理,换IRG80-100水泵一台、循环阀2个、杀菌釜打印机试验PCL、防止误操作,水银温度计2根、IPL1162HI人机界面一台,更换气动阀门减压阀5个,灌装机日常维修保养48次,安装过滤器、减压阀3个,PT100传感器一个、灌装室玻璃、Y100-1.6mpa压力表一块。杀菌机改导流装置,做温度计感应试验,装物料温度传感器并改写杀菌机系统程序,改法兰接口,安装试压管道,加装蒸气小件,更换蒸汽管道接头。空压机安装液位计、泄压密封圈,空压机油管过滤。并在每运行1800小时加空压机专用油2桶复水桶的定期检查,换修理电机5次,换手柄36个。振动筛更换螺杆4根,链条7副,B2108皮带7根,轴承布司8个。修理各类推车更换轮子62个,液压叉车23台。隔膜泵修理25,膜片14套,滑块7个。维修打包机15次,换主板2块。维修清洗机26台/次,换连接柱9个,高压泵头6个。40个安全阀门送仙桃锅检所年检,全公司压力表送计量所校试一年一次。消防栓检查、应急灯、安全出口灯更换,全厂不锈钢管焊接处进行除锈,酸清洗,车间主要设备换不锈钢螺丝。无论是否生产都是在维护保养中,保证第一时间能够正常运行。

  二、今年在生产线上在没有增加新设备除了外包整改项目以外,基本上配件的更换占比较大,2#压盖机的机头,2#杀菌釜的IPL1162HI人机界面,打包机的主板、伺服驱动器、高压清洗机的泵头、风幕机的扇叶。

  三、在锅炉房进行了改造,锅炉风道检修,原安排外包,根据多方联系,结合我锅炉的情况,决定自己检修控制成本,将长期积尘的烟囟专门进行了清理,设计了清理的通道便于后期操作的方便。清理锅炉房后面沉淀池灰渣、排污阀检查更换。锅炉出渣机检修发现原来的设备叶片已磨损到原来的1/2达不到工作的目的请购了出渣机来更换。锅炉所有电机、减速器加油保养。同时为了开源节流我部门拆粉体、拆精选粗选车间也为车间仓库让出了空间。

  四、在设备部人员流动性时,加强了对技术的培养,定期的将车间的设备操作流程、常见故障、维修注意事项进行培训。同时让人员之间相互交流,提高自己的技术水平。并对日常点检提出了要求将问题早发现早解决。严格要求在车间不留下一个螺丝钉,不给生产车间带来影响。

  五、注重安全基础建设,做好安全设施维护的工作。在车间下班后进行巡查水、电、气的疏漏,对于重点的区域进行检查。为车间创造良好的`生产环境。

  六、成绩并不能掩盖我们工作中存在的不足,我们更应该清醒地看到我们的工作中仍然存在着许多的问题和不足,具体有以下几点:

  1、许多设备的技术参数资料都做的不详细,导致工作时没有很好的处理问题。工作日常记录不够全,外包工程的的不严格验收。

  2、五金仓库配件的混乱,因为与其他部门共同管理,不能很清楚的查找自己的库存,存在材料、配件的利用率不高。

  3、技术力量不够,不仅在于我们部门、车间的技术工人水平也需要提高。没有一个系统化,阶梯化的培养计划,导致人员流动后带来的影响。七、在今后的工作上面,我部门会针对性的做出调整。在技术人员的培养上不仅要带会一批人上手,也要做出系统的设备技术资料归档,便于以后接手的人可以参考利用。设备的运转周期做好记录,设备非人为损坏时的损耗周期均采集,清楚知道什么时候应该去给设备维护、保养、加油。平时的规范操作,日常的点检,都要严谨负责的作风,细致安全的作业,提高设备完好率,熟悉车间工作岗位的职责,更好的服务车间。我们将继续求真务实、锐意进取,为设备部更加辉煌的明天付出自己的努力。

设备工作年度总结11

  在20xx年里,我科室在院党组和领导班子的带领下,顺利的完成了各项后勤服务工作,取得了良好的成绩,现将20xx年的工作情况汇报总结如下,请领导审视:

  一、后勤工作保障有力

  在科长杨尧芝的带领下,科室成员团结协作,实干有力。

  我科室秉承服务至上的理念,在任何时候都是以大局为重,以服务临床为重。整个20xx年里,只要有服务的地方就有公共服务科人员的身影。做好后勤服务工作,是医院的一件大事,而公共服务科科学有力的保障了我院的正常运转。

