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机修车间年度总结

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机修车间年度总结

　　总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，他能够提升我们的书面表达能力，让我们一起认真地写一份总结吧。那么总结有什么格式呢？以下是小编帮大家整理的机修车间年度总结，仅供参考，欢迎大家阅读。

机修车间年度总结

机修车间年度总结1

　　20xx年，在公司各级安全主管的正确领导下,我车间认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，做到安全生产思想到位，安全措施到位，责任落实到位，确保了安全生产各项目标的实现，现将我车间20xx年度的安全生产工作情况汇报如下：

　　一、明确安全生产的指导思想

　　以认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，以“治理隐患，防范事故”为主题，开展形式多样、丰富多彩的宣传活动，大力宣传安全生产方针政策、宣传安全发展的理念、宣传安全生产责任制典型和隐患治理工作绩效，夯实安全生产基础，促进各项事故防范措施落实，

　　二、加强领导，进一步落实安全生产责任制

　　为了加强安全生产的管理，我车间设立了安全生产责任制度小组，以车间主任为组长、副主任为副组长，各班组班长为成员，由车间主任负责主管全车间安全生产工作，并为本单位的安全生产责任人，按照“谁主管、谁负责”的原则，落实各部门安全生产管理职责。把安全生产职责纳入全年考评工作范围，定期不定期地对安全生产进行检查和抽查，行政手段和经济措施并举，全面落实安全生产责任制,形成主要领导亲自抓，分管领导具体抓，一级抓一级，层层抓落实，做到安全生产检查目标管理落实到位，责任落实到人。

　　三、发生的安全事故总结

　　20xx年度我车间共发生工伤事故5起：微伤1起、轻伤2起、重伤1起、致人死亡事故1起，工伤事故所造成的医疗费用为30600余元，经济损失达数十万元，事故给伤者家庭带来极大的'伤痛。

　　四、安全生产工作的培训及宣传

　　20xx年3月20xx年5月，对车间各种岗位作业人员进行安全操作规程的学习。

　　20xx年7月20xx年9月，对车间所有的员工进行安全培训及考试，强化每位员工的安全意识，提高安全教育思想，减少安全事故的发生。

　　20xx年10月20xx年11月，加强管理员工的安全意识，强抓可能造成工伤事故的安全隐患，对发现的安全隐患进行及时整改，避免事故的发生。

　　五、安全工作的整改内容

　　1.对车间内的所有物品进行合理摆放，进行分区管理，对所有区域进行标示，严格按照上级下发的文件执行对物品的“定制管理”

　　2.对车间内部的所有消防设备进行长期检查、更换，确保在发生火情事故后可进行及时处理

　　3.对车间所有的高空作业设备进行定期检查，确保高空作业的安全，避免出现安全事故

　　4.对车间所有的氧气、乙炔进行严格管理，并对所有从事气割作业的人员进行强化培训，严格遵守安全操作规程进行作业

　　5.对车间所有的吊装设备进行定期的检查、维护，确保吊装作业使用的钢丝绳、吊装带无短股，无损坏，确保吊装作业安全正常的进行

　　20xx年在安全管理工作中虽然取得了一点成绩，但于领导要求还存有一定差距，新的一年里，我将严格按照上级领导的要求和指示精神，进一步狠抓安全管理，为实现全年无重大安全事故做出更大的贡献。

机修车间年度总结2

　　20xx年即将过去，回顾这一年来，机修车间在公司的正确领导下，认真贯彻落实公司下达的各项检修任务目标，通过全体职工的不懈努力，顺利的完成各项检修任务，始终做好服务后勤兵，保障了各车间的正常运行，现将这一年来的主要工作总结如下：

　　一、强化管理、确保安全生产

　　“安全第一”是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我车间主要负担着重大设备检修和技改工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业、高空作业、吊装作业、煤气动火作业等危险点较多，给安全工作带来很大困难，安全生产对我车间更尤为重要，为此我车间逢会必讲安全，广泛宣传安全生产的重要性，时时提醒和督促班组必须重视安全，严格执行“两票、三制”制度，强化现场监护人员安全意识，落实施工检修现场安全措施，消除安全隐患使安全警钟长鸣，并制定了工段安全责任制度，职工的安全意识和安全素质逐步提高，坚持每周召开安全例会，每月进行一次安全考核，我车间还多次组织职工进行国内重大安全事故案例分析，讨论和总结活动，鼓励大家通过学习，积极结合实际情况，仔细查找身边的安全隐患和危险源，将安全隐患扼杀在萌芽中，从而杜绝安全事故发生，把安全落实到班组，真抓实干的把安全工作放在一切工作的首位。

