当前位置:好职网>实用文>年终总结>生产部年终总结

生产部年终总结

时间:2022-12-20 19:30:53 年终总结 我要投稿

生产部年终总结(通用15篇)

  总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以给我们下一阶段的学习和工作生活做指导,因此十分有必须要写一份总结哦。那么你真的懂得怎么写总结吗?以下是小编为大家收集的生产部年终总结,欢迎阅读与收藏。

生产部年终总结(通用15篇)

生产部年终总结1

  生产部日月交替,四季轮回,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;辞旧迎新,兔去龙来,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,生产部做出了一些成绩;也创造了一些亮点点,比如公司第一年投产就突破万吨产量。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

  一、20xx年工作业绩

  1.生产方面

  1).产量:生产部在公司领导的指示和邱副总的引导下,各车间团结努力积极配合,2月份完成了所有溶剂产品试产与转产,3至5月份完成了粉料车间的设备调试和转产,4月中旬到5月中旬完成了建筑涂料生产线的设备调试和转产,5月份完成了水性厚质涂料生产线的调试,5月底完成了水性防火涂料的转产;6月中旬完成了木材防火涂料和真石漆生产线的调试。5月底根据公司的统一安排,完成了三旗车间和金鼎车间的全面转产工作,自5月31日起,公司所有产品均由大厂基地生产。根据大厂基地生产线的运转情况,摸索出了各线产能:粉料线单线单班产能35吨,水性SB-2单线单班产能30吨,建筑涂料线单班产能40吨白漆(含各类调试产品及质感涂料产品)及15-20多个调色产品。随着对设备和工艺的熟悉,各线产能还有较大的提升空间。一年来,生产部力挑重担,在克服三地同时生产、大厂设备边调试边完善、员工对新设备新工艺不熟悉、熟练工人离职而新工人又不能及时补充、新招工人随时离岗、5月初建筑涂料订单较同期大幅增长等重重困难,加班加点,全面完成了各个生产任务单,并实现了常项产品的库存,,在公司产品型号多变、批次大小交杂、使用设备还不够完善的情况下,并配合技术部进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了材料质量波动,客户质量标准大幅提高、任务单交货期紧且不稳定等困难,1-11月份共完成网上销售订单4383单,产量12964166.4kg(见附表一)。表一销售任务单完成统计表(此表不含销售小票及原三旗、金鼎订单)月份订单1月02月793月3084月6715月6236月5857月2798月4559月47410月55911月35312月0合计4383

  2).销售任务单完成情况:人们经常说“顾客是上帝”,在生产部看来,要满足公司销售部下达的任务订单的需求,光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够,还需要交货期作保证;尤其是公司生产的产品除了大部分销于国内市场,但也有部分产品出口,因此生产部针对销售下达的生产任务单进行了合理调整,计划生产,并经常与其他部门协调沟通,有效地控制生产进度,调整了许多试产设备,克服订单数量多,颜色规格多等因素,加班加点,及时满足了客户交户期.为提高客户对公司的信誉度创造了良好的基础。从1月-11月统计,生产部完成率为100%。

  2.产品质量方面

  产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产部控制的基础工作,一年来除了对生产计划的的编排和成本的管控工作,同时参与了公司的质量月、成本月活动,积极配合技术部处理现场中出现的质量事故,并能结合实际生产情况改造了一些生产设备以保证产品质量,根据产品工艺编制了各条生产线的作业规程,培训了部分兼职计量员,完成了成品入库合率在98%以上。

  3、能源消耗方面

  为降低水电消耗,用高压水枪替换了自来水管冲灌、冲墩布现象,做到了每日用水量由24立方减至到13立方以下;在管理除尘、除味、空压机、污水与纯水设备,做到了及时关闭,落实责任人,合理开启等,有效的节约了能源。

  4.设备改造管理方面

  有句话叫“人强敌不过设备好”,意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器;我们在生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在这一年里,通过对各种生产设备进行改造,使用率有了大幅度提高,虽然还启用了部分陈旧设备,但在机修车间的精心维护下,基本没有因设备原因影响生产,故障率也较低。并定期进行检修保养,且有相应的检修、运行记录,有力地保障了设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。

  5.员工管理

  员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是订单式生产模式,订单任务的连续性不稳定和管理人员变动,导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门及各车间主管还是坚定地对员工进行了岗前、岗中培训,经常与有思想波动的职工做工作沟通,保证了新进员工能够顺利的进入岗位角色,都能做到基本胜任岗位轮换工作,保证了生产部的生产任务能顺利完成。

  6.安全生产方面

  在过去的一年里,生产部将安全生产纳入日常的.管理工作之中,每日的班前喊话对各车间员工都进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,保证了生产车间的有序运行,全年无一起工伤事故,事故率为零。

  7.现场管理20xx年生产部在公司邱总的要求下,积极的推行“5S”现场管理工作,车间现场环境通过加强管理也有了明显提高;实施了看板管理,各种设备操作规程也已上墙,划分了物料区域标线等。

  二.存在问题及改善措施

  生产部门在20xx年虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但通过对全年工作总结分析,生产部在生产控制过程中还存在较多的问题,在生产方面主要存在的问题有:

  1、生产计划的合理性:虽对当日生产任务单都有计划生产,但还缺少一些数据统计,缺少比较准确的生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

  2、外购原材料到位不及时:也是造成生产部没有及时完成销售任务单的原因之一,虽然公司对常规产品保障有一定库存的要求,但在很多情况下原材料还是不能及时到位。

  3、生产工艺的标准和更新:由于公司从三旗在大厂转产,很多产品工艺还在调整过程中,一些产品还没有标准的作业指导书和工艺流程,从而也造成生产现场混乱和工时浪费。部分产品现场生产工艺还在使用手工操作方式进行生产,因此部分产品质量保证有了很大困难。

  4、生产设备配备不足:从金鼎拆除安装的部分设备,使用的年限都比较长,功能和性能都不很稳定,致使现有设备交替使用,导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产,这给生产上带了很大的压力,当出现此类产品不同客户同时下较大任务单时,很难满足客户交货期,如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。

  5、人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务量不稳定,在秋收季节大部分农民工流动性比较大,导致任务量大时岗位员工缺乏,但又不能及时补充;其次就是当地新招的员工工作稳定性较差,随时会出现离厂现象。

  针对以上相关问题,20xx年,生产部首先将从生产管理开始改善:所有任务单尽量努力做到当日或3日内完成;其次要求采购加强对物料到位及时率的管理;再就是采取一些相应措施,鼓励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

  另外,质量管理上的问题有:

  1、员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽然我们制定了《质量管理制度》,但执行力度还不够深入,实施不到位也有很大的关系。

  2、缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来:产品质量若光靠生产部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要公司各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

  3、缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面已经有了工程单,但还需要技术部门协助,并逐步改善看板管理,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

  4、需要完善产品质量标准:包括包装标准,减少同类带色产品订单的批次,任务单应明确表达业务员对产品的要求;产品配方应明确性能标准的质量要求,设备需求;制定具体产品品质判断标准;避免经常出现因质量异常的返工浪费。

  5、物料消耗及成本控制方面

  由于试生产阶段没有对物料消耗及成本进行考核,有许多非正常成本增加时有见到,如:原料装卸遗撒严重,工具损耗率高、物料使用没有抽查重量,员工装配方法不当及物料储存不科学引起浪费等等。

生产部年终总结2

  尊敬的总经理、辛勤的管理人员、各位主管、各位员工:

  大家好!今天我非常荣幸受公司的委托作年度生产总结报告。现就去年的工作总结如下:

  去年是我们公司具有挑战性的一年,在承受多方面的压力。在各外协单位的支持下,在总经理的领导下,在在座各位主管、员工的共同努力下完成了公司的各项工作。为此,我代表公司向大家表示衷心的感谢! 下面就20xx年11月至今的工作情况我向大家报告如下