  1、新住院大楼的水电安装、维修顺利完成。

  2、药剂楼的制剂设备安装圆满完成。

  3、为创建三级乙等中医医院提供了强有力的后勤保障。

  4、医院日常后勤服务工作持续有力。

  二、科室组织建设完备

  在院领导的.大力持下,20xx年公共服务科新进员工3名,有力的解决了后勤工作繁忙而人力不足的问题。现在,我科室共有职工17名,其中技术性人才5名。在20xx年的工作中,公共服务秉承以老带小,互相学习,共同努力,打基础,苦练基本功,组织建设完备有力。

  三、科室文化内涵提升

  “服务”不只是力量的代名词,更是文化的名片,可以说,后勤服务文化不仅是一门科学,更是一门艺术。在20xx年里,我科有幸得到了院领导的大力支持,外科在杨尧芝的带领下,狠下功夫抓科室文化建设,彰显中医院后勤特有文化。我科文化内容丰富,涵盖了技术文化、团队文化、党建文化、青年教育文化。

  1、后勤保障技能交流会,首先在科室内进行维修技能交流,相互借鉴、相互批评;其次,与县人民医院达成了“门对门”交流;最后,在三级医院创建工作中,到绵阳市中医院学习交流。

  2、团队文化、青年教育文化火热开展。针对后勤工作的特殊性,团结协作具有不可估量的作用,通过心理交流,“帮、扶、带”等模式带动科室团结协作能力。

  3、创新青年联系对接活动建设,在院领导的支持下,我科年轻职工和临床年轻医护人员结成一对一友谊建设,突出以病人为中心,注重年轻才干的强劲后力;与此同时,青年个人家庭文化有序开展,共同致力于发展后勤保障文化建设。

设备工作年度总结12

  xxxx年机务段在公司各级领导及段委会的领导下,紧紧围绕公司运输生产,积极开展各项工作,在全段职工的共同协作下,较好完成了各项任务,为公司安全生产提供了有力的运力保障。

  一、提升机车检修质量,保证机车动力完好

  根据公司生产要求,结合本段机车实际运用状况,xxxx年段计划机车中检34台次,辅修22台次,小修11台次,中修3台次,厂修1台次,计划完成率100%,对碱厂东风5D0069号机车进行辅修1台次,小修1台次。处理较大故障16余台次,各类临、碎修近230余台次。

  1、为了确保机车检修质量,段及车间各级管理人员全面提升机车检修管理能力,严格执行机车小、辅修作业安全操作规程,强化作业标准,技术室严控作业程序,不少检、不漏检,对作业现场进行安全监督,保证生产安全,打造机车检修精品;

  2、段技术室完善对机车各修程的全程指导及质量监控,对机车的自检自修、文化保养、油润管理及检修、运用中出现的较大修程的故障,做好及时处理、指导、反馈,并做好故障的原始台账记录;对中修后的机车,技术室在机车运用及检修中,做好机车相关情况的记录、汇总,对发现的各类故障,及时反馈,厂、中修回来后,机车故障较多,5387机车厂修后,在运用中出现后增压器漏油,更换增压器后,出现800转以上增压器喘振,燃油表玻璃看不清,启机时间过长,(后查明为厂方无故将机车油压继电器油管改细,造成过油过慢),不走车,机车速度表抖动,无里程(后查明为线路接错)等故障;5388中修后,在运用中,出现抱轴瓦油盒垫大部分松脱,轴齿轮箱出现甩油现象,燃油表渗油,更重要的是5388机车在3月份运用中,由于乘务员发现及时,技术、检修及时检查判断,做出扣车处理,经徐州中修段检查判断故障为柴油机自由端轴承故障,避免了一起重大机车机破事故;5501机车在中修后,由于机车电子恒功供电电源处接线鼻断裂,造成供电电源虚接,造成机车运用中出现无法走车等,段全力配合技术主管部门及厂方,有效及时的处理,确保中修后的机车以最快的时间、最好的状态投入运用,为公司的运力提供保障;为了进一步提高检修人员的安全质量意识,段技术室在各修程作业中,对各班组检修质量进行考核,全年累计考核33台次,并及时反馈至检修车间,予以整改,确保检修质量;

  3、为了提高检修人员的业务技能,段要求各班组每周定期开展业务学习,建立学习台帐,并作为段综合评定班组的一项内容,在检修过程中要求做到精、细、准、熟,多方面提高检修人员的业务水平;

  4、为了确保机车运力完好、及时,段对机车检修要求严格执行机车小、辅作业提票制,乘务员必须按计划提前48小时将机车提票送至检修主任,并将油、水样送至化验室,检修主任提前24小时进行分票,针对动态提票,各检修班组安排专人跟车确认,并根据提票及时做好配件的的准备工作,确保机车按时交车,同时对各机车的油润进行严格规范管理,要求对机车的油润做到定点、定期、定质、定量、定人,做好相关记录,并做为机车运用考核的主要内容,提升乘务人员的保养意识;