　　二、公共设施维护、检修方面

　　1、9月根据领导的指示安排，我们对车棚进行全面整改，四周全部封闭，并安装推拉门，上班期间保卫人员全部闭门（对车辆管理）既加强车辆的管理又对车辆起到防尘作用。

　　2、抽调专人进行喷涂刷漆工作，对主路两侧煤气管道及支架、罐体、过路管道、运焦系统及电缆桥架安全门喷漆，延长了设备使用寿命。

　　3、对办公区域、电仪高压运行绿化带铺设草坪喷洒水管道。

　　4、本年度我车间保温工作较之去年取得了很大进步，快速精确的制作工艺，加大了保温效率，全厂保温管道计2299m，罐体保温213m，既有效的节约余热利用，又起到美化亮化工作。

　　三、重大设备维修、技改方面

　　1、节能降耗，修旧利废保温工作

　　本着节能降耗、减少开支原则，自3月份以来成立了修旧利废小组，对全厂各生产车间退库回收的设备旧件配件进行分类拆修装配，现修复的旧阀门类、电力推动器类等都已投入使用，效果良好，大大降低了生产费用，为公司创造了较好的经济效益（锤杆全年维修298根，费用节约50余万元；各车间旧配件修复阀门、旧液力推动器达40万元）。

　　2、克服困难埋头苦干，促进生产任务的全面完成

　　截止现在，本年度我车间共修复捣固机锤杆278根，强有力的保障了1#-5#炉捣固机的使用情况，节约成本显著，我车间继续发扬机修优良传统，埋头苦干，扎实稳进，顺利完成多项较大的检修项目。

　　3月份完成备用煤气管线的安装调试工作。

　　4月份完成化产凉水塔管道更换；架设风机房空压机循环水管道，整改铺设污水处理厂的处理水分流管道，全部用于炼焦熄焦使用，现已全部投入使用，效果良好。

　　5月份完成1#2#大车轨道更换及2#除尘车滑线的整改，有利的推动了炼焦车间的生产效率。

　　6月份完成了化产蒸氨塔30层安装及化产一期循环水泵和架设管道工作。

　　7月份首先完成粗苯二停产大修更换老终冷器四个DN150闸阀及新终冷器水系统安装开口循环水制冷水管道四个DN200闸阀。我车间全员又克服高温、高空、技术难点等困难对鼓冷二电捕焦油器进行拆除更换制作，车间员工同心协力，历时1个月于7月17日下午18：30顺利安全完成投入生产使用。同月我们又接到了新的工作任务，8月的天气高温多雨、火热难耐，我们克服了重重困难，历时1个多月顺利完成公司领导安排的对化产粗苯二新终冷器的煤气进出口管道（DN900），循环水管道、制冷水管道、蒸汽管道、退液管道、萘渣管道的配置安装工作及东西饱和器不锈钢DN900的煤气交通管道的整改工作，增设DN900蝶阀、组合阀的安装工作。

　　8月4日、17日两次停产全厂沂河水检修生产水总水表，校验正常使用。

　　9月21日、22日两次抽调人员加班加点连夜拆除原料车间取料机皮带及机尾设备。

　　10月份对炼焦车间熄焦车道轨进行基座整改，在确保正常生产的情况下与时间争时间抢时间，整改的道轨现运行良好。

　　11月份20日至23日组织全体人员对2#3#炉拦焦车轨道进行彻底检修更换并整改了2#炉滑线支架，由于长时间使用受高温影响，轨道高差大弯曲变型严重，无正确的高程作依据，我车间发挥技术优势，通过大量计算，广泛讨论，顺利超时完成。

　　同月26日至29日我车间人员分黑白两班，夜以继日对二期焦场焦13皮带系统进行全面改造施工，圆满完成改造任务。

　　12月9日开始组织人员对污水处理厂蒸汽管道施工工作正在紧张有序的进行中，预计20天完成。

　　3、本年度我车间外协工作较多：多次抽调人员外出到江兴宿舍楼、木业公司、美食城职工楼安装拆除安装架子床，到沈泉庄社区进行搬迁工作，又屡次抽调人员对油脂厂、热电厂、供水厂、肉联厂、生化厂进行检修工作，抽调人员恪尽职守、勤苦辛劳，发扬烨华精神，树立焦化形象，弘扬机修风采，一次次圆满完成任务，受到各单位领导的一致好评和认可。