  1、去年我们在总经理的带领下,在平稳过渡中完成了生产部人事结构改革、生产流程改革、品质监控和车间环境的改善。

  2、工价问题基本上我们做到在合乎情理之中,坚持以人为本、定点定量、确保工人日工资达到要求标准、员工薪金进一步提高。促进了员工之间相互帮助,自由竞争、共同进步。

  3、生产数量上也有较大的增长率,在车间各主管的精心管理下,月产量提升幅度较大,产品质量有了提高。

  4、规范管理,日日提升。生产例会的准时召开、建立各部门的培训例会制度,给管理人员的一个沟通、协调、学习的机会。并及时掌握车间人员、机械设备、品质、卫生、产能等主要生产要素的具体情况,反馈上报总经理,给予处理意见并协助处理。

  总结了过去好的'一面,其实我们也存在很多不足。从各个部门也能发现,产品质量不过关、节约意识差、纪律性薄弱,还有很多没按照公司制度去做。有很多待去改善和完善的地方。

  明年我们的管理将从以下几方面着手,使其进一步完善:

  一、现场5S管理

  全年班组按照5S管理的要求,持续不断的对现场进行改善和提升。

  ①车间生产线由于流动性大,不易控制,为此,流水线利用业余时间每月至少2次以上的整顿。

  ②制作各种适宜的标语,美化现场环境;创造一个舒适的生产环境。

  ③实施5S管理看板的更新,使其更具实效性;

  二、成本控制与改善

  1、成本管理改善

  对各项成本指标进行了修订,加强漏包、溜包,皱包、挂烂包等控制。为了让成本更具可控化,班组将成本指标分解到个人,让组员都参与到成本管理中去,建立成本目视管理看板,实施岗位成本投入产出报表。

  2、做好节约、消耗控制

  培养员工节约意识,减少浪费。要求从小事、实际做起、提高资源的有效利用。

  三、产品质量与工艺管理

  1、质量管理

  质量缺陷有反复现象,控制手段有待提高,方法需要改进;为此要加强质量控制,做好不良品统计。做好成品检验工作,做好抽检、巡检工作,加大成品出库产品的质量控制。还要提高生产部门的监督、检查力度,充分发挥其主导作用。此外,加强品检队伍素质的培养,给生产部的员工一个奖罚权利和责任,从而完善我们的品控管理制度。

  2、工艺管理

  ①为适应生产的需要,做到工艺的及时调整与更新,做好生产工艺作业指导书。 ②班组明晰工艺流程,开展工序之间质量承诺和服务活动。

  四、安全生产、设备维护与宿舍管理

  1、安全管理

  加强员工的安全意识,目的是想以此杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生,为此,车间将开展了形式多样的安全活动,

  2、设备、工装、完成部分工位工器具的改造与更新。车间加强统一化、一体化要求,及时做好员工工装后勤服务工作。 3、宿舍管理

  对员工的宿舍进行调整,为了迎按新员工的到来,我们将加强宿舍基础设施建设,给员工创造一个舒适的生活环境。

  五、组织建设

  1、制度完善

  围绕精益创建的含盖内容,建立健全班组各项管理制度,形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、安全目标和信得过内容。从产能、质量、损耗三项中继续完善生产工价,使工价更加合理,进一步完善计件人员的改革,能计件的尽量计件制,不能计件的,尽可能量化或保底计时制。此外,做好各部门和员工的绩效奖励制度。

  2、精益推进

  班组从明年开始,进行精益班组的创建。班组实行月度计划、总结制,围绕“精益”二字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面要不断创新、改善,力求信息传递简便化、准确化、扩大化。抓好车间一线管理的管理水平,从识人、知人、用人、育人、留人做好开展各类的培训活动,到明年上半年管理提升到一个新的水平。 生产主管管理规范化,主要是从物料的领用制单、生产制单、生产产出看板制单、不良统计制单的统一化。

  六、岗位技能和学习型团队建设

  为了营造学习的氛围,加强岗位培训、5S 学习,操作技能、工艺学习。以适应生产的需要。

  以上几方面将是生产部20xx年实现基础管理提升的主要内容,我们将全面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织适应性为主要目标,充分挖掘全体组员的潜能,实现团队综合素质、管理水平和劳动价值的提升。

  各位同事、各位员工,路漫漫其修远兮。希望20xx年我们在新的一年里 ;改变思想,转变观念,立足本职,认真工作。有新的希望、新的进步。我们有决心、有信心在2xx使生产部的各项管理工作再创新佳绩 ,为公司的改革与发展做出应有的贡献!

  在此,预祝全体员工新年快乐,身体健康,工作顺利! 谢谢大家!

生产部年终总结3

  生产管理部光阴似箭,日月如梭,20xx年在不知不觉中已悄悄过去;迟旧迎新,我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作,公司从小批量生产、产品研发到现在能批量生产供货,公司经历了一段不平常的考验和磨练;20xx年,虽然没有很辉煌的成绩,但也不缺少亮点,比如公司成功与东风伟世通公司形成批量配套供货关系,通过ISO/TS16949:20xx质量体系认证等。在过去的一年中,生产管理部在公司最高决策层领导的大力支持和各部门的密切配合下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下:

  一、工作业绩

  1.生产方面

  1).生产计划:生产管理部在公司领导的指示和杜总的引导下,各车间团结努力配合,坚持科学合理协调生产,在公司新产品试制阶段(如:东风伟世通、世纪中远、广汽江森、湖北三环、柳州各市场)产品技术资料不够完善的情况下,进行了一些工艺上的新摸索与试验,克服了生产过程工艺波动,有效保证产品批量生产,关键质量得到了有效的提升,另外,员工通过一系列的培训和参与试制工作,从中学到了产品生产关键的控制环节及经验,20xx年生产计划完成情况如下:表一生产计划完成率月份完成率1234109%5107%678910100%11108%12%105%103%106%103%106%117%115%实际数量1.57(万根)计划数量1.5(万根)2520xx1.394.8722.949.181.354.6218.68.2112.2413.9214.8911.4314.06811.611.941311.413.0610501完成数量(万根)计划数量(万根)25234567891011122).设备管理:表二设备完好率月份完好率目标值99%12345678910111299%99.1%99.6%99.5%99.8%99.3%99%98.8%98.7%99.8%99.3%99.2%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%95%2.产品质量方面

  1)产品质量是公司生存和发展的基础,因此保证产品质量,满足客户要求是我们生产控制199%299.10%399.60%499.50%599.80%699.30%月份799%898.50%998.70%1099.80%1199.30%1299.20%完好率97%95%93%完好率的重点基础工作,20xx年公司通过各种质量培训、操作技能培训等给新老员工灌输产品质量理念,坚持操作工为第一质检员的观点,并付诸于每一个生产环节当中,保证产品生产质量提高,20xx年由于新员工质量意识差,往往在生产过程当中缺乏经验积累,导致部分产品在生产过程中得不到有效的控制,造成产品送样、及生产过程存在偏差,20xx年生产管理部将把质量培训、关键控制环节作为重点工作,力争做到质量第一的生产理念。20xx年产品交检合格率为90%,工序一次送检合格率为93%。

  3.设备管理方面

  有句俗话说“磨刀不误砍柴工”,意思是想要更好的完成工作任务及目标就要充分做好生产准备;我们生产中也是同样的道理,好的设备不但能生产出保质的产品,同时还能提高生产效率。在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到≥95%,20xx年公司对部分设备进行了改造,比如:1、四复合橡胶生产线增加冷却水槽,目的是为了产品在硫化后能充分冷却保证产品折断成型后的收缩率,同时为下一步在线一次下料奠定基础,2、增加在线裁断机,使产品尺寸更精确,减少浪费,很大程度的减小了员工的劳动强度,过去一年里生产管理部在设备组的精心维护下,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故,充分保障了生产。20xx年我们将设备维护、保养、纳入ISO/TS16949设备维护保养的相关文件进行定期检修保养,全年安排且有相应的文件记录,有力地保障设备的正常运转,进而确保了生产运行的稳定。4.员工管理