  5、针对较大修程及故障,如1006机车厂修后频繁出现机车辅发掉电流,稳压箱排油较多等无法排除的故障,由段长及时组织相关技术人员召开故障分析会,集思广益,分析故障原因,制定合理有效的处理方法,并及时上报上级技术主管部门,由技术主管部门联系厂家予以处理;

  6、检修车间定时做好DF10D1006、DF4D0076两台机车的区间监控装置与地面监控试验工作,确保两台机车在区间运行的安全,保证机车正常运用;

  7、根据生产变化,公司站场转变为电气化站场,为了保证电气化改造成功,段多次组织各车间及技术人员全员电气化培训工作,做好机车在电气化改造及投入使用时的安全工作,全力保证机车安全运用;并联系技术科、安监科对全部七台机车进行技术改造、检查、确认。

  二、完善机车运用管理,保证运输生产安全

  1、为了保证机车运用安全及完好状态,段领导及技术人员每月下达添乘机车指标,并在月度考核中予以检查评比;全年累计添乘机车400余次;各检修班组定期跟车了解机车运用状况,指导司机跟班作业,对运用中出现的各种隐患及时予以反馈,整改;运转车间定期组织各机班进行业务、安全学习,提高乘务人员对机车故障的处理能力和自检自修能力,加强乘务人员的保养意识,促进机车保养质量;同时全年段组织机车质量检查24次,运转车间自查24次,与技术科组织机车质量检查168台次,及时反馈检查结果,予以整改,达到提高机车运用及保养质量的目的;

  2、乘务人员在机车的运用中认真做好机车的自检自修工作,杜绝跑、冒、滴、漏现象,对机车出现的异常现象,及时记录、反馈,避免造成故障扩大化,确保机车运用,根据公司生产需要,段对运用机车合理调配,运转车间对段备机车严格按《段备机车使用及保养管理办法》进行管理,确保段备机车的完好状态;

  3、加强机车的电子添乘系统、无线调车系统、监控系统的管理,组织乘务人员对各个系统进行学习,乘务人员严格按照要求规范操作,确保机车各系统的正常运行。

  三、重视机车的配件管理工作,为机车提供有力保障

  我段各台机车基本上都超过机车中修的第三个周期,部分机车已进行厂修,很多机车部件趋于老化、疲劳,机车的维修配件种类繁多,且某些配件价格高、重量轻、体积小等特点,因此,配件管理不仅直接影响检修质量,同时关系到生产成本,在段领导的指导下,技术室及各车间细化配件成本管理,以确保机车经济、合理的检修为重点,根据机车运用、检修情况合理申报机车配件,同时班组建立常用材料台账,对每一次新故障出现,对材料目录及时补充,做好总结分析工作,掌握一些配件的使用周期,做到预防故障发生,保证机车运用。同时,在各班组间开展修旧利废、节能降耗工作,有效地节约生产成本。

  四、进一步加强设备管理,保证设备完好

  我段附属设备较多,主要集中在机车各配件的试验和调试设备,设备的`完好,直接关系到机车的检修质量,根据设备使用情况,机务段每年合理上报设备的二保计划及大修计划,并合理制定每月设备一保计划,全年计划设备一级保养180台次,计划完成率达100%,各设备的保养、使用严格按《机务段设备管理办法》及各设备安全操作规程执行,并对各设备的运用、保养实施定人、定位、定期管理,做好各设备的使用、保养、维修台帐,对设备出现的各类故障及时排除,不能排除的及时上报,确保设备尽快修复,段每周组织一次设备检查,了解设备使用情况,发现隐患及时进行整改,以保证设备完好,为机车检修提供质量保障。

  五、不断总结,完善管理

  xxxx年机务段虽然较好地完成了各项工作任务,但也存在一些不足,机务段在不断总结中,确立了明年对机车及相关设备的管理思路;

  1、强化基础管理,提升管理水平

  根据公司及《段细》的相关管理要求,量化工作指标,以机车运力完好为重点,强化机车及附属设备的基础管理,技术室及各车间管理人员进一步提升管理水平,分工负责,充分发挥管理作用,形成管理有目标,工作有标准、考核有规范,管理有制度的管理体制。

  2、加大现场管理力度,严格标准化作业

  随着电气化站场的使用,要求机车运用及作业人员严格执行标准化作业,严格按照电气化站场作业安全规定进行作业,每周段领导、技术室、检修各班组不定期添乘,形成制度化管理,在添乘中要发现问题,并留有痕迹,同时要及时反馈,各班指导司机在作业过程中加大对作业人员的技术指导作用,确保机车运用。