　　四、以提高职工的素质为目标，抓好职工教育工作

　　培养一支德才兼备的职工队伍一直是我们机修车间工作的重点之一，车间始终将职工培训工作放在首位常抓不懈，早在年初，我车间就制定了全年的职工培训计划，力争将工作做到有条不紊，为了提高工作的技术水平，增强职工的.实际操作能力，特对机修车间的焊工钳工进行“学理论、重实际”的全方位培训，为了确保培训质量，不让培训走过场，又针对检修繁忙的实际情况，组织大家轮流培训的方式，让大家生产学习两不误，如今大家的业务能力及专业水平都得到较大的提高。

　　五、加强职工思想政治工作，充分调动职工积极性

　　在日常生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工积极性，今年初我车间制定了考核办法的效益方案，充分调动职工的积极性，取得一定的效果。

　　在精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素质，利用宣传栏、黑板报向职工进行思想教育，积极组织职工响应公司及厂部的各类集团活动，职工运动会、文艺会演等比赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增强职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工积极性和创造性。

　　六、工作中存在的问题和不足

　　1、随着企业发展，设备检修日益增加，在人员少、任务多的同时，临时性任务较多，打乱正常生产安排。

　　2、职工的技术还存在缺陷，希望公司在今后的职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有机会学习新技术、新知识，提高整体水平更好更快的为公司多做贡献。

　　七、20xx年度工作安排及重点工作计划

　　1、我车间将继续围绕安全生产为中心，认真贯彻执行，厂部领导下达的各项生产检修计划，把安全生产放在首位，保质保量完成上级下达的工作计划。

　　2、负责安装新增设备、技改项目及处理各种突发事件。

　　3、加强浴池洗浴设施维护及公共水系统的维修工作。

　　4、修旧利废、节能降耗，继续加大对各车间退库的旧件进行维修，实现二次利用，加强维修制作焦炉捣固机锤杆，创造效益，减少成本，确保正产生产运行。

　　5、继续加强职工队伍建设，提高职工队伍的战斗力，使管理水平再上一个新台阶，鉴于目前员工业务素质和思想素质有待提高，我们在明年将继续采取理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。

　　6、日常事务正常处理，按时抄报各车间用水情况及申报协调各部门吊车使用情况。

　　20xx年是我们在激烈的市场竞争中寻求发展壮大的一年，风险与危机同在，挑战和机遇并存。随着干熄焦的开工，我们肩上的担子更重了，企业的新设备不断增加，旧设备日趋老化，对检修操作人员的技术水平要求也随之提高。新形势下，检修人员应该通过学习提高自身素质将自己培养成为技术经济复合型人才，以便用自己的技术知识和经济知识更好的为企业创造更大的利润。

　　新的一年里我车间日常管理要从点滴做起，谨小慎微、精心组织，合理计划、着眼大局，责任重于泰山。在公司决策层的正确领导下，我相信20xx年各项工作会走进一个新天地。

机修车间年度总结3

　　一、机修车间六月至年底的改造及检修工作完成情况：

　　1、对厂房及外围皮带的清扫器进行了改造（28道）；增设防跑偏立辊32个，安装后效果良好。同时对所有的托辊进行了检查和维护；

　　2、对所有溜槽做了适当的改造，开检查口16个，检查平台8个，爬梯10个。同时对201#机尾.215#.216#机尾来料溜槽进行了大的改造，解决了溜槽蓬堵现象；

　　3、对主厂房各层地面防水.防漏进行了初步处理（设备周围与地面及设备自身跑冒）；

　　4、对各泵的三角带防护罩（网状）进行了防水处理；

　　5、厂房风管及冲洗水管初步加设完成，产品皮带的冲洗水管也加设完成；

　　6、对所有设备进行了一期保养：筛机激振器按要求换油；减速机换油；自制了减速机的呼吸帽。

　　7、因材料问题，所属皮带机耦合器.联轴器.电磁抱闸的防护罩未按计划完成；

　　8、针对原煤皮带分料器积煤问题，对分料器溜槽开始了改造；9、对406#泵进行了事故后大修，同时对407进行了维护性的检修保养；

　　10、对全厂电动葫芦进行二次维护检查；11、对离心机的润滑油进行了更换；

　　12、压滤机的液压站及传动链进行了维护保养；

　　13、针对原煤粉尘大的问题，对301#皮带与厂房接口做了防尘墙；14、针对煤泥皮带卫生量大的问题，708#皮带增设了冲洗水管和地漏；15、为了延长煤泥旋流器箱体的寿命，在320#煤泥旋流器的箱体底部增设了衬板；