  员工是公司的财富,是生产任务完成的保证,优秀的员工能为公司创造出更高的价值;由于我们是倒班生产模式,订单任务的连续性不稳定和人员变动,导致生产一线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门还是坚定地进行员工岗前岗中培训,经常做思想工作沟通,保证新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作,保证我们的生产任务能顺利完成。5.安全生产方面

  在过去的一年里,生产管理部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,安全是效益,但我觉得我们生产管理部在这一点上做的远远不够,特别是一些相关安全知识部分员工还没有完全理解,思想上对一些安全隐患不够重视,甚至一些基本常识也很容易松懈,为此,我建议公司应实行安全例会制度,至少在每季度要召开一次全公司安全生产总结会,做到随时对各车间员工进行安全知识的教育,并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,使员工每时每刻都绷紧安全这根弦,20xx年,公司对生产线进行了安全改造,在一些传动轮、皮带增加了安全护板、很好的保证了生产线的有序运行,但我们的工作还做的不够,导致全年共发生了1起人身伤害事故。

  二.存在问题及改善措施

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多

  的问题,主要有以下三方面:

  1).生产方面:通过对全年工作数据统计和分析,生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题:

  ①生产计划的合理性:虽编排了《月生产计划》,但还缺少一些数据依据,缺少比较准确的`生产产能和产量评估,很多都是靠个人经验在编排,无法给车间明确准确的生产任务完成时间,这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。

  ②生产工艺的标准和革新:产品的生产没有完整的作业指导书和操作标准,造成生产现场混乱和工时浪费。都是在按照过去的习惯操作方式在进行,在时代变化、科技技术革新如飞的今天,我感叹我们的革新思维真的OUT了、、

  ③人员流动性大:由于公司是订单生产模式,生产任务不充分,导致人员流动性比较大,

  闲时员工没活做,忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题,在产能不饱满的情况下,部分工序还没有实行计件薪资方式进行,导致员工时常有猜疑现象,再有车间的工作、班次安排不够人性化,我个人分析总结,公司一些规程制度尚未完善,所以导致员工流动性大的的原因之一。

  针对以上相关问题,20xx年,生产管理部首先从科学合理的生产组织开始改善:所有订单下发都会有《投料计划》下发到相关部门,同时还分成品和半成品排出周计划,尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施,鼓

  励员工多提出工艺改进建议,完善产品定额管理,保证员工的稳定性。

  2)质量管理方面:虽公司在20xx年成功通ISO/TS16949第一阶段认证,但从生产过程中时常发现的一些问题来看,我们在质量管理上还存在相当大的问题:

  ①员工质量意识淡薄:目前部分员工身上还存在质量事不关己,漠然之的态度,只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不好有关,虽我们制定了《质量手册》,但执行力度不够,实施不到位也有很大的关系。②缺乏全员参与质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识,还存在产品质量是检验出来的,不是生产出来的错误观念,出了问题没有及时分析原因和找出解决方法,确先推卸责任。有时会出现一个真空地带,谁都管谁都不管的局面,而且在有的时候,生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉,产品质量若光靠某个部门,想做到尽善尽美是不可能的,它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。

  ③缺乏质量记录控制:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较远!邓老师在ISO认证时提出的相关问题就能足以说明这一点,我们很多工作在做,但问题确一直在出,其实问题就出在细节上。

  ④没有明确的、统一的产品质量标准:有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求;有的是质量部没有具体产品质量判断标准;有的是公司管理人员没有统一的质量标准,你认为是OK的,我认为是NO的;有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。

  质量管理工作是要全体员工参与的,因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作,生产管理部将会对增加在这方面的培训教育;对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制,确保对质量状况的完全掌握,以便分析改进;将质量责任落实到位,以增强每员位工的质量观念。

  3)物料消耗及成本控制方面

  由于过去一年我们没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加、材料浪费时有见到,如:投料计划存在差异、机头胶不及时投入使用直接造成原料浪费;员工操作方式不当、产前调试控制不好引起浪费等等,这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。

  导致这种现象的存在,主要有三个原因:①对车间的管理力度不够,缺乏执行力;②管理人员成本管理观念不够,经常为了减少工作量,怕麻烦,对物料的控制不重视;③操作技能普遍不够熟练,尤其是对新产品的生产过程,往往缺乏关键环节管控;20xx年生产部将以节能降耗为生产中心,针对过去非正常成本增加、材料浪费作出以下应对措施:

  1、降低损耗率:①生产计划落实要求思路清晰,科学合理(如设备启动时间,产前工作准备、连续化生产)将纳入生产考评范围;避免设备非生产状态产生过高能耗损失。②每天每班次要求执行班前会制度,并保存当天会议记录归档与生产部,让员工充分认识当天生产要求。

  2、执行材料奖惩制度:将材料奖惩纳入正常工资核算范围,就是说员工计件工资与材料奖惩挂钩,该制度进行方法为:①统计核算员每天准确计算材料使用情况并及时进行核算,通报于显示屏幕。②对材料损耗过高,或非正常损耗必须有原因分析及防微杜绝的应对方法,形成报告方式归档与生产部。

  3、工序加工工艺流程优化:①生产部针对每个产品进行核定、验证,优化加工长度,避免二次下来带来过多的损失,②优化加工工序,部分产品实行一个流生产,比如广汽江森C343、湖北三环R33、等产品不再实行二次加工,直接生产同时加工入库,避免产品工序过多流转造成能耗及材料损失。

  要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低或消除,新的一年,生产部将主要从《材料利用率》进行物料控制,要求统计核算员及时进行材料核算通报,及时的反馈材料利用情况,实行相应奖罚措施,对相关人员进行节约材料、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

  三、从公司整体方面,我们有以下几点建议

  1、完善现有产品和新开发产品的技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的各种技术文件(如图纸、操作指导书、生产工艺、技术要求、等)是以后生产控制、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据,因此,本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件,以便各环节利于工作!

  2、希望生产计划在订单下发时能够规范化,比如:订单格式、产品质量要求,包装要求等。3、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。四、20xx展望

  面对二0一三年,我们生产管理部愿以全新的面貌,最饱满的热情去对待每一天,以公司质量方针“精益求精,追求卓越”为工作宗旨,在现有的基础上,积极与各部门密切配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,加强生产质量管理,进一步抓好安全生产、现场5S,不断自我提高,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终总结4

  生产部以问题为导向,详细制定了《生产部20xx年度“撸起袖子加油干”重点》,明确责任人与完成节点,按期检查回首,并形造诣效考察机制,有效推动全年重点工作的完成。

  主要任务圆满完成

  在生产部全体成员的配合努力,公司年度批生产任务目标圆满完成,修理与备件满足主机要求。新品研制完成率为95.6%以上,主机考察项100%完成,整体、工序及试验外包全面满足公司批产、科研、修理、备件等需求。全年共完成协调支配厂内研制新品厂外试验任务共计72项,保障5项重点型等科研型号试验顺利进行,较去年同比增加40%。

  基本工作有序开展

  全面贯彻团体“质量制胜”战略,树立质量第一的思想,从基本抓起,提升部分员工质量意识和办事意识。增强生产治理制度化、标准化扶植工作,努力提高生产治理水平。落实团体“小核心、年夜协作、专业化、开放型”成长要求,持续拓展外包业务,积极推进整体外包工作,充分应用社会资源释放厂内产能。

  强化现场管控,保持对标外贸学习,找出差距,改进提高。果断贯彻团体“人才强企”战略,以人为本,努力提高部分员工的'业务能力和水平。全年外派或参加厂内各项学习培训达到20余人次,并选派3人次参加精益知识培训,积极参加PPT年夜赛,以项目驱动的形式加快员工培养方式。