  3、提升技术力量,加强技能培训

  随着机车的运用,故障越来越多,为了保证机车完好,要求检修及运用人员的技术水平精益求精,段进一步加大业务技能学习力度,建立班组、车间、段业务学习考核机制,申报各类内、外培计划,不断提升检修及乘务人员业务技能,杜绝各类人为原因造成的故障,同时对技术室各技术人员提出新目标、高要求,强化技术人员的指导作用,为机车的运用和保养提供有力的技术支持。

  4、进一步完善附属设备管理

  继续合理安排设备一保计划,组织各设备操作人员加强对设备的使用、保养学习,规范操作人员的标准化作业,认真做好设备各项记录,及时反馈设备情况,保证设备完好。

  xxxx年机务段机车运用中,也存在一些未解决问题:

  1、1006机车频繁出现辅发掉电流,稳压箱排油多;尤其稳压箱排出废油问题,已经判明是增压器故障,我段已2次安排吊装增压器,未能解决,现为保证生产需要,1006机车不能安排较长时间停轮修(厂家要求20天左右),始终存在安全隐患;

  2、机务段各试验设备的维修多依赖于厂方,无专业维修人员,如喷油器试验台出现故障,在试验时无法使用,联系厂方,有一定的时差,影响机车检修;

  3、5501、5502机车中修后不到一年,由于经常性超负荷运用,现已出现柴油机喷机油现象;

  4、“小马拉大车”现象始终存在,对机车运用保养带来诸多不便,且是造成机车故障多发的最主要原因。按现有五台运用机车计,机务段保有机车应增至八台,且功率要能满足生产。在xxxx年5月前,5388机车大修结束,新机车入段前,机务段机车动力保障工作存在一定困难。

设备工作年度总结13

  XX年设备保障部的安全生产工作主要是紧密围绕着运营公司各时期的中心工作不同阶段开展的,自觉地把安全工作与各时期的中心工作紧密结合。在总公司职代会精神和XX年安委会工作要求的指导下,强部署、重落实,在全体人员的努力下完成了XX年度运营公司安全考核指标。现将设备保障部安全工作情况分3个方面做如下汇报:

  第一部分:安全生产“隐患治理、科技兴安年”取得较好成绩

  一、XX年安全目标及任务完成情况

  XX年部门严格落实“隐患治理、科技兴安”的精神,在全体员工的共同努力下没有发生一起责任性安全事故,实现了运营公司下达的XX年设备保障部安全考核指标。

  二、XX年部门安全工作情况及其成效

  1、落实职代会精神,加强安全监管队伍建设,坚持做到落实安全管理网络和岗位责任。

  在XX年的安全工作中,责任机制得到进一步强化。调整各专业室的兼职安全员,安全管理网络覆盖到边,我们进一步建立健全了部门的安全管理网络,部、室、班组各级都建立了专兼职安全员,形成了一个51人参加的比较完整的安全工作监督管理网络(部门领导4人、各室主任和委外单位领导8人、部门安全管理2人、各室兼职安全员4人、一线班组兼职安全员33人)。

  进一步明确和强化各岗位的安全职责,对工长和班组兼职安全员进行业务培训,交职责、教方法提高基层组织安全管理能力和水平。

  2、加强各层安全教育,借鉴其它事故案例,提高全员安全意识和安全责任。

  建立安全陈列馆、开展安全文化月展示活动,加强员工安全意识。

  根据国家和xx市的整体要求,部门配合公司在6月份开展了安全文化月系列活动,进行了公司大型演练、安稳工作手册学习,安全陈列馆参观学习,安全征文等活动,在安全陈列馆中,展示着地铁运营以来的各类可以通过认真学习安全规章制度、落实安全操作规程可以避免的不安全事件,为大家敲响警钟。通过各级员工的总结与分析、交流经验以及部门安全文化的建设,认清了当前的安全形势,找到了差距的同时,极大地提高了各级员工学习安全、重视安全、运用安全的积极性,对员工树立整体安全意识有重要的推动作用。

  借鉴他人,开展“胶济铁路特别重大事故”大讨论大反思活动。

  “胶济铁路特别重大事故”本来可以避免、不该发生的事故给国家和人民生命财产安全造成重大损失,令人痛心、教训极其深刻。地铁运营安全生产面临的总体形势不容乐观,这次事故的发生,再次为我们敲响了警钟。部门为了更好的借鉴这次事故的经验教训,提高安全意识,全体职工在深入了解事故的惨重损失、事故原因、惨痛教训的基础上,开展大反思大讨论活动,此次活动共征集论文108篇,并从班组到专业室,再到部门逐级讨论,将切合实际的优秀想法在部门范围内进行分享,共同进步,全面提升。从思想深处牢固树立起安全生产的理念。更好发挥主观能动性,坚守在自己的岗位,为地铁运营安全贡献着力量。