　　16、针对安装时所属皮带机安全防护的缺陷，对机尾罩、联轴器、电磁抱闸等部位的防护设施进行了增设和改造；

　　17、针对原煤含泥量大，溜槽口堵料的问题，对201#、203#机头及201#机尾溜槽进行了改造；

　　18、针对原煤矸石块过大且皮带减震托辊架少的问题，对201#、203#、215#、216#原煤皮带的建筑托辊架进行了加密；

　　19、针对机修车间无加工工作场所、生产班组没有班前会会议室的问题，组织人员收集材料，搭建了板房六间，暂时决绝了以上问题。

　　20、给煤机加设检修平台；21、306#上筛板进行了缩孔焊接；

　　22、针对生产缺水问题，自制清水箱（27立方米）一个，用于配药以及轴封水的使用。配套配备管路四条。

　　23、厂房一层的所有水泵电机制作了防水护罩；24、厂房内外所属皮带机对轮制作安全防护罩；25、煤泥刮板进行了切链，切除6环；

　　26、为了使库房标准化，制作了库房的货架8架；27、厂房701#、701#皮带制作了人行过道的头顶护板；28、电动葫芦341#制作了检修平台；

　　29、给煤机217#、218#、219#、220#制作了检修平台；

　　30、针对原煤皮带201#机头不正的问题，对210#皮带机头进行了找正；

　　31、矿产原煤矸石块大，多次砸伤外围皮带215#、216#，及时对皮带的破损进行了粘接或修补；

　　32、矿方原煤含泥量大，煤泥系统负荷大，且因煤泥泵选型、泵所属配件质量等问题，造成煤泥泵7次检修、前后更换轴承18盘、轴2根、轴套2个、填料箱1个、前后挡套各2付、水封环1个、副叶轮1个。

　　33、针对清水箱供轴封水压力不足的问题，在清水箱增设了加压泵，并且对管路进行了改造。

　　34、针对磁选机溅料问题，317#、318#对尾矿箱检修了加高，喷水管两侧加设了挡水皮；328#进料箱体也进行了加高。

　　35、针对电动葫芦使用混乱的问题，制作安装了电动葫芦手柄盒，加强了对电动葫芦的使用管理。

　　36、因矿原煤大块矸石量大，215#、216#溜槽落差大，致使皮带带面多次不同程度的损伤，对其检修了及时的粘接与修补。同时原煤场地箅子也多次砸伤，及时进行了焊接与固定。

　　37、由于原煤矸石泥化严重，给煤机积煤现象严重，工作负荷加大，导致218#偏心轮开焊，且连接螺栓及轴承损坏，因无备件，为应急拆外来没给煤机部件，恢复了218#的正常工作。

　　38、对加药机管路进行了改造与增设。

　　39、由于煤泥泵416#、417#工作时间长、工作负荷大，填料工作困难，使用不正常，对416#轴封进行了改造，使用了机械密封后效果良好。为了对机械密封正常使用，对泵的入料管加设了曲挠接头。