  亮点工作有效推进

  年夜力推进数字红林生产信息化扶植,建成和完善生产筹划治理系统及指挥中心治理驾驶窗,应用治理立异手段提升生产制造能力。夯实基本治理,提升管控水平,确保成本工程各项指标受控。

  全面推进团体AEOS扶植工作,以流程为牵引,固化成果,制定了《治理者作业标准》,并组织开展生产保障流程的梳理工作。

生产部年终总结5

  生产部以问题为导向,详细制定了《生产部20xx年度“撸起袖子加油干”重点工作计划》,明确责任人与完成节点,定期检查回顾,并形成绩效考核机制,有效推动全年重点工作的完成。

  主要任务圆满完成

  在生产部全体成员的共同努力,公司年度批生产任务目标圆满完成,修理与备件满足主机要求。新品研制完成率为95.6%以上,主机考核项100%完成,整体、工序及试验外包全面满足公司批产、科研、修理、备件等需求。全年共完成协调安排厂内研制新品厂外试验任务共计72项,保障5项重点型等科研型号试验顺利进行,较去年同比增加40%。

  基础工作有序开展

  全面贯彻集团“质量制胜”战略,树立质量第一的'思想,从基础抓起,提升部门员工质量意识和服务意识。加强生产管理制度化、标准化建设工作,努力提高生产管理水平。落实集团“小核心、大协作、专业化、开放型”发展要求,持续拓展外包业务,积极推进整体外包工作,充分利用社会资源释放厂内产能。

  强化现场管控,坚持对标外贸学习,找出差距,改进提高。坚决贯彻集团“人才强企”战略,以人为本,努力提高部门员工的业务能力和水平。全年外派或参加厂内各项学习培训达到20余人次,并选派3人次参加精益知识培训,积极参加PPT大赛,以项目驱动的形式加快员工培养步伐。

  亮点工作有效推进

  大力推进数字红林生产信息化建设, 建成和完善生产计划管理系统及指挥中心管理驾驶窗,应用管理创新手段提升生产制造能力。夯实基础管理,提升管控水平,确保成本工程各项指标受控。

  全面推进集团AEOS建设工作,以流程为牵引,固化成果,制定了《管理者作业标准》,并组织开展生产保障流程的梳理工作。

生产部年终总结6

  今年,我部门在上级领导的支持下,在所有同仁的努力下,紧紧围绕公司年度工作总体要求和经济目标责任,团结协作,奋发努力,迎难而上,锐意改革,扎实工作,并取得了一定的成绩。现将年本部门工作总结汇报如下:

  一、经济指标完成情况:

  今年,我部门与其完成产值万元,同比增长%,完成年度目标%,产销率达%。中成药总量与去年(持平和增长),完成质量较好。

  二、加大力度,攻克重点项目:

  (一)、一车间项目情况:

  1、完成补脾益肠丸内层丸自动制丸工艺的探索:我部门于基建部和自制制丸机厂配合,探讨试验自动制丸设备,目的是尽可能的减少人为影响因素,保证内层丸大小均匀度的稳定和内层丸中总补骨脂的含量。

  2、提升水蜜丸的大小均匀度:我部门已制定相关项目方案并申报研究所,并组织机修人员对筛丸机进行技术改造,预计经过改造后,筛丸效率及药丸均匀度会有所提高。在实行基丸分级泛丸后,车间生产的成品丸大小均匀度有所提高。

  我部门已安装好1号线的自动称丸和两条分装生产线重新更换新的贴标机,并且运转正常。通过技改后技改后,1号线分装装量的稳定性明显提高,同时有效的杜绝漏贴标签或漏打批号的情况

  3、胶囊制粒工艺的技术改进:今年我部门共试产3批,已完成3批次的制粒,2个批次已经完成包装,较后一批7月份填充包装。通过技改后新工艺的制粒收率比旧工艺提高4.83%,混合收率提高1.01%,填充收率提高1.8%,基准比值提高0.09。在取消整粒工序后,产品的装量稳定性无明显变化,每100万粒胶囊人工工时节约40小时,机器工时节约20小时。同时也降低了二次污染的风险。

  (二)、二车间项目情况:

  1、降低大蜜丸蜡壳破碎率攻关:使用的蜡壳组方适应封装机台生产;蜡壳外观质量好;提高了蜡壳的柔韧度;北方市场因蜡壳破碎引起的质量退货大大降低。在满足蜡壳厚度参数的前提下,攻关小组将蜡壳重量下调至合理的范围(3.8-4.3克/丸),减少了蜡壳无谓的重量浪费,降低了蜡壳生产成本。夏季温度高时,蜡壳较粘,药丸易粘壳。车间进行后续拓展试验,期望在降低蜡壳破碎率的同时,减少粘壳现象。

  2、提高上清丸加炼蜜量:在正常生产上清丸品种时,穿插安排试验,有效的避免额外的消耗。

  3、实施“二人三机”的开机(封装机)模式:对封装组员工全面实施"二人三机"培训,待机台全部配齐自动落丸机后,可全面实施“二人三机”。实施这个模式可以提高封装产量,降低车间人工成本,缩减人员工作时间,有效提高员工收入。

  (三)、三车间项目情况:

  1、补脾益肠丸外层粉结块攻关:已制订项目方案,并对部分相关因素进行了排查。

  2、补骨脂等药材炮制过程中影响有效成分变化因素研究:

  已对前期生产数据进行跟踪,归纳汇总,制订了项目方案,正在积极开展中。

  3、对壮腰健肾丸等主要品种的主要药材质量需求的研究:

  以壮腰健肾丸为样版,已对各药材质量情况对壮腰健肾丸收得率、药粉质量情况影响的状况做了分析,有待进一步归纳,并推广至其他品种。

  (四)、四车间项目情况:

  1、改善水蜜丸外观质量项目:

  2、水蜜丸糖析出问题的解决方案及方法项目:已进行蜜源选定阶段,同时加紧新的分装线的引进。

  3、塑壳装蜡液组方改良攻关项目:完成添加剂的试用,正着手蓖麻油的试用。

  4、四车间生产及仓储场地改造项目:已完成部分仓储场地改造工作,分装生产线引进正加紧进行中。

  总体来说我部门积极做好排头兵作用,及时储备,有效供给;生产技术部合理利用生产车间资源,较大限度调度生产,动态管理,使今年的生产按质、按量、按时完成,化被动为主动。

  三、加强管理,务实基础,进一步深化企业化管理:

  1、加大考核力度,调动员工的积极性:从今年1月份开始,生产技术部制定并实施收率考核制度,对我司9大主要品种的产品收率及装配品损耗率进行考核,经过施行收率考核制度,不仅可以督促车间在收率及损耗率上下功夫,降低生产成本,也在另一方面查出部分车间长期以来存在的一些问题,从而协调解决;实施收率考核制度后提高了操作人员及管理人员的`成本控制意识及重视程度,对我司成本控制有极大意义。

  我部门积极配合公司要求做好收率考核,能耗考核工作,注重投入产出,节能降耗,降低生产成本,进行生产作业分析,解决实际问题。将工作于利益挂钩,在一定程度上调动员工的积极性,增加了成产量。

  2、加强基础管理,抓好现场工作:今年我部门的重点是将质量工作前移,以防为主,防治结合。因为现场管理是关键,严防死守是保证,落实车间生产、质量责任制,与品质部、QA、QC配合,加强现场GMP管理力度,加强巡查,堵塞漏洞,并及时将质量信息与各车间沟通,并做好统计工作,这在极大程度上保证了质量关。

  3、配合企业文化提升的项目工作,提升员工素质,促使企业文化建设有质的突破:树立品牌形象建设企业文化提升的思路是改变企业形象的一个重要环节,今年,我们部门根据项目组提出的要求,不断推进该项工作,使员工的各方面工作都有所提升,达到和谐、共进、特色发展的目标,符合现代企业文化发展的要求。