  3、深入排查各类安全问题,紧抓问题整改,改善安全环境。

  落实公司“隐患排查、科技兴安年”精神,隐患排查作为一项今年的重点工作,成立了设备设施安全隐患排查治理工作小组,规范了工作组织形式、基本程序及隐患处理基本流程。

  在隐患大排查初期,共查出需要协调整改的隐患15项,对查出的隐患问题建立了档案,并进行上报协调解决,现已完成11项整改内容,剩余4项已列入XX年的整改计划(移车台改造、高架站信号机加装梯子、无感温电缆问题、部份地下站机房温度过高)。并将隐患和排查治理工作作为一项长期工作坚持下来,全年共查出大小安全问题808个(按项分155项),现已完成整改783个(136项),未完成的整改项都制定了防护措施、应急措施和临时处理措施,并由专人负责跟踪落实。在隐患排查治理工作中,我们逐步摸索,加强整改力度,形成以跟踪落实为重点的安全隐患登记册。

  4、强化多层监管,贯彻三级提示。

  为了使各层管理人员的管理工作规范化,减少以至杜绝安全事件,针对实际工作中人员新、设备新、经验少、实践少的两新两少的特点,紧紧围绕运营设备保障“第一要务”,以“加强基础建设,规范安全管理”为目标,在XX年开展的查找安全控制点基础上,有针对性地开展明确XX年的三健全提示活动。主要针对影响运营安全的设备检修问题,深入讨论,细致划分,将几个层级的重点提示划分开来,从部门领导到班组工长,根据各项工作的发生频率及影响大小进行划分,工长级提示更是细致具体,共计144条,涉及到重点检修、应急抢修、作业防护外来人员作业跟踪、特种天气作业、特殊工具使用等诸多方面。使班组的日常管理更加规范,为了确保三级提示的有效落实,组织了专业室进行学习考试,同时进行跟踪、督促、抽查、考核,并采取部门周例会、安全会普查和抽查的方法,对所有的主任和工长进行测试,使大家对自己的安全职责、逐级提示、安全责任时时刻刻记在心中,溶于实际。提高各层领导干部的管理意识、管理能力和责任意识,从盲目状态向自觉工作改变,积极发挥各管理人员的作用。从而做到了安全管理始终围绕和服务于各阶段的中心工作,以安全措施的落实促进部门的整体工作,将现场的安全工作形成了长效机制。

  5、加强安全标准化建设,进一步提升班组安全工作

  部门通过落实《设备保障部运营安全保障措施》,进行日常检查、9000评审、节假日检查、专项检查、季节性检查等检查对各班组的劳动防护、消防巡检、安全会议、安全检查、突发事件应对能力等安全制度的落实情况进行把关,各层深入开展安全教育和重温教育,为安全制度的深入贯彻和严格执行提供必要的监督和培训支持。通过检查、培训,强化每名员工的`思想意识、安全理念,使每个人做到行动有目标,办事有程序,考核有标准,预防有措施,质量有保证。

  6、强化实战训练,提高设备保障能力

  部门从部门、班组两个层次举行演练活动,同时配合公司进行演练,演练工作形成了长期化、制度化、规范化的局面。上半年配合了公司组织的五次大型安全演练活动,提升了与外部门间在突发事件方面的协调作战能力;部门为体现突发事件的真实性,组织的演练尽可能的模拟实际情况,共开展部门级综合性演练9次(应急抢险人员综合拉动、列车脱轨救援、无延误送电、光缆熔接、消防器材使用2次、初期火灾确认2次、120急救),达到了锻炼队伍,考察了人机适应性,提高反应速度和抢险救援能力的目的;班组组织了业务和技术方面的技术技能演练,提高了各专业的单独作战能力。通过加强设备巡视、强化技能训练,完善设备履历与故障查找手册,加强设备运行数据的收集与统计,提高了设备维修效率和效果,提升了突发情况下的安全保障能力,改进了各项措施的落实情况。同时通过强化定期性的列车脱轨起复、光缆断裂熔接、无延误送电等实操性内容练习,严格执行各设备系统的定期性能检修和测试工作,从根本上保障设备的安全运行。

  7、事故报告流程进一步得到明确

  为了加强对重要事件的管理,避免对运营有影响的事件扩大,各级领导需第一时间掌握信息,根据事情的重要程度,及时做出批示。在XX年,我们通过多次演练和实践,在日常工作用严格执行报告流程,对不按流程进行报告者加大了考核力度。在春节前,为确保信息能及时准确进行传递,部门再次对故障报告流程进行了强调学习,在多次强化学习后,我们的报告流程得到逐步落实,各级人员也能自觉地第一时间向相关领导进行汇报,从而保证了突发事件的应急处理工作高效的完成。