　　40、针对厂房积水处理困难，职工工作强度大的问题，对厂房的地漏进行了改造和增设（增设地漏四个）。

　　41、针对自制黄药搅拌桶使用寿命短（前期没有材料，有机油桶制作）的问题，制作了黄药搅拌桶和加水箱各一个。

　　42、针对306#精煤脱介筛激振器噪音大的问题，对激振器润滑进行了多次检查，并对筛机底座进行了调整。

　　43、针对704#、708#皮带机物料带水跑料、导致底调心辊多次损坏的问题，在皮带机架焊接了接料板（调心辊上方机架），以保证调心辊的正常使用。

　　44、对皮带机所有的瓦座进行了润滑检查处理，同时检查了轴承的使用状况;对所有泵的黄油润滑点进行了检查处理；对筛机的短轴、联轴器的润滑进行了检查处理。

　　45、对煤泥、精煤离心机筛栏进行了检查，更换了323#煤泥离心机筛栏。

　　46、高压风机335#漏油逐渐严重，进行了处理，由于是质保期间，不能随意处理，故此停电后，联系厂家，等待处理。

　　47、由于生产班组无班前会场所，搭建板房2间（4.5平方米x4.5平方米、4.5平方米x6平方米）。

　　48、由于气温的急剧下降，办公室、厂房无供暖，为了确保职工的正常工作、设备的轴承运转，制作了大小火炉11个（侯厂办公室利用406#入料管路改造剩余废料制作一个DN250管火炉；机修工房、班前会议室制作火炉3个6mm铁板焊接；702#、704#、708#机头和厂房一层利用油桶制作火炉10个）；后续又制作大小火炉42个

　　49、厂房主楼梯、提升口安全护栏焊接；

　　50、对煤泥离心机、末煤离心机进行了筛篮检查，煤泥离心机323#更换了筛篮；

　　51、厂房二层制作走廊通往浓缩池，是煤泥是的观察做到了安全、快捷；

　　52、302#分级筛加装喷水一道，解决跑末煤问题；

　　53、浅槽305#下筛机307#溜槽加铺了衬板、弧形筛312#下筛机307#溜槽加铺衬板。

　　54、厂房2层至浓缩池增设过桥。

　　55、加药机增设自流管路。

　　56、制作新宿舍厕所、水房蓄水箱（7个）。

　　57、增设皮带过桥。58、改造煤泥皮带下调心辊。

　　59、煤泥旋流器更换底流嘴。

　　60、皮带机机尾防护罩制作安装。

　　61、煤泥刮板机机头防护罩制作安装。

　　62、耦合器、对轮防护罩制作安装。

　　二、员工培训与学习：

　　针对新员工多，职工工作技能差，安全意识淡薄等存在的现象，机修工在公司安排的安全技术培训前后，班组内部制定了一系列的培训和学习计划：利用班前会分章节的对职工进行入门职业技能学习及安全培训；深入工作现场指导职工现场作业以加强职工工作技能，同时强调各个工作环境的安全注意事项。

　　针对406#泵烧轴承的设备事故，对全体机修员工做了针对性的培训学习，使员工对巡检的重点部位有了进一步认识；利用筛机厂家来厂的机会，对全体员工讲解了筛机的日常维护等方面的.知识。

　　在班前会及收班会上坚持学习洗煤厂安全常识，强调职工的自身工作意识及工作态度问题；坚持下现场指导，以提高职工的实际操作技能；通过学习，职工素质有了很大提高，在全厂组织的安全考试中，取得了车间均分93分的好成绩；同时职工的技能培训，也取得了良好效果。

　　在实际工作中，职工的业务水平有了很大提高，对厂所属设备有了更深的认识和理解；员工进行了职业培训，并进行了专业考核，考核分理论和实践两部分，由于建厂时间短，只进行了中级职业的考核，考试总评成绩优良。

　　介于新厂的原因，员工流动性大，职工思想不稳当的问题，多次组织职工进行学习，深入员工生活，了解职工的思想动态，深抓职工思想。为稳定职工思想，保留优秀职工，多方位、多层次地给职工排忧解难，使职工能稳定思想，安心工作。

　　三、个人总结：

　　从5月18号到满都拉厂至今，半年紧张有序的工作告一段落，在此期间，带领机修全体职工，根据全厂生产要求，围绕生产工艺及安全设施要求，就工艺和安防工作做了大量的改造和增设项目，基本满足了全厂生产要求，按质按量的完成了厂部交给的每一项任务；同时利用班前班后会、工作作业现场、工作之余，对职工进行了大量细致的培训工作，使职工在专业技能及安全意识等方面有了很大提高。

　　为稳定职工思想，深入职工生活，开展思想工作，给职工排忧解难，使职工安心本职工作，避免了职工流动性大的问题。在工作中，还有很多的不足；在管理上也有很多地方需要完善和学习。

　　在新一年的工作中，不论是现场工作，还是职工管理工作，都要更进一步地、认真细致地在20xx年度的基础上再接再厉，争取出色地完成厂交给的各项任务。

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