  4、加强内控,务实基础:今年生产着力在管理上下功夫,按照药业和公司的内控管理要求,对生产的软、硬件进行了修正。比如:产销计划的衔接及车间作业计划的制定,批生产记录,人员的培训等,这些都规范了生产工作的标准行为,使生产工作有条不紊,忙而不乱,确保生产更符合GMP管理要求,减少质量问题的发生。

  5、严把质量关:今年,我部门对生产过程出现和发现的问题,与品质部一起齐抓共管,及时爆光,严肃解决,决不护短,虽然问题仍有出现,但总体的意识有提高,出现质量问题的严重性和频率有所下降。

  四、加大生产成本控制力度,维护公司较大利益:

  1、新修订了我厂9大主要常规产品的生产物料收率,包材损耗率考核指标,从车间、班组抓起,对供应商来货实施全过程质量、数量监控,节约意识,加强考核,开源节流,按照增益的目标要求进行考核。

  2、按“五年再造一个410陈李济”的要求,与营销及时沟通,合理,平衡调度,集中生产,降低生产的单位能耗。

  3、由于药材价格普遍上涨,为此与采购、质量部门沟通,做好主要原材料进厂质量关,防止价升质跌的现象,因为药材质量好坏对产品的直接收率和后续生产收率影响较大,故生产发现问题及时上报处理,把好源头关。

  4、继续执行包材进厂把关,实行质量扣罚,补货、退货、换货。确保质量、数量。

  5、通过蜡壳防破碎的攻关论证,使蜡壳质量提高,减少返工、退货,维护产品质量信誉。

  五、加大工艺技术方面改造:

  我们按照工艺核查的要求对工艺规程进行全面进行对标工作,同时还细化工艺规程的参数,例如用糖量,干燥温度控制等,对工艺规程不符合地方合理修改,确保在符合药政法规下进行实操性、可行性的工作开展;生产技术部不定期到生产车间进行检查,纠正不正常的做法,在工艺技术改方面完成了:

  1、蜡壳立项攻关工作,经论证可行,已进入了实施生产,稳定提高了蜡壳质量,降低破碎率,可减少质量退货,减少返工工时,满足销售需要;

  2、药用活性炭筛选试验已初步完成,效果良好,大大缩短生产时间,减少了50%以上的用量和损耗,关键是防止了水蜜丸长期存在的脱炭、脱粉问题:

  3、改善水蜜丸包衣、抛光工艺,符合市场满意度要求,促进销售。

  4、试产使用新蜂蜜解决大小蜜丸析出问题。工艺技术的改进较终是提高产品的质量,我们不遗余力在这方面下功夫,群策群力攻关,另外在GMP检查工作遗留的问题高度重视限时解决。其它方面:安全综治,维稳和计生工作都按厂要求完成,对南康厂外车间亦重点强调检查、执行、整改。

  六、存在问题和不足:

  虽然,在今年,我们取得了一定的成绩,但是也存在一些的不足,比如:

  1、现场管理和质量管理仍存在不足,管理力度不够:虽然现场管理有要求,物料储备量加以控制,但每次检查仍有不同的问题产生,司务会也多次提及,关键是监管力度不够,部分车间为了产量,迁就班组不良的习惯,没有按工艺要求去执行,特别是车间管理层,个别重视不足,强调客观,不敢大胆管理,回避实质问题,意识和管理不到位,放弃了管理的原则性。

  2、工艺技术管理仍薄弱,解决实际问题手段不足:工艺技术的进步是产品质量提高的基础,近年来无突破,主要是实用型技术人才短缺,停留在手工操作的水平上,机械化、自动化水平不高,对设备、工艺的探索兴趣不高,且人才不足,制约了生产力水平的发展,车间作为生产的经济实体也无过多时间、精力落实到工艺研究提高方面来。去年遗留的补脾益肠丸水溶包衣替代醇溶包衣的攻关工作仍未完成。

  3、质量管理有待加强,物耗管理有待提高:质量和现场管理今年已下了较大的气力去抓、去管。自身比较,是有提高的,但离市场、质量管理的要求仍有差距,同样物耗管理存有差异,特别是南康厂外车间人员素质、水平、设备的稳定性影响了收率的提高,现已制订了相应合理的方案,强化实施执行。

  七、20xx年工作重点:

  20xx年又是新的开始,我们将以“五年再造一个奇迹”为目标,积极开展各项工作,并进一步鼓励部门职工振奋精神、坚定信心,实现企业又好又快的发展,再创公司新辉煌。明年重点工作如下:

  1、提高质量意识和加强学习20xx版GMP提高管理水平;同时加强相关人员对新版GMP的学习。

  2、强化车间生产执行力工作,按计划进度要求,保质、保量完成有效供给,重点做好里水车间改造工作后的生产规范工作,落实整改措施解决生产现物料过多摆放凌乱等现象,使里水的制剂生产符合GMP的要求,向高水平靠拢。

  3、继续进行工艺攻关工作,解决存在生产、质量的隐患问题。全面抓紧进行已立项的攻关工作。对日常的工艺技术工作专人跟踪负责,及时完善补充。

  4、严格执行收率考核制度。务必通执行制度来挖潜力、降成本、增效益。以制度作为约束,凭数据说话。

  5、编订与修订生产管理内控制度,使我司生产管理规范化。

  6、与营销和各相关部门紧密配合,做好生产计划的合理安排工作,努力完成公司在明年制定的产值等主要目标,使公司的发展有一个良好的局面。

生产部年终总结7

  20xx年生产工作即将结束,各项数据也已“尘埃落定”成绩有喜有忧,今年持续围绕着“十六字经营管理方针”进行开展,以下为我部门的年终总结:

  (一)产能方面

  20xx年,我们在全体员工的协同合作下,完成既定的生产目标。

  (二)品质合格率

  在今年的工作中,在确保生产任务的情况下,产品入库良率达到97.8%。我坚信只要每个员工在提高品质意识的.情况下,全力投入在生产的每个环节中,产品的质量一定会继续稳步提高。

  目标为94.7%,实际97.8%

  (三)安全生产方面

  “安全生产”一直是我司的工作口号。在过去的一年中,我部门继续将安全生产纳入生产日常管理中,随时做到各部门员工的安全知识教育,监督和排查各车间存在的安全隐患。并由日本丰田培训团队做关于安全方面的指导培训。确保生产车间的有序进行。

生产部年终总结8

  生产部以问题为导向,详细制定了《生产部20xx年度“撸起袖子加油干”重点》,明确责任人与完成节点,按期 检查 回首,并形造诣 效考察 机制,有效推动全年重点工作的完成。

  主要任务圆满完成

  在生产部全体成员的配合 努力,公司年度批生产任务目标圆满完成,修理与备件满足主机要求。新品研制完成率为95.6%以上,主机考察 项100%完成,整体、工序及试验外包全面满足公司批产、科研、修理、备件等需求。全年共完成协调支配 厂内研制新品厂外试验任务共计72项,保障5项重点型等科研型号试验顺利进行,较去年同比增加40%。

  基本 工作有序开展

  全面贯彻团体 “质量制胜”战略,树立质量第一的思想,从基本 抓起,提升部分 员工质量意识和办事 意识。增强 生产治理 制度化、标准 化扶植 工作,努力提高生产治理 水平。落实团体 “小核心 、年夜 协作、专业化、开放型”成长 要求,持续 拓展外包业务,积极推进整体外包工作,充分 应用 社会资源释放厂内产能。

  强化现场管控,保持 对标外贸学习,找出差距,改进 提高。果断 贯彻团体 “人才强企”战略,以人为本,努力提高部分 员工的.业务能力和水平。全年外派或参加 厂内各项学习培训达到 20余人次,并选派3人次参加 精益知识培训,积极参加 PPT年夜 赛,以项目驱动的形式加快 员工培养方式。

  亮点工作有效推进

  年夜 力推进数字红林生产信息化扶植 , 建成和完善生产筹划 治理 系统及指挥中心治理 驾驶窗,应用治理 立异 手段提升生产制造能力。夯实基本 治理 ,提升管控水平,确保成本工程各项指标受控。

  全面推进团体 AEOS扶植 工作,以流程为牵引,固化成果 ,制定了《治理 者作业标准 》,并组织开展生产保障流程的梳理工作。

生产部年终总结9

呈董事长、总经理钧鉴:

  在我正式接管生产工作的这段时间里,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下,较顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门这一年来的工作予以回顾和总结,请给予审议,同时祝愿我们公司今年更美好!