设备工作年度总结14

  根据公司年度工作的要求,结合公司设备管理实际,20xx年为公司“设备管理提升年”,设备部按照设备管理提升年的要求,各项工作正在逐步进行中,现对半年来的重点工作做一下回顾,

  指标数据:3—6月份关键设备完好率96。26%,重要设备完好率96。48%,一般设备完好率96。2%,全部设备完好率96。3%。上半年维修改造合同费用84。3万,维修改造材料采购合同费用600多万元。

  主要汇报内容分为一个活动、二项工程、三大设备、四点体会、五项不足:

  一、一项活动――-设备管理提升年活动

  设备管理提升年活动围绕“选型、使用、保养、维修”四个环节,从“意识、机制、管理、技能”入手,推行工程建设设备管理、设备宏观长效管理、设备维护检修三个“前移”。3月份制定了“设备管理提升年”活动方案,组织召开了“设备管理提升年”活动专题动员会议,并开展了设备管理提升年相应工作。一是制订了设备分级管理,对关键、重要、一般进行了划分。二是对运行一部的设备条形码巡检系统进行了试行, 3月份印发《条形码智能巡检管理系统实施方案》的通知,正开展运行二部的条形码巡检系统建设。三是为加强公司电力线路管理,3月份印发了《供电外线巡视方案》,为公司的正常供电与安全用电提供了保证。四是根据公司的标准化体系及设备基础管理要求,印发了《设备点检管理制度》、《设备档案资料归档办法》。五是出台了《设备管理专项考核办法》,并进行了第一次检查考核工作,为设备管理工作提升的促进起到决定性作用。

  二、二个工程―――污泥预处理工程和处理提标改造工程

  1、参与污泥预处理工程项目调试

  上半年是污泥预处理工程调试重要阶段,通过制订调试方案,重点开展了污泥均质池和离心机系统调试,通过调试实现了污泥预处理工程由工程向生产运行转变,并确保了配套单位中环兴的正常连续运行。在调试过程中,也发现了不少问题,通过优化调整,目前正逐步处于稳定之中。

  2、参与处理提标改造工程的设计

  全面配合开展了处理提标改造工程的相关设计优化、设备分包、设备选型和技术标书的编制工作,目前正处于设备招标阶段。配合开展了气浮装置的方案讨论、设备选型等相关工作,为气浮大试装置的顺利实施提供了支持。

  三、三大设备―――鼓风机、排水泵、流量计

  1、开展鼓风机设备维修保障

  一方面是寻找外力,解决遗留难题,三期2#、3#鼓风机年初相继出现叶轮及导叶体严重破损设备事故,虽在质保期外,但通过与生产厂家艰辛谈判,最后由生产厂家免费维修,目前已完成2#机维修,3#机计划8月份开展维修。因管道遗留物卡住管道止回阀导致二期2#鼓风机叶轮破损设备事故,在经过多方对比后决定尝试叶轮替代方式,已于6月份完成维修并投入运行之中,从而解决了核心设备鼓风机老大难问题。同时根据前几年夏季高温鼓风机油温跳闸的情况,在夏季高温前全面完成了油冷却器改造,使鼓风机油温比同期下降10多度,保证了鼓风机的正常运行,同时节省了夏季冷却塔加冰等费用。

  2、开展排水泵气蚀问题研究

  因设计及泵房运行工况等原因,使运行中的排水泵产生气蚀,上半年花大精力对叶轮进行了研究,通过采取临时措施,解决了排水量大问题,为气蚀的减少或消除积累了经验。主要开展了国产叶轮的替代、叶轮修补、叶轮流量放大、叶轮材质替换、双变压器6台泵运行及110吨大水量与70多万吨小水量等工作,基本摸索了叶轮合适的材质与流量。

  3、开展流量计的专项检查整改

  按照先泥后水的原则,开展了在线仪表流量计检查与比对,并在泥处理又以"一进一出"为先,脱水加药为辅,全面进行了泥处理系统流量计检验。并完成了水处理系统进厂流量计的比对,目前正开展水处理系统流量计校验及新增流量的前期工作。对其它在线仪表如上传溶解氧、ph、污泥浓度计每周进行监测,已能从容应对各级环保的检查。

  四、四点体会

  1、设备基础管理有序推进

  20xx年作为设备管理提升年,在运行一部、运行二部部室及各班组的全面参与及配合下,针对年初制订的相应措施与计划,有序开展了相关工作,梳理了管理关系,全面开展设备的日常、一级、二级保养工作,完善设备的巡视、点检,及时发现并处理问题,通过检查考核实施等措施,提升了班组现场管理。如二期鼓风机房、泥处理三班新车间等区域日常保养得到全面加强,总降变电所电力外线、等设备的巡视质量得到提升,排海班设备履历表规范、清晰,一、三期在线仪表管理精细,泥处理老区脱水机房设备管理进一步加强,通过加强滤布冲洗及更换等措施,使带压机含水率达到81左右的水平, 72米吸泥机上班组人员花了大量心思,使设备实现正常排泥,一期稳流池格栅也是在经常性清理,以上是我个人感受到的一些变化,通过这些变化,也证明了各班组、相应部门为设备管理做了不少的事情,也使设备的稳定性能得到了加强。

  2、设备维修责任逐步落实

  根据分块维修方案,机修车间人员分为一、三期区域,二期、排海系统区域,泥处理区域,自控仪表区域分块维修,实施各区域设备维修组长负责制,维修管理分管副主任负责制,减少了维修人员区域流动性,使设备维修责任到人,加强了维修的专业性、持续性,使维修人员在长期的区域维修中工作了解了设备性能,增强维修的责任心和快速反应能力。20xx年上半年,累计开展了1248项故障维修及优化改造工作。相对20xx年更加有效、有序地开展设备维修,确保了污水处理、污泥处理的连续性,设备问题影响生产工艺的情况得到有效的控制。

  3、设备优化改造稳步推进

  上半年,全面开展了设备优化改造工作,为生产的连续稳定提供了保障,一方面是全面实施枯水期相关工作,使平时不能处理的问题得到解决;二是开展了夏季安全的保障措施,全面完成鼓风机油冷却器优化改造,更换鼓风机电机冷却器,完成离心机油冷却器改造及工业水改造,对全厂低配室安装空调及风扇,开展变压器等关键设备的温度监控,使大部分关键设备经受了高温考验;三是优化工艺改造,完成了二期格栅更换和一期局部曝气系统更换,完成部分水泵的变频控制改造,开展了二期鼓风机循环水泵连锁改造,为水处理平稳运行打下了基础;开展了泥处理离心机加药管道、带压机进泥管道、溶药机加装等改造,提出了老区柱塞泵系统集中、连锁控制方案,为泥处理系统的运行提供了进一步的保障;四是电力系统工作也在进一步加强,实施了电力外线大修,开展电力外线的`管理,开展了电力变压器定期切换工作,做好了开展二期总降年检大修准备工作;五是后勤设备维修也有相应的措施,提出了泥处理区域路灯优化改造方案,实施了一期路灯的替换,开展了二期路灯的改造,特别提出二期路灯是利用现有灯杆基础上进行优化改造的建议,节省了较多的费用。

  4、部门工作配合逐步深入

  污泥预处理工程的实施让项目部、运行二部、设备部形成了为专项工作而努力的团体,处理提标改造项目及气浮装置的大试让项目部、技术部、设备部也形成了专项工作的团体,设备管理提升年活动离不开运行一部、运行二部参与,在各个专项工作中,需要相关的部门配合才能有效地实施,由于工作量等方面的原因,在部门配合上或多或少还存在一些问题,但从大局上感觉各部门配合工作也还是在进一步加强。

  五、五项不足

  1、能力与任务的匹配不足

  作为全国最大的污水处理厂,设备各类繁多,水下设备多,水下工艺工况复杂,管理要求高,新设备在不断引进,设备管理及维修人员的技能还存在一定的差距,专业技术力量仍不够完善,权威人员缺少,在出现一些疑难杂症后可依质靠力量少。

  2、设备设施的可控性不足

  公司设备相比其它城市污水处理厂运行环境较特殊,相应设备设施借鉴经验少,在设计、选型等环节中没有充分考虑水质特殊性及现场环境,从而使部份设备存在一定不足,如在潜污泵叶轮气蚀问题、搅拌控制箱腐蚀与高温问题、总降变电所防雷性能等方面可控性不够。

  3、设备设施维修力量不足

  与机修车间并存的有部分设备外协力量,主要有起重机械、变频器、电机、自控仪表、搅拌器、鼓风机、ups及外协维修队伍等。除去以上外协工作外,按照分块维修实施方案,机修车间水处理系统所配维修人员在没有如排水泵房叶轮更换等批量性维修或优化改造情况下,人员基本匹配,而泥处理系统所配维修人员只具有泥处理老区的维修力量,随着泥处理新区的生产,维修力量不足的问题已开展出现,虽然泥处理新区的设备质保期为两年,但相应的人员匹配也需提上日程。

  4、管理创新方面存在不足

  由于目前所承担的工作任务仍然比较繁重,主要精力仍放在处理面上工作,总结分析相对较少,一些创新的工作没有系统性地进行分析,在创新方面仍存在一定差距。

  5、与设备使用部门沟通仍存在不足

  虽然与设备使用部门每月开展设备恳谈、管理例会,但设备管理部门与使用部门对设备管理及维修理解上仍存在一定的差异,在对具体问题处理方式上可能存在不同,需进一步加强部门之间的交流与沟通。