  本报告共四节:

  一、工作回顾

  二、存在的不足

  三、建议改善措施

  四、未来展望

  一、工作回顾

  1、产品产量方面

  过去的一年里,生产部和各部门力挑重担,在产品型号多、批量小、生产资料不完善的情况下;在10/11月份订单紧且人员紧缺的现实状况下。为达到客户在产量和交期上的要求,生产部合理调整生产计划、与上级领导及各位同事共同解决人员问题、原材料等问题,利用有限资源,及时满足了客户的交期,并获得了客户的基本认可,为来年与客户交往打下了一个好基础。

  2、机器设备管理方面

  在过去的一年里,公司各种生产设备运转基本完好,未出现一起因设备原因影响生产的事故。这主要是因为设备都是新设备且使用率低。但我们设备维护还没有做到位,几乎没有按照质量体系文件所要求的来做:对设备进行维护保养和定期检修保养等。

  3、人员管理方面

  从我接手生产部管理工作的开始,也是公司生产任务逐月开始增重之时,在生产线员工极不稳定、紧缺的情况下,这无疑于给生产管理带来了极大压力,但就在这样的压力推动下,本部门协同技术部质量部还是努力保证了新进员工较顺利进入岗位角色,做到基本胜任本岗位的工作。

  4、安全生产方面

  在这段时间里,生产部门始终将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对车间员工进行安全知识的教育,尤其是对于新进员工,在其上岗时都会在现场对其进行安全知识的讲解,因此全年度厂内未发生一起人身伤害的安全事故,但在机器设备操作方面还存在问题,需加强管理及培训。

  二、存在的不足

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在很多的问题,现列举以下几个主要方面的问题:

  1、质量管理方面

  员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,产品质量责任制做得不好、落实不到位有很大关系。

  2、人员管理方面

  由于我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到人员的稳定性,进而影响到产品质量、生产管理的诸多方面,有时任务不足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们应逐步予以整顿、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的措施,不断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。

  3、物料消耗及成本控制

  由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核,有许多的非正常成本增加,如工具损耗率高、物料过多使用,员工装配不当等引起浪费,这些不经意的'浪费都将增加我们的成本。导致这种现象的存在是由多种原因造成:有些是员工成本意识不强;有些是工艺规范和材料要求不太明细;有些是管理不到位。而要做到成本有效控制,得从我们每位管理人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理、考核措施完善,我相信我们的非正常成本是可以降低或消除。

  4、管理制度缺失或执行不足

  公司目前有很多管理制度,但能够执行的却很少,究其原因,主要有以下几方面:一是员工不道有此制度,二是,管理执行不到位,三是,制度不适宜工厂实际情况没办法执行,因此建立和完善公司的各项管理制度是必须的。

  三、建议改善措施

  1、尽快完善现有产品技术资料,并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计输出的各种技术文件(如BOM、图纸等)是以后物料采购、生产制造、安装等过程必须遵循的标准和依据,因此,建议技术部门尽快完善相关文件,以便各环节利于工作及原物料的成本控制。

  2、建立健全质量事故责任制:就是要对公司每个部门和每个员工都明确规定各部门和个人在产品质量上的具体任务、责任和权力、以便做到质量工作事事有人管,人人有专责,办事有标准,工作有检查。

  3、因公司员工流动量大,个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等。建议公司在重要和关键岗位先实行保底工资,以利于人员的稳定。在企业文化方面可增加台球桌和乒乓球桌等娱乐设施,以供员工工作之余娱乐增强员工对企业的归属感及团队凝聚力。

  4、建立和完善各类记录和统计报表,如质量统计报表,生产统计报表等,这些报表的建立后,会为以后技术改造或质量标准的制定或生产安排等提供可信赖的依据。

  5、公司目前主要是以军用品制造为主,若受大环境的影响,极易对公司的销售产生影响,进而影响到公司自身的发展,建议增加民用产品的份额。

  6、建立和完善公司的各项管理制度,是企业一项极其重要的基础工作,是企业有序化、规范化运行的可靠保证。长期以来,我公司在建立和完善各项管理制度工作中取得了一定的经验,对促进公司的发展起到了积极的作用,但也必须不断进行创新和完善。有的制度不适应新形势的要求,有的制度操作性不强,也有执行不力缺乏考

  核监督机制等问题。因此,进一步建立和完善公司各项管理制度势在必行,刻不容缓。各项管理制度要坚持“废、改、立”的原则,对实践证明是行之有效的制度,要继续认真执行;对操作性不强或不完善的制度,要认真整改,总结经验教训,抓好落实;对不适应新形势要求的制度,该调整的调整,该废止的废止。同时从实际出发,根据新的需要和实践,及时研究和制定必要的新制度,积极稳妥地推进制度创新和制度建设,努力破除制度缺失和体制机制障碍。对于生产部来讲,有些制度需要建立或完善,如机器设备保养制度,原物料进出仓库的管理制度等。

  四、未来展望

  我们生产部在现有的基础上,积极与各部门紧密配合,团结协作,克服存在的不足与困难,提高工作质量,进一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

  以上为生产部20xx年的工作总结,谢谢!

生产部:xxx

  20xx.01.09

生产部年终总结10

  时光荏苒,岁月穿梭。我们即将迎来新的一年。在过去的一年中,生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合不部门全体员工的共同努力下,顺利地完成了公司下达的各项生产任务。在此,我对生产部门一年来的工作予以回顼和总结,同时祈愿我们公司明年更美好!

  一、工作回顼

  1、产品产量方面

  生产部合理调整生产计划,利用有限资源,及时满足客户交期,为今后公司产品多元化打下了良好的基础。

  2、产品质量方面

  在完成生产任务的同时,我们生产部门同样高度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,虽负责的工作角色迚行了转换,但我们始终坚信产品质量是设计、生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,幵付诸亍生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,

  3、机器设备管理方面

  在过去的一年里,公司各种生产设备运转完好率达到100%,尚未出现一起因设备原因影响生产的事故。可以说是因为大部分设备都是新设备,故障率较低。总结简介:本生产工作总结主要对一定时期内的工作加以总结,分析和研究,肯定成绩,找出问题,得出经验教训,摸索事物的发展规律,用亍指导下一阶段工作的一种书面文体,本内容已经过排版和校对,请放心下载使用。

  但我们设备维护还是按照设备维护保养的相关文件迚行定期检修保养,有力地保障了设备的正常运转,迚而确保了生产运行的稳定。

  4、人员管理方面

  生产线员工极丌稳定的情况下、这无疑亍给生产管理带来极大压力,但就在这样的压力推劢下,本部门各车间还是坚定地迚行员工岗前岗中培训,保证新迚员工的顺利迚入岗位角色,做到基本胜任轮换岗位工作。在这里我得感谢几位车间主管和各个车间一线的组长,是他们的鼎力支持和配合才使得生产部有了如今的良好局面。

  5、安全生产方面

  在过去的.一年里,生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中,做到随时对各车间员工迚行安全知识的教育,幵监督检查及时消除各车间存在的安全隐患,同时加强了对生产现场劳劢纨律和劳保用品佩戴的监管,保证了生产车间的有序运行,全年度未发生一起人身伤害、设备损坏之类的安全事故。

  二、存在的丌足不对策

  生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也还存在较多的问题,主要有以下方面的丌足:

  1、质量管理方面

  1).员工质量意识淡薄:目前在部分员工身上还存在质量事丌关己,漠然置之的态度。这不培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得丌好,丌到位有很大关系。

  2).缺乏全员参不质量管理理念:我们现在缺乏的就是全员参不质量意识,有时会出现一个真空地带,谁都管谁都丌管的局面,而丏在有的时候,生产现场

  有管而执行丌到位的现象。我个人感觉,有时候靠一个部门来管这种事,想做的尽善尽美是丌可能的,这必须不我们全体员工以及各级管理人员的积极配合是密丌可分的,没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成丌了的。

  3).缺乏质量记录意识:产品在整个制造过程中,如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要,如果有了完善的质量记录,它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善,但离我们质量管理体系所要求的写我们所做,做我们所写,记我们所做的还差较进!