  下半年,设备部将联合部门继续深化设备管理工作,为公司设备正常、稳定运行尽最大的努力。

设备工作年度总结15

  设备动力部员工在生产本部的领导下,在各部门同事的大力支持下,克服困难,保证了设备在“良好、稳定、安全、有效”的运行,为公司年度生产打下了比较好的设备技术基础,以下为设备动力科一年的工作总结。

  20xx年的主要工作:

  一. 设备维修保养方面

  1.日常的维修保养,以前基本上都是“重使用,轻保养”、“重维修,轻保养”的模式,由此便会造成设备故障率增加,设备的维修成本也大大增加,甚至会导致因外协厂家业务忙或其它配件没到而引起停机的事情发生。所以设备动力科改变以前的模式,逐渐转变成“重使用,勤保养”,“重保养,轻维修”的模式,每月定期对各机台部位进行保养并编制月保养计划表,对设备的使用、维修及保养情况进行记录总结,确保设备的正常运行。

  2.设备的重大维修方面,由于设备正常损耗及各方面的原因,全年全厂设备出现几次(主轴)的重大维修,维修人员全力配合好厂家客服人员,按既定维修方案跟踪设备维修进度,并提供必要的协助。同时也加深了对设备的了解,便于以后对设备故障的.判定。

  二. 线路改造方面

  因装备新车间线路布局不能满足现在设备安装功率的需求,线路布局很也不合理,不规范,为彻底消除安全隐患,保证生产的正常进行,对装备新车间的线路改造在10月份已完成,其中更换更大尺寸的主线路电缆,在每个加工区域加装电源箱,每个电源箱按生产需求配备三、四孔电源插座和开关,新增加一个测试设备的380V电源专用箱,提供两组可以同时接线测试设备的电源端子。

  另外,因全厂的CNC加工中心、电火花设备没有案安装地线,在使用过程中发生雷击损坏设备和因电过保护设备异常停机导致程序丢失的问题,为防止雷击危害造成设备故障,维修人员分区域分别将设备连在一起加装了接地线。

  三. 安全培训和巡查方面

  11月有组织各个部门的设备员和维修人员就有关TPM推行方面作了一次培训,主要内容是就厂内设备经常发生的问题以及员工参与维护的推广问题进行讲解,会议后有要求各部的设备员和维修人员互动,针对每一台设备提出有无缺陷或改善方案,所有的问题列出一份明细,维修人员按列表逐一进行修理或改善,截止年底,现场设备员和操作人员对设备提出的问题,基本解决完毕,有些暂时因生产紧而不能停机进行维护的设备,也将和生产部协商一个时间进行改进。TPM活动将一直推动下去,暂定3个月总结一次。 安全巡查方面,现以建立日常巡查制度,每天8:30-8:50为第一次巡查,其它时间再巡查两次,确保无重大隐患帮障。

  四. 成本节约问题

  以前的物料申请购买和领用都没有明确的规定,有些常用备品一个都没有,临到维修时才发现没有,一个小的东西都要临时去购买,设备停机等备品。而且因为备品进出库都没有记录,全部混堆放在一起,东西有还是没有,没有人能够说得清楚,有时就会重复购买,买进来又没有人管理,曾经发生过备品丢失的问题,现在已针对进出料建立相关档案,所有进出料都有明确记录。现有的备品已全部清点摆放整齐并建立相对应的物料卡,确保帐目清晰,有效控制备品进出库和常用备品的适当库存,防止丢失和备品库存积压,减少维修待备品时间,有效节约成本。

  五.存在问题

  1.人员的技能水平还参差不齐,下个年度主要要在这个方面与以加强,购进

  必要的参考书籍,组织员工进行相关的培训,提升技能水平。

  2.目前只配备了3个人员,根据下个年度的生产任务来看,至少应再增加一名具备CNC加工中心设备维修经验的人员。

  3.人员心态还不够稳定。

  在今后的工作中,我们应在以后几个方面来加强我们部门的管理工作:

  1.继续抓好设备动力科的管理职责的贯彻落实,维护保养和节约成本方面,要在过去取得的经验的上,力求有新的突破。基础工作做到规范、整洁、齐全、及时。

  2.积极探索符合现代企业制度要求的设备管理模式,进一步理顺管理、使用、保养、维修几个环节,努力提高设备的运转率。

  3.继续抓好设备的维修保养制度工作。

  4.备品制度进一步完善,节约成本。

  5.继续把提高员工队伍素质这项工作作为下一年度的工作重心。

  6.积极开展各项安全活动。

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