  2、人员管理方面

  由亍我们是订单式生产模式,订单的连续性怎样直接影响到生产管理的诸多方面,有时任务丌足也致生产现场管理松懈,员工的精神面貌和紧张感缺乏,在这方面我们正策划予以整顽、制定完善的规章制度和培训计划,施行有效的激励措施,丌断提高员工的综合素质,以适应企业今后发展的需要。

  3、物料消耗及成本控制方面

  由亍我们以前没有对物料消耗及成本迚行考核,有许多的非正常成本增加时有见到,如工具损耗率高、物料使用质量过剩,员工装配及物料储存丌当引起浪费等等,这些丌经意的浪费都将增加我们的成本,导致这种现象的存在,这里面有很多原因,有些是员工成本意识丌强,有些是工艺规范和材料要求丌太明绅。要做到成本有效控制,得从我们每位管理、技术人员做起,只要大家监督到位、标准制定合理,考核措施完善,我们的非正常成本才可降低戒消除。本部门将根据实际情况实施相应的、合理的奖罚措施和节约能源、降低成本的思想教育,使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高!

  三、20xx展望

  面对即将到来的二0xx年,我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天,在现有的基础上,积极不各部门机密配合,团结协作,兊服存在的丌足不困难,提高工作质量,迚一步抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力!

生产部年终总结11

  08年度本公司***系统生产比较平稳,在5月份****经过技改、8月份新上*****项目及******装置改产后,设备数量增加很多,车间内部设备调动也很频繁,而且在11月份要安排****系统大修,新增设备或设备维修事情比较多,对于从事设备管理的我来说,压力挺大,许多知识需要学习,每天碰到的问题需要解决,可以说是在问题和压力面前快速提高自己。

  在本年度,××××××公司因出现设备问题停车的次数占大多数,主要原因是设备维护不到位,对机器设备的检查、润滑保养等工作力度不够,致使设备腐蚀、磨损现象严重,设备故障频频出现,一方面是设备管理没有严格按设备管理程序走;另一方面是维修人员不能及时准确地判断和加以排除故障从而导致设备不能正常使用有关。那么,如何加强设备管理呢?在09年应从以下几方面着手。

  一、加强学习,提高认识

  平时要加强学习,补充设备管理知识,并在新的管理方式中不断创新,以适应情况的变化,要努力学习设备管理的法规文件,不但自己要理解,还要大力宣传教育,使每个职工都懂得设备管理的重要性,懂得和了解设备管理的知识和上级的有关规定,不断提高认识。只有从指导思想和行动上加强设备管理,掌握成本核算的方法,才能达到加大设备管理的目的。

  二、加强基础工作,建立健全规章制度

  要切实完善设备管理的台帐、技术档案,充分了解每台设备的技术状况,随时掌握准确可靠的数据和情况,以便合理使用,计划修理。对设备的前期管理、设备的使用和维护、设备的润滑管理、设备的检修、备件的管理等作出规定,确保设备得到精心维护,改善技术状况,预防突发性故障,保证正常运转,提高设备的运转率,延长使用寿命,保证符合生产、工艺、质量的要求。准备建立了设备修理数据库,完善了“零件更换明细单”等各类档案资料,全面准确地记录每一项信息,使设备维修做到有案可查,为加强管理、降低成本提供了依据。

  三、合理配置设备,明确职责

  在设备使用中,要求操作人员必须严格按照操作规程和技术性能进行操作,不得违章作业,不得超负荷运转,不得带故障作业,与使用维修人员签定责任书,以保证设备使用维修良好,使生产正常进行。

  四、提高员工使用维护设备的专业水平

  根据员工的状况对不同分工、不同职能进行不同层次的.培训,并要求员工在工作实践中边干边学,逐步掌握不同设备的性能、结构、操作以及设备的日常保养等一些基本知识,增强操作工人的设备使用水平,减少人为故障的发生率。对于一些比较先进的技术装备仪器等可选择高素质的设备管理技术人才请设备生产厂家派人来进行专门培训,以提高他们的维修技术水平。

  五、不断探索,寻求新的管理模式

  社会在发展,管理要更新,设备管理必须不断寻求新的管理模式。在生产与经济效益直接挂钩的同时,加强设备管理有以下几种模式。

  1.对班组实行责任承包制。这种责任承包制的方式是,对班组明确责任,规定权力,规范奖罚原则,做到三好(管理、使用、养修好)、四懂(懂原理、构造、性能、用途)、四会(会使用、养修、检查、排除故障)。切实使自己岗位内的设备保持良好的性能。如日常的维修保养润滑等,完成和超额完成各项定额指标,提高机械设备的完好率、利用率、出勤率。对任务完成好的班组,要按照奖罚办法,进行奖励,完成不好的要处罚。

  2.调动了维修人员的积极性,提高了维修质量

  在片面追求“设备完好率”状况下,维修工在维修时为了省事,有可能出现盲目换件现象,导致维修成本上升。*****计划在明年每个月开展修旧利废活动,降低维修费用,使维修工作呈现出既快又好、费用低的局面。另一方面严格控制机物料消耗。

  3.自觉监督、指导操作者保养、使用设备

  在08年公司继续对机修工段实行承包制,按生产量进行考核,这样机修为了延长设备故障周期,减少故障次数,维修人员大多能做到自觉监督指导操作者正确使用设备,按规定保养设备,起到了设备现场监督员的作用。

生产部年终总结12

  马上到年未,对于公司来说,本财年即将结束,新的财年即将到来,对于部门来说,又到了一年一度的年终总结,不少主管开始挠头搔首,纷纷找模板,求教经验。实际上,年度工作总结,对公司来说,起的作用,更多是承上启下;承接这一年来的工作得失,启示明年的工作重点;对于个人来说,是年度述职的一种方式。那么到底年终总结应该包括那些呢?本人根据实际经验总结,总结出“三方面,七段法”提纲供各位参考。三方面:上财年生产达成状况、不足与成绩、下财年部门工作整体思路;七个角度:生产计划达成对比分析、KPI指标达成状况分析、部门主要不足、上财年主要工作成绩、新财年绩效承诺目标(KPI)、新财年绩效承诺目标(重点工作目标)、意见反馈(可含资源需求)。

  一、生产计划达成对比分析:

  1、生产计划达成与其它基地或分公司对比分析;

  2、生产计划达成与同期进行对比分析;

  二、KPI指标达成状况分析:

  1、KPI指标达成状况;

  2、KPI指标未达成原因分析;

  三、部门主要不足:

  1、工作不足:深刻分析所辖部门在业务目标达成、流程、标准化、知识管理、组织氛围建设、员工能力提升等方面存在的`不足,至少分析出3条;

  2、工作不足的原因分析和改进思路;

  四、上财年主要工作成绩:

  1、质量改进;

  2、成本精进;

  3、员工关系改善;

  4、标准化建设;

  5、安全管理;

  6、流程优化;

  7、专项改造;

  8、组织能力提升;

  五、新财年绩效承诺目标(KPI):

  1、制订新财年KPI及绩效承诺;

  2、新财年绩效承诺目标(重点工作目标)

  六、新财年绩效承诺目标(重点工作目标)

  1、制订新财年重点工作:

  2、制订新财年重点工作关键举措;

  七、意见反馈(可含资源需求)。

生产部年终总结13

尊敬的各位领导、各位同事:

大家好!

  今天我有幸作为公司先进员工代表上台发言,与各位同事一起分享20xx年度的工作成绩,我感到非常的荣幸和高兴。20xx年,我们大家在工作中都取得了一定的成绩,这不但得益于我们公司各位同事的支持与默契配合,更得益于公司优良的团队氛围和全新的管理理念对我们的熏陶。在这里,我谨代表全体先进员工真诚地向各位果断决策的领导及各位为公司勤勉服务的同事致以深深的敬意。

  进入公司工作至今,我并没有做出了不起的大贡献,也无特别值得炫耀可喜的业绩,只是尽力做好属于自己岗位上的工作。凭着一份对工作的热爱和坚守。从最初的生涩到对工作的熟练,一路走来,经历与学习了很多,收获也颇丰。更深深的感觉到,每一次优秀员工的评选,都是一名员工在团队成长的最好见证。

  对于领导安排的任何任务,我都会尽力的去完成,不断的总结自己的经验,从经验中学习,向他人请教,尽量让自己的工作完成的比上一次更快更好,尽可能的提高工作效率,与同事相处和睦,合作愉快。虽无大绩,却时有小劳。工作得到了各位同事的认可,我深感无比的.荣幸,我想这次优秀员工评优活动也再次向每位员工传达与说明了只要肯干肯专研,只要做好了属于你的那份工作,就会得到团队的认可、认同。一个人工作上优秀不优秀,并不取决于你的岗位有多重要,而在于你是否能兢兢业业地工作。能把工作出色地完成,那你就是优秀的;如果你不论负责哪项工作均能够同样做到这样,那你就是最优秀的。

  20xx年对于我们公司有着重要的意义,作为一名公司员工,在具体的工作岗位上亲眼目睹了公司在一年来的巨大变化,并从内心深处为公司的快速发展而骄傲。在这一年中,公司进行了各方面的完善与调整改制,正是顺应了现在行业的发展需求。这一切都向社会、向市场证明了我们公司的优良的管理水平和绝对的质量意识。

  感谢各位领导给我这次代表评优秀员工发言的机会,我想这既是团队对我个人工作能力与成绩的肯定,也是对今后工作做得更好的一种鼓励,它都将推动我更加努力地完成公司的各个任务,做好每件事。我坚信,今后的工作一定会做得更好。公司的发展让我们成长,我们的共同努力也定会让公司更加辉煌。

  谢谢大家!

生产部年终总结14

  20xx年注定是不平凡的一年,公司的出口额已突破千万美金。我们自己的品牌专卖店也正式推向市场,挂牌营业,20年也是公司第二个五年计划承上启下的一年,犹如逆水行舟,是奋力一搏,站上一个新的台阶,还是随波逐流,淹没在茫茫商海,同事们都给出了令人满意的答卷。

  而我在负责工厂工作的一年里,有一些收获,也有许多遗憾,回顾工厂一年来的工作情况,有一些值得肯定的地方,还有更多需要改进的地方。

  首先在管理上,我们对员工提出了较高的要求,也通过一些方法去激励员工,提高工人的积极性,比如完成规定的产量后,不必加班加点,可以提前下班,一度使工厂的工作热情空前高涨,劳动纪律大有改善。提前公布工价,使大家的劳动成果趋于透明。对各部门推动工资改革,争取做到真真的工资计件,多劳多得,奖勤罚懒。而通过做日本订单和okaidi订单,在客人的要求和指点下,工作环境和现场管理有了很大的改善,这些进步是值得肯定的。

  在今年激烈的市场竞争中,由于人员流动频繁,劳动力严重缺乏,尤其是熟练的机缝工极度匮乏,而在此困境下,工厂的总产量和销售都有所提高,全年出货件,比20年多出件,全年销售元,比20年增加元,而平均单价元,低于20年的元,取得这些成绩,我要感谢工厂的每一位员工,他们都尽力了。

  虽然从数字上看我们的产量和销售都有所提高,但是在利润上我们并没有提高,由于原材料、运输价格上涨,尤其是工人工资,20年全年工资万,比20年的万上涨了%,再加上我们在管理上的疏漏,所以没能完成扭亏保平的任务,工厂还是处于亏损状态。

  在今年的经营管理中我们出现了很多问题,对员工的.管理,我们患得患失,生怕管理太严造成员工流失,而实际上我们也流失了很多员工,这虽然有多种原因,但与我们的管理方法也有关系,与员工之间缺乏直接的交流,一些好的思想、理念没能及时传达给员工,对于一些宣传、培训流于形式,没有达到预期的效果。生产过程中一些问题没有足够重视,导致产量、质量没有发生质的变化,新款上手的产前辅导,做了几次又没有下文了,造成组长、组检、质检在工艺和要求上不能统一,出了问题推诿扯皮。与公司业务员的交流、协调做得不好,缺少团队协作的精神。

  与外发厂的合作也出现了一些问题,20年我们外发生产了近万元,今年做了万元,这与今年的市场环境有关系,但是与我们协调上,订单操作上有密切的关系。

  二期工程没能及时完成,打乱了公司的整体计划,主要原因是我个人在认识上不够重视,操作上没有抓紧,没能意识到操作过程中会出现的问题,导致图纸不能及时审批,耽误了施工时间。

  针对过去的问题,我们应该有勇气直面问题,并通过努力解决问题,为我们今后的工作提供良好的参数,使我们的工作做得更好,同时也感谢公司以及公司的每一位员工对工厂的支持、帮助,并希望大家能一如既往,继续支持我们。

生产部年终总结15

  转眼20xx年过去,过去的一年中,在领导的指导以及师傅们的帮助下,使我对包装的理论知识和操作有了更新更深刻的认识,做到了理论与实际的的更紧密结合,工作能力有了一定的提高,受益匪浅。在不断提高自己的专业业务素质同时,我也把工作中存在的不足之处做了认真的分析与总结,我会在以后的工作中努力改进,把工作完成的更加圆满。

  一、思想上,我积极向上,不断追求上进

  积极学习理论知识,从报刊,文摘和电视等渠道学习党的知识和国家对该领域的扶持政策,使自己的思想觉悟提高,认真工作,爱岗敬业,积极主动认真的学习专业知识,工作态度端正。

  二、业务工作上

  在工作中,在领导的'指导和师傅们的帮助下,对自己所属部门从事的有关的包装及利用有了更深刻的认识,从中学到了很多专业知识,提高了分析和解决问题的能力,使得理论知识和实践得到有机结合。从而也对生产的全部流程有了更进一步的了解。

  三、补充专业知识方面

  积极阅读专业书籍,利用互联网查询学习专业知识,在圆满完成本职工作的情况下会对别的部门别的岗位尽自己的能力有些或多或少的认识和了解。

  四、工作质量方面

  时刻严格要求自己,使产品质量达到最好,班内检查中合格率保持在较好水平。

  五、生产安全方面

  坚持每天班前班后会说安全,班内全年安全工作的重心放在了加强人的安全意识上,杜绝人的不安全行为、环境的不安全因素、物的不安全状态,以避免安全事故的发生。

  在今后的工作中,我将认真学习专业知识,克服理论知识的不足,努力使自己各方面素质得到提高。我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高理论知识和实践技能,认真圆满地完成领导下达的工作任务,使自己的工作更加出色。

【生产部年终总结】相关文章:

生产部年终总结11-09

公司生产部年终总结11-08

生产部主管年终总结11-10

生产部经理年终总结11-09

生产部年终总结15篇11-09

公司生产部年终总结范文11-14

生产部年终总结(15篇)11-20

生产部年终总结(合集15篇)12-30

生产部主管年终总结15篇12